Dedicated Analytical Solutions

MeatMaster™ II

O MeatMaster™ II fornece medições contínuas em tempo real de toda a carne que passa pelo equipamento em sua esteira de transporte. O MeatMaster II é compacto e fácil de integrar à produção em linha. Ele tem capacidade para escanear até 38 toneladas por hora. As opções padrão incluem a medição do teor de gordura, a determi-nação de peso e a inspeção de objetos estranhos. MeatMaster II é a solução ideal para as operações de médio e grande porte que buscam otimizar o conteúdo de gordura em produtos de carne crua.

Amostra Parâmetros

Qualquer tipo de carne, resfriada ou congelada. Embalada ou solta na esteira

Gordura, peso.Detecção de objetos estranhos (metal, ossos)

2

O MeatMaster II oferece uma visão completa de todas as aparas de carne que passam através de sua produção. Com uma capacidade de até 38 toneladas por hora para análise de carne crua, o MeatMaster pode medir o teor de gordura, determinar o peso e verificar se há objetos estranhos. A tecno-logia de raio-X possibilita o escaneamento de 100% de todas as carnes, independentemente do tamanho dos pedaços e se são frescos, congelados ou embalados em plástico ou caixas de papelão. Os usos típicos incluem:

• Controle do teor de gordura em recortes a fim de evitar perda de carne magra

• padronização de lotes para a produção de qualquer tipo de carne ou produtos de carne processada - para garantir o uso de matéria-prima ideal e lotes produzidos respeitando as especificações

• classificação de cortes como carne de porco, presuntos, etc - para a otimização do uso de matérias-primas, melhorando o processamento e obtenção de uniformidade e consistência do produto final

• Avaliação de Fornecedores – o equipamento permite o controle das diferentes matérias-pimas que você comprar

Mais qualidade e mais lucro Eficiência e redução de custos pode ser encontrada através de uma melhor padronização da produção. Além de reduzir perdas na utilização da carne magra, o equipamento também pode simplificar os seus procedimentos de controle, evitando procedimentos de amostragem de rotina e custos de funcio-namento associados. Da mesma forma, a opção de colocaro MeatMaster II antes do moedor permite inspeção da matéria-

Um cliente da Alemanha possui um MeatMaster™ insta-lado em sua linha de produção e conseguiu uma econo-mia considerável com a opção de controle automatizado.

• A capacidade de produção foi duplicada usando a mesma quantidade de funcionários

• Aumento significativo no lucro foi conseguido através da obtenção de conteúdo de gordura certo o tempo todo.

A empresa estima que a análise de gordura no novo sistema levou a uma economia de nove centavos de dólar por quilo, o que se traduz em uma economia total de 2.700 euros por dia para um abatedouro que produz em média 30 toneladas de recortes por dia.

OBJETIVO

Qualidade consistente a um menor custo: teor de gordura segue de perto o seu objetivo para que você obtenha a relação carne magra / gordura correta e o produto final no padrão esperado.

OBJETIVO

Qualidade inconsistente a um custo mais elevado: oscilações no conteúdo de gordura abaixo e acima do objetivo gerando produtos despadronizados / ou uso excessivo de carne magra cara.

Análises através do escaneamento 100%-prima no início do processo de produção, protegendo-o contradespesas imprevistas.

O aspecto de detecção de objetos estranhos ajuda a: • Detectar e rejeitar pedaços de ossos antes que eles se que-

brem em muitos pedaços pequenos• Detectar e rejeitar metal que pode danificar ou mesmo

destruir o moedor

Construído para integração em seu ambiente de produçãoO MeatMaster II tem a mesma precisão de renome do popular MeatMaster I, mas a unidade é a metade do comprimento e é mais fácil de integrar em sua linha de produção. O equipamen-to é IP69K, robusto e fácil de limpar e manter. Ele é projetado para uma rápida limpeza e manutenção de rotina, por exemplo, a esteira pode ser alterada em dois minutos. A instalação e o treinamento pode ser concluído em poucos dias, utilizando uma calibração fornecida através dos especialistas locais FOSS.

Nós sabemos como aumentar o seu lucroO MeatMaster foi a primeira solução de raio-X para análise de gordura da carne e a FOSS vem fornecendo soluções analíticas para a indústria da carne há mais de 30 anos. Durante esse tempo, a FOSS comercializou mais de 1.000 analisadores para o controle do processo de carne e muitos analisadores de raio-X,sendo reconhecido como o principal fornecedor de instrumen-tos de raio-X para análise de gordura da carne.Mais importante ainda, o expertise da FOSS está disponível globalmente através de nossos times de vendas, serviços e suporte de alto desempenho da organização.Qualidade consistente a um menor custo: o teor de gordura segue de perto o seu objetivo para que você possa obter a relação carne magra/gordura correta e o produto final no padrão esperado.

3

Tecnologia

O MeatMasterTM II detecta fragmentos de ossos.

Carne medida em bandejas, caixas ou soltas na esteira.

100% de controle com raio-XO raio-X verifica 100% da carne que passa através da área de leitura. Raio-X pode ser usado para a digitalização de carne crua, refrigerada ou congelada e dará informações sobre o con-teúdo de gordura, peso e irá detectar objetos estranhos com uma densidade superior a 1,7 g/cm3 (metal, osso, vidro, etc).

O MeatMaster, sistema de raio-X patenteado da FOSS, re-sulta na maior precisão possível. O sistema verifica a carne na forma de cortes inteiros, recortes ou carne moída em até 20 cm de altura na esteira. A carne pode estar em caixas de

O MeatMasterTM II detecta metais.

papelão, bandejas plásticas ou solta sobre a esteira, resfriada e/ou congelada.

O MeatMaster escaneia toda a carne na velocidade da pro-dução. Ele vem com uma esteira acoplada que se encaixa perfeitamente na linha de produção.

O MeatMaster™ II é a solução mais precisão para análise de gordura na linha de produção e é reconhecido como “padrão ouro” para análises de gordura na indústria da carne.

4

Controle de produção de recortesO teor de gordura em recortes tem sido tradicionalmente me-dido através de avaliação visual ou métodos de análise química. No entanto, tais métodos não proporcionam uma precisãosatisfatória para o produto final. Análises de rotina com base natecnologia de raio-X garantem muito mais controle de sua produção e vão ajudar você a otimizar o valor de seus recortes.

Os usos típicos incluem a classificação do recorte em caixas de acordo com o CL (Chemical Lean) conteúdo de gordura ou produção de combos com teor de gordura pré-definido.

Com o MeatMaster II você:• Evita perda de carne magra em cada caixa, palete ou combo• Otimiza o valor dos diferentes tipos de recortes, reduzindo a variação entre cada caixa e no palete• Reduz o risco de multas/ reclamações por conteúdo de

gordura incorreto• Evita objetos estranhos em produtos finais• Obtem um protocolo de rastreabilidade (de gordura, peso

e detecção de objetos estranhos) de caixas em um palete ou combos para uso em caso de reclamação.

MeatMaster II

Mixer

Grinder

MeatMaster II

Supplier A

Supplier B

Supplier C

Mixer

Grinder

5% 15% 30%

MeatMaster II

CL 6%

CL 12%

CL 18%

MeatMaster II

MeatMaster II

MeatMaster II

Mixer

Grinder

MeatMaster II

Supplier A

Supplier B

Supplier C

Mixer

Grinder

5% 15% 30%

MeatMaster II

CL 6%

CL 12%

CL 18%

MeatMaster II

MeatMaster II

5

MeatMaster II

Mixer

Grinder

MeatMaster II

Supplier A

Supplier B

Supplier C

Mixer

Grinder

5% 15% 30%

MeatMaster II

CL 6%

CL 12%

CL 18%

MeatMaster II

MeatMaster II

MeatMaster II

Mixer

Grinder

MeatMaster II

Supplier A

Supplier B

Supplier C

Mixer

Grinder

5% 15% 30%

MeatMaster II

CL 6%

CL 12%

CL 18%

MeatMaster II

MeatMaster II

Padronização de lotes Um processo de padronização rápida e precisa é a chave para o sucesso na produção de produtos à base de carne moída. Com o MeatMaster é possível obter precisão a um nível de 0,5% ou ainda melhor do lote. Normalmente, a sua precisão na avaliação do conteúdo de gordura dos lotes é melhorada na escala de 3% ou superior, levando a uma melhoria significativa no resultado. O tempo de retorno do investimento pode ser muito rápido, podendo ser de poucos meses.

Utilizando o MeatMaster II para padroniza-ção de lotes, você pode:• Otimizar o uso de matérias-primas • Realizar uma padronização rápida de lotes• Aumentar a eficiência da linha, reduzindo o tempo com

amostragem manual, preparação de amostras, testes even-tuais de ajuste, re-trabalho e assim por diante

• Gerar um maior reconhecimento da marca podendo au mentar mais as vendas devido a melhoria da qualidade do produto final

• Evitar que objectos estranhos entrem na produção, causando potenciais danos aos equipamentos

• Fazer avaliação de fornecedores - para verificar se as maté-rias-primas entregues estão de acordo com as especificações.

Controle total ou semi-automatizadoAs medições do MeatMaster II podem ser usadas pela equipe de produção para fazer ajustes em tempo real a fim de garantir a produção de acordo com as especificações.

A matéria prima é carregada na esteira do MeatMaster II e o teor de gordura é constantemente medido. Funcionários da produção monitoram os resultados na tela sensível ao toque.Se o teor de gordura começa a ficar muito elevado em compa-

Padronização semi-automática de bateladas com o MeatMaster II

Padronização automatica de bateladas com o MeatMaster II

ração com a receita pré-definida, pode ser ajustado por adição de matéria-prima mais gorda de acordo com o que é exibido no monitor do MeatMaster em tempo real.

O processo também pode ser totalmente automatizado com base nas medições do MeatMaster e os objetivos de gordu-ra especificados. As esteiras de alimentação com diferentes categorias de carne gorda / magra podem ser controladas automaticamente. O software de automação garante que o MeatMaster, além de medir o teor de gordura dos diferentesrecortes, também calcule o teor médio de gordura do volume do lote produzido até o momento. Esta informação é usada pelo MeatMaster para verificar se os ajustes do processo são necessários. Se, por exemplo, o teor médio do conteúdo de gordura é muito elevado, o software vai garantir que a ma-téria-prima magra seja adicionada até que lote final atinja o volume e o conteúdo de gordura pré-definidos. O MeatMaster pode ser instalado antes ou depois do moedor dependendo das condições e preferências do cliente.

6

Classificação objetiva de cortes

Melhorando o processo de cura de presunto: o software do MeatMaster II tem a capacidade de escanear o pernil que será usado para a industrialização de presunto po-dendo classificá-lo através do teor de gordura da carne, ignorando o osso.

Soluções analíticas para classificação de cortesO MeatMaster™ II pode ser usado para classificar os cortes de carne de acordo com o conteúdo de gordura e de tamanho (dimensões), enquanto que a verificação de objectos estranhosocorre ao mesmo tempo.

Melhorando a qualidade do bacon.Uma opção de software permite digitalizar e classificar barrigas de porco conforme as dimensões (morfometria), conteúdo de gordura, peso e verificando se há objetos estranhos.

MeatMaster II

Mixer

Grinder

MeatMaster II

Supplier A

Supplier B

Supplier C

Mixer

Grinder

5% 15% 30%

MeatMaster II

CL 6%

CL 12%

CL 18%

MeatMaster II

MeatMaster II

Com a tecnologia de raio-X é possível classificar objetivamenteos cortes inteiros, como carne de porco, presuntos de porco, etc., em categorias uniformes, o que não é possível através da inspeção visual tradicional. A classificação baseia-se na medição de gordura e pode ser combinado com o reconhecimento de imagem (morfometria).

Os benefícios desta tecnologia aplicam-se para os fabricantes de bacon, presunto, fabricantes de produtos curados e outros fabricantes de produtos de carne industrializada com base em cortes de carnes inteiras.

Fornecedores de cortes de carne crua também podem garan-tir que as entregas estejam de acordo com a especificação (tamanho, comprimento, largura, espessura), o conteúdo de gordura correto e sem objetos estranhos.

O método de classificação por raio-X ajuda a:• Melhorar a sua imagem de marca, melhorando a consistência

do produto final• Melhorar o rendimento de produção de matérias-primas

permitindo a classificação em categorias uniformes• Melhorar o rendimento de produção, reduzindo as taxas de rejeição dos produtos finais• Minimizar os custos de trabalho para a inspeção dos cortes• Evitar pagamento pela matéria-prima que não cumpre as

especificações

7

Fácil de integrarO novo MeatMaster II tem a mesma precisão conhecida do MeatMaster I, mas é a metade do comprimento da unidade original e graças a isso é muito mais fácil sua integração às linhas de produção.

O equipamento foi melhorado em todos os aspectos. A insta-lação e o treinamento podem ser concluídos em poucos dias, utilizando a calibração fornecida e com o apoio de especialistas locais FOSS.

A FOSS tem experiência e know-how técnico para integrar o novo MeatMaster II com benefícios imediatos na otimização de processo.

IP69KO MeatMaster II é IP69K, sendo robusto e desenvolvido para atuar em ambientes de industrialização de carnes.

Suporte remoto e vigilânciaCom acesso remoto (através da Internet) pelo software doMeatMaster um especialista FOSS pode ajudá-lo a garantir a máxima utilização do MeatMaster.

MeatMaster II projetado para a área de trabalho da indústria da carne

Através do acesso remoto o especialista FOSS pode monito-rar o desempenho de MeatMaster II, implementar possíveis ajustes necessários de calibração, software, etc. Tudo tem a finalidade de garantir um desempenho preciso e a máxima utilização do MeatMaster.

Pré-calibradoO MeatMaster está pronto para uso. Apenas alguns ajustes de acordo com as condições locais serão necessários.

Pré-calibração contendo dados de carne suína, bovina e de aves permite que você coloque o MeatMaster para trabalhar em uma ampla gama de aplicações com apenas alguns ajustes mínimos de calibração para as condições locais.

Limpeza fácilO MeatMaster II é desenvolvido para operação diária, fácil e conveniente, incluindo a limpeza. Por exemplo, a esteira pode ser removida para limpeza em menos de dois minutos.

ANÁLISE COMPLETA COM RAIO-X – A TECNOLOGIA MAIS PRECISA DO MERCADO

• Sem erros de amostragem pois é realizado o escaneamento 100% da carne crua • Detecção de objetos estranhos (metal, ossos, vidro, etc.) • Analisa todos os tipos de carne, fresca ou congelada, transportadas através

de bandejas, caixas ou soltas na esteira FORNECE O MAIS RÁPIDO RETORNO DE INVESTIMENTO JÁ VISTO EM SOLUÇÕES ANALÍTICAS

• Máx. de 0,5% de desvio do lote padrão• Reduz desperdício de carne magra em 3% ou mais• Permite ajustes de processo em tempo real

PROJETADO PARA A ÁREA DE PRODUÇÃO DA INDÚSTRIA DA CARNE

• Cumpre com todos os requisitos de higiêne• Pode ser operado sem a presença de um especialista• Facilmente integrável ao seu processo de produção

8

Permita que a FOSS cuide de seu instrumento para lhe assegurar o máximo retorno de seu investimento analítico. Tenha quatro anos de garantia como parte do plano FossCare Premium de manutenção preventiva ou 2 anos como parte de qualquer outro plano FossCare. Além da tranquilidade proporcionada pelo tempo de garantia do instrumento, a manu-tenção preventiva contínua garante que sua solução continue a funcionar perfeitamente todos os dias, ano após ano.

Por que manutenção preventiva?Como acontece com qualquer solução analítica, é essencial que o seu instrumento FOSS receba manutenção regular para garantir o melhor desempenho e uma vida útil prolongada. Evitar gastos e desgastes causados pela possível parada de instrumentos é uma questão simples de se solucionar - basta seguir os padrões de fábrica e repor preventivamente partes chaves do instrumento antes que elas se desgastem. Deste modo, o plano FossCare lhe ajuda a garantir resultados precisos e confiáveis aos níveis mais altos de qualidade.

Uma manutenção preventiva e previsível em combinação com um suporte global de mais de 300 especialistas dedicados em aplicação, software e calibração, garante que seu instrumento continue a trabalhar o ano todo.

Garantia estendida de instrumentos para to-dos os planos FossCare

Proteja o seu investimento com um Plano de Suporte e Revisão FossCare™

Para mais informações fale conosco. Tel.: +55 11 3862 7757 e-mail: brasil@foss.dk ou visite nosso site www.foss-analytical.com.br

Benefícios do Plano de Suporte FossCare:• Garantia estendida (dois ou quatro anos, dependendo do plano escolhido) • Manutenção regular; o instrumento é diagnosticado, limpo, ajustado, testado, afinado e recalibrado • Tempo mínimo de inatividade - substituição de componentes antes deles ficarem gastos • Resultados sempre consistentes, precisos e confiáveis • Visitas de manutenção preventiva quando lhe for conveniente (ao seu negócio) • Atendimento via telefone 24 horas por dia, 7 dias por semana – sem procupações com horários

fora de expediente • Orçamento baixo e fixo de serviço evita gastos inesperados • Descontos em serviços adicionais, peças de reposição, treinamento, reagentes, consumíveis e

atualizações de software

9

Especificações

Produtos analisados e apresentação do instrumento:

Produtos Carne crua in-natura, resfriada e/ou congelada.

Parâmetros Gordura, peso e detecção de objetos estranhos

Aplicados à carne Colocadas em bandejas (sem PVC), caixas de papelão ou diretamente na esteira

Intervalo de medição 2 - 85% de gordura

Temperatura de medição -20 à 35°C

Apresentação da amostra Altura média da carne: entre 5 e 20 cmLargura máx. da carne em caixa ou soltas na esteira: 57 cmDistância mín. entre bandejas e caixas: 30 cm.

Capacidade:• Até 38tons/hora dependendo da aplicação

Precisão:• O teor de gordura é medido em uma precisão de 1% ou mais (precisão em 20 kg de amostra)• O peso é medido com uma precisão de até 1% relativo ou mais• Metal de no mínimo 2 mm é detectado (3mm em carnes com altura de 15-20 cm)• Osso, vidro e outros objetos estranhos com no mínimo 5 mm são detectados (tipicamente 9-10 mm em carnes

com altura de 15-20 cm)

DimensõesA * L * D: 2,37 * 2,50/1,501 * 1,22 m (94,8 * 100/601 * 48,8 polegadas) e requer L * D: 2,40/1,501 * 2,20 m (100/601 * 88,8 polegadas)

1) Comprimento da versão C do MeatMaster II

Dados do Instrumento

Condições do Ambiente

Temperatura Temperatura do ambiente2 – 15 °C (máx dT/dt 3 °C/3h) (35 – 59 °F)(máx dT/dt 5.5 °F/3h

Umidade Umidade do ambiente: 5 – 95 % RH

Abastecimento do Instrumento

Alimentação elétrica Fonte de alimentação: 230 VAC ±10 %, 50-60 HzConsumo de energia: Máx 1200 VA

Abastecimento de água QualidadeÁgua potável, temperatura 8 - 15 °C (46 - 59 °F),pressão máxima 10 bars (140 psi)Consumo de água: Máx.60 l/h (16 U.S.gal/h)Refrigeração: 450 WInstalação de recirculação de água local pode ser considerada

Ar comprimido Requisitos: Ar limpo e seco de no mín. 2 bars (28 psi)Fluxo: Aproximadamente 15 l/minutoDew point: Abaixo da temperatuda do local do MeatMaster II

Coleta de resíduos Ralo para água

BR

, Mar

ch 2

016

Raio-X

Fonte de Raio-X Operado em 140 kV/3 mA

Emissão de Raio-X O MeatMaster é blindado para <0,5 µSv/hora em uma distância de 10 cm e <2 µSv/hora em uma distância de 5 cm

Dose de Raio-X recebida por carne < 0.000005 Gy (Grey)

Conexão de dadosEthernet 10/100Padrão OPC de dados

Padrão e aprovaçõesMeatMaster™ é certificado pelo CE e está em conformidade com as seguintes diretrizes: • EMC (Compatibilidade Eletromagnética) Diretiva 2004/108/CE• LVD (Baixa Tensão) 2006/95/CEE• MD (Directiva Machine) 2006/42/EEC

PatentesEP: 1226431, AU: 768044, NZ: 518315, CA: 2387756, US: 6600805

Métodos de referência • Schmid-Bondzynski-Ratslaff método n º131, de 1989 (SBR) do Comitê Nórdico para Análise de Alimentos (NMKL)• ISO 1443:1973 Gordura em Produtos Cárneos

InstalaçãoO analisador é de um design robusto. Recomendamos, no entanto, que a unidade instalada seja protegida por postes ou grades que impeçam que o instrumento seja atropelado por veículos que possam destruí-lo. Tais dispositivos não são parte do pacote FOSS a menos que especificados.

FOSSRua Dr. Costa Júnior 356Agua BrancaSão Paulo - SP05002-000

Tel.: 11 3862 7757Fax: 11 3862 7757

brasil@foss.dkwww.foss-analytical.com.br