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MEDIDOR DE VIBRAÇÃO DIGITAL MANUAL INSTRUTEMP | ITMV660
1. CARACTERÍSTICAS * De acordo com a norma ISO 2954, usada para medições periódicas, para detectar desbalanceamento, desalinhamento e outras falhas mecânicas em máquinas rotativas. * especialmente projetado para facilitar a medição de vibração no local de todas as máquinas rotativas para fins de controle de qualidade, comissionamento e manutenção preditiva. * Acelerômetro individual de alta qualidade para medições precisas e repetíveis * Função de monitoramento de condição de rolamento * Leve e fácil de usar * Ampla faixa de freqüência (10Hz a 10kHz.) No modo de aceleração * Tomada de saída AC para fones de ouvido e gravação. * Fones de ouvido opcionais para uso como estetoscópio eletrônico. * Pode se comunicar com o computador PC para estatísticas e impressão pelo cabo opcional e o software para interface RS232C.
2 ESPECIFICAÇÕES Exibir 4 dígitos, LCD de 18 mm Transdutor: Acelerômetro piezoelétrico Parâmetros medidos: Velocidade, aceleração e deslocamento RPM e Frequência Faixa de medição : Velocidade: 0,01 a 40,00 cm / s² true RMS 0,000-16,00 pol./s² Aceleração: pico equivalente de 0,1-400,0 m / s 0,3-1312 ft / sDeslocamento: 0,001-4,000 mm 0,04-160,0 mil, equivalente pk-pk RPM (r / min): 60-99.990 r / minAs leituras devem ser multiplicadas por 10 se a exibição mostrar '10'. Freqüência: 1-20 kHzPara medir faixa de freqüência Aceleração: 10Hz. para 1kHz. No modo '1' 10Hz. para 10kHz. No modo '10' para verificação da condição do rolamento Velocidade: 10Hz. para 1kHz. Deslocamento: 10Hz. para 1kHz. Precisão: ± 5% + 2 dígitos Interface de PC: RS232C Saída: Saída AC 2.0V pico escala completa (resistência de carga: acima de 10k) Fonte de alimentação: pilhas tamanho AAA 4x1.5
5.2 Uma Introdução à Medição de Vibração A vibração é um indicador confiável da saúde ou condição mecânica de uma determinada máquina ou produto. Uma máquina ideal terá pouca ou nenhuma vibração, indicando que o motor, bem como os dispositivos periféricos, como caixas de câmbio, ventiladores, compressores, etc., estão adequadamente balanceados, alinhados e bem instalados. Na prática, uma porcentagem muito alta de instalações está longe de ser ideal, os resultados de desalinhamento e desequilíbrio exercem maior pressão sobre componentes de suporte, como rolamentos. Eventualmente, isso gera estresse e desgaste adicionais em componentes críticos, resultando em ineficiência, geração de calor e falhas. Isso geralmente ocorre nos horários mais inconvenientes ou não econômicos, causando um tempo de inatividade de produção dispendioso. Quando partes do equipamento mecânico se desgastam e deterioram, a vibração do equipamento aumenta. Monitorando continuamente a vibração de equipamentos mecânicos saudáveis, detecta qualquer deterioração muito antes de se tornar um problema crítico, permitindo que as peças sobressalentes sejam encomendadas com antecedência e que a manutenção seja planejada somente quando necessário. Desta forma, os estoques de peças caras e desnecessárias podem ser reduzidos com benefícios financeiros óbvios. Avarias não programadas resultam em perdas de produção e o equipamento defeituoso é geralmente reparado apressadamente para que a produção ocorra o mais rápido possível. Sob essas condições estressantes, nem sempre os funcionários são capazes de fazer os reparos corretamente, independentemente de quão conscientes estejam, resultando em uma alta probabilidade de falhas prematuras no equipamento. Ao implementar um programa de manutenção preditiva com medições regulares de fatores críticos, como vibração, o tempo de inatividade pode não só ser reduzido, mas a manutenção planejada é mais eficaz, resultando em melhor qualidade do produto e maior produtividade.5.3 O que é uma tendência? Uma tendência é uma indicação da maneira como um parâmetro de vibração monitorado se comporta com o tempo. Se a vibração regular As medições são feitas e plotadas ao longo de um período de tempo, o gráfico resultante mostra o progresso ou a deterioração de uma determinada máquina.
4.3 Pressione a tecla liga / desliga e solte-a para ligar o medidor.4.4 Cada vez que a tecla de função é pressionada e liberada rapidamente, o medidor irá para o próximo parâmetro de medição de vibração com a unidade correspondente exibida no visor.4.5 Cada vez que a tecla Métrica / Imperial é pressionada e liberada rapidamente, a unidade de medição será alterada para o outro sistema de medição.4.6 Quando várias máquinas ou rolamentos são usados sob as mesmas condições de operação, a avaliação pode ser realizada ouvindo os sinais de áudio para determinar as alterações. Este método ajudará a localizar rapidamente o maquinário ou rolamento defeituoso. Meça todas as máquinas nos mesmos pontos e compare os resultados. O volume do som pode ser ajustado pela tecla de som 3-9. Existem 8 níveis de 1 a 8.Sempre que pressionar e soltar a tecla de som rapidamente, o nível de som aumentará 1. Quanto maior o número do nível de som, mais alto será o som de audição.
5. CONSIDERAÇÕES5.1 Quais parâmetros devem ser medidos? Aceleração, velocidade e deslocamento são os três parâmetros experimentados e testados, que fornecem resultados precisos e repetíveis. A aceleração é normalmente medida em m / s de pico (metros por segundo ao quadrado) ou ft / s, possui excelentes capacidades de medição de alta frequência e, portanto, é muito eficaz para determinar falhas em rolamentos ou caixas de engrenagens. A velocidade é o parâmetro de vibração mais comumente usado. É usado para medições de severidade de vibração de acordo com ISO 2372, BS 4675 ou VDI 2056, que são diretrizes para níveis aceitáveis de vibração de maquinaria em diferentes categorias de potência. Estes são apresentados como uma tabela na seção 4 deste manual. A velocidade é normalmente medida em cm / s ou polegadas / s RMS (centímetros ou milímetros por segundo). Nota:Este instrumento mede em cm / s. Se você estiver mais familiarizado com as medições em mm / s ou desejar comparar seus valores medidos diretamen-te com o gráfico de severidade de vibração na seção 4, multiplique o valor exibido por 10. O deslocamento é normalmente usado em máquinas de baixa velocidade devido à sua boa resposta de baixa frequência e é relativamente ineficaz ao monitorar rolamentos. Unidades são tipicamente mil ou mm equivalente pico-pico.
Normalmente, isso terá a forma geral mostrada no diagrama abaixo, independentemente do tipo de máquina que está sendo considerada. Por um curto período de tempo após a instalação, quer seja uma máquina nova ou reparada, os níveis de vibração podem diminuir ligeiramente à medida que a máquina é ligada, seguido por um longo período de níveis inalteráveis durante a vida útil normal da máquina. Então vem um período de níveis crescentes como máquinaas peças se desgastam antes da falha. Essa tendência permite que o engenheiro de manutenção preveja o tempo de falha e maximize o uso da máquina, enquanto solicita peças de reposição e planeja sua manutenção por um tempo conveniente ao cronograma de produção.
6. SUBSTITUIÇÃO DA BATERIA6.1 Quando o símbolo da bateria aparecer no visor, é hora de trocar a bateria.6.2 Deslize a tampa da bateria (Fig. 1, 3-12) para longe do instrumento e remova a bateria.6.3 Instale as baterias prestando muita atenção na polaridade.
7. APÊNDICE: PADRÕES DE VIBRAÇÃO A. Classificação da vibração da máquina (ISO 2372)
Nota: Classe I é motor pequeno (potência menor que 15 kw). Classe II é motor médio (potência entre 15 ~ 75kw). Classe III é motor de alta potência (base dura). Classe IV é motor de alta potência (base de estiramento) (2). A, B, C, D são classificação de vibração. 'A' significa bom, 'B' significa satisfatório, 'C' significa
Desligar: 2 modos Manual desligado a qualquer momento ou desligamento automático após 5 minutos da última operação de tecla
Condições de funcionamento: Temperatura: 0-50 Umidade: abaixo de 90% RH Dimensões: 124x62x30mm Peso: 120g (não incluindo baterias) Acessórios incluídos: Poderoso ímã de terra rara 1 pc. Acelerômetro 1 pc. Sonda Stinger (Cone) 1 pc. Sonda Stinger (Ball) 1 pc. Estojo de transporte 1 pc. Manual de operação 1 pc.
3. DESCRIÇÕES DO PAINEL FRONTAL
3-1 Acelerômetro3-2 Display3-3 Conector de entrada3-4 Tecla Espera3-5 Chave de Alimentação3-6 Chave de conversão métrica / imperial3-7 Tecla de função3-8 Tecla do filtro3-9 Tecla de som3-10 Entrada para o fone de ouvido3-11 Entrada para interface RS232C3-12 Tampa da bateria / compartimento
4. PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO4.1 Conecte o acelerômetro ao conector de entrada e gire até que o conector trave na posição.4.2 Monte o acelerômetro no ponto de medição usando o imã potente fornecido, assegurando-se de que a superfície de montagem esteja limpa e reta, ou use montagem de pino direto (M5), se estiver disponível.
não satisfatório, 'D' significa proibido. A velocidade de vibração deve ser tirada dos três eixos perpendiculares no casco do motor.
B.ISO / IS2373 Padrão de qualidade do motor de acordo com a vibração velocidade
Limite de classificação 'N' é adequado para motor comum. Quando a requisição é maior que a da tabela, o limite pode ser obtido dividindo-se o limite de rank 'S' por 1.6 ou múltiplos de 1.6.
C. Vibração máxima do motor com potência superior a 1 HP (NEMA MG1-12.05)
* Para o motor CA, rev é a rotação máxima síncrona. Para o motor DC, é a potência máxima rev. Para o motor em série, é o trabalho rev.
D. Vibração máxima do motor de indução de alta potência (NEMA MG1-20.52)
Associação Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA) Estabelece dois padrões acima.
TERMOS DE GARANTIAEste aparelho é garantido contra possíveis defeitos de fabricação ou danos que se verificar por uso correto do equipamento, no período de 06 meses após a data da compra. Todas as despesas de frete(dentro ou fora do período de garantia) e riscos, correm por conta do comprador.
3-1
3-93-2
3-3
3-4
3-5
3-7
3-8
3-6
3-11
3-10
3-12
1. CARACTERÍSTICAS * De acordo com a norma ISO 2954, usada para medições periódicas, para detectar desbalanceamento, desalinhamento e outras falhas mecânicas em máquinas rotativas. * especialmente projetado para facilitar a medição de vibração no local de todas as máquinas rotativas para fins de controle de qualidade, comissionamento e manutenção preditiva. * Acelerômetro individual de alta qualidade para medições precisas e repetíveis * Função de monitoramento de condição de rolamento * Leve e fácil de usar * Ampla faixa de freqüência (10Hz a 10kHz.) No modo de aceleração * Tomada de saída AC para fones de ouvido e gravação. * Fones de ouvido opcionais para uso como estetoscópio eletrônico. * Pode se comunicar com o computador PC para estatísticas e impressão pelo cabo opcional e o software para interface RS232C.
2 ESPECIFICAÇÕES Exibir 4 dígitos, LCD de 18 mm Transdutor: Acelerômetro piezoelétrico Parâmetros medidos: Velocidade, aceleração e deslocamento RPM e Frequência Faixa de medição : Velocidade: 0,01 a 40,00 cm / s² true RMS 0,000-16,00 pol./s² Aceleração: pico equivalente de 0,1-400,0 m / s 0,3-1312 ft / sDeslocamento: 0,001-4,000 mm 0,04-160,0 mil, equivalente pk-pk RPM (r / min): 60-99.990 r / minAs leituras devem ser multiplicadas por 10 se a exibição mostrar '10'. Freqüência: 1-20 kHzPara medir faixa de freqüência Aceleração: 10Hz. para 1kHz. No modo '1' 10Hz. para 10kHz. No modo '10' para verificação da condição do rolamento Velocidade: 10Hz. para 1kHz. Deslocamento: 10Hz. para 1kHz. Precisão: ± 5% + 2 dígitos Interface de PC: RS232C Saída: Saída AC 2.0V pico escala completa (resistência de carga: acima de 10k) Fonte de alimentação: pilhas tamanho AAA 4x1.5
5.2 Uma Introdução à Medição de Vibração A vibração é um indicador confiável da saúde ou condição mecânica de uma determinada máquina ou produto. Uma máquina ideal terá pouca ou nenhuma vibração, indicando que o motor, bem como os dispositivos periféricos, como caixas de câmbio, ventiladores, compressores, etc., estão adequadamente balanceados, alinhados e bem instalados. Na prática, uma porcentagem muito alta de instalações está longe de ser ideal, os resultados de desalinhamento e desequilíbrio exercem maior pressão sobre componentes de suporte, como rolamentos. Eventualmente, isso gera estresse e desgaste adicionais em componentes críticos, resultando em ineficiência, geração de calor e falhas. Isso geralmente ocorre nos horários mais inconvenientes ou não econômicos, causando um tempo de inatividade de produção dispendioso. Quando partes do equipamento mecânico se desgastam e deterioram, a vibração do equipamento aumenta. Monitorando continuamente a vibração de equipamentos mecânicos saudáveis, detecta qualquer deterioração muito antes de se tornar um problema crítico, permitindo que as peças sobressalentes sejam encomendadas com antecedência e que a manutenção seja planejada somente quando necessário. Desta forma, os estoques de peças caras e desnecessárias podem ser reduzidos com benefícios financeiros óbvios. Avarias não programadas resultam em perdas de produção e o equipamento defeituoso é geralmente reparado apressadamente para que a produção ocorra o mais rápido possível. Sob essas condições estressantes, nem sempre os funcionários são capazes de fazer os reparos corretamente, independentemente de quão conscientes estejam, resultando em uma alta probabilidade de falhas prematuras no equipamento. Ao implementar um programa de manutenção preditiva com medições regulares de fatores críticos, como vibração, o tempo de inatividade pode não só ser reduzido, mas a manutenção planejada é mais eficaz, resultando em melhor qualidade do produto e maior produtividade.5.3 O que é uma tendência? Uma tendência é uma indicação da maneira como um parâmetro de vibração monitorado se comporta com o tempo. Se a vibração regular As medições são feitas e plotadas ao longo de um período de tempo, o gráfico resultante mostra o progresso ou a deterioração de uma determinada máquina.
4.3 Pressione a tecla liga / desliga e solte-a para ligar o medidor.4.4 Cada vez que a tecla de função é pressionada e liberada rapidamente, o medidor irá para o próximo parâmetro de medição de vibração com a unidade correspondente exibida no visor.4.5 Cada vez que a tecla Métrica / Imperial é pressionada e liberada rapidamente, a unidade de medição será alterada para o outro sistema de medição.4.6 Quando várias máquinas ou rolamentos são usados sob as mesmas condições de operação, a avaliação pode ser realizada ouvindo os sinais de áudio para determinar as alterações. Este método ajudará a localizar rapidamente o maquinário ou rolamento defeituoso. Meça todas as máquinas nos mesmos pontos e compare os resultados. O volume do som pode ser ajustado pela tecla de som 3-9. Existem 8 níveis de 1 a 8.Sempre que pressionar e soltar a tecla de som rapidamente, o nível de som aumentará 1. Quanto maior o número do nível de som, mais alto será o som de audição.
5. CONSIDERAÇÕES5.1 Quais parâmetros devem ser medidos? Aceleração, velocidade e deslocamento são os três parâmetros experimentados e testados, que fornecem resultados precisos e repetíveis. A aceleração é normalmente medida em m / s de pico (metros por segundo ao quadrado) ou ft / s, possui excelentes capacidades de medição de alta frequência e, portanto, é muito eficaz para determinar falhas em rolamentos ou caixas de engrenagens. A velocidade é o parâmetro de vibração mais comumente usado. É usado para medições de severidade de vibração de acordo com ISO 2372, BS 4675 ou VDI 2056, que são diretrizes para níveis aceitáveis de vibração de maquinaria em diferentes categorias de potência. Estes são apresentados como uma tabela na seção 4 deste manual. A velocidade é normalmente medida em cm / s ou polegadas / s RMS (centímetros ou milímetros por segundo). Nota:Este instrumento mede em cm / s. Se você estiver mais familiarizado com as medições em mm / s ou desejar comparar seus valores medidos diretamen-te com o gráfico de severidade de vibração na seção 4, multiplique o valor exibido por 10. O deslocamento é normalmente usado em máquinas de baixa velocidade devido à sua boa resposta de baixa frequência e é relativamente ineficaz ao monitorar rolamentos. Unidades são tipicamente mil ou mm equivalente pico-pico.
Normalmente, isso terá a forma geral mostrada no diagrama abaixo, independentemente do tipo de máquina que está sendo considerada. Por um curto período de tempo após a instalação, quer seja uma máquina nova ou reparada, os níveis de vibração podem diminuir ligeiramente à medida que a máquina é ligada, seguido por um longo período de níveis inalteráveis durante a vida útil normal da máquina. Então vem um período de níveis crescentes como máquinaas peças se desgastam antes da falha. Essa tendência permite que o engenheiro de manutenção preveja o tempo de falha e maximize o uso da máquina, enquanto solicita peças de reposição e planeja sua manutenção por um tempo conveniente ao cronograma de produção.
6. SUBSTITUIÇÃO DA BATERIA6.1 Quando o símbolo da bateria aparecer no visor, é hora de trocar a bateria.6.2 Deslize a tampa da bateria (Fig. 1, 3-12) para longe do instrumento e remova a bateria.6.3 Instale as baterias prestando muita atenção na polaridade.
7. APÊNDICE: PADRÕES DE VIBRAÇÃO A. Classificação da vibração da máquina (ISO 2372)
Nota: Classe I é motor pequeno (potência menor que 15 kw). Classe II é motor médio (potência entre 15 ~ 75kw). Classe III é motor de alta potência (base dura). Classe IV é motor de alta potência (base de estiramento) (2). A, B, C, D são classificação de vibração. 'A' significa bom, 'B' significa satisfatório, 'C' significa
Desligar: 2 modos Manual desligado a qualquer momento ou desligamento automático após 5 minutos da última operação de tecla
Condições de funcionamento: Temperatura: 0-50 Umidade: abaixo de 90% RH Dimensões: 124x62x30mm Peso: 120g (não incluindo baterias) Acessórios incluídos: Poderoso ímã de terra rara 1 pc. Acelerômetro 1 pc. Sonda Stinger (Cone) 1 pc. Sonda Stinger (Ball) 1 pc. Estojo de transporte 1 pc. Manual de operação 1 pc.
3. DESCRIÇÕES DO PAINEL FRONTAL
3-1 Acelerômetro3-2 Display3-3 Conector de entrada3-4 Tecla Espera3-5 Chave de Alimentação3-6 Chave de conversão métrica / imperial3-7 Tecla de função3-8 Tecla do filtro3-9 Tecla de som3-10 Entrada para o fone de ouvido3-11 Entrada para interface RS232C3-12 Tampa da bateria / compartimento
4. PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO4.1 Conecte o acelerômetro ao conector de entrada e gire até que o conector trave na posição.4.2 Monte o acelerômetro no ponto de medição usando o imã potente fornecido, assegurando-se de que a superfície de montagem esteja limpa e reta, ou use montagem de pino direto (M5), se estiver disponível.
não satisfatório, 'D' significa proibido. A velocidade de vibração deve ser tirada dos três eixos perpendiculares no casco do motor.
B.ISO / IS2373 Padrão de qualidade do motor de acordo com a vibração velocidade
Limite de classificação 'N' é adequado para motor comum. Quando a requisição é maior que a da tabela, o limite pode ser obtido dividindo-se o limite de rank 'S' por 1.6 ou múltiplos de 1.6.
C. Vibração máxima do motor com potência superior a 1 HP (NEMA MG1-12.05)
* Para o motor CA, rev é a rotação máxima síncrona. Para o motor DC, é a potência máxima rev. Para o motor em série, é o trabalho rev.
D. Vibração máxima do motor de indução de alta potência (NEMA MG1-20.52)
Associação Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA) Estabelece dois padrões acima.
TERMOS DE GARANTIAEste aparelho é garantido contra possíveis defeitos de fabricação ou danos que se verificar por uso correto do equipamento, no período de 06 meses após a data da compra. Todas as despesas de frete(dentro ou fora do período de garantia) e riscos, correm por conta do comprador.
1. CARACTERÍSTICAS * De acordo com a norma ISO 2954, usada para medições periódicas, para detectar desbalanceamento, desalinhamento e outras falhas mecânicas em máquinas rotativas. * especialmente projetado para facilitar a medição de vibração no local de todas as máquinas rotativas para fins de controle de qualidade, comissionamento e manutenção preditiva. * Acelerômetro individual de alta qualidade para medições precisas e repetíveis * Função de monitoramento de condição de rolamento * Leve e fácil de usar * Ampla faixa de freqüência (10Hz a 10kHz.) No modo de aceleração * Tomada de saída AC para fones de ouvido e gravação. * Fones de ouvido opcionais para uso como estetoscópio eletrônico. * Pode se comunicar com o computador PC para estatísticas e impressão pelo cabo opcional e o software para interface RS232C.
2 ESPECIFICAÇÕES Exibir 4 dígitos, LCD de 18 mm Transdutor: Acelerômetro piezoelétrico Parâmetros medidos: Velocidade, aceleração e deslocamento RPM e Frequência Faixa de medição : Velocidade: 0,01 a 40,00 cm / s² true RMS 0,000-16,00 pol./s² Aceleração: pico equivalente de 0,1-400,0 m / s 0,3-1312 ft / sDeslocamento: 0,001-4,000 mm 0,04-160,0 mil, equivalente pk-pk RPM (r / min): 60-99.990 r / minAs leituras devem ser multiplicadas por 10 se a exibição mostrar '10'. Freqüência: 1-20 kHzPara medir faixa de freqüência Aceleração: 10Hz. para 1kHz. No modo '1' 10Hz. para 10kHz. No modo '10' para verificação da condição do rolamento Velocidade: 10Hz. para 1kHz. Deslocamento: 10Hz. para 1kHz. Precisão: ± 5% + 2 dígitos Interface de PC: RS232C Saída: Saída AC 2.0V pico escala completa (resistência de carga: acima de 10k) Fonte de alimentação: pilhas tamanho AAA 4x1.5
5.2 Uma Introdução à Medição de Vibração A vibração é um indicador confiável da saúde ou condição mecânica de uma determinada máquina ou produto. Uma máquina ideal terá pouca ou nenhuma vibração, indicando que o motor, bem como os dispositivos periféricos, como caixas de câmbio, ventiladores, compressores, etc., estão adequadamente balanceados, alinhados e bem instalados. Na prática, uma porcentagem muito alta de instalações está longe de ser ideal, os resultados de desalinhamento e desequilíbrio exercem maior pressão sobre componentes de suporte, como rolamentos. Eventualmente, isso gera estresse e desgaste adicionais em componentes críticos, resultando em ineficiência, geração de calor e falhas. Isso geralmente ocorre nos horários mais inconvenientes ou não econômicos, causando um tempo de inatividade de produção dispendioso. Quando partes do equipamento mecânico se desgastam e deterioram, a vibração do equipamento aumenta. Monitorando continuamente a vibração de equipamentos mecânicos saudáveis, detecta qualquer deterioração muito antes de se tornar um problema crítico, permitindo que as peças sobressalentes sejam encomendadas com antecedência e que a manutenção seja planejada somente quando necessário. Desta forma, os estoques de peças caras e desnecessárias podem ser reduzidos com benefícios financeiros óbvios. Avarias não programadas resultam em perdas de produção e o equipamento defeituoso é geralmente reparado apressadamente para que a produção ocorra o mais rápido possível. Sob essas condições estressantes, nem sempre os funcionários são capazes de fazer os reparos corretamente, independentemente de quão conscientes estejam, resultando em uma alta probabilidade de falhas prematuras no equipamento. Ao implementar um programa de manutenção preditiva com medições regulares de fatores críticos, como vibração, o tempo de inatividade pode não só ser reduzido, mas a manutenção planejada é mais eficaz, resultando em melhor qualidade do produto e maior produtividade.5.3 O que é uma tendência? Uma tendência é uma indicação da maneira como um parâmetro de vibração monitorado se comporta com o tempo. Se a vibração regular As medições são feitas e plotadas ao longo de um período de tempo, o gráfico resultante mostra o progresso ou a deterioração de uma determinada máquina.
4.3 Pressione a tecla liga / desliga e solte-a para ligar o medidor.4.4 Cada vez que a tecla de função é pressionada e liberada rapidamente, o medidor irá para o próximo parâmetro de medição de vibração com a unidade correspondente exibida no visor.4.5 Cada vez que a tecla Métrica / Imperial é pressionada e liberada rapidamente, a unidade de medição será alterada para o outro sistema de medição.4.6 Quando várias máquinas ou rolamentos são usados sob as mesmas condições de operação, a avaliação pode ser realizada ouvindo os sinais de áudio para determinar as alterações. Este método ajudará a localizar rapidamente o maquinário ou rolamento defeituoso. Meça todas as máquinas nos mesmos pontos e compare os resultados. O volume do som pode ser ajustado pela tecla de som 3-9. Existem 8 níveis de 1 a 8.Sempre que pressionar e soltar a tecla de som rapidamente, o nível de som aumentará 1. Quanto maior o número do nível de som, mais alto será o som de audição.
5. CONSIDERAÇÕES5.1 Quais parâmetros devem ser medidos? Aceleração, velocidade e deslocamento são os três parâmetros experimentados e testados, que fornecem resultados precisos e repetíveis. A aceleração é normalmente medida em m / s de pico (metros por segundo ao quadrado) ou ft / s, possui excelentes capacidades de medição de alta frequência e, portanto, é muito eficaz para determinar falhas em rolamentos ou caixas de engrenagens. A velocidade é o parâmetro de vibração mais comumente usado. É usado para medições de severidade de vibração de acordo com ISO 2372, BS 4675 ou VDI 2056, que são diretrizes para níveis aceitáveis de vibração de maquinaria em diferentes categorias de potência. Estes são apresentados como uma tabela na seção 4 deste manual. A velocidade é normalmente medida em cm / s ou polegadas / s RMS (centímetros ou milímetros por segundo). Nota:Este instrumento mede em cm / s. Se você estiver mais familiarizado com as medições em mm / s ou desejar comparar seus valores medidos diretamen-te com o gráfico de severidade de vibração na seção 4, multiplique o valor exibido por 10. O deslocamento é normalmente usado em máquinas de baixa velocidade devido à sua boa resposta de baixa frequência e é relativamente ineficaz ao monitorar rolamentos. Unidades são tipicamente mil ou mm equivalente pico-pico.
Normalmente, isso terá a forma geral mostrada no diagrama abaixo, independentemente do tipo de máquina que está sendo considerada. Por um curto período de tempo após a instalação, quer seja uma máquina nova ou reparada, os níveis de vibração podem diminuir ligeiramente à medida que a máquina é ligada, seguido por um longo período de níveis inalteráveis durante a vida útil normal da máquina. Então vem um período de níveis crescentes como máquinaas peças se desgastam antes da falha. Essa tendência permite que o engenheiro de manutenção preveja o tempo de falha e maximize o uso da máquina, enquanto solicita peças de reposição e planeja sua manutenção por um tempo conveniente ao cronograma de produção.
6. SUBSTITUIÇÃO DA BATERIA6.1 Quando o símbolo da bateria aparecer no visor, é hora de trocar a bateria.6.2 Deslize a tampa da bateria (Fig. 1, 3-12) para longe do instrumento e remova a bateria.6.3 Instale as baterias prestando muita atenção na polaridade.
7. APÊNDICE: PADRÕES DE VIBRAÇÃO A. Classificação da vibração da máquina (ISO 2372)
Nota: Classe I é motor pequeno (potência menor que 15 kw). Classe II é motor médio (potência entre 15 ~ 75kw). Classe III é motor de alta potência (base dura). Classe IV é motor de alta potência (base de estiramento) (2). A, B, C, D são classificação de vibração. 'A' significa bom, 'B' significa satisfatório, 'C' significa
Desligar: 2 modos Manual desligado a qualquer momento ou desligamento automático após 5 minutos da última operação de tecla
Condições de funcionamento: Temperatura: 0-50 Umidade: abaixo de 90% RH Dimensões: 124x62x30mm Peso: 120g (não incluindo baterias) Acessórios incluídos: Poderoso ímã de terra rara 1 pc. Acelerômetro 1 pc. Sonda Stinger (Cone) 1 pc. Sonda Stinger (Ball) 1 pc. Estojo de transporte 1 pc. Manual de operação 1 pc.
3. DESCRIÇÕES DO PAINEL FRONTAL
3-1 Acelerômetro3-2 Display3-3 Conector de entrada3-4 Tecla Espera3-5 Chave de Alimentação3-6 Chave de conversão métrica / imperial3-7 Tecla de função3-8 Tecla do filtro3-9 Tecla de som3-10 Entrada para o fone de ouvido3-11 Entrada para interface RS232C3-12 Tampa da bateria / compartimento
4. PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO4.1 Conecte o acelerômetro ao conector de entrada e gire até que o conector trave na posição.4.2 Monte o acelerômetro no ponto de medição usando o imã potente fornecido, assegurando-se de que a superfície de montagem esteja limpa e reta, ou use montagem de pino direto (M5), se estiver disponível.
não satisfatório, 'D' significa proibido. A velocidade de vibração deve ser tirada dos três eixos perpendiculares no casco do motor.
B.ISO / IS2373 Padrão de qualidade do motor de acordo com a vibração velocidade
Limite de classificação 'N' é adequado para motor comum. Quando a requisição é maior que a da tabela, o limite pode ser obtido dividindo-se o limite de rank 'S' por 1.6 ou múltiplos de 1.6.
C. Vibração máxima do motor com potência superior a 1 HP (NEMA MG1-12.05)
* Para o motor CA, rev é a rotação máxima síncrona. Para o motor DC, é a potência máxima rev. Para o motor em série, é o trabalho rev.
D. Vibração máxima do motor de indução de alta potência (NEMA MG1-20.52)
Associação Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA) Estabelece dois padrões acima.
TERMOS DE GARANTIAEste aparelho é garantido contra possíveis defeitos de fabricação ou danos que se verificar por uso correto do equipamento, no período de 06 meses após a data da compra. Todas as despesas de frete(dentro ou fora do período de garantia) e riscos, correm por conta do comprador.
Rua Fernandes Vieira, 156 - Belenzinho03059-023 - São Paulo - SPTel: (11) 3488-0200e-m@il: [email protected]
H: A l ta do e ixo ( (mm) Veloc idade máxima de v ibração ( rms)
(mm / s )C l ass i�cação d e q ual id ad e Rev (rpm)
80<H<132 132<H<225 225<H<40
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Normal (N) 600~3600 1.8 2 .8 4 .5
600~1800 0.71 1 .12 1 .8 Ótimo (R)
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1800~3600 0.71 1 .12 1 .8
R e v ( r p m)
3 0 0 0 ~ 4 0 0 0 2 5 . 4
1 5 0 0 ~ 2 9 9 9 3 8 . 1
1 0 0 0 ~ 1 4 9 9 5 0 . 8
9 9 9 6 3 . 6
D e s l o c a m e n t o ( P - P ) ( u m)
R e v ( r p m) D e s l o c a m e n t o ( P - P )
( u m)
3 0 0 0 2 5 . 4
1 5 0 0 ~ 2 9 9 9 5 0 . 8
1 0 0 0 ~ 1 4 9 9 6 3 . 6
9 9 9 7 6 . 2
Amplitude de VibraçãoVelocidade de Vibração (mm/s) I II III IV
0 - 0,280,28 - 0,450,45 - 0,710,71 - 1,121,12 - 1,81,8 - 2,82,8 - 4,54,5 - 7,17,1 - 11,211,2 - 1818 - 2828 - 45
> 45
Tipo de Máquina
BCC
C
DD
D
B
AA
AA
BB
D
C
