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 1.1 - Introdução - Sistema de Medição O principal ponto par a análise consiste em interpr etarmos o sistema de medição como um processo. Desta forma, é importante ressaltarmos que não estamos avaliando simplesmente os equipamentos, mas o processo no qual utilizamos os equipamentos, o método e as pessoas para obtermos o resultado da medição. Sistema de Medição: É a coleção de instrumentos ou dispositivos de medição, padrões, operações, métodos, dispositivos de fixação, software, pessoal, ambiente e premissas utilizadas para quantificar a unidade de medição ou corrigir a avaliação de uma característica sendo medida; o processo completo para obter medições Figura 1.1.1: Sistema de medição O objetivo de uma medição é determinar o valor de uma grandeza a ser medida. Esta medição começa com uma apropriada especificação da grandeza, do método e procedimento de medição. Exemplo 1.1.1: Considere um sistema de medição para medir o diamentro de um conector de torneira com tolerancia de +/- 0,5 mm.

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MSA: Estudo de Análise de Medição

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  • 1.1 - Introduo - Sistema de Medio

    O principal ponto para anlise consiste em interpretarmos o sistema de

    medio como um processo. Desta forma, importante ressaltarmos que no

    estamos avaliando simplesmente os equipamentos, mas o processo no qual

    utilizamos os equipamentos, o mtodo e as pessoas para obtermos o resultado

    da medio.

    Sistema de Medio: a coleo de instrumentos ou dispositivos de medio,

    padres, operaes, mtodos, dispositivos de fixao, software, pessoal,

    ambiente e premissas utilizadas para quantificar a unidade de medio ou

    corrigir a avaliao de uma caracterstica sendo medida; o processo completo

    para obter medies

    Figura 1.1.1: Sistema de medio

    O objetivo de uma medio determinar o valor de uma grandeza a ser medida. Esta medio comea com uma apropriada especificao da grandeza, do mtodo e procedimento de medio.

    Exemplo 1.1.1:

    Considere um sistema de medio para medir o diamentro de um conector de torneira com tolerancia de +/- 0,5 mm.

  • Figura 2: Medio de um conector de torneiras

    Antes de qualquer anlise estatstica devemos obter uma boa definio do sistema de medio. Abaixo, apresentamos de forma simplificada o sistema de medio para medir o dimetro do conector.

    Definio do sistema de medio: Sistema de medio:

    Equipamento de medio: paqumetro digital de resoluo 0,01mm;

    Observe que o equipamento de medio (paqumetro) apresenta uma

    resoluo adequada para a caracterstica que vamos medir, pois temos uma

    tolerncia de +/- 0,5 mm, o que corresponde a uma faixa de 1 mm. Ao

    dividirmos a tolerncia por 10, obtemos que a exatido mnima requerida de

    0,1 mm. Como o paqumero digital tem resoluo de 0,01 mm, conclumos

    que este adequado para realizar tal medio.

    Mtodo de medio:

  • Posicionar o paqumetro no centro do conector;

    Figura 1.1.2 : mtodo de medio

    Executar a medida

    Erro de Medio

    Toda medio tem imperfeies que do origem a erros no resultado da

    medio. Tradicionalmente, um erro visto como tendo dois componentes, a

    saber, um componente aleatrio e um componente sistemtico.

    Um sistema de medio ideal produziria somente medies corretas a cada

    vez que fosse utilizado. No entanto, sistemas de medio com tal propriedade

    no existem. Como um processo, devemos interpretar um sistema de medio

    adequadamente como:

  • Figura 4: Erro de medio

    Erro um conceito idealizado e os erros no podem ser conhecidos

    exatamente. Na prtica, associamos uma varivel aleatria (por exemplo, a

    distribuio normal) para representar o erro de medio.

    Figura 1.1.3: Erro de medio

    Incerteza: (Equipamento de Medio); RR: (Sistema de Medio).

    No confundir com erro!

    Em geral, existe uma certa confuso entre o significado de RR e a incerteza

    de medio. A incerteza de medio corresponde ao desvio padro (ou,

    mltiplo dele) associado s medies do equipamento de medio obtidas sob

    condies ideiais de medio (calibrao). Na calibrao, o equipamento

    comparado com respeito a um padro de referncia em um laboratrio com

    condies ambientais controladas. Alm disso, utilizamos um tcnico

    devidamente capacitado para realizar tal comparao. Por outro lado, o RR

    tem como objetivo quantificar a variabilidade associada s medies do

  • sistema de medio (equipamentos, mtodo e pessoal) obtidas sob condies

    reais de utilizao do sistema de medio.

    Tipos de Erros:

    Dois tipo de erros sero caractersticos deste estudo:

    Erro Aleatrio

    O erro aleatrio aquele que ocorre de forma inesperada e com intensidade

    que danifica nossas medies. Este erro representa as pequenas variaes que

    ocorre em medidas repetidas de uma grandeza. Estas variaes tem como

    causa, alteraes ambientais ou espaciais, variao devido ao equipamento de

    medio, interferncia eltrica entre outras. Embora no seja possvel

    compensar o erro aleatrio, ele pode geralmente ser reduzido se

    aumentarmos o nmero de observaes ou se melhorarmos a tecnoclogia do

    sistema de medio (melhor ambiente, novos equipamentos ou treinamento

    dos tcnicos). Interpretamos o erro aleatrio como uma vairvel aleatria

    com mdia zero.

    Erro Sistemtico

    O erro sistematico aquele que ococorre em todas as medies mais ou

    menos com a mesma intensidade. Assim como o erro aleatrio, o erro

    sistematico no pode ser eliminado, porm ele, freqentemente, pode ser

    reduzido. Suponha que um erro sistemtico se origina de um efeito

    reconhecido de uma grandeza de influncia em um resultado de medio. Se

    este efeito pode ser quantificado e, se for significativo com relao

    exatido requerida da medio, uma correo ou fator de correo pode ser

    aplicado para compensar o efeito. Supomos que, aps esta correo, a

    esperana ou valor esperado do erro sistemtico seja zero.

    Abaixo apresentamos o diagrama de Ishikawa (espinha de peixe) para

    descrever os principais componentes do erro de medio:

  • Figura 1.1.4 : Diagrama de Ishikawa

    Exemplo 1.1.2:

    Descrio dos principais componentes do erro de medio para o sistema de

    medio do dimetro do conector de torneira.

    Figura 1.1.5 : Diagrama de Ishikawa para o conector de torneira

  • Requisitos de um sistema de medio

    Um sistema de m qualidade poder mascarar a variao real do processo

    ou produto conduzindo a concluses erradas:

    Figura 1.1.6: Sistema de m qualidade

    Existem certas propriedades fundamentais que definem um bom sistema

    de medio:

    Uma adequada discriminao ou sensibilidade. O incremento de

    medida deve ser pequeno o suficiente para detectar variaes no processo ou

    nos limites de especificao. A regra comum conhecida como regra do dez,

    que consiste em definir a discriminao do sistema de medio dividindo a

    tolerncia (ou variao do processo) em 10 partes.

    O sistema de medio deve estar sob controle estatstico. Isto significa

    que sob condies de repetitividade, as variaes do sistema de medio so

    devidas causas comuns e no causas especiais.

    Para controle de produto, a variabilidade do sistema de medio deve

    ser pequena comparada com limites de especificao. Comparar a

    variabilidade do sistema de medio com as tolerncias do produto.

    Para controle do processo, a variabilidade do sistema de medio deve

    demonstrar uma resoluo efetiva e pequena comparada com a variao do

    processo de manufatura. Comparar a variabilidade do sistema de medio

    com 6-sigma da variao do processo e/ou variao total.

  • Figura 1.1.7: Avaliao do erro de medio

    1.2 - Planejamento e Estratgia

    Nem toda caracterstica do processo ou produto requer uma anlise detalhada

    como a que estamos desenvolvendo. Para sistemas de medio simples, como

    os sistemas determinados por paqumetros, micrmetros ou calibradores,

    muitas vezes no requerem uma anlise detalhada. A regra bsica para

    escolher o sistema a ser avaliado se este identificado no plano de controle

    ou importante para determinar a rejeio ou no do processo ou produto.

    Outro indicativo o nvel de tolerncia determinado para a dimenso

    especfica e a criticidade perante ao cliente. Porm,

    o bom senso o guia em qualquer caso.

    Diretrizes para anlise do sistema de medio

  • Discriminar as grandezas relacionadas nos planos de controle;

    Identificar os sistemas de medio

    Definir as prioridades

    - Cliente

    - Refugo

    - Complexidade

    Identificar uma equipe multifuncional

    Para cada sistema de medio priorizado:

    - Desenvolver um fluxograma do processo de medio;

    - Treinar os envolvidos;

    - Desenvolver o diagrama de Ishikawa;

    - Escolher as ferramentas estatsticas;

    - Montar um cronograma de aplicao das ferramentas;

    - Documentar as solues e as correes;

    - Institucionalizar a mudana.

  • Modelo de Erro de medio

    Fontes de Erro Componentes

    Fator ou Parmetro

    P Peas Pea, Amostra, Mensurando, Unidade sobre Teste, Artefato, Padro de Variao Desconhecido

    I Instrumento Equipamento de Medio, Unidade de Medio, Clula de Medio Meios de

    Comparao

    S Padro Escala, Referncia, Artefato, Padro de Verificao,Padro de Consenso, Material Padro, Classe,Critrio de Aceitao

    Valor de Referncia ou Critrio de

    Aceitao

    M Mtodo Treinamento On-the-job, Instruo de Trabalho,Plano de Controle, Mtodo, Plano de Inspeo,Programa de Teste

    Como

    O Operador Instrumentista, Tcnico de Teste ou Calibrao, Inspetor Quem

    E Meio Ambiente Temperatura, Umidade, Contaminao, Housekeeping,Iluminao, Posio, Vibrao, InterfernciaEletromagntica, Rudo, Tempo e Ar

    Condies de Medio e Rudo

    A Concepo Estatstica, Operacional, Calibrao, Constantes,Valor de Handbook, Estabilidade Trmica,Elasticidade

    Medio Confivel