Muito mais que cilindros Confiança - flexosteel.com · “Podemos escolher o que semear, mas somos obrigados a colher aquilo de plantamos.” (Provérbio Chinês) ... Introdução

Confiança Nossa melhor gravação

Catálogo Técnico de Produtos

Não basta ter, tem que estar

Mas não é suficiente,deve ser

E ainda, acima de tudo:

Muito mais que cilindros

Índice

Parte I - Introdução .................................................................................................................................. 1.1 Cilindros .............................................................................................................................. 1.2 Cilindros ou Rolos ................................................................................................................ 1.3 Cilindros Lisos ......................................................................................................................

Parte II - Cilindros Gravados ..................................................................................................................... 2.1 Cilindros Gravados ............................................................................................................... 2.2 Funções ............................................................................................................................... 2.3 Forma Construtiva ................................................................................................................ 2.3.1 Maciços .................................................................................................................... 2.3.2 Tubulares .................................................................................................................. 2.3.3 Balanceamento ........................................................................................................ 2.3.3.1 Balanceamento Estático ................................................................................ 2.3.3.2 Balanceamento de Torque .............................................................................. 2.3.3.3 Balanceamento Dinâmico ............................................................................... 2.3.3.4 Classes de Balanceamento .............................................................................. 2.3.4 Materiais Utilizados na Confecção ............................................................................ 2.3.5 Energia Cinética ....................................................................................................... 2.3.6 Resumo das Formas Construtivas ............................................................................. 2.4 Superfície ........................................................................................................................... 2.4.1 Tratamento Térmico (dureza) .................................................................................... 2.4.2 Tratamento Termoquímico (dureza) .......................................................................... 2.4.3 Tratamento de Superfície (microdureza) .................................................................... 2.4.4 Acabamento e Rugosidade Superficial ...................................................................... 2.4.4.1 Acabamento Superficial................................................................................ 2.4.4.2 Rugosidade .................................................................................................. 2.4.5 Gravação ................................................................................................................... 2.4.5.1 Gravação Química ......................................................................................... 2.4.5.2 Gravação Mecânica ....................................................................................... 2.4.5.3 Gravação Eletroquímica................................................................................. 2.4.5.4 Gravação Eletromecânica...............................................................................

2.4.5.5 Gravação a Laser............................................................................................. 2.5. Dimensional e Geometria .................................................................................................. 2.5.1 Dimensional ............................................................................................................. 2.5.2 Geometria ................................................................................................................ 2.6. Tratamentos de Superfície - Cromagem e Ceramização ....................................................... 2.7. Desgaste ........................................................................................................................... 2.8. Intempéries ....................................................................................................................... 2.9. Cuidados com os Cilindros .................................................................................................

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“Podemos escolher o que semear, mas somos obrigados a colher aquilo de plantamos.” (Provérbio Chinês)”A ambição universal dos homens é viver colhendo o que nunca plantaram.” (Adam Smith)

®Parte III - Cilindros Nicroanilox ................................................................................................................

® 3.1 Cilindro Nicroanilox ........................................................................................................... 3.2 Função ............................................................................................................................... 3.3 Requisitos........................................................................................................................... 3.4 Variedade ........................................................................................................................... 3.5 Comparativo .....................................................................................................................

® 3.6 Especificação do Cilindro Nicroanilox .................................................................................® 3.7 Desgaste do Nicroanilox .....................................................................................................

® 3.8 Limpeza do Nicroanilox (Multiponto e Impressor)............................................................... 3.9 Especificando o Anilox Corretamente.................................................................................. 3.9.1 Características Necessárias para Definição................................................................. 3.9.1.1 Lineatura do Anilox e Ângulo de Gravação..................................................... 3.9.1.2 Capacidade Volumétrica............................................................................... 3.9.1.3 Lineatura do Clichê........................................................................................ 3.9.1.4 Porcentagem de Pontos do Clichê.................................................................. 3.9.2 Definição de Lineatura............................................................................................... 3.9.2.1 Relação 1 - Lineatura do Anilox e Lineatura do Clichê .................................................................................... 3.9.2.2 Relação 2 - Lineatura de Anilox - Percentual de Pontos e Lineatura do Clichê........................................................ 3.9.3 Verificação - Cilindro de Bandas................................................................................. 3.10 Definição de Capacidade Volumétrica................................................................................ 3.10.1 Razão entre Abertura de Boca e Profundidade da Célula...........................................................................................

® 3.11 Sleeve / Camisa Nicroanilox ..............................................................................................®3.12 Cilindro Nicroanilox - Fatos e Verdades ............................................................................

Parte IV - Catálogo Individual de Produtos ...............................................................................................

®4.1 Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado a Laser ..................................................................®4.2 Cilindro Nicroanilox para Banda Estreita............................................................................

®4.3 Sleeve / Camisa Nicroanilox ................................................................................................®4.4 Cilindro Nicroanilox Cromado Gravado Mecanicamente ....................................................®4.5 Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado Mecanicamente....................................................

4.6 Cilindro Gofrador Contínuo ................................................................................................4.7 Cilindro Multiponto............................................................................................................4.8 Produtos de Limpeza...........................................................................................................4.9 Produtos para Medição e Inspeção......................................................................................4.10 Recuperação de Cilindros..................................................................................................

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Índice

Sobre esta publicação:Catálogo Técnico de Produtos - Flexo SteelEdição 01 - Ano 2009

Esta publicação foi desenvolvida pela Flexo Steel Industrial LTDA, sendo fruto do conhecimento adquirido em anos de atuação na fabricação e recuperação de cilindros para impressoras flexográficas e de pesquisa em diversas fontes e referências nacionais e internacionais. Desenvolvida e compilada por Engº. Vilson dos Santos, seu responsável técnico.

© Todos os direitos reservados.

Expediente

“Veja tudo, deixe passar muita coisa, corrija um pouco.” (João XXIII)

Parte I

Introdução

“Não existe pior defeito humanoque tomar decisão sem

conhecer bem o problema.”(Albert Einstein)

1.1 Cilindros

Os cilindros tratados neste catálogo técnico nada tem a ver com cilindros de acondicionamento de gases (cilindros

de oxigênio, argônio, acetileno, hélio, etc.). Também não são pneumáticos e/ou hidráulicos, que, às vezes, por

motivo de similaridade na nomenclatura ou localização/posição na lista telefônica, são confundidos.

Trataremos a seguir o tema CILINDROS: peças componentes de máquinas com similaridades e diferenças espe-cíficas.

Cilindro de gás Cilindro de gás

Cilindropneumático

Cilindrohidráulico

Cilindropneumático

Cilindro de gás

®Exemplo de Cilindro Nicroanilox Gravado a Laser

06 Introdução “A necessidade é a mãe da invenção.” (Platão)

1.2 Cilindros ou Rolos

São peças de geometria cilíndrica que normalmente possuem duas áreas distintas: uma área de trabalho

denominada CORPO e outra área, de fixação, apoio e transmissão, denominada PONTEIRA.

O cilindro, como qualquer componente mecânico de máquina, requer características dimensionais, de geometria

e superfície, bem como resistência mecânica.

Quanto à forma construtiva, os cilindros podem ser maciços ou tubulares, dependendo de limitação de peso e

resistência necessárias.

Eixos de corpos não cilíndricos:

Possuem formato semelhante ao do cilindro, porém diferem-se pelo fato do corpo não possuir cilindricidade¹,

podendo ser cônicos, bombês², ranhurados, etc.

A figura acima mostra as denominações das três partes mais comuns do cilindro:

As ponteiras são responsáveis pelo apoio e transmissão de movimento ao cilindro. O caso mais simples de ponteira

deve conter ao menos dois colos de rolamento, um de cada lado, normalmente de mesmo diâmetro. Pode ainda

conter colos de montagem de engrenagem, buchas temperadas para rolamento de agulhas, estriados, canais de

chaveta, furações para fixação tipo mosca, rosca axial para sacador de rolamento, etc.

Os cilindros aqui serão tratados pela sua condição de corpo, uma vez que a forma das ponteiras não é significante

para as definições. Sendo assim, os cilindros são divididos em dois grupos:

Cilindros lisos (finalidades diversas);

Cilindros gravados (finalidades específicas).

¹Cilindricidade: característica técnica de geometria da peça. ²Bombê: diferença progressiva entre o diâmetro do centro do eixo e o diâmetro das bordas. Para que o eixo seja considerado bombê, a diferença deve ser simétrica em relação ao centro do corpo. Pode ser positivo ou negativo.

CORPO PONTEIRAS

BORDA DO CORPO

CORPO

PONTEIRA

FAIXA SEM GRAVAR

BORDA DO CORPO

Introdução 07

1.3 Cilindros Lisos

São cilindros cujo corpo dos mesmos não possui qualquer tipo de gravação ou textura. Os cilindros lisos podem ser

tratados termicamente (temperado, nitretado, etc.); receber tratamento de superfície (cromo, níquel, cerâmica,

etc.); ou simplesmente sem tratamento algum (somente usinado, retificado, com acabamento superficial

diferenciado – espelhado, etc.).

Cilindros lisos não fazem parte dos produtos principais da empresa, mas é interessante ter conhecimento, pois eles

estão no mesmo contexto dos cilindros gravados e/ou influenciam diretamente sobre o resultado deles.

Exemplos de cilindros lisos :

Cilindro porta-clichês;

Cilindro limitador de cola; Eixos porta-facas;

Rolo de pressão (este caso pode ou não ser bombê);

Cilindro contra pressão;

Tambor central;

Rolos guias.

O quadro a seguir exemplifica alguns cilindros lisos, sua função e sua condição superficial.

TIPO DO CILINDRO

Cilindro porta-clichês

Cilindro limitador de cola

Eixo porta-facas

Rolo de pressão

Cilindro contra-pressão

Tambor central

FUNÇÃO

Suportar o clichê montado por intermédio de DUPLA FACE

Suportar montagem de facas

Suportar a conformação do papel entre ele e o rolo corrugador

Suportar a impressão no substrato pelo cilindro porta-clichê montado

Limitar passagem de cola na onduladeira

SUPERFÍCIE

- retificado; - cromado ou sem cromo.

- retificado; - cromado e polido.

- ranhurado ou não; - cromado e polido (ou não).

- temperado ou nitretado; - retificado cilíndricoou bombê.



Informações adicionais – cilindros lisos

Idem ao tambor central,porém em máquina stack

08 Introdução “Quem compra o que não precisa, venderá o que precisa.” (Ditado Árabe)

Parte II

Cilindros Gravados

“O mundo não está interessadonas tempestades que encontraste. Quer saber se trouxeste o navio.”

(Willian McFee)

2.1 Cilindros Gravados

São cilindros cujo corpo possui gravação ou qualquer outra forma de textura.

As fotografias a seguir exemplificam algumas formas comuns de gravação.

As gravações podem ser de BAIXO-RELEVO (interna) e a ALTO-RELEVO (externa).

A gravação no corpo do cilindro pode ocorrer pelos seguintes processos ou pela combinação destes:

gravação mecânica (tensão mecânica); gravação química (reação química); gravação eletroquímica (eletrólise); gravação eletromecânica (tensão mecânica ); gravação a laser (remoção por vaporização a laser); etc.

BORDA DO CORPO

PONTEIRA

CORPO

FAIXA SEM GRAVAR

Gravação a laser em cerâmica

Gravação mecânica em aço carbono

Gravação a laser em cerâmica

Gravação baixo-relevo (interna-cavidade)

Gravação tri-helicoidal(alternância de

alto e baixo-relevo)

Gravação de alto-relevo (externa-ressalto)

10 Cilindros Gravados“Duvidar de tudo ou acreditar em tudo são atitudes preguiçosas.

Elas nos dispensam de refletir.” (Henri Poincaré)

Cada um dos processos tem suas particularidades e aplicações em função de limitação de processo de

fabricação e/ou aplicabilidade na utilização. O quadro a seguir exemplifica alguns produtos, suas limitações de

processo e aplicações típicas.

Exemplos:

PRODUTOLIMITAÇÃO DE PROCESSO

DE FABRICAÇÃO SUPERFÍCIE

- Não aplicável a algumas cromias (limitação de lineatura disponível); - Não é possível utilizar com doctor blade (desgaste prematuro).

- Máquinas com alta velocidade de trabalho com sistema de limitação doctor blade (desgaste prematuro).

- Não pode receber revestimento cerâmico. Portanto não é possível para uso com doctor blade.

LIMITAÇÕES NA UTILIZAÇÃO

PRODUTO

Lineatura máxima: 240 l/cm

Lineatura máxima: 160 l/cm

Lineatura máxima Imagens com emendas

Cilindro®

Nicroanilox Cromado

®Cilindro NicroaniloxCerâmico GravadoMecanicamente

Cilindro Gravado Quimicamente

Os cilindros gravados podem ou não receber tratamentos de superfície. O mais comum é que recebam, pois

aumentam a resistência ao desgaste e à corrosão. Os tratamentos de superfície podem ser aplicados antes ou

após a gravação. Os mais comuns são: Revestimento cerâmico aplicado pelo processo Plasma spray ou Hipersônico (HVOF); Cromo duro aplicado por eletrodeposição; Níquel aplicado pelo processo químico ou eletrolítico; Níquel seguido de cromo, aplicados eletroliticamente; Nitretação gasosa, líquida ou a plasma;

Além disso, um cilindro pode receber mais que um tratamento de superfície em função de particularidades de

processos de fabricação e/ou necessidades de utilização.

PVD (Physical Vapor Deposition).

Cilindros Gravados 11“Três coisas em demasia e três coisas em falta são perniciosas aos homens: falar muito e saber pouco; gastar muito e possuir pouco; se estimar muito e valer pouco.” (Cervantes)

O quadro a seguir apresenta alguns cilindros típicos, suas características de superfície e processo de fabricação:

TIPO DE CILINDRO PROCESSOS APLICADOS VISTA EM CORTE

- cobreamento - cromagem

- retífica- gravação- cromagem

- retífica- gravação- aplicação cerâmica - polimento

- aplicação de flash inox (plasma ) spray- aplicação cerâmica

- retífica- superfinish (espelhamento)- gravação a laser sobre a cerâmica

- cobreamento- polimento- gravação- cromagem

- cobreamento- polimento- gravação- niquelamento- cromagem

- retífica - têmpera ou nitretacão - cromagem ou PVD

- aplicação de inox camada (arco submerso)- aplicação cerâmica

- retífica

- gravação a laser sobre a cerâmica

Cilindros gráficos

Cilindro®Nicroanilox Cromado

®Cilindro NicroaniloxCerâmico Gravadoa Laser

®Cilindro NicroaniloxCerâmico GravadoMecanicamente

®Cilindro NicroaniloxCerâmico Gravado a Laser (TRILOX)

Cilindro Impressor/Anilox Gravado Quimicamente Cromado

Cilindros com tratamento térmico e tratamento de superfície

Cilindro Impressor/Anilox Gravado Quimicamente Niquelado e Cromado

(plasma ) spray

(plasma ) spray

- superfinish (espelhamento)

CROMO DURO

COBRE ELETROLÍTICO

AÇO

CROMO DURO 20µ

AÇO OU COBRE

CERÂMICA 5 - 10µ

AÇO

CERÂMICA até 300µ

AÇO INOX 50µ

AÇO

CERÂMICA até 300µ

AÇO INOX 1 mm

AÇO

CROMO DURO 20µ

COBRE

AÇO

CROMO DURO 20µ

NÍQUEL 8µ

COBRE

AÇO

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE

ÁREA AFETADA

AÇO

12 Cilindros Gravados “Gigantes são os mestres nos ombros dos quais me elevei.” (Isaac Newton)

2.2 Funções

Os cilindros gravados são como qualquer outro componente, com funções a executar. Eles têm normalmente

duas funções não-simultâneas:

Transportar precisamente materiais líquidos; Executar marcações.

Ou seja, temos dois grandes grupos de cilindros gravados:

Os cilindros de transferência (aplicação);

Os cilindros de gofragem (marcação).

Os cilindros de aplicação, em geral, são com gravação de baixo-relevo e os de gofragem são de alto-relevo. Porém,

há exceções.

Exemplos de cilindros gravados em diferentes áreas de aplicação e suas respectivas funções e relevo de gravação:

RELEVO

Alto-relevo Baixo-relevo

Baixo-relevo

Alto-relevo Baixo-relevo

Baixo-relevo

FUNÇÃO

Executar marcação

Transportar tinta

Transportar tinta

Transportar tinta

CILINDRO

Gofrador

®Nicroanilox

Multiponto

Impressor

ÁREA

Gofragem de materiais

Impressão flexográfica

Acabamento de couros

Impressão rotogravura

Exemplos de cilindros gravados e suas utilizações:

® Cilindro Nicroanilox cerâmico e cromado (impressão flexográfica); Cilindro Gofrador (marcação e gofragem de plásticos, papel e guardanapos);

Cilindro Multiponto (acabamento em indústria de couro);

Cilindro Impressor (impressão - indústria moveleira e rotogravura);

Cilindro Aplicador de cola (aplicação de cola em indústria de papel e papelão ondulado); Cilindro de Laminadora com solvente (laminação de filmes plásticos);

Cilindro Aplicador de coating (aplicação de coating).

Cilindros Gravados 13“Encontra-se oportunidade para fazer o mal cem vezes por dia e parafazer o bem uma vez por ano.” (Voltaire)

Funções semelhantes:

Os nomes comerciais dos cilindros, às vezes, geram confusão. Há cilindros com funções semelhantes e nomes

diferentes devido à área de uso, questões históricas de equipamento, nome comercial etc. Segue tabela agrupada

de funções. Note: alguns cilindros são idênticos funcionalmente, porém com nomes diferentes.

®Nicroanilox Cromado

Nicroanilox Cerâmico ®

Nicroanilox Laser ®

Cilindro de Laminação

Cilindro Multiponto

Aplicador de Cola

Aplicador

Cilindro Gofrador Contínuo/ Personalizado

NOME COMERCIALÁREAFUNÇÃO

Impressão flexográfica

Laminação

Acabamento de Couros

Aplicação de cola

Aplicação de coating

Filmes Plásticos

Papel e guardanapo

Couro

Transportar/Aplicar fluido (Cilindros de Transferência)

Marcação / Gofragem (Cilindros de Gofragem)

2.3 Forma Construtiva

Quanto à forma construtiva, os cilindros podem ser maciços ou tubulares, em função de limitação de peso ou

necessidade de projeto/utilização. Sendo que os tubulares podem ser com ou sem forma para refrige-

ração/aquecimento.

Cargas que agem no cilindro

Um cilindro em repouso está carregado pelo seu peso próprio, o que impõe aos colos de rolamento uma

determinada carga estática (reação de apoios). Ao entrar em movimento, e feito o contato com outro cilindro,

adiciona-se a carga inicial, carga localizada de transmissão (engrenagem) e a carga distribuída (contato com outro

cilindro). Estas são as forças que atuam sobre o cilindro e que lhe causarão movimento e deformação.

Forças que agem no Cilindro em repouso Forças adicionais que passam a agir no Cilindro quando entra em movimento

PESO PRÓPRIO (CONSTANTE)

RA RB

F CONTATO(VARIÁVEL)

Fe

14 Cilindros Gravados“Chorava por não ter os sapatos, quando vi sorrir alguém que não

tinha os pés.” (Provérbio Chinês)

Os efeitos do batimento radial dos cilindros somados ao desbalanceamento e às forças de contato descontínuas

durante a operação, que são as forças externas periódicas, resultam nos efeitos de vibração. As amplitudes de

vibração são minimizadas quando o amortecimento aumenta, como mostrado no gráfico a seguir.

A = amplitude de oscilação forçada = força externa periódica = frequência angular força externa = frequência angular própria do sistema = constante de amortecimento

Quando há possibilidade de aumentar o amortecimento, efeitos da vibração (amplitude) são minimizados. Para

diminuir os efeitos da vibração de um sistema já constituído, temos que trabalhar em frequências mais distantes

possíveis da frequência natural (frequência de ressonância) do sistema.

Quando estamos constituindo um sistema, devemos fazê-lo de forma que sua frequência de ressonância esteja o

mais distante possível da frequência de trabalho.

2.3.1 MACIÇOSOs cilindros maciços normalmente têm maior resistência à flexão e menor frequência natural de vibração.

Dependendo de seu perfil, isto pode não acontecer, pois de nada adianta um cilindro de corpo robusto e ponteiras

longas e delgadas.

Consequentemente, são mais pesados, o que implica em dificuldades de troca, quando elas são muito

frequentes, e também alta energia cinética de movimento (inércia).

2.3.2 TUBULARESA forma construtiva tubular é utilizada em cilindros de grande porte onde o uso de cilindro maciço é inviável. Por

exemplo: máquinas para fabricação de papel que normalmente possuem cilindros com diâmetros variando entre

120 e 350 mm e comprimento em torno de 3000 mm.

São utilizados também onde se requer redução de peso. Porém, deve-se tomar cuidado com relação à rigidez do

mesmo, que é diminuída.

A relação ideal para a aplicação de um cilindro seria aliar maior resistência à flexão, peso mínimo, alta inércia e alta

rigidez à vibração. Estas características são concorrentes entre si, para tanto deve-se buscar um equilíbrio

funcional entre as mesmas.

2.3.3 BALANCEAMENTOOs cilindros, como toda peça simétrica em relação ao eixo de giro, apresenta diferenças de distribuição de massa,

irregularidades geométricas e de posição (mesmo que dentro de limites aceitáveis) que impõem à peça um

determinado grau de desbalanceamento. Quando em rotação, resulta em forças centrífugas, vibrações e ruídos

que se intensificam com o aumento da rotação e se fazem perceber de maneira desagradável, comprometendo a

vida útil do equipamento.

O balanceamento é feito para corrigir/minimizar o efeito destas forças.

10

Cilindros Gravados 15“Há dois tipos de pessoas que não interessam a uma boa empresa: as que não fazem oque se manda e as que só fazem o que se manda.” (Henry Ford)

2.3.3.1 BALANCEAMENTO ESTÁTICO

A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento estático,

também conhecido como balanceamento em um plano:

2.3.3.2 BALANCEAMENTO DE TORQUE

A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento de torque. O

balanceamento de torque é um balanceamento em dois planos:

2.3.3.3 BALANCEAMENTO DINÂMICO

A figura a seguir mostra o efeito físico que deve ser minimizado com a operação de balanceamento dinâmico.

Também é um balanceamento em dois planos:

ESTÁTICO

TORQUE

DINÂMICO

16 Cilindros Gravados

F F

F

F

F

F

“Todo homem que se vende recebe mais do que vale.” (Barão de Itararé)

2.3.3.4 CLASSES DE BALANCEAMENTO

As classes de balanceamento dinâmico estão regulamentadas na norma NBR 8007/8008.

2.3.4 MATERIAIS UTILIZADOS NA CONFECÇÃO

Para confecção de cilindros normalmente são utilizados os seguintes aços estruturais:

Maciços em aço carbono – AÇO ABNT 1045;

Maciços em aço inoxidável – AÇO AISI 304;

Tubulares em aço inoxidável – AÇO AISI 304;

Tubulares em aço carbono – TUBO MECÂNICO ST 52 – quando as dimensões coincidem com tubos normalizados e atendem às necessidades de resistência; Tubulares em barras trepanadas – quando o tubo mecânico não atende em termos de resistência ou dimensionais, utiliza-se barra de aço ABNT1045, normalmente, trepanada*. * Trepanação é o processo no qual se retira o núcleo de uma barra maciça, tornando-a tubular.

2.3.5 ENERGIA CINÉTICA

A energia cinética de movimento de um cilindro está diretamente ligada ao seu momento de inércia, ou seja,

ÚNICA E EXCLUSIVAMENTE à geometria, e não ao material (contrário ao que ocorre com a rigidez e com a

vibração, que dependem do módulo de elasticidade).

Considere um corpo rígido que pode girar ao redor de um eixo fixo tal

como é indicado na figura. Exemplo: cilindro qualquer de impressora.

Suponhamos que é aplicada uma força externa F no ponto P, para mantê-lo

em seu estado de movimento. O trabalho realizado por esta força à medida

que o corpo gira percorrendo uma distância infinitesimal ds=rdq, e o

trabalho no tempo dt é:

F.senØ é a componente tangencial da força, a componente da força ao longo do deslocamento. A componente

radial da força (F.cosØ) não realiza trabalho, já que é perpendicular ao deslocamento. O momento da força é o

produto da componente tangencial da força pelo raio. Podemos escrever a expressão do trabalho de forma

alternativa:

O trabalho total quando o sólido gira um ângulo q é :

Ou seja: Independe da massa ou peso espe-

cifico. Depende EXCLUSIVAMENTE da variação

de velocidade angular e de sua forma geo-

métrica (I) (momento de inércia).

Cilindros Gravados 17“por suas próprias mentes.” (Albert Einstein) É pequeno o número de pessoas que vêem com seus próprios olhos e pensam

Os materiais mais comumente utilizados são ABNT 1045/ASTM A106 – ST52 quando não requerem tratamento

térmico. Ou o material próprio para o tratamento adequado, quando houver.

Alguns fabricantes utilizam-se de alumínio de alta resistência, o que implica em menor peso, porém a inércia e a

rigidez à vibração podem ficar comprometidas em função das relações dimensionais utilizadas.

Podem também ser utilizados materiais compósitos (fibras de vidro, fibra de carbono, outros). Vale a mesma

observação para a inércia e vibração.

2.3.6 RESUMO DAS FORMAS CONSTRUTIVASAs formas mais comumente utilizadas estão apresentadas na sequência :

MACIÇO

TUBULAR

Sem refrigeração

Comrefrigeração

Ponteiradireta

Carretel

Camisaúnica

Camisadupla

Semserpentina

Comserpentina

Munhão

DUPLA CAMISA SEM SERPENTINA

DUPLA CAMISA COM SERPENTINA

18 Cilindros Gravados

2.4 SUPERFÍCIE

Quanto à superfície, o cilindro normalmente pode conter tratamento térmico e/ou tratamento de superfície.

As peças que requerem dureza normalmente recebem tratamento térmico ou termoquímico; já as que

necessitam de microdureza superficial, algum tratamento de superfície que atenda à necessidade de resistência

ao desgaste e à corrosão.

2.4.1 TRATAMENTO TÉRMICO (dureza)

Os tratamentos térmicos em cilindros são aplicados quando requerem dureza superficial aliada à resistência a

choques e ao esmagamento. São exemplo os cilindros de pressão em indústria de papel corrugado. Os

tratamentos térmicos alteram a condição estrutural do material na superfície do mesmo. Não existe deposição ou

camada aplicada e sim mudança das propriedades metalúrgicas.

Exemplo: têmpera.

2.4.2 TRATAMENTO TERMOQUÍMICO (dureza)

Os tratamentos termoquímicos em cilindros são aplicados quando requerem dureza superficial aliada à resistência

a choques e esmagamento. São semelhantes ao tratamento térmicos, porém além do ciclo térmico há reação

química. São exemplos de utilização aqui também os cilindros de pressão em indústria de papel corrugado. Os

tratamentos termoquímicos alteram a condição estrutural do material na superfície do mesmo. Não existe

deposição ou camada aplicada, e sim, reação .

Exemplo: nitretação.

2.4.3 TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE (microdureza)

São aplicados quando se requer alta dureza superficial, não necessitando/não podendo ter dureza alta no material.

São exemplos o cromo duro, níquel duro, aspersão térmica, etc. Os tratamentos de superfície não alteram

característica do material de base, pois aqui há deposição e não reação.

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE

TRATAMENTO TÉRMICO/TERMOQUÍMICO

MATERIAL APLICADO

MATERIAL BASE

ÁREA AFETADA PELO TRATAMENTO

BASE

Cilindros Gravados 19“Quanto menos um homem pensa, tanto mais ele fala.” (Montesquieu)

Exemplos de tratamento superficial em cilindros:

TIPO DE CILINDROTRAT. TÉRMICO/TERMOQUÍMICO

TRAT. SUPERFÍCIE QUAL

Cil. porta clichê

Cil. anilox cromado

Cil. de pressão

Cil. anilox laser

Cil. porta facas

X

X

X

X

X

X

Cromo duro

Cromo duro

Nitretação ou têmpera por indução

Aplicação cerâmica plasma spray

Temperado e cromado

2.4.4 ACABAMENTO E RUGOSIDADE SUPERFICIAL

A rugosidade superficial é uma forma de quantificação/avaliação do acabamento da superfície de uma peça .

2.4.4.1 ACABAMENTO SUPERFICIAL

O acabamento da superfície observado e ampliado em detalhes mostra marcas e vestígios do processo de

fabricação utilizado. À medida que cresce a necessidade de melhoria dimensional, cresce a necessidade de

aumento da qualidade da superfície.

O acabamento superficial interfere no desgaste da peça, aparência, resistência à fadiga, transferência de calor,

propriedades óticas, escoamento de fluidos, etc.

2.4.4.2 RUGOSIDADE

A rugosidade é a forma de medição de acabamento superficial (ABNT 6405). A figura a seguir mostra o perfil

resultante de uma medição:

As escalas de medição mais utilizadas são Ra, Rt e Rz e existe conversões orientativas entre elas. Para cada processo

de fabricação têm-se as rugosidades mínimas e máximas.

Z1 Z2 Z3 Z4Z5

Ln

Lt

Lm

RmáxLeLe

Lv

20 Cilindros Gravados “O homem verdadeiramente sábio não diz tudo que pensa, mas pensa tudo quanto diz.” (Aristóteles)

Na sequência uma tabela orientativa de tipos de processo e suas respectivas rugosidades alcançadas.

Rugosidades obtidas em função dos processos de fabricação

Ra ( inch)h

Ra ( m)h

Rmax ( inch)h

Rmax ( m)h

2000

51

-

-

1000

25,4

-

-

500

12,7

-

-

250

6,3

590

15

125

3,2

405

10,3

63

1,6

209

5,30

32

0,8

103

2,70

16

0,4

50

1,25

8

0,2

24

0,60

4

0,1

12

0,30

2

0,05

5,9

6,15

1

0,025

2,9

0,07

0,5

0,013

1,5

0,04

CORTE POR CHAMA

MONTAGEM EM AREIA

LAMINAÇÃO A QUENTE

FORJAMENTO

PLAINAMENTO

RASQUETE

CORTE DE SERRA

FURAÇÃO

USINAGEM QUÍMICA

CORROSÃO ELETROLÍTICA

FRESAMENTO

TORNEAMENTO/MANDRILAMENTO

BROCHAMENTO

ALARGAMENTO

MOLDAGEM EM COQUILHA

MOLDAGEM DE PRECISÃO EXTRUSÃO

LAMINAÇÃO A FRIO - ESTIR.

MOLDAGEM SOB PRESSÃO

RETÍFICA

ESPELHAMENTO

POLIMENTO ELETROLÍTICO

ROLAGEM

POLIMENTO

LAPIDAÇÃO

SUPER ACABAMENTO

Aplicação menos comum Campo usual de aplicação

Cilindros Gravados 21“Julgue um homem pelas suas perguntas, não pelas suas respostas.” (Voltaire)

2.4.5 GRAVAÇÃO

Os processos de gravação são aplicados a cada situação específica onde existe alguma limitação de processo ou

particularidade de utilização. Os mais comuns, na ordem cronológica são:

Gravação química; Gravação mecânica; Gravação eletroquímica; Gravação eletromecânica; Gravação a laser.

2.4.5.3 GRAVAÇÃO ELETROQUÍMICA Neste processo há remoção de material por meio de reação de eletrólise. Normalmente é executado sobre o cobre

ou aço. A vantagem da eletroquímica sobre a química é o melhor controle do processo. Muito utilizada para

gofradores personalizados e cilindros impressores em rotogravura.

2.4.5.4 GRAVAÇÃO ELETROMECÂNICA Semelhante à mecânica, porém com ferramenta monoperfil controlada eletronicamente que executa o trabalho

célula a célula, enquanto que na mecânica é feito linha a linha. Ideal para gravação de imagens onde se tem

emenda que não pode ser percebida, uma opção, neste caso, em relação à gravação química/eletroquímica.

2.4.5.2 GRAVAÇÃO MECÂNICA

A gravação mecânica é executada por meio de deformação mecânica do cilindro, tendo como ferramenta um

rolete com a gravação em questão, porém de perfil invertido. A possibilidade de gravação diretamente sobre o aço

é a maior vantagem em relação às apresentadas anteriormente, o que aumenta a vida útil do cilindro. Não há

remoção de material, e sim moldagem. Muito aplicado a cilindros anilox, gofradores contínuos e multiponto.

2.4.5.1 GRAVAÇÃO QUÍMICANeste processo há remoção de material por meio de reação química. Normalmente este processo é executado

sobre o cobre ou aço.

22 Cilindros Gravados “O prazer no trabalho aperfeiçoa a obra.” (Aristóteles)

2.4.5.5 GRAVAÇÃO A LASER

A gravação a laser é efetuada por remoção através de vaporização da cerâmica pela energia do raio laser pulsado e

controlado ótica-eletronicamente sobre a peça. O perfil da célula bem como a disposição da mesma sobre o

cilindro é extremamente controlada a ponto de obterem-se mínimas variações necessárias, conforme necessidade.

Os equipamentos, bem como a tecnologia de gravação a laser, têm evoluído muito nos últimos anos. Nasceu com o

laser CO e hoje encontra-se com a última geração de Fiber Laser Multi-Hit/Multi-Beam. 2

LASER CO - 1980² LASER YAG - 1996

²

O laser de CO (dióxido de 2

carbono) para gravação em cilin-dros foi introduzido 1980, atenden-do à demanda e à necessidade da época, uma vez que veio substituir os cilindros gravados mecanica-mente com revestimento cerâmico. Por volta de 1990 houve a introdu-ção do Laser selado de CO , porém 2

já existia a necessidade de amplia-ção da gama de gravações a se utilizar, pois a necessidade de aumento de qualidade de impres-são em relação à rotogravura e offset, levou a esta necessidade.

O surgimento do laser de YAG (Yttrium - Aluminum - Garnet) por volta de 1996 ampliou a capacidade de gravação em termos de lineatura e volume, em relação ao laser CO , conforme figura. Os 2

laser de YAG passaram a gravar lineaturas mais altas com maiores BCM´s, embora a estrutura da células eram/são significativa-mente diferentes das produzidas no laser CO , são mais frágeis e 2

susceptíveis a danos.

A nova tecnologia de gravação FIBER LASER tem a habilidade de produzir alta lineatura, sem as características indesejáveis do laser YAG. Oferece alta lineatura com acabamento e durabilidade.O comprimento de onda é seme-lhante ao laser YAG, porém com componente térmico alto, similar ao CO , que vitrifica as paredes 2

internas das células. O resultado deste processo é a possibilidade de altas lineaturas aliadas à alta qualidade de gravação, pouca retenção, estrutura durável, que são as características necessárias

®ao cilindro Nicroanilox .

FIBER LASER - 2006

FIBER LASER DE ÚLTIMA GERAÇÃO

FIBER LASER CONVENCIONALLASER YAGLASER CO2

®Evolução da gravação a laser em cilindros ceramizados (NICROANILOX ):

Cilindros Gravados 23“O verdadeiro discípulo é o que supera o mestre.” (Aristóteles)

2.5 DIMENSIONAL E GEOMETRIA

2.5.1 DIMENSIONAL

As tolerâncias dimensionais na fabricação de cilindros devem garantir a intercambiabilidade entre os cilindros e

elementos de máquinas auxiliares montados a eles, bem como o contato eficiente entre os cilindros por meio de

engrenamento ou não.

A base do sistema de tolerâncias está vinculado a:

Dimensão nominal;

Tolerância.

(Dimensão máxima - Dimensão mínima)

Na fabricação de cilindros basicamente temos diâmetros e comprimentos e suas devidas tolerâncias dimensionais:

L5

L1 L2 L3 L4

L

D3

D2

D1

D6

D5

D4

Dm

in

Dm

áx

dm

áx

dm

in

t

t

24 Cilindros Gravados“Não há nada mais vergonhoso do que alguém ser honrado pela fama dos antepassados

e não pelo merecimento próprio.” (Platão)

2.5.2 GEOMETRIA

As tolerâncias geométricas mais usuais na confecção de cilindros são as tolerâncias de forma, posição e batimento.

Tolerâncias de Forma

Cilindricidade: não conicidade.

Circularidade : não ovalização.

Posição

Concentricidade : não excentricidade.

Batimento

Soma dos erros citados anteriormente no giro.

Cilindricidade

A superfície real deve situar-se entre dois cilindros

coaxiais afastados de uma distância radial

de t=0.05 mm.

Circularidade

0,02 O contorno de qualquersecção deverá estar dentrode uma coroa circular de espessura t=0.02 mm.

Concentricidade e Coaxialidade

A0,03 A

O eixo do elemento comtolerância deve situar-se nointerior de um cilindro com

diâmetro t=0.03mm, cujo eixo está alinhado com o eixo

do elemento de referência.

Batimento radial

0,02 A-B

A B

Ao movimentar-se em tornodo eixo de referência AB,

não pode haver um erro degiro superior a t=0.02 mm

em qualquer plano transversal ao cilindro.

t

0,05

t

Cilindros Gravados 25“Ajude seu semelhante a levantar sua carga, porém não a carregá-la”. (Pitágoras)

2.6 TRATAMENTOS DE SUPERFÍCIE – CROMAGEM E CERAMIZAÇÃO

®Os tratamentos de superfície mais comuns em cilindros Nicroanilox são a cromagem dura, aplicação de carbeto

pelo processo HVOF nos cilindros gravados mecanicamente, e ceramização a plasma nos cerâmicos gravados a

laser.

Os cilindros gravados mecanicamente recebem o revestimento após a gravação mecânica, enquanto os gravados a

laser recebem a ceramização anterior à gravação.

Há casos críticos em que é aplicado aço inoxidável ao arco submerso na base para aumento da resistência à

corrosão.

®NICROANILOX CROMADO GRAVADO MECANICAMENTE

MICROGRAFIA DA CAMADA

Retífica Gravação mecânica

Cromagem

Cromo duro Dureza = 920 Vickers

®NICROANILOX CERÂMICO GRAVADO MECANICAMENTE


Retífica Gravação mecânica

Revestimento Polimento

Processo HVOFCarbeto de tungstênio/cromo

Dureza = 1500 Hv/1 kgProcesso = Plasma spray

Óxido de cromoDureza = 1400 Hv/1 kg

h

h

CROMO DURO 20

AÇO OU COBRE

CERÂMICA 5-10

AÇO

26 Cilindros Gravados “Toda obra deve lembrar o seu autor.” (Cervantes)

®CILINDRO NICROANILOX CERÂMICO GRAVADO A LASER


Pré-retíficaCeramização

Retífica Superfinish

Gravação a laser

Óxido de cromo 99,9 %Dureza = 1500 Hv/1 kg

Porosidade máxima = 2 %

2.7 DESGASTEO desgaste é uma característica de todo e qualquer componente mecânico. Para cilindros ele ocorre pelos

seguintes efeitos unitários ou pela combinação deles:

Atrito entre o substrato e o cilindro - Cilindros de marcação ou gofragem; Atrito entre o fluido e a superfície, somado ao atrito com o sistema de limitação e as intempéries do meio

nos cilindros transportadores de fluido.

O mecanismo de desgaste para cada um dos tipos de cilindros será mostrado caso a caso na sequência:

DESGASTE NOS CILINDROS DE MARCAÇÃO OU GOFRAGEM

DESGASTE NOS TRANSPORTADORES(ANILOX, MULTIPONTO, APLICADOR DE COLA, ETC.)

LIMITAÇÃO POR DOCTOR ROLL (ROLO DE BORRACHA)

UMA LÂMINA CORTE POSITIVO

CÂMARA FECHADA DOCTOR BLADE

Cilindro Gravado

Cilindro Emborrachado

Lâmina de raspagem

Lâmina de contenção

CERÂMICA 300h

AÇO INOX

AÇO

Cilindros Gravados 27“ ”A principal mentira é a que contamos a nos mesmos. (Friedrich Nietzsche)

Resistência ao Desgaste

Maior resistência ao desgaste do cilindro implicará em maior vida útil do mesmo, para as mesmas condições e

especificações (maior resistência ao desgaste = maior vida útil).

Não podemos comparar a vida útil de um cilindro de 320 L/cm com outro de 100 L/cm. O de 320 L/cm dura muito

menos que um de 100 L/cm, pois 3µ de desgaste no primeiro caso representa 30% da profundidade da célula,

enquanto no segundo, 10%.

VIDA CILINDRO “C” > VIDA CILINDRO “B” > VIDA CILINDRO “A”

O que interfere na resistência ao desgaste:

FATORES RESISTÊNCIA AO DESGASTE

Maior dureza superficial

Menor rugosidade

Melhor qualidade de aplicação do tratamento de superfície

Menores desvios dimensionais e geométricos

+

+

+

+

Tensão Superficial

A tensão superficial é uma característica que interfere no funcionamento quando temos cilindros aplicadores de

material líquido (multiponto, anilox, aplicador de cola, etc.). Está diretamente ligado à capacidade de transferência

e à facilidade de entupimento e dificuldade de limpeza.

Baixa tensão superficial < Menor retenção < Entupimento

Ang > 90°

Condição de “molhabilidade” Alta tensão superficial

Facilidade de entupimentoDificuldade de limpeza

Maior retenção

Condição de “não-molhabilidade” Baixa tensão superficial

Dificuldade de entupimentoFacilidade limpezaMenor retenção

Condição de “molhabilidade” Alta tensão superficial

Facilidade de entupimentoDificuldade de limpeza

Maior retenção

Ang < 90°

C

B

A

V

t

28 Cilindros Gravados “Matar o elefante é fácil. Difícil é remover o cadáver.” (Mikhail Gorbachev)

2.8 INTEMPÉRIES

Como qualquer componente mecânico, o cilindro está sujeito às INTEMPÉRIES DO MEIO, sendo alguns mais

resistentes, outros, menos. A forma com que o cilindro trabalha, velocidade, sistema de limitação, qualidade de

insumos, OPERACIONALIDADE, etc., pode torná-lo mais ou menos susceptível ao acontecimento de situações

onde o cilindro PERDE SUA FUNÇÃO ANTES DO TÉRMINO DE SUA VIDA ÚTIL. Isto não implica em cilindro com

problema de fabricação ou baixa qualidade, e sim, uso de forma inadequada, montagem errada, limpezas...

Intempéries: casos mais comuns:

Batidas(choques com alguma peça pontiaguda

que agride localmente, danificando a célula)

Riscos radiais

Empenamento de ponteira ou de corpo

(retirada ou colocação em máquina de forma que a peça seja forçada com as

extremidades presas acidentalmente) - ( queda)

Entupimento de cilindros (tintas com secagem ultrarrápida, catalizadas, bi-componente, se não tomados os devidos cuidados)

Antes – entupido Depois – após uso de produto de limpeza

Cilindros Gravados 29“Os anos ensinam coisas que os dias desconhecem.” (Provérbio Chinês)

2.9 CUIDADOS COM OS CILINDROS

Os cilindros são acessórios fundamentais (ferramentas) para o bom desempenho do trabalho das máquinas. Sendo

assim, devem ser tratados de forma a não sofrerem choques, esforços anormais, contatos indevidos com

ferramentas e acessórios, etc.

Para tanto, devemos evitar as intempéries citadas anteriormente. Os casos mais comuns que requerem cuidado

pela alta frequência de aparecimento são:

A - Choques com objetos pontiagudos

Martelos e pregos ao embalar e desembalar; Chaves no montar e desmontar; Apoio em regiões não apropriadas; Ferramentas de trabalho em geral.

B - Esforço mecânico anormal – causam empenamentos

Montagem e desmontagem – TALHA com tampas de mancal fechadas;Queda de determinada altura mesmo que na caixa;Contato indevido com outras peças durante o trabalho.

C - Contato indevido na superfície

Armazenamento em local inadequado; Encosto da CÂMARA/RÉGUA doctor blade;Instrumentos de medição ou visualização; Virada de lâmina quando PC está desbalanceado.

D - Entupimento

Limpeza periódica entre paradas; Tintas com secagem rápida.

E – Operação Irregular

Excesso de pressão nas vedações;Ambiente desorganizado.

F – Componentes sem condições

Câmara doctor blade montada fora de posição; Câmara doctor blade com empenamento; Filtros sem manutenção periódica.

G – Riscos radiais.

Os riscos radiais são formados a partir de algum elemento que se prende entre a lâmina e o cilindro em movimento,

iniciando o processo de danificação do cilindro. Após iniciado o processo, ele é irreversível, pois a partir da

formação do mesmo, naquele local, a lâmina terá desgaste irregular formando um “dente” e o risco tende a

aumentar até a inutilização do cilindro.

30 Cilindros Gravados“Se A é sucesso, então A é igual a X mais Y mais Z. O trabalho é X; Y é o lazer;

e Z é manter a boca fechada.” (Albert Einstein)

O assunto já foi amplamente abordado por vários fabricantes de anilox do mundo todo e não existe uma solução

que cubra todas as fontes originárias do processo. A forma de evitar é a precaução. Ele pode aparecer já na troca do

cilindro novo, se as condições de ocorrência forem satisfeitas, uma vez que o cilindro novo está mais susceptível ao

acontecimento. O cilindro com pequeno desgaste tem uma resistência levemente maior à formação de pequenos

riscos, uma vez que a parede ligeiramente alargada serve de elemento abrasivo, o que ajuda consumir a partícula.

Porém, nem sempre consegue.

De maneira geral, a partícula que se prende entre o cilindro e a lâmina pode ter duas origens:

Externa - oriunda do meio externo ao sistema – normalmente mais agressivo; Interna – gerada pelo próprio sistema.

Alguns itens que alertamos, pois sempre que há incidência, normalmente são sanados após verificados:

ITEM A SER VERIFICADO ORIGEM

Qualidade e formato adequado ao trabalho da lâmina doctor blade

Eficiência da limpeza entre parada e reinício de trabalho – tinta seca acumulada

Tamanho, homogeneidade e dispersão do pigmento da tinta

Mash compatível do filtro de tinta – contaminação metálica na tinta

Qualidade e continuidade do sistema de alimentação de tinta (bombeamento)

Cores e pigmentação agressiva (azul Pepsi, branco e preto)

Inexistência ou mau funcionamento do sistema de bateção, etc.

Partículas sólidas em suspensão

Câmaras doctor blade empenadas ou montadas com desalinhamento.

Interno

Externo

PARTÍCULA PRESARISCO

DESGASTE LÂMINA (”DENTE”)

RISCO NO CILINDRO

Cilindros Gravados 31

Vale lembrar que risco radial não é um defeito do cilindro, é uma ocorrência que se origina das condições e

particularidades de processo. Sendo assim, a solução encontrada por um usuário nem sempre obtém-se sucesso

aplicando a outro.

Alguns exemplos:

Risco em estágio avançado Risco causado pelo clichê Risco radial e risco devirada de lâmina

32 Cilindros Gravados “Acredite em Alá, mas amarre o seu camelo.” (Provérbio Árabe)

Parte III

Cilindro NicroaniloxR

“O dom da fala foi concedido aos homens não para que eles enganassem uns aos outros,

mas sim para que expressassem seus pensamentos uns aos outros”.

(Santo Agostinho)

®3.1 CILINDRO NICROANILOX

Dos cilindros gravados, este é o principal produto da empresa, visto como o componente essencial, mas não o

único, para o bom desempenho de impressões flexográficas.

O produto se apresenta em três versões:

® Cilindro NICROANILOX cerâmico gravado a laser; ® Cilindro NICROANILOX cerâmico gravado mecanicamente;® Cilindro NICROANILOX cromado gravado mecanicamente.

Segue, abaixo, tabela de aplicabilidades dos produtos ordenada por áreas de atuação. Ela também considera as

linhas de limitações de processos ou de necessidades especificas de utilização.

PRODUTO MOTIVOÁREA DE ATUAÇÃO

®Cilindro NICROANILOX

Cerâmico Gravado a Laser


Cerâmico Gravado

Mecanicamente


Cromado Gravado

Mecanicamente

Banda larga

Banda larga

Banda larga

Banda estreita

Banda estreita

Banda estreita

Papel / papelão / cartonagem



Limitação de tinta = Doctor Blade

Lineaturas acima de 240 l/cm

Lineaturas acima de 240 l/cm

Limitação de tinta: Doctor Blade

BCM médio, máximo e superiores


Lineaturas até 160 l/cm baixo bcm

NÃO SE APLICA


Lineaturas 65/80/100 bcm mínimo

Limitação = rolo de borracha(Doctor Roll)

Lineaturas até 240 l/cm

Limitação = rolo de

borracha (Doctor Roll)

34 ®Cilindro Nicroanilox

Laminação de Filmes

“Se existe uma forma de fazer melhor descubra-a.” (Tomas Edison)

3.2 FUNÇÃO

A função do cilindro Nicroanilox é aplicar tinta ao clichê que, posteriormente, passa ao substrato na impressão

flexográfica.

Segue esquema da impressão flexográfica:

1. Clichê

2. Cilindro porta-clichê

3. Substrato (papel/plástico) entrada sem impressão

4. Cilindro Anilox

5. Câmara Doctor Blade

8. Substrato - saída de

impressão

LEGENDA:

4. Cilindro Anilox

5. Câmara de tinta

(câmara Doctor Blade)

6. Lâmina (lâmina +

régua = suporte)

LEGENDA:

Detalhe da alimentação de tinha:

®Cilindro Nicroanilox 35“Não se pode ensinar tudo a alguém, pode-se apenas ajudá-lo a encontrar por si mesmo.” (Galileu Galilei)

Insumos para flexografia e seus principais fornecedores:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

PRODUTO FUNÇÃO FORNECEDOR – ORIGEM

Clichê

Cilindro porta clichê

Substrato

Cilindro Anilox

Câmara Doctor Blade

Lâmina Doctor Blade

Dupla Face

Substrato impresso

Bomba de tinta

Filtro de tinta

Aplicar tinta ao substrato

Suportar/movimentar clichê

Material a imprimir

Aplicar tinta ao clichê

Distribuir tinta

Limitar tinta

Fixar/amortecer clichê

Produto

Bombear tinta para a câmara

Filtrar tinta

Du Pont

Mc Dermid

Nicrom – Brasil

Flexo Steel - Brasil

Usaflex – nacional

Gray Mills – EUA

Usaflex – nacional

Gray Mills – EUA

3.3 REQUISITOSPara que o cilindro Nicroanilox? em seu funcionamento atenda às necessidades desejadas, superando as condições

de resistência mecânica e estabilidade, características comumente requeridas nos projetos, ele deve apresentar três

particularidades essenciais de superfície:

O QUE SE ESPERA DO CILINDRO COMO SE ALCANÇA

Aplicação Constante

Resistência ao desgaste

Resistência a corrosão

Garantindo a tolerância de cilindricidade

Garantindo a tolerância de batimento (jogo radial)

Garantindo a profundidade constante ao longo do corpo

(parâmetros corretos,constantes e estáveis de gravação)

Aplicando revestimento adequado para atender às

necessidades dos trabalhos aos quais o cilindro é

submetido

Resistência ao desgaste

Harper - EUA

Flexo Tech - Brasil

Benton Graphics - EUA

SuperprintBenton Graphics - EUAUdeholm

3M

Harley

R


3.4 VARIEDADES

®Resumo das variedades de cilindro Nicroanilox

3.5 COMPARATIVOQuadro comparativo de produtos:

CROMO DURO 20h

AÇO OU COBRE

CERÂMICA 5-10h

AÇO

CERÂMICA 300h

AÇO INOX

AÇO

MEC

ÂN

ICA

®Nicroanilox

cromado

®Nicroanilox

mecânico

cerâmico

LA

SER

VARIAÇÃO PROCESSO ETAPAS LIMITAÇÃO ESQUEMÁTICO

®Nicroanilox

laser

(multi-hit)

Gravado

mecanicamente

sobre o aço e

com revestimento

cromado

Gravado

mecanicamente

sobre o aço e

com revestimento

cerâmico

Gravado a laser

sobre superfície

ceramizada com

camada muito

superior ao

tamanho da célula

- retífica

- gravação

- cromagem

- retífica

- gravação

- ceramização

- polimento

- aplicação

cerâmica

- retífica

- superfinish

(brunimento)

- gravação a laser

- até 240 l/cm

- não aplicável

ao uso com

Doctor Blade

- até 160 l/cm

- BCM inferior ao

necessário em

algumas aplica-

ções

- em altas

velocidades,

baixa vida útil

Aplicação de

materiais viscosos

®Nicroanilox

cromado

PRODUTO CUSTO LINEATURA DURABILIDADE TENSÃO SUPERFICIAL

®Nicroanilox

mecânico

cerâmico

®Nicroanilox

cerâmico

gravado a laser

+

++

++++

Até 240 L/cm

Até 160 L/cm

Até 800 L/cm

++

+++

+++++++++

++

+++++

+++

®Cilindro Nicroanilox 37“A árvore quando está sendo cortada, observa com tristeza que o cabo domachado é de madeira.” (Provérbio Árabe)

DIM

EN

SIO

NA

LSU

PER

FÍC

IEG

EO

METR

IA

Corpo

Ponteiras

Batimento radial

Cilindricidade

Colos de referência

( ) Cromado gravação

mecânica

( ) Cerâmico gravação

mecânica

( ) Cerâmico gravação

a laser

- Desenho técnico

- Especificação da máquina, seguida

das dimensões do corpo

- Croqui

Diâmetro do corpo

Comprimento do corpo

Comprimento gravado

Lineatura: ___ L/cm – perfil ____

BCM

Informações de base da tinta

Outras recomendações:

3.6 ESPECIFICAÇÃO DO ® CILINDRO NICROANILOX

A especificação completa de um cilindro deve conter três grupos de características:

Dimensional

Geometria

Superfície

38 ®Cilindro Nicroanilox “A imaginação é mais importante que o conhecimento.” (Albert Einstein)

Algumas informações complementares podem ser úteis em situações incomuns:

INFORMAÇÕES

COMPLEMENTARES

Base da tinta: ( ) água ( ) álcool ( ) solvente ( ) bi-componente ( ) catalizada

( ) outros .....................................................................................

Sistema de limitação: ( ) Doctor Blade ( ) Doctor Roll

( ) lâmina corte positivo

Substrato: ( ) papel ( ) plástico ( ) outros ......................................................

Viscosidade ..............zahn 2 Lineatura do clichê ..............................

Outros ...............................................................................................................

Outras recomendações:.......................................................................................

®3.7 DESGASTE DO NICROANILOX®No caso específico do cilindro Nicroanilox , seu desgaste se dá em função do atrito entre o fluido e a superfície,

somado ao atrito com o sistema de limitação e às intempéries do meio.

O sistema de limitação Doctor Blade impõe às peças maior desgaste se comparado a outros esquemas como Doctor

Roll e lâmina com corte positivo. Por isso, faz-se necessário o uso de cilindros cerâmicos (cerâmicos gravados

mecanicamente ou cerâmicos gravados a laser).

Aplicado à laminação

Aplicado à rotogravura

Intermediário entre os outros Pouco usual – máquinas de

cartonagem

Banda estreita TC

Promove menor desgaste

Porém menor velocidade

Cilindro Gravado

Cilindro Emborrachado

Mais usual

Implica em maior desgaste

Melhor corte e maior velocidade

Lâmina de raspagem

Lâmina de contenção

®Cilindro Nicroanilox 39

1°2°

3°

“A inteligência é a insolência educada.” (Aristóteles)

P ORIGINAL

P LIMITEP

P ORIGINAL P P LIMITE

O perfil da gravação e a vista superficial microscópica das células são mostradas abaixo, traçando uma linha

analítica observada desde a peça nova até o momento em que se faz necessária a regeneração do equipamento.

Nota-se que, em função do desgaste da peça, as paredes da células aumentam e como consequência provocam a

diminuição da capacidade volumétrica das células que então se tornam insuficientes para a realização do trabalho.

GRAV. LASER

GRAV. MECÂNICA

t

Volume

Cilindro Novo Estágio Inicial de Desgaste Estágio Avançado de Desgaste


tVmec tVlaser

“O que sabemos é uma gota, o que ignoramos é um oceano.” (Isaac Newton)

®3.8 LIMPEZA DO NICROANILOX (MULTIPONTO OU IMPRESSOR)

®Visto que a função do cilindro Nicroanilox é o transporte de tinta, fazem-se necessários processos de limpeza para

a regeneração de sua capacidade de aplicação, uma vez que esta também se perde por problemas de entupimento.

Para a execução de limpezas diárias pode-se usar o solvente da própria tinta, desde que não tenha havido secagem

total.

A dificuldade da limpeza do cilindro está ligada à composição da tinta e ao período de intervalo acumulado entre as

limpezas.

Características dos tipos de limpeza:

LIMPEZA PERIÓDICA

AÇÃO PREVENTIVA

(produtos de limpeza em

máquinas)

(períodos a definir em

função da necessidade)

- Diária

- Semanal

- Entre trabalhos

- Etc.

LIMPEZA ESPORÁDICA

AÇÃO CORRETIVA

- Perda de capacidade

volumétrica

- Entupimento

Atualmente a limpeza dos cilindros pode ser efetuada manualmente, com auxilio de escovas e produto de limpeza

ou máquinas automáticas para este fim.

As máquinas automáticas apresentam alguns princípios básicos, cada um com suas particularidades e limitações,

cabe melhor análise para definir qual melhor se aplica ao seu processo.

Ação química; Jateamento com mídia plástica; Ultra-som; Jateamento com bicarbonato de sódio.

®Cilindro Nicroanilox 41“A mente que se abre a uma nova idéia jamais voltará ao seu tamanho original.” (Albert Einstein)

3.9 ESPECIFICANDO O ANILOX CORRETAMENTE

A especificação correta do Anilox é fundamental para obtenção do resultado esperado em impressão flexográfica,

mas deve-se ficar atento, pois essa especificação não é única pertinente ao processo que está diretamente ligada ao

resultado final da impressão. Abaixo se apresenta uma metodologia para essa especificação com ênfase em parâmetros mínimos que podem

sofrer alteração em função de necessidades específicas ou de históricos bem sucedidos.

3.9.1 CARACTERÍSTICAS NECESSÁRIAS PARA DEFINIÇÃO

A especificação de um anilox se resume à superfície, pois o dimensional e a geometria são semelhantes aos demais

cilindros, ou seja, definem dois grupos de características:

Lineatura, perfil e ângulo de gravação; Capacidade volumétrica (BCM).

Em relação ao que se espera de variáveis segue tabela abaixo:

Trabalho/arte - lineatura do clichê e percentual de pontos

VARIÁVEL

Intensidade da aplicação ao substrato

Aplicação e/ou disponibilidade

CARACTERÍSTICA

Lineatura do Anilox

BCM

Perfil

Ângulo de gravação

3.9.1.1 LINEATURA DO ANILOX E ÂNGULO DE GRAVAÇÃOLineatura é a quantidade de células por unidade de comprimento, contadas ao longo do ângulo de gravação,

podendo ser linhas/centímetro (LPC ou L/cm) ou linhas por polegada (LPI = lines per inch).

Ângulo de gravação é o ângulo formado entre o eixo axial da peça e a linha que recebe a gravação. Sendo os mais

comuns: 60° – 45° – 30°

Lineatura

7 L/cm

11 L/cm

20 L/cm

1 cm

42 ®Cilindro Nicroanilox “O único lugar onde o sucesso vem antes de trabalho é no dicionário.” (Albert Einstein)

ÂNGULO DE GRAVAÇÃO

Hexagonal 30º

Utilizado em aplicação

de materiais e tintas UV

Quadrangular 45º

Era muito utilizado quando não

havia disponível hexagonal 60º

Hexagonal 60º

Mais utilizado em

impressão flexográfica

3.9.1.2 CAPACIDADE VOLUMÉTRICA

É a soma dos volumes das células ocupadas numa determinada área. Também pode ser entendida como

capacidade máxima de transferência em volume por unidade de área. As unidades mais usuais são:

2 cm³/m = centímetros cúbicos / metro quadrado¹; BCM (billion cubic mícron) bilhões de micra cúbica por polegada quadrada.

3.9.1.3 LINEATURA DO CLICHÊ E ÂNGULO DE GRAVAÇÃO

Lineatura é a quantidade de pontos por unidade de comprimento, contadas ao longo da linha do ângulo de

gravação, podendo ser linhas / centímetro (LPC = L/cm) ou linhas por polegada (LPI=lines per inch), semelhante ao

anilox.

Ângulo de gravação é o ângulo formado entre o eixo axial e a linha que recebe a gravação. É válido citar que no

clichê o ângulo de gravação varia em função da cor a ser utilizada:

¹Para conversão de cm³/m² para BCM – multiplica-se o valor em cm³/m² por 0,645 e obtém se em BCM

Amarelo: 82,5°

Magenta: 67,5°

Ciano: 7,5°

Preto: 37,5°

Preto

Magenta

Ciano

Amarelo

®Cilindro Nicroanilox 43“O auto-didata é o ignorante por conta própria.” (Luis XIV)

Se todos os pontos de retícula das cores de seleção fossem coincidentes, a sobreposição destes resultaria no preto.

Para evitar esta coincidência, cada retícula deve ser inclinada em aproximadamente 30° em relação à outra, com

exceção ao amarelo, cuja inclinação corresponde a 15°.

Incluindo o anilox, abaixo está um resumo sobre os ângulos de gravação:

A inclinação incorreta das retículas gera um padrão de interferência chamado moiré², que acarreta em

interferências no impresso.

A configuração correta de inclinação dessas retículas é chamada de roseta.

²Um padrão de interferência causado pela sobreposição fora de registro de dois ou mais padrões regulares como pontos ou linhas. Em impressão flexográfica, pode ser causado por uma relação incorreta entre a retícula do anilox e a da chapa de semitons. Ângulos da retícula são selecionados para minimizar este padrão.

3.9.1.4 PORCENTAGEM DE PONTOS DO CLICHÊ

É a dimensão dos pontos de retícula em relação à lineatura. Os valores são expressos em percentuais de 0% (área

teórica totalmente reticulada) até 100% (chapado total, sem retícula).

A dimensão dos pontos pode aumentar ou diminuir em função do tipo utilizado. Os mais comuns são:

Redondo Quadrado Elíptico Geométrico (linhas)


10% 30%

90%70%

90% “escuro”10% branco

90% branco10% “escuro”

Comparativo entre gravações de clichê e Anilox

ANILOX

CLICHÊ

Baixo-relevo -

interno

Alto-relevo -

externo

Lineatura

Lineatura

BCM

% pontos

Ângulo de

gravação

Ângulo de

gravação

3.9.2 DEFINIÇÃO DA LINEATURA

A definição de lineatura mínima do Anilox necessária para realização de um trabalho se dá sob dois critérios:

O não aparecimento de moiré; O não afogamento de pontos.

3.9.2.1 RELAÇÃO 1 - LINEATURA DO ANILOX E LINEATURA DO CLICHÊ

A relação entre a lineatura do Anilox e a linetura do clichê determina se pode haver ou não o aparecimento de efeito

moiré.

A relação segura entre esses itens é de 1/5, ou seja, a lineatura do anilox deve ter 5 vezes a lineatura do clichê. Isto

garante o não aparecimento do Moiré, porém é necessário se observar a relação seguinte para que não haja o

chamado afogamento do ponto.

Caso não haja uma relação segura entre lineatura, anilox e/ou clichê, quanto à porcentagem de pontos, poderá não

resultar em moiré, mas haverá ganho excessivo de ponto.

Com efeito moiré Sem efeito moiré

3.9.2.2 RELAÇÃO 2 - LINEATURA DO ANILOX - PERCENTUAL DE PONTOS E LINEATURA DO CLICHÊ

A relação entre a lineatura do Anilox e a linetura do clichê determina se pode haver ou não o afogamento do ponto,

efeito mostrado a seguir.

Vale lembrar que quanto menor a porcentagem de pontos no clichê, numa mesma lineatura, maior a tendência

deste efeito. O afogamento do ponto caso haja, implica em ganho de ponto³.

³Aumento do tamanho do ponto de retícula quando se comparam os arquivos da separação de cores e a reprodução impressa no substrato. Isto é, a dilatação do ponto causada por folgas mecânicas, pela pressão excessiva entre cilindros, expansão da tinta ao penetrar no substrato, etc., pode variar de 5% a 35% dependendo do processo, qualidade de equipamentos e insumos utilizados.


RELAÇÃO NORMAL RELAÇÃO LIMITE AFOGAMENTO

Exemplo de ganho de pontos

Impressão normal Com ganho de pontos

Existem algumas tabelas e ábacos de orientação fornecidas por fabricantes de Anilox, porém, existe também

divergências entre eles, conforme mostrados na lista a seguir:

FABRICANTE 1(EUA) FABRICANTE 2(EUA) DIFERENÇA

RETÍCULA 1% 2% 3% 4%

L/cm

26 200 140 120 100

33 280 200 160 140

39 320 220 180 160

43 340 240 200 180

47 380 280 220 200

52 420 320 280 240

59 460 360 280 240

69 520 400 360 280

79 580 460 360 320

1% 2% 3% 4%

217

276

354

354

394

472

472

N/A

N/A

157

197

236

260

276

315

354

394

472

130

157

197

217

236

260

276

354

354

110

142

173

197

197

236

236

276

315

1% 2% 3% 4%

-17

4

-34

-14

-14

-52

-12

-

-

-17

3

-16

-20

4

5

6

6

-12

-10

3

-17

-17

-16

20

4

6

6

-10

-2

-13

-17

3

4

4

4

5

Cilindro Porta-Clichê

Ponto doClichê

CélulaCarregada

CilindroAnilox

EntintamentoObtido

EntintamentoIdeal

46 ®Cilindro Nicroanilox “A mediocridade e o anonimato são a melhor escolha.” (Nicolau Maquiavel)

Cálculos apresentados pela Flexo Steel (Disco Steel):

3.9.3 VERIFICAÇÃO - CILINDRO DE BANDAS

O teste por cilindro de bandas visa a verificação das definições dos efeitos desejados, ou ainda a definição da

aplicação das opções mais indicadas para determinado processo.

O cilindro de bandas é um cilindro normal, porém gravado com várias bandas de lineaturas e BCM´s. A ele se faz o

teste prático em máquina e se encontra os seguintes parâmetros reais:

800 L/cm1.8 BCM60° HEX

900 L/cm1.5 BCM60° HEX

1000 L/cm1.25 BCM60° HEX

1200 L/cm.95 BCM60° HEX

33”

2.5”

7” 7” 7” 7”

2.5”

A face frontal do disco apresenta a lineatura mínima a

ser utilizada no anilox baseada na lineatura do clichê e

porcentagem de pontos.

O verso do disco apresenta o BCM mínimo e máximo

para cada lineatura.


www.flexosteel.com.brTel: +55 41 3334 4892

(LPI) (L/cm) (1%) (2%) (3%) (5%)

So tc es ei lDLASER

[email protected] [email protected] Ventas Internacionales Worldwide Sales

Lineatura do Clichê x Lineatura do Anilox

Lineatura do Clichê Lineatura do Anilox

Aplicação Cerâmica Plasma Gravação Fiber Laser Multi - Hit Hexagonal 30º Hexagonal 60º

(L/cm) (LPI) BCM IDEAL

BCM MÍNIMO BCM MÁXIMO

So tc es ei lDLASER

(minimum) (maximum)

Tri-helicoidalQuadrangular 45º

Exemplos de gravação

Lineatura do Anilox x Capacidade Volumétrica

Lineatura do Anilox Capacidade Volumétrica

®Cilindro Nicroanilox Cerâmico Gravado a Laser(banda larga e estreita)

®

“A enorme quantidade de livros circulando por aí está nos deixandocompletamente ignorantes.” (Voltaire)

3.10 DEFINIÇÃO DE CAPACIDADE VOLUMÉTRICA A capacidade volumétrica de um cilindro gravado a laser pode estar compreendida entre faixas de mínimo e

máximo. O BCM do cilindro é definido em função do trabalho a ser executado, mas vale lembrar:

BCM mínimos: são mais fáceis de controlar, promovem menor ganho de ponto e é mais econômico. Usados em

materiais pouco absorventes (alumínio).

BCM médios: Uso geral.BCM máximos: Materiais absorventes, como papel.

3.10.1 RAZÃO ENTRE ABERTURA DE BOCA E PROFUNDIDADE DA CÉLULA

Abertura da boca / profundidade da célula: normalmente recomenda-se trabalhar entre 28% e 33%.

Para razão > 0,33 ou 33 % - célula profunda.

Maior dificuldade de liberação da tinta.Dificuldade de limpeza.

Como anteriormente eram feitas gravações em CO , estas não se mostravam consistentes, não atingiam razões

superiores a 33% e nem inferiores a 28%. Hoje, como o processo é executado em Fiber Laser, esses problemas não

são mais predominantes.

2

10 microns

Ponto

3 microns

Ponto

100 micron

28 micron

Razão de Abertura = 28/100 =

A

P

AP

48 ®Cilindro Nicroanilox “O que somos é o que fizemos do que fizeram de nós.” (Sartre)

3.11 SLEEVE / CAMISA NICROANILOX®

As camisas, também conhecidas por SLEEVES, assim recebem esse nome por se tratar de produtos originalmente

importados, a exemplo do que ocorreu com outros itens diariamente utilizados por nós: mouse, vídeo game, etc.Há no mercado, Sleeves com funções diversas como Sleeve porta-clichê, Sleeve Anilox, Sleeve ponte, etc.

Atualmente se é possível adquirir SLEEVES de origem nacional ou mesmo importados. Pela grande oferta de

produtos, nos últimos anos, o número de equipamentos que usam esse tipo de material aumentou

expressivamente.

Esquema de Sleeve com uso de Sleeve ponte

O Sleeve Anilox, em conjunto com seu mandril, substitui o cilindro anilox na impressora de troca lateral. A grande

vantagem está na troca da peça que passa a ser executada de forma rápida e com ajuste eficiente.

O Sleeve Anilox é fabricado sobre uma base adquirida, e que hoje e oferecida por quatro fornecedores aprovados a

nível mundial: três de origem alemã (ROTEC, AKL E POLIWEST) e um de origem italiana (ROSSINI).

A composição das camadas são características específicas de cada fabricante que normalmente apresentam uma

luva de fibra de vidro, uma camada de expansão e uma última camada. Todas aptas a realizar suas funções e por

isso são utilizadas por fabricantes de anilox do mundo todo.

Base Anilox Rotec

Última camada = alumínio

Base Anilox Rossini

Última camada = alumínio

Base Anilox Poliwest Base Anilox AKL

Última camada = compósito


Válvula de Ar

Mandril Sleeve

“Estar no poder é como ser uma dama. Se tiver que lembrar às pessoas que você é,você não é.” (Margaret Thatcher)

Sobre a última camada é aplicada a cerâmica. Essa camada é retificada, espelhada e gravada, como ocorre no

processo normal de fabricação/recuperação de cilindros Anilox .

Após ter alcançado o fim de sua vida útil, o Sleeve pode ser recuperado, desde que a sua estrutura base permita.

Trata-se de um processo semelhante ao de se recuperar um edifício, em que, se a estrutura estiver ok, o processo é

executado, caso contrário, toda a estrutura estará condenada.

A recuperação pode acontecer de duas maneiras distintas:

SEQUÊNCIA A EXECUTAR CONDIÇÃO DA CAMISA

- Remoção da gravação anterior

- Polimento (superfinish)

- Nova gravação

- Remoção da camada cerâmica existente

- Aplicação de nova camada

- Polimento (superfinish)

- Nova gravação

- Estrutura da camisa ok

- Camada cerâmica suficiente

- Estrutura da camisa ok

- Camada cerâmica suficiente

A primeira forma de reconstituição apresenta um ganho considerável de valor em relação à segunda, por isso é

muito importante manter em boas condições o Sleeve, para que se gaste menos quando se fizer necessária a

recuperação.

Em ambos os casos a camisa fica com suas funções e condições de trabalho reconstituídas.

O custo de reconstituição do SLEEVE é muito inferior ao custo de aquisição de uma nova peça, valendo observar

que o maior custo se resume à base do material, que é importada por não haver no Brasil fabricante em condições

de fornecimento com padrões de qualidade aceitável.

50 ®Cilindro Nicroanilox “A vida é um oceano onde sempre navegaremos na superfície.” (Leonardo da Vinci)

®3.12 CILINDRO NICROANILOX FATOS E VERDADES

Atualmente, muito se fala em novas concepções de aplicação e novos formatos de células e cilindros ®multifuncionais (um cilindro para faixas de lineatura). O fato é que a função de um Cilindro Nicroanilox , enquanto

não se mudar a concepção do processo de impressão, é de aplicar uma determinada quantidade de tinta (BCM),

com uma malha definida (LINEATURA). Sendo assim, qualquer alteração conceitual no formato de célula e na

quantidade e disposição de linhas pode apresentar os efeitos não desejados citados anteriormente.

Pensamos que é válido toda e qualquer tentativa de INOVAR, porém não podemos acreditar que a inovação na

impressão flexográfica irá acontecer apenas “INVENTANDO” um “novo anilox genérico”, mas sim inovando

juntamente com este as demais variáveis de processo de impressão, reinventado a Flexografia, ou criando um novo

processo de impressão semelhante a este.

Veja Incompatibilidades:

→


PretoAmarelo

Magenta Ciano

“Sobre todas as coisas existem três pontos de vista: o meu, o teu e o correto.” (Provérbio Chinês)“A mentira é como a bola de neve; quanto mais rola, tanto mais aumenta.” (Martinho Lutero)

Tendências:

A evolução do processo de impressão flexográfica, nos últimos anos, se mostrou expressiva em termos de

qualidade de material, se comparado ao seu concorrente principal, a rotogravura, porém, seus custos se elevaram

em função da melhoria dos insumos que propiciam o ganho da qualidade.

A verdade não custa mais caro: hoje os Anilox suprem as necessidades do processo de impressão. Para que

venhamos a ter necessidade de melhores anilox, precisamos melhorar, em muito, antes disso: tinta, clichê e dupla-

face. O que temos hoje em termos de Anilox disponível é suficiente para atender a demanda atual e futura, em

curto e médio prazo.


“Uma garrafa de vinho meio vazia também está meio cheia, mas uma meia mentira nãoserá nunca uma meia verdade.” (Jean Cocteau)

“Nada mais poderoso do que uma idéia que chegou no tempo certo.” (Victor Hugo)

Parte IV

Catálogo Individual de Produtos

“’Não’ é a mais fácil e cômoda palavra que existe. Se alguém diz não, os problemas acabaram. Os problemas realmente

começam quando você diz sim.” (Victor Civita)

“Tenho a impressão de ter sido uma criança brincando à beira-mar, divertindo-me em descobrir uma pedrinha mais lisa

ou uma concha mais bonita que as outras, enquanto o imenso oceano da verdade

continua misterioso diante de meus olhos.”(Isaac Newton)

®4.1 CILINDRO NICROANILOX CERÂMICOGRAVADO A LASER

®A Flexo Steel possui alta tecnologia e know-how para fabricação de cilindros Nicroanilox com

qualidade e precisão, tendo sido a pioneira na aquisição das mais modernas gravadoras a laser

do mundo.

A gravadora possui conjuntos de softwares e hardwares modernos, o que permite

atingir lineaturas de até 800 L/cm, qualidade inviável nas gravadoras convencionais.

Sua tecnologia oferece confiabilidade, repetibilidade e homogeneidade de

gravação, sendo cobiçada por todos os fabricantes de cilindros cerâmicos

laser do mundo.

O novo software e seu conjunto ótico garantem maior produtividade, com

a redução do tempo de set-up e gravação. Isto se exprime em prazos

diferenciados e possibilidade de atendimento a casos de urgência.

TIPOSDE GRAVAÇÃO

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Forma Construtiva

:: Aço SAE 1045 normalizado

:: Aço inox AISI 304 :: Quando da necessidade de resistência à corrosão

Maciço

Tubular Tubo mecânico normalizado ou barra trepanada aço SAE 1045

Precisão Geométrica

0,01 a 0,03 mm Batimento Radial

Cilindricidade 0,01 a 0,02 mm

Revestimento

Revestimento Cerâmico com durezaacima de 1300 Hv.Porosidade controlada aplicada peloprocesso plasma-spray.

Gravadora laser

Aplicação de cerâmica

oHexagonal 60

o 30

Tri-helicoidal

oQuadrangular 45

BCM

10,8

8,7

7,0

5,5

4,5

4,0

3,5

3,2

3,0

2,5

2,3

2,2

2,0

1,9

1,7

1,6

1,5

1,4

BCM

9,0

5,0

3,5

3,2

2,8

2,0

2,0

1,7

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

BCM

33,0

21,0

15,0

12,0

10,0

6,5

5,5

5,0

4,9

4,4

4,0

3,6

3,3

2,9

2,8

2,4

2,3

2,2

165

203

254

305

356

406

457

508

559

610

660

711

762

813

864

914

965

1016

Polegadascm

65

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

Lineaturas VolumeIdeal

VolumeMáximo

Obs.: Demais lineatura sob consulta.3 2Para conversão de BCM para cm /m , multiplica-se o

volume em BCM por 1,55.

VolumeMínimo

BCM

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

1118

1168

1219

1270

1321

1372

1422

1473

Polegadas


VolumeMáximo

VolumeMínimo

1,3 1,0 2,01067420

1524

cm

440

460

480

500

520

540

560

580

600

BCM

1,2

1,2

1,2

1,1

1,1

1,1

1,0

1,0

1,0

BCM

2,1

2,0

1,9

1,9

1,9

1,6

1,6

1,4

1,4

54 Catálogo Individual de Produtos

oQuadrangular 45Tri-helicoidal

o 30

oHexagonal 60

®4.2 CILINDRO NICROANILOX PARABANDA ESTREITA

®A Flexo Steel fornece cilindros Nicroanilox para todas as máquinas de banda estreita, nacionais e importadas.

Como fruto do constante investimento e inovação tecnológica, a Flexo Steel está capacitada a fornecer cilindros ®Nicroanilox gravados por processos mecânicos atingindo lineaturas de até 240 L/cm e, a laser, atingindo 800 L/cm.


Revestimento

Forma Construtiva



:: Aço inox AISI 304

Maciço

0,01Batimento Radial


Cerâmico com dureza acima de 1300 Hv.Porosidade controlada.

GRAVAÇÃO A LASER

DESTINADOS PARA TRABALHOS COM:

Impressão Flexográfica

Aplicação de adesivos

GRAVAÇÃO MECÂNICA

PiramidalTronco Piramidal

Externo

Tri-helicoidal

HexagonalMecânica

Tronco Piramidal Interno

Catálogo Individual de Produtos 55

4.3 SLEEVE / NICROANILOXCAMISA®

A Flexo Steel dispõe de tecnologia e know-how para fabricação de cilindros

Nicroanilox® e gravação de camisa/sleeve com alta qualidade e precisão. Possui,

para isso, uma das mais modernas gravadoras a laser do mundo. Seu conjunto de

softwares e hardwares permite atingir lineaturas de até 800 L/cm, padrão inviável

nas gravadoras convencionais.

Sua tecnologia oferece confiabilidade, repetibilidade e homogeneidade de

gravação, sendo esta tecnologia cobiçada por todos os fabricantes de cilindros

cerâmicos laser do mundo.

Com todos esses diferenciais, esta nova tecnologia representa um salto na história

da flexografia no Brasil.

TIPOSDE GRAVAÇÃO





Revestimento

Revestimento Cerâmico com durezaacima de 1300 Hv.Porosidade controlada aplicada peloprocesso plasma-spray.

Gravadora laser

BCM

10,8

8,7

7,0

5,5

4,5

4,0

3,5

3,2

3,0

2,5

2,3

2,2

2,0

1,9

1,7

1,6

1,5

1,4

BCM

9,0

5,0

3,5

3,2

2,8

2,0

2,0

1,7

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

BCM

33,0

21,0

15,0

12,0

10,0

6,5

5,5

5,0

4,9

4,4

4,0

3,6

3,3

2,9

2,8

2,4

2,3

2,2

165

203

254

305

356

406

457

508

559

610

660

711

762

813

864

914

965

1016

Polegadascm

65

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400


VolumeMáximo

Obs.: Demais lineatura sob consulta.3 2Para conversão de BCM para cm /m , multiplica-se o

volume em BCM por 1,55.

VolumeMínimo

BCM

1,2

1,2

1,2

1,1

1,1

1,1

1,0

1,0

1,0

BCM

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

BCM

2,1

2,0

1,9

1,9

1,9

1,6

1,6

1,4

1,4

1118

1168

1219

1270

1321

1372

1422

1473

Polegadascm

440

460

480

500

520

540

560

580

600


VolumeMáximo

VolumeMínimo

1,3 1,0 2,01067420

1524


Impressão Flexográfica (cilindro entintador, transferidor, transportador, reticuladoe internacionalmente reconhecido na literatura especializada como Anilox Roll)

Banda larga - banda estreita.

Aplicação de Adesivos.

oHexagonal 60

o 30

Tri-helicoidal

oQuadrangular 45


®4.4 CILINDRO NICROANILOX CROMADOGRAVADO MECANICAMENTE


RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 900 Hv.

Forma Construtiva



:: Aço inox AISI 304 :: Quando da necessidade de resistência à corrosão

Maciço

Tubular Tubo mecânico normalizado ou barra trepanada aço SAE 1045



Estes cilindros recebem aplicação de cromo duro após o processo de gravação

mecânica, revestimento que confere à peça resistência ao desgaste e corrosão.

Estes cilindros são recomendados para o trabalho quando o

sistema de limitação for o Doctor Roll (rolo de borracha).

Podem ser gravados com até 240 linhas por centímetro e o

revestimento em cromo duro apresenta baixa tensão

superficial.



Laminação

Outros

Impressão Flexográfica Banda estreita, banda larga, papel e papelão ondulado

TIPOS DE GRAVAÇÃO

PiramidalTronco Piramidal

Externo

Tri-helicoidal

HexagonalMecânica



Tronco Piramidal Externo

Tri-helicoidal

Piramidal

HexagonalMecânica


®4.5 CILINDRO NICROANILOX CERÂMICOGRAVADO MECANICAMENTEEstes cilindros recebem uma fina cobertura cerâmica após a gravação mecânica.

Tal revestimento confere à peça resistência ao desgaste e corrosão.

É um produto intermediário em termos de preço, qualidade e durabilidade,

entre o cilindro gravado mecanicamente cromado e o cilindro cerâmico

gravado a laser. A principal limitação desse produto é quanto à lineatura

máxima e a sua não-recomendação para altas velocidades de trabalho.

DESTINADOS PARA

TRABALHOS COM:

Impressão Flexográfica


Revestimento

Revestimento Cerâmico para tinta à

base de água, solvente ou álcool

conforme a necessidade.

TIPOSDE GRAVAÇÃO

Banda estreita, banda larga,papel e papelão ondulado

Gravadora mecânica

Aplicação de cerâmica

TroncoPiramidal

PiramidalPasso

L/polL/cm Hexagonal

Dados de Lineatura Profundidade

Tri-helicoidal

Obs: Outras lineaturas disponíveis (sob consulta)

(mm)

3,3

4

4,3

5

6,2

6,6

8,3

9

10

8,4

10

11

13

16

17

21

23

25

3

2,5

2,3

2

1,6

1,5

1,2

1,1

1,0

1500

1250

1150

1000

800

750

600

550

500

1200

1000

800

700

560

500

420

380

350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,5

16,6

20

25

33

47

55

65

65

32

42

50

64

84

120

140

165

0,8

0,6

0,5

0,4

0,3

0,21

0,18

0,15

0,15

400

300

250

200

150

80

40

28

42

210

175

140

100

80

40

28

42

-

-

-

-

60

50

40

40

-

70

70

80

90

100

110

120

130

140

180

180

200

229

260

280

300

330

360

0,14

0,14

0,125

0,111

0,1

0,09

0,083

0,077

0,071

28

48

32

-

28

-

16

-

12

28

48

32

-

28

-

16

-

12

38

38

30

28

24

25

24

19

38

150

160

170

180

190

200

210

220

230

380

400

432

457

483

508

533

569

585

0,066

0,063

0,058

0,055

0,053

0,05

0,047

0,045

0,043

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

16

14

14

13

12

12

11

15

240 610 0,042 - - 11

1500

1250

-

1000

800

750

600

-

500

400

300

250

200

150

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

280

165


Cilindros gofradores contínuos são cilindros gravados mecanicamente com

cobertura em cromo duro, utilizados para a aplicação de marcações uniformes

em substratos, diferenciando o produto final.

Os cilindros gofradores contínuos podem ser gravados com lineaturas de até 55

linhas por centímetro.

4.6 CILINDRO GOFRADOR CONTÍNUO

APLICAÇÕES

CARACTERÍSTICASTÉCNICAS

RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 920 Hv - GofradorBorracha Nitrílica / Natural - Emborrachado

Forma Construtiva


Aço SAE 1045 normalizadoMaciço

Tubular Parede mínima recomendada 15mm

máx 0,05 mmBatimento Radial

Cilindricidade 0,02 mm

Gofragem, Marcação e Texturização personalizada sobre diversos substratos

Indústria de papel e guardanapos

Indústria de filmes, painéis e placas plásticas

Indústria de couro

Indústria de artefatos de borracha

Indústria alimentícia

Outros

TIPOSDE GRAVAÇÃO

TroncoPiramidal

PiramidalPasso

L/polL/cm

L/cm Dados de Lineatura Profundidade

Tri-helicoidal(mm)

3,3

4

4,3

5

6,2

6,6

8,3

9

10

12,5

16,6

20

25

33

47

55

8,4

10

11

13

16

17

21

23

25

32

42

50

64

84

120

140

3

2,5

2,3

2

1,6

1,5

1,2

1,1

1,0

0,8

0,6

0,5

0,4

0,3

0,21

0,18

1500

1250

1150

1000

800

750

600

550

500

400

300

250

200

150

80

40

1500

1250

1000

800

750

600

500

400

300

250

200

150

--

--

--

--

1200

1000

800

700

560

500

420

380

350

280

210

175

140

100

80

40

Tri-helicoidal

Tronco Piramidal Externo Piramidal Tronco Piramidal

Interno


A empresa tem se destacado na fabricação e recuperação de cilindros Multiponto, uma vez

que conta com o maior parque de equipamentos para gravação mecânica da América

Latina e fornece diretamente aos usuários finais, fabricantes de máquinas e

revendedores.

Os cilindros multiponto podem ser gravados mecanicamente com lineatura de até

33 L/cm e revestidos com cromo duro.

Estes cilindros também são conhecidos como rolo inciso (gravação tronco

piramidal externo) e rolo reverso (gravação piramidal/tronco piramidal

interna), utilizados em máquinas Multiponto (GETHAL, ROLLMAC,

GEMATTA,MACLINEA, etc.). Para esclarecimentos, consulte nosso

departamento de vendas ou técnico.

4.7 CILINDRO MULTIPONTO

TIPOSDE GRAVAÇÃO

CARACTERÍSTICASTÉCNICAS

RevestimentoCromo duro, com dureza acima de 920 Hv - Gofrador

Forma Construtiva


Tubular Parede mínima recomendada 15mm

máx 0,05 mmBatimento Radial

Cilindricidade 0,02 mm

10 x 0,516 x 0,2

Lineaturas mais usuais:

APLICAÇÕES

Os cilindros Multiponto são utilizados pela indústria do couro,

na pintura de acabamento, aplicação de óleo, resina e estuco.

TroncoPiramidal

PiramidalPasso

L/polL/cm

L/cm Dados de Lineatura Profundidade

Tri-helicoidal(mm)

6,6

8,3

9

10

12,5

16,6

20

25

33

17

21

23

25

32

42

50

64

84

1,5

1,2

1,1

1,0

0,8

0,6

0,5

0,4

0,3

500

420

380

350

280

210

175

140

100

750

600

500

400

300

250

200

150

--

750

600

550

500

400

300

250

200

150

Tri-helicoidal

Tronco Piramidal Externo Piramidal Tronco Piramidal

Interno


Obs: Outras lineaturas disponíveis (sob consulta)

Os produtos químicos de limpeza são especialmente desenvolvidos

para remover toda a tinta acumulada dentro das células do cilindro ®Nicroanilox .

O uso regular elimina o entupimento progressivo e mantém a

constância e máxima capacidade de transferência de tinta.

Desde 1994, mais de 3.500 empresas de todo o mundo têm usado

e aprovado os produtos Recyl.

4.8 PRODUTOS DE LIMPEZA


4.9 PRODUTOS PARA MEDIÇÃO E INSPEÇÃO

Disponibilizamos equipamentos especiais para análise, medição e inspeção de cilindros gravados. Estes

equipamentos permitem observar detalhes das células gravadas, identificar possíveis problemas, defeitos,

intempéries ou verificar a não existência deles.

LUPAS

Disponível 60x, 75x e 100x. Utilizadas para avaliação pontual do cilindro.

MICROSCÓPIOS

O microscópio para medição e inspeção pode ser utilizado para verificar a gravação dos cilindros gravados para

Flexografia e Rotogravura. Permite acompanhamento do desgaste, avaliação da qualidade da gravação,

acompanhamento da profundidade, entre outros. Acompanha máquina fotográfica digital adaptável, maleta

para transporte. Ampliação padrão 200x, 400x e 800x.

“O homem mais rico é aquele cujos prazeres são mais baratos.” (Henry Ford)“Dinheiro é um negócio curioso. Quem não tem está louco para ter, e quem temestá cheio de problemas por causa dele.” (Ayrton Senna)

4.10 RECUPERAÇÃO DE CILINDROS

Toda a linha de cilindros fabricada pela Flexo Steel é passível de recuperação. É praticamente impossível que um

cilindro não possa ser recuperado. O que difere é a forma com que este trabalho será feito, o que é definido em

função das condições da peça.

As mais comuns são:

Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional;

Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional, com recuperação de bordas;

Recuperação do cilindro sem recuperação dimensional, com recuperação de ponteiras;

Recuperação do cilindro com recuperação dimensional em ACO CARBONO;

Recuperação do cilindro com recuperação dimensional em ACO INOXIDÁVEL;

Recuperação do cilindro com recuperação total (dimensional de corpo e ponteiras).

Quando a peça apresenta bordas com danos profundos, a recuperação de bordas se faz necessária, para que a

recuperação seja possível sem necessidade de recuperação dimensional.

Além de recuperação do corpo do cilindro e de bordas, pode ser necessária a recuperação de ponteiras, por

motivos dimensionais, estruturais ou geométricos.


Antes

Exemplo de recuperação de cilindro com recuperação dimensional:

Depois

“O mais difícil não é escrever muito: é dizer tudo, escrevendo pouco.” (Júlio Dantas)“Não basta ser ocupado. A pergunta é: estamos ocupados como quê?” (Henry Ford)

R. Francisco Parolin, 358 . D . Parolin

CEP 80220-360 . Curitiba . Paraná

Tel: (41) 3075.4377 - Fax: (41) 3075.4361

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Muito mais que cilindros Confiança - flexosteel.com · “Podemos escolher o que semear, mas somos obrigados a colher aquilo de plantamos.” (Provérbio Chinês) ... Introdução