NBR 13754 - EcivilUFES · PDF fileNBR 13754/1996 Revestimento de paredes internas com placas cerâmicas e com utilizaçãodeargamassacolante Procedimento

NBR 13754/1996

Revestimento de paredes internascom placas cerâmicas e comutilização de argamassa colante

Procedimento

REVESTIMENTO DE PAREDES INTERNAS COM PLACAS CERÂMICAS SOBRE ARGAMASSA COLANTE

1. Estabelecer os requisitos para a execução, fiscalização erecebimento de revestimento de paredes internas com placascerâmicas assentadas com argamassa colante;

2. Esta norma não se aplica a execução de revestimento compastilhas cerâmicas.

OBJETIVO:

pastilhas cerâmicas.

Fonte: dpsconstrucoes.blogspot.com Fonte: www.reformafacil.com.br


3. Esta norma se aplica a revestimentos constituídos por:a. Concreto moldado in loco, revestido ou não com chapisco e emboço;

b. Concreto pré-moldado, revestido ou não com chapisco e emboço;

c. Alvenaria de tijolos maciços, revestida com chapisco e emboço;

d. Alvenaria de bloco cerâmicos, revestida com chapisco e emboço;

OBJETIVO:

e. Alvenaria de blocos vazados de concreto, revestida ou não com chapiscoe emboço;

f. Alvenaria de blocos de concreto celular, revestida ou não com chapiscoe emboço;

g. Alvenaria de blocos sílico-calcáreos, revestida ou não com chapisco eemboço.

DEFINIÇÕES:1. Argamassa colante: Mistura constituída de aglomerantes

hidráulicos, agregados minerais e aditivos, que possibilita,quando preparada em obra com a adição exclusiva de água,a formação de uma pasta viscosa, plástica e aderente.

2. Base: Substrato constituído por superfície plana de paredes,


2. Base: Substrato constituído por superfície plana de paredes,sobre o qual é aplicada argamassa colante paraassentamento de placas cerâmicas.

3. Tardoz: Face da placa cerâmica que fica em contato com aargamassa de assentamento.

4. Engobe de proteção: Aplicação de cor branca nas saliênciasdo tardoz destinada a permitir a movimentação das placasdentro do forno, sem aderir sobre os rolos.

DEFINIÇÕES:5. Junta de assentamento: Espaço regular entre duas placas

cerâmicas adjacentes.

6. Juntas de movimentação: Subdivide o revestimento do piso,para aliviar tensões provocadas pela movimentação daparede ou do próprio revestimento.


parede ou do próprio revestimento.

7. Juntas de dessolidarização: Tem a função de separar orevestimento, para aliviar tensões provocadas pelamovimentação da parede ou do próprio revestimento.

8. Junta estrutural: Tem a função de aliviar as tensõesprovocadas pela movimentação da estrutura de concreto.

9. Argamassa de rejuntamento: Argamassa introduzida nasjuntas de assentamento, com o fim de preenchê-las.

REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS� Planejamento dos trabalhos:

1. A execução do revestimento com placas cerâmicas deve seriniciada após terem sido concluídas as seguintes etapas:


a. Canalizações de água e esgoto adequadamente embutidas eensaiadas quanto à sua estanqueidade.

b. Elementos, caixas de passagem e derivações de instalaçõeselétricas e/ou telefone adequadamente embutidas.

c. Caixilhos e batentes adequadamente fixados.

d. Revestimento do teto, quando executado diretamente na lajede concreto.

REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS� Planejamento dos trabalhos (continuação):

2. Antes do início da execução do revestimento, deve sercertificado se a quantidade de placas cerâmicas existentes naobra é suficiente, recomendando-se uma margem de sobra


obra é suficiente, recomendando-se uma margem de sobrapara cortes, imprevistos ou futuros reparos.

3. O assentamento das placas cerâmicas só deve ocorrer apósum período mínimo de cura da base de 7 dias sobre emboçoe 14 dias sobre as demais bases.

4. Recomenda-se a execução do revestimento com placascerâmicas somente quando a temperatura ambiente e dosmateriais for superior a 5°C.

REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS� Planejamento dos trabalhos (continuação):

5. As juntas de assentamento, de movimentação, dedessolidarização e estruturais devem ser planejadasconforme as disposições construtivas desta Norma.


conforme as disposições construtivas desta Norma.

6. Quando houver juntas de movimentação ou juntasestruturais nas paredes, estas devem ser respeitadas tambémem todas as camadas que constituem o revestimento, deforma a haver correspondência entre elas.

REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS� Materiais:

1. Revestimento cerâmico: Deve ser escolhido de acordo com ofim a que se destina e satisfazer às seguintes condições:


fim a que se destina e satisfazer às seguintes condições:

a. Estar seco, sendo ideal retirá-lo da embalagem para o seuassentamento imediato;

b. Seu tardoz deve estar isento de pó, englobes pulverulentos oupartículas soltas que impeçam sua boa aderência à argamassacolante;

c. A codificação (número e/ou modelo) do produto deve estar deacordo com o que foi especificado;

REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS� Materiais (continuação):

d. Os códigos de tonalidade indicados nas embalagensdevem ser idênticos para uso no mesmo ambiente;


e. Estar conforme a bitola ou calibre indicado na embalagem;

f. Estar conforme a classificação indicada na embalagem.

2. Agregados: Devem satisfazer as seguintes condições:

a. Estar conforme a NBR 7211.

b. Ter dimensão máxima característica do agregado miúdoconforme a seguir:


» menor ou igual a 4,8 mm (malha 4) para argamassa dechapisco;


» menor ou igual a 2,4 mm (malha 8) para as argamassasutilizadas nas camadas de regularização e do emboço;

» menor ou igual a 0,15 mm (malha 100) para orejuntamento entre as placas cerâmicas e para juntas deassentamento com largura até 3 mm.

c. Água de amassamento: A água destinada ao amassamento deser isenta de teores prejudiciais de sustâncias estranhas,conforme NBR 6118.


d. Material para enchimento das juntas de assentamento:

Pode se empregar uma mistura de cimento Portland eagregados de granulometria fina, podendo ser preparada na


agregados de granulometria fina, podendo ser preparada naobra ou ser industrializada.

O material preparado na obra deve ser utilizadoimediatamente, e o industrializado deve ser utilizado dentro doprazo de validade indicado na embalagem.

Em função das condições ambientais e/ou exigências dedesempenho, o material para rejuntamento pode ser à base de:cimento e agregados; cimento; agregados e látex; resina epóxiou resina furânica.


e. Materiais das juntas de movimentação e dessolidarização:

Deve constar no projeto a especificação dos produtos


Deve constar no projeto a especificação dos produtosselecionados.

Os fabricantes devem fornecer documentação técnica contendopelo menos o procedimento para a correta aplicação bem comoo prazo de vida útil dos produtos aplicados.

» Enchimentos: Devem ser empregados materiais altamentedeformáveis, tais como borracha alveolar, espuma depoliuretano, cortiça, aglomerado de madeira, etc.

� Materiais (continuação)

» Selantes: Na vedação das juntas de movimentação, dedessolidarização e estruturais, devem ser empregados selantesà base de elastômeros, tais como poliuretano, polissulfeto,


REQUISITOS RELATIVOS AO USO DOS MATERIAIS

à base de elastômeros, tais como poliuretano, polissulfeto,silicone, etc.

» Tiras pré-formadas: Devem ser altamente deformáveis ecompatíveis com a deformação esperada.

� Disposição do assentamento e juntas do assentamento

Devem ser previstas para que haja o mínimo possível de cortesde placas cerâmicas.

� Disposição do assentamento e juntas do assentamento (cont.)

Na figura 1 são apresentadas algumas disposições indicadas paraassentamento.



Figura 1 – Algumas disposições de assentamento

� Superfície de aplicação do revestimentos cerâmicos

1. Devem atender as seguintes condições:

a. Emboço sarrafeado ou desempenado, conforme NBR 7200;



a. Emboço sarrafeado ou desempenado, conforme NBR 7200;

b. Alvenaria de blocos sílico-calcáreos e blocos vazados deconcreto, desde que previamente umedecidos e sem saturá-los momentos antes da aplicação da argamassa colante;

c. Alvenaria de blocos ou painéis de concreto celular, desdeque previamente umedecidos, sem saturá-los tomando aprecaução de remover o pó normalmente existente em suasuperfície antes da aplicação da argamassa colante.

� Superfície de aplicação do revestimentos cerâmicos

2. A superfície que irá receber a argamassa colante deve estar:

a. Limpa, isenta de pó, óleos, tintas, etc. , que possam impedir



a. Limpa, isenta de pó, óleos, tintas, etc. , que possam impedira boa aderência da argamassa colante.

b. Alinhada em todas as direções, de forma que tenha em todasua extensão um mesmo plano, já que a argamassa colante,em virtude de sua pequena espessura, não conseguecorrigir grandes ondulações ou diferenças da base.

c. O desvio de planeza da superfície sobre a qual serãoassentados os revestimentos não deve ser maior que 3mmem relação a uma régua retilínea com 2 m de comprimento.

� Preparação do revestimento cerâmico

1. As placas cerâmicas devem estar isentas de pó, engobespulverulentos ou partículas soltas, notadamente no tardoz eassentadas a seco sobre a argamassa colante estendida sobre



assentadas a seco sobre a argamassa colante estendida sobrea superfície da base.

NOTA: Não é necessário umedecer a superfície da base, a não ser emlocais sujeitos à insolação e/ou ventilação.

2. As placas cerâmicas destinadas ao arremate da parede, noentorno de esquadrias, encontros de paredes, etc., devem sercortadas usando ferramenta com ponta de vídia ou diamante.

NOTA: Apenas deve ser utilizado torquês para executar pequenos cortesnos cantos das placas cerâmicas.

� Produção de argamassas

1. Argamassas para chapisco e emboço: A argamassa paraemboço deve ter traço em volumes de 1:3 de cimentoPortland e areia grossa úmida, e a argamassa para o emboço



Portland e areia grossa úmida, e a argamassa para o emboçodeve ter o traço em volumes aparentes variando de 1:1:6 a1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia média úmida.

2. Argamassa colante: A quantidade de água de amassamentodeve ser a indicada na embalagem e expressa em litros aadicionar à massa líquida do produto contida na embalagem,expressa em quilogramas, ou pode ser referida em volume deágua necessária para determinado volume aparente deargamassa colante no estado solto e anidro.

� Produção de argamassas (continuação)

No preparo manual, colocar a argamassa colante em pó emcaixa apropriada para argamassas e adicionar água aospoucos, misturando e amassando até obter uma argamassa



poucos, misturando e amassando até obter uma argamassasem grumos, pastosa e aderente.

No preparo mecânico, colocar água em um balde e, sobagitação de misturador, ir acrescentando o pó até obter umaargamassa sem grumos, pastosa e aderente.

� Produção de argamassas (continuação)

Para os aditivos iniciarem sua ação, a argamassa colantepreparada deve ficar em repouso por um período de tempoindicado na embalagem do produto, expresso em minutos, e a



indicado na embalagem do produto, expresso em minutos, e aseguir deve ser novamente reamassada.

O emprego da argamassa deve ocorrer no máximo 2 h e 30min após seu preparo, sendo vedada, neste período, a adiçãode água ou outros produtos.

A argamassa colante preparada deve ser protegida do sol, dachuva e do vento.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Juntas

1. Juntas de assentamento

Ao executar o assentamento das placas cerâmicas, devem-se manter espaçamentos ou juntas entre elas, para preencher as


manter espaçamentos ou juntas entre elas, para preencher as seguintes funções:

a. compensar a variação de bitola das placas cerâmicas, facilitando o alinhamento;

b. atender a estética, harmonizando o tamanho das placas e as dimensões do pano a revestir com a largura das juntas entre as placas cerâmicas;

c. oferecer relativo poder de acomodação às movimentações da base e da placa cerâmica;

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Juntas (continuação)

d. facilitar o perfeito preenchimento, garantindo a completavedação da junta;

e. facilitar a troca de placas cerâmicas.


e. facilitar a troca de placas cerâmicas.

2. Juntas de movimentação ou de dessolidarização

Em paredes com área ≥ 32 m² ou sempre que uma das dimensõesdo revestimento for ≥ 8 m, devem ser executadas juntas demovimentação.

Em locais expostos à insolação e/ou umidade, as juntas demovimentação devem ser executadas em paredes com área ≥ 24m² ou sempre que uma das dimensões do revestimetno for ≥ 6 m.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Juntas (continuação)

No perímetro da área revestida, no encontro com pisos e forros,colunas, vigas, ou com outros tipos de revestimentos, e onde hámudança de materiais que compõem a parede, recomenda-se


mudança de materiais que compõem a parede, recomenda-seprojetar e construir juntas de dessolidarização.

A largura “L” destas juntas deve ser dimensionada em função dasmovimentações previstas para a parede e para o revestimento, eem função da deformabilidade admissível do selante.

3. Juntas estruturais

Devem ser respeitadas em posição e largura, em toda aespessura do revestimento.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Camadas-suporte do revestimento

O chapisco, a argamassa de regularização, quando necessária, e oemboço devem ser executados de acordo com esta Norma e coma NBR 7200.


a NBR 7200.

� Argamassa colante

1. A argamassa colante deve ser preparada conformeespecificado nesta Norma.

2. Não é necessário umedecer a superfície da base para aaplicação da argamassa colante, exceto quando se trata deblocos vazados, blocos sílico-calcáreos ou blocos e painéis deconcreto celular.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Argamassa colante (continuação)

3. Para a aplicação da argamassa colante, devem ser utilizadasdesempenadeiras de aço denteadas conforme esta Norma.

4. A extensão da faixa de espalhamento da argamassa colante


4. A extensão da faixa de espalhamento da argamassa colantedeve ser determinada para cada caso e depende dascondições locais de temperatura, insolação, ventilação e/ouumidade relativa do ar.

Se estas forem agressivas, podem provocar a formação depelícula (início da secagem) sobre os cordões da argamassacolante, reduzindo o tempo em aberto e falseando aaderência das placas cerâmicas.


NOTA: Para verificar a aderência, devem-se remover algumasplacas cerâmicas imediatamente após o seu assentamento,observando-se seu tardoz, o qual deve apresentar-se totalmente


observando-se seu tardoz, o qual deve apresentar-se totalmenteimpregnado de pasta de argamassa colante.

5. O assentamento inicia-se estendendo-se a pasta deargamassa colante com o lado liso da desempenadeira,apertando-a de encontro à superfície da base, formando umacamada uniforme de cerca de 3 mm a 4 mm. A seguir, e comquantidade adicional de pasta aplicar o lado denteado dadesempenadeira em ângulo de 60°, formando cordões quefacilitam o nivelamento e a fixação das placas cerâmicas.


6. O excesso de pasta removido com a desempenadeira deveretornar ao recipiente onde está o restante da argamassapreparada, para ser remisturado e utilizado.


preparada, para ser remisturado e utilizado.

A quantidade de pasta e a sua espessura devem serdeterminadas para cada caso, dependendo das tolerânciasnas irregularidades da superfície da base e empenos côncavoou convexo das placas cerâmicas. Os espaços provocados porestas irregularidades devem ser totalmente preenchidos pelaargamassa colante.


É vedado o aproveitamento de sobra de pasta de argamassacolante de um período a outro de trabalho, ou de um dia paraoutro.


outro.

� Assentamento do revestimento cerâmico

1. O assentamento das placas cerâmicas deve ser realizado debaixo para cima, uma fiada de cada vez.

2. A preparação das placas cerâmicas deve ser feita conforme jádescrito nesta Norma.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Assentamento do revestimento cerâmico (continuação)

3. Nas extremidades da borda inferior da parede, tomando-secomo referência a cota prevista para o revestimento do piso,devem ser assentadas duas placas cerâmicas, que servirão de


devem ser assentadas duas placas cerâmicas, que servirão deguias, apoiadas sobre calços adequadamente nivelados,utilizando-se, por exemplo, nível de bolha .

4. Entre duas placas cerâmicas assentadas pode ser esticadauma linha para servir como guia para o posicionamento dasdemais placas nesta fiada, conforme mostrado na Figura 2,admitindo-se o emprego de régua para o nivelamento dafiada, em substituição à linha esticada sobre as placas-guia.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS


Figura 2 – Detalhe da execução das placas-guia


5. Para garantir o prumo das fiadas verticais, deve-se colocaruma placa guia em cada extremidade superior da parede,devidamente aprumada e nivelada, conforme Figura 2.


devidamente aprumada e nivelada, conforme Figura 2.

6. Em seguida, devem ser assentadas as placas cerâmicas, noespaço mostrado na Figura 3, compreendido entre as placasguia, uma fiada de cada vez, tomando-se como referência alinha esticada ou a régua, empregando-se a desempenadeirae as especificações da Tabela 1, a seguir.



Tabela 1 – Área das placas, desempenadeiras e procedimentos



Figura 3 – Detalhe da execução do revestimento com placas cerâmicas


7. Estender a argamassa colante com o lado liso dadesempenadeira, apertando-a de encontro á base, formandouma camada uniforme de cerca de 3 mm a 4 mm de


uma camada uniforme de cerca de 3 mm a 4 mm deespessura, para desempenadeira com dentes de 6 mm x 6mm x 6 mm e de 5 mm a 6 mm para desempenadeira comdentes de 8 mm x 8 mm x 8 mm. A seguir aplicar o ladodenteado formando cordões.

8. Cada placa cerâmica, seca e limpa, com área menor que 400cm², dever ser aplicada sobre os cordões de argamassacolante ligeiramente fora da posição.


Em seguida, pressioná-la arrastando-a perpendicularmenteaos cordões até sua posição final. Atingida a posição final,aplicar vibrações manuais de grande frequencia, transmitidas


aplicar vibrações manuais de grande frequencia, transmitidaspelas pontas dos dedos, procurando obter a maioracomodação possível, que pode ser constatada quando aargamassa colante fluir nas bordas da placa cerâmica.

9. Aplicam-se os mesmos procedimentos para placas com áreaigual ou maior que 400 cm² e menor que 900 cm², masutilizando-se desempenadeira com dentes 8 mm x 8 mm x 8mm.


10. Para placas cerâmicas, secas e limpas, com área ≥ 900 cm²,espalhar e pentear a argamassa colante também no tardozdas placas. Cada placa cerâmica deve ser aplicada


das placas. Cada placa cerâmica deve ser aplicadaligeiramente fora da posição de modo a cruzar os cordões dotardoz e da base. Em seguida, repetir o procedimento jámencionado para placas de outras dimensõs.

11. As reentrâncias com altura maior que 1 mm, presentes notardoz de alguns tipos de revestimentos cerâmicos, devemser preenchidas com pasta de argamassa colante. Esteprocedimento deve ser feito concomitantemente com oassentamento.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Rejuntamento das placas cerâmicas

1. O rejuntamento das placas cerâmicas deve ser iniciado nomínimo após três dias do seu assentamento.

NOTA - Verificar previamente, por meio de percussão com instrumento


NOTA - Verificar previamente, por meio de percussão com instrumentonão contundente, se existe alguma placa apresentando som cavo, aqual deve ser removida e imediatamente reassentada.

2. As juntas entre as placas cerâmicas devem estar isentas de sujidades, resíduos e poeiras que impeçam a perfeita penetração e aderência do rejuntamento.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Rejuntamento das placas cerâmicas (continuação)

3. Umedecer as juntas entre as placas cerâmicas com utilização de broxa, de modo a remover o pó, e deixá-las umedecidas, para garantir uma boa hidratação e aderência do


para garantir uma boa hidratação e aderência do rejuntamento. Com as juntas ainda úmidas, fazer a aplicação da argamassa de rejuntamento.

4. O material de rejuntamento deve ser aplicado em excesso,com auxílio de desempenadeira emborrachada ou rodo deborracha, preenchendo completamente as juntas.

5. A desempenadeira deve ser deslocada em movimentoscontínuos de vaivém, diagonalmente às juntas.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Rejuntamento das placas cerâmicas (continuação)

NOTA - A borracha deve ser macia para não riscar o esmalte da placa eresistente para forçar a pasta para dentro da junta de assentamento.

6. Remover o excedente de argamassa de rejuntamento com


6. Remover o excedente de argamassa de rejuntamento comum pano seco ou espuma umedecida em água, assim queiniciar o seu endurecimento, a fim de evitar a aderência daargamassa à superfície da placa cerâmica.

7. Para o acabamento frisado das juntas, utilizar uma haste demadeira macia ou de plástico, com ponta arredondada e lisa,de forma a penetrar superficialmente na junta; retirar oexcesso de argamassa e alisar a sua superfície.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Tolerâncias de execução

1. Planeza: Na verificação da planeza do revestimento devemser considerados as irregularidades graduais e os ressaltosentre placas cerâmicas.


entre placas cerâmicas.

As irregularidades graduais não devem ser maiores que 3 mmem relação a uma régua com 2 m de comprimento.

Os ressaltos entre placas cerâmicas contíguas ou desníveisentre partes do revestimento contíguas a uma junta demovimentação ou uma junta estrutural não devem sermaiores que 1 mm.

REQUISITOS RELATIVOS ÀS DISPOSIÇÕES CONSTRUTIVAS� Tolerâncias de execução (continuação)

NOTA: No caso de paredes curvas, a verificação das irregularidadesgraduais deve ser feita ao longo da geratriz.

2. Alinhamento das juntas de assentamento: Não deve haver


2. Alinhamento das juntas de assentamento: Não deve haverafastamento maior que 1 mm entre as bordas de placascerâmicas teoricamente alinhadas e a borda de uma régua de2 m de comprimento, faceada com as placas cerâmicas dasextremidades da régua.


3. Aderência: As placas cerâmicas devem estar aderidas aosubstrato. Para tanto, sempre que a fiscalização julgarnecessário, deve ser feita a verificação da aderência,


necessário, deve ser feita a verificação da aderência,conforme ensaio descrito no anexo A.

Consideradas seis determinações da resistência de aderência,após a cura de 28 dias da argamassa colante utilizada noassentamento, pelo menos quatro valores devem ser iguaisou maiores que 0,3 MPa.


3. Aderência: As placas cerâmicas devem estar aderidas aosubstrato. Para tanto, sempre que a fiscalização julgarnecessário, deve ser feita a verificação da aderência,


necessário, deve ser feita a verificação da aderência,conforme ensaio descrito no anexo A.

Consideradas seis determinações da resistência de aderência,após a cura de 28 dias da argamassa colante utilizada noassentamento, pelo menos quatro valores devem ser iguaisou maiores que 0,3 MPa.

CRITÉRIOS DE CONFORMIDADE1. A execução do revestimento deve ser inspecionada nas suas

diferentes fases, levando-se em conta o disposto nestaNorma e na seguinte lista:

a. recepção de materiais e verificação do atendimento às normasvigentes;


vigentes;

b. verificação da superfície a ser revestida;

c. verificação da dosagem da argamassa colante com água;

d. verificação da proteção das argamassas contra o sol, vento e chuva;

e. verificação do consumo das argamassas dentro do prazo máximodeclarado pelo fabricante;

f. preparação das placas cerâmicas;

CRITÉRIOS DE CONFORMIDADEg. execução do revestimento, verificando as dimensões das juntas;

h. verificação do tempo decorrido entre a aplicação da argamassacolante e o assentamento das placas cerâmicas;

i. verificação da aderência, removendo uma placa a cada 5 m²,assentada no máximo há 30 min e escolhida ao acaso, a qual deve


assentada no máximo há 30 min e escolhida ao acaso, a qual deveter o tardoz inteiramente impregnado de argamassa colante;

j. verificação sistemática do alinhamento das juntas, do nivelamentoe do prumo do revestimento;

k. verificação da aderência, percutindo as placas cerâmicas comobjeto não contundente, antes de iniciar o rejuntamento;

l. verificação do rejuntamento e limpeza;

CRITÉRIOS DE CONFORMIDADEm. verificação das condições de preparação da junta a ser preenchida

com selante (juntas estão com bordas regulares, secas, limpas etotalmente desobstruídas), das condições do material deenchimento (natureza, umidade e altura da camada) e de todas ascondições de aplicação do selante (imprimação preliminar, alturada camada, acabamento superficial do selante e proteção lateral


da camada, acabamento superficial do selante e proteção lateraldas juntas), para que não ocorra impregnação das placas cerâmicaspelo selante.

n. verificação da resistência de aderência, conforme o anexo A;

o. transcrição dos resultados da inspeção em livro diário da obra.

CRITÉRIOS DE CONFORMIDADE2. O revestimento deve ser aceito se atender as prescrições

desta Norma.

3. O revestimento executado em desacordo com esta Normadeve ser reexecutado ou reparado.


4. Todo revestimento reexecutado ou reparado deve sernovamente submetido à inspeção. O revestimento deve seraceito se os reparos efetuados colocarem-no emconformidade com o disposto nesta Norma.

ANEXO A

MÉTODO DE ENSAIO

Determinação da resistência de


aderência de revestimentos cerâmicosassentados com argamassa colante

Obs.: Este anexo também pode ser encontrado na NBR 13755 E NBR13753, referentes ao assentamento cerâmico em parede externa e empiso interno ou externo, respectivamente.

ANEXO A - DEFINIÇÕES1. Resistência de aderência à tração simples: Tensão

máxima suportada por um corpo-de-prova, quandosubmetido a esforço normal de tração simples.

2. Corpo-de-prova: Parte de um revestimento cerâmicoconstituído de uma placa cerâmica ou parte dela, de


constituído de uma placa cerâmica ou parte dela, deseção quadrada com 100 mm de lado e delimitada porcorte até a superfície do substrato.

3. Substrato: Camada sobre a qual estão aplicadas aargamassa colante e a placa cerâmica. O substrato éconstituído por uma argamassa aplicada sobre umabase.

ANEXO A - PRINCÍPIO

Determinação da tensão de aderência de umrevestimento cerâmico pela aplicação de uma força detração simples normal, aplicada em uma pastilhametálica colada no corpo-de-prova, força esta aplicada


a uma determinada velocidade.

ANEXO A - APARELHAGEM1. Equipamento de tração

Equipamento mecânico ou hidráulico que permite a aplicaçãolenta e progressiva da carga, possuindo articulação queassegure a aplicação do esforço de tração simples e tendodispositivo para leitura de carga.


dispositivo para leitura de carga.

2. Pastilha metálica

Placa de seção quadrada com 100 mm de lado, não deformávelsob a carga do ensaio, possuindo dispositivo em seu centropara acoplamento do equipamento de tração. A pastilha deveter no mínimo a mesma seção da placa a ser ensaiada.

3. Dispositivo de corte do revestimento cerâmico

Equipamento elétrico dotado de disco de corte.

ANEXO A - MATERIAIS1. Para a colagem das pastilhas metálicas ao revestimento

cerâmico é empregada cola à base de resina epoxídica.

2. Para a sustentação das pastilhas metálicas durante a colagemnos revestimentos cerâmicos não horizontais deve ser usadafita crepe com largura de 50 mm ou escora.


fita crepe com largura de 50 mm ou escora.

ANEXO A - PROCEDIMENTO1. Escolha dos corpos-de-prova: Escolher aleatoriamente os

locais para o preparo dos corpos-de-prova, cuidando-se depercuti-los e observando a inexistência de som cavo.

2. Preparo dos corpo-de-prova: Caso a placa cerâmica tenha oslados com dimensão de 100 mm, ela é o próprio corpo-de-


lados com dimensão de 100 mm, ela é o próprio corpo-de-prova, após a remoção do rejuntamento.

Caso contrário, o corpo-de-prova é formado por um quadradocom 100 mm de lado, cujo centro coincida com o cruzamentode duas juntas perpendiculares e seus lados paralelos àsjuntas, sendo seu corte efetuado conforme o tópico 3.f, aseguir.

ANEXO A - PROCEDIMENTO3. Colagem da pastilha metálica e corte: Deve ser feita

conforme indicado a seguir:

a. remover as partículas soltas e a sujeira da superfície da placacerâmica sobre a qual vai ser colada a pastilha metálica,limpando-a com um pano;


limpando-a com um pano;

b. assegurar-se de que a superfície de colagem da pastilhametálica esteja isenta de qualquer resíduo de ensaiosanteriores e aplicar a cola, com espátula, sobre a face decolagem da pastilha metálica;

c. aplicar a pastilha sobre o revestimento cerâmico,previamente limpo, apertando-a manualmente por 30 s;

ANEXO A - PROCEDIMENTOd. remover completamente o excesso de cola, com o auxílio de

uma faca ou espátula;

e. evitar o deslizamento na colagem da pastilha metálica, pormeio de fita crepe ou escora;

f. cortar o revestimento cerâmico após a secagem da cola, com


f. cortar o revestimento cerâmico após a secagem da cola, comauxílio do dispositivo de corte, usando o contorno da pastilhametálica como guia para o disco.

4. Ensaio do corpo-de-prova por tração simples:

O ensaio consiste na determinação da resistência deaderência em seis corpos-de-prova no mínimo, aplicando-se aseqüência seguinte:

ANEXO A - PROCEDIMENTOa. acoplar o equipamento de tração à pastilha metálica e aplicar

a carga de maneira lenta e progressiva, sem interrupções ecom velocidade de carregamento de ( 250 ± 50 ) N/s;

b. aplicar o esforço de tração perpendicularmente ao corpo-de-prova até a ruptura;


c. anotar a carga de ruptura do corpo-de-prova, em newtons;

d. examinar a pastilha metálica do corpo-de-prova arrancado,verificando eventuais falhas de colagem da pastilha metálica;

NOTA - Em caso de falhas desta natureza, o resultado é rejeitado e adeterminação deve ser repetida.

e. examinar, medir e registrar a seção onde ocorreu a rupturado corpo-de-prova conforme descrito em “expressão dos

resultados”.

ANEXO A – EXPRESSÃO DOS RESULTADOS1. Cálculo da resistência de aderência: A resistência de

aderência Ra, expressa em megapascals, é calculada atravésda seguinte equação:


Onde:

o P é a carga de ruptura, em newtons;

o A é a área da pastilha metálica, em milímetros quadrados;

* O valor da resistência de aderência Ra deve ser expresso com duas casas decimais.

ANEXO A – EXPRESSÃO DOS RESULTADOS2. Forma de ruptura do corpo-de-prova: A ruptura pode ocorrer

aleatoriamente entre quaisquer das interfaces, ou no interiorde uma das camadas que constituem o revestimento. Assimsendo, a forma de ruptura relacionada a seguir deve ser


sendo, a forma de ruptura relacionada a seguir deve serdeclarada junto com o valor da resistência de aderência dosistema:

a. ruptura na interface placa cerâmica/argamassa colante;

b. ruptura no interior da argamassa colante;

c. ruptura na interface argamassa colante/substrato;

d. ruptura no interior da argamassa do substrato;

e. ruptura na interface substrato/base;

f. ruptura no interior da base;

ANEXO A – EXPRESSÃO DOS RESULTADOS

g. ruptura na interface pastilha/cola; ou

h. ruptura na interface cola/placa cerâmica.

NOTAS


NOTAS

1. A ruptura ocorrida conforme os tópicos anteriores “g” e “h” indicaimperfeição na colagem da pastilha; assim sendo, o resultadoobtido deve ser desprezado quando o valor for menor do que 0,3Mpa.

2. Nos casos de ocorrência de diferentes formas de ruptura em ummesmo corpo-de-prova, deve ser anotada a percentagemaproximada da área de cada forma de ruptura descrita na páginaanterior.

ANEXO A – RELATÓRIO DE ENSAIOO relatório de ensaio deve conter as seguintes informações:

a. identificação, sempre que possível, da argamassa de emboço (traço e materiais);

b. identificação da argamassa colante;

c. identificação dos locais da obra em que foram realizados os


c. identificação dos locais da obra em que foram realizados os ensaios, bem como dos corpos-de-prova com a respectiva numeração;

d. seção dos corpos-de-prova;

e. tipo de corte e sua profundidade;

f. características do equipamento de tração;

g. data ou período dos ensaios;

h. valores individuais da resistência de aderência dos seis corpos-de-prova, bem como a forma de ruptura ocorrida e sua percentagem.

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NBR 13754 - EcivilUFES · PDF fileNBR 13754/1996 Revestimento de paredes internas com placas cerâmicas e com utilizaçãodeargamassacolante Procedimento