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testes em amostras de clientes. Em muitos
casos um grande número de componentes
como pigmentos, estabilizadores leves,
agentes de controle de fluxo, espessantes,
foto-iniciadores ou biocidas precisam ser
pesados. Componentes líquidos só podem
ser pesados de acordo com o método de pe-
sagem diferencial. Porém, esta é uma ta-
refa difícil , pois as quantidades necessá-
rias são muito pequenas, além da grande
experiência requerida. O técnico de labo-
ratório Marc Faller explica: “Se apenas
uma gota for derramada, por exemplo
quando a pipeta é colocada de volta no
frasco de armazenamento, ou se uma go-
ta a mais cair na preparação, a formula-
ção inteira é destruída.” Em princípio ele
reconhece o mesmo risco para sólidos, ou
seja, que partes da substância são derra-
madas durante a pesagem ou aderem ao
A Ciba Specialty Chemicals Inc., localiza-
da em Brasília, é uma companhia global
dedicada à produção de recursos de alto
valor para os produtos de seus clientes. A
Ciba cria recursos que melhoram a quali-
dade de vida – agregando desempenho,
proteção, cor e resistência a plásticos, pa-
pel, automóveis, edifícios, produtos de hi-
giene pessoal e limpeza, entre outros. A
Ciba traz idéias novas e criativas para os
processos e produtos de seus clientes em
mais de 120 países.
O desafio da pesagem e misturasimultâneas Em um dos laboratórios de aplicações da
Ciba na Basiléia, o técnico de laboratório
Marc Faller examina regularmente novos
produtos em pesquisa e desenvolvimento.
O controle de qualidade também requer
Ciba Combina Pesagem e Mistura
Com a nova proteção magnética (MPS), agora é possível proteger a ba-
lança contra o agitador ou o bastão magnético (“peixinho”). Substâncias
líquidas ou sólidas a serem pesadas podem ser acrescentadas direta-
mente à solução durante a mistura. Os processos de pesagem diferen-
cial se tornarão obsoletos.
Química/Petroquímica
Pesagem e Medição Analítica
1Notícias
2
Editor / ProduçãoMettler-Toledo AG
Im Hackacker 15
CH-8902 Urdorf
Suíça
IlustraçõesArquivo MarCom
CH-8902 Urdorf
Suíça
Arquivo Miller Group
Arquivo Ciba Speciality Chemistry
Arquivo Akzo Nobel
Sujeito a alterações técnicas.
© Mettler-Toledo AG 01/08
Impresso na Suíça
METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
www.mt.com/XP-Precision
www.mt.com/XS-Precision
frasco ou espátula sem
serem percebidas. Es-
tes problemas pode-
riam ser evitados com
a pesagem direta. Po-
rém, como a qualida-
de dos sistemas de re-
vestimento depende muito da homogenei-
dade da solução durante a adição dos
componentes, uma mistura completa já
deve ter sido assegurada durante a pesa-
gem por meio de agitação constante. Até
agora, não havia nenhuma solução técni-
ca disponível para resolver isso. Por isto,
Marc Faller e a METTLER TOLEDO se reu-
niram durante o ano passado para definir
e atender estes requisitos.
A solução: prato de pesagem MPS Com o novo prato de
pesagem com pro-
teção magnética, o
efeito magnético do
motor do agitador, bastão de mis-
tura ou amostras magnéticas é reduzido
ao mínimo absoluto. Erros que resultam
das forças de atração ou repulsão deco-
rrentes do ímã dentro da balança são qua-
se que completamente excluídos. A chave
para isto é o aço significativamente mais
grosso usado no prato de pesagem MPS. O
prato de pesagem está disponível em dois
tamanhos para as balanças XP e XS. Ele -
pode ser utilizado na balança existente e
proporciona o maior efeito de blindagem
na seção traseira. Esta área é claramente
marcada de forma que os erros são vir-
tualmente excluídos. Na área marcada, é
possível fazer a pesagem com mais preci-
são e confiabilidade do que nunca usando
qualquer bastão de mistura, mesmo com
o motor do agitador em funcionamento.
O MPS aceita bastõesde mistura de qualquer tamanho.
A identificação no prato de pesagem com proteçãomagnética marca a posição ótima da substânciapesada.
O prato de pesagem com proteçãomagnética está disponível em dois
tamanhos para as balanças XP eXS, e pode ser utilizado em
uma balança existente.
Perfeito para misturas pastosas O sistema combinado de balança/agitador
também provou ser bem-sucedido com
formulações diluídas ou pastosas. Nestes
casos, a velocidade da agitação e a taxa
de adição de solvente são essenciais para
evitar a floculação. O Dr. Wolfgang Peter,
Gerente Técnico para Revestimentos Ar-
quitetônicos e de Madeira, atribui grande
importância não apenas aos benefícios
funcionais, mas também a uma questão
completamente diferente: “Claro, é muito
importante para nós que a METTLER
TOLEDO nos apoie desenvolvendo solu-
ções para atender requisitos técnicos, mas
o que conta ainda mais é que nós recebe-
mos suporte com agilidade e competência
mesmo depois da compra dos produtos.”
3METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
InPro 4800 i.InPro 4260 i.InPro 3250 i. InPro 6850 i. InPro 6950 i.
Uma evolução lógicaMuitos anos de experiência no campo de
sistemas de medição industriais formam
a base da competência da METTLER
TOLEDO. Agora com sua revolucionária
tecnologia de ISM, ela combina todos es-
tes anos de experiência com a tecnologia
e a capacidade de processamento digitais
para oferecer diagnósticos avançados por
sensor.
A solução digital de ISM Um recurso específico da nova linha de
sensores ISM é que o processamento do si-
nal ocorre dentro da própria cabeça do
sensor. Digitalizar o sinal onde o elemen-
to do sensor está é uma idéia lógica, por-
que a baixa impedância da transmissão do
sinal é muito menos propensa a interfe-
rências eletroquímicas.
ISM quer dizer manutenção eficienteAlém de seu sinal digital, cada sensor ISM
executa continuamente sua própria “veri-
ficação de saúde” e monitora parâmetros
críticos como impedância de referência
para o pH “on-line”. Assim, é possível aler-
tar o usuário sobre um possível bloqueio
de junção, dando-lhe tempo para adotar
medidas preventivas. Este é apenas um
exemplo do que o ISM pode fazer para me-
lhorar o controle do processo. No mundo
todo, a tecnologia ISM demonstrou clara-
mente sua utilidade em centenas de apli-
cações bem-sucedidas.
Nov
a Fa
míli
a de
Sen
sore
s O
fere
ce A
lto D
esem
penh
o Melhore seu Processo com Sensores Digitais e Tecnologia ISM
De muitas formas, os sensores estão no centro de sua qualidade de pro-
cesso. Equipamentos confiáveis e de alto desempenho podem resultar
em custos operacionais significativamente mais baixos. Porém, altos
custos de manutenção e tempos de parada de processo serão as conse-
qüências óbvias de uma má escolha de sensores.
www.mt.com/pro-ISM
www.mt.com/pro-pH
www.mt.com/DO
Os seguintes sensores digitais com tecnologia ISM estão dispo-níveis atualmente:Sensores de OxigênioDissolvido e Gasoso■ InPro 6850 i
■ InPro 6950 i
Eletrodos de pH:■ InPro 3250 i
■ InPro 4260 i
■ InPro 4800 i
Visão geral dos recursos de todos os eletrodos e sensores digitais ISM:■ Funcionalidade “Plug and Measure”
■ Diagnósticos avançados por sensor
■ Funções de manutenção preditivas
■ Monitor de desgaste
■ Contador CIP/SIP
■ Compatível com ATEX, FM (pendente)
4 METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
mentação controlada de nitrogênio, a
concentração de oxigênio deve ser limita-
da para permanecer abaixo do nível limi-
te de 5%. A temperatura durante o proces-
so de separação é mantida a aproximada-
mente 55 °C/131 °F.
Como era feito o controle destaaplicação? Originalmente, esta aplicação era contro-
lada por processo, com um sistema de me-
dição da pressão e do fluxo de nitrogênio.
Adicionalmente, um caro sistema de oxi-
gênio paramagnético multicanal foi usa-
do para monitorar a concentração de oxi-
gênio a uma pressão negativa de 0,8 bar /
11,6 psi de seis centrífugas em seqüência.
Este sistema multicanal permitia apenas
uma medição de cada vez. Cinco centrífu-
gas deixavam de ser controladas enquan-
to uma estava sendo medida. Um caro sis-
tema de amostragem era necessário para
assegurar medições confiáveis. Em certos
casos o metanol não pôde ser retido pelo
sistema de amostragem e causou danos ao
sistema de oxigênio paramagnético. Estas
falhas resultaram em caros reparos e
grandes tempos de parada do processo pa-
ra todas as centrífugas.
O uso de um sistema de teste da METTLER TOLEDO Devido a essas experiências negativas com
a instalação existente, o cliente decidiu
testar o sistema de medição de oxigênio da
SituaçãoO DMT é um ingrediente primário usado
na fabricação de poliésteres e plásticos in-
dustriais, para peças de automóvel, filmes,
linhas de pesca e materiais de embalagens
de alimentos. A produção de DMT com al-
to grau de pureza requer processos preci-
sos de recristalização.
Na mesma fase, o DMT é dissolvido em me-
tanol. As centrífugas desempenham um
papel fundamental na separação do DMT
do metanol para se obter os cristais de DMT
purificados. Segurança e eficiência sem-
pre devem ser a maior prioridade no pro-
cesso de separação. Nas condições erradas
as centrífugas podem se transformar em
uma fonte de ignição, assim se tornarem
um fator de risco.
Uma atmosfera de gás nitrogênio inerte
serve para reduzir a concentração de oxi-
gênio de uma centrífuga.
Requisitos para medição de oxigênioDurante a separação do DMT do metanol,
a entrada de oxigênio na centrífuga tem
que ser inibida. Se o nível da concentra-
ção de oxigênio for maior que 11%, então
os usuários e o equipamento ficam peri-
gosamente expostos ao risco de explosão.
O risco da entrada de oxigênio é particu-
larmente alto porque a fase de separação
é feita a uma pressão negativa de
0,8 bar /11,6 psi. Por meio de uma ali-
Um dos dez principais produtores de Dimetiltereftalato (DMT) enfrentava deficiências
periódicas de seu sistema de medição de oxigênio durante os processos de inertização
de centrífuga. O uso de uma solução da METTLER TOLEDO aumentou sua eficiência.
Proteção contra explosão de gásdurante inertização de centrífuga pela medição
Decantador
Suprimento deNitrogênio
Descarga deNitrogênio
Dreno de Metanol
EnergiaDMT
A alimentação controlada de nitrogênio mantém aconcentração de oxigênio no decantador / centrífu-ga abaixo do LOC.
Lim
itand
o a
Conc
entra
ção
de O
xigê
nio
5METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
Transmissor de oxigênio M 700XC ■ Fácil instalação e operação
■ Monitoração simultânea do oxigênio
e da temperatura
■ Medições redundantes com um
transmissor
■ Aprovado para uso em áreas classificadas
■ ATEX II 2 (1) G EEx ib [ia] IIC T4
■ FM IS, CIasse 1, Div 1, Grupo A,B,C,D
InTrac 777e.
A decisão pela METTLER TOLEDO Com base nos resultados positivos obtidos
com o uso do sistema da METTLER
TOLEDO, e em particular pelo fato dele
não precisar de um custoso sistema de
amostragem de gás, um total de 6 centrí-
fugas foram equipadas subseqüentemen-
te com este novo sistema.
A solução da METTLER TOLEDO Sensor de Oxigênio GasosoInPro 6800■ Manutenção fácil em dois minutos
■ Aprovado para uso em áreas classificadas
■ ATEX II 1/2G EEX ia IIC T6/T5/T4
■ FM IS, CIasse 1, Div 1, Grupo A,B,C,D
■ Resistente VarioPin (VP) c/ classifica-
ção IP68
Sonda retrátil InTrac 777e ■ Capacidade de remover o sensor du-
rante o processo
■ Possibilidade fácil manutenção ao
sensor de oxigênio
■ Aprovado para uso em áreas de risco
■ ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6/T5/T4
InPro 6800 Gas.
do oxigênio com o InPro 6800
www.mt.com/do
METTLER TOLEDO que consiste em um
sensor de gás de oxigênio InPro 6800, uma
sonda retrátil InTrac 777e, e um trans-
missor de oxigênio M 700. Em uma etapa
inicial, o sistema de teste foi instalado em
paralelo com a instalação existente. Po-
rém, neste caso o condicionamento do gás
de medição se tornou redundante e o sen-
sor foi colocado diretamente no espaço su-
perior da centrífuga. O diagrama ilustra
esta disposição.
Benefícios ao clienteDurante o período de teste de três meses,
foi ganha uma boa experiência prática
com os recursos do novo sistema. A com-
paração de ambos os sistemas mostrou
uma excelente correlação de medições.
Uma análise mais detalhada dos valores
de medição resultou em duas outras
vantagens para a solução da METTLER
TOLEDO. Primeiro, o tempo de resposta
e a absoluta precisão das medições
puderam ser melhorados porque a medi-
ção é feita diretamente. Segundo, a longa
tubulação da amostra de gás aumenta a
possibilidade de difusões de oxigênio, o
que resulta em falsas leituras em com-
paração com as atuais. O cliente definiu
um ciclo de calibração e manutenção
de duas semanas para o sensor de oxigê-
nio InPro 6800. Ao utilizar a sonda retrá-
til InTrac 777e, o processo de separação
não precisou ser interrompido durante o
trabalho de manutenção. A produção con-
tínua foi garantida.
6 METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
Tran
smis
sor p
ara
Aplic
açõe
s de
Eflu
ente
s
M300 – um transmissormultiparâmetrosA nova linha de transmissores M300 foi
projetada para medir pH, condutividade e
oxigênio dissolvido. Além de uma única
unidade de canal há também uma versão
disponível de duplo canal, com capaci-
dade multiparâmetros. Um amplo display
com 4 linhas iluminadas com menus
em 5 idiomas simplifica a instalação e
configuração destes instrumentos. Os
transmissores incluem uma porta USB
para facilitar a configuração, o log de
dados e a transferência das atualizações
de “software.”
M300 – a escolha certa para aplicações em efluentesO transmissor M300 representa uma so-
lução única para aplicações em efluentes
nas quais a confiabilidade e a robustez são
fundamentais. Na versão multiparâmetros,
o usuário pode definir os dois canais pa-
ra qualquer combina-
ção dos parâmetros de
pH, oxigênio e condu-
tividade. Esta flexibili-
dade aliada à uma fon-
te de alimentação uni-
versal permitem que di-
versos requisitos de ins-
talação sejam atendidos
pelo mesmo transmis-
sor.
M300 – A nova Série de Transmissores para Medições Confiáveis e Versáteis
O transmissor da série M300 para medições de pH /ORP, oxigênio e con-
dutividade combinam robustez e facilidade de uso. Alta versatilidade e
confiabilidade fazem deste instrumento a escolha ideal para uma ampla
gama de aplicações utilidades e tratamento de águas.
Recursos projetados conforme os requisitos da indústria Um sistema de medição moderno deve ter
como destaque a facilidade de operação e
de compreensão, possibilitando que o sis-
tema completo seja instalado e manusea-
do sem a necessidade de altos investimen-
tos em treinamento e tempo. As informa-
ções mostradas no display devem ser bem
legíveis e fáceis de entender. Além disso, a
monitoramento permanente dos eletrodos
de pH de alta manutenção pelas funções
de diagnóstico integradas têm que forne-
cer um fluxo contínuo de informações so-
bre o “status” operacional atual do eletro-
do, de forma que em caso de falha, a si-
tuação possa ser retificada no tempo mais
curto possível. Igualmente, o tempo ne-
cessário para manutenção e calibração
deve ser reduzido ao mínimo absoluto por
meio de informações claras ao usuário da-
das pelo transmissor. Estes pontos impor-
tantes foram todos implementados no des-
envolvimento da Linha de Transmissores
M300. Alguns destaques são descritos em
mais detalhes no parágrafo abaixo.
Linha de Transmissor M300“Hardware”Todos os transmissores– 1⁄2 ou 1⁄4 DIN–são
equipados com um adaptador de força va-
riável para permitir a operação entre 20 e
30 VDC ou 100 e 240 VAC. Dois valores de
medição diferentes mostrados no display
iluminado são legíveis a uma distância de
3–5 m. A versão multicanal é configurá-
vel para operação paralela com sensores de
pH e/ou condutividade. Uma rotina de
“Configuração Rápida” foi desenvolvida
especialmente para garantir uma configu-
ração básica livre de erros. A lógica do me-
nu, tanto para as unidades de pH e condu-
tividade, é auto-explicativa e disponível em
cinco idiomas. O transmissor é equipado
Fig.1: Display legível e iluminado.
7METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
www.mt.com/transmitter
Proteção por senha
Display grande iluminado(4 linhas de texto)
5 idiomas
Modo de Configuração Rápida
Proteção IP 65/NEMA 4X (1/4 DIN: frontal)
Instalação a 4 fios
Controlador PID
com uma interface USB para que também
possa ser configurado com facilidade, se-
gurança e rapidez por um PC ou Notebook.
Controlador PIDO Transmissor M300 é equipado com um
controlador PID para controle rápido de
valores extremos e também para o contro-
le exato de valores perto de pontos prefixa-
dos. Na prática, isto permite economizar
nas dosagens, aumentar o rendimento e re-
duzir os custos globais.
Manutenção e calibraçãoA função de diagnósticos em operação con-
tínua fornece constantemente informaçõ-
es sobre o “status” do sensor e, onde ne-
cessário, exibe qual trabalho de manuten-
ção deve ser feito. Ao calibrar o eletrodo, o
reconhecimento automático de “buffer”
reduz consideravelmente o tempo de ma-
nutenção.
O que é importante saber
Recursos especiais Vantagens técnicas Seus benefíciosdo M300Opção de dois canais, Um para transmissor ■ Economiza custosconfigurável pelo usuário dois pontos de medição ■ Alta versatilidade Fonte de alimentação Independente de país ■ Fácil de usaruniversal voltagens e freqüênciasDisplay grande iluminado, Display de fácil leitura sob ■ Excelente conforto p/ leitura Display de alto contraste condições de luz desfavoráveis reduz erros de manipulação Exibição de dois valores Mais informações disponíveis ■ Fácil de entender mais duas linhas de texto à primeira vista instruçõesMenu de instalação rápida Fácil implementação ■ Economiza tempo
e instalaçãoPlugues com terminais Facilidade na troca de ■ Manutenção simplificadaremovíveis componentesInterface USB Atualização de firmware no ■ Proteção de ativos
local e implementaçãoDiagnósticos básicos Maior monitoramento ■ Otimiza a manutenção do sensor
por sensor e reduz os tempos de parada Senha de dois níveis Nível de segurança adaptado ■ Proteção contra manuseio proteção para tarefa específica inapropriado garante a segurança
operacional Menu em cinco idiomas Operação fácil ■ Redução dos erros de operação
para um grande grupo de garantindo a segurança usuários operacional
Controlador PID Controle de processo preciso ■ Dosagem mais eficiente dos reagentes melhora o rendimento
Porta USB p/ log de dados Permite processo no local ■ Fácil acesso aos dados oferece solução de problemas transparência
Duas ou quatro saídas de Para fácil integração ■ Maior rendimento corrente no processo ■ Economia de custos Retenção da entrada de Para operação mestre-escravo ■ Ampla cobertura de aplicações controle com EC 100 /150 /200
8
Refra
ctom
etria
e D
ensi
dade
Substâncias químicas de qualida-de para diversas indústrias A Degussa Goldschmidt Italia S.r.l. é co-
nhecida pela na fabricação de uma varie-
dade de substâncias químicas básicas e
intermediárias usadas em aplicações pro-
dutos de higiene pessoal e de limpeza, es-
pecialidades industriais e aditivos de polí-
meros. As instalações têm certificação
ISO9000 e 14000 com diretrizes rígidas so-
bre o registro de armazenamento e medi-
ção da rastreabilidade do instrumento.
Identidade, pureza e concentração Os índices de densidade e refração são me-
didos para identificar uma substância
quase como uma impressão digital, asse-
gurar a conformidade com as especifica-
ções, ou no caso de misturas binárias, de-
terminar a concentração dos ingredientes.
Na Degussa Goldschmidt Itália, um medi-
dor de densidade DE40 e refratômetro
RE40D da METTLER TOLEDO são usados
para estes testes. Sabrina Mazzoli explica:
“Comparados com a análise manual, os
instrumentos economizam tempo, o que
é essencial atualmente no mundo com-
petitivo de hoje, mas talvez ainda mais
importante, nós alcançamos maior preci-
são agora devido ao controle de tempera-
tura integrado.”
Útil Antes e Depois da Venda A Degussa Goldschmidt se decidiu pelo
equipamento da METTLER TOLEDO por
várias razões: primeiramente, sua sede na
Alemanha usa os mesmos instrumentos, o
que torna a comparação de dados muito
mais fácil; segundo, a experiência com os
produtos da METTLER TOLEDO foi positi-
va; e terceiro, a METTLER TOLEDO ofere-
ce serviços de manutenção, certificação e
calibração, o que é requerido pela certifi-
cação ISO. Mas, como Sabrina Mazzoli
afirma, talvez as razões mais importantes
além da qualidade dos equipamentos, fo-
ram o atendimento (pré e pós vendas) e o
conhecimento do pessoal da METTLER
TOLEDO.
Sabrina Mazzoli é responsável pelo laboratório de controle de qualidade da Degussa Goldschmidt
Italia S.r.l. onde 1500 bateladas de matéria-prima e 1200 bateladas de produto final são anali-
sadas por ano. Aqui Sabrina nos diz como os medidores de densidade e os refratôme-
tros da Mettler Toledo minimizaram o tempo de análise e possibilitaram resultados
mais precisos em um laboratório com alto índice de ocupação.
Medição de Densidade e Refratometria combinadasresultam em substâncias melhores
METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
A equipe de controle de qualidade da Degussa Goldschmidt reunida em torno do medidor de densidade e refratômetro METTLER TOLEDO.
www.mt.com/density
www.mt.com/refractometry
9
A calorimetria por escaneamento diferencial (DSC) ajuda na com-
preensão das formulações químicas. Podem ser obtidas informações
sobre o calor da reação, a transição de vidro, a determinação de parâ-
metro de processo ou simulações, pós-cura e o impacto da exposição
ambiental.
Otimizando as Formulações deAdesivos Químicos com o DSC
METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
Os critérios usados freqüentemente para
otimizar as formulações de adesivos são
baseados em:
■ as partes a serem unidas
■ velocidade e grau da cura
■ requisitos de desempenho
■ tempos de processo
■ estabilidade de armazenamento
■ custos
Tipos de processos de reação química O DSC823e é usado para revisar as condi-
ções de cura e os efeitos do tempo, tempe-
ratura, umidade relativa e outras influên-
cias no processo de reação química. Os
processos podem ser subdivididos em dois
grupos: sistemas com um componente e
sistemas com dois componentes.
Um exemplo é a aplicação de sistemas com
dois componentes. Estes freqüentemente
vêm em várias formas, mas normalmente
consistem em uma parte chamada de ade-
sivo ou resina, e uma segunda parte cha-
mada de endurecedor, catalisador ou ace-
lerador.
Quando os dois componentes são reuni-
dos, a mistura inicia uma reação química
que leva ao endurecimento do adesivo. Is-
to pode ser demonstrado usando o diglici-
dil éter do bisfenol-A (DGEBA, Araldit F)
como a resina e polioxipropileno triami-
na (Jeffamine T403) como endurecedor.
A influência da razão de mistura (r) de
amina para epóxi para o sistema de dois
componentes é realçada na Figura 1. Os
dados da transição de vidro DSC823e (Tg)
podem ser usados então para criar uma
plotagem como mostra a Figura 2, que re-
laciona a razão de mistura com as pro-
priedades físicas. Neste caso, podemos
identificar as condições necessárias para
alcançar a densidade de rede mais alta pa-
ra o sistema adesivo.
Com o DSC823e é possível otimizar as for-
mulações químicas e seleção das razões de
mistura para alcançar as propriedades fí-
sicas desejadas.
Figura 2: Tg é mais alto com a razão estequiométrica= 1, ou seja, a densidade de rede mais alta (Fonte:Thermosets Application Handbook, Vol.2, p.37).
A tabela mostra exemplos de alguns dos adesivos quimicamente reativos mais usados
Figura 1.
www.mt.com/DSC
Calo
rimet
ria p
or E
scan
eam
ento
Dife
renc
ial
Material da base química Processo da reação químicaAnaeróbica Polimerização de radical livre com exclusão de ar Cianoacrilato Polimerização na presença de umidade no substrato Acrílico Modificado Sistemas pseudo-uma-parte são catalisados por
um iniciador para curar muito rápidoEpóxis Polimerização sob calor e pressão
Polimerização à temperatura ambiente, pode ser acelerada pelo calor
Fenóis Polimerização sob calor e pressão Poliuretanos Reação com umidade atmosférica
Rápida polimerização que pode incluir um elemento espumante
Silicones Polimerização à temperatura ambiente Poliamidas Polimerização a 250 °C sob pressão
10 METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
Eletrodos de pH com Xerolyt® Extra otimizam os custos de produção de PVC
Uma grande planta química na Alemanha tem usado eletrodos Xerolyt
para pH em várias etapas do processo, sem a necessidade de frequente
intervenção para manutenção.
O mercado internacional de PVC A indústria de PVC está se recuperando,
após vários anos de baixa rentabilidade. O
crescimento econômico de 2,8% ao ano de
1999 a 2004 tem previsão de acelerar pa-
ra 3,6% de 2004 a 2009. A demanda glo-
bal por PVC se recuperou em 2004 e está
prevista para continuar crescendo a uma
taxa de 4,1% ao ano até 2009. A China se-
rá o principal país do mundo em termos
de demanda e oferta. A China está plane-
jando aumentar a maioria da nova capa-
cidade de PVC do mundo durante os pró-
ximos anos.
O processo de produção de PVCO PVC, sintetizado pela primeira vez em
laboratório em 1903, é feito pela polime-
rização do VCM (monômero de cloreto de
vinil) que é feito de etileno e cloro. Em
dois processos simultâneos, o 1.2-dicloro-
etano (EDC) é produzido. O EDC é produ-
zido por “cloração direta” a partir do eti-
leno e cloro a aprox. 60 °C (140 °F) na
presença de um catalisador composto de
ferro. Na unidade de craqueamento o EDC
é convertido em VCM sob a formação de
cloreto de hidrogênio HCl. O HCL gerado
é alimentado no processo de “oxiclora-
ção” onde ele reage com o etileno
para EDC a uma temperatura de cerca
de 250 °C (482 °F), na presença de um ca-
talisador composto de cobre. Após a puri-
ficação por destilação, o VCM pode então
ser processado em PVC.
Principais pontos de mediçãoEletrodos Xerolyt EXTRA são usados em
várias etapas do processo: Na torre de ex-
tinção o EDC e a água do processo são la-
vados com água de processo reciclada e so-
da cáustica. Após a decantação o EDC re-
cebe tratamento cáustico adicional. A
água de processo é reciclada como líqui-
do de lavagem. A polimerização do VCM
em PVC é feita na água e o pH é um parâ-
metro importante para se obter a qualida-
de exigida para o produto. A água de res-
friamento, a neutralização ácida e a inci-
neração de lodo também são equipadas
exclusivamente com eletrodos de pH da
METTLER TOLEDO com o sistema de refe-
rência Xerolyt EXTRA.
Nosso cliente de longa data valoriza o uso
do mesmo tipo de eletrodo nos vários pon-
tos de medição da planta a fim de assegu-
rar a eficiência operacional e com isso pa-
dronizar o processo. Um requisito adicio-
nal necessário a estes eletrodos era a vida
útil longa sob as seguintes condições:
■ Faixa de medição: pH 2…12
■ Faixa de temperatura: 20…100 °C
(68…212 °F)
■ Pressão: até no máx. 5 bar (72,5 psi)
InPr
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Vidro
Solução de medição
Junção aberta
Eletrólito de polímero sólido Xerolyt® EXTRA
Otimização da segurança do processo Para aumentar a segurança do processo,
trinta pontos de medição foram equipados
com dois eletrodos de pH idênticos. Esta
etapa tem, fora o aspecto de segurança, a
vantagem que a recalibração é raramente
necessária. As grandes vantagens dos ele-
trodos de pH da METTLER TOLEDO que
usam o sistema de referência Xerolyt
EXTRA foram confirmadas, pois mesmo
operando em condições mais severas, on-
de o sistema de referência aberta entra em
contato direto com químicos agressivos, os
eletrodos funcionaram sem falhas e al-
cançaram uma vida operacional entre 6 e
18 meses. Os eletrodos fornecidos a este
cliente têm, durante muito tempo, prova-
do sua particular adequação para tarefas
de medição em meios especialmente pro-
blemáticos da indústria química. Sua
confiabilidade excepcionalmente alta em
aplicações dos tipos descritos aqui assume
um aspecto de importância crescente
quando comparados aos requisitos atuais
de segurança.
11METTLER TOLEDO Notícias Química/Petroquímica
Xerolyt EXTRA, um desenvolvimento
da METTLER TOLEDOEste novo eletrodo InPro
4260 de alto desempenho e
baixa manutenção, contendo
Xerolyt EXTRA é um desenvolvi-
mento adicional do antigo eletro-
do InPro 4250 PLUS.
Os principais benefícios do InPro 4260 ■ Para os ambientes industriais mais
difíceis.
■ Nenhuma sujeira no diafragma em
aplicações onde meio pegajoso, solu-
ções com alto conteúdo de partículas
ou soluções de sulfetos estão presentes.
■ Requisitos muito baixos de manuten-
ção.
■ Nenhuma perda de contato elétrico en-
tre a referência e o meio de medição.
■ Nenhuma leitura errônea de pH devi-
da à contaminação da referência com
a solução do processo.
Um bom projeto do sistema de referên-
cia em conjunto com a composição cer-
ta do polímero atrás da junção aberta po-
dem fazer a diferença.
Gerenciamento Inteligente doSensor (ISM®)Os eletrodos de pH com a funcionalidade
de ISM integrada permitem “Plug and
Measure” e Diagnósticos Avançados. O
ISM simplifica a instalação, a operação e
a manutenção do sistema de medição.
www.mt.com/pro-pH
Faixa de pH: 0 – 14 pHTemperatura: 0 a 130 °C (32 a 266 °F)Pressão: 1 a 16 bar a 25 °C, 8 bar a 130 °C
0 a 217 psi a 77 °F, 101 psi a 266 °FConector: VP (IP 68), Sistema de Referência: Ag/AgClTipo de Junção: Junção aberta Eletrólito de Referência: Xerolyt EXTRA (patenteado)Sensor de Temperatura: Pt100 ou Pt1000Certificações: Certificado de Qualidade, ATEX: EEx II 1/2 G IIC
T6/T5/T4/T3, FM: IS Cl. I, II, III, Div 1, GR ABCDEFG / T6
Neutralização ácida.
Visite para obter mais informaçõeswww.mt.com
Mettler-Toledo Ind. e Com. LtdaDivisão Processo: Alameda Araguaia, 451 Alphaville – Barueri – SPDivisão Laboratório: Alameda Araguaia, 200 Alphaville – Barueri – SPFone:(11) 4166-7444 (vendas) / 4166-7400 (pabx) Fax.: (11) 4166-7401e-mail: [email protected]
A partir de 2008, a METTLER TOLEDO Brasil passará a ser responsável pela DivisãoLaboratório do Grupo METTLER TOLEDO pro meio da comercialização direta dos
produtos pertencentes a esta Divisão no mercado brasileiro.
Isso significa que será possível atender as necessidades de nossas indústrias, nos mais
variados segmentos de atuação: Soluções Analíticas de Laboratório e deProcesso, por um único Canal de Atendimento: METTLER TOLEDO Brasil.
Seguindo seu reconhecimento como tradicional fornecedora do mercado brasileiro por
meio das marcas INGOLD e THORNTON, sua filosofia de total satisfação de seus clientes
permanecerá e para isso contará com sua equipe técnica especializada e com atuação
estratégica e comercial em todo Brasil e América Latina, garantindo assim o desenvolvi-
mento integral de soluções em medição tanto em laboratório como em processo.
Treinamento, produção local, assistência técnica e compreensão das características do
mercado brasileiro complementam a proposta de Produtos e Serviços da METTLERTOLEDO Brasil.
Alinhada às diretrizes do Grupo, a METTLER TOLEDO Brasil reforça a filosofia de
ser reconhecida como fornecedora líder, oferecendo aos seus clientes soluções comple-
tas para medição em Laboratório e em Processo, dispondo de profissionais capacitados,
produtos inovadores e um pacote abrangente de serviços.
METTLER TOLEDO Expande sua atuação no Brasil !
