PGQMSA_G07_rev01-1

MATERIAIS/CDBS/ATF

PROGRAMA DE GARANTIA DA QUALIDADE DE MATERIAIS E SERVIÇOS ASSOCIADOS - PGQMSA

REQUISITOS DE SISTEMA DE GESTÃO E DE PROCESSO PARA QUALIFICAÇÃO TÉCNICA DE FORNECEDORES DE FABRICANTES

Rev. 01 de 05/03/04Materias:

Observação:

Será considerada neste documento a seguinte abreviatura : PC – Permutador de calor.

Requisito Item Crítico da Avaliação PontuaçãoNotas e Comentários

4 CERTIFICADO ISO-9001-08

4 PROCEDIMENTO P-SI-05

• Permutador de calor, tipo casco e tubo;• Permutador de calor, tipo bitubular;• Condensador de vapor.

Peso do requisito no Item Crítico da

Avaliação

1- Comprovar certificação segundo a norma ISO 9001-2000 de Sistemas de Gestão da Qualidade, emitida por entidade acreditada no INMETRO (no caso do Brasil) ou reconhecida pelo IAF. Esta certificação deve estar com validade atualizada, englobar o endereço auditado e seu escopo deve incluir claramente os produtos fabricados.

Sistema de Gestão da Qualidade

3 - Totalmente adequado

2- Comprovar, no processo de análise crítica de contrato, a existência de procedimento e sua efetiva implementação, que considere todas as exigências técnicas e normativas definidas pela PETROBRAS na documentação técnica contratual (RM- Requisição de Material, ET- Especificação Técnica, FD- Folhas de Dados, normas técnicas PETROBRAS, Requisitos de Inspeção, etc.).Essa análise crítica deve abranger também a fase de emissão de propostas e a de revisões contratuais.


2 - Adequado porém necessita de ações de melhoria

Critérios de Avaliação

D14


3



2 MQ-SI-01

2 P-CQ-03

3 P-IP-02 / P-IP-03

3 P-SI-08 / P-SI-09

3- Comprovar a existência de planejamento da qualidade sistematizado, para os produtos fabricados pela empresa, contemplando, no mínimo: • capacitação fabril e recursos humanos;• controle de processos;• insumos críticos;• processos especiais (qualificação de procedimentos e de pessoal);Comprovar também, como decorrência desse planejamento, o estabelecimento de Planos da Qualidade ou de Planos de Inspeção e Testes – PIT para fornecimentos específicos à PETROBRAS.



PROCEDIMENTOS P-EN-01 / P-EN-02 / P-IP-02 / P-IP-03 / P-SO-01

4- Comprovar sistemática de avaliação da satisfação do cliente e sua efetiva implementação, considerando aspectos relativos ao prazo de entrega, qualidade, análise de divergências e funcionalidade do produto (operação e manutenção). Comprovar que essa sistemática contempla os clientes na PETROBRAS e abrange, no mínimo, órgãos de compra, gerências de contratos e usuários finais, que tenham histórico de fornecimento.



5- Comprovar que, no processo de análise crítica de contrato, são consideradas todas as etapas do ciclo fabril. Sistema de Gestão da

Qualidade3 - Totalmente adequado

6- Comprovar a existência de definições de autoridades e responsabilidades para todas as funções que possam influenciar a qualidade do produto.



7- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para identificação e rastreabilidade das matérias-primas e componentes utilizados na fabricação dos produtos de sua linha de fornecimento.Considerar nessa sistemática a identificação das situações de inspeção e ensaios.



8- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para: inspeções e ensaios durante o processo fabril; inspeções do produto final montado/acabado.



9- Comprovar a existência de procedimentos documentados, e suas efetivas implementações, para tratamentos de não conformidades e para ações corretivas e preventivas.



2 P-SI-02

3 MQ-SI-01

10- Comprovar a existência de procedimento documentado, e sua efetiva implementação, para controle dos registros da qualidade.



11- Comprovar a existência de procedimento documentado, e sua efetiva implementação, para controle e atualização da documentação do Sistema de Gestão da Qualidade. Comprovar também o efetivo controle e atualização de normas técnicas, códigos, legislação e regulamento estatutários.



Pontuação Notas e ComentáriosAvaliador


MATERIAIS/CDBS/ATF




Observação:


RequisitoPontuação Notas e Comentários

Tecnologia de projeto 7

Tecnologia de projeto

5


8


8 P-EN-01 / P-EN-02


Item Crítico da

Avaliação


Avaliação

12- Comprovar suporte técnico adequado (“humanware”, “hardware” e “software”), necessário aos cálculos especiais (ex. cálculo por elementos finitos) e simulações operacionais, para as regiões e elementos críticos de permutadores especiais, que atendam às requisições específicas de projetos básicos definidos pela PETROBRAS (ex. permutadores de alta pressão).

1 - Necessita de ações significativas para sua adequação

13- Demonstrar a utilização de programas de cálculos, com qualidade comprovada, para dimensionamento do equipamento (casco, espelho, tubos, etc.).Comprovar a existência de sistemática de validação desses programas.


HTRI - cálculo térmico, COMPRESS - cálculo mecânico

14- Comprovar domínio da tecnologia de projeto mecânico e térmico para os produtos de sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa comprovação deve ser específica para cada produto de sua linha de fornecimento: permutador de calor tipo casco e tubo, permutador de calor tipo bitubular, condensador de vapor e permutadores especiais (ex: permutadores de alta pressão).O domínio da tecnologia deve abranger o projeto dos internos e do feixe tubular.


ATESTADOS DE CAPACIDADE TÉCNICA

15- Demonstrar perfil organizacional adequado para a área de projeto.Este perfil organizacional deve abranger:• recursos humanos quantitativamente e qualitativamente (experiência profissional e capacitação técnica) condizentes com os fornecimentos para a PETROBRAS;• recursos físicos (hardware e software) compatíveis com esses projetos;• sistemática de treinamento (levantamento de necessidades, registros, etc.).


5

2

4

16- Demonstrar capacitação da equipe nas normas aplicáveis pela PETROBRAS. Essa capacitação deverá abranger no mínimo:• ASME II, V, VIII (Divisões 1 e 2) e IX;• TEMA;• ASME B 16.5 e B 16.47;• API Std 660;• NBR 6123;• NR13;• Normas PETROBRAS NI-133, NI-253, NI-268, NI-466 e NI-2301;• Normas PETROBRAS NI-1593, NI-1594, NI-1595, NI-1596, NI-1597 e N-1598;• Norma PETROBRAS N-2, N-13 e N-2004;• Norma PETROBRAS NI-2109;• Norma PETROBRAS N-1704, N-1705, NI-1706 e N-1707;• Especificações da PETROBRAS para serviço tóxico.

Tecnologia do projetoItem 16 do Relatório de avaliação


Tecnologia do processo fabrilItem 16a do Relatório de avaliação


Insumos/AquisiçãoItem 16b do Relatório de Avaliação



MATERIAIS/CDBS/ATF



Observação:

RequisitoPontuação Notas e Comentários

Pontuação

3

2

3 MQ-SI-01



Será considerada neste documento a seguinte abreviatura : PC – Permutador de calor. Item Crítico da

Avaliação


Avaliação

17- Comprovar a existência, e sua efetiva implementação, de procedimentos específicos de fabricação e montagem dos componentes, dos subconjuntos e do conjunto final, disponíveis para os envolvidos no processo fabril (desenhos, instruções técnicas, tolerâncias de projeto, etc.).Devem ser observadas as particularidades de cada modelo de equipamento de sua linha de fabricação.

Tecnologia do processo fabril


P-CQ-04 / P-CQ-05 / P-CQ-06 / P-CQ-07 / P-CQ-11

18- Comprovar a existência de recursos e de sistemática efetivamente implementada, para condicionamento de embarque, preservação e transporte até o local de entrega dos permutadores, condizentes com seu porte e criticidade.Comprovar que esses recursos e sistemática abrangem o condicionamento de embarque de permutadores de calor especiais, tais como permutadores com revestimento em aço inoxidável ou permutadores de alta pressão (quando aplicável).



19- Demonstrar perfil organizacional adequado para a área de fabricação, montagem e controle de qualidade. Este perfil organizacional deve abranger:• recursos humanos quantitativamente e qualitativamente (experiência profissional e capacitação técnica) condizentes com os fornecimentos para a PETROBRAS;• sistemática de treinamento (levantamento de necessidades, registros, etc.).



2

2

2 P-SO-01 / P-CQ-11

2 P-SO-06

2 P-SO-01

2

20- Comprovar a existência de procedimentos de soldagem (quanto a EPS e RQPS), validados por inspetor de solda Nível II, compatíveis com os processos de soldagem utilizados pelo fabricante, e com os materiais da sua linha de fornecimento.Confirmar se os procedimentos atendem aos requisitos definidos no código ASME e nas normas NI-133 e NI-2301, considerando principalmente seus itens complementares (chanfro, seqüência de passes, marca comercial dos consumíveis, etc.).



P-SO-01 / P-SO-02 / P-SO-03 / P-SO-04 / P-SO-05 / P-SO-06 / CQS-001-08 / EPS-001-07 / RQPS-001-07

21- Comprovar disponibilidade de inspetores de solda níveis I e II, de acordo com a FBTS (ou designação equivalente por outras normas internacionais), certificados por entidades independentes (no Brasil pela FBTS e no exterior segundo a norma EN 45013 ou equivalente), nos níveis adequados às necessidades de fornecimentos para a PETROBRAS.Obs: Os inspetores de solda nível I devem estar permanentemente na fábrica, sempre que ocorrer operações de soldagem. Os inspetores de solda nível II podem estar disponíveis somente quando necessários para o desenvolvimento das atribuições previstas para



CARLOS ALBERTO FILHO SNQC 5341 N1 WILTON SERVULO DA SILVA SNQC 150177 N2

22- Comprovar a capacitação da empresa nos principais processos de soldagem utilizados na fabricação dos permutadores de calor constantes da sua linha de fornecimento para a PETROBRAS. Tecnologia do

processo fabril


23- Comprovar metodologia implantada de controle de consumíveis (eletrodos e fluxos), devidamente documentada. Tecnologia do

processo fabril


24- Comprovar utilização de metodologia de confecção de Mapa de Soldagem e respectiva IEIS- Instrução para Execução e Inspeção de Soldagem, de acordo com a norma PETROBRAS NI-2301.



25- Comprovar disponibilidade de inspetor de controle dimensional equivalente ao nível 2 na modalidade de caldeiraria, que atenda aos requisitos de experiência profissional e escolaridade do item 4.2.1 da norma PETROBRAS NI-2109 e de treinamento conforme Anexo B desta mesma norma.



3

1

2 P-SI-05

1

1

26- Comprovar tecnologia para a execução de ensaios não destrutivos e a disponibilidade de procedimentos qualificados.Comprovar a disponibilidade de inspetores de ensaios não destrutivos níveis I e II (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografia e ultra-som), certificados por entidades independentes (no Brasil pela ABENDE e no exterior segundo a norma EN 45013 ou equivalente), que operem em conformidade com as Normas ISO 9712 ou EN 473, nos níveis adequados às necessidades de fornecimentos para a PETROBRAS.Obs: Os procedimentos de END devem ser qualificados por inspetor nível III.É permitida a utilização de profissionais e de procedimentos contratados, desde que comprovada a imediata disponibilidade desses recursos sempre que necessário e de que os procedimentos



EMPRESA CONTRATADA - END LABOR INSPEÇÕES RICARDO L.DOS SANTOS SNQC/END 5789 LP N2 / PM N2 / ER N1 / RIA/CNEN 0084/05

27- Comprovar disponibilidade de procedimentos e de inspetor de pintura equivalente ao nível II da norma PETROBRAS N-2004 e que atenda aos requisitos de experiência profissional e escolaridade dos itens 4.1 e 4.2 e de treinamento conforme item 4.7 desta mesma norma, adequados às necessidades de fornecimentos para a PETROBRAS.É permitida a utilização de profissionais e de procedimentos contratados, desde que comprovada a imediata disponibilidade desse recurso sempre que necessário e de que os procedimentos sejam compatíveis com os serviços contratados.



P-CQ-08 / P-CQ-10 / P-IP-05 ABENILSON FAVILA SNQC 629 N2

28- Comprovar estrutura de atendimento pós-vendas, adequada às necessidades da PETROBRAS em termos de atendimento ágil para solução das falhas de fabricação ou de performance em operação, provida de, pelo menos:• documentação técnica necessária;• recursos humanos com experiência profissional e capacitação técnica para supervisão e suporte técnico;• canal de comunicação permanente (INTERNET, celular, etc.) para atendimento ao cliente.



29- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para o controle de expansão dos tubos no espelho. Tecnologia do

processo fabril


P-CQ-05 / P-CQ-07 / P-CQ-11

30- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para controle de torque dos parafusos dos flanges principais.



1

1 P-CQ-05 / P-CQ-07

31- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para controle de microvazamentos na ligação tubos-espelho.



32- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para manuseio de feixe tubular durante a fabricação. Tecnologia do

processo fabril


Notas e ComentáriosAvaliador

MATERIAIS/CDBS/ATF




Observação:


Requisito Item Crítico da Avaliação Pontuação Notas e Comentários

Insumos/Aquisição 8 P-SI-06

Insumos/Aquisição 7


Peso do requisito no Item Crítico da Avaliação

33- Demonstrar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, para cadastramento e qualificação de fornecedores de bens e de serviços, que garanta para seus insumos críticos (materiais, componentes e serviços) o adequado suprimento com a qualidade estipulada pelo seu sistema de gestão da qualidade e conseqüentemente pelos clientes. Essa sistemática deve prever, no mínimo, rotina ou critério de avaliação dos fornecedores, periodicidade de acompanhamento e critérios de inspeção de recebimento que considere o histórico dos fornecimentos e a criticidade do insumo.


34- Comprovar a adequação das especificações técnicas para a aquisição dos insumos críticos (materiais, componentes e serviços), considerando:• sua compatibilidade com as normas aplicáveis e requisitos de projeto e de processo internos ou dos clientes;• o estabelecimento de critérios de aceitação e de inspeção e testes;• no caso de serviços, requisitos de habilitação técnica dos recursos humanos e de qualificação dos procedimentos a serem utilizados, e critérios de aceitação desses serviços.


P-CQ-01 / P-SI-06 / P-IP-02 / P-IP-03



35- Comprovar sistemática e sua efetiva implementação para inspeção de recebimento e de fabricação em terceiros, dos insumos críticos. Esta sistemática deve considerar:• as especificações de aquisição (normas, especificações técnicas, critérios de aceitação, planos de amostragem, etc.);• a emissão dos respectivos registros;• a utilização de recursos humanos capacitados, no mínimo, em controle dimensional, ensaios não destrutivos, interpretação de testes e exames realizados e análise de certificados e documentação técnica. O nível de inspeção de recebimento e de fabricação em terceiros deve considerar os requisitos da qualidade verificados na avaliação do fornecedor.Obs: É permitida a utilização de profissionais contratados desde que comprovada a imediata disponibilidade desses recursos sempre que necessário.


36- Comprovar a existência de sistemática, e sua efetiva implementação, de gestão dos serviços contratados, através de recursos humanos adequados, previstos na organização, e que considere:• o controle dos serviços contratados (escopo dos serviços, empresa contratada e validade do contrato);• o acompanhamento do desempenho da contratada no atendimento às especificações dos serviços contratados;• o atendimento às exigências de procedimentos e de recursos humanos qualificados/certificados, quando aplicáveis;• a realimentação do cadastro de fornecedores quanto ao desempenho da contratada.



MATERIAIS/CDBS/ATF



Observação:

Requisito Pontuação

Notas e Comentários

Pontuação

Capacitação fabril 3




Avaliação

Peso do

requisito no Item

Crítico da

Avaliação

37- Comprovar a existência de área fabril e de recursos de elevação de carga adequados às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar a modernização e os limites técnico-operacionais das máquinas em função da criticidade do seu processo fabril e o seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.).No caso de fabricação de equipamentos com materiais especiais (aços inoxidáveis, aços ligados, titânio, etc.), comprovar a adequação das condições específicas em sua área fabril e de elevação da carga, para estocagem, manuseio, movimentação e elevação para esses tipos de materiais.Obs: No caso da não adequação desses recursos fabris próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.





38- Comprovar a adequação dos equipamentos de corte às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar a modernização e os limites técnico-operacionais dos equipamentos em função da criticidade do seu processo fabril e o seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.).No caso de fabricação de equipamentos com materiais especiais (aços inoxidáveis, aços ligados, titânio, etc.), comprovar a adequação às condições específicas requeridas para fabricação destes equipamentos.Obs: No caso da não adequação desses recursos fabris próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.


39- Comprovar a adequação dos equipamentos de conformação (calandras, prensas, máquina de formação de tampos, etc.) às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar a modernização e os limites técnico-operacionais dos equipamentos em função da criticidade do seu processo fabril e o seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.). No caso de fabricação de equipamentos com materiais especiais (aços inoxidáveis, aços ligados, titânio, etc.), comprovar se são tomados os cuidados necessários na conformação desses materiais.Obs: No caso da não adequação desses recursos fabris próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.


40- Comprovar a adequação das máquinas operatrizes às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar a modernização e os limites técnico-operacionais das máquinas em função da criticidade do seu processo fabril e o seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.).No caso de fabricação de equipamentos com materiais especiais (aços inoxidáveis, aços ligados, titânio, etc.), comprovar se são tomados os cuidados necessários na fabricação desses materiais.Obs: No caso da não adequação das máquinas operatrizes próprias, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.




41- Comprovar a adequação do parque de equipamentos de soldagem às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar a modernização e os limites técnico-operacionais dos equipamentos em função da criticidade do seu processo fabril e o seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.).Comprovar que os equipamentos de soldagem estão devidamente calibrados e em condições adequadas de uso, incluindo as estufas portáteis.Obs: No caso da não adequação desses recursos fabris próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.


P-CE-01 / P-CE-02 / P-CE-03

42- Comprovar a adequação dos equipamentos para tratamentos térmicos às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Comprovar a adequação dos fornos quanto a largura, altura, comprimento, peso e temperatura e quanto a calibração dos instrumentos de medição e de controle. Comprovar a existência de procedimentos ou de instruções para tratamento térmico, considerando conteúdos específicos, tais como: validação dos gráficos por inspetor de solda nível II e tratamento térmico adicional para eventual reparo no campo em equipamentos para serviço com H2S.Obs.: 1- Deve ser comprovado que o gradiente de temperatura dentro do forno é considerado conforme determinado pelo Código de Fabricação e pelas normas PETROBRAS.2- Caso o tratamento térmico seja contratado, comprovar sistemática de qualificação do fornecedor e encaminhamento das informações técnicas para os contratados (temperatura, velocidade de aquecimento, resfriamento, patamares, número de termopares, etc).



P-IP-05



43- Comprovar a adequação, incluindo tipo e limitações, dos equipamentos para execução de revestimento superficial (principalmente pintura) que atenda às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Comprovar a disponibilidade de instrumentos devidamente calibrados (medição de espessura, higrômetro, etc.) e padrões de jateamento. Essa adequação deve considerar os limites técnico-operacionais destes equipamentos e seu impacto nas exigências contratuais (prazos de entrega, atendimento às especificações técnicas, etc.).Obs: No caso da não adequação desses recursos fabris próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.


44- Comprovar a adequação de recursos complementares próprios (equipamentos de ensaios mecânicos, químicos, físico-químicos, metalúrgicos e metalográficos, equipamentos de ensaios não destrutivos e de detecção de falhas e vazamentos, equipamentos e instrumentos de medição elétrica, etc.), às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Obs: No caso da não adequação dos recursos complementares próprios, a organização deve comprovar a efetiva contratação em terceiros que atenda as necessidades.


45- Comprovar a existência de sala de Metrologia, com controle de temperatura e de umidade, e com recursos e instrumentos de medição condizentes com os controles exigidos pelas normas aplicáveis e tolerâncias dos desenhos de fabricação, incluindo aqueles para itens de grande porte.Comprovar a efetiva disponibilidade, nos locais de uso, de instrumentos e equipamentos com calibrações válidas, e adequados às suas aplicações.



P-CQ-06 / P-CQ-09


P-CQ-02

46- Comprovar a adequação dos testes hidrostáticos e pneumáticos às necessidades do processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.Essa adequação deve considerar, no mínimo:• recursos físicos e sua compatibilidade com as normas técnicas aplicáveis definidas no contrato, prevendo dimensionamento da bomba de teste, manômetros, fluídos de testes e dispositivos para movimentação;• capacitação do pessoal responsável pela execução dos testes e interpretação dos resultados;• sistemática e sua efetiva implementação.


47- Comprovar a disponibilidade de aparelhos de medição de dureza portátil adequados e em quantidade necessária para o desenvolvimento processo fabril, condizentes com a sua linha de fornecimento para a PETROBRAS.


Notas e ComentáriosAvaliador

MATERIAIS/CDBS/ATF



Observação:

Requisito Pontuação Notas e Comentários

6




Avaliação

Peso do requisito no Item

Crítico da Avaliação

48- Informar a capacidade fabril instalada, para sua linha de fornecimento padrão (ex. equipamento padrão/mês, toneladas/mês ou homens.hora/mês.) em regimes normal e extraordinário de trabalho.Comprovar a adequação das condições de planejamento e controle de produção, capacitação fabril, recursos humanos e recursos de testes à capacidade fabril informada.

Capacidade fabril/Logística de

fornecimento


7

7

5

49- Informar o histórico de encomendas da PETROBRAS nos últimos anos.Comprovar a existência de sistemática para monitoração dos índices de atrasos em fornecimentos para a PETROBRAS e para ações corretivas visando sua eliminação. Comprovar a efetividade de planejamento e/ou ações corretivas para eliminar os atrasos existentes. Comprovar a existência de sistemática para monitoração das divergências técnicas e comerciais (incluindo Comunicados de Ocorrência de Divergências – COD) em fornecimentos para a PETROBRAS e outros clientes, e para ações corretivas visando sua eliminação. Comprovar a efetividade de planejamento e das ações corretivas para eliminar as divergências técnicas e comerciais, incluindo os COD existentes.


fornecimento


50- Informar a estimativa prevista pela empresa, para encomendas da PETROBRAS nos próximos anos.Comprovar se o planejamento estratégico e operacional da empresa dá suporte a essa estimativa prevista, inclusive quanto aos recursos materiais e humanos necessários.


fornecimento


51- Comprovar que a localização da empresa possui facilidades de acessos rodoviários, ferroviários, portuários/marítimos e aéreos, considerando o peso e as dimensões dos produtos de sua linha de fornecimento.


fornecimento


852- Comprovar a existência de sistemática e sua efetiva implementação para o transporte dos produtos, quando for exigência do cliente, considerando:• a contratação da empresa transportadora, incluindo seguro e eventuais armazenamento intermediário e descarregamento;• o agendamento e controle dos prazos de embarque e de entrega estabelecidos pela transportadora;• a monitoração do transporte até o local de entrega previsto.Comprovar também, a adequação do layout e das facilidades de movimentação dos conjuntos ou parte deles, na área de expedição.


fornecimento



Documents

PGQMSA_G07_rev01-1