FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI

NADIR DIAS DE FIGUEIREDO

POS GRADUAÇÃO INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM

SOLDAGEM

Nome Hamilton Alves dos Santos

Professor Luiz Gimenez

INDICE 1.0) Processo A Pag 1 1.1) ProcessoB Pag 1 1.2) Código ASME Pag 1 1.3) Variáveis QW- 250 Pag 1 1.4) Variáveis do processo QW – 255 Pag 1 1.5) Grupo de materiais QW-422 Pag 1 1.6)Faixa de qualificação QW-451.1 Pag1 1.7) Junta QW-402 Pag1 1.8) Metal de base QW-403 Pag1 1.9) Analise metal de solda QW-404 Pag2 2.0) Posição QW-405 Pag2 2.1) pré aquecimento Pag2 2.2) Gás QW-408 Pag2 2.3) Características Elétricas Pag2 2.5) Técnica QW-410 Pag2 2.6) Material proposta para qualificação Pag3 3.0) Aplicação Pag3 Tabela1) composição química USI-SAR Pag3 Tabela2) composição química ASTM A 517H Pag4 Tabela3) Variáveis essenciais do processo Pag5 e 6 4.0) Requisito de impacto Pag7 Tabela4) Material de Solda SFA 5.18 Pag7 Tabela 5) Certificado do Consumível Pag8 5.0) Qualificação da espessura QW-451 Pag9

5.1) Material PNº Pag9 5.2)FNº Pag9 5.3) AN Pag9 6.0) Pré aquecimento Pag9 Tabela7) posições Pag9 Tabela8) modelo proposto de EPS Pag10e11 Conclusão Pag12

OBJETIVO

Este trabalho fixa as condições exigíveis para elaboração técnica a

ser empregada no planejamento , execução, controle, registro e certificação de soldagem.

1.0) PROCESSO A

O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 12,7mm no processo FCAW junta em ângulo penetração total .

1.1) PROCESSO B O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 50,80mm Processo FCAW junta em ângulo penetração total. 1.2) Conforme o código ASME este material não pode ser usado para

construção de vasos de pressão através da composição química foi determinado A517H.

1.3) Variáveis de soldagem (QW-250) 1.4) Variáveis do processo (QW-255) 1.5) Grupo de material de base conforme ASME IX (QW 422) PN 11B GN 4 1.6) Faixa de qualificação da espessura do metal de base conforme QW

(451.1) metal de base 25.4mm qualificado ate 50,80mm. 1.7)Junta conforme (QW- 402) Projeto da junta Cobre junta Material do cobre junta 1.8) Metal de base (QW- 403) Especificação do Material - - - - Tipo ou grau - - - - 1.9) Metais de Adição (QW-404) Analise do metal solda A-N Dimensões do Eletrodo

1

1.9) Analise do metal solda A-Nº Dimensões do Eletrodo. Metal de adição F- Nº. Especificação SFA. Classificação AWS.

2.0) Posição (QW-405) Posição do chanfro 1G. Progressão da solda (Ascendente, Descendente)

2.1) Pré- Aquecimento( QW-406) Temperatura de pré- aquecimento. Temperatura entre os passes.

2.2) Gás (QW-408) Tipo de gases ou gas. Composição das misturas de gases. Vazão.

2.3) Características Elétricas (QW-409) Corrente CC. Polaridade. Amperes.

2.4) Tratamento Térmico Após a Soldagem (QW-407) Temperatura. Tempo.

2.5) Técnica (QW-410) Velocidade. Cordão reto ou transado. Oscilação. Passes simples ou múltiplos.

Eletrodos simples ou múltiplos.

2

2.6) Material ASTM A 517H com espessura variando de 12,7mm a

50,80mm solda em ângulo.

3.0) Aplicação

Podem ser aplicados em equipamentos de terraplanagem, guindastes,

vasos de pressão e plataformas maritmas.

Estrutura com exigência de alta resistência mecânica , onde e muito

importante a economia em peso e moderada resistência por abrasão.

Tabela1 Composição química USI-SAR80

.

3

Tabela 2 composição química 517H

4

Tabela3 PROCESSO ESCOLHIDO

.1 X

.4 X.10 X.11 X.5.6.7 X.8 X.9 X

.10 X

.11 X

.13 X.4 X.5 X.6 X

.12

.23 XX

.27 X

.30 X

.32 X

.33 X.1 X.2.3 X.1 X.2 X.3.1 X.2.4 X

Gás Metal-Arc Welding (GMAW)

Paragraph Nonessential

WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS

QW - 255WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)

EssentialSupplementary

EssentialØ Groove design

QW-402Joints

Brief of Variables

– BackingØ Root spacing

± Retainers

QW-403BaseMetals

XX

Ø Group NumberT Limits

T / t Limits> 8 in.(200mm)Ø T Qualified

t Pass >½ in.(13mm)T limits (S. cir. Arc)Ø P-No. QualifedØ P-No. 5/9/10

.24

QW-403FillerMetals

Ø Filler metal product form

Ø Alloy elements

± Supplemental Ø

Ø F - NumberØ A - Number

Ø DiameterØ Classification

X

X

Ø t t LImits (S. cir. Arc)

Ø Classification

QW-405Positions

† PosiぼonØ Position

Ø ?? Vertical welding

QW-406PWHT

Ø PWHT (T & T range)Ø PWHT

T Limits

X

X

QW-406Preheat

Decrease > 10ØF (55° C)Ø Preheat maint

Increase > 100°F (55°C) (IP)

5

.1 X

.2 X

.3 X

.5 X

.9 X.10 X.1.2 X.4 X.8 X.1 X.3 X.5 X.6 X.7 X.8 X.9 X

.10 X

.15 X

.25 X

.26 X

Ø Change

2004 SECTION IXQW - 255

WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)Gás Metal-Arc Welding (GMAW and FCAW) (cont´d)

Brief of Variables Essential NonessentialParagraphSupplementary

Essential± Trail or Ø comp.

Ø Single, mixture,or %Ø Flow rateQW-408

± or Ø Backing flow– Backing or comp.

Ø Schielding or trailing

Gás

Ø Single to multiple elctrodesØ Electrode spacing

Characteristics

QW-409Eletrical

> Heat inputØ Transfer mode

Ø Current or PolarityØ i & E range

Ø Manual or automatic

Ø String / WeaveØ Orifice, cup, or nozzle size

Ø Method cleanningØ Method back gouge

Ø OscillationØ Tube work distance

Ø Multiple to single pass/side X

X

X

X

– Deletion> Increase/ greater than< Decrease than

± Peening

QW-410Techinique

Legend:† Addiぼon ? Uphill

? Downhill? Forchand? Backhand

6

Figura 1 Junta croqui

4.0) Requisito de impacto N/A. Tabela 4 Material de solda E110C-G conforme SFA-5.18.

7

Tabela 5 Certificado do consumível

8

5.0) Espessura conforme (QW -451) sera utilizado uma chapa de 25.4mm que qualifica material de base ate 50,80mm.

5.1) Material e Pnº 11B 5.2) F nº e ----------- 5.3) A nº e 12 e qualifica - - - - 6.0) Pré- aquecimento recomendado conforme calculo 220 °c.

7.0) Posições a soldar, plana e horizontal

QW-461 POSIÇÕES DOS TESTESQW-461.9. QUAFICAÇÃO DO DESEMPENHO - LIMITAÇÕES DAS POSIÇÕES

(Dentro das limitações indicadas em QW- 303)

Solda Posição Chapa e tubo Ø 610mm Tubo Ø 610mm Chapa ou tubo

Posição e Tipo de Solda Qualificada (Nota 1)Teste de Qualificação Solda em junta chanfrada Solda em ângulo

1GChapa - em chanfro P P (nota 2) P2G3G4G

3G e 4G2G, 3G e 4G

Posição Especial(PE)P , H (nota 2)

PE , F

P , HP , V

PE, F

P , V , SP , S

Todos

P , H (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)

P , HP , H , V

PE , FTodasTodas

P , H , S

3F4F

3F , 4FPosição Especial(PE)

––

Chapa - em ângulo 1F2F

–––– –

––– P (nota 2)

P , H (nota 2)P , H , V (nota 2)P , H, S (nota 2)Todas (nota 2)PE , F (nota 2)–

–

Chapa - em chanfro(Nota 3) P , H

P , V , STodasTodas

6G2G e 5G

PE, F PE , FTodasTodasTodas

Todas

P1G2G5G Todas

P , HP

P , HP, V , S

p

––

1F2F2FR4F

––

Posição Especial(PE) PE, F––

––

5FPosição Especial(PE)

Chapa - em ângulo(Nota 3)

TodasPE , F

––––

PP , HP , H

P , H ,S

(1) Posições de soldagem conforme mostra em QW- 461.2 P=Plano, H=Horizontal, V=Vertical, S=Sobrecabeça

(3)Ver restrições de diâmetro no QW-452.3 , QW-452.4 e QW-452.6(2)Tubo 73,0mm diâmetro externo e maior

9

Tabela 8.0 EPS

10

ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO EPS Nº

DE SOLDAGEM DATA:

FOLHA:

RQPS: RQPS suporte nº A 01/11

PROJETO N. A.

DETALHE: Processo: GMAW -FCAWNORMAS: ASME Sec. IX - 2004 / Ad 05 - ASME/ANSI B 31.3-1996 e N 133j

DETALHES DA JUNTA: ACOPLAMENTO / LIMPEZA:

A superficie a ser soldada deve estar isenta de

tintas, oleo, graxa, umidade ou quaisquer

substancias prejudiciais a qualidade da solda

Após o revestimeento ser aplicado deve ser realiza

do a limpeza da superficie soldada.

Tolerancias:

Ângulo: +/- 5º

METAIS DE BASE (QW-403) PROCESSO DE SOLDA

ESPECIFICAÇÃO / GRAU: ASTM A517H + ASTM A517H RAIZ: GMAW -FCAW

ou outros materiais de P Nº

P Nº: G Nº: 4 FCAW - AWS E110C-G

ESPESSURA: QUALIFICAÇÃO: FCAW - AWS E110C-G

Metal Base= 25,4mm

DIÂMETRO: N.A QUALIFICAÇÃO METAL DE SOLDA: POSIÇÃO DE SOLDAGEM: 1G - Horizontal

METAIS DE ADIÇÃO (QW -404) POSIÇÃO DE SOLDAGEM QUALIFICADA:(QW-405)

ESPECIFICAÇÃO: CLASSIFICAÇÃO: Horizontal

FCAW 5.28 AWS E110C-G

FCAW 5.28 AWS E110C-G PRÉ AQUECIMENTO:(QW-406)

F Nº: 6 A Nº: 12 220º C min.

TEMPERATURA ENTRE PASSES: 250º C máx.

TIPO DE REVESTIMENTO/FLUXO:

TÉCNICA : (QW-410)

ARAME Controle de temperatura com PirômetroARAME de contato.

FLUXO

GÁS DE PROTEÇÃO (QW -408) TEMPERATURA: TEMPO:

TIPO DE GÁS: 900º C N.A 1h

TÉCNICA: N/A

COMPOSIÇÃO CO2VAZÃO 10 a 15 L/min

Obs.: N.A

INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ

DE PROTEÇÃO

DIÂMETRO/GRAUMARCA

ESAB

FABRICANTE

Metal Base: 4,7mm a 50,8mm

GAP e Raiz: +/- 1,6mm

11B x 11B

Velocidade Aquecimento: 60a 200°C

12

13/1/2011

1 / 2

ENCHIMENTO:

Raiz:

TRAT TÉRMICO POS SOLDAGEM (QW-407)

CICLO TÉRMICO

ESAB

CLIENTE

1,21,2

N/A

DE PURGA DA RAIZ

N/AVelocidade Resfriamento: 60a 220°C

ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS Nº

(TÉCNICAS E CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS) DATA:

FOLHA:

PASSES PROCESSO METAL DE ADIÇÃO CORRENTE TENSÃO VELOCID. CALOR

DIÂM. TIPO/POL. AMPERES (V) AVANÇO APORTADO( A) (cm/min) kj /cm. MAX.

1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25 -

1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25

Enchimento CC. (+) 150a290 10 a 25

Acabamento CC. (+) 150a290 10 a 25CC. (+) 150a290 10 a 25

CC. (+) 150a290 10 a 25

FONTES DE SOLDAGEM: Geradora ou Retificadora

TOCHAS: N.A

ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: N/A

FERRAMENTAS: Lixadeira, escova de aço e picadeira

ABERTURA DE ARCO: O arco deve ser aberto no chanfro ou em uma chapa apêndice.

OSCILAÇÃO: Máx. 3 x ø alma do eletrodo.

LIMPEZA ENTRE PASSES: Remover escórias, óxidos, poros e etc.

GOIVAGEM DA RAIZ:

REPARO: Conforme procedimento específico.

OBSERVAÇÕES:

DENOMINAÇÃO:

INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE

-

-

1,2

E110C-GFCAW

EQUIPAMENTOS

TÉCNICAS DE SOLDAGEM

1,2

12/1

13/1/2011

2 / 2

23a30

23a30

23a3023a30

23a30

23a30

1,21,2

CLASSIF.(mm)

FCAW1ª CAMADA E110C-G

Tabela 8.0 EPS

11

Conclusão Através do material e o processo solicitado, e as normas de referencia tense todos os parâmetros para realização da soldagem, com as características exigidas conforme todos os padrões de engenharia. Bibliografia Norma ASME IX ED 2004 ASME VIII DIV I ED 2002 N 133j ASTM A517 ED 2002 AWS ED 2000 Catalago CEMAÇO Catalogo WA-ALLOY CO Catalogo ESAB ASME II PART C

12