34
Orientaçã Di Ce em 1 Objetivo A presente orientação técn processo de emissão da Certid empreendimentos residenciais diretrizes para os projetos visan empreendimento até o momento d 2 Definições Para efeitos desta orientação considerando o Código de Obr Resíduos Sólidos – PNRS (Lei Integrada de Resíduos Sólidos – P 2.1 Resíduo sólido: Indiferenciado : resíduo descar Reciclável orgânico : resíduo frutas, verduras e outros alim insumos por meio da reciclage Reciclável seco : resíduo de plásticos, vidros, metais, pass de insumos ou novos produtos Rejeito : Resíduo sólido que, d recuperação por processos apresentem outra possibilidad 2.2 Coleta seletiva Coleta diferenciada de resíduos só ão Técnica OT COMCAP N° 01/2019 ispõe sobre a documentação necessária pa ertidão de Viabilidade de Coleta de Resíd mpreendimento residencial multifamiliar nica tem por objetivo definir a documentaç dão de Viabilidade de Coleta de Resídu multifamiliares no município de Florianóp ndo o gerenciamento adequado dos res da sua disponibilização para a coleta pública técnica, serão consideradas as segu ras Municipal (LCM nº 60/2000), a Polí Federal nº 12.305/2010) e o Plano Mun PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017 rtado sem segregação na origem; descartado segregado na origem, compos mentos, passíveis de serem transformados em como, por exemplo, a compostagem. escartado segregado na origem, compo síveis de retorno ao seu ciclo produtivo, vis s por intermédio da reciclagem. depois de esgotadas todas as possibilidade tecnológicos disponíveis e economicame de que não a disposição final ambientalment ólidos recicláveis segregados na origem pel 1 para solicitação de duos Sólidos para ção necessária ao uos Sólidos para polis e estabelecer síduos sólidos no a municipal. uintes definições, ítica Nacional de nicipal de Gestão 7): sto por restos de s em produtos ou osto por papéis, sando à produção es de tratamento e ente viáveis, não te adequada. lo gerador. PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL ( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019 DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533 S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES CONTROLE: THAMARA MALTA TELEFONE: (48) 3251-6062

PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS ( ANEXOS AO …€¦ · plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando à produção apresentem outra possibilidade

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Orientação Técnica OT

Dispõe sobre

Certidão

empreendimento residencia

1 Objetivo

A presente orientação técnica

processo de emissão da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

empreendimentos residenciais

diretrizes para os projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no

empreendimento até o momento da sua disponibilização para a coleta pública municipal

2 Definições

Para efeitos desta orientação t

considerando o Código de Obr

Resíduos Sólidos – PNRS (Lei Federal nº 12.305/2010)

Integrada de Resíduos Sólidos – PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017)

2.1 Resíduo sólido:

− Indiferenciado: resíduo descartado sem segregação na origem;

− Reciclável orgânico: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

insumos por meio da reciclagem como, por exemplo, a compostagem.

− Reciclável seco: resíduo descartado segre

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando

de insumos ou novos produtos por intermédio da reciclagem.

− Rejeito: Resíduo sólido que, depois de esgotadas todas as possibilida

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

apresentem outra possibilidade que não a disposição final ambientalmente adequada.

2.2 Coleta seletiva

Coleta diferenciada de resíduos sólidos

Orientação Técnica OT COMCAP N° 01/2019

Dispõe sobre a documentação necessária para solicitação de

ertidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

empreendimento residencial multifamiliar

écnica tem por objetivo definir a documentação necessária ao

Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

multifamiliares no município de Florianópolis

diretrizes para os projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no

empreendimento até o momento da sua disponibilização para a coleta pública municipal

o técnica, serão consideradas as seguintes definições,

considerando o Código de Obras Municipal (LCM nº 60/2000), a Política Nacional de

PNRS (Lei Federal nº 12.305/2010) e o Plano Municipal de Gestão

PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017)

: resíduo descartado sem segregação na origem;

: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

insumos por meio da reciclagem como, por exemplo, a compostagem.

: resíduo descartado segregado na origem, composto por papéis,

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando

produtos por intermédio da reciclagem.

: Resíduo sólido que, depois de esgotadas todas as possibilidades de tratamento e

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

apresentem outra possibilidade que não a disposição final ambientalmente adequada.

resíduos sólidos recicláveis segregados na origem pelo gerador.

1

para solicitação de

de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos para

tação necessária ao

Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos para

no município de Florianópolis e estabelecer

diretrizes para os projetos visando o gerenciamento adequado dos resíduos sólidos no

empreendimento até o momento da sua disponibilização para a coleta pública municipal.

, serão consideradas as seguintes definições,

a Política Nacional de

e o Plano Municipal de Gestão

PMGIRS (Decreto Municipal n° 17.910/2017):

: resíduo descartado segregado na origem, composto por restos de

frutas, verduras e outros alimentos, passíveis de serem transformados em produtos ou

gado na origem, composto por papéis,

plásticos, vidros, metais, passíveis de retorno ao seu ciclo produtivo, visando à produção

des de tratamento e

recuperação por processos tecnológicos disponíveis e economicamente viáveis, não

apresentem outra possibilidade que não a disposição final ambientalmente adequada.

pelo gerador.

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( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

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CONTROLE: THAMARA MALTA

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2.3 Coleta convencional

Coleta de resíduos sólidos indiferenciados e

2.4 Equipamentos móveis

Recipiente destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos,

compatíveis com o volume de armazenamento

outros.

2.5 Contentor

Recipiente plástico destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotado de

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

2.6 Caixa estacionária de 7m³

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, dotado de tampa, devendo ser compatível para coleta com o equipamento

poliguindaste.

2.7 Caixa estacionária de 20 e 30m³

Recipiente metálico, de 20 e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, devendo ser compatível para coleta com o equipamento

2.8 Caixa compactadora estacionária

Recipiente metálico, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotad

sistema de compactação, devendo ser compatível para coleta com o equipamento

poliguindaste ou rollon rolloff.

2.9 Pev de vidro

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

capacidade volumétrica de 2.500

equipamento tipo guindaste.

2.10 Empreendimento para uso residencial

Ocupação ou uso da edificação, ou parte da mesma, por pessoas que nela habitam de forma

constante ou transitoriamente.

2.11 Residência multifamiliar

Edificação utilizada para moradia em unidades residenciais autônomas

indiferenciados e rejeitos.

Recipiente destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, com características

armazenamento. Ex: contentores, caixas estacionárias, entre

Recipiente plástico destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotado de

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, dotado de tampa, devendo ser compatível para coleta com o equipamento

Caixa estacionária de 20 e 30m³

e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

l para coleta com o equipamento rollon rolloff.

estacionária

Recipiente metálico, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotad

sistema de compactação, devendo ser compatível para coleta com o equipamento

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

capacidade volumétrica de 2.500 litros, devendo ser compatível para coleta e elevação

Empreendimento para uso residencial

Ocupação ou uso da edificação, ou parte da mesma, por pessoas que nela habitam de forma

para moradia em unidades residenciais autônomas.

2

com características

. Ex: contentores, caixas estacionárias, entre

Recipiente plástico destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotado de

rodas, tampa e engate para basculamento, conforme NBR 15.911/2010 da ABNT.

Recipiente metálico, com até 7m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

sólidos, dotado de tampa, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo

e 30m³, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos

rollon rolloff.

Recipiente metálico, destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos sólidos, dotado de

sistema de compactação, devendo ser compatível para coleta com o equipamento tipo

Recipiente em polietileno destinado ao acondicionamento e coleta de resíduos de vidro, com

e elevação com o

Ocupação ou uso da edificação, ou parte da mesma, por pessoas que nela habitam de forma

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3 Procedimento para solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

Sólidos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

das unidades do Pró-cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

procuração) portando de CPF e RG.

Para a abertura do processo, devem constar os

− Formulário padrão preenchido completamente

pessoalmente no Pró-Cidadão

− Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

técnico pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

assim como do Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos

− Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

de equipamentos móveis a serem adquiridos

− Plantas baixas do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

e localização dos depósitos temporários (interno e externo); b)

quantidade e escala reais; c) local de parada do veículo coletor

empreendimento.

4 Memorial de cálculo do volume de

O cálculo do volume estimado de resíduos sólidos

residencial multifamiliar, que subsidiar

fórmulas apresentadas na Tabela 1

Tabela 1: Fórmula para cálculo do volume

residencial de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

Geração de resíduos sólidos em empreendimento

Tipo de resíduo sólido (coleta seletiva e convencional)

Resíduo reciclável seco

Resíduo reciclável seco

Resíduo reciclável seco

Resíduo reciclável seco

Resíduo indiferenciado/rejeito

1 http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

olicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

CPF e RG.

Para a abertura do processo, devem constar os seguintes documentos:

preenchido completamente, que pode ser obtido por meio eletrônico

Cidadão ou no Anexo I desse documento;

Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

assim como do Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos – PGRS, quando couber;

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

a serem adquiridos e áreas dos depósitos, em 02 vias;

Plantas baixas do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

e localização dos depósitos temporários (interno e externo); b) equipamentos móveis

quantidade e escala reais; c) local de parada do veículo coletor; d) vias de acesso ao

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados

de resíduos sólidos a serem gerados em empreendimento

subsidiará a definição da área dos depósitos,

apresentadas na Tabela 1 a seguir.

Tabela 1: Fórmula para cálculo do volume estimado de geração de resíduos sólidos em empreendimento

de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

Geração de resíduos sólidos em empreendimento residencial

(coleta seletiva e convencional) Frequência de

coleta Indicador

Fórmula cálculo

01 5,7 V = P x 5,7

02 2,85 V = P x 2,85

03 1,90 V = P x

06 0,95 V = P x 0,95

02 16,17 V = P x 16,17

http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

3

olicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos

A solicitação da Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos deve ser feita em uma

cidadão, pessoalmente ou por intermédio de terceiros (mediante

, que pode ser obtido por meio eletrônico1,

Documento de Responsabilidade Técnica emitido pelo órgão de classe do responsável

pelo dimensionamento da geração de resíduos sólidos e do depósito temporário

PGRS, quando couber;

Memorial de cálculo do volume de resíduos sólidos gerados no empreendimento, número

e áreas dos depósitos, em 02 vias;

Plantas baixas do projeto arquitetônico do empreendimento, em 02 vias, contendo: a) área

equipamentos móveis em

; d) vias de acesso ao

em empreendimento

deverá seguir as

íduos sólidos em empreendimento

de acordo com o tipo de resíduos sólido e modalidade de coleta.

residencial

Fórmula de cálculo (litros)

P x 5,7

P x 2,85

V = P x 1,90

P x 0,95

V = P x 16,17

http://www.pmf.sc.gov.br/arquivos/documentos/pdf/27_08_2019_17.16.46.bbae3e0a779a9ddcb829160486e25575.pdf

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Resíduo indiferenciado/rejeito

Resíduos indiferenciado/rejeito

Onde:

P = População usuária da edificação

A frequência da coleta seletiva e convencional

pode ser obtida no endereço eletrônico

5 Quantidade e características dos

A característica e a quantidade de

acondicionamento dos resíduos sólidos gerados no empreendimento

definida a partir do cálculo do volume

Realizado o cálculo do volume, aplicar os equipamentos definidos na tabela 2, a seguir.

Tabela 2: Indicação do tipo de equipamento a ser utilizado para

Tipo de resíduo sólido

(coleta seletiva e convencional)

Volume (litros por coleta)

Resíduo reciclável

seco

Até 1000

1000<V<5000

5000<V<14000

V>14001

2 http://www.pmf.sc.gov.br/servicos/index.php?pagina=servpagina&

03 10,78 V = P x 10,78

indiferenciado/rejeito 06 5,39 V = P x 5,39

P = População usuária da edificação.

A frequência da coleta seletiva e convencional na rua onde o empreendimento será construído

eletrônico da Comcap2 ou pelo telefone 3271-6830

Quantidade e características dos equipamentos móveis

quantidade de equipamentos móveis a serem adquiridos para

acondicionamento dos resíduos sólidos gerados no empreendimento multifamiliar

definida a partir do cálculo do volume gerado, de acordo com o item 4.

o cálculo do volume, aplicar os equipamentos definidos na tabela 2, a seguir.

Tabela 2: Indicação do tipo de equipamento a ser utilizado para disponibilizar os resíduos para coleta em virtude

do volume de geração.

Volume (litros por coleta)

Tipo de Equipamento

Volume de resíduo gerado

Até 1000 litros Contentores de

240 litros

Não se

aplica

1000<V<5000 Contentores de

1000 litros

Não se

aplica

5000<V<14000

Caixa Estacionária

Fechada Até 7m³

V>14001

Caixa

Compactadora

Estacionária

Até 14 m³

Até 24m³

Até 30m³

Até 34m³

Até 40m³

Caixa Estacionária

(S/ compactação)*

Até 20m³

Até 30m³

http://www.pmf.sc.gov.br/servicos/index.php?pagina=servpagina&id=260

4

P x 10,78

P x 5,39

na rua onde o empreendimento será construído

6830.

serem adquiridos para

multifamiliar deverá ser

o cálculo do volume, aplicar os equipamentos definidos na tabela 2, a seguir.

disponibilizar os resíduos para coleta em virtude

Volume de Tamanho do equipamento

Não se aplica

Não se aplica

7m³

7m³

12m³

15m³

17m³

20m³

20m³

30m³

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Tipo de resíduo sólido

(coleta seletiva e convencional)

Volume (litros por coleta)

Resíduo

indiferenciado /

rejeito

V<5000

5000<V<14000

V>14001

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a instalação das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as mesmas. Deverá possuir também até o destino final.

Para os geradores de resíduo sólidos acima de 5

a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta de lixo

Municipal de Florianópolis.

Para empreendimento em que a

resíduos for de 3 (três) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 2 (duas) coletas

para rejeitos e 1 (uma) coleta para recicláveis secos por semana.

Para empreendimento em que a

resíduos for de 6 (seis) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 3 (três) coletas

para rejeitos e 3 (três) coletas para recicláveis secos por semana.

5.1 Contentores plásticos

Os contentores devem ser:

− Fabricados conforme as Norma

ancoragem superior” ou seja “modelo americano”, b

com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição.

Volume (litros por coleta)

Tipo de Equipamento

Volume de resíduo gerado

V<5000 Contentores de

240 litros

Não se

aplica

5000<V<14000 Caixa Estacionária

Fechada

Até 7m³

V>14001

Caixa

Compactadora

Estacionária

Até 21m³

Até 36m³

Até 45m³

Até 51m³

Até 60m³

Caixa Estacionária

(s/ compactação)*

Até 20m³

Até 30m³

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a instalação das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as

Deverá possuir também lona para cobertura das caixas no momento d

Para os geradores de resíduo sólidos acima de 5.000 litros por coleta, será considerada

a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta de lixo da PMF

Para empreendimento em que a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta se

resíduos for de 3 (três) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 2 (duas) coletas

para rejeitos e 1 (uma) coleta para recicláveis secos por semana.

Para empreendimento em que a frequência de coleta estipulada na taxa de coleta se

resíduos for de 6 (seis) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 3 (três) coletas

para rejeitos e 3 (três) coletas para recicláveis secos por semana.

Normas Brasileiras da ABNT 15911-2 e ABNT 15911

ancoragem superior” ou seja “modelo americano”, bem como possuir resina termoplástica

com aditivo estabilizador ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição.

5

Volume de Tamanho do equipamento

Não se aplica

7m³

7m³

12m³

15m³

17m³

20m³

20m³

30m³

* Caso o empreendimento opte por caixa estacionária sem compactação, o local para a instalação das caixas deverá ser coberto ou possuir cobertura de lona tipo toldo para as

cobertura das caixas no momento do transporte

000 litros por coleta, será considerada

da PMF – Prefeitura

na taxa de coleta se

resíduos for de 3 (três) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 2 (duas) coletas

na taxa de coleta se

resíduos for de 6 (seis) vezes por semana, a COMCAP disponibilizará 3 (três) coletas

e ABNT 15911-3, “com

m como possuir resina termoplástica

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− Nas cores de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

resíduo sólido a ser acondicionado,

Tabela 3: Cores dos contentores

Tipo de resíduo sólido

Resíduo sólido reciclável seco

Resíduo sólido reciclável orgânico

Resíduo sólido mistu

5.2 Caixas estacionárias de 7, 20 e 30m³ e caixas compactadoras

As caixas estacionárias e as caixas compactadoras

descritas no Anexo II desse documento.

Cores das caixas

− As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

Tabela 4: Cores das caixas conforme o tipo de resíduo sólido.

Tipo de resíduo sólido

Resíduo sólido reciclável seco

Resíduo sólido misturado ou rejeito

5.3 Contentor exclusivo para vidro

Até 50 unidades habitacionais

− Os empreendimentos deverão prever no mínimo

conforme a Norma Brasileira da ABNT 15911

“modelo americano”, bem como possuir resina termoplástica com aditivo estabilizador

ultravioleta mínimo UV 8 em s

acondicionamento de resíduos

Acima de 50 unidades habitacionais

Todas as edificações multifamiliares

(um) Ponto de Entrega Voluntária

Programa Municipal de Coleta Seletiva Exclusiva de Vidros instituída

nº 20.309/2019.

de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 3.

: Cores dos contentores conforme o tipo de resíduo sólido

Tipo de resíduo sólido Cor

sólido reciclável seco Azul claro

sólido reciclável orgânico Marrom

Resíduo sólido misturado ou rejeito Cinza

Caixas estacionárias de 7, 20 e 30m³ e caixas compactadoras

e as caixas compactadoras deverão atender as especificações

desse documento.

As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

Tabela 4: Cores das caixas conforme o tipo de resíduo sólido.

Tipo de resíduo sólido Cor

Resíduo sólido reciclável seco Azul claro

Resíduo sólido misturado ou rejeito Cinza

Contentor exclusivo para vidro

deverão prever no mínimo um contentor de 240 litros fabricado

conforme a Norma Brasileira da ABNT 15911-2, “com ancoragem superior”, ou seja,

“modelo americano”, bem como possuir resina termoplástica com aditivo estabilizador

ultravioleta mínimo UV 8 em sua composição, na cor verde, para uso

resíduos de vidro a serem entregues para a coleta seletiva.

Acima de 50 unidades habitacionais

edificações multifamiliares com mais de 50 unidades, deverão instala

Ponto de Entrega Voluntária - PEV para vidros, conforme o modelo adotado pelo

Seletiva Exclusiva de Vidros instituída pelo D

6

de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o tipo de

.

deverão atender as especificações

As cores das caixas serão de acordo com a Resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido a ser acondicionado, conforme apresentadas na Tabela 5.

contentor de 240 litros fabricado

2, “com ancoragem superior”, ou seja,

“modelo americano”, bem como possuir resina termoplástica com aditivo estabilizador

para uso exclusivo no

a serem entregues para a coleta seletiva.

instalar no mínimo, 01

conforme o modelo adotado pelo

Decreto Municipal

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CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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6 Acessibilidade

Os itens a seguir orientam o empreendedor

que durante o serviço de coleta dos resíduos sólidos,

outros veículos ou cause engarrafamentos na via, d

para garantir o aumento da vida útil dos contentores adquiridos.

6.1 Recuo para o caminhão coletor

Sempre que o cálculo do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem

ultrapassar o volume de 2.400 litros, s

coletor durante a coleta, localizado próximo ou em frente ao depósito temporário de resíduos

devidamente sinalizado.

O recuo deverá ter as características

seguir.

Figura 1 - Características

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

recuo, a COMCAP fará avaliação caso a caso.

6.2 Rebaixo do meio fio

É necessário prever rebaixamento do meio

facilitar o deslocamento dos contentores

rodas, sendo este rebaixo com no mínimo

no mínimo 1,80m de largura pa

utilizado para acesso a garagem do empreendimento

o empreendedor sobre quais infra-estruturas são essenciais para

dos resíduos sólidos, o caminhão não obstrua o trâ

outros veículos ou cause engarrafamentos na via, dificultando a mobilidade urbana

a vida útil dos contentores adquiridos.

coletor

do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem

00 litros, será necessário prever um recuo para parada do veículo

coletor durante a coleta, localizado próximo ou em frente ao depósito temporário de resíduos

O recuo deverá ter as características e dimensões mínimas de acordo com a F

Características e dimensões mínimas do recuo para o caminhão coletor

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

, a COMCAP fará avaliação caso a caso.

rebaixamento do meio-fio em frente ao depósito temporário externo

dos contentores até o caminhão coletor e evitar danificar seu eixo e

com no mínimo 1,50m de largura para contentores de 240 litros e

no mínimo 1,80m de largura para contentores de 1000 litros, e não deve ser o mesmo

utilizado para acesso a garagem do empreendimento.

7

s são essenciais para

obstrua o trânsito de

ificultando a mobilidade urbana, bem como

do volume de resíduos indicar a utilização de contentores, bem como

recuo para parada do veículo

coletor durante a coleta, localizado próximo ou em frente ao depósito temporário de resíduos,

de acordo com a Figura 1 a

do recuo para o caminhão coletor.

No caso da testada do terreno não permitir o atendimento das dimensões definidas para o

frente ao depósito temporário externo para

coletor e evitar danificar seu eixo e

para contentores de 240 litros e

não deve ser o mesmo

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6.3 Área de serviço

Para uso de Caixas Estacionárias

I. O local onde serão instalad

preferencialmente junto ao alinhamento frontal

empreendimento;

II. Possuir piso de concreto armado usinado

as caixas e área de manobra,

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higieni

equipamentos;

III. A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 16

IV. O local deve ter espaço disponível para

utilizadas para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

do recolhimento;

V. As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5

VI. Caso a área de serviço seja coberta, é necessário q

de 9,50 m para a operação

VII. As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no

documento.

VIII. As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do

pela Comcap, podendo as mesmas ser

geradores, conforme Minuta do Termo de

empreendimento e a COMCAP

IX. A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está

figura 2 abaixo:

Para uso de Caixas Estacionárias de 7m³

onde serão instaladas as caixas estacionárias de 7m³ deverão estar

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local

A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 16 toneladas de

O local deve ter espaço disponível para a instalação do dobro de número de caixas

para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5 (cinco) anos.

Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

com segurança dos equipamentos;

As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio com os demais

Minuta do Termo de Cooperação a ser celebrado

empreendimento e a COMCAP, apresentada no Anexo III.

ia para a manobra do caminhão coletor está

8

as caixas estacionárias de 7m³ deverão estar situadas

da edificação na parte interna do

sob o local onde serão instaladas

sifonado ligado à rede

zação do local e dos

toneladas de PBT;

o dobro de número de caixas

para cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento

ue o local possua a altura mínima

As caixas estacionárias deverão atender as especificações descritas no Anexo II desse

circuito de coleta realizado

trocadas dentro do rodízio com os demais

a ser celebrado entre o

ia para a manobra do caminhão coletor está representada na

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Figura 2 – Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³

Para uso de Caixas Estacionárias de 20 e 30m³ e

I. O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

II. Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão

as caixas e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

equipamentos;

III. A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de

IV. O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

V. As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5

VI. Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³

Estacionárias de 20 e 30m³ e Compactadoras - Tipo Roll on Roll

O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão

e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

A pavimentação deverá ser projetada para suportar caminhão de 23 toneladas de

O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

As caixas adquiridas pelo gerador terão a vida útil de 5 (cinco) anos.

Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

de 9,50 m para a operação com segurança dos equipamentos;

9

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias tipo Brooks de 7m³.

Tipo Roll on Roll off

O local onde serão instaladas as caixas estacionárias tipo Roll on Roll off deverão estar

situadas preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna;

Possuir piso de concreto armado usinado e nivelado sob o local onde serão instaladas

e área de manobra, provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à rede

coletora de esgoto próximo ao local, para possibilitar a higienização do local e dos

23 toneladas de PBT;

O local deve ter espaço disponível para a instalação de 2 caixas estacionárias para

cada tipo de resíduo, permitindo assim a troca das caixas no momento do recolhimento;

Caso a área de serviço seja coberta, é necessário que o local possua a altura mínima

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VII. As caixas estacionárias/compactadoras

Anexo II desse documento.

VIII. As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

Comcap, podendo as mesmas ser

geradores, conforme Minuta do Termo de C

COMCAP , apresentado no

IX. As caixas estacionárias para operação com o sistema roll

compatíveís para operação com a plataforma padrão do Anexo II.

X. A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada

figura 3 abaixo:

Figura 3- Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras

6.4 Local para PEV de vidro

I. O local onde será instalado o P

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edi

empreendimento;

/compactadoras deverão atender as especificações descritas no

desse documento.

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta

, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio com os demais

Minuta do Termo de Cooperação entre o empreendimento e a

no Anexo III.

As caixas estacionárias para operação com o sistema roll-on roll

compatíveís para operação com a plataforma padrão do Anexo II.

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras

O local onde será instalado o Pev de vidro deverá estar situado

preferencialmente junto ao alinhamento frontal da edificação na parte interna

10

deverão atender as especificações descritas no

As caixas adquiridas e utilizadas pelo gerador farão parte do circuito de coleta da

trocadas dentro do rodízio com os demais

ooperação entre o empreendimento e a

on roll-off deverão ser

A área mínima necessária para a manobra do caminhão coletor está representada na

Área de manobra mínima para instalação de caixas estacionárias e compactadoras.

ev de vidro deverá estar situado

ficação na parte interna do

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II. No caso da impossibilidade de instalação

mesmo poderá ser instalado em outra área

sugestão do empreendimento,

III. Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

instalação do equipamento pela COMCAP/PMF.

IV. O local deverá possuir

V. Caso a área onde será instalado o Pev de vidro seja cobert

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

equipamentos;

VI. Caso o empreendimento opte pela instalação do Pev

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

usuários do empreendimento

usuários / clientes;

VII. O container para coleta exclusiva de vidro deverá atend

descritas no Anexo II

7 Depósitos temporários – Para até 5

7.1 Interno

É necessário prever depósito temporário

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento

indicando suas respectivas áreas,

Deverá ser considerado que:

I. O acesso ao depósito

1,50 m para contentores de 240 litros.

II. O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,1

1,80 m para contentores de 1000 litros.

III. A organização dos contentores dentro do depósit

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

IV. O piso deve ser revestido de material cerâmico

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

rede de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

contentores.

No caso da impossibilidade de instalação do Pev de vidro

mesmo poderá ser instalado em outra área, até 500 metros do mesmo,

sugestão do empreendimento, desde que haja aprovação da COMCAP/PMF.

Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

instalação do equipamento pela COMCAP/PMF.

ossuir pavimentação plana sob o Pev de vidro;

Caso a área onde será instalado o Pev de vidro seja coberta, é necessário que o

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

Caso o empreendimento opte pela instalação do Pev de vidro na área de

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

empreendimento, distribuído em locais de grande visibilidade aos

O container para coleta exclusiva de vidro deverá atender a

nexo II desse documento.

Para até 5.000 litros de resíduos sólidos por coleta

ito temporário interno de resíduos sólidos com capacidade de

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento

, dimensões e disposição dos contentores, em escala

Deverá ser considerado que:

ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

para contentores de 240 litros.

O acesso ao depósito deve ter altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

0 m para contentores de 1000 litros.

A organização dos contentores dentro do depósito deve permitir ao usuário ter

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

revestido de material cerâmico antiderrapante

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

rede de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

11

do Pev de vidro no condomínio o

até 500 metros do mesmo, conforme

COMCAP/PMF.

Sem a possibilidade de instalação do Pev de vidro no local sugerido pelo

empreendimento, será adotado o ponto mais próximo já aprovado para a

, é necessário que o

local possua a altura mínima de 9,50 m para a operação com segurança dos

de vidro na área de

serviço, será necessária a instalação de coletores para o descarte de vidro pelos

, distribuído em locais de grande visibilidade aos

er as especificações

por coleta

com capacidade de

armazenamento de todos os contentores de acordo com a geração diária do empreendimento,

em escala.

altura mínima de 2,10 metros e largura mínima de

0 metros e largura mínima de

o deve permitir ao usuário ter

acesso ao último contentor para descartar seus resíduos sólidos.

antiderrapante, impermeável,

lavável e de fácil limpeza e ser provido de ponto de água e ralo sifonado ligado à

rede de esgoto do empreendimento, para possibilitar a higienização do local e dos

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V. Deverá ser prevista a

depósito interno

7.2 Externo

É necessário prever depósito temporário externo

coleta municipal. Este depósito

ergonômicas, de segurança do trabalho

Para uso de Contentores

I. Ter área mínima suficiente para abrigar

definida de acordo com a

II. No caso do depósito

abertura para acesso

largura de 1,50 metros

visando facilitar a retirada dos

III. No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

abertura para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

IV. Situar-se junto ao alinhamento frontal do lote

todos os contentores), com

V. Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

estacionamento não se

acidentes aos garis.

VI. Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

VII. Possuir profundidade

contentores junto ao al

empreendimento superior a 10 m

Deverá ser prevista a acessibilidade dos locais de geração de resíduos até o

É necessário prever depósito temporário externo para disposição dos resíduos sólidos

. Este depósito deverá considerar questões do código de posturas,

do trabalho e acessibilidade.

Ter área mínima suficiente para abrigar a quantidade total

de acordo com a geração de resíduos do empreendimento

o depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura

acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 me

largura de 1,50 metros a cada 06 contentores de 240 litros no alinhamento frontal

visando facilitar a retirada dos mesmos.

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

abertura para acesso ao mesmo deverá ter no mínimo 2,10 metros de altura e

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

visando facilitar a retirada dos mesmos.

junto ao alinhamento frontal do lote, na área interna do terreno (inclusive

os contentores), com a abertura para a rua de acesso ao veículo coletor.

Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

estacionamento não seja obstruído durante a coleta, bem como

Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

profundidade máxima de 2 metros para disposição da última linha de

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal

superior a 10 m, conforme exemplo na Figura 4

12

acessibilidade dos locais de geração de resíduos até o

resíduos sólidos à

código de posturas,

total de contentores,

do empreendimento (itens 4 e 5).

, cobertura e porta, a

2,10 metros de altura e

no alinhamento frontal,

No caso do depósito ser fechado, com paredes laterais, cobertura e porta, a

metros de altura e

largura de 1,80 metros para os contentores de 1000 litros no alinhamento frontal,

, na área interna do terreno (inclusive

ua de acesso ao veículo coletor.

Evitar sempre que possível que esteja localizado ao lado da entrada e saída de

automóveis do empreendimento, para que o acesso dos usuários ao

ja obstruído durante a coleta, bem como evitar possíveis

Prever acessibilidade para os contentores entre os depósitos interno e externo.

para disposição da última linha de

para a testada principal do

4 a seguir:

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Figura 4 - Profundidade máxima do depósito externo

VIII. Possuir profundidade

contentores junto ao alinhamento frontal

empreendimento inferior a 10 m

Figura 5 - Profundidade máxima do depósito externo

Profundidade máxima do depósito externo – testada superior a 10metros

profundidade máxima de 4 metros para disposição da última linha

contentores junto ao alinhamento frontal, para a testada principal

inferior a 10 m, conforme exemplo na Figura 5 a seguir:

Profundidade máxima do depósito externo – testada inferior a 10metros

13

testada superior a 10metros.

para disposição da última linha de

para a testada principal do

a seguir:

testada inferior a 10metros.

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IX. Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores

sendo permitido enfileirar em uma única coluna os contentores

Figura 6 – Forma correta de disposição dos contentores

8 Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

É necessário apresentar documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de

classe do profissional responsável

9 Solicitação de inicio da coleta

Após a finalização da construção do empreendimento

COMCAP, via Pró Cidadão, o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

empreendimento. Para iniciar os serviços de

realizada, pela Comcap, vistoria do empreendimento

cumpriu integralmente os itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

sólidos. Após a verificação e aprovação

empreendimento será iniciada.

Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores

permitido enfileirar em uma única coluna os contentores.

Forma correta de disposição dos contentores. Figura 7 – Forma errada de disposição dos contentores

Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

ocumento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de

do profissional responsável pelo cálculo do volume dos resíduos sólidos

coleta de resíduos sólidos

Após a finalização da construção do empreendimento, deverá ser solicitad

o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

empreendimento. Para iniciar os serviços de coleta de resíduos no empreendimento, será

vistoria do empreendimento, de forma a verificar se o

itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

e aprovação, a coleta de resíduos sólidos junto ao

14

Possuir equivalência entre a quantidade de linhas e colunas de contentores, não

Forma errada de disposição dos

Documento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de classe

ocumento de responsabilidade técnica emitido pelo órgão de

pelo cálculo do volume dos resíduos sólidos.

deverá ser solicitado junto a

o serviço de extensão da coleta de resíduos sólidos ao novo

de resíduos no empreendimento, será

verificar se o mesmo

itens solicitados na emissão da certidão de viabilidade de resíduos

, a coleta de resíduos sólidos junto ao

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ANEXO I - Formulário para Certidão de Viabilidade de Formulário para Certidão de Viabilidade de Coleta de Resíduos Sólidos

Domiciliares

15

Coleta de Resíduos Sólidos

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ANEXO II –

I. CAIXA ESTACIONÁRIA FECHADA

Fabricação conforme norma ABNT 14.728.

Container padrão para operação em equipamento poliguindaste

de articulados.

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira e

laterais.

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

servindo como base para os pinos de elevação.

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

(02) Duas tampas móveis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

abertura até 95º e “alças” fixas nas laterais.

(03) Três tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

chapa 03 mm e (02) duas em chapa 0,9 mm, sendo estas últimas detentoras de alças fixas

nas laterais.

Reforço em todas as bordas superiores, em viga “U” laminada 3”.

Base de apoio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

Dispositivo para basculamento do container através de equipamento poliguindaste de gancho

duplo.

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

mesmo e deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja,

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

mm. Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

laterais, frontal e traseira do equipamento.

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

1740 mm de largura na borda superior e 1540 mm na borda inferior.

–Especificações dos equipamentos

IXA ESTACIONÁRIA FECHADA DE 7M³

Fabricação conforme norma ABNT 14.728.

Container padrão para operação em equipamento poliguindaste simples ou duplo de braços

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira e

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

os pinos de elevação.

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

(02) Duas tampas móveis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

abertura até 95º e “alças” fixas nas laterais.

s tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

chapa 03 mm e (02) duas em chapa 0,9 mm, sendo estas últimas detentoras de alças fixas

Reforço em todas as bordas superiores, em viga “U” laminada 3”.

poio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

Dispositivo para basculamento do container através de equipamento poliguindaste de gancho

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “

com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

mesmo e deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

mm. Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

laterais, frontal e traseira do equipamento.

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

1740 mm de largura na borda superior e 1540 mm na borda inferior.

16

simples ou duplo de braços

Construção em chapas metálicas de 3/16” de espessura para o fundo, frontais, traseira e

Reforços longitudinais em viga “U” laminadas de 4”, dispostas nas laterais do container,

Caixa fechada com “teto” em chapa 1,9 mm com reforço por baixo de cantoneiras 1” x 1/8”.

(02) Duas tampas móveis na parte frontal do container em chapa 0,9 mm, com batente para

s tampas móveis “biarticuladas” na parte traseira do container, sendo 01 (uma) em

chapa 03 mm e (02) duas em chapa 0,9 mm, sendo estas últimas detentoras de alças fixas

poio para contato com o solo, em vértices de cantoneira abas iguais 3/16”X2”.

Dispositivo para basculamento do container através de equipamento poliguindaste de gancho

Cordões de solda contínuos externos em toda a estrutura de união pelo processo “MIG”.

com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte dianteira e traseira do

listas inclinadas a partir do centro

para a direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

Deve possuir no mínimo 20 (vinte) sinalizadores refletivos (DENATRAN) distribuídos nas

Dimensões aproximadas do container são de 3500 mm de comprimento, 1550 mm de altura e

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Figura 1 - Dimensões conforme norma ABNT 14.728

II. CAIXAS ESTACIONÁRIAS COMPACTADORAS

A. Volume de 7m³

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

estabelecidos através da NR12 MTE

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

CONTRAN/DENATRAN.

Estrutura principal em aço estrutural ASTM A

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga a partir de 07 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de c

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Dimensões conforme norma ABNT Figura 2 - Dimensões conforme norma ABNT 14.728

CAIXAS ESTACIONÁRIAS COMPACTADORAS

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

estabelecidos através da NR12 MTE– Ministério do Trabalho e Emprego.

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

estrutural ASTM A-36 ou de característica mecânica superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga a partir de 07 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,0 m³;

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

17

Dimensões conforme norma ABNT 14.728

Equipamento Compactador e Unidade Hidráulica Operacional, segundo preceitos

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

36 ou de característica mecânica superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

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Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos na descarga.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

incorporadas para evitar acúmulo de água.

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cr

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

Unidade de força eletro-hidráulica separada do Equipamento Coletor

Estacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

preventiva. Botão de parada de emergência instalado no painel de operação. Res

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

elétrico e Mangueiras hidráulicas de engate rápido, conforme ne

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

inferior lado direito e lado esquerdo da tampa. Deve possuir outro sist

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movi

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

guarnição de borracha de alta resistência em todo o perím

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de comp

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

de borracha;

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

içamento e basculamento para descarga do

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos na descarga.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

mento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

o aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

incorporadas para evitar acúmulo de água.

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

hidráulica separada do Equipamento Coletor

tacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

preventiva. Botão de parada de emergência instalado no painel de operação. Res

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

elétrico e Mangueiras hidráulicas de engate rápido, conforme necessidade. (2)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

inferior lado direito e lado esquerdo da tampa. Deve possuir outro sistema de destrave

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

içamento e basculamento para descarga dos resíduos, deve atender aos requisitos de

18

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa, sem travessas verticais de reforço.

águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

mento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

o aberta ou de forma construtiva que a favoreça, a fim de facilitar o depósito

de resíduos no compartimento de carga. Deve possuir arredondamento superior ou calhas

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi-

automática e automática, com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

hidráulica separada do Equipamento Coletor-Compactador

tacionário. Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema

energizado, falta de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção

preventiva. Botão de parada de emergência instalado no painel de operação. Reservatório de

óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível de óleo do

sistema. Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts. Comprimento do cabo

cessidade. (2)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores.

Travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual na posição

ema de destrave

“manual” para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita-se modelo

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

mento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga, no caso desejado este destrave deve

ser manual por alavanca. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de

etro da porta traseira.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

elétrica predial da Unidade Hidráulica, onde será operacionalizado o equipamento.

actação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

A estrutura do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao sistema de

s resíduos, deve atender aos requisitos de

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S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES

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mecânica operacional dos equipamentos poli

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

içamento” em cada lado do compartimento de c

necessária ao processo de descarga do container.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salienta

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 10 (dez) adesivos refletivos, padrão a

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenç

de Peças de Reposição.

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

registrada no CREA - Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.(1)Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”).

(1)Composição da chaparia do compartimento da carga

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

mm (número “8”).

(1)O emprego da chapa HARDOX 450 p

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

de carga e o compartimento de carga, inclusive o painel de compactação.

(2)Unidade de força eletro-hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e hidráulico.

mecânica operacional dos equipamentos poli-guindastes simples e duplos de braços

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

içamento” em cada lado do compartimento de carga, destinado a realizar a inclinação

necessária ao processo de descarga do container.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salienta

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 10 (dez) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenç

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

ima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.

da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”).

(1)Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

(1)O emprego da chapa HARDOX 450 poderá ser limitado às principais áreas de alta

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

e carga, inclusive o painel de compactação.

hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

s de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e hidráulico.

19

guindastes simples e duplos de braços

articulados disponibilizados pela Autarquia COMCAP. Deverá conter 04 (quatro) “pinos de

arga, destinado a realizar a inclinação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura final, ao processo de jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

utomotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE –

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM

da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

oderá ser limitado às principais áreas de alta

compactação do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As

principais áreas de atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa

hidráulica acoplada ao Equipamento. Deve possuir gabinete para

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo gaveta, com deslizantes em

s de esfera, permitindo a abertura para as laterais externas,

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Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

“amarelo ouro”.

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão americano de 240

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

recolhimento do contentor plástico no chão, basculando

carga ou elevando-o e basculando

CONSIDERAÇÕES FINAIS:

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450).

A Norma Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doença

trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do

Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

aplicáveis.

O local de operação/instalação do container esta

em vigor. Deve-se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

B. Volumes de 12 m³ a 20 m³

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE

do Trabalho e Emprego.

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

CONTRAN/DENATRAN.

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

adas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão americano de 240

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

recolhimento do contentor plástico no chão, basculando-o diretamente no compartimento de

o e basculando-o no compartimento de carga.

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450).

A Norma Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doença

trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

Volumes de 12 m³ a 20 m³

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

20

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

adas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão americano de 240 e

360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve ser fixado em suporte

próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem

de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte. O implemento,

conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. Deve prever o

o diretamente no compartimento de

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

A Norma Regulamentadora NR12 MTE e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos

trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do

trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e

ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em

disposto nas demais

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais

cionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

Equipamento operacional segundo preceitos estabelecidos através da NR12 MTE– Ministério

Em conformidade com normas e ou exigências ABNT, INMETRO, CREA e

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Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

conforme norma ASTM A-36 ou de característica construtiva superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,6 m³;

Cordões de solda contínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

reforço.

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

Cantos internos da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

o escoamento dos resíduos.

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação p

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta, para facilitar o depósi

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática com reversão do cic

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

de borracha;

Deve possuir gabinete para alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

hidráulico.

A estrutura chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

içamento, travessas auto-travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

de mecânica operacional dos equipamentos Roll

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

documento. O desenho é parte integrante deste Termo de Referência.

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de ca

Deve possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

travamento na parede lateral direita do container, a fim de realizar

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do con

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

36 ou de característica construtiva superior.

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

Capacidade volumétrica mínima do compartimento de carga de 1,6 m³;

ntínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

s da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

acrescida de sistema de amortecimento para fechamento e vedação por borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

tampa na posição aberta, para facilitar o depósito de resíduos no compartimento de carga.

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi

automática e automática com reversão do ciclo de compactação e botão de emergência.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

estrutura chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

de mecânica operacional dos equipamentos Roll-on Roll-off disponibilizados p

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

documento. O desenho é parte integrante deste Termo de Referência.

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de ca

Deve possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

travamento na parede lateral direita do container, a fim de realizar-se procedimento de

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do con

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

21

Chassis do equipamento monobloco estruturado em perfil “U” de aço laminado entre 6” e 8",

Composição da chaparia do equipamento em aço 1010/20 USG 4,360 mm (número “8”).(1)

Capacidade volumétrica da caixa de carga de acordo com a necessidade entre 12 e 20 m³.

ntínuos externamente em toda a estrutura através processo “MIG”;

Paredes laterais da caixa de carga em chapa lisa e arredondada, sem travessas verticais de

Chaparia do teto da caixa de carga arredondada para evitar acúmulo de águas.

s da caixa de carga arredondados ou chanfrados com o assoalho, para facilitar

Tampa articulada do compartimento de carga constituída de material leve e resistente,

or borracha. Deve haver

dispositivo de fixação da tampa na posição fechada, para evitar a abertura não intencional por

ação de ventos fortes e no transporte do container. Deve haver dispositivo de fixação da

to de resíduos no compartimento de carga.

Deve possuir arredondamento superior ou calhas incorporadas para evitar acúmulo de água.

Carregamento de resíduos em compartimento de carga dianteiro com compactação semi-

lo de compactação e botão de emergência.

Janela de inspeção para acesso interno ao sistema de compactação para manutenção do

sistema hidráulico dos cilindros. A abertura deve proporcionar vedação através de guarnição

alojamento dos agregados do sistema elétrico e hidráulico, do tipo

gaveta, com deslizantes em trilhos através de rolamentos de esfera, permitindo a abertura

para as laterais externas, destinado a promover a manutenção dos sistemas elétrico e

estrutura chassi do equipamento compactador estacionário, no que se refere ao gancho de

travantes e eixo trava de segurança, devem atender aos requisitos

off disponibilizados pela Autarquia

COMCAP, e serão mostrados referencialmente através de desenho técnico anexado a este

Tampa traseira única e articulada com abertura para a lateral, lado direito da caixa de carga.

Deve possuir dupla ou tripla articulação reforçada na parte móvel de apoio e sistema de

se procedimento de

descarga basculante. A porta traseira deve possuir guia na estrutura do container, do tipo

“cunha”, no lado contraposto às articulações da porta traseira, para evitar balanço vertical da

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TELEFONE: (48) 3251-6062

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mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

catraca manual e reversível (esticapuxador) para aci

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

realizado quando o container estiver sobre

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

trava de segurança, composto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira. (2)

O equipamento deve conter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

reservatórios, priorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado

bitola mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

e/ou dianteira do container.

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

destinado à manobra de estacionamento do equipa

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

grade “vazada”, de maneira a garantir bom nível de atrito, mesmo

evitar o acúmulo de sujeiras.

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

estar preparados e disponíveis para eventual instalação. (4)

O equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou d

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseir

mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

catraca manual e reversível (esticapuxador) para acionamento simultâneo de dois ganchos,

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

realizado quando o container estiver sobre o chassi Roll-on Roll-off e em altura suficiente para

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

ança, composto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

de borracha de alta resistência em todo o perímetro da porta traseira. (2)

o deve conter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

tórios, priorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado

bitola mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

destinado à manobra de estacionamento do equipamento. (3)

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

grade “vazada”, de maneira a garantir bom nível de atrito, mesmo quando molhada, além de

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

estar preparados e disponíveis para eventual instalação. (4)

equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

ambiente de operação é de maresia.

Pintura de fundo através em oxiprimer ou de qualidade superior.

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do equipamento.

22

mesma. O sistema de abertura e travamento da porta traseira deve ser realizado por 01 (uma)

onamento simultâneo de dois ganchos,

localizados na parte superior e inferior da caixa de carga, para sua fixação. A catraca

(esticapuxador) deve ser localizada em altura suficiente para que seu manuseio possa ser

off e em altura suficiente para

que a operação de atrelar ou desatrelar o container, não cause seu contato ao solo quando o

mesmo estiver irregular. A tampa traseira deve possuir outro sistema de travamento a título de

ança, composto por gancho fixo na caixa de carga acionado por mola e pino

fixo na porta traseira. A vedação da porta traseira deve ser total com implemento de guarnição

o deve conter reservatórios para captação de líquidos dos resíduos

compactados acoplados lateralmente à caixa de carga. A captação de líquidos deve ocorrer

através de grade ou de outro elemento construtivo que iniba excessos de resíduos sólidos nos

tórios, priorizando somente a retenção de líquidos. Devem possuir no mínimo 02

(duas) vigias destinadas a limpeza de cada reservatório. Os reservatórios de captação de

líquidos poderão conter eventualmente 01 (um) ou 02 (dois) registros de esfera latonado de

bitola mínima de 2.1/2” (abertura/fechamento de ¼ de volta) localizados nas partes traseira

O equipamento deve possuir roletes traseiros metálicos e maciços de contato ao solo,

Deve conter plataforma metálica ou degrau(s) para acesso seguro e ergonômico de pessoas

para depositar os resíduos no compartimento de carga. Sua superfície deve ser em chapa tipo

quando molhada, além de

Dever possuir preparação estrutural para eventual instalação de elevador de contentores

plásticos. A eventual instalação deve prever fixação em suporte próprio por parafusos. O

suporte de fixação do elevador deve possibilitar a regulagem de altura do mesmo, ou seja,

furações simétricas ao longo da vertical do suporte. A estrutura, conforme descrito acima,

deve proporcionar fácil instalação. Canos hidráulicos, válvulas e comando hidráulico devem

equipamento deverá ser submetido ao processo anterior de pintura final, por jateamento de

granalha de aço e/ou decapeamento por substância química. É importante salientar que o

Pintura final de acabamento em poliuretano. Padrão de cores e design a ser definido.

Deverá conter no mínimo 12 (doze) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

a do equipamento.

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CONTROLE: THAMARA MALTA

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Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

de óleo do sistema.

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, si

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Botão de parada de emergência instalado no painel de operação.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de c

na posição fechada.

Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts.

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da

elétrica predial, onde será operacionalizado o equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

de Peças de Reposição.

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

registrada no CREA - Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) a

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA.Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de car

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

caixa de carga e do compartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

mm (número “8”). (1)

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principa

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

compartimento de carga, inclusive o painel de compactação. (1)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

travamento através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

Cilindros hidráulicos de dupla ação com hastes cromadas.

Painel de operação com indicadores luminosos de funcionamento, sistema energizado, falta

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Botão de parada de emergência instalado no painel de operação.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de c

Tensão de alimentação do sistema elétrico em 220/380 volts.

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da

elétrica predial, onde será operacionalizado o equipamento.

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

identificação do responsável técnico.

Garantia mínima do equipamento de 01 (um) ano.

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM CORRESPONDENTE NO TERMO DE REFERÊNCIA. Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da caixa de carga em chapa SAE

1010/20 (ou superior) USG 4,360 mm (número “8”). (1)

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

mpartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principa

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

compartimento de carga, inclusive o painel de compactação. (1)

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

nto através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita

23

Reservatório de óleo hidráulico com filtros de sucção e de retorno. Deve possuir visor de nível

stema energizado, falta

de óleo hidráulico e outros. Horímetro instalado para controle de manutenção preventiva.

Sensor para funcionamento da compactação somente com tampa do compartimento de carga

Fornecer tomada elétrica instalada no equipamento com grau de proteção IP 65 ou superior.

Fornecer esquema elétrico e descrição de materiais necessários para realização da instalação

Entrega técnica com treinamento de operadores conforme preconiza a NR12 do MTE –

Ministério do Trabalho e Emprego. Fornecer Manual de Operação e Manutenção e Catálogo

Solicitar Certidão de Registro DA EMPRESA FABRICANTE DO IMPLEMENTO devidamente

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem e

OPCIONAIS DO EQUIPAMENTO PARA ACRÉSCIMO OU SUBSTITUIÇÃO AO ITEM

Composição da chaparia da caixa de carga, laterais e fundo em chapa HARDOX 450 USG

ga em chapa SAE

Composição da chaparia do compartimento da carga, laterais, placa compactadora e fundo

em chapa HARDOX 450 USG 4,360 mm (número “8”). Demais chapas da composição da

mpartimento de carga em chapa SAE 1010/20 (ou superior) USG 4,360

O emprego da chapa HARDOX 450 pode ser limitado às principais áreas de alta compactação

do equipamento, onde existem os maiores atritos abrasivos do resíduo. As principais áreas de

atrito do equipamento são as laterais inferiores e fundo do início da caixa de carga e o

Tampa traseira com sistema de abertura basculante através de dobradiças superiores e

nto através de 02 (duas) catracas reversíveis de acionamento manual nas posições

inferiores lado direito e lado esquerdo da porta. Deve possuir outro sistema de destrave

manual para abertura definitiva da porta traseira para descarga dos resíduos. Cita-se modelo

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CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

porta traseira. (2)

Alça de içamento suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

compartimento de carga, destinada a posterior manobra de estacionamento do equipamento

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

metálicos dianteiros.

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

destinados aumentar a capacidade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo e

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

freio estacionário do container deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

final do desatrelamento ou posteriormente por opção de manobra do usuá

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150

“amarelo ouro”.

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

ser fixado em suporte próprio e aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

possibilitar a regulagem de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

dispositivo de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

basculando-o diretamente no compartimento de carga ou elevando

compartimento de carga. (4)

CONSIDERAÇÕES FINAIS:

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450 Tuf).

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

demais Normas Regulamentadoras

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

compartimento de carga, destinada a posterior manobra de estacionamento do equipamento

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

destinados aumentar a capacidade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo e

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

freio estacionário do container deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

final do desatrelamento ou posteriormente por opção de manobra do usuário. (3)

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm. Cores “preto cadilac” e

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

possibilitar a regulagem de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

o de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

o diretamente no compartimento de carga ou elevando-o e basculando

Chapa Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

ao impacto garantida (Hardox® 450 Tuf).

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

demais Normas Regulamentadoras - NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de

24

similar aos dispositivos de caçambas basculantes comuns, onde dois ganchos metálicos

centralizados na base inferior da tampa, acionados pelo movimento de basculamento,

desprendem a tampa traseira para realizar a descarga. A vedação da porta traseira deve ser

total com implemento de guarnição de borracha de alta resistência em todo o perímetro da

suplementar instalada na parte traseira da caixa de carga, contraposta ao

compartimento de carga, destinada a posterior manobra de estacionamento do equipamento

compactador estacionário. Esta opção de içamento deve vir acompanhada de roletes

Equipamento com roletes metálicos maciços traseiros e dianteiros de contato ao solo,

destinados aumentar a capacidade de manobra para estacionamento do equipamento. Neste

modelo de 04 (quatro) roletes, deve haver dispositivo para fixação ao solo evitando

deslocamento indesejável do container por ação de estacionamento em aclive ou declive. O

freio estacionário do container deve ocorrer manualmente por ação do operador no momento

rio. (3)

Pintura de segurança do container na parte dianteira e traseira do mesmo, “disposta na forma

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro superior para a direita e para a esquerda

mm. Cores “preto cadilac” e

Dever possuir 01 (um) dispositivo de basculamento hidráulico de contentores plásticos, padrão

americano de 240 e 360 litros (norma ABNT/NBR 15.911). O elevador de contentores deve

aparafusado no mesmo. A base de fixação do elevador deve

possibilitar a regulagem de altura, ou seja, furações simétricas ao longo da vertical do suporte.

O implemento, conforme descrito acima, deve proporcionar fácil retirada e reinstalação. O

o de basculamento deve prever o recolhimento do contentor plástico no chão,

o e basculando-o no

à abrasão, com uma dureza nominal de 450

HBW. O Hardox® 450 combina capacidade de dobra e solda com uma opção de resistência

NR12 MTE. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas,

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física

dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças

do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os

tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer

título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas

NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de

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1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

internacionais aplicáveis.

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

em vigor. Deve-se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

Caixa de carga ou baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

III. CAIXAS ESTACIONÁRIAS (SEM COMPACTAÇÃO)

A. Volume de 20m³

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por bascula

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

1010/1020.

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

4,5 mm – 11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 3/16”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

segurança. Articulação dupla e reforçada na parte móvel de apoio no lado direito. Sistema de

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

realizar-se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

vertical da mesma.

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “tr

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

COMCAP, predominância em branco acabamento.

1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

vazamentos acidentais de óleo hidráulico e chorume dos resíduos.

baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

será compactado hidraulicamente.

CAIXAS ESTACIONÁRIAS (SEM COMPACTAÇÃO)

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por bascula

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

11 colunas de cada lado, no mínimo.

do e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 3/16”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

dupla e reforçada na parte móvel de apoio no lado direito. Sistema de

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “trenó deslizante”, para operação

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

dominância em branco acabamento.

25

1978, nas normas técnicas oficiais e, na ausência ou omissão destas, nas normas

O local de operação/instalação do container estacionário deve atender às Normas Ambientais

se considerar que o equipamento hidráulico mecânico possa produzir

baú de carga. Local de armazenamento do resíduo compactado.

Compartimento de carga ou tremonha de carga. Local destinado ao depósito de resíduo que

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 1340 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

do e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 3/16”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Tampa traseira única com abertura lateral, fixada por duplo sistema de trava e dispositivo de

dupla e reforçada na parte móvel de apoio no lado direito. Sistema de

travamento da tampa traseira localizada na parede lateral direita do container, afim de

se procedimento de basculamento da mesma. Deve possuir colunas verticais de

perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm.

A tampa traseira deve possuir guia inferior fixada na estrutura do container para evitar balanço

enó deslizante”, para operação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

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S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES

CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido armazenado

submetida, antes da pintura de acabamento, ao processo de

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

interna do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão autom

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólid

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive

altura da barra metálica.

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

parte superior da caixa.

Dados adicionais:

A proponente deverá apresentar a “Certidão

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

padrão COMCAP.

Apresentar na análise de docum

além do Layout de pintura de segurança.

O padrão de travamento e auto

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta norma

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

o processo de fabricação.

B. Volume de 30m³

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por bascula

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

com o tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser

submetida, antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

A proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

além do Layout de pintura de segurança.

O padrão de travamento e auto-travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta norma

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por bascula

26

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo

em poliuretano. Toda a superfície deverá ser

jateamento e/ou decapeamento

por substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

otivo homologado pelo

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

as dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

de Registro de Empresa” expedida pelo CREA -

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

entos, desenho técnico do container com suas dimensões

travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

Dimensões principais: Comprimento, 6.000 mm, desconsiderado o braço de levante. Largura:

2460 mm, desconsideradas as colunas laterais. Altura: 2040 mm, desconsiderado o chassi da

caçamba. Cantos das laterais arredondados para facilitar descarga por basculamento.

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Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

1010/1020.

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

4,5 mm – 11 colunas de cada lado, no mínimo.

Chapas laterais, frontal, fundo e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 1/8”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

sistema de trava e dispositivo de segurança. Tripla articulação (dobradiças) para cada tampa.

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

esquerda da caçamba, afim de realizar

porta deve possuir colunas verticais de reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

Deve possuir estrutura reforçada para apoio do solo, do tipo “ trenó deslizante”, para operação

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabame

COMCAP, predominância em branco acabamento.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado

antes da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

do container.

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte trasei

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

Deverá conter no mínimo 20 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

fixação da lona deverá ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

cabeça”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

altura da barra metálica.

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

parte superior da caixa.

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

11 colunas de cada lado, no mínimo.

o e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 1/8”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

tivo de segurança. Tripla articulação (dobradiças) para cada tampa.

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

esquerda da caçamba, afim de realizar-se procedimento de basculamento da mesma. Cada

r colunas verticais de reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

a reforçada para apoio do solo, do tipo “ trenó deslizante”, para operação

de desatrelamento da caçamba estacionária.

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

granalha de aço. Pintura através de oxiprimer e acabamento em poliuretano na cor padrão

COMCAP, predominância em branco acabamento.

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

tipo de resíduo sólido armazenado, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

es da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte trasei

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

Cores preto cadilac e “amarelo ouro”.

0 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

DENATRAN, distribuídos na parte frontal, laterais e traseira do container.

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

a”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

27

Chassis em viga “U” laminada de 8”, ASTM A36, fechada com chapa de ¼” SAE

Colunas laterais em perfil “U” curvo na base, de aço SAE 1010/1020, com 80 mm x 40 mm x

o e da tampa traseira em aço SAE 1010/1020, espessura 1/8”.

Reforço nas bordas superiores em viga laminada de 6” x ¼”, aço SAE 1010/1020.

Deve possuir 2 tampas traseiras, com abertura para as laterais, fixadas ao centro por duplo

tivo de segurança. Tripla articulação (dobradiças) para cada tampa.

Sistema de travamento das portas traseiras localizadas nas paredes laterais direita e

se procedimento de basculamento da mesma. Cada

r colunas verticais de reforço com perfil “U” curvo na base, de aço SAE

1010/1020, com 80 mm x 40 mm x 4,5 mm. As tampas traseiras devem possuir guias

inferiores fixadas na estrutura do container para evitar balanço vertical da mesma.

a reforçada para apoio do solo, do tipo “ trenó deslizante”, para operação

O equipamento deverá ser submetido antes da pintura, ao processo de jateamento por

nto em poliuretano na cor padrão

Pintura externa com cores de acordo com a resolução CONAMA 275/2001 de acordo com o

, em poliuretano. Toda a superfície deverá ser submetida,

es da pintura de acabamento, ao processo de jateamento e/ou decapeamento por

substância química, sendo a pintura em fundo em óxido vermelho, inclusive na parte interna

A pintura de segurança do container deverá ser realizada na parte traseira do mesmo e

deverá ser “disposta na forma cônica”, ou seja, listas inclinadas a partir do centro para a

direita e para a esquerda em 45º com distância entre as cores equidistantes em 150 mm.

0 (vinte) adesivos refletivos, padrão automotivo homologado pelo

A estrutura deverá possibilitar utilização de lona para transporte de materiais esvoaçante. A

ser através de duas barras metálicas sólidas dispostas nas laterais,

longitudinalmente ao comprimento da caixa, na altura de 1/3 da altura total a partir da base do

container, contendo também, dispositivo para fixação do tipo “gancho “C” ou pino com

a”, em todo o perímetro da caixa, inclusive na parte frontal e porta traseira, na mesma

Escada metálica fixa, na posição frontal dianteira lado esquerdo, destinada a facilitar acesso à

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Dados adicionais:

A proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

padrão COMCAP.

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

além do Layout de pintura de segurança.

Fornecer garantia estrutural mínima de 01 ano, inclusive partes móveis.

O padrão de travamento e auto

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monit

o processo de fabricação.

PLATAFORMA PADRÃO PARA OPERAÇÃO DO SISTEMA ROLL

As caixas estacionárias para operação com o sistema roll

para operação com a plataforma padrão

proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

além do Layout de pintura de segurança.

Fornecer garantia estrutural mínima de 01 ano, inclusive partes móveis.

O padrão de travamento e auto-travamento do contêiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

MULTIFORÇA. Estas configurações dos sistemas serão monitoradas pela COMCAP durante

PLATAFORMA PADRÃO PARA OPERAÇÃO DO SISTEMA ROLL-ON ROLL

operação com o sistema roll-on roll-off deverão ser compatíveís

para operação com a plataforma padrão conforme planta de detalhes a seguir:

28

proponente deverá apresentar a “Certidão de Registro de Empresa” expedida pelo CREA -

Conselho Regional de Engenharia e Agronomia, do Estado de origem do fabricante.

Será fornecido documento anexo com o desenho das dimensões e sistema de travamento do

Apresentar na análise de documentos, desenho técnico do container com suas dimensões

têiner no equipamento RollOn RollOff,

deverá atender os padrões e normas técnicas existentes. Na falta desta normatização,

atender as dimensões e sistemas aplicados conforme os fabricantes GRIMALDI E

oradas pela COMCAP durante

ON ROLL-OFF

off deverão ser compatíveís

conforme planta de detalhes a seguir:

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Especificação do PEV de vidro

Contêiner para recolhimento de vidro

I- Material – produzido em polietileno 100%

com estabilizador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

ambientalmente adversas);

II- Espessura – paredes com espessura mínima de 7 mm;

III- Aberturas para os resíduos

aproximadas de 300 mm de altura e 500 mm de largura (+/

IV- Estruturas metálicas – Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

tratamento especificado, sendo que a empresa fornecedora do eq

apresentar junto com a Nota Fiscal o certificado de qualidade emitido pelo fabricante para o

lote que será entregue;

a. * certificado – o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

reconhecida no mercado.

V- Sistema de abertura de descarga dos resíduos

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

se encaixa;

VI- Capacidade de carga – 1000 kg;

a. A capacidade de carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

equipamento no momento da entrega, através de laudo ou teste presencial.

VII- Capacidade volumétrica – 2500 litros;

VIII- Garantia – 24 meses contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis e

desbotamento;

IX- Cor –verde.

X- Adesivos – os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

conforme modelos apresentados abaixo.

Contêiner para recolhimento de vidro

produzido em polietileno 100% virgem (de baixa ou alta densidade), aditivado

com estabilizador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

paredes com espessura mínima de 7 mm;

Aberturas para os resíduos – duas entradas dispostas em lados opostos com medidas

aproximadas de 300 mm de altura e 500 mm de largura (+/- 50 cm);

Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

tratamento especificado, sendo que a empresa fornecedora do equipamento deverá

apresentar junto com a Nota Fiscal o certificado de qualidade emitido pelo fabricante para o

o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

ma de abertura de descarga dos resíduos – automático, acionado quando o

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

1000 kg;

A capacidade de carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

equipamento no momento da entrega, através de laudo ou teste presencial.

2500 litros;

es contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis e

os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

conforme modelos apresentados abaixo.

30

virgem (de baixa ou alta densidade), aditivado

com estabilizador ultravioleta em nível mínimo de UV8 (8.000 horas, 05 anos em condições

ntradas dispostas em lados opostos com medidas

Todas as partes metálicas deverão ter seu processo de

uipamento deverá

apresentar junto com a Nota Fiscal o certificado de qualidade emitido pelo fabricante para o

o tratamento deve ter certificado de durabilidade emitido por entidade

automático, acionado quando o

contêiner, após içado, é apoiado em local fixo e resistente, abrindo a porta inferior. O

fechamento se dá quando o contêiner içado retorna ao chão e automaticamente a fechadura

A capacidade de carga deverá ser comprovada pela emprtesa fornecedora do

es contra defeitos de fabricação, partes metálicas, móveis e

os contêineres deverão ser entregues com adesivos em todos os lados,

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Figura 3 - Model

Figura 4 – Modelos de Pev de vidro encontrados no mercado nacional.

Modelo de adesivo para contêiner de formato circular.

Modelos de Pev de vidro encontrados no

.

Figura 5 - Modelos de Pev de vidro encontrados no mercado nacional

31

Modelos de Pev de vidro encontrados no

mercado nacional.

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ANEXO III – Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a COMCAP

MODELO DE TERMO DE COOPERAÇÃO

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

residente/sediado na ________________________________________________________

e inscrito no CPF/CNPJ ________________________

____________________ e pelo e

representado pelo Sr (a) _____

_______________________________

Capital – COMCAP, sediada à Rua 14 de Julho, bairro Estreito

CNPJ 82.511.825/0001-35, representada

TERMO DE COOPERAÇÃO OPERACIONAL

seguintes cláusulas:

CLÁUSULA PRIMEIRA – DO OBJETO

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para

logística de operação de coleta e destino final dos resíduos coletados

que geram volume de resíduos acima de 5.000L/coleta.

CLÁUSULA SEGUNDA – DA FINALIDADE

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

partes visando a realização dos serviços de coleta

provenientes do empreendimento citado acima.

CLÁUSULA TERCEIRA– DAS RESPONSABILIDADES

O EMPREENDIMENTO fica responsável pelas seguintes atividades:

Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a COMCAP

MODELO DE TERMO DE COOPERAÇÃO OPERACIONAL

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

________________________________________________________

________________________ , que pode ser contatado pelo telefone

e pelo e-mail __________________________________

representado pelo Sr (a) ________________________________________ , cargo de

_______________________________ ; e de outro lado a Autarquia de Melhoramentos da

COMCAP, sediada à Rua 14 de Julho, bairro Estreito – Florianópolis,

35, representada pelo Sr. Diretor Presidente, celebram

OPERACIONAL, sob a forma e condições constantes nas

DO OBJETO

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para

logística de operação de coleta e destino final dos resíduos coletados em empreendimentos

que geram volume de resíduos acima de 5.000L/coleta.

DA FINALIDADE

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

partes visando a realização dos serviços de coleta de resíduos sólidos domiciliares

provenientes do empreendimento citado acima.

DAS RESPONSABILIDADES DO EMPREENDIMENTO

O EMPREENDIMENTO fica responsável pelas seguintes atividades:

32

Minuta do Termo de cooperação entre o empreendimento e a COMCAP

OPERACIONAL

Pelo presente instrumento, ___________________________________________

________________________________________________________

, que pode ser contatado pelo telefone

__________________________________, neste ato

___________________________________ , cargo de

; e de outro lado a Autarquia de Melhoramentos da

Florianópolis, inscrita no

Diretor Presidente, celebram o presente

, sob a forma e condições constantes nas

O presente instrumento tem por objeto a implantação equipamentos para realização da

em empreendimentos

O presente termo tem por objetivo formalizar a cooperação operacional firmada entre as

de resíduos sólidos domiciliares

DO EMPREENDIMENTO

PREFEITURA MUNICIPAL DE FLORIANÓPOLIS AUTARQUIA DE MELHORAMENTOS DA CAPITAL

( ANEXOS AO DIÁRIO ) 27/09/2019

DIÁRIO OFICIAL ELETRÔNICO DO MUNICÍPIO EDIÇÃO Nº 2533

S.M.C.C. SECRETÁRIO: EVERSON MENDES

CONTROLE: THAMARA MALTA

TELEFONE: (48) 3251-6062

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1. Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabelecido no

Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos

aprovado pela Autarquia de Me

2. Adquirir os equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

conforme estabelecido nas Orientações Técnicas 01/2019 e 02

empreendimento aprovado pela COMCAP

3. Realizar a higienização da área d

resíduos;

4. Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

com o PGRS aprovado, de forma a realizar os ajustes necessários na fase de

revisão do PGRS (a cada 4 anos);

5. Repor os equipamentos

observando o PGRS revisado

6. Disponibilizar os equipamentos adquirido

da Comcap, podendo as mesmas ser

geradores.

CLÁUSULA QUARTA – DAS RESPONSABILIDADES DA COMCAP

A COMCAP fica responsável pelas seguintes atividades:

1. Realizar a logística de operação de coleta e destino final

adequado dos resíduos col

o empreendimento:

a. Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

b. Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no período

_________ .

2. Substituir os equipamentos

a vida útil de 5 (cinco) anos;

3. Realizar a limpeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

necessidade.

4. Enviar relatórios de geração de resíduos do empreendimento por tipo de coleta,

quando solicitado.

Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabelecido no

Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos – PGRS do empreendimento

pela Autarquia de Melhoramentos da Capital – COMCAP;

equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

nas Orientações Técnicas 01/2019 e 02/2019

empreendimento aprovado pela COMCAP;

Realizar a higienização da área de serviços destinada ao gerenciamento de

Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

com o PGRS aprovado, de forma a realizar os ajustes necessários na fase de

revisão do PGRS (a cada 4 anos);

tos quando os anteriores atingirem a vida útil de 5 (cinco) anos

observando o PGRS revisado;

os equipamentos adquiridos para que façam parte do circuito de coleta

da Comcap, podendo as mesmas serem trocadas dentro do rodízio com os demais

DAS RESPONSABILIDADES DA COMCAP

A COMCAP fica responsável pelas seguintes atividades:

a logística de operação de coleta e destino final

dos resíduos coletados neste local, nos dias e horários acordados com

Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no período

_________ .

os equipamentos, em caso de necessidade, quando não tenham atingido

a vida útil de 5 (cinco) anos;

impeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

Enviar relatórios de geração de resíduos do empreendimento por tipo de coleta,

33

Realizar a segregação dos resíduos na fonte geradora conforme estabelecido no

PGRS do empreendimento

COMCAP;

equipamentos necessários para o acondicionamento dos resíduos,

/2019 e no PGRS do

e serviços destinada ao gerenciamento de

Avaliar os equipamentos utilizados na operação do empreendimento e sua relação

com o PGRS aprovado, de forma a realizar os ajustes necessários na fase de

quando os anteriores atingirem a vida útil de 5 (cinco) anos,

s para que façam parte do circuito de coleta

trocadas dentro do rodízio com os demais

a logística de operação de coleta e destino final ambientalmente

, nos dias e horários acordados com

Coleta seletiva: às ____ e _____, no período __________ .

Coleta de resíduos indiferenciados: às ____ e _____, no período

não tenham atingido

impeza, manutenção, ou reparo dos equipamentos, em caso de

Enviar relatórios de geração de resíduos do empreendimento por tipo de coleta,

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CLÁUSULA QUINTA – DAS DISPOSIÇÕES FINAIS

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

COOPERAÇÃO TÉCNICA em 03 (três) vias de igual teor.

PELA COMCAP:

Márcio Luiz Alves

Diretor Presidente

DAS DISPOSIÇÕES FINAIS

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

COOPERAÇÃO TÉCNICA em 03 (três) vias de igual teor.

PELO EMPREENDIMENTO:

_________________________

_____________________

Florianópolis, ___ de __________ de 20_

34

E, por estarem justas e acordadas, assinam as partes o presente TERMO DE

PELO EMPREENDIMENTO:

_________________________

_____________________

Florianópolis, ___ de __________ de 20___.

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