Pro Engineer Wildfire 2.0

5/12/2018 Pro Engineer Wildfire 2.0 - slidepdf.com

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340-T1706-BR - Fast Track do ProEngineer Wildfire 2.0 1

MCAD Tecnologias

Fast Track do Pro/ENGINEERWildfire 2.0




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Índice

MODULO 1

Introdução ao Pro/ENGINEER Wildfire................................................................................................ 12

Conceitos fundamentais do Pro/ENGINEER Wildfire.......................................................................... 12Modelagem de Sólidos.....................................................................................................................................................13 Modelagem baseada em features .....................................................................................................................................13 Parametricidade................................................................................................................................................................14 Relações Pai/Filho............................................................................................................................................................14

Conceitos fundamentais do Pro/ENGINEER Wildfire.......................................................................... 15Associatividade e Modelocentrismo ................................................................................................................................15

Interface do Pro/ENGINEER Wildfire................................................................................................... 15Navegador ........................................................................................................................................................................15 Navegador de Internet......................................................................................................................................................16 Menu Principal.................................................................................................................................................................16 Barras de Ferramentas......................................................................................................................................................16 Janela de Mensagens........................................................................................................................................................17

Interface do Pro/ENGINEER Wildfire................................................................................................... 17 Navegador ........................................................................................................................................................................17 Janela Gráfica...................................................................................................................................................................17

Dashboard ........................................................................................................................................................................17 Menu Manager .................................................................................................................................................................17 Caixas de Diálogo ............................................................................................................................................................17

Orientando Modelos................................................................................................................................. 18Modo de Orientação.........................................................................................................................................................18

Gerenciando Memória e Diretórios no Pro/ENGINEER Wildfire........................................................ 18Abrir e Salvar ...................................................................................................................................................................18 Limpar a Memória RAM .................................................................................................................................................18 Apagar Modelos...............................................................................................................................................................19 Extensões de Arquivo ......................................................................................................................................................19

EXERCÍCIOS .......................................................................................................................................... 20

Exercício 1: Pré-visualização e Abertura de Modelos............................................................................ 20

Exercício 2: Orientando Modelos de Projetos ........................................................................................ 23

MODULO 2 Editando Modelos .................................................................................................................................... 27

Editando Modelos .................................................................................................................................... 27

Selecionando Features, Geometria e Componentes............................................................................... 28

Seleção Direta.....................................................................................................................................................28 Seleção Direta Pelo Modelo.............................................................................................................................................28 Seleção de Características ou Componentes usando a Model Tree ..................................................................................29

Seleção por Query..............................................................................................................................................29 Seleção Pelo Modelo Usando Querying...........................................................................................................................29 Seleção Usando a Lista de Query.....................................................................................................................................29

Seleção utilizando Ferramenta de Busca.........................................................................................................30

Controlando Componentes / Mostrando Features ................................................................................. 31




Hide/Unhide ....................................................................................................................................................... 31

Controlando Componentes / Mostrando Features e Regenerando........................................................ 32

Suppress/Resume...............................................................................................................................................32

Editando os Modelos................................................................................................................................ 32

Edit......................................................................................................................................................................32 Editando Diretamente Pelo Modelo .................................................................................................................................32 Editando Com a Opção Most Recently Used ....................................................................................................................33

Edit Definition....................................................................................................................................................33

Relação Pai / Filho.............................................................................................................................................34

EXERCÍCIOS .......................................................................................................................................... 35

Exercício 1 – Selecionando Feature e Componentes ............................................................................. 35

Exercício 2 – Editando Modelos Do Projeto........................................................................................... 41

MODULO 3Criando Features Diretas ........................................................................................................................ 48

Criando Features Diretas ........................................................................................................................ 48

Criando Furos.......................................................................................................................................... 49Furos Retos (Straight Holes)............................................................................................................................................49 Furos Padrão (Standard Holes) ........................................................................................................................................49 Localizando os Furos no Modelo.....................................................................................................................................49 Furo Linear.......................................................................................................................................................................49 Furo Coaxial.....................................................................................................................................................................50 Furos Radiais – Superfície Planar ....................................................................................................................................50

Furo Radial – Superfície Cilíndrica........................................................................................................ 51Opções para Profundidade do Furo..................................................................................................................................51

Criando Arredondamentos (Rounds)...................................................................................................... 52Arredondamento de Arestas.............................................................................................................................................52 Arredondamentos aresta/superfície..................................................................................................................................53 Arredondamentos Completos...........................................................................................................................................54 Arredondamentos de Superfície.......................................................................................................................................55 Arredondamentos Definidos ............................................................................................................................................55

Criando Chanfros .................................................................................................................................... 56

Criando Ângulos de Extração (Draft)..................................................................................................... 57

Criando Cascas (Shells)........................................................................................................................... 58

Criando Planos de Referência................................................................................................................. 59

Criando Eixos de Referência................................................................................................................... 59

Relação Pai/Filho – Criando Features Diretas ...................................................................................... 60

EXERCÍCIOS .......................................................................................................................................... 61

Exercício 1: Criando Features Diretas - Furos...................................................................................... 61

Exercício 2: Criando Features Diretas - Arredondamentos .................................................................. 66

Exercício 3: Criando Features Diretas - Chanfros ................................................................................ 70

Exercício 4: Criando Features Diretas – Ângulos de Extração (Drafts) .............................................. 73 Exercício 5: Criando Features Diretas – Cascas (Shells)...................................................................... 76




Exercício 6: Criando um furo no mandril (desafio)............................................................................... 77

Exercício 7: Criando Furos no Volante (desafio) .................................................................................. 78

Exercício 8: Remover Material do Invólucro do Motor (desafio).......................................................... 80

Exercício 9: Criando Ângulos de Extração no Cilindro (desafio)......................................................... 81 Exercício 10: Criando Arredondamentos no Bloco Traseiro do Motor (desafio)................................. 82

MODULO 4

Esboçando Features de Geometria Básica ............................................................................................. 84

Esboçando Features de Geometrias Básica............................................................................................ 84

Usando Templates para Projeto de Novos Modelos ............................................................................... 85

Capturando a Intenção de Projeto .......................................................................................................... 85Criando Esboço de Features em 2-D ...............................................................................................................................85

Criando Extrusões.................................................................................................................................... 87 Criando Features Extrudadas a partir da Feature esboçada em 2-D................................................................................87 Referenciando um esboço de feature existente ................................................................................................................88 Capturando a intenção do projeto em features extrudadas e esboço. ...............................................................................88 Intenção de esboço (Sketch) .............................................................................................................................................88 Profundidade e direção.....................................................................................................................................................89

Relação Pai/Filho – Esboçando Geometrias de Features Básicas ........................................................ 89Features Referências Padrão dentro de Templates ..........................................................................................................89 Sketch Features ................................................................................................................................................................89 Features Extrudadas ........................................................................................................................................................89

EXERCÍCIOS .......................................................................................................................................... 90

Exercício 1: Criando o Muffler............................................................................................................... 90

Exercício 2: Completando o Muffler (Desafio) .................................................................................... 106

MODULO 5

Capturando a Intenção de Projeto com o Sketch ................................................................................. 115

Capturando a Intenção de Projeto através do Sketch .......................................................................... 115

Criando Sketch Features ....................................................................................................................... 116 Capturando a Intenção do Projeto Esboçada..................................................................................................................116 1) Oriente o modelo dentro de uma posição aproximada...............................................................................................116 2) Selecionando um Sketching Plane.............................................................................................................................116 3) Selecionando a referência de orientação....................................................................................................................116

4) Selecionando a orientação de direção ........................................................................................................................116 5) Criando Sketches .......................................................................................................................................................117 6) Restringindo o sketch.................................................................................................................................................118 7) Dimensionando o sketch............................................................................................................................................118 Criando dimensão linear ................................................................................................................................................119 Criando dimensão angular..............................................................................................................................................119 Criando dimensão radial ................................................................................................................................................119 Criando dimensão diâmetro ...........................................................................................................................................119 Modificando a Dimensões usando Escala......................................................................................................................119

Criando Sketch – baseado em Features................................................................................................ 119Criando Features Extrudados a partir de Sketches 2-D ..................................................................................................119 Opção de Espessura do Sketch.......................................................................................................................................120 Criando Features Revolucionadas a partir de Sketches 2-D...........................................................................................120 Referenciando um sketch feature existente....................................................................................................................120 Criando Features de Reforço a partir de Sketches 2-D ..................................................................................................121 Selecionando um Sketch Externo...................................................................................................................................121




Criando um Sketch Interno ............................................................................................................................................122

Relação Pai/Filho – Esboçando Geometrias de Features Básicas ...................................................... 122Sketch Features ..............................................................................................................................................................122 Features extrudados, revolucionadas e de reforço..........................................................................................................122

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 123 Exercício 1: Criando, Restringindo e Dimensionando Sketches......................................................... 123

Exercício 2: Criando Features Extrudados e Revolucionadas............................................................ 132

Exercício 3: Criando Rib Features ....................................................................................................... 141

Exercício 4: Criando o Pistão (Desafio) ............................................................................................... 144

MODULO 6

Montando com Restrições...................................................................................................................... 154

Montando com Restrições...................................................................................................................... 154

Criando Montagens de Modelos............................................................................................................ 155 Montando Componentes usando Restrições ......................................................................................... 155

Linhas Gerais para usar Posicionamento por Restrição .................................................................................................155

Montando Componentes usando a Restrição Mate.............................................................................. 156

Montando Componente usando Restrições de Alinhamento (Align) .................................................. 157

Montando Componentes usando Restrições de Inserir (Insert) .......................................................... 158Montando Componentes usando Sistema de Coordenadas como Restrição. .................................................................158

Montado Componentes usando Restrições Padrões (Default)............................................................. 158Montando Componentes usando Restrição Fixa. ...........................................................................................................159 Orientando Modelos no Modo de Montagem ................................................................................................................159

Processo Básico de Montagem.......................................................................................................................................160 Selecione o componente a ser montado .........................................................................................................................160 Arraste o componente para uma posição aproximada no espaço 3-D ............................................................................160 Selecione Pares de Referência no componente e montagem..........................................................................................160 Complete o posicionamento do componente..................................................................................................................160

Criando Sistema de Coordenadas de Referência.................................................................................. 160

Relação Pai/Filho em Montagens......................................................................................................... 161

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 162

Exercício 1: Montando Componentes usando Restrições.................................................................... 162

MODULO 7 Gerenciando Modelos ............................................................................................................................ 173

Editando Modelos .................................................................................................................................. 173

Gerenciando Features do Modelo......................................................................................................... 174Criando Relações Pai/Filho............................................................................................................................................174 Mudando as Relações Pai/Filho.....................................................................................................................................174 “Deslincando” Features Esboçadas ...............................................................................................................................174 Reordenando Features ...................................................................................................................................................175 Inserindo Features ..........................................................................................................................................................176 Agrupando Features Automaticamente .........................................................................................................................176 Agrupando Fatures Manualmente .................................................................................................................................177

Desagrupando Features .................................................................................................................................................177 Usando Layers ...............................................................................................................................................................177 Criando Layers...............................................................................................................................................................178 Melhores Práticas de Modelagem ..................................................................................................................................178




Opções de Controle de Exibição de Features ................................................................................................................179

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 181

Exercício 1: Gerenciando Features do Modelo.................................................................................... 181

Exercício 2: Criando e Controlando Layers......................................................................................... 187

MODULO 8

Projeto I.................................................................................................................................................. 192

Projeto: Circulador de Ar ...................................................................................................................... 192

Projeto I – Partes Que Devem Ser Criadas........................................................................................... 193

Projeto I: Montando os Modelos Que Foram Criados......................................................................... 194

PROJETO............................................................................................................................................... 195

Objetivo 1: Criar PISTON_PIN.PRT.................................................................................................... 195

Objetivo 2: Criando PISTON.PRT........................................................................................................ 196 Objetivo 3: Criando CONNECTING_ROD.PRT ................................................................................. 199

Objetivo 4: Criando CRANKSHAFT.PRT............................................................................................ 203

Objetivo 5: Criando PISTON_ASSY.ASM ........................................................................................... 209

MODULO 9

Montando Componentes Usando Relações e Componentes Flexíveis ................................................ 211

Criando Montagens Utilizando Componentes Com Relações e Componentes Flexíveis ................... 211

Montando Componentes Usando Componentes Com Relações .......................................................... 212

Montando Componentes Flexíveis........................................................................................................ 213 Relação Pai/Filho – Montando Componentes Usando Relações e Montando Componentes Flexíveis.................................................................................................................................................. 214

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 215

Exercício 1 – Montar Usando Componentes Com Relações................................................................ 215

Exercício 2 – Montando Componentes Flexíveis ................................................................................. 220

MODULO 10

Criando Drawings.................................................................................................................................. 225

Criando Drawings.................................................................................................................................. 225Usando Templates de Drawings ............................................................................................................ 226

Criando Vistas........................................................................................................................................ 227

Criando Vistas Explodidas .................................................................................................................... 228

Detalhando Desenhos ............................................................................................................................ 229

Adicionando Notas a Desenhos............................................................................................................. 230

Adicionando Sheets em Desenhos......................................................................................................... 230

Adicionando Bill of Materials (BOM)................................................................................................... 230

Relações Pai/Filho................................................................................................................................. 231

Exercício 1: Criando Vistas de Drawing............................................................................................... 232




Exercício 2: Detalhando Drawings....................................................................................................... 239

MODULO 11

Resolvendo Falhas de Regeneração...................................................................................................... 250

Resolvendo Falhas de Regeneração...................................................................................................... 250Obtendo Informação de Projeto ............................................................................................................ 250

Resolvendo Falhas de Regeneração em Partes .................................................................................... 251

Resolvendo Falhas de Regeneração no Drawing................................................................................. 252

Resolvendo Falhas de Regeneração na Montagem.............................................................................. 252

Relação Pai/Filho – Resolvendo Falhas de Regeneração.................................................................... 253

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 254

Exercício 1: Obtendo Informação do Projeto....................................................................................... 254

Exercício 2: Resolvendo Falhas nas Partes.......................................................................................... 260 Exercício 3: Resolvendo uma Falha na Parte de um Drawing (Desafio) ........................................... 265

Exercício 4: Resolvendo Falhas de Montagem (Desafio).................................................................... 268

MODULO 12

Projeto II ................................................................................................................................................ 272

Projeto: Circulador de Ar ...................................................................................................................... 272

Projeto II – Partes Que Devem Ser Criadas ......................................................................................... 273

Projeto II: Criando Drawing................................................................................................................. 273

Projeto II – Montagem Que Deve Ser Criada....................................................................................... 274

PROJETO............................................................................................................................................... 275

Objetivo 1: Criar ENGINE_BLOCK.PRT............................................................................................ 275

Objetivo 2: Criando Drawing ................................................................................................................ 281

Objetivo 3: Criando IMPELLER_HOUSING.PRT ............................................................................. 286

Objetivo 4: Criando IMPELLER.PRT.................................................................................................. 293

Objetivo 5: Criando FLANGE.PRT...................................................................................................... 297

Objetivo 6: Criando BLOWER.PRT ..................................................................................................... 298

MODULO 13

Desenhando Features de Geometria Avançada.................................................................................... 300

Desenhando Features de Geometria Avançada.................................................................................... 300

Criando Sweeps...................................................................................................................................... 301

Criando Blends....................................................................................................................................... 303

Criando Datum Points ........................................................................................................................... 303

Criando Datum Curves Através de Pontos............................................................................................ 304

Relações Pai/Filho – Features de Geometria Avançada...................................................................... 305 Exercício 1: Criando Sweeps................................................................................................................. 306




Exercício 2: Criando Blends.................................................................................................................. 312

MODULO 14

Duplicando Features.............................................................................................................................. 316

Duplicando Features dos Modelos........................................................................................................ 316 Criando Patterns Lineares..................................................................................................................... 317 Dimension Pattern .........................................................................................................................................................317 Direction Pattern ...........................................................................................................................................................318

Técnicas Adicionais de Pattern ............................................................................................................. 318Fazer pattern em múltiplas features...............................................................................................................................318 Criando um Pattern de 2 Direções.................................................................................................................................319 Pattern de Dimensão......................................................................................................................................................320

Criando Patterns Rotacionais................................................................................................................ 320Pattern de Dimensão......................................................................................................................................................320 Pattern de Eixo ..............................................................................................................................................................321

Criando Fill Patterns ............................................................................................................................. 322Copiando Features................................................................................................................................. 323

Espelhando Features ............................................................................................................................. 325

Espelhando Modelos.............................................................................................................................. 326

Espelhando Peças .................................................................................................................................. 326

Relações Pai/Filho – Duplicando Features.......................................................................................... 327

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 328

Exercício 1: Criando Patterns............................................................................................................... 328

Exercício 2: Copiando e Espelhando Features .................................................................................... 335

MODULO 15

Montando com Conexões ...................................................................................................................... 341

Montando com Conexões ...................................................................................................................... 341

Montando Componentes Usando Conexões ......................................................................................... 342

Criando Conexões Pin ........................................................................................................................... 343

Criando Conexões Cylinder................................................................................................................... 344

Criando Conexões Slider ....................................................................................................................... 345

Criando Conexões de Engrenagens ...................................................................................................... 345

Criando Servo Motores.......................................................................................................................... 346

Relações Pai/Filho em Conexões .......................................................................................................... 347

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 348

Exercício 1: Montando com Conexões de Juntas................................................................................. 348

Exercício 2: Montando com Conexões de Engrenagens...................................................................... 355

MODULO 16

Projeto III............................................................................................................................................... 359 Projeto: Circulador de Ar ...................................................................................................................... 359




PROJETO............................................................................................................................................... 362

Objetivo 1: Criar FRAME.PRT............................................................................................................. 362

Objetivo 2: Continuar o ENGINE_BLOCK.PRT................................................................................. 367

Objetivo 3: Continuar o AC-40_MODELS.DRW................................................................................. 369Objetivo 4: Completar o IMPELLER.PRT........................................................................................... 371

Objetivo 5: Completar o IMPELLER_HOUSING.PRT....................................................................... 372

Objetivo 6: Completar o FLANGE.PRT ............................................................................................... 377

Objetivo 7: Criar AC-40.ASM ............................................................................................................... 378

Objetivo 8: Criar e MontarBOLT.PRT ................................................................................................. 382

MODULO 17

Melhorando o Projeto dos Modelos Usando Family Tables, Relações e Parâmetros......................... 386 Criando Family Tables...................................................................................................................................................387 Usando Family Tables em Conjunto com o Pro/INTRALINK......................................................................................388 Criando Relações ...........................................................................................................................................................388 Criando Parâmetros........................................................................................................................................................390

Relação Pai/Filho - Melhorando o Projeto dos Modelos Usando Family Tables, Relações e Parâmetros ............................................................................................................................................. 391

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 392

Exercício 1: Criando Relações .............................................................................................................. 392

Exercício 2: Criando Family Tables ..................................................................................................... 394

MODULO 18

Gerenciando Montagens........................................................................................................................ 399

Gerenciando Montagens........................................................................................................................ 400

Criando Orientações de Vista de Modelos no Assembly ...................................................................... 400

Criando Vistas Explodidas em Modelos no Assembly.......................................................................... 401

Criando Style Representation em Modelos no Assembly ..................................................................... 402

Criando Representações Simplificadas em Modelos no Assembly ...................................................... 403

Melhores Práticas .................................................................................................................................. 405

Relação Pai/Filho – Gerenciando Montagens...................................................................................... 405

EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 406

Exercício 1: Criando Orientações de Vistas e Vistas Explodidas........................................................ 406

Exercício 2: Criando Representações Style e Simplificadas................................................................ 419

MODULO 19

Analisando Modelos............................................................................................................................... 425

Definindo Análises................................................................................................................................. 425

Análise de Medidas ............................................................................................................. ................... 426

Análises do Modelo................................................................................................................................ 427 EXERCÍCIOS ........................................................................................................................................ 429




Exercício 1: Analisando o Modelo do Projeto...................................................................................... 429

MODULO 20

Projeto IV ............................................................................................................................................... 438

Projeto: Circulador de Ar ...................................................................................................................... 438 PROJETO............................................................................................................................................... 441

Objetivo 1: Substituir BOLT.PRT por Instancias de uma Family Table ............................................ 441

Objetivo 2: Analisar e Resolver Interferências em AC-40.ASM.......................................................... 442

Objetivo 3: Completar ENGINE_BLOCK.PRT (desafio) .................................................................... 446

Objetivo 4: Criar e Montar ENGINE_HEAD.PRT (desafio) .............................................................. 454

Objetivo 5: Criar e Montar GLOW_PLUG.PRT (desafio)................................................................... 459

Objetivo 6: Criar e Montar MUFFLER.PRT (desafio)........................................................................ 461

Objetivo 7: Criar e Montar CARBURETOR.PRT (desafio) ................................................................ 464Objetivo 8: Criar e Montar ENGINE_COVER.PRT (desafio) ............................................................ 466

Objetivo 9: Criar e Montar NUT.PRT (desafio)................................................................................... 468




Introdução ao Pro/ENGINEER Wildfire

Introdução O Pro/ENGINEER Wildfire permite que rapidamente sejam criados projetos com uma interface intuitivae orientada ao modelo. Você cria e revisa projetos na janela gráfica usando barras de ferramentas e adashboard . Outros componentes importantes da interface do Pro/ENGINEER são o navegador e obrowser . Estes componentes lhe habilitam a rapidamente localizar, pré-visualizar e abrir projetos.

Finalmente, a possibilidade de manipular e reorientar projetos é uma importante habilidade que vocêutilizará sempre que trabalhar com o Pro/ENGINEER Wildfire.

Objetivos Após completar este módulo, você estará pronto para:

• Identificar os conceitos fundamentais do Pro/ENGINEER Wildfire;• Navegar entre as ferramentas e features do Pro/ENGINEER Wildfire;• Pré-visualizar, abrir e orientar projetos;• Manusear os diretórios e memória com o Pro/ENGINEER Wildifire.

Conceitos fundamentais do Pro/ENGINEER Wildfire

O Pro/ENGINEER Wildfire é um poderoso sistema de modelagem sólida usada para criar peças emontagens no desenvolvimento de produto. Uma vez tendo-se criado as peças e montagens, diversasoutras aplicações do Pro/ENGINEER Wildfire podem ser usadas para completar o projeto, tais comomodelos de chapas metálicas, conjuntos de chicoteamento e estratégias de usinagem.

O Pro/ENGINEER Wildfire pode criar uma variedade de modelos e tipos de geometrias, desde simplespeças prismáticas até projetos de superfícies complexas, desde componentes únicos até montagens demilhares de componentes.

Há alguns conceitos fundamentais cuja compreensão é necessária para o uso adequado doPro/ENGINEER Wildfire:

• Modelagem sólida;• Modelagem baseada em features;• Parametricidade;• Relações Pai/Filho;• Associatividade;• Modelocentrismo.

MMóódduulloo

11




Figura 1: Exemplos de modelos

Na figura 1 nós temos um exemplo de um modelo sólido criado no Pro/ENGINEER Wildfire – umahaste de conexão que pertence à montagem da furadeira. Esse projeto de furadeira a gasolina contémaproximadamente 50 componentes diferentes (peças) em 12 montagens e sub-montagens. Embora possaparecer complexo em princípio, é na verdade um projeto de baixa ou média complexidade quando

comparado com o espectro de projetos que são tipicamente criados no Pro/ENGINEER Wildfire.A montagem da furadeira é a base para os exercícios de laboratório que seguem a cada módulo destecurso. Você também criará projetos completos nos exercícios de Projeto, os quais começarão a ser vistosa partir do segundo dia do curso.

Modelagem de SólidosA modelagem sólida do Pro/ENGINEER Wildfire permite visualizar facilmente as peças e montagenscom uma aparência realista. Além disso os modelos contém propriedades tais como massa, volume,centro de gravidade, área de superfície, etc. À medida que são adicionadas features ao modelo, essaspropriedades são atualizadas. Por exemplo, se você adiciona um furo a um modelo, a massa do modeloirá diminuir. Modelos sólidos também permitem análises de tolerância e de interferência/folga quando

posicionados em montagens.

Modelagem baseada em features

Os modelos do Pro/ENGINEER Wildfire são construídos utilizando-se uma árvore de características( features). Cada feature é construída sobre a feature anterior e pode referenciar qualquer uma das features que a precedem. Individualmente cada feature pode ser simples, mas tomadas em conjuntopodem formar peças e montagens complexas.A figura 2 exemplifica uma haste conectora em sete etapas de criação:

• Primeira protusão sólida criada – forma a geometria e tamanho inicial do modelo;• Protusão sólida adicionada no topo do modelo;•

Protusão sólida adicionada no pé do modelo;• Furo criado no topo do modelo;• Furo criado no pé do modelo;• Arredondamentos criados em quatro locais;• Pequeno furo radial criado no topo do modelo.




Figura 2: Modelagem sólida baseada em features

ParametricidadeOs modelos Pro/ENGINEER Wildfire são dirigidos por valores através de dimensões e parâmetros. Sevocê muda uma dimensão em uma feature, o modelo sólido será atualizado. Esta mudança irá então

automaticamente propagar-se através das demais features do modelo, atualizado a peça como um todo.

Relações Pai/FilhoRelações Pai/Filho fornecem uma poderosa maneira de capturar a intenção de projeto. Essas relaçõessão constantemente criadas entre features (e componentes) durante o processo de modelagem doPro/ENGINEER Wildfire.Entretanto, para tirar proveito completamente das relações Pai/Filho (Parent/Child ), você devemanusear adequadamente essas relações. Quando se está criando uma nova feature, as features que sãoreferenciadas tornam-se pais das novas features. Além disso, se a feature pai for atualizada, as features filha também o serão.Na figura 3, há o modelo de um pistão com um furo através de uma das paredes. Na figura do meio, a

altura do pistão é modificada de 18.5 para 25. Note que o furo move-se para cima quando o modelo éatualizado, mantendo sua distância original da superfície superior. Este comportamento é devido àrelação pai/filho entre o furo e o modelo – durante a criação do furo, uma referência à superfíciesuperior é selecionada para dimensionar o furo. Esta dimensão é mantida constante enquanto o restantedo pistão é modificado, até que o furo em si seja alterado. Este comportamento (o furo sendo atualizadoem relação à superfície superior) é um exemplo da intenção de projeto que foi inserida no modelo.Alternativamente, o furo poderia referenciar a superfície inferior, levando a um efeito diferente quando apeça fosse modificada.A figura da direita mostra uma mudança no furo. Duas dimensões foram modificadas: a altura ediâmetro do furo.

Figura 3: Modelagem paramétrica




Conceitos fundamentais do Pro/ENGINEER Wildfire

Associatividade e Modelocentrismo

No Pro/ENGINEER Wildfire, todos os projetos e arquivos relacionados são baseados no modelo dapeça. Se o modelo é alterado, qualquer montagem ou desenho que referencia aquele modelo seráatualizado automaticamente.

Esta associatividade é bidirecional, ou seja, as mudanças também podem ser iniciadas de outrosmódulos, tais como assembly ou drawing e irá refletir-se para todos os outros módulos.

Uma vez criados os modelos das peças, vistas 2D podem ser rapidamente postas em um drawing.Dimensões podem ser automaticamente criadas baseadas nas features do modelo.

Adicionalmente, os modelos podem ser unidos para formar montagens. Dependendo de como os

componentes são montados a montagem pode ser estática ou mover-se como um mecanismo.

Figura 4: Associatividade bidirecional

Interface do Pro/ENGINEER Wildfire

NavegadorO navegador é um painel com diversas tabs na parte esquerda da janela.

• Navegador de pastas – Permite a navegação entre as pastas de seu computador e sua rede;

• Favoritos – Permite-lhe marcar páginas da Web e pastas;

• Conexões – Links para áreas comuns de interesse de usuários do Pro/ENGINEER;




• Model Tree – Estrutura do modelo, mostrada na figura 5.

Figura 5: Interface do Pro/ENGINEER Wildifre

Navegador de InternetO Browser é um componente integrado no Pro/ENGINEER Wildfire. Você pode navegar na Internet nomesmo ambiente em que visualiza as pastas do computador.

• Lista de arquivos – Quando utiliza o navegador de pastas, o browser mostra os arquivos emodelos que há naquela pasta. Utilizando os filtros, você pode facilitar a sua busca por projetos,versões e arquivos.

• Janela de Pré-visualização – Quando um modelo do Pro/ENGINEER Wildfire é selecionado, um preview dinâmico do modelo é exibido. Você pode utilizar os comandos de rotação, zoom emovimentação para observar o modelo.

Menu PrincipalLocalizado no topo da interface, contém os menus padrão tais como File, Edit e View.

Barras de FerramentasÍcones para as funções e ferramentas mais usadas.

• Barra Principal: Localizada no topo da interface, contém as ferramentas mais comuns e controlesde visualização.

• Barra de Features: Localizada à direita, contém ferramentas de features para a criação de

modelos.




Janela de MensagensFornece alertas, feedback e mensagens do Pro/ENGINEER Wildfire.

Interface do Pro/ENGINEER Wildfire

NavegadorO navegador é um painel com diversas tabs na parte esquerda da interface.

• Model Tree – lista as features no modelo na ordem em que elas são criadas. A model tree também exibe a ordem em que as peças e as sub-montagens são postas em uma montagem.

Janela GráficaA área de trabalho do Pro/ENGINEER Wildfire em que você pode criar e modificar seus modelos doPro/ENGINEER, tais como peças, montagens e drawings. A janela gráfica pode ser maximizada ouminimizada regulando-se o tamanho do navegador. No exemplo da figura 6, um furo está sendo editado.

Uma pré-visualização do furo é visível em amarelo no modelo.

Dashboard

A Dashboard é uma barra de diálogo localizada na parte inferior da interface que aparece quando vocêcria ou redefine uma feature. Ela fornece controles, entradas, status e orientações para a conclusão deuma tarefa tal como editar ou criar uma feature. As mudanças são visíveis imediatamente na tela.

• Tabs – diversas tabs são exibidas com opções específicas de cada feature.

• Ícones – os ícones da dashboard incluem controles à esquerda e os comandos de Preview, Criar eCancelar à direita.

Menu ManagerO menu de gerenciamento é um menu de cascata que aparece no extremo direito da tela quando sãoutilizadas certas funções do Pro/ENGINEER Wildfire.

Caixas de DiálogoUm exemplo de caixas de diálogo (propriedades de massa) é mostrado na figura 5.

Figura 5: Editando um furo




Orientando ModelosPara ajustar o modelo em uma determinada orientação, você pode girá-lo e movê-lo pela tela, aproxima-lo ou afasta-lo usando uma combinação de funções do mouse e teclado.

• SPIN – Botão do meio do mouse: pressione e arraste para girar o modelo em 3D;• PAN – SHIFT + botão do meio do mouse: pressione e arraste para mover o modelo pela tela;

• ZOOM – CTRL + botão do meio do mouse: pressione e arraste verticalmente para o zoom in eout .

• TURN – CTRL + botão do meio do mouse: pressione e arraste horizontalmente para girar omodelo perpendicularmente à tela.

Modo de Orientação

O Modo de Orientação lhe permite comandar spin, pan e zoom sem pré-realçar ou selecionar. O Modode Orientação também tem as opções Ancorado, Atrasado e Velocidade.

• Ancorado: - Algoritmo alternativo de rotação com eixo selecionado na tela;

• Atrasado: Há um tempo de atraso entre o movimento de spin, pan e zoom e a movimentaçãomostrada na tela. Essa opção é útil em trabalhos com grandes montagens.

• Velocidade: Você pode mudar a orientação do modelo com uma velocidade ajustável.

No Orient Mode, você também pode orientar o modelo em relação a geometrias tais como uma aresta ousuperfície.

Gerenciando Memória e Diretórios no Pro/ENGINEER WildfireO Pro/ENGINEER Wildfire é um sistema baseado em memória, o que significa que os arquivos quevocê cria e edita são armazenados na memória RAM do sistema enquanto você está trabalhando neles.Até que você salve seus arquivos, você corre o risco de perdê-los se houver uma queda de energia oufalha no sistema.

Abrir e Salvar

• Working Directory – Você pode selecionar uma pasta ou local de rede para ser o Working Directory. O sistema irá abrir e salvar os modelos neste local por default.

• Memória da Sessão – modelos que ainda estejam na memória serão abertos com as últimasmodificações, mesmo que estas não tenham sido salvas em disco.

• Meus documentos – Local opcional para abrir ou salvar novos modelos. O working directory e amemória da sessão também podem ser utilizados.

Limpar a Memória RAM

Os modelos são armazenados na memória RAM do sistema até que você os apague ou saia doPro/ENGINEER Wildfire. Isso requer um cuidado especial quando você trabalha com arquivos que têm




o mesmo nome mas estão em estágios diferentes de conclusão, tais como neste curso. Apagar osmodelos da memória não os apaga do disco – apenas os remove da memória do sistema.

Apagar ModelosApagar modelos os remove permanentemente do disco. Seja criterioso ao apagar modelos porque essaação é irreversível.

Extensões de ArquivoArquivos de peças, montagens e desenhos usam as extensões *.prt, *.asm e *.drw respectivamente;Cada vez que o modelo é salvo, é armazenada uma nova versão sem apagar as anteriores;




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Pré-visualização e Abertura de Modelos

Objetivos

Após completado com sucesso esse exercício, você saberá como:

• Localizar informações de projeto com o navegador do Pro/ENGINEER Wildfire;

• Adicionar um Favorito no Pro/ENGINEER Wildfire;

• Pesquisar com o navegador de pastas;

• Pré-visualizar e abrir projetos;

Cenário

A empresa Cordless Power Tools (CPT) projeta e fabrica ferramentas a motor portáteis, incluindofuradeiras sem fio, serras circulares e serras alternativas. A CPT está atualmente desenvolvendo umanova furadeira sem fio que usa um motor de dois ciclos movido a gasolina ao invés de motores elétricos.O motor a gasolina tem maior potência que o motor movido a bateria. Ele é dirigido aos clientes

comerciais e industriais que requerem brocas de grande responsabilidade e que tenham capacidade paraum alto torque para furar aço, concreto e madeira pesada. O motor movido a gasolina dura quatro acinco vezes mais que o motor elétrico, além de poder ser utilizado em locais que não tenham fonte detensão.

O time de engenharia de projeto já completou a montagem do protótipo da primeira furadeira movida agasolina (chamada “drill”). Eles recentemente a submeteram a uma revisão de projeto para pré-produção. Diversos problemas foram identificados no protótipo da placa eletrônica. O gerente dodepartamento de engenharia designou você para revisar o projeto e os documentos de Ordem deAlteração de Engenharia ( Engineering Change Order – ECO).

Figura 1: Montagem da Furadeira a Gasolina

Tarefa 1. Revisar a página do Pro/ENGINEER Wildfire e ajustar o working directory.




1. Inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.2. A página exibida no navegador, por default , é a home page do Pro/ENGINEER Wildfire.

Observe os links no navegador. Estão disponíveis apresentações interativas, tutoriais e materiaisde referência rápida. Você também pode usar o menu mapper para pesquisar mudanças entre os

menus das diferentes versões do Pro/ENGINEER.

Nota:

Você pode retornar à Home Page do Pro/ENGINEER Wildfire clicando Home .

3. No navegador de pastas , navegue até a pasta: C:\users\student\fast_track_2\module_01-02 .4. Clique na pasta module_01-02 para ver no navegador o conteúdo dessa pasta.

5. Clique com o botão direito na pasta module_01-02 e selecione Set Working Directory.

Tarefa 2. Localize as ECO ( Engineering Change Order ) navegando nos documentos html.

1. Expanda a pasta module_01-02 e selecione a subpasta ECO.2. Duplo-clique no arquivo CPT_ECO_connecting_rod.htm para observar as ECO. Note que a

haste de conexão requer a modificação de algumas distâncias.3. Clique em Back e dê um clique duplo no arquivo CPT_ECO_flywheel.htm para revisar essa

ECO. Note que o número de aletas de refrigeração deve ser modificado.

Tarefa 3. Adicionar um Favorito no Pro/ENGINEER Wildfire.

1. Delete o endereço atual do navegador e digite www.mcad.com.br.2. Selecione Favorites do navegador. Clique Add,aceite o nome sugerido e clique OK. Duplo-clique em Personal Favorites para ver o local salvo.

Tarefa 4. Navegue entre as pastas que contém projetos e visualize os modelos.

1. Selecione Folder Navigator e clique em Working Directory para rapidamente retornar àpasta module_01-02.

2. Selecione CYLINDER.PRT na lista de arquivos para visualizar este modelo. Clique e arrastecom o botão do meio na janela de preview para girar o modelo.

Figura 2: Visualizar CYLINDER.PRT

3. Selecione CONNECTING_ROD.PRT e FLYWHEEL.PRT da lista de arquivos para visualizarcada modelo.




Nota:Você pode filtrar a lista de arquivos para mostrar apenas certos tipos de arquivos utilizando acaixa File Types.

4. Selecione DRILL.ASM para visualizá-lo. Clique com o botão direito sobre este arquivo eselecione Open. A montagem é aberta no ProductView Express – uma aplicação que consomepoucos recursos de máquina e é destinado a visualizar modelos rapidamente.

Figura 3: Visualizar DRILL.ASM no Product View Express

5. Para comandar o ZOOM, posicione o mouse sobre a montagem, pressione CTRL + botão domeio do mouse e arraste verticalmente. Arraste com o botão do meio para girar o modelo. Para

movimentar o modelo pela tela, pressione SHIFT + botão do meio.6. Clique Back no navegador para retornar à lista de arquivos.

Tarefa 5: Abrir ENGINE.ASM.

1. Selecione ENGINE.ASM da lista de arquivos para poder visualizá-lo. Clique Open in Pro/Eno navegador. Note que CYLINDER.PRT foi ajustado para semi-transparente para fins devisualização nesta montagem.

Figura 4: Montagem ENGINE.ASM




2. Clique Wireframe , Hidden , No Hidden , e Shaded na ferramenta principal paraconhecer esses diferentes estilos.

Nota:Para abrir um modelo, você pode também dar um duplo-clique sobre o nome do arquivo, outambém arrastar diretamente o nome do arquivo para a janela gráfica. Adicionalmente, vocêpode usar a caixa de diálogo File -> Open.

Exercício 2: Orientando Modelos de Projetos

Objetivos Depois de completado esse exercício você vai estar apto a:

• Orienta o projeto do modelo dentro de alguma vista necessária.

Cenário Uma vez localizado e aberto o projeto de modelos, é importante que você possa orienta o modelo. Issohabilita você a focar no componente ou feature que você precisa para criar ou revisar.

Tarefa 1. Reveja o componente ENGINE.ASM usando spin, pan e zoom.

Nota:Se necessário você pode aumenta a performance gráfica ajustando ou desabilitando

transparência. Clique View>Display Settings>Model Display. Selecione a tab Shade, eselecione a opção Stippled ou desabilite Transparency.

1. Com ENGINE.ASM aberta, arraste o botão do meio na janela gráfica para girar o modelo (spin).Girar o modelo em muitas direções, e note que o modelo está girando ao redor do centro derotação no centro do modelo.

2. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.3. Clique Spin Center na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.4. Coloque o cursor do mouse perto do topo do CYLINDER.PRT, e arraste o botão do meio para

girar o ENGINE.ASM. Depois posicione o cursor perto do fundo do ENGINE.ASM e arraste obotão do meio para girar. Note que o centro de rotação do mouse agora é a posição do cursor.

5. Pressione SHIFT + botão do meio para mover o modelo para o centro da janela gráfica.

Nota:Com o Spin Center desligado, o cursor do mouse se torna o centro de giro.

6. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.7. Clique Spin Center na barra de ferramentas para habilitar esse comando.8. Para um zoom in, pressione CTRL + arraste o botão do meio verticalmente pra frente.

Nota:O símbolo de + significa que tem que executar os comandos simultaneamente.

9. Para um zoom out , pressione CTRL + arraste o botão do meio verticalmente para trás.




Nota:Você pode facilmente dar zoom se tiver um mouse com scroll. Girando o scroll pra frentezoom in e girando pra trás zoom out.

10. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.11. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Run_View. 12. Posicione o cursor sobre a CONNECTING_ROD.PRT, como indicado na figura. Para zoom in

pressione CTRL+arraste o botão do meio para frente.

Nota:Posicione o cursor sobre o objeto que lhe interessa depois faça um zoom in. A função zoomusa a posição do cursor para selecionar o centro de giro.

Figura 5: Dando um zoom in no CONNECTING_ROD.PRT

13. Clique Save View List na barra de ferramentas e selecione Run_View.14. Arraste o botão do meio na janela gráfica para girar o modelo e ver o FLYWHEEL.PRT como

mostrado na figura. Se necessário pressione SHIFT+arraste o botão do meio para posicionar omodelo no centro da janela gráfica.

Figura 6: Visualizando FLYWHEEL.PRT

15. Posicione o cursor do mouse sobre uma aleta de refrigeração, e pressione CTRL+arraste o botãodo meio para frente.




Figura 7: Visualizando uma aleta de refrigeração em FLYWHEEL.PRT

16. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.

Nota:Você também pode pressionar CTRL+D para retornar para Standard Orientation.

17. Mova o cursor do mouse sobre ENGINE.ASM, pressione CTRL+arraste o botão do meio

horizontalmente para retornar ao modelo.18. Clique View>Orientation>Previous .

Tarefa 2. Usar as opções avançadas de vistas dentro do Orient Mode.

1. Clique Orient Mode na barra de ferramentas para habilitar esse comando. O modo deorientação desabilita a pré-seleção destacando e selecionando, e também possibilita avançadasopções de vistas.

Nota:

Quando precisamos acessar menus flutuantes pressionamos o botão direto do mouse por umtempo.

1. Clique com o botão direito e selecione Anchored, depois faça as seguintes operações. Isso é ummodo alternativo que pode ser usado para orientar modelos. No modo Anchored você podefacilmente reverter de uma vista para sua vista original através de indicações da sua posiçãooriginal.

• Arraste o botão do meio na janela gráfica para girar o ENGINE.ASM.

• Pressione SHIFT+arraste o botão do meio na janela gráfica para mover o ENGINE.ASM.

• Pressione CTRL+arraste o botão do meio verticalmente na janela gráfica para dar umzoom no ENGINE.ASM.

2. Clique com o botão direito e selecione Delayed e realize as operações seguintes. Isso é um modoalternativo que você pode usar para orienta modelos. No modo Delayed , o sistema pausa a re-orientação até que o botão do mouse seja liberado.

• Arraste o botão do meio na janela gráfica para girar o ENGINE.ASM.

• Pressione SHIFT+arraste o botão do meio na janela gráfica para mover o ENGINE.ASM.





Nota:Re-orientação Delayed prove excelente resultados quando seu computador tem dificuldadesde processar o giro, movimentação ou zoom.

3. Clique com o botão direito e selecione

Velocity, e realize as operações seguintes. Esse é um

modo alternativo que pode ser usado para re-orientar modelos. No modo Velocity, você podemudar a orientação do modelo controlando a velocidade na tela.

• Arraste com o botão do meio na janela gráfica para girar ENGINE.ASM.

• Pressione SHIFT+arraste com o botão do meio na janela gráfica para mover oENGINE.ASM.


Nota:Quando usamos o modo Orient , você também pode clicar com o botão direito no Spin Center

para ligar ou desligar, para ativar diferentes centros de rotação. Adicionalmente , vocêpode clicar com o botão do meio na geometria para especificar a superfície ou aresta pararotação.

4. Clique File>Close Window .5. Clique File>Erase>Not Displayed e clique OK para apagar todos os modelos da memória.




Editando Modelos

Introdução Selecionando uma feature ou uma geometria, pode-se identificar e editar features, geometria ecomponentes. Por exemplo, antes que você adicione uma feature do furo a uma peça, você deveselecionar as referências de posição. Esta é uma técnica rotineira que é usada durante todo o processo demodelagem.A seleção é importante, pois após selecionar as features, modelos ou geometria, pode-se fazer

modificações nos itens selecionados.Objetivos Após completar este módulo, você estará pronto para:

• Selecionar features e geometrias nas partes do modelo

• Selecionar componentes em modelos de conjuntos

• Editar modelos

• Descrever as relações pais/filho afetada pela edição do modelo

Editando Modelos

Antes de editar modelos ou criar novas características nos modelos, você deve estar apto a fazer seleçãocom o Pro/ENGINEER Wildfire. A seleção permite que você escolha features, geometrias no modelo oucomponentes em uma montagem. Uma vez selecionado você pode executar uma variedade deoperações.Esconder modelos é importante para a seleção porque você pode desejar modificar uma feature em umapeça que esteja obstruída. Por exemplo, nas duas figuras abaixo Figura 1, é mais fácil selecionar ositens, pistão e haste do motor porque a peça do cilindro está escondida.

Figura 1

MMóódduulloo

22




Suprimir uma feature do modelo é um meio de escondê-lo. Entretanto se você não quiser utilizar aopção de suprimir para esconder o modelo. Nesse módulo será visto a diferença entre suprimir eesconder um modelo.Editar modelos permite mudar o projeto do modelo. Por exemplo nas figuras abaixo está sendo mostrado

o pistão com uma revolução do tipo cut pode-se altera-la de 360graus para 75 graus. Editar permite fazermodificações simples a uma intenção de projeto.

Figura 2

Edit definitions permite fazer modificações drásticas nos modelos do projeto. Por exemplo, na Figura 2,note que o corte que está destacado em vermelho foi rotacionado 90 graus. Com o Edit Definition épossível alterar tipos, tamanhos, formas e lugares das características do modelo. Está opção serádiscutida nas próximas páginas.Em qualquer momento na sessão do Pro/ENGINEER Wildfire, é possível utilizar os comandos dedesfazer e refazer. Você pode também deletar características em um modelo ou em componentes daparte de um conjunto.

Selecionando Features, Geometria e Componentes

Seleção é importante porque após selecionar, features, geometria ou componentes em uma montagemserá possível fazer modificações nos itens que foram selecionados. Existem três métodos básicos parafazer seleções: Seleção Direta, Seleção por Query e pelo Search Tool.

Seleção Direta A seleção direta ocorre quando o cursor do mouse é passado por cima de uma feature ou componente e

clica-se no mouse para selecionar. È possível selecionar/deselecionar múltiplos itens usando a teclaCTRL. Um filtro da seleção está também disponível para estreitar o espaço de objetos selecionáveis.Existem dois métodos para seleção direta:

Seleção Direta Pelo ModeloQuando o cursor do mouse passa por cima do modelo na janela de desenho no Pro/ENGINNERWildfire, a cor azul diz que a parte esta pré-selecionada. Quando se clica no item, o mesmo ficarádestacado em vermelho, quer dizer que está selecionado.O item selecionado é dependente se você tem uma peça ou conjunto aberto. Se você tem uma peçaaberta, então será uma feature que será destacada em vermelho. Se for uma montagem, uma peça será

destacada em vermelho.




Nota:É possível deselecionar os itens utilizando a tecla CTRL, dando um clique no fundo da janelade desenho, ou utilizando a barra de menus Edit>Select>Deselect all. A opção Repainting

não deseleciona itens.

Seleção de Características ou Componentes usando a Model Tree Para selecionar características ou componentes usando a Model Tree, navega-se pela lista decaracterísticas ou componentes na Model Tree, e selecione a característica desejada. Pro/ENGINEERWildfire irá destacar a característica ou o componente na janela de desenho.

Seleção por Query A seleção por query é importante porque permite selecionar características, geometria, ou componentesque estão escondidos numa outra característica ou modelo. Por exemplo, na ilustração do motor Figura3, você pode querer selecionar a haste de modo que possa mudar o comprimento total da peça.

Figura 3

Entretanto, o cilindro e as peças do pistão obstruem suas tentativas de selecionar a haste. Nesta situação,você pode facilmente utilizar a seleção por query e selecionar a haste.Existem dois métodos para seleção por query:

Seleção Pelo Modelo Usando Querying Lembrando que quando utilizamos diretamente a janela de desenhos no Pro ENGINEER Wildfire, asbordas que estão em azul estão pré-selecionadas. Clicando com o botão direito do mouse, você podeperguntar diretamente através do modelo ou da feature inicial ao modelo ou à feature. Se continuarclicando com o botão direito a seleção irá para outro modelo ou feature. Quando estiver pré-selecionadoo modelo ou feature deve-se clicar com o botão esquerdo para fazer a seleção.

Lembrando:Cursor em cima da parte destacada, clique com o botão direito para query, botão esquerdopara selecionar.

Seleção Usando a Lista de Query

A lista de query é similar a utilização da seleção por query exceto pelo motivo que a lista de query

mostra uma lista com todas as possibilidades de seleção na região do cursor, como é mostrado na Figura4.




Figura 4

Para ativar a lista de query, posicione o cursor onde deseja fazer a seleção clique e continuepressionando o botão direito do mouse. Então selecione Pick from List no pop-up menu. Os itensselecionados na janela Pick from List serão também pré-selecionados na janela de desenho.

Nota:Você pode também usar o filtro da seleção para estreitar os itens da lista de query.

Seleção utilizando Ferramenta de Busca A ferramenta de busca é um poderoso método para selecionar vários tipos de objetos. Há diversasopções para procurar modelos por uma variedade dos critérios. Por exemplo, as features podem serselecionadas pelo tipo e os componentes podem ser selecionados pelo nome. Enquanto você continua aconstruir uns modelos e montagens mais complexas, a ferramenta da busca torna-se indispensável paraselecionar objetos rapidamente que de outra maneira demoraria muito mais tempo fazendomanualmente. No exemplo da Figura 2-11 na esquerda, uma busca foi feita para todos os protusions noCONNECTING_ROD.PRT. O protusion desejado foi adicionado à lista selecionada.

No exemplo da figura 5 na direita, uma busca foi feita para todos os componentes que começam com aletra "C" no conjunto de MOTOR. O CONNECTING_ROD.PRT foi adicionado à lista selecionada.

Figura 5




Ao usar o filtro esperto, a seleção das features, modelos, ou geometria é um processo agrupado, quesignifica que você pode selecionar o partes específicas dos itens após a seleção inicial.Há dois níveis da seleção ao usar o filtro esperto

• Feature / Nível de Componentes

• Nível de Geometria

Ao selecionar em uma peça na janela de desenhos, sua seleção inicial destacará uma feature emvermelho. Depois da seleção já feita, agora é possível selecionar um item especifico da feature, paramodificá-la ou mesmo criar outra feature. Por exemplo, selecione uma borda para posteriormente criarum chanfro na mesma.Os três itens específicos que serão visto estão sendo mostrados na Figura 6. Seleção das bordas com umvermelho mais forte. A seleção de superfície é feita com o vermelho em torno da superfície. E a seleçãodo vértice é destacada em vermelho.

Figura 6

Os conjuntos têm o esquema similar da seleção. Os componentes são selecionados inicialmente, seguido

pela geometria tal como superfícies, bordas, e vértices.Há também outros filtros da seleção disponíveis em vez de usar o filtro esperto. Por exemplo, osseguintes tipos de itens sejam selecionados diretamente: peças (componentes), feature¸ geometria(superfícies, bordas, ou vértices), e features de referência.

Controlando Componentes / Mostrando Features

Hide/Unhide Esconder e mostrar fornece uma funcionalidade temporária podendo remover e mostrar as features ou

componentes na janela de desenho, como mostra a Figura 2-13. Esconder itens é de boa prática quandoestá se desenvolvendo a peça, para deixar a janela de desenho mais limpa. Voltar a mostrar os itensassim que terminar a peça, feature etc.

Se desejar manter os itens escondido após fechar a sessão do Pro/ENGINEER, deve-se usar a opçãoSave Status que se encontra no menu View > Visibility, está opção não é salva pelo padrão doPro/ENGINEER.




Figura 7

Controlando Componentes / Mostrando Features e Regenerando

Suppress/Resume Suprimir remove as features ou componentes da janela de desenhos e do ciclo de regeneraçãosimultaneamente. Suprimindo um pai também irá suprir os filhos por padrão, por causa da relaçãopai/filho. Resume restaura os itens suprimidos na janela de desenho e no ciclo de regeneração.Por exemplo, você pode querer temporariamente suprimir uma serie de feature para ser capaz de criarnovas features mais facilmente, e depois resumir as features que foram suprimidas. Você também podesuprimir uma feature temporariamente para tentar colocar uma outra feature no mesmo lugar.Quando uma feature é suprimida ela é removida do ciclo de regeneração com isso a velocidade deregeneração irá aumentar. Entretanto, suprimir objetos não é uma técnica para controlar modeloscomplexos ou grandes conjuntos, desde que há outras opções para esta tarefa.

Melhores Práticas:Recomenda-se que você use Supress/Resume para remover temporariamente as features ouos componentes na janela de desenho para testar as variações do projeto. È uma boa praticaremover todas as features ou componentes suprimidos antes de salvar o projeto definitivo.

Editando os Modelos

Edit Edit é um menu de seleção onde pode ser feito na Model Tree, pop-up menu ou na barra de menus.Depois de escolher Edit, as dimensões das features ou componentes selecionados serão mostrado na janela de desenho.Usando o Edit, é possível rapidamente alterar as dimensões da feature selecionada seguindo um dosdois métodos

Editando Diretamente Pelo ModeloPara editar diretamente pelo modelo, clique duas vezes na dimensão. Entre com o valor da novadimensão e clique Regenerate. Lembrando que o modelo deve ser regenerado toda a vez que asdimensões da feature por alterada.

Nota:

Duplo clique no valor da dimensão.




Editando Com a Opção Most Recently Used Pode-se utilizar a opção most recently used para fazer a edição de uma dimensão de um modelo. Quandoé dado um duplo clique na dimensão, irá aparecer uma lista de rolagem com os valores mais recentesque foram utilizados na dimensão. Selecione o valor desejado e regenere o modelo.

Nota:Está opção mostra apenas os valores que foram editados recentemente. Não será mostrado osvalores utilizados uma sessão anterior do Pro/ENGINEER.

Edit Definition Usando Edit Definition, você pode alterar o modelo significativamente, redefinindo a feature:

• Tipo – alterando a protusão, por exemplo.

• Tamanho – fazendo a feature ficar maior ou menor

• Forma - alterando um corte redondo para um corte quadrado

• Posição – movendo um corte de uma referência para outra referência. A Figura 8 mostra umcorte sendo redefinido a um plano 90 graus diferente do primeiro.

Figura 8

Figura 9

No Edit Definition pode-se modificar o modelo pelo:

• Editando com a dashborad . É uma área gráfica onde você pode alterar a feature tipo, tamanho,forma e posição.




• Editando usando o mouse. Pode alterar diretamente a feature no modelo manipulando com oarraste do mouse (no quadrado branco). Esse tipo de edição é usado para manipular geometriadurante a criação ou redefinição em tempo real. Usando o mouse, pode-se alterar o tamanho,reorientar ou mover a geometria da feature. Suas modificações irão aparecer dinamicamente na janela de desenho.

Relação Pai / Filho Quando se edita um modelo de um projeto, você deve considerar a relação de pai e filho que já existem.A mudança feita na feature pai irá afetar a feature filho. Por exemplo, você deveria considerar comofunciona a relação pai e filho afetado.

• Edit – as features filho ou componente a edição é atualizado na regeneração

• Edit Definition – permite mudar a feture ou componente do pai

• Suppress/Resume - permite remover a feature ou componente e seus filhos da janela dedesenho e do ciclo de regeneração.

• Delete – remove todos os filhos da feature ou componente selecionado pelo padrão. Você podeescolher suspender os filhos, e redefini-los um a um.

• Hide/Unhide – não tem efeito na relação pai/filho.

Nota:A relação pai e filho será detalhada mais tarde nesse módulo




EXERCÍCIOS

Exercício 1 – Selecionando Feature e Componentes

Objetivos Após completar os exercícios você será capaz de:

• Selecionar features e geometria de montagens

Tarefa 1. Abrir o Engine.ASM

1. Abrir o Pro/ENGINEER Wildfire2. No ícone Folder Browser, procure o seguinte diretório:

c:\users\studant\fast_track_2\module_01-02 3. Clique na pasta module_01-02 para ver o conteúdo da mesa. Clique com o botão direito na pasta

module_01-02 para verificar se está definido como diretório de trabalho.

Nota:Se a opção Set Working Directory estiver desabilidada, isso indica que a pasta selecionadaesta definida como seu diretório de trabalho.

4. Selecione o ENGINE.ASM, na janela de pré-visualização clique em Open in Pro/E 5. Clique no ícone na barra de ferramentas em Saved View List e selecione Starndard

Orientation

Tarefa 2. Selecione a montagem do componentes do motor

1. Expanda o CRANK.ASM na model tree, como mostra a Figura 10

Figura 10

2. Pressione CTRL e selecione CONNECTING_ROD.PRT e FLYWHEEL.PRT da model tree.Note onde cada componente esta no modelo. Clique na janela de desenho para de selecionartodos os componentes.




Nota:Se você selecionou o componente corretamente, você pode clicar com o botão direito domouse na janela de desenho para mostrar a lista de ações que podem ser feitas nocomponente.

3. No modelo, coloque o cursor em cima do CONNECTING_ROD.PRT, clique com o botão direitopara fazer uma seleção de query.

Nota:Clique com o botão direito para pré-selecionar, e com o esquerdo para selecionar

Figura 11:

4. Com o cursor em cima da FLYWHEEL.PRT. Pressione CTRL + clique para aceitar a seleção.Agora dois componentes estarão instalados.

5. Para de selecionar todos os componentes, clique Edit > Select > Deselect All. 6. Cursor em cima de CONNECTING_ROD.PRT, clique com o direito, e selecione Pick From

List. Selecione CONNECTING_ROD.PRT, da janela de diálogo Pick From Liste clique emOK.

Nota:Pressione e segure o botão direito momentaneamente para ativar Pick From List, SeCONNECTING_ROD.PRT não aparecer na lista, clique Cancel e repita o passo anterior.

1. Cursor em cima de FLYWHEEL.PRT e selecione. Esta seleção substitui a anterior.2. Clique na janela de desenho para de selecionar todos os componentes

Nota:Redesenhar a não de seleciona os itens

Tarefa 3. Hide e Unhide componentes

1. Selecione o CYLINDER.PRT do modelo, clique no botão direito, se selecione Hide, comomostra a Figura 12




Figura 12

2. Pressione CTRL e selecione ENG_BLOCK_REAR.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT.Selecione Viwe > Visibility > Hide, como mostra na Figura 13

Figura 13:

3. Selecione CYLINDER.PRT na model tree, clique com o botão direito e selecine Unhide.

Nota:Você pode Hide/Unhide usando a model tree, menus e com o botão direito do mouse.

4. Pressione CRTL e selecione ENG_BLOCK_REAR.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT da

model tree. Selecione View > Visibility > Unhide.

Nota:Se você usar Unhide All, todas as features e componentes que foram escondidosmanualmente Use esse comando com cuidado se tiverem muitos objetos escondidos.

5. Clique na janela de desenho para de selecionar todos os componentes.

Tarefa 4. Abrir CYLINDER.PRT e rever as features

1. Selecione CYLINDER.PRT da model tree, clique com o botão direito, e selecione Open. Noteque a transparência está sendo aplicada na montagem e não na peça original. Então no modelo dapeça irá aparecer normalmente.




Nota:Transparência e cores serão visto mais tarde neste curso.

Figura 142. Clique Tool > Model Player, na barra de menu. Selecione as check box Regenerate Feature e

Display Each Feature da janela de diálogo Model Player .3. Clique em Go To Beginning e então clique em Go Last Feature . Note como as features

são construídas uma a uma até completar o modelo. Clique em Finish para fechar o model player

Figura 15

Nota:Você começar com qualquer feature clicando em Select Feature então revê os componentesno model player e selecionando a feature.

4. Selecione o CYLINDER_CUT da model tree.Utilize o botão do meio do mouse para rotacionaro modelo para visualizar a feature da peça.

Figura 165. Clique Saved View List da barra de ferramentass e selecione Starndard Orientation.

Clique na janela de desenho para de selecionar.




6. Selecione BASE_ROUND da model tree. Clique com o botão direito e selecione Info >Feature.

7. Revisar a informação da feature no browser . Clique Protusion id 121 no browser para destacaresta feature pai do round . BASE_ROUND está como filho nesta protusion. Configure o browser para ver a protusion pai e a janela de informações.

8. De selecione a feature clicando na janela de desenho. Se necessário clique em Repaint nabarra de ferramentas.

9. Pressione CTRL, e selecione BASE_ROUND, SPARK_PLUG_HOLE, e CYLINDER_CUT da model tree. De selecione as features clicando na janela de desenho.

10. Cursor em cima de SPARK_PLUG_HOLE e selecione do modelo como mostra a Figura 17. Aseleção é feita quando esta em vermelho.

Figura 17

11. De selecionar a feature clicando na janela de desenho12. Cursor em cima da BASE_ROUND e selecione do modelo como mostra a Figura 18. A seleção

é feita quando fica destacado em vermelho.

Figura 18

13. Deselecione a feature clicando na janela de desenho.

14. Cursor em cima do modelo como mostra a Figura 19. Clique com o botão direito para fazer umaseleção por query selecione CYLINDER_CUT

Figura 19




Nota:De um zoom, se estiver tendo dificuldade para selecionar CYLINDER_CUT. Clique no fundopara recomeçar a seleção. A seleção por query pode ser uma alternativa mais rápida do querotacionar o modelo e selecionar a feature.

15. De selecione a feature clicando na janela de desenho.16. Cursor sobre o modelo como mostra a figura 20. Clique com o botão e selecione Pick From

List. Selecione CYLINDER_CUT e clique OK.

Nota:Pressione e segure momentaneamente o botão direito do mouse para ativar a Pick From List.

Figura 20

17. De selecione a feature clicando na janela de desenho.

Tarefa 5. Experimentando com o Smart Filter.

1. Selecione a protusion INTAKE_PORT do modelo como a Figura 21.Uma vez selecionado a feature, agora podemos selecionar a geometria. Mova o cursor e selecione a superfície. Mova ocursor novamente e selecione a aresta.

Figura 21

2. De selecione a entidade clicando na janela de desenho3. Clique em File > Close Window na barra de menus, para voltar para a janela ENGINE.ASM,

e prossiga para o próximo exercício.




Exercício 2 – Editando Modelos Do Projeto

Objetivos • Editando uma geometria diretamente do modelo

• Editando uma geometria com a opção Most Recently Used (MRU)

• Editando uma geometria utilizando a dashboard.

• Editando uma geometria usando manipuladores.

Tarefa 1. Editar a CONNECTING_ROD.PRT

1. Com o ENGINE.ASM aberto, da barra de menus execute Search Tool . SelecioneComponent na opção Look for. Edite a opção Criteria Value para C* e clique em Find Now.Selecione o CONNECTING_ROD e clique em Add Item . Clique em Close na janela SearchTool

2. Com o CONNECTING_ROD.PRT selecionado, clique com o botão direito e selecione Open.3. Selecione a primeira protusão da model tree. Clique com o botão direito e selecione Info >

Feature. Revise a informação da feature no browser . Note que a protusão BASE esta listadacom feature filho. Selecione BASE e minimize o navegador. Note que a feature BASE ficadestacada no modelo.

4. Selecione a protusão BASE da model tree. Clique com o botão direito e selecione Edit para que

sejam mostradas as dimensões como mostra a Figura 22. De um duplo clique na dimensão de 8 emude para 12.

Figura 22

Nota:Entrando com o valor, digite o valor e pressione ENTER

5. Clique em Regenerate na barra de ferramentas, para que o modelo seja atualizado. Aprotusão BASE é atualizada e a UPPER também desde que BASE é pai da outra.

6. Selecione a protusion BASE no modelo, clique com o botão direito, e selecione Edit. De umduplo clique na dimensão 12 e entre com 16.

7. Clique em Regenerate na barra de ferramentas para atualizar o modelo.




8. Selecione a protusion BASE do modelo, clique com o botão direito¸ selecione Edit. De umdublo clique na dimensão de 16. Selecione 12 da lista de valores utilizados recentemente.

9. Clique em Regenerate na barra de ferramentas para atualizar o modelo.10. Selecione a protusion BASE novamente, clique com o botão direito, e selecione Edit Definition.

Note que qualquer feature criada depois da protusion BASE não esta sendo mostrada. Entre coma profundidade de 8 na dashboard , então utilize o manipulador e arraste até atingir o valor de 16.Como mostra a Figura 23.

Figura 23

11. Note que o valor da profundidade é atualizado na dashboard , clique em Complete Featurena dashboard . O modelo é regenerado.

12. Clique em Undo , na barra de ferramentas. O valor da profundidade é desfeito.13. Clique em File > Close Window para retorna para a janela de ENGINE.ASM

Tarefa 2. Edite o numero de aletas do FLYWHEEL.PRT no (Engine.ASM)

1. Clique em Saved View List da barra de ferramentas e selecione RUN_VIEW 2. Selecione do modelo a parte FLYWHEEL.PRT, clique com o botão direito e selecione Activate.

Note o símbolo (estrela verde) na model tree e na janela de desenho indicando que o componenteesta ativo. Como mostra a Figura 24.

Figura 24

3. Com o componente ativado, você pode editar as features no nível da montagem. Selecione uma protusion da aleta como mostra a Figura 25.

Figura 25




4. Com a protusion selecionada, clique com o botão direito, e selecione Edit . De um duplo clique

no valor que representa a quantidade de aletas e altere para 12. Clique em Regenerate nabarra de ferramentas para atualizar o modelo. Pode levar alguns minutos para regenerar, poisdeve ser tudo recalculado.

Tarefa 3. Edite as dimensões do CONNECTING_ROD.PRT

1. Selecione pela model tree ENGINE.ASM, clique com o botão direito, e selecione Activate.

Nota:Você também pode selecionar usando a barra de menu Window > Activate.

2. Pressione CTRL e selecione o CYLINDER.PRT, ENG_BLOCK_REAR.PRT eENG_BLOCK_FRONT.PRT do modelo. Clique com o botão direito e selecione Hide.

3. Clique em Saved View List da barra de ferramentas e selecione FRONT4. Pressione CTRL e utilize o botão do meio verticalmente para dar zoom no

CONNECTING_ROD. Selecione o CONNECTING_ROD.PRT, clique com o botão direito eselecione Activate.

5. Selecione a protusion MAIN do CONNECTING_ROD.PRT. Como mostra a Figura 26.

Figura 26

6. Como a protusion MAIN selecionada, clique com o botão direito, e selecione Edit 7. Edite a maior largura do CONNECTING_ROD.PRT de 10 para 12, e edite a menor largura de 8

para 10, como mostra na Figura 27. Clique Regenerate , na barra de ferramentas para

atualizar o modelo.

Figura 27




8. Clique em Saved View List da barra de menu de ferramentas e selecione StandardOrientation.

9. Clique em Window > Activate da barra de menu para ativar a montagem ENGINE.10. Pressione CTRL e selecione CYLINDER.PRT, ENG_BLOCK_FRONT.PRT e

ENG_BLOCK_REAR.PRT model tree. Clique com o botão direito e selecione Unhide. 11. Clique na janela de desenhos para deselecionar todos os componentes.

12. Clique em Save da barra de ferramentas. Clique OK da caixa de diálogos Save Object.

Nota:Salvando a montagem os componentes da montagem também serão salvos.

Tarefa 4. Redefinir e suprimir/resumir as features do PISTON.PRT

1. Cursor do mouse em cima do PISTON.PRT, clique com o botão direito para fazer uma seleçãopor query. Como mostra a Figura 28.

Figura 28

2. Clique com o botão direito e selecione Open. Note o símbolo (quadrado preto) na model tree,indicando que a feature está suprimida. Selecione ROUND id 1688, clique com o botão direito eselecione resume.

Figura 29

Nota:Você pode escolher se deseja mostrar ou esconder as features que estão suprimidas na model

tree usando a opção Settings > Tree Filters da model tree.

3. Com o ROUND id 1688 ainda selecione, utilize o botão do meio para localizar o round nomodelo. Como mostra a Figura 30




Figura 30

4. Selecione da model tree Cut id 1204, clique com o botão direito e selecione Rename. EscrevaCLEARANCE_CUT como nome e pressione ENTER.

5. Com o CLEARANCE_CUT ainda selecionado, clique com o botão direito e selecione Suppress. Clique OK para suprimir o round junto com o pai.

6. Selecione as duas features que foram suprimidas (CLEARANCE_CUT e Round id 1688) namodel tree, clique com o botão direito e selecione Resume.

7. Com as features ainda selecionadas, clique com o botão direito e selecione Delete e clique OK. 8. Clique em Undo da barra de ferramentas para que as features CLEARANCE_CUT e Round

id 1688 para o modelo.

Nota:Se o modelo foi salvo com as features deletadas, ficaram perdidas permanentemente.

9. Selecione Cut id 1963 na model tree, clique com o botão direito e selecione Rename. EscreveRING_CUT como nome e pressione ENTER.

10. Com o RING_CUT ainda selecionado, clique com o botão direito e selecione Edit Definition. 11. Clique em Remove Material na dashboard para desabilitar esta opção.12. Clique em Placement na dashboard e clique em Edit. Clique em Sketch na caixa de dialogo.

Selecione a dimensão de 1.5 e altere o valor para -1.5. Então clique em Regenerate Section

na caixa de dialogo Modify Dimensions como mostra a Figura 31.

Figura 31

13. Clique em Complete Sketch e clique OK na caixa de dialogo Sketch. A pré-visualizaçãodinâmica da feature aparecerá. Com o botão do meio reoriente o modelo como é mostrado naFigura 32, então edite a dimensão 360 graus na dashboard para 180. Use o manipulador e altereo ângulo para 75.




Figura 32

14. Clique em Complete Feature na dashboard . A Figura 33 mostra como ficaria.

Figura 33

13. Clique em Undo para retornar o RING_CUT a forma original.14. Pressione CTRL e selecione os planos de referência RIGHT,TOP e FRONT da model tree.

Clique com o botão direito e selecione Unhide. Se necessário, clique Datum Planes nabarra de ferramentas para mostrar os planos.

15. Selecione CLEARANCE_CUT da model tree, clique com o botão direito do mouse e selecioneEdit Definition. Clique em Placement e clique em Edit.

16. Selecione o plano de referência RIGHT do modelo como o novo plano para a posição do corte eclique em OK na caixa de dialogo Sketch. Clique em Complete Feature na dashboard .Com o botão do meio reoriente o modelo para ver as modificações feitas.

17. Pressione CTRL e selecione os planos RIGHT, TOP e FRONT da model tree. Clique com obotão direito e selecione Hide.

Nota:Salvando o modelo a lista de undo é limpa.

18. Clique em Save da barra de ferramentas. Clique em OK na caixa de dialogo Save Object.19. Clique em Window > ENGINE.ASM da barra de menus, para ativar a janela da montagem

ENGINE.ASM

Tarefa 5. Movendo o mecanismo existente

1. Clique em Saved View List da barra de ferramentas e selecione RUN_VIEW. 2. Clique em Drag Component da barra de ferramentas. Selecione uma aleta do

FLYWHEEL.PRT e arraste o mecanismo para ver a variação de movimentos.




Nota:Para arrastar o mecanismo sobre sua escala de movimento, selecione o componente com umclique e libere o botão do mouse. Mova o mouse para arrastar o mecanismo como desejado,dentro da sua escala de movimento. Clique com o botão do meio para sair da opção.

Figura 34

3. Clicando com o botão do meio finaliza o comando. Clique em Saved View List na barra deferramentas e selecione Starndard Orientation

Nota:Irá ser discutidos mecanismo e montagens nos próximos módulos desse curso.

4. Clique em Save na barra de ferramentas. Clique OK na caixa de diálogo Save Object. 5. Clique em File > Close Window quantas vezes forem necessárias para fechar todas as

janelas. Clique em File > Erase > Not Displayed e clique em OK para limpar todos os modelosda memória.




Criando Features Diretas

Introdução

Há muitas maneiras para criar features geométricas no Pro ENGINEER Wildfire. Você pode começarusando aproximações com sketches 2-D e depois partir para extrusão de sólidos, dimensionamento e

posicionamento.Como alternativa você pode usar diretamente features. Isso permite adicionar rapidamente as features (como furos, chanfros, arredondamentos e etc.) pré-definindo formas no projeto do modelo. Esseprocesso simplifica e agiliza o processo de criação de features porque você elimina a fase de sketch epassa diretamente para o posicionamento e dimensionamento do modelo.Features de referência são comummente usadas como referência quando criamos as features diretamente. Dois exemplos de features de referência são planos de referência e eixos de referência.Planos de referência também são usados no processo de modelagem. Outras referências, tais como eixosde referência, estão também disponíveis como métodos alternativos de posicionamento e criação de features e componentes.

Objetivos Após completar este módulo, você estará apto a:

• Criar features diretas, incluindo furos, arredondamentos, chanfros, ângulo de extração e cascas.

• Criar planos de referência e eixos de referência referentes a geometria.

• Descrever como criar features diretas afetando o relação pai/filho.

Criando Features DiretasFeatures diretas (como furos e arredondamentos) permite que a feature seja inserida rapidamenteselecionando a geometria no modelo. Por exemplo, você coloca um furo em uma superfície ouarredonda um canto. Pro/ENGINEER Wildfire pré-define a forma da feature. Você simplesmente temque especificar o tamanho da feature e as referências de localização.

Features diretas, como muitas outras features no Pro/ENGINEER Wildfire, permitem a você trabalharno modelo acertando o tamanho, localização, referências e opções da feature. Isso é feito através do usode manipuladores (pequenos quadrados brancos) numa previsão dinâmica (amarelo sombreado) da feature. Por exemplo, os manipuladores podem ser arrastados, mudando o diâmetro ou localização do

furo ou mudando o raio do arredondamento. Há também um número de contexto-sensitivo, clicandocom o botão direito se tem o menu pra criar a feature. Por exemplo, você clica com o botão direito sobreum manipulador em particular para selecionar opções como profundidade, ou para outras opções. Todas

MMóódduulloo

33




as opções na tela estão também disponíveis no dashboard – uma caixa de dialogo que aparece na baseda tela.

Criando Furos

Há dois tipos básicos de furo: reto e padrão.Furos Retos (Straight Holes )Furos retos são puramente cilíndricos, usando a mesma seção cruzada para profundidade do furo. Parafuros retos, você define o diâmetro e a localização referenciados no modelo.

Furos Padrão (Standard Holes )Furos padrões usam as normas de engenharia (ISO, UNC ou UNF) para definição do tamanho assimcomo opções de furo escareado, furo rebaixado e pontos para furação. Por exemplo, você pode criar umpadrão ¼-20 UNC ou M8x1 furo de acordo com as normas.Para furos padrões você pode especificar o padrão do tamanho de rosca, ou furos sem rosca. Roscas são

representadas na modelagem 3D por uma superfície cilíndrica, não é criada uma geometria helicoidal.Nos exemplos mostrados na figura 1 temos 2 furos retos com diâmetros constantes. Os outros dois furossão padrões com opções de furo escareado e rebaixado

Figura 1: Furos

Localizando os Furos no Modelo

Quando criamos furos no modelo, você os posiciona selecionando referências primárias e secundárias. Oprimeiro passo é selecionar a geometria onde será colocado o furo, depois você seleciona as referências

secundárias para se ter as restrições dimensionais do furo.O tipo da geometria (superfície plana, superfície cilíndrica, eixo, ponto) é selecionada como a referênciaprimária do tipo de furo a ser criado. Uma vez selecionadas a primeira e segunda referência, umaprevisão do furo aparece sem valores exatos de diâmetro e profundidade, podendo ser modificadosusando o arraste dos manipuladores, ou pela edição das dimensões no modelo ou usando o dashboard.

Nós vamos examinar opções de profundidade mais adiante.

Furo LinearUma superfície plana deve ser selecionada como referência primária. Essa superfície identifica onde irácomeçar o furo no modelo. As referências secundarias podem ser entendidas pelas restriçõesdimensionais do furo, na figura 2. A frente da superfície do modelo é a referência primária e a superfície

de topo e da direita são as referências secundarias.




Figura 2: Criando um furo

Furo CoaxialUm eixo é selecionado como referência primaria. Esse eixo identifica a localização do furo. A referenciasecundaria é selecionada para especificar a superfície onde o furo irá começar no modelo. Na figura 3,

A_1 é a referência primária e a superfície frontal do modelo é a referência secundaria.

Figura 3: Criando furo coaxial

Furos Radiais – Superfície PlanarUma superfície planar é selecionada como referência primária. Essa superfície identifica onde o furo irácomeçar no modelo. Para um furo radial a localização especificada escolhida na superfície determina oquadrante e a medida. Duas referências secundarias precisam ser selecionadas para dimensionamento dofuro. A primeira referência secundária é um eixo para posicionar o furo radialmente, e a segunda é umareferência plana para determinar o ângulo.Na figura 4 a superfície frontal do modelo é referência primária, e as secundárias são os eixo A_2 e oplano de topo.

Figura 4: Furos Radiais




Furo Radial – Superfície CilíndricaUma superfície cilíndrica é selecionada como referência primária. Essa superfície identifica onde o furocomeça no modelo. Para furos radiais a especificação da localização escolhida nessa superfíciedetermina o ângulo do quadrante da medida. Duas referências secundárias precisam ser selecionadas

para dimensionamento do furo. A primeira referência secundaria é planar para determinar o afastamentodo furo e a segunda é uma referência planar para determinar o ângulo.Na figura 5 a superfície cilíndrica do modelo é a referência primaria, e as referências secundárias são: asuperfície frontal do modelo e o plano de topo.

Figura 5: Furo radial – superfície cilíndrica

Opções para Profundidade do FuroUma vez satisfeitas as referências primarias e secundarias, a previsão do furo aparecerá com um valor deprofundidade padrão. A profundidade do furo pode ser modificada usando os manipuladores, editando adimensão no modelo ou usando o dashboard . Há uma variedade de opções para selecionar aprofundidade:

• Variável (blind ): Essa é uma opção padrão, permitindo editar como citado acima.

• Mais Próximo(To next ): Essa opção faz com que o furo acabe na próxima superfície encontrada.Não é requerido valor para a profundidade, a superfície mais próxima controlará a profundidadedo furo.

• Selecionado (to selected ): Essa opção faz com que o furo acabe na superfície selecionada. Não érequerido valor para a profundidade, a superfície selecionada controlará a profundidade do furo.

• Passante (through all): Essa opção faz com que o furo seja passante no modelo. Não é requeridovalor para a profundidade, o modelo controlará a profundidade do furo.

Note que as opções To Next e Through All somente consideram a geometria presente no momento emque o furo esta sendo criado. Features criadas após o furo não irão mudar a profundidade do furo.

Na figura 6 nós temos furos de 1 a 5, contando da esquerda.• Furos 1 e 2 são variáveis ( Blind )• Furo 3 é mais próximo (To Next )• Furo 4 é selecionado (To Selected )• Furo 5 é passante (Through All)




Figura 6: Opções de profundidade

Criando Arredondamentos (Rounds )

Arredondamentos adicionam ou removem material, através da criação de transições entre geometriasexistentes. Quando criamos arredondamentos no modelo, Pro ENGINEER Wildfire espera a seleção dearestas ou superfícies para serem usadas como referência. A combinação das referências selecionadasdetermina o tipo de arredondamentos a ser criado. Há quatro tipos de arredondamentos, que sãonomeados de acordo com as referências selecionadas na criação da feature.

• Arredondamento de arestas• Arredondamento arestas/superfície• Arredondamentos completos• Arredondamentos de Superfícies

Depois da referência selecionada, um arredondamento prévio com um raio padrão aparece, este pode sermodificado usando manipuladores, editando a dimensão no modelo ou usando o dashboard .

Arredondamento de Arestas

O arredondamento de arestas requer a seleção dessas arestas. As arestas podem ser selecionadasindividualmente ou usando uma variedade de diferentes métodos para seleção de uma cadeia de arestas.As opções de seleção da cadeia de arestas incluem: cadeia de tangentes, cadeia de superfícies e cadeiaautomática. Cadeia de tangentes é uma opção padrão, se uma aresta é selecionada e tem arestastangentes adjacentes, estas são automaticamente selecionadas para proceder o arredondamento . Osarredondamentos são construídos na tangente da superfície adjacente da aresta selecionada.Na figuras 7 e 8 as arestas selecionadas estão destacadas, e os arredondamentos resultantes dessaseleção estão demonstrados nas figuras 9 e 10. Note que nas figuras as arestas do fundo são tangente àsoutras arestas, o arredondamento é criado automaticamente nas arestas tangentes.




Figuras 7 e 8: Seleção de arestas

Figuras 9 e 10: Arredondamentos resultantes

Arredondamentos aresta/superfície

Requer a seleção de uma superfície e de uma aresta. Esse arredondamento é construído tangente a

superfície selecionada e passante a aresta selecionada. Se a aresta selecionada tiver arestas tangentesadjacentes, o arredondamento irá se propagar automaticamente por estas arestas tangentes.Nas figuras 11 e 12 a aresta e a superfície selecionada estão destacadas e a resultante dessa seleçãoestão nas figuras 13 e 14.

Figuras 11 e 12: Seleção de arestas e superfícies





Arredondamentos Completos

Estes arredondamentos substituem a superfície pelo arredondamento com um respectivo raio. Esse tipo

de arredondamento requer a seleção de um par de arestas ou um par de superfícies. Se um par de arestasé selecionado, o sistema inicialmente cria arredondamentos individuais nestas arestas, que podem serrapidamente convertidos para arredondamentos completos.Se um par de superfícies é selecionado uma terceira superfície necessita ser selecionada como superfíciede remoção, com a criação do arredondamento. Nos dois casos, o arredondamento completo éconstruído arredondando a superfície formando uma conexão tangente entre as referências selecionadas.Se a referência selecionada tiver geometrias tangentes adjacentes, o arredondamento irá se propagarautomaticamente ao longo desta geometria.Nas figuras 15 e 16 as arestas selecionadas estão destacadas e a resultante desta seleção está mostradonas figuras 17 e 18. Nos dois exemplos foi removido material dos modelos, isto não apareceimediatamente.

Figuras 15 e 16: Arestas selecionadas





Arredondamentos de Superfície

Requer a seleção de um par de superfícies. Os arredondamentos são construídos tangentes as superfíciesselecionadas. Se as referências selecionadas tiverem geometria tangente adjacente, o arredondamento irá

automaticamente se propagar nestas geometrias.O arredondamento de superfície cria o arredondamento entre as superfícies selecionadas, além disso tema habilidade de compensar gaps e engolfar a geometria existente. Em adição, o arredondamento desuperfície pode prover um arredondamento mais robusto na geometria nos casos onde o arredondamentode aresta pode falhar ou criar geometrias indesejadas.Nas figuras 19 e 20 as superfícies selecionadas estão destacadas e a resultante desta seleção encontra-senas figuras 21 e 22.

Figuras 19 e 20: Superfícies selecionadas


Arredondamentos Definidos

O arredondamento pode conter múltiplas definições ou referências. Quando são selecionadas referênciaspara arredondamentos, elas podem ser o início da definição ou uma definição adicional.Arredondamentos podem ter diferentes valores de raio ou serem de diferentes tipos(Superfície/Aresta, Completo, Superfície).Na figuras 23, as duas arestas de cima são selecionadas como definição 1. As duas arestas de baixocomo parte da definição 2, na mesma feature de arredondamento como mostrado na figura 24. Note queos valores de raio são diferentes e podem ser mudados independentemente, esta é uma simples feature de arredondamento.

Arredondamentos Definidos são importantes por duas razões:

Simplificação – Arredondamentos definidos permitem reduzir o número de features na arvore domodelo.




Transições - Arredondamentos definidos permitem especificar manualmente a aparência da superfícieonde as definições de arredondamentos interessam.

Arredondamentos definidos concedem um avanço adicional de funcionabilidade com transições quepodem ser criadas entre vários arredondamentos definidos. Esse tópico de avanço é abrangido no curso

de Modelagem Avançada com Pro/ENGINEER Wildfire 2.0.

Figura 23: Seleção de arestas

Figura 24: Seleção de arestas

Criando Chanfros

Similar a arredondamentos, chanfros adicionam ou removem material através da criação de umasuperfície de chanfro entre superfícies adjacentes e arestas selecionadas como referência. Você define o

tamanho e a localização no projeto do modelo. Há vários tipos de features chanfro que são definidospelos esquemas de dimensionamento.

• DXD – tamanho do chanfro definido por uma dimensão como mostrado pelo chanfro interno nafigura 25.

• D1XD2 – tamanho do chanfro definido por duas dimensões como mostrado por outro chanfro nafigura 25.

• ANGXD- o tamanho do chanfro é definido por uma dimensão linear e uma angular, comomostrado no chanfro de cima na figura 26.

• 45XD - tamanho do chanfro é definido por uma dimensão linear num ângulo de 45º comomostrado no chanfro de baixo da figura 26.

• 0X0 e 01X02 – Essa opção de afastamento é idêntica a DXD e D1xD2 para aplicações deângulos constantes. Para aplicações com ângulos ou curvas, essa opção de afastamento mede oafastamento da superfície a ser chanfrada do afastamento da superfície construída. Esses




afastamentos da superfície a ser construída são usados para determinar a localização onde ochanfro corta o modelo.

Como nos arredondamentos, se selecionarmos arestas para chanfrar e estas tiverem arestas tangentesadjacentes, elas serão automaticamente chanfradas.

Você também pode criar varias definições de chanfros com uma única feature de chanfro. A transiçãodo chanfro permite a você determinar o aspecto de preferência onde se tem múltiplos chanfros definidosem um mesmo projeto de modelo. Isso é importante se você tem uma definição especifica de como seusprodutos devem parecer. Esse tópico de avanço é abrangido no curso de Modelagem Avançada doPro/ENGINEER Wildfire 2.0.

Figuras 25 e 26: Exemplos de chanfro

Criando Ângulos de Extração (Draft )

Features de ângulos de extração são usadas em moldes ou em qualquer lugar do modelo em que ângulosde superfícies precisem ser criados. Há vários tipos de feature draft que são definidos pela seleção de

diferentes combinações de curvas, superfícies e planos de um objeto neutro, de dobra e divisor(opcional). Ângulos de extração podem adicionar ou remover material do modelo, com ângulos variandode -30 a 30º.

• Superfícies ângulo de extração - São as superfícies a ser modificadas. Pode ser uma superfíciesimples, superfície de loop, e etc.

• Objeto Neutro – Determina a localização no modelo que vai ficar com as mesmas dimensõesdepois da criação dos ângulos de extração. O padrão é que o objeto neutro seja o mesmo doângulo de extração de dobra. Um plano, curva ou superfície podem ser selecionados.

• Ângulo de Extração de Dobra – O ângulo de extração será medido perpendicular a essareferencia.

Para criar um ângulo de extração, você seleciona uma superfície a ser extraída como referencia primaria.Você seleciona um ângulo de extração de dobra como referência secundaria. O objeto neutro, porpadrão, é o mesmo selecionado para o ângulo de extração de dobra, mas pode ser selecionadomanualmente no modelo. Ângulos de extração podem ser criados com ou sem divisores. O divisor podeser o mesmo ângulo de extração de dobra, ou pode ser definido pela seleção de uma curva, plano ousketch.Nas figuras 27, 28 e 29 modelos originais são mostrados. A superfície selecionada para a extração é amesma para superfícies simples ou superfície de loop (4 superfícies ao todo no modelo). As figuras 30,31, 32 e 33 ilustram features de ângulos de extração criadas com diferentes combinações de referência,mas todas usando ângulo de 15º.




Figuras 27, 28 e 29: Modelo Original, superfície única, superfície de loop

Figuras 30, 31, 32 e 33: Features com ângulos de extração diversos

Criando Cascas (Shells )

Cascas tem superfícies ocas, fazendo com que o projeto do modelo precise de uma espessuraespecificada. Há três tipos de features de casca que são definidas pelas referências tomadas. Os três tipos

são:

• Superfície Simples – você seleciona uma única superfície para remover na feature • Múltiplas Superfícies – Você seleciona mais de uma superfície para remover.• Múltiplos valores de espessura – Você define uma ou mais localizações onde a espessura da

casca vai variar.

A criação de cascas no desenvolvimento do processo foi desenvolvida para atender seus objetivos deprojeto. Com tudo, fique ciente que as features podem referenciar internamente a casca criada nodesenvolvimento do processo.

Cascas podem ser criadas usando os exemplos como fluxo de trabalho. Você pode usar osmanipuladores ou o dashboard para modificar a espessura da casca. O ícone Flip no dashboard éequivalente a entrar com um valor de casca negativo.

A opção de selecionar múltiplas superfícies para remover, assim como especificar superfícies dediferentes espessuras é possível através das tabelas de referencia no dashboard.

As figuras 34, 35, 36, 37 e 38 mostram cascas com superfície simples e múltipla com paredes comespessura constante e variada.




Figuras 34 e 35: Exemplos de casca

Figuras 36,37 e 38: Exemplos de casca

Criando Planos de Referência

Planos de referência são referências de geometria 2-D que são usadas para construir feature geométrica.Por exemplo, você pode fazer um sketch ou posicionar a feature com um plano de referência quando nãohá outra superfície planar.

Você pode também dimensionar um plano de referência como se fosse uma aresta. Quando você está

fazendo uma montagem, você pode referenciar planos de referência com comandos de montagem.Planos de referência são infinitos, mas você pode dimensioná-los para visualizar uma parte, feature,superfície, aresta, eixo ou raio.Você cria um plano de referência especificando restrições em uma geometria existente. As restriçõesque você escolhe devem localizar o plano de referência com o relativo modelo sem ambigüidades. Hácinco tipos de restrições que podem ser usadas quando se criam planos de referência.

• Cruzamento (Through)– nessa restrição o plano cruza uma aresta, vértice, eixo ou ponto.• Afastamento (Offset ) - nessa restrição o plano se afasta de uma superfície ou outro plano de

referência.• Paralelo (Parallel) - nessa restrição o plano é paralelo a uma superfície ou outro plano de

referência.• Normal - nessa restrição o plano é normal a um eixo, superfície ou outro plano de referência.• Tangente (Tangent )- nessa restrição o plano é tangente a uma aresta ou superfície.

Criando Eixos de Referência

Assim como planos de referência, eixos de referência podem ser usados na criação de features. Eixos dereferência são particularmente usados para fazer planos de referência, posicionando os itenscoaxialmente e criando centro padrão. Quando criamos uma feature cilíndrica como um furo, uma

feature axial é criada no interior da feature. Referências axiais, diferentemente das features axiais, são features individuais que podem ser redefinidas, ocultadas, suprimidas e removidas.




Referências axiais são criadas e posicionadas usando métodos similares a os usados para criar features de furo. Por exemplo, na figura 39, você pode posicionar uma referência axial através da referência deduas superfícies planas e duas distâncias especificas separadas. Se você quiser mover a referência axial,você pode simplifica escolhendo diferentes distâncias.Eixos de referência podem também ser posicionados especificando referências de cruzamento, normal e

tangente. Por exemplo, na figura 40, você pode posicionar um eixo cruzando uma superfície cilíndricacomo um vértice com uma feature de arredondamento.Você também pode posicionar um eixo tangente a uma curva e cruzando um ponto como mostrado nafigura 41.

Figuras 39, 40 e 41: Exemplos de criação de eixos.

Relação Pai/Filho – Criando Features Diretas

Quando cria-se features diretas, você deve considerar um relação pai/filho que existe. Uma mudança na feature pai afeta o filho. Por exemplo, você deve considerar as seguintes funcionabilidades comoafetadas pela relação pai e filho:

• Furos (holes) – são filhos das referências selecionadas durante a criação.• Arredondamentos (rounds) – são filhos das referências selecionadas durante a criação.• Chanfros (chamfers) - são filhos das referências selecionadas durante a criação.• Ângulos de Extração (drafts) - são filhos das referências selecionadas durante a criação.• Cascas (shells) - são filhos das referências selecionadas durante a criação.

Nota:

Relação pai/filho será detalhado em um módulo seguinte.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Features Diretas - Furos

Objetivos


• Criar eixos de referencia cruzando cilindros.• Criar eixos de referência sobre superfícies.• Criar furos básicos

Cenário Na ordem de montagem da furação, você deve criar furos em um numero de partes que irão atuar comoparafusos nas interfaces. Você criará furos com formas pré-definidas que irão remover material da frentedo bloco do motor, de trás do bloco do motor e cilindros, estes parafusos devem ser colocados durantemontagem.

Tarefa 1. Criar um eixo cruzando o cilindro e um furo coaxial.

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberta, clique File>Close Window é necessário fechartodas janela, para isso clique File>Erase>Not Displayed e OK para apagar todos modelos damemória. Outro jeito seria iniciando o Pro/ENGINEER Wildfire..

2. No Folder Browser procure pela pasta C:\users\student\fast_track_2\module_03 . Cliqueno module_03 para ver o conteúdo da pasta no navegador. Clique com o botão direito emmodule_03 e selecione Set Working Directory.

3. Se necessário, selecione o arquivo Type, filtre para All Files, clique Aplly, e selecioneENG_BLOCK_FRONT.PRT no navegador e clique Open File em Pro/E .

4. Se necessário, clique Datum Planes , Datum Points e Coordinate Systems na barrade ferramentas principal para habilitar esses comandos.

5. Inicie o Datum Axis Tool da barra de ferramentas principal, selecione a superfície do cilindrocomo mostrado na figura abaixo. Clique em Properties da caixa de dialogo da referencia axial(Datum Axis) e selecione GEARBOX1 como nome. Clique OK para completar a feature.




Figura 1: Selecionando a superfície arredondada para criar um eixo.

Nota: O eixo deve permanecer selecionado entre esses passos. Não selecione janelas que irátirar a seleção.

6. Com o eixo de referência GEARBOX1 selecionado (vermelho), inicie o Hole Tool da barrade ferramentas. Clique com o botão direito e selecione Secondary References Collector.Selecione a superfície mostrada na figura abaixo. Clique em To Next para as opções deprofundidades aparecer no dashboard . Mude o diâmetro para 6 e clique Complete Feature no dashboard .

Figura 2: Elecionando uma superfície para o primeiro furo

Tarefa 2. Criar eixo linear e coaxial ao furo.

1. Clique Datum Planes na barra de ferramentas principal para habilitar essa função.2. Inicie o Datum Axis Toll e selecione a superfície mostrada na figura abaixo. Clique com o

botão direito e selecione Off Set References. Pressione CTRL e selecione FRONT e RIGHTcomo planos de referência no modelo.

3. Dois cliques na distância mostrada e insira 17.50. Clique Properties na caixa de dialogo do eixode referência (Datum Axis) e coloque CYLINDER 1 como nome. Clique OK para completar a feature.

Nota:Para mover o furo para o lado oposto do modelo, você pode usar os manipuladores ou pode

entrar com um valor negativo. Valores negativos movem o furo para localização oposta doplano de referência da direita ( Right Datum Plane).




Figura 3: Criando o eixo CYLINDER1 (não são mostrados os planos de referência)

4. Clique Datum Planes na barra de ferramentas principal para desabilitar essa função.5. Com o eixo CYLINDER1 selecionado, inicie o Hole Tool na barra de ferramentas. Clique

com o botão direito e selecione Secondary References Collector. Selecione a superfície

mostrada na figura abaixo. Dois cliques para editar o diâmetro de 5 e a profundidade de 10 nomodelo e clique Complete Feature no dashboard .

Nota:Você pode editar valores no dashboard ou diretamente no modelo

Figura 4: Selecionando uma superfície para o segundo furo

6. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK na caixa de dialogo para salvar o objeto.7. Clique File > Erase > Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 3. Criar um furo linear em ENG_BLOCK_REAR_HOLE.PRT.

1. Em Folder Browser clique na pasta module_03 para ver o conteúdo no navegador.Selecione ENG_BLOCK_REAR_HOLE.PRT no navegador e clique Open File in Pro/E .

2. Inicie o Hole Tool , na barra de ferramentas de features e selecione a superfície mostrada nafigura abaixo.




Figura 5: Selecionando a superfície de posicionamento do furo

3. Clique com o botão direito e selecione Secondary References Collector. Pressione CTRL eselecione FRONT e RIGHT como planos de referência na arvore do modelo (model tree).

Nota:Você também pode usar manipuladores para fixar referências

4. Arraste com o manipulador para que fique com raio, localização e profundidade aproximada namostrada na figura.

Figura 6: Criando um furo linear usando o Lead Workflow

5. Edite o diâmetro para 5 e a profundidade para 10 no dashboard . Depois clique em Placement nodashboard e coloque 17.5 para valor de offset . Clique em Complete Features no dashboard.

Nota:Você pode editar valores no dashboard ou diretamente no modelo.

Figura 7: Furo completo

Nota:

Quando localizamos features com planos de referência, você pode ter que usar valoresnegativos.




6. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK na caixa de dialogo para salvar o objeto.7. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Nota: O sistema irá automaticamente criar e apagar as dimensões fracas, como necessitadopara manter o esboço completamente restringido. Verifique que as dimensões criadasmanualmente também se tornam dimensões fortes.

Tarefa 4. Editar a definição do furo CYLINDER.PRT.

1. Em Folder Browser clique na pasta module_03 para ver o conteúdo no navegador.Selecione CYLINDER.PRT no navegador e clique Open File in Pro/E .

2. Selecione HOLE_2 na arvore do modelo (model tree), clique com o botão direito, e selecioneEdit Definition. Verifique se a profundidade esta escondida.

Figura 8: Editando a definição do HOLE_2

3. Arraste a dimensão da profundidade para 20 e clique em Preview Feature no dashboard ,depois clique Resume Feature no dashboard .

4. Mova o cursor até o manipulador de profundidade. Clique com o botão direito e selecione ToNext. Clique em Preview Feature no dashboard . Depois clique em Resume Feature nodashboard .

5. Mova o cursor até o manipulador de profundidade. Clique com o botão direito e selecioneThrough All. Clique em Preview Feature no dashboard . Depois clique em ResumeFeature no dashboard.

6. Mova o cursor até o manipulador de profundidade. Clique com o botão direito e selecione ToSelected. Clique no botão do meio para girar o modelo e selecione a superfície do fundo comomostrado na figura abaixo. Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 9: Selecionando uma superfície para profundidade




Nota:Opções de profundidade também podem ser especificadas usando opções de profundidade nodashboard .

7. Clique Save na barra de ferramentas principal. Na caixa de texto clique OK para salvar oobjeto.

8. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória

Exercício 2: Criando Features Diretas - Arredondamentos

Objetivo: Após completado com sucesso esse exercício, você saberá como:

• Criar arredondamentos básicos.

Cenário Para reduzir as tensões e remover arestas agudas, no interior dos componentes de furação você adicionaarredondamentos na parte frontal da caixa de cambio e conecta uma haste.

Tarefa 1. Criar a primeira das três arestas das features de arredondamento naGEARBOX_FRONT.PRT.

1. Em Folder Browser clique na pasta module_03 para ver o conteúdo no navegador.Selecione GEARBOX_FRONT.PRT no navegador e clique Open File in Pro/E .

2. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas das features, e selecione a aresta grande circularcomo mostrado na figura abaixo. Mova os manipuladores para aproximadamente 5, depoispressione CTRL e selecione a pequena aresta circular para adicionar o arredondamentoselecionado. Insira 3 como raio no dashboard , e verifique se os arredondamentos foram feitos.

Figura 10: Arestas de referência para o arredondamento.

3. Clique em Sets no dashboard . Selecione Edge: F7(PROTUSION) como referência, clique como botão direito e selecione Remove.




Nota:Você pode também re-selecionar a referência pressionando CTRL e selecione a referência denovo.

4. Selecione a aresta grande circular de novo no modelo (sem pressionar CTRL). A segundaseleção devera aparecer no dashboard . Edite os raios para 2 e clique Complete Feature nodashboard .

Nota:Selecionando referências sem a tecla CTRL cria seleções independentes.Selecione com a tecla CTRL para adicionar e remover as mesmas referências.

Figura 11: Arredondamentos completos com dimensionamento mostrado

Tarefa 2. Criar a segunda das três arestas das features de arredondamento na

GEARBOX_FRONT.PRT.

1. Clique em Saved View List na barra de ferramentas e selecione 3D_BACK. 2. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas. Selecione a aresta mostrada na figura abaixo.

Edite o raio para 2.

Figura 12: Selecionando uma aresta

3. Clique com o botão direito e selecione Add Set. Pressione CTRL e selecione a superfície e aaresta mostrada nas figuras abaixo na esquerda e no centro. Manipule os raios para 6 e cliqueComplete Feature no dashboard .




Figura 13: Selecionando uma corrente de arestas

Tarefa 3. Criar a terceira das três arestas das features de arredondamento naGEARBOX_FRONT.PRT.

1. Selecione o RIB_ROUND da arvore do modelo (model tree), clique com o botão direito eselecione Edit Definition. Pressione CTRL e selecione as duas adicionais arestas de referênciamostrada na figura.

Figura 14: Selecionando referências de múltiplos arredondamentos.

2. Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 15: Arredondamentos completos com dimensional mostrado

3. Clique Save na barra de ferramentas principal. Na caixa de texto clique OK para salvar o

objeto.4. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.




Tarefa 4. Criar um arredondamento completo em CONNECTING_ROD.PRT.

1. Clique Open da barra de ferramentas. Selecione CONNECTING_ROD.PRT e clique Open. 2. Selecione o FULL_ROUND na arvore do modelo (model tree), clique com o botão direito e

selecione Edit Definition. Clique com o botão direito na janela de gráficos e selecione Add Set.Pressione CTRL e selecione duas arestas mostradas na figura abaixo.

Figura 16: Selecionando arestas

3. Clique com o botão direito e selecione Full Round. Selecione Sets no dashboard . Veja oconteúdo de Set1 e Set2. Clique em Complete Feature no dashboard .

Figura 17: Arredondamento criado

Tarefa 5. Criando arredondamento nas arestas em CONNECTING_ROD.PRT.

1. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione asduas arestas mostradas na figura. Edite o valor do raio para 2 e clique Complete Feature nodashboard .

Figura 18: Arredondamento criado com cadeia de tangente


3. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.




Exercício 3: Criando Features Diretas - Chanfros


• Criar chanfros

Cenário Para criar interfaces entre duas partes, frequentemente é necessário criar chanfros entre essas partes. Um

chanfro tem uma aparência estética diferente dos arredondamentos.Nesse exercício, você cria múltiplos chanfros no virabrequim. Você também irá criar chanfros estéticosna tubulação.

Tarefa 1. Criar o primeiro dos três chanfros no CRANKSHAFT.PRT.

1. Em Folder Browser clique na pasta module_03 para ver o conteúdo no navegador.Selecione CRANKSHAFT.PRT no navegador e clique Open File in Pro/E .

2. Inicie Chamfer Tool da barra de ferramenta das features. Selecione a aresta circular distantea esquerda, e edite esse valor para 2 usando o dashboard como mostrado na figura.

Figura 19: Criando a aresta de chanfro inicial

3. Selecione a aresta circular distante a direita da tubulação (sem pressionar CTRL). Manipule adistância e depois edite o valor 2 como mostrado na figura. Note que os chanfros selecionadossão independentes um do outro. Clique em Complete Feature no dashboard .




Figura 20: Criando chanfros em duas arestas

Nota:Selecionando referências sem a tecla CTRL cria seleções independentes.Selecione com a tecla CTRL para adicionar e remover as mesmas referências.

Tarefa 2. Criar o segundo dos três chanfros no CRANKSHAFT.PRT.

1. Inicie o Chamfer Tool na barra de ferramenta das features, e selecione a aresta mostrada nafigura abaixo. Selecione D1XD2 no esquema de dimensões do dashboard . Edite os valores deD1 igual a 2 e D2 igual a 3 no dashboard . Clique em Interchange Distances e clique emPreview Feature no dashboard . A referência esta na figura abaixo.

Figura 21: Edite chanfro D1xD2

2. Clique Resume Feature e selecione o Angle x D no esquema de dimensões do dashboard .Clique Switch Surfaces edite o ângulo para 15, e a distancia para 3 através de dois cliquesnas dimensões do modelo. Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 22: Chanfro ângulo x D aresta

Tarefa 3. Criar o terceiro dos três chanfros no CRANKSHAFT.PRT.

1. Inicie o Chamfer Tool da barra de ferramentas das features. Pressione CTRL e selecione asduas arestas mostradas na figura abaixo. Edite o chanfro inserindo distância para 2 usandomanipuladores e clique em Complete Feature no dashboard .




Figura 23: Criando um chanfro DxD

Nota:Diferente da previsão do chanfro este adicionou material.


3. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória

Tarefa 4. Criando chanfro no MANIFOLD.PRT.

1. Em Folder Browser clique na pasta module_03 para ver o conteúdo no navegador.Selecione MANIFOLD.PRT no navegador e clique Open File in Pro/E .

2. Inicie Chamfer Tool na barra de ferramenta das features. Selecione a primeira aresta

mostrada na figura e edite o chanfro com valor de distancia igual a 0.5. Depois selecione asegunda aresta (sem pressionar CTRL) e edite o chanfro com valor de distância igual a 1. Cliqueem Complete Feature no dashboard .

Nota:Se você tem dificuldade para selecionar as arestas, clique em No Hidden na barra deferramentas.

Figura 24: Criando chanfros tangentes






Exercício 4: Criando Features Diretas – Ângulos de Extração(Drafts )


• Criar ângulos de extração (drafts)

Cenário Para extrair peças dos moldes, frequentemente é necessário criar ângulos de extração nas arestas, nesseexercício será criado ângulos de extração nas bobinas.

Tarefa 1. Edite o ângulo de extração no COIL.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione COIL.PRT e clique Open. Clique SavedView List na barra de ferramentas e selecione DRAFT.

2. Selecione DRAFT_1 da arvore do modelo (model tree). Clique com o botão direito e selecione

Edit. Dois cliques na dimensão de ângulo igual a 1º e insira 7. Clique em Regenerate nabarra de ferramentas.

Figura 25: Regenerando COIL.PRT

Tarefa 2. Criando um plano de referência.

1. Clique em Datum Planes na barra de ferramentas para habilitá-lo.2. Selecione como plano de referência o TOP na arvore do modelo (model tree), clique com o botão

direito e selecione Unhide. Com TOP selecionado, inicie o Datum Plane Tool na barra deferramentas das features. Arraste os manipuladores e edite o valor de offset para 22. Clique emProperties na caixa de dialogo do Datum Plane, coloque DRAFT como nome e clique OK.




Figura 26: Plano DRAFT criado

Tarefa 3: Criando a feature de ângulo de extração.

1. Inicie o Draft Tool da barra de ferramentas das features. Segure pressionado o CTRL eselecione as duas superfícies mostradas nas figuras abaixo. Clique com o botão direito eselecione Draft Hinges. Selecione o datum plane DRAFT como ângulo de extração de dobra.Manipule o ângulo e edite para 20.

Figura 27: Um draft de 20º em duas superfícies

2. Clique Complete Feature no dashboard . Deixe a feature selecionada.

Figura 28: Feature Draft completa

Tarefa 4. Crie o ângulo de extração de divisão no COIL.PRT.

1. Com a previsão da feature do ângulo de extração selecionado, clique no botão direito e selecioneSupress>OK.2. Clique Saved View List da barra de ferramentas e selecione DRAFT.




3. Inicie o Draft Tool da barra de ferramenta das features. Selecione a superfície mostrada nafigura, pressione Shift e selecione a aresta mostrada para selecionar a superfície de Loop.

Figura 29: Selecionando as superfícies de Loop

4. Clique com o botão direito e selecione Draft Hinges. Selecione o plano de referência DRAFT como ângulo de extração de dobra. Manipule o ângulo e o edite para um valor de 5.

Figura 30: Selecionando a superfície de draft

5. Clique em Split no dashboard . Selecione a opção Spilt by Draft Hinge, e edite o segundoângulo inserindo o valor de 10. Clique em Complete Feature no dashboard , e clique emDatum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.

Figura 31: Dividindo o Draft Hinge






Exercício 5: Criando Features Diretas – Cascas (Shells )

Objetivo:

Após completado com sucesso esse exercício, você saberá como:• Criar cascas (shells)

Cenário Para completar a furação do tanque de combustível, você retira material de uma parte usando a feature de casca (shell), essa furação é localizada para armazenar combustível.

Tarefa 1. Criando uma casca em FUEL_TANK_SHELL.PRT.

1. Clique em Open na barra de ferramentas. Selecione FUEL_TANK_SHELL.PRT e clique emOpen.

2. Inicie o Shell Tool na barra de ferramentas das features. Selecione a superfície mostrada nafigura.

Figura 32: Selecionando uma superfície

3. Edite a espessura para 1 e clique em Preview Feature no dashboard . Clique Resume Feature e edite a espessura para 3. Clique em Complete Feature no dashboard .

Figura 33: Criando a casca






Exercício 6: Criando um furo no mandril (desafio)

Objetivo: Esse exercício demonstrará um furo radial posicionado numa superfície cilíndrica.

Cenário Adicione um furo na chave do mandril.

Tarefa 1. Criar um furo radial no CHUCK.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione CHUCK.PRT e clique Open.2. Clique em Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar essa função.3. Inicie o Hole Tool na barra de ferramentas de features. Selecione a superfície cilíndrica

mostrada na figura.

Nota:É importante selecionar a superfície no quadrante mostrado abaixo e o ângulo é medidocorretamente.


4. Clique no botão direito e selecione Secondary References. Pressione CTRL e selecione comoplanos de referência (datum planes) FRONT e TOP do modelo. Clique em Placement nodashboard e edite o ângulo para 60 e a distância axial para 52.5. Depois edite o diâmetro para5.5 e a profundidade para 8. Tenha como referência a figura abaixo. Clique em CompleteFeature no dashboard .




Figura 35: CHUCK.PRT com furo radial e dimensões

5. Clique em Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar essa função.6. Clique Save na barra de ferramentas principal. Na caixa de texto clique OK para salvar o

objeto.7. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória

Exercício 7: Criando Furos no Volante (desafio)

Objetivo Esse exercício demonstra furos radiais localizados numa superfície planar. Você terá opções deexperimentar as opções de furos padrões.

Cenário

Criar furos em um volante. Criar um furo pequeno para montar um tipo diferente de catraca. Crie umfuro escareado para balanceamento.

Tarefa 1. Crie dois furos radiais em FLYWHEEL.PRT.

1. Clique em Open na barra de ferramentas e selecione FLYWHEEL.PRT e clique Open.2. Clique Tools>Environment no menu e verifique se 3D Notes está habilitado. Clique em OK

na caixa de dialogo do Environment.

3. Inicie o Hole Tool na barra de ferramentas das features. Selecione a superfície mostrada nafigura abaixo. Clique em Placement no dashboard e edite a primeira localização ( placement )mudando de Linear para Radial. Deixe a tabela aberta.




Nota:É importante selecionar a superfície no quadrante mostrado abaixo e o ângulo é medidocorretamente.


4. Clique em Datum Axis e Datum Planes na barra de ferramentas para habilitá-los.5. Clique no botão direito e selecione Secondary Reference Collector. Pressione CTRL e

selecione como plano de referência FRONT e eixo de referência MAIN do modelo. Edite oangulo para 15, o raio para 20, o diâmetro para 5.5 e a profundidade para 8 no dashboard . Cliqueem Preview Feature no dashboard

6. Clique em Resume Feature e depois em Standard Hole no dashboard . Selecione M3x5 como tamanho e clique Through All para opção de profundidade no dashboard , depoisclique em Complete Feature .

Figura 37: Furo padrão completo (features de referências não estão mostradas).

7. Inicie o Hole Tool na barra de ferramentas das features. Selecione a superfície mostrada nafigura abaixo, depois clique em Placement no dashboard edite a primeira localização( placement ) como Diameter. Clique com o botão direito e selecione Secondary ReferencesCollector. Pressione CTRL e selecione o plano de referência RIGHT e o eixo de referênciaMAIN no modelo.

8. Edite o ângulo para 23 e o diâmetro para 70, e depois clique em Standard Hole nodashboard . Selecione M5x8 como tamanho e selecione a profundidade para 12.6. Clique emCountersink (para desabilitar) e Counterbore (para habilitar) no dashboard , e depoisclique em Complete Feature .




Figura 38: Segundo furo radial.

9. Clique em Tool>Environment e desabilite 3D Notes . Clique em OK na caixa de dialogo do Environment .



Exercício 8: Remover Material do Invólucro do Motor (desafio)

Objetivo Este exercício possibilita a você remover material de múltiplas superfícies utilizando a feature de casca.

Cenário

Remova material do invólucro do motor. Note que a parte foi criada como um sólido e depois feita acasca, esse é o método mais eficiente para criar este tipo de geometria.

Tarefa 1. Criar a casca em ENGINE_SHELL.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione ENGINE_COVER_SHELL.PRT e cliqueem Open. Clique em Saved View List na barra de ferramentas e selecione SHELL.

2. Inicie o Shell Tool na barra de ferramentas das features. Pressione CTRL e selecione asquatro superfícies mostradas na figura abaixo. Edite a espessura para 2 e clique em Complete

Feature no dashboard

Figura 39: Fazendo casca em ENGINE_COVER_SHELL.PRT




3. Pressione o botão do meio para girar o modelo e examinar a casca completa.4. Clique Save na barra de ferramentas principal. Na caixa de texto clique OK para salvar o


Exercício 9: Criando Ângulos de Extração no Cilindro (desafio)

Objetivo Este exercício habilitara a você experimentar a criação adicional de ângulos de extração.

Cenário

Crie ângulos de extração na entrada de combustível. Esses ângulos de extração aprimoram o fluxo devapor de combustível.

Tarefa 1. Crie mais ângulos de extração em CYLINDER_DRAFT.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione CYLINDER_DRAFT.PRT e clique emOpen. Clique em Saved View List na barra de ferramentas e selecione DRAFT.

2. Inicie o Draft Tool na barra de ferramentas das features. Selecione a superfície mostrada na

figura. Clique com o botão direito e selecione Draft Hinges. Selecione a segunda superfíciemostrada na figura como ângulo de extração de dobra. Mova o ângulo para a direita usando osmanipuladores e edite para 5.

Nota:A feature de ângulos de extração irá automaticamente se estender para as arestas tangentesadjacentes.

Figura 40: Criando a feature draft

3. Clique em Complete Feature no dashboard . A superfície externa deve ficar com o mesmotamanho, e a superfície angulada deve ser inferior a interna.

4. Clique Save na barra de ferramentas principal. Na caixa de texto clique OK para salvar o





Exercício 10: Criando Arredondamentos no Bloco Traseiro doMotor (desafio)

Objetivo Este exercício habilitará a você experimentar a criação adicionais arredondamentos.

Cenário Crie arredondamentos no bloco mestre do motor. Esses arredondamentos reduzem as tensões nasinterfaces.

Tarefa 1. Arredondamento de uma cadeia de arestas no ENG_REAR_ROUNDS.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione ENG_REAR_ROUNDS.PRT e clique emOpen. Clique em Saved View List na barra de ferramentas e selecione ROUND.

2. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas das features. Pressione CTRL e selecione osdois vértices mostrados na figura. Edite o raio para 2

Figura 41: O arredondamento da aresta3. Clique em Preview Feature no dashboard . Note que a caixa de dialogo de identificação de

erro irá aparecer porque o arredondamento sobrepôs o outro.4. Clique Cancel na caixa de dialogo de identificação de erro e clique Yes. Clique Resume

Feature e Cancel Feature no dashboard . Clique Yes.

Tarefa 2. Crie um arredondamento de Superfície Aresta em ENG_REAR_ROUNDS.PRT.

1. Inicio o Round Tool na barra de ferramentas das features, pressione CTRL e selecione asuperfície e a aresta mostradas na figura. Edite o raio para 4 e clique em Complete Feature

no dashboard .




Figura 42: Criando um arredondamento superfície aresta

Nota:Um raio grande é possível em arredondamentos de superfície em relação aosarredondamentos de arestas.

Tarefa 3. Criar arredondamento de superfície em ENG_REAR_ROUNDS.PRT.

1. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas das features, pressione CTRL e selecione asduas superfícies mostradas na figura. Edite o raio para 4 e clique em Complete feature nodashboard .

Figura 43: Um arredondamento de superfície






Esboçando Features de Geometria Básica

Introdução

Há muitas maneiras de criar features quando trabalhamos no projeto de novos modelos. Um métodofrequentemente usado é traçar features em seções transversais, e extrudar essas seções transversais

transformando em features

sólidas. Esse processo envolve a seleção da localização da feature

, traçar aforma, dimensionar o tamanho e depois extrudar a feature.

Objetivos

Após completar este módulo, você estará pronto para:

• Criar partes com templates padrões

• Criar 2-D sketch features • Criar features extrudadas a partir da 2-D sketch features

• Descrever como são afetadas as sketchs features pelo relação pai/filho

Esboçando Features de Geometrias Básica

Esboçar features de geometrias possibilita criar modelos de formas básicas. Você pode aperfeiçoar estaforma básica de modelo adicionando mais esboços de features geométricas. Essas novas features adicionam ao modelo definições através da adição ou remoção de material. Você pode criar features

diretas como furos, arredondamentos e chanfros. Simplificadamente você pode pensar nesse processocomo a criação de um modelo com argila.Os modelos novos têm muitas características em comum. Através da criação do projeto do modeloseguindo arquivos templates padrões, você pode ganhar tempo não tendo que informar toda vez qualserá o padrão. Esse template padrão irá habilitar todos engenheiros a ter um consistente ponto de início.Depois que você cria um novo modelo com um template padrão, você pode começar a procurar suaintenção de projeto. Intenção de projeto é um termo que pode significar muitas coisas dependendo docontexto em que ele é usado. Todavia em um nível mais alto, intenção de projeto sempre será quandovocê edita e regenera seu projeto, seu projeto é atualizado de alguma maneira.No nível de traçar features de geometrias básicas, intenção de projeto é quando você edita as dimensõesdo seu esboço, a atualização do esboço é feita quando regeneramos. Então as dimensões do seu esboço

devem refletir na sua intenção de projeto.

MMóódduulloo

44




Se você completou seu esboço, você pode extrudar seu esboço transformando-o em uma feature sólida.Essa feature se tornará uma forma básica do projeto do modelo – o primeiro bloco de argila – que vocêpoderá adicionar ou retirar material utilizando features adicionais

Usando Templates para Projeto de Novos Modelos

Templates padrões são usados no início do projeto do modelo ou da montagem que contém em comum features, layers, vistas de orientação, parâmetros e unidades. Templates padrões são usados quando vocêcria uma nova parte ou montagem. Você simplesmente seleciona um template padrão quando começa acriar essa nova parte.Usando um template padrão, você pode eliminar problemas futuros no projeto, usando um padrãocorporativo. Esse template padrão irá possibilitar que todos engenheiros tenham um ponto de partidaconsistente. Um template padrão assegura que todos elementos requeridos pela sua companhia estarãono seu projeto.

Benefício:Começa todos seus projetos de novas partes e montagens usando um template padrãocustomizando as necessidades da sua companhia.

Por exemplo, se sua companhia requer que todos os modelos tenham assinatura do engenheiro, então notemplate padrão terá parâmetro MODELADO POR para designar o engenheiro.

Há muitos itens que você pode padronizar nos templates, incluindo:

• Padrão de features de referência – Essa é a melhor pratica para a base de projeto de novos

modelos em três planos padrões de referências X,Y e Z assim como um sistema de coordenadaspadrão.

• Layers Padrão: Layers irão fornecer a você um método de remover features desnecessárias da janela gráfica. Pela definição de layers padrões, itens podem ser agrupados dentro dos layers como são criados.

• Modelo de Orientação Salvo: Determina vistas salvas padrões que podem ser ativadas a qualquermomento.

• Parâmetros: Armazenar informações adicionais sobre o projeto de seu modelo.

• Unidades: Sistema de medida padrão como milímetro, Newton e segundos.

Capturando a Intenção de Projeto

Criando Esboço de Features em 2-D

Quando criamos modelos no Pro/ENGINEER Wildfire é difícil você capturar a intenção do projeto domodelo. A intenção do projeto assegura resultados previsíveis quando o modelo é editado. O esboço das features ajuda você a capturar a intenção do projeto. Através da criação e dimensionamento do esboço,você captura a intenção do projeto.




Esboços de features são usados quando você quer criar referências geométricas ou features baseadas noesboço. Esboços de features são criadas no Pro/ENGINEER Wildfire num ambiente de esboço (sketch)depois de selecionar o plano de esboço e as referências.

Quando criamos um esboço de feature, o processo básico é sempre o mesmo. Sempre use nessa ordem

1. Oriente o modelo dentro de uma aproximação – pelo padrão Pro/ENGINEER Wildfire assumeuma orientação direcional semelhante a orientação da janela gráfica que você escolheu comoplano de esboço.

2. Selecione um plano de esboço – o plano de esboço pode ser um plano de referência ou umasuperfície plana, superfície de um sólido existente ou uma superfície de feature. O esboço 2-Dexiste nessa referência planar.

3. Selecione uma orientação de referência – a orientação de referência determina a orientação 2-Ddo esboço. Essa referência pode ser um plano de referência ou uma superfície plana e deve ser

normal ao plano de esboço.

4. Selecione uma direção de orientação - A orientação de referência pode ser feita manualmenteselecionando as faces de topo, inferior, direita e esquerda. Essas direções são nomeadas comoreferências serão orientadas observando a tela do computador. Por exemplo, uma superfície terásua face esquerda orientada se manualmente for selecionada a esquerda. Note que quando vocêcompleta um esboço, dependendo de como você escolhe seu plano de referência vai fazer comque o esboço apareça diferente na orientação padrão.

5. Criar o esboço – seu esboço 2-D na realidade depois de selecionadas as referências será usadopara capturar as dimensões de esboço. Essas dimensões estão inicialmente fracas, isso quer dizer

que ele irá assumir essas dimensões até você configurar dimensões ou escolher diferentesdimensões no esquema. Dimensões fracas são mostradas abaixo em cinza no modo de esboço.

Referências - Por definição, o sistema irá selecionar duas referências perpendiculares. Contudoreferências podem ser configuradas pelo usuário. Essas referências permitem saber a localizaçãoonde você poderá dimensionar seu esboço.

• Entidades Esboçadas – São esboçadas pelo usuário na janela gráfica.

6. Dimensões no esboço – quando dimensionamos um esboço, é importante colocar dimensões quecapture suas intenções de projeto porque essas dimensões estarão reveladas quando você edita o

modelo e quando você cria os detalhamentos do modelo. Depois desse passo, todas dimensõesestão fortes, isso quer dizer, elas aparecerão em amarelo no modo de esboço.

• Dimensões Fracas – Dimensões padrões colocadas pelo Pro/ENGINEER Wildfire quevão aparecer em cinza como mostrado na figura 1.




Figura1: Dimensões Fracas (esquerda) e Dimensões fortes (direita)

• Dimensões Fortes – São dimensões que você pode converte para fortes, que você manualmentecria, ou dimensões que você edita seus valores. Essas dimensões refletem sua intenção de projetoe aparecem em amarelo, podem ser vistas na figura 2 acima.

Benefício:Estabelece uma intenção de projeto quando o modelo pode ser modificado com resultadosprevisíveis.

Criando Extrusões

Criando Features Extrudadas a partir da Feature esboçada em 2-D

Features esboçadas em duas dimensões frequentemente servem como referências para outras features.Eles podem existir separadamente, como feature própria ou servir de ponto de partida quando você criaum esboço baseado em uma feature.

Uma feature extrudada é baseada em um esboço bi dimensional. Isso extruda um esboço perpendicularde um esboço plano pra criar uma protusão, corte ou superfície. Você usa features de extrusão quandovocê quer criar ou cortar modelos sólidos como mostrado nas figuras abaixo.

Figuras 3, 4, 5 e 6: Features extrudadas




Referenciando um esboço de feature existente

O procedimento usado pra criar uma feature extrudada referenciando uma feature esboçada é:

• Inicie o Extrude Tool

• Selecione o esboço da feature

• Designe o corte, protusão ou superfície da feature

• Selecione a direção de extrusão

• Selecione a profundidade de extrusão.

Capturando a intenção do projeto em features extrudadas e esboço.

Intenção do projeto, num alto nível, significa quando você edita ou regenera seu projeto este se atualizanuma maneira prevista. Quando você começa a criar novas features, você esta extrudando geometrias,ou esboçando features, você começa a capturar sua intenção de projeto.Nesse módulo, a intenção de projeto tem dois níveis – intenção de esboço e intenção de profundidade edireção.

Intenção de esboço (Sketch )Quando esboçamos features de geometrias básicas, intenção de projeto é quando você edita asdimensões do seu esboço (sketch), o esboço se atualiza de uma maneira previsível e é regenerado. Hátrês casos que você pode afetar diretamente a intenção de projeto do esboço.

• Sketch e orientação de planos – Se você seleciona sketch e não usa um plano de referênciapadrão, a localização deste plano precisa ser editada e movida. Note que nas figuras 7,8 e 9 queeditando DTM1 mudamos a profundidade de corte.

• Referência de sketch – Se você escolhe referências que podem ser editadas e movidas, as features esboçadas serão movidas com essas referências. Note que nas figuras 7,8 e 9 editando oeixo A_78 move a feature de corte

• Esboçando entidades – Dimensões no esboço podem ser usadas para mudar a aparência do

esboço. Nas figuras, você só pode mudar o diâmetro do esboço.

Figuras 7, 8 e 9: Referência de esboço




Profundidade e direçãoNo nível de feature extrudada, a intenção do projeto quer dizer que você precisa selecionar a direção quevocê deseja extrudar a sua feature – um lado ou os dois lados. Você também precisa determinar aprofundidade da feature. Aqui há duas escolhas básicas:

• Oculto – você seleciona uma medida de profundidade numericamente para extrudar a feature.

• Selcionando a feature – Você seleciona a profundidade da feature depois especifica a feature como um plano de referência.

Relação Pai/Filho – Esboçando Geometrias de Features Básicas

Quando esboçamos geometrias de features básicas, você deve considerar o relação pai/filho que sempreexiste. A mudança em uma feature pai afeta a filho. Por exemplo, você deve considerar como a relaçãopai/filho é afetada:

Features Referências Padrão dentro de Templates

Não há dependência criada para o atual arquivo de templates. Contudo, muitos modelos de features serão dependentes dos planos de referências padrões, desde que referenciados quando criamosreferências e esboços baseados em features.

Sketch Features

Todos esboços de features são filhos de sua referência. Por exemplo, esboços serão filhos dos planos esuperfícies que os esboços forem referenciados.

Features ExtrudadasFeatures extrudadas são dependentes do esboço selecionado, e de alguma outra referência usada – comouma referência de profundidade.

Nota:Relação Pai/Filho será mais detalhado num próximo módulo.




EXERCÍCIO

Exercício 1: Criando o Muffler

Objetivos


• Criar uma nova parte no arquivo template.

• Criar sketches features.

• Extrudar features esboçadas.

Cenário

Você esta designado a criar um novo muffler . Depois de criar algumas das features do Muffler , verifiqueo template para assegurar que as unidades corretas estão sendo usadas. No passado, unidades incorretascausaram custosas alterações no projeto atrasando o desenvolvimento do processo.

Tarefa 1. Criar um novo modelo com um template padrão.

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberta, feche todas as janelas e apague todos modelosexistentes na memória. Ou inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.


3. Clique New na barra de ferramentas e verifique se Part está selecionado como Type. Depoiscoloque MUFFLER como nome. Verifique se a opção Use Default Template está habilitada e

clique OK.4. Assegure que todas as features de referência estão habilitadas. Se necessário, clique em DatumPlanes , Datum Axis , Datum Points e Coordinate Systems na barra deferramentas para habilitá-los.




Figura 1: Features Padrões

Tarefa 2. Examine o conteúdo do Template padrão.1. Selecione cada referência na arvore do modelo (model tree) para destacá-la na janela gráfica.

Selecione na janela de gráfico para de selecionar todos itens quando finalizado2. Clique Layer Tree na barra de ferramentas e veja os layers padrões. Note que os ícones para

os dois DTM_PLN layers são diferentes. Selecione 01_PRT_DEF_DTM_PLN layer , cliquecom o botão direito e selecione Layer Properties. Verifique se os três planos de referênciapadrões existem no layer , e selecione Rules tab. Note que não existem rules e clique OK.

3. Selecione o layer 01_PRT_ALL_DTM_PLN, clique com o botão direito e selecione LayerProperties. Verifique se os três planos de referência estão no layer e selecione a Rules tab. Noteque há rules e que automaticamente associa todos planos de referência para esse layer . Clique

OK .

Nota: Layers concedem a você remover features de referência da janela gráfica. Layers serãodetalhados num próximo módulo.

4. Clique Layer Tree na barra de ferramentas para desabilitá-la e retorne para arvore do modelo(model tree).

5. Clique Edit>Setup no menu e depois clique em Units no menu administrador. Note que osistema de unidades é milimeters, kilograms and seconds. Clique Close na caixa de dialogo dasunidades e clique Done no menu administrador.

Nota:Você pode usar o gerenciador de unidades para selecionar um sistema de unidades existente,ou criar um próprio. Você pode também selecionar qualquer sistema de unidade para ser seusistema padrão usando a opção CONFIG.PRO

6. Clique Tools>Parameters no menu. Selecione o parâmetro DESCRIPTION e entre M-40 DrillMuffler . Depois entre Your name como parâmetro para MODELED_BY. Clique OK na caixade dialogo de parâmetros.

7. Clique Saved View List na barra de ferramentas para examinar as vistas salvas. CliqueSaved View List de novo para fechar a lista.

8. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK na caixa de dialogo de salvar objeto.




Tarefa 3. Crie um esboço inicial para feature muffler.

1. Inicie o Sketch Tool da barra de ferramentas das features, e selecione como plano dereferência (datum plane) TOP no modelo. Verifique que TOP é listado como Plano de Esboço

(Sketch Plane) e RIGHT é listado como esboço de referência e orientação (sketch orientationreference) direcionando a direita.

Nota:Quando o plano de esboço é selecionado, Pro/ENGINEER Wildfire assume a orientação doesboço similar a orientação do modelo corrente.

2. Clique Sketch na caixa de dialogo do sketch. Verifique que o sistema girou o modelo de acordocom a orientação especificada, e selecionou RIGHT e FRONT como planos de referência. CliqueClose na caixa de dialogo de Referências.

Nota:Por padrão, o Pro/ENGINEER Wildfire seleciona referências perpendiculares ao plano deesboço (sketching plane). Você pode selecionar ou apagar as referências a qualquer horadurante o processo de esboço.

3. Clique Datum Planes , Datum Axis , Datum Points e Coordinate Systems nabarra de ferramentas para desabilitá-los.

4. Clique Centerline nas opções do ícone linha da barra de ferramentas de sketch. Fixar o cursorna referência vertical, clique nas duas localizações na figura para linha de centro do esboço.

Figura 2: Esboçando a linha de centroNota:Linhas de centro concedem simetria quando esboçadas. Isso nos permite capturar a intençãode projeto.

5. Clique Line nas opções de linhas no ícone na barra de ferramentas do sketch. Permitindo fixara horizontal e a simetria, clique nas duas localizações mostradas na figura abaixo para esboçaruma linha. Mova o cursor longe do segundo ponto e clique com o botão do meio para parar oesboço.

Nota:Quando esboçamos, use técnica de clicar e soltar, oposto a arrastar.




Figura 3: Esboçando a feature básica do Muffler

6. Clique aproximadamente nas duas localizações mostradas na figura abaixo para esboçar outralinha horizontal simétrica perto da linha de centro. Mova o cursor longe do segundo ponto eclique com o botão do meio para parar o esboço. Ignore os valores das dimensões.

7. Selecione a dimensão vertical como mostrado na figura abaixo, clique com o botão direito eselecione Strong.

Figura 4: Esboçando linha horizontal

8. Repita o ultimo procedimento de sketch adicionando duas linhas, como mostrado na figuraabaixo. Certifique-se de clicar com o botão do meio depois de esboçar cada linha. Ignore osvalores das dimensões.

Figura 5: Esboçando linhas adicionais

9. Se necessário clique com o botão do meio de novo para ativar Select Items na barra deferramentas do sketch. Clique e arraste a linha horizontal para a referência horizontal até o valor

das dimensões ser aproximadamente 30. Dois cliques na dimensão e entre 25. Ignore os outrosvalores de dimensões.




Figura 6: Dimensões editadas

Nota:O sistema cria dimensões fracas (cinza) por padrão. Editando a dimensão fraca ela se tornaamarela, indicando que agora ela é uma dimensão forte.

10. Selecione a dimensão horizontal de cima, clique com o botão direito e selecione Strong. Repitapara dimensão vertical. Deixe a dimensão horizontal de baixo fraca.

11. Clique Dimension na barra de ferramentas do sketch. Clique nos dois segmentos de linhamostrados e clique com o botão do meio para colocar os valores dimensionais. Conforme figuraabaixo. Verifique que as dimensões fracas foram automaticamente removidas.

Figura 7: Criando uma dimensão angular

Nota:O sistema irá automaticamente criar e apagar as dimensões fracas, como necessitado paramanter o esboço completamente restringido. Verifique que as dimensões criadas manualmentetambém se tornam dimensões fortes.

12. Clique com o botão do meio para ativar Select Items na barra de ferramentas do sketch. Doiscliques em cada dimensão e entre os valores mostrados.




Figura 8: Esboço depois de editado

13. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Clique Saved Vew Lists , nabarra de ferramentas e selecione Standard Orientation. Clique Datum Planes na barra deferramentas para habilitar esse comando.

Tarefa 4. Extrude a feature inicial do Muffler.

1. Com o esboço selecionado (vermelho), inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas das features. Na janela gráfica, arraste a profundidade para 25, como mostrado na figura.

Figura 9: Arrastando a profundidade

2. Clique em tab Options na dashboard. Selecione Blind para o lado de profundidade 2, e edite a

profundidade para 20. Clique Complete Feature na dashboard .




Figura 10: Completando a feature extrudada


Tarefa 5: Crie um corte para remover material. Use uma seção fechada.

1. Inicie o Sketch Tool da barra de ferramentas, e selecione o plano de referência (datum plane)RIGHT no modelo. Verifique que RIGHT está listado como plano de esboço (Sketch Plane) e

TOP está listado como referência orientação do esboço (Sketch Orientation Reference)direcionando o Left .

2. Clique Sketch na caixa de dialogo Sketch. Clique Datum Planes na barra de ferramentaspara desabilitar esse comando. Clique No Hidden na barra de ferramentas. Selecione asuperfície horizontal de cima e a superfície vertical esquerda para adicioná-las como referênciasde esboço como mostrado na figura abaixo.

Figura 11: Selecionando Referência de Esboço

Nota:

Clique Specify References para adicionar ou remover referências. Note que esse ícone foiadicionado para isso. Alternativamente, você pode clicar Sketch>References na barra deferramentas.

3. Clique Close da caixa de dialogo de referências. Clique Line na barra de ferramentas desketch e esboce 3 linhas como na figura abaixo. Fixando cada linha como referência. Clique nobotão do meio para finalizar o esboço e clique Select Items na barra de ferramentas do sketch.Selecione a dimensão vertical e clique com o botão direito e selecione

Strong.




Figura 12: Criando um esboço

4. Clique Dimension na barra de ferramentas do sketch. Selecione o vértice, referência verticale clique com o botão do meio para posicionar a nova dimensão horizontal como mostrado na

figura abaixo. Verifique que as dimensões fracas foram automaticamente removidas. CliqueSelect Items na barra de ferramentas do sketch, e de dois cliques para editar a os valores dadimensão como mostrado na figura abaixo.

Figura 13: Dimensionando o esboço

5. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Clique Saved Vew Lists , nabarra de ferramentas e selecione Standard Orientation. Clique Datum Planes na barra deferramentas para habilitar esse comando e clique Shading na barra de ferramentas.

Nota:O esboço deve ficar selecionado entre esses passos. Não selecione a janela gráfica, pois issoirá de-selecionar o esboço.

6. Inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas de features. Verifique que o sistema criouuma protusão. Clique Remove Material no dashboard . Clique To Next nas opções deprofundidades no dashboard . Clique Preview Feature no dashboard para analisar ageometria.




Figura 14: Previsão do corte extrudado na feature

7. Note que o corte só removeu material em uma direção. Clique Resume Feature , e depois

clique Options tab do dashboard . Selecione To Next para o Side 2 profundidade, e cliqueComplete Feature no dashboard

Figura 15: Extrusão completa do corte na feature

Tarefa 6. Criar um corte para criar um raio de saída. Use seção fechada.

1. Selecione a parte de baixo da janela gráfica para de selecionar a feature corrente.2. Inicie o Datum Plane Tool da barra de ferramenta das features. Selecione como plano de

referência TOP e use os manipuladores para uma distância de 15. Clique em Properties tab nacaixa de dialogo da Datum Plane e entre HOLES como nome. Clique OK para completar a feature.




Figura 16: Plano de referência HOLES completado

3. Com HOLES selecionado, inicie o Sketch Tool da barra de ferramentas das features.Verifique que HOLES está listado como plano de esboço (sketch plane) e RIGHT está listadocomo Orientação e Referência do Esboço direcionando o Right .

4. Clique Sketch na caixa de dialogo Sketch. Clique Datum Planes na barra de ferramentaspara desabilitar esse comando. Clique No Hidden na barra de ferramentas. Selecione asuperfície vertical da direita para adicioná-las como referências de esboço como mostrado nafigura abaixo.

Figura 17: Adicionando uma referência de esboço

5. Clique Close na caixa de diálogos de referências. Clique Circle na barra de ferramentas dosketch. Posicione o cursor para fixar a referência horizontal. Depois clique para posicionar o

centro do circulo, mova o mouse exteriormente e clique novamente. Clique Line e esboceduas linhas horizontais e uma linha vertical fixando uma geometria existente e referências.Clique com o botão do meio quando finalizado o esboço, de acordo com a figura abaixo.




Figura 18: Esboçando circulo e linhas.

6. Clique Dynamic Trim na barra de ferramentas do sketch. Clique e arraste o esboço através

da curva, dentro do circulo como mostrado na figura.

Figura 19: Usando o Dynamic Trim

7. Clique Dimension na barra de ferramentas do sketch. Selecione a referência vertical do

esboço e o arco depois clique com o botão do meio para colocar a dimensão horizontal. ComDimension ativo, de dois cliques no arco e clique com o botão do meio para colocar adimensão do diâmetro Clique Select Items na barra de ferramentas do sketch e dois cliquespara editar os valores de dimensão como mostrado na figura.

Nota: Dois cliques no arco cria uma dimensão de diâmetro, enquanto que um clique cria umadimensão raio.




Figura 20: Esboçando a feature

8. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Clique Saved Vew Lists , nabarra de ferramentas e selecione Standard Orientation. Clique Datum Planes na barra deferramentas para habilitar esse comando e clique Shading na barra de ferramentas.

9. Inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas de features. Verifique que o sistema criouuma protusão. Clique Remove Material no dashboard . Clique To Next nas opções deprofundidades no dashboard . Clique Complete Feature no dashboard.


10. Veja a feature criada na forma mostrada na figura na arvore do modelo (model tree). Verifiquese os esboços referenciados pela extrusão da feature estão automaticamente ocultos (hidden).

Figura 22: Arvore modelo (model tree)




11. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK para salva o objeto na caixa de dialogo

Tarefa 7. Criar um corte similar no lado oposto do muffler. Use uma seção aberta.

1. Inicie o Sketch Tool da barra de ferramentas, e selecione o plano de referência HOLES domodelo. Clique Sketch na caixa de dialogo Sketch. Clique Datum Planes na barra deferramentas para desabilitar esse comando. Clique No Hidden na barra de ferramentas.

2. Selecione a superfície vertical esquerda para adicioná-la como referência de esboço. CliqueClose para fechar a caixa de dialogo de referência. Clique Circle na barra de ferramentas dosketch. Esboce um circulo fixando a referência horizontal como mostrado na figura. Depoisclique Line e esboce duas linhas horizontais fixando a geometria existente e as referências.De acordo com a figura.

Nota:Verifique uma linha vertical é intencionalmente não esboçada na esquerda, deixando a seção

aberta.

Figura 23: Selecionando círculos e linhas

3. Clique Dynamic Trim na barra de ferramentas do sketch. Clique e arraste o esboço atravésda curva para remove-lo. Depois clique em Dimension na barra de ferramentas do sketch ecrie as dimensões horizontais e de diâmetro usando técnicas previstas. Clique Select Items nabarra de ferramentas do sketch e de dois cliques para editar os valores, conforme mostrado nafigura.




Figura 24: Dynamic Trim e dimensionamento

4. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Clique Saved Vew Lists , nabarra de ferramentas e selecione Standard Orientation. Clique Shading na barra deferramentas.

5. Inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas de features. Verifique que o sistema criouuma superfície, devido ao esboço aberto. Clique Solid e Remove Material no dashboard

para criar um corte. Clique To Next nas opções de profundidades no dashboard .6. Clique Change Material Direction no dashboard , para mudar a direção da flecha como

mostrado na figura. Clique em Preview Feature no dashboard para ver a geometria.

Nota:Há dois ícones no dashboard . Um muda a direção da profundidade, o outro muda adireção do material. Você também pode mudar um dos dois clicando nas flechas amarelas nomodelo.

Figura 25: Efeitos de mudanças na direção do material

7. Clique Resume Feature , Change Material Direction , e Complete Feature , nodashboard

8. Selecione plano de referência (datum plane) HOLES na arvore do modelo (model tree), cliquecom o botão direito e selecione Hide





Tarefa 8: Criar referências axiais para posicionar os furos que serão criados mais tarde.

1. Clique Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar esse comando.

2. Inicie o Datum Axis Tool na barra de ferramentas da feature. Selecione a superfície cilíndricamostrada na figura abaixo. Clique em tab Properties na caixa de dialogo da Datum Axis e entreHOLE_1 como nome. Clique OK para completar a feature

Nota:De um zoom se você esta tendo dificuldades de selecionar as superfícies.

Figura 27: Criando um eixo

3. Repita o procedimento para criar o segundo eixo de referência nomeado HOLE_2 no ladooposto.

4. Clique Datum Axis na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.

Tarefa 9: Adicione arredondamentos para aliviar tensões estruturais e aparência.

1. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione quatro

arestas mostradas nas figuras abaixo. Edite os raios para 12 e clique Complete Feature nodashboard .




Figura 28: Criando arredondamentos

2. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione duas

arestas mostradas nas figuras abaixo. Edite os raios para 2 e clique Complete Feature nodashboard .

Nota:Você pode editar o raio usando o dashboard , manipuladores ou dimensões na tela

Figura 29: Criando um arredondamento

3. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione duasarestas mostradas nas figuras abaixo. Edite os raios para 8 e clique Complete Feature nodashboard.


4. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione duas

arestas mostradas nas figuras abaixo. Edite os raios para 13 e clique Complete Feature nodashboard





5. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Selecione a aresta mostrada nasfiguras abaixo. Edite os raios para 4 e clique Complete Feature no dashboard



Exercício 2: Completando o Muffler (Desafio)

Objetivos Esse exercício desafio habilita você a criar features diretas e esboços adicionais.

Cenário Adicione os esboços necessários e features diretas para completar o projeto do muffler .

Tarefa 1. Adicione uma feature de arredondamento para aliviar tensões e aparência.




1. Abra MUFFLER.PRT se necessário.2. Arraste o botão do meio para orientar o modelo de acordo com a figura abaixo.3. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Selecione a aresta mostrada na

figura seguinte. Edite o raio para 4 e clique Complete Feature no dashboard .

Figura 33: Criando Arredondamento

Tarefa 2. Crie um esboço adicional que adiciona material para ser usado como montagem de umasuperfície do muffler .

1. Inicie Extrude Tool na barra de ferramentas de features. Clique em Datum Planes nabarra de ferramentas para habilita esse comando. Com o dashboard aberto, inicie o Datum PlaneTool na barra de ferramentas de features. Selecione na superfície mostrada na figura e edite adistancia de afastamento para 2 (Não clique OK).

Nota:A intenção do projeto é deixar 2 mm para montagem da superfície.

Figura 34: Criando Plano de Referência

2. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione LEFT para assegurar que o planode referência esta fora do muffler. Clique em Properties tab na caixa de dialogo da Datum Plane e

entre MOUNT como nome. Clique OK para completar a feature. CliqueView>Orientation>Previous no menu.




3. Com MOUNT selecionado, inicie o Sketch Tool na barra de ferramentas das features everifique se MOUNT esta listada como plano de esboço (sketch plane) RIGHT como orientação ereferência do esboço direcionando o left .

4. Clique Sketch na caixa de dialogo de sketch. Clique No Hidden na barra de ferramentas.Clique em Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando, Clique Close na caixa de dialogo de Referências.

5. Clique Centerline nas opções de linha no ícone na barra de ferramentas do sketch. Esboce alinha de centro junto à referência horizontal e vertical como mostrado na figura.

Figura 35: Esboçando linhas de centro

6. Clique Rectangle na barra de ferramentas de sketch. Clique no canto superior esquerdo e no

canto inferior direito do retângulo, fixando a simetria horizontal e vertical. Clique Select Items na barra de ferramentas do sketch e edite os valores das dimensões como mostrado na figuraabaixo.

Nota:A linha de centro permite ao retângulo fixar uma configuração simétrica quando esboçado.

Figura 36: Criando um sketch

7. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Depois clique em Shading na barra de ferramentas. Clique em Saved View List , na barra de ferramentas e selecioneLEFT.

8. Clique Resume Feature no dashboard. Clique com o botão direito no modelo e selecioneFlip Depth Direction. Clique com o botão direito nos manipuladores e selecione To Next.

Clique Complete Feature no dashboard.




Figura 37: Feature com a protusão completamente extrudada

9. Verifique automaticamente a criação do grupo na arvore modelo (model tree).

Figura 38: Arvore do modelo

Nota:Criar arredondamentos para alivio de tensões e aparência.

1. Com o botão do meio oriente o modelo como mostrado na figura. Inicie o Round Tool nabarra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione quatro arestas mostradas nas

figuras abaixo. Edite os raios para 10 e clique Complete Feature no dashboard .



2. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Selecione a aresta de dentro

mostrada nas figuras abaixo. Edite os raios para 1 e clique Complete Feature nodashboard.




Figura 40: Criando arredondamento

3. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Selecione as outras aresta

mostradas nas figuras abaixo. Edite os raios para 2 e clique Complete Feature nodashboard.

Figura 41: Criando arredondamento


Tarefa 4. Use o comando de casca para retirar o material de dentro do muffler .

1. Inicie o Shell Tool na barra de ferramentas das features. Entre o valor 1.3 para espessurada casca, como mostrado na figura abaixo. Clique em Complete Feature no dashboard .

Nota:A casca não é visível de fora do modelo, no entanto a retirada de material é feita.




Figura 42: Criando uma casca

Tarefa 5. Adicionar um exaustor com features de corte e arestas arredondadas.

1. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione BOTTOM. Clique DatumPlanes na barra de ferramentas para habilitar esse comando.

2. Inicie o Sketch Tool na barra de ferramentas das features e selecione o plano TOP domodelo. Verifique se o TOP está listado como plano de esboço (sketch plane) RIGHT comoorientação e referência do esboço, oriente o plano de referência RIGHT do topo da face Left nacaixa de dialogo do sketch.

3. Clique Sketch na caixa de dialogo do sketch. Clique No Hidden na barra de ferramentas.

Clique em Datum Planes na barra de ferramentas e desabilite esse comando. Clique Close na caixa de dialogo de referências.

4. Clique Centerline nas opções de linha no ícone na barra de ferramentas do sketch. Esboce umalinha de centro junto das referências vertical e horizontal como mostrado na figura. Depois

clique no Rectangule na barra de ferramentas do sketch e dimensione um retângulodimensional conforme mostrado na figura.

Figura 43: Esboçando um retângulo




5. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch. Clique Shading na barrade ferramentas. Arraste com o botão do meio para orientar o modelo como mostrado na figura.

6. Inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas de features. Clique com o botão direito nomodelo e selecione Flip Depth Direction. Clique com o botão direito e selecione RemoveMaterial. Clique com o botão direito nos manipuladores de profundidade e selecione ThoughAll. Depois clique Complete Feature no dashboard.

Nota:Verifique que a casca está visível agora.

Figura 44: Feature com corte completamente extrudada

7. Inicie o Round Tool na barra de ferramentas de features. Pressione CTRL e selecione as

quatro arestas mostradas na figura abaixo. Edite os raios para 1.5 e clique Complete Feature.


Figura 45: Criando uma aresta de arredondamento

Tarefa 6: Adicionando furos de montagem.


Clique Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar esse comando.

2. Inicie o Hole Tool na barra de ferramentas de features. Selecione o eixo HOLE_1. Cliquecom o botão direito e selecione Secondary References Collector. Selecione D-shaped,




superfície mostrada na figura. Clique Though All nas opções do ícone de profundidade nodashboard . Edite o diâmetro para 5.5 e clique Complete Feature .

3. Clique Datum Axis na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.

Figura 46: Criando um furo sobre o eixo HOLE_1

4. Inicie o Hole Tool na barra de ferramentas de features. Selecione o eixo HOLE_2 na arvoredo modelo (model tree).

5. Clique com o botão direito e selecione Secondary References Collector. Selecione D-shaped,

superfície perto do eixo HOLE_2. Clique Though All nas opções do ícone de profundidadeno dashboard . Edite o diâmetro para 5.5 e clique Complete Feature .

Figura 47: Muffler com parafuso montado nos furos

Tarefa 7: Adicionando o primeiro furo de exaustão.

1. Clique Datum Plane na barra de ferramentas para habilitar esse comando. Inicie o Hole

Tool na barra de ferramentas das features e selecione a superfície mostrada na figura abaixo.




Figura 48: Selecionando a superfície

2. Clique com o botão direito e selecione Secondary References Collector. Pressione CTRL eselecione datum plane FRONT e RIGHT no modelo.

3. Clique em Placement tab no dashboard . Modifique o afastamento do plano de referênciaFRONT para 35. Mude o tipo de dimensão do plano de referência RIGHT de Offset para Align.Edite o diâmetro para 16 e selecione a profundidade To Next . Clique em Complete Feature

.

4. Clique em Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar.

Figura 49: Muffler completo

5. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK na caixa de dialogo de salvar objeto.6. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.




Capturando a Intenção de Projeto com o Sketch

Introdução Quando criamos modelos no Pro/ENGINEER Wildfire, é importante que você capture a intenção doprojeto. A intenção do projeto te assegura resultados previsíveis quando um modelo é modificado.Criando sketch (esboço) das features te possibilita capturar a intenção do projeto, através das criações de

restrições, dimensionamento, você consegue capturar a intenção de projeto no sketch.Sketch features são bidimensionais, e tipicamente servem como referência para outras features. Elespodem estar separados ou na mesma feature, ou como ponto de inicio quando você cria sketch baseadosem features.A forma e tamanho do sketch baseado em feature são definidos pela seleção dos sketched features existentes.


• Criar, restringir e dimensionar sketches

• Criar features extrudados, revolucionadas e apoiadas nos sketches 2-D

• Descrever como os sketches baseados em features são afetados pelo relação pai/filho.

Capturando a Intenção de Projeto através do Sketch

Construir a intenção de projeto dentro de seu modelo é quando você edita e regenera seu modelo, isso oatualiza numa maneira previsível. No módulo anterior, nós aprendemos como capturar a intenção doprojeto em features baseadas em geometrias básicas, criando sketches e estabelecendo dimensões. Nessemodulo você irá expandir seu conhecimento de intenção de projeto através da criação de restrições no

seu sketch.Restrições essencialmente são decisões que são forçadas pelo Pro/ENGINEER Wildfire para que sejaesboçada a realidade. Por exemplo, você restringe duas linhas para ficarem simétricas a linha de centro,se você edita a distância entre essas linhas, elas continuarão simétricas a linha de centro na regeneração.Depois de criado seu sketch, você pode criar sketches baseados em features, como features revolucionadas. Features revolucionadas são similares a features extrudados que foram introduzidas nomódulo anterior, são capazes de adicionar ou remover material do modelo. Elas se diferenciam das features extrudados, por que você revoluciona o esboço através da linha de centro ou de uma referência.Desse modo você seleciona uma profundidade angular para revolucionar a feature no lugar de umaprofundidade linear.A opção de espessura do sketch é utilizada em muitos casos de sketches baseados em features. Depois de

criado um sketch com seção aberta ou fechada, você pode extrudar ou revolucionar a feature adicionando uma profundidade linear ou angular mais a espessura.

MMóódduulloo

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Features de reforço (rib features) é um tipo especial de protusão extrudados. Depois de esboçarmos umaseção aberta e selecionar uma espessura, Pro/ENGINEER Wildfire cria automaticamente rib features ligando isso a seu modelo.Lembre que quando construímos modelos, a feature inicial começa no projeto básico da forma domodelo – o bloco inicial de argila - neste você pode adicionar ou remover materiais usando sketches

adicionais ou features diretas.

Criando Sketch Features

Capturando a Intenção do Projeto EsboçadaA intenção do projeto é capturada no sketch através da seleção de referências e restringindo edimensionando a entidade. Isso é importante para relembrar porque você irá ganhar tempo aplicandocorretamente os sete passos o tempo todo em seu sketch

1) Oriente o modelo dentro de uma posição aproximadaPela norma, Pro/ENGINEER Wildfire assume uma orientação de direção similar a corrente na janelagráfica como mostrado no sketching plane.

2) Selecionando um Sketching PlaneO sketching plane tanto pode ser um plano de referência (datum plane) ou uma superfície de referênciade uma feature existente. O sketch 2-D será feito nessas referências planares. Quando você começa osketch o Pro/ENGINEER Wildfire automaticamente alinha o plano de sketch paralelo ao da janelagráfica.

3) Selecionando a referência de orientação

A referência de orientação determina a orientação 3-D do sketch em conjunto com a direção deorientação. Essa referência pode ser um plano de referência ou uma superfície lisa e deve serperpendicular ao plano de sketch. Em muitos casos você pode aceitar a orientação de referência padrão.

4) Selecionando a orientação de direçãoComo mostrado na figura 1 abaixo, a orientação da direção é nomeada para refletir como a referência deorientação irá se direcionar com relação a tela do monitor. Isso é importante porque a orientação dadireção seleciona a configuração 2-D do seu sketch na janela gráfica.Por exemplo, uma superfície com orientação referenciada irá rotar para a esquerda se manualmente forselecionado a esquerda. Em muitos casos você pode aceitar a orientação de direção padrão. Note queplanos de referência têm dois lados, marrom e cinza, o marrom (lado positivo) orienta para selecionar a

direção.




Figura 1: Direção de Orientação.

5) Criando SketchesReferências fornecem a informação da localização que você pode dimensionar no seu sketch. Vocêtambém pode usar as referências para criar novas entidades esboçadas, criando uma entidade de umaaresta e afastando a entidade da aresta.Construção de entidades habilita você a criar referências fora da feature. Para criar uma construção deentidade, é necessário as restrições e dimensões da entidade. Depois selecione a entidade, clique com obotão direito e selecione Construction. Por exemplo, você pode criar uma entidade circular para criarum hexágono separado.

Ferramentas Descrição Ferramentas DescriçãoReorienta a vista para

sketch Ponto

Seleciona itens Cria entidade a partirde uma aresta

Especifica referências Cria entidadesafastadas de uma

arestaLinha Cria dimensões

Linha – 2 tangentes Modifica valoresLinha de centro Aplica restrições

Retângulos Corte DinâmicoCirculo Espelho

Círculos Concêntricos3 pontos ou arco

tangente Axis Point

(menu sketch) Criaeixo normal ao sketch

plane numalocalizaçãoselecionada

Arco Centro - FimFillets Circulares

Data From File

(menu sketch)Importa seções de

sketch previamentesalvas




6) Restringindo o sketchRestringir o sketch é extremamente importante, significa capturar a intenção de projeto. Note quequando você adiciona restrições você adiciona lógica ao seu sketch. Você também minimiza o númerode dimensões requeridas para documentar sua intenção de projeto. Esse é o motivo da importância de

restringir suas entidades esboçadas depois dimensionar o seusketch

.Por exemplo, você pode criar um sketch que é simétrico a linha de centro como mostrado na figura 2,pode seleciona as linhas para serem vertical e horizontal. ou selecionar linhas e arcos para teremcomprimentos ou raios iguais respectivamente.A próxima tabela lista as possibilidades de restrições, que podem ser ativadas clicando em Constraints

na barra de ferramentas de sketch.

Restrição DescriçãoSeleciona linhas horizontais ou alinha pontos

horizontais ou um com outroSeleciona linhas verticais ou alinha pontos

verticais ou um com o outroSeleciona linhas paralelas uma com a outraSeleciona linhas perpendiculares uma com a

outraSeleciona linhas de comprimentos iguais ou

arco/círculos de raios iguaisSeleciona linhas tangentes a arcos e círculosLocal existente no vértice ou sketch point no

meio de uma linhaAlinhar duas entidades ou vértices do mesmo

ponto. Também cria colinear e pontos na

restrição da entidadeSeleciona pontos de simetria na linha de centro

Quando esboçamos, você pode manipular restrições dinamicamente. Quando uma restrição émostrada você pode clicar com o botão direito e desabilita-la ou pressionar SHIFT + clique combotão direito para fechar. A tecla TAB troca as restrições ativas.

Figura 2: Sketch simétrico a linha de centro

7) Dimensionando o sketch.

Quando dimensionamos um sketch, é importante criar dimensões que capturem a intenção de projetoporque essas dimensões serão mostradas quando você edita o modelo e quando você cria drawings do




modelo. Depois desse passo, todas as dimensões devem ser fortes, isso significa que elas tem que estarem amarelo no modo de sketch ao invés de cinza.

Criando dimensão linearPara criar dimensão linear sobre uma linha, selecione a linha e clique com o botão do meio para entrarcom a dimensão. Para criar uma dimensão linear entre duas linhas ou pontos, selecione uma entidade,depois selecione a segunda entidade, e clique com o botão do meio para entrar a dimensão.

Criando dimensão angularPara criar dimensões angulares, selecione as duas linhas e clique com o botão do meio para entrar com adimensão.

Criando dimensão radialPara criar uma dimensão radial em um arco ou circulo, selecione o arco ou o circulo e clique com obotão do meio para entrar com a dimensão.

Criando dimensão diâmetroPara criar uma dimensão de diâmetro num arco ou circulo, de dois cliques no arco ou circulo e cliquecom o botão do meio para entrar com a dimensão.Para criar uma dimensão de diâmetro sobre uma linha ou ponto como mostrado na figura 3, selecioneuma linha ou ponto, selecione uma linha de centro, selecione a mesma linha ou ponto de novo, e cliquecom o botão do meio para entrar com a dimensão. Esse tipo de dimensão de diâmetro é usualmentecriada para features de revolução e requerem uma linha de centro para serem criadas.

Figura 3: Dimensão de diâmetro

Modificando a Dimensões usando EscalaVocê pode rapidamente colocar em escala todas dimensões selecionando todas e clicando ModifyValues .Você pode fechar a escala, e colocar todas dimensões em escala editando um simples valor de dimensão.

Criando Sketch – baseado em Features

Criando Features Extrudados a partir de Sketches 2-DUma feature extrudada é baseado num sketch bidimensional. Extrudando um sketch perpendicular a umplano de sketch para criar um corte, protusão ou superfície.




Opção de Espessura do SketchA opção de espessura do sketch é eficaz para muitos casos de features baseadas no sketch. Depois decriarmos um sketch com seção aberta ou fechada, você extruda ou revoluciona a feature dando a elaprofundidade linear ou angular e uma espessura. Uma seção aberta é mostrada na figura 4 abaixo.

Depois de criar osketch

, você extruda a feature

dando uma profundidade linear mais uma espessuracomo mostrado nas figuras 5 e 6. A espessura pode ser aplicada dos dois lados, ou simetricamente pertodo sketch. (Outros exemplos sketching um circulo e extrude dentro de uma forma tubular com umaespessura especificada ou sketching um retângulo e extrude dentro de um tubo quadrado, de novo comparede especificada)

Figura 4: Seção aberta

Figuras 5 e 6: Opção de espessura do sketch

Criando Features Revolucionadas a partir de Sketches 2-DUma feature revolucionada é baseada num sketch que é rotacionado ao redor de uma linha de centro oulinha de referência selecionada para criar um corte, protusão ou superfície. Você também pode criaropções de espessura do sketch para revolucionar features quando você quer criar ou cortar modelossólidos.

Referenciando um sketch feature existente.O procedimento usado para revolucionar uma feature, referenciando um sketch existente é:

• Inicie o Revolve Tool

• Selecione a sketch feature

• Selecione uma referência linear para ser um eixo de revolução se o sketch não tiver linha decentro.

• Designe a feature como uma protusão, corte ou superfície.




• Selecione a profundidade angular e alguma outra opção do dashboard . Complete a feature.

Criando Features de Reforço a partir de Sketches 2-DFeatures de reforço (ribs) usadas para reforçar partes. Uma rib feature é similar a uma protusãoextrudada, com exceção que requer uma seção de sketch aberta. O rib também pode se adaptar ageometrias planares ou cilíndricas existentes quando extrudada.Depois de selecionar um sketch de seção aberta e selecionar uma espessura, Pro/ENGINEER Wildfireautomaticamente cria uma feature rib ligando isso no seu modelo. O sistema pode adicionar ou removermaterial de baixo ou de cima do sketch, e a espessura pode ser aplicada de um ou de outro lados ousimétrico sobre o sketch. (No exemplo das figuras 7, 8 e 9 o rib só pode ser criado na parte de cima dosketch. Contudo se a forma ao invés de um L fosse de um quadrado oco o rib poderia ser criado acimaou abaixo do sketch.)A ferramenta Rib permite a você criar features de reforço (rib features) mais rápido do que criar umsketch e depois uma protusão.

Figuras 7, 8 e 9: Criação da feature rib

Há dois métodos para utilizar sketches quando os utilizamos baseado em features.

Selecionando um Sketch ExternoSegue o procedimento para utilizar um sketch externo dentro de uma feature baseada em sketch:

• Inicie o feature tool (ex. Extrude )

• Selecione um sketch existente (Sketch 4)

• Complete a feature tool

Depois que a feature tool está completa um link para selecionar o sketch é criado dentro da feature. Osketch selecionado (Sketch 4) é também automaticamente ocultado na arvore do modelo (model tree). Seo agrupador da feature é expandido na arvore do modelo (model tree), um link para selecionar o sketch émostrado debaixo da feature. O sketch (sketch 4) pode ser selecionado e redefinido de outra localidadecom os mesmos resultados: o sketch baseado na feature ( Extrude 4) irá se atualizar consequentemente.

Você também pode desvincular um sketch externo na Placement tab no dashboard . Quandodesvinculado, o sketch será mostrado dentro da feature com a sintaxe S2D000#. Uma vez desvinculado,o sketch original (sketch 4) não levará mais a feature ( Extrude 4). A feature agora é conduzida por um

sketch interno (S2D000#), e o sketch original pode ser deletado se não for mais necessário. Uma vezselecionado o sketch externo serão selecionados e usados dentro da feature, esse sketch usado pode ser




removido da arvore do modelo (model tree) selecionando Settings>Tree Filters, e limpando a UsedSketch check box.

Criando um Sketch Interno

Você também pode criar um interno (desvinculado) sketch diretamente

• Inicie a feature tool (ex: Extrude )

• Clique Define no Placement tab no dashboard , e crie um sketch. Você também pode clicar como botão direito e selecionar Define Internal Sketch.

• Complete a feature tool. Um sketch interno com o formato S2D000# é criado.

Figura 10: Selecionando um sketch externo

Relação Pai/Filho – Esboçando Geometrias de Features Básicas

Quando capturamos a intenção do projeto com o sketch, você deve considerar a relação pai/filho quesempre existe. A mudança em uma feature pai afeta a filho. Por exemplo, você deve considerar como aseguinte relação pai/filho é afetada:

Sketch FeaturesTodas as sketches features são filhas de suas referências. Adicionalmente, restrições e dimensões podemcriar relações entre entidades restringidas e suas referências.

Features extrudados, revolucionadas e de reforçoTodos sketches baseados em features são filhos de sua referência. Por exemplo, features extrudados sãofilhas das sketches features referenciadas. Adicionalmente, alguma restrição de outra feature será pai da feature. Por exemplo, selecionando um modelo de superfície por ‘To Selected ’ referência deprofundidade, ou restringindo a linha de centro de uma feature revolucionada por um eixo. Qualquer umdesses dois irá criar uma relação pai/filho entre a feature corrente e a feature referênciada.

Se a feature utiliza um sketch interno (dentro de um sketch feature selecionado), isso terá as mesmasreferências de pai como uma sketch feature normal, como um sketch plane e o plano de referência,referências, restrições e dimensões.




EXERCÍCIO

Exercício 1: Criando, Restringindo e Dimensionando Sketches ObjetivosApós completado com sucesso esse exercício, você saberá como:

• Capturar a intenção de projeto com sketches.

• Capturar a intenção de projeto com restrições.

• Capturar a intenção de projeto com dimensionamento.

CenárioNesse exercício, você aprenderá a criar, restringir e dimensionar sketches. Isto é importante paraentender como restringir e dimensionar sketches features para capturar a intenção de projeto então seumodelo poderá ser revisado numa forma previsível. Isso habilita você e sua companhia a ganhar tempono projeto ou quando se tem que modificar um projeto existente.

Tarefa 1. Capture a intenção de projeto restringindo SKETCH-1

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberto, feche todas as janelas e apague todos modelosexistentes na memória. Ou inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.


3. Selecione SKETCHER_CONSTRAINTS.PRT no navegador e arraste até a janela gráfica paraabri-lo. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione FRONT.

4. Selecione a feature SKETCH-1 na arvore modelo (model tree), clique com o botão direito eselecione Edit Definition. Depois clique Sketch na caixa de dialogo do sketch. Clique em

Datum Planes , Coordinate System e Dimensions na barra de ferramentas paradesabilitar esses comandos.

5. Clique Constraints na barra de ferramentas do sketch, depois clique em Equal na caixa dedialogo das constraints e selecione cada circulo. Depois clique em Horizontal e selecione

cada centro de circulo, de acordo com as figuras abaixo.

Nota:Quando selecionamos pares de itens para restringir, não precisa pressionar a tecla CTRL.




Figura 1: Círculos restringidos com Equal e Horizontal

6. Clique Close na caixa de diálogos Constraints 7. Selecione e arraste o centro dos círculos para testar a restrição horizontal. Selecione e arraste o

raio do circulo para testar a restrição de raios iguais. Clique Undo na barra de ferramentas senecessário para desfazer os efeitos do arrastamento. (não desfaça as restrições).

Nota:

Os comandos Undo e o Redo podem ser usados em múltiplos tempos.

8. Clique Constraints na barra de ferramentas do sketch, depois clique Same Point eselecione o centro do circulo e as referências horizontais do sketch. Isso alinha os círculos nareferência horizontal, como mostrado na figura.

Figura 2: Círculos alinhados com a referência

Nota:

Clique Sketch Orientation se você acidentalmente rotacionar a vista do sketcher

9. Clique Close na caixa de diálogos da constraints. Depois clique Complete Sketch na barra deferramentas do sketch e clique OK.

Tarefa 2. Capture a intenção do projeto restringindo SKETCH-2.

1. Selecione a feature SKETCH-2 na arvore de modelo (model tree), clique com o botão direito eselecione Edit Definition. Depois clique Sketch na caixa de dialogo do sketch.

2. Clique Constraints na barra de ferramentas do sketch, depois clique MidPoint na caixa de

dialogo de constraints. Selecione o centro do circulo e a linha vertical adjacente, como mostradona figura.




Figura 3: Aplicação da restrição do ponto médio

Nota:O Sketch completo anterior aparecia em azul na janela gráfica, sketches ativos aparecem em

amarelo. Você só pode editar sketches em amarelo.

3. Clique Dynamic Trim na barra de ferramentas do sketch, depois clique e arraste a curva pararemover as entidades nas intersecções, como mostrado na figura.

Figura 4: Corte Dinâmico

4. Clique Select Items na barra de ferramentas do sketch. Depois manipule o centro do circulopara a direita, como mostrado na figura.

Figura 5: Arrastando o Sketch

5. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas e clique OK.

Tarefa 3. Capture a intenção do projeto restringindo SKETCH-3





2. Clique Constraints na barra de ferramentas do sketch, depois clique Perpendicular nacaixa de dialogo de constraints. Selecione duas linhas perto do vértice direito de cima, comomostrado na figura. Depois clique Parallel e selecione as linhas de topo e a base, tambémmostrado na figura.

Figura 6: Restrições Perpendiculares e Paralelas

3. Clique Equal e selecione as linhas de topo e base, como mostrado na figura. Depois cliqueVertical e selecione a linha mais a esquerda, também mostrado na figura.

Figura 7: Restrições Equal e Vertical

4. Clique Same Point e selecione a linha mais a direita e a referência vertical do sketch.Depois selecione a linha de base e a referência horizontal como na figura abaixo.




Figura 8: Restrição Same Point

5. Clique Close na caixa de dialogo constraints. Depois clique Complete Sketch na barra deferramentas do sketch e clique OK.

Tarefa 4. Capture a intenção do projeto restringindo SKETCH-4


2. Clique Constraints na barra de ferramentas do sketch, depois clique Same Point na caixade dialogo de constraints. Selecione dois pontos para fechar a lacuna, depois clique Tangent e selecione o arco direito e a linha de cima, também mostrado na figura.

Figura 9: Restrições Same Points e Tangent .

3. Clique Symmetric . Selecione a linha de centro o arco mostrado na figura abaixo. CliqueClose e arraste a linha de centro para a direita, também mostrado na figura.




Figura 10: Restrição Symmetric

4. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK.5. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK .6. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 5: Capture a intenção de projeto dimensionando entidades no sketch emSKETCHER_DIMENSIONS_1.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione SKETCHER_DIMENSIOS_1.PRT e cliqueOpen. Selecione o sketch, clique com o botão direito e selecione Edit Definition. Depois cliqueSketch na caixa de dialogo do sketch.

2. Clique Constraints na barra de ferramentas para habilitar esse comando.3. Clique Dimension e gere o dimensionamento mostrado na figura abaixo. Ignore os valores

por agora.

• Para gerar cada dimensionamento, selecione a linha vertical a ser dimensionada, depois a linhade centro e depois a mesma linha vertical de novo. Para finalizar clique com o botão do meiopara entrar com a dimensão.

Nota:Essa técnica de dimensionamento é muito usada quando geramos feature revolucionadas.

Figura 11: Criando dimensões diâmetro

4. Com Dimension selecionado gere as dimensões mostradas na figura. Ignore os valores poragora.




• Para criar cada dimensão, selecione a linha horizontal a ser dimensionada, no vértice mais baixo,clique com o botão do meio para entrar com as dimensões.

Figura 12: Gerando dimensões.

Lembrete:Você sempre pode selecionar uma dimensão, clique com o botão direito, e clique Strong paramudar uma dimensão fraca para uma dimensão forte.

5. Clique Select Items na barra de ferramentas de sketch e arraste a arraste a janela paraselecionar todas as dimensões.

6. Clique em Modify Values e selecione Lock Scale na check box. Selecione a maior dimensãovertical (292) e entre 16. Clique Regenerate Section para completar a modificação e de doiscliques para editar os valores, como mostrado na figura abaixo.

Nota:Essa técnica é muito usada quando criamos a primeira feature no modelo que estadimensionalmente muito menor que os valores padrões. Você também pode girar o scroll nacaixa de dialogo Modify Values para mudar dinamicamente os valores.

Figura 13: Modificando os valores dimensionais

7. Arraste a janela para selecionar todas geometrias esboçadas. Clique Mirror Entity eselecione a linha de centro vertical. Clique Dimension e gere dimensões verticais no arcoabaixo como mostrado na figura abaixo.

• Para cada dimensão, selecione a linha horizontal a ser dimensionada, o arco mais baixo, e cliquecom o botão do meio para entrar com a dimensão.




Nota:As dimensões referenciando o vértice mais baixo serão automaticamente removidas uma vezque a geometria foi espelhada, o vértice não existe.

Figura 14: Espelhando as entidades do sketch

8. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK.9. Clique Save na barra de ferramentas. Clique OK .10. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 6. Capture a intenção de projeto dimensionando entidades no sketch emSKETCHER_DIMENSIONS_2.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione SKETCHER_DIMENSIOS_2.PRT e cliqueOpen. Selecione o sketch, clique com o botão direito e selecione Edit Definition. Depois cliqueSketch na caixa de dialogo do sketch.

2. Clique Dimension e depois de dois cliques no arco de cima. Clique com o botão do meiopara entrar com as dimensões como mostrado na figura abaixo. Ignore os valores dimensionaispor agora.

Figura 15: Criando uma dimensões de diametro

3. Com Dimension selecionado gere as dimensões mostradas na figura. Ignore os valores poragora.

• Para criar cada dimensão, selecione o centro do arco, clique com o botão do meio para entrarcom as dimensões.




Nota:Onde você entra com as dimensões determina como será as medidas, se a distância serávertical, horizontal ou diagonal. Portanto se, na figura, você clicar com o botão do meiohorizontalmente entre dois pontos, o valor horizontal será mostrado, ou se você clicar com obotão do meio verticalmente entre dois pontos, o valor vertical será mostrado.

Figura 16: Dimensionando o Sketch

4. Com Dimension ativo, selecione o centro de cada arco,. Clique com o botão do meio paraentrar com a dimensão (142) como mostrado na figura abaixo. Selecione a dimensão vertical (95)e clique Delete na caixa de dialogo Resolve Sketch.

Nota:Para gerar a dimensão de ângulo, clique com o botão do meio junto com a linha de centroangulada. Você pode selecionar dimensões conflituosas para apagar tanto na janela gráfica

quanto na caixa de dialogo Resolve Sketch.

Figura 17: Resolvendo dimensões em conflito

Nota:O sistema se mantém o sketch totalmente restringido durante todo tempo, Se muitasdimensões forem adicionadas, elas irão entrar em conflito com outras dimensões ourestrições.

5. Com Dimension ativa, selecione o centro do arco de cima, e selecione a referência vertical.Clique com o botão do meio para colocar a dimensão (189) como mostrado na figura abaixo.




Selecione a referência horizontal dimensão (106) e clique Delete na caixa de dialogo Resolve

Sketch.

Figura 18: Resolvendo conflito de dimensões

6. Clique Select Items na barra de ferramentas de sketch e arraste a janela para selecionar todasdimensões.

7. Clique Modify Values e limpe o Regenerate e Lock Scale no check boxes. Modifique osvalores dimensionais na caixa de dialogo e clique Regenerate Section para completar amodificação, como mostrado na figura.

Figura 19: Editando e regenerando os valores de dimensão.

8. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch e clique OK.9. Clique Save na barra de ferramentas, e clique OK.10. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Exercício 2: Criando Features Extrudados e Revolucionadas

ObjetivosApós completado com sucesso esse exercício, você saberá como:




• Criar partes extrudados

• Criar partes revolucionadas

CenárioFeatures extrudados permitem criar rapidamente features geométricas que compõe partes em bloco.Features revolucionadas te permitem criar rapidamente features geométricas que são compostas departes circulares. Você também pode criar partes que combinem as duas features.Como parte do novo projeto de motorização a gás, você estará designado a criar três partes: ovirabrequim, pistão e conexão com a haste. Você deve adicionar alguma referência geométrica que foidesignada para essas partes. Finalmente, mude a cor das partes depois salve as partes.

Tarefa 1. Complete a geometria de construção no CRANKSHAFT.PRT

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione o CRANKSHAFT.PRT e clique Open.

Nota:O modelo já tem planos de referência e sketch features, que serão usadas como referênciageométrica.

2. Clique Datum Planes e Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar essecomando.

3. Crie um plano de referência e eixo como mostrado na figura.

• Inicie o Datum Plane Tool na barra de ferramentas de features.

• Selecione o plano de referência TOP e entre a distância de afastamento de 14.

• Clique Properties tab, entre OFFSET como nome, e clique OK.

• Inicie o Datum Axis Tool na barra de ferramentas de feature.

• Com o plano de referência OFFSET selecionado, pressione CTRL e selecione o plano dereferência RIGHT.

• Clique em Properties tab, entre CRANK_PIN como nome e clique OK.

Lembre:Você pode nomear features de referência clicando com o botão direito na arvore do modelo(model tree).




Figura 20: Criando plano de referência e eixo

4. Inicie o Sketch Tool na barra de ferramentas de features, selecione o datum plane FRONT no modelo. Clique Sketch e depois selecione o eixo CRANK_PIN como referência. CliqueClose na caixa de dialogo de referência.

5. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando. Faça o sketch como mostrado na figura, depois clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch.

Figura 21: Criando um sketch e um sketch feature completo.

6. Com o sketch selecionado, clique com o botão direito e selecione Rename. Entre PIN_DIAcomo nome.

Tarefa 2. Crie uma protusão transformando o eixo principal do modelo

1. Clique Datum Axis na barra de ferramentas para desabilitá-lo. Selecione na janela gráficapara anular todos itens

2. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.3. Inicie o Extrude Tool na barra de ferramentas das features, e selecione o sketch

CRANK_DIA na arvore do modelo (model tree). Depois clique Options tab no dashboard eselecione Blind para o Side 2.




4. Use os manipuladores de profundidade e edite a dimensão de 46.5 e 73.5 como mostrado nafigura abaixo.

Figura 22: Extrudando a protusão principal.


Tarefa 3. Crie um lóbulo extrudado na CRANKSHAFT.PRT.

1. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar esse comando.2. Inicie o Extrude Tool e selecione o sketch LOBE na arvore do modelo (model tree). Clique

com o botão direito no manipulador e selecione To Selected. Selecione plano LOBE_FRONT .Clique Options tab no dashboard . Selecione To Selected no Side 2 e selecione o planoLOBE_REAR.

Figura 23: Extrudando a protusão do lóbulo

3. Clique Complete Feature no dashboard

Nota: Verifique que muitas das intenções desse modelo foi originada na referênciageométrica.

Tarefa 4. Criando um corte extrudado na feature lóbulo do CRANKSHAFT.PRT

1. Inicie o Extrude Tool e selecione o sketch PIN_DIA na arvore do modelo (model tree).Selecione Both Sides nas opções de profundidade no dashboard e edite o valor da




profundidade para 10. Clique Remove Material e Change Material Direction nodashboard . Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 24: Extrudando um corte

Tarefa 5. Crie um corte revolucionando na feature eixo no CRANKSHAFT.PRT.

1. Arraste com o botão do meio para aproximar o modelo da horizontal.

Figura 25: Orientando o modelo

2. Inicie o Sketch Tool e selecione como datum plane o RIGHT. Verifique que o datum planeTOP está orientada para face Top. Clique Sketch e depois clique Datum Planes na barra deferramentas para desabilitar esse comando. Depois clique No Hidden na barra deferramentas.

3. De um zoom no lado direito do modelo e selecione referências como mostrada na figura abaixo.




Figura 26: Selecionando Referências

4. Clique Close na caixa de dialogo de referências e faça o sketch como mostrado na figura:

• Clique Centerline e esboce uma linha central horizontal.

• Clique Line e esboce duas linhas fixando as referências

• Clique Dimension . Selecione a referência vertical, o vértice e clique com o botão nomeio para entrar com a primeira dimensão horizontal. Repita para a segunda dimensãohorizontal.

• Selecione a linha horizontal, a linha de centro, e a linha horizontal de novo. Clique com obotão do meio para entrar com a dimensão do diâmetro.

• Clique com o botão do meio para ativar a seleção e depois dois cliques para editar osvalores de dimensão como mostrado.

Nota:As referências deve ser especificada no sketch mas se não for usado, será automaticamenteapagado pelo Pro/ENGINEER Wildfire uma vez completado o sketch. Geometria daconstrução pode ser usada para criar um sketch, mas pode não aparecer num sketch completo.

Figura 27: Criando um Sketch

5. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Com a previsão do sketchselecionada, inicie o Revolve Tool . Clique Solid e Remove Material no dashboard .Aceite o valor padrão de 360 graus. Clique Complete Feature no dashboard , depois cliqueShading na barra de ferramentas.




Figura 28: Corte Revolucionado completo

6. Clique Settings>Tree Filters na arvore do modelo (model tree). Limpe o Used Sketch nocheckbox para ocultar as quatro sketch features usadas. Clique OK.

Nota:Mesmo que não se tenha a intenção de re-utilizar uma sketch externa você não poderá apagá-la sem antes desvincular da feature. Se você deseja ficar com a arvore do modelo (model tree)

limpa, simplesmente use Settings>Tree Filters>Used Sketch para remover da tela assketches usadas.

Tarefa 6. Complete o CRANKSHAFT.PRT

1. Clique View>Color and Appearence. Selecione a aparência Gray_dark e clique Apply>Close.Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione Standard Orientation.

2. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.3. Clique File>Erase>Current>Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 7: Extrude a feature base no CONNECTING_ROD.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione o CONNECTING_ROD.PRT e cliqueOpen.

2. Clique Datum Plane e Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar esse comando.Examine as features de cópia geométricas, como mostrado na figura. Verifique que asreferências conduzem informações criticas para montagem.

Figura 29: Examinando a cópia geométrica da features

Nota:Através do uso esqueletos e cópia geométrica das features, você pode distribuir a tarefa deprojeto para múltiplos engenheiros. Esse tópico é ensinando num módulo subseqüente doPro/ENGINEER Wildfire.




3. Inicie o Sketch Tool e selecione como datum plane o FRONT. Verifique que o datum plane FRONT é listado como plano de sketch e RIGHT é listado como referência de orientação dosketch direcionado ao Top.

Lembre:O sistema base do sketch padrão a vista de orientação é a orientação corrente. Isso é uma boaprática para orientar o modelo depois de selecionado o plano de sketch.

4. Clique Sketch e selecione os eixos PISTON_PIN e CRANK_PIN como referência e cliqueClose na caixa de dialogo References. Clique Datum Planes e Datum Axis na barra deferramentas para desabilitar esse comando.

5. Sketch como mostrado na figura abaixo:

• Clique Centerline . Sketch uma horizontal a linha de centro.

• Clique Circle e sketch dois círculos como eixo de referência.

• Clique Line e sketch a linha diagonal de cima, fixando os círculos.

• Com a linha selecionada, clique Mirror Entity e selecione a linha de centro.

• Clique Dynamic Trim . Clique e arraste para remover entidades não desejadas.

• Clique Dimension . Selecione um par de vértices e clique no botão do meio paraentrar com a dimensão vertical. Repita para o outro lado.

• Dois cliques sobre o arco e clique no botão do meio para entrar com a dimensão de

diâmetro. Repita para o outro lado.

• Clique no botão do meio para ativar a seleção e depois de dois cliques para editar osvalores de dimensão como mostrado.

• Pressione CTRL e selecione todas as restrições, clique com o botão direito, e selecioneStrong.

Figura 30

6. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch.

7. Com o sketch selecionado, inicie o Extrude Tool . Clique com o botão direito no

manipulador de profundidade e selecione Symmetric, e entre 2.5 como profundidade. CliqueComplete Feature no dashboard.




Figura 31: Protusão Completa

Nota:A aparência da cor tem que ser previamente aplicada a este modelo.

Tarefa 8. Criar protusões na extremidade do CONNECTING_ROD.PRT

1. Inicie o Sketch Tool e clique Use Previous. Note que Sketcher usa planos de referência eorientação da ultima feature.

2. Clique Sketch e clique Close para aceitar as referências padrões. Depois clique No Hidden na barra de ferramentas. Clique Concentric Circle . Selecione a superfície na forma de arcono lado esquerdo do modelo e faça o sketch do circulo fixando a geometria, como mostrado nafigura. Clique no botão do meio para parar o sketching.


3. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Inicie o Extrude Tool .Clique com o botão direito nos manipuladores de profundidade e selecione Symmetric. Entre 8 como profundidade. Clique Complete Feature no dashboard . Depois clique Shading nabarra de ferramentas.

Figura33: Protusão completa

4. Inicie o Sketch Tool e clique Use Previous. Verifique que usamos no sketch planos dereferência e orientação da ultima feature. Clique Sketch e clique Close para aceitar asreferências padrões. Depois clique No Hidden na barra de ferramentas.




5. Clique Concentric Circle . Selecione a superfície de arco no lado direito do modelo, e depoissketch um circulo fixando a geometria, como mostrado na figura. Clique no botão do meio paraparar o sketch.

Figura 34: Criando o sketch

6. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch. Inicie o Extrude Tool .7. Clique To Selected no dashboard e selecione a superfície circular da ultima protusão. Clique

Options tab e selecione To Selected no Side 2. Selecione a superfície circular oposta da ultimaprotusão.

8. Clique Complete Feature no dashboard. Depois clique Shading na barra de ferramentas.

Figura 35: Protusão completa

9. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.10. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Exercício 3: Criando Rib Features


• Criar rib features

Cenário Rib features são usadas para adicionar resistência mecânica as partes. Testagens no produto indicaramque a caixa de cambio e o bloco traseiro do motor precisam adicionar rib features para aumentar aresistência, depois de uma falha prematura. Sua tarefa é adicionar rib features.

Tarefa 1. Criar uma rib em GEARBOX_RIB.PRT, usando uma seção externa.




1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione GEARBOX_RIB.PRT e clique Open. 2. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando. Ative o Saved

View List e clique RIB.3. Inicie o Rib Tool na barra de ferramentas de feature, e selecione o sketch RIB_CRV na

arvore do modelo (model tree). Arraste a espessura para 2, e clique Complete Feature nodashboard .

Figura 36: Criando uma Rib Feature

4. Clique Save na barra de ferramentas, e clique OK.5. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 2. Crie uma rib em ENG_BLOCK_REAR.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione ENG_BLOCK_REAR.PRT e cliqueOpen.

2. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar esse comando.3. Inicie o Sketch Tool e selecione o datum plane RIB. Na caixa de dialogo de sketch,selecione o datum plane FRONT na arvore do modelo (model tree) como orientação dereferência e selecione Top como orientação de direção. Depois clique Sketch.

4. Clique No Hidden na barra de ferramentas, e clique Datum Planes para desabilitar essecomando. Selecione as duas superfícies mostradas na figura (destacada em vermelho) na figuraseguinte como referência. Depois clique Close na caixa de dialogo References.

Figura 37: Selecionando Referências

5. Zoom in no sketch como mostrado na figura abaixo:

• Clique com o botão direito e selecione Line. Faça uma linha horizontal no sketch começando nareferência diagonal, parando perto da referência vertical.




• Clique com o botão direito e selecione 3-Point/Tangent End. Inicie o arco no final inacabado dalinha de sketch, e acabe na referência vertical.

• Clique com o botão direito e selecione Dimension. Selecione o fim do arco e o topo da feature eentre com 2 como dimensão.

• Edite os valores dimensionais como mostrado na figura.

Nota:A direção na qual o cursor é arrastado para o símbolo de quadrante verde determina o tipo dearco ( 3 points ou tangent end ) que será criado.


6. Clique em Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique Shading na barrade ferramentas.

7. Com o sketch selecionado, inicie o Rib Tool e clique em References tab. Clique Flip earraste o manipulador da espessura para 2. Clique Change Thickness Option para fazer a feature rib simétrica ao sketch se necessário. Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 39: Rib Feature completa

8. Clique Save na barra de ferramentas, e clique OK.





Exercício 4: Criando o Pistão (desafio)

ObjetivosNesse exercício você irá criar o pistão usando varias técnicas aprendidas anteriormente.

CenárioVocê esta determinado a completar o pistão, adicione features de retenção que irão segurar o pino dopistão e arredonde as arestas para reduzir as tensões.

Tarefa 1. Crie referências geométricas e a primeira feature sólida em PISTON.PRT

1. Clique New na barra de ferramentas e coloque PISTON como nome. Verifique que a opçãoUse Default Template está habilitada. Clique OK.

2. Clique Datum Planes e Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar essecomando.

3. Pressione CTRL e selecione os planos de referências (datum planes) FRONT e RIGHT. Inicie oDatum Axis Tool . Na arvore do modelo (model tree) clique com o botão direito no eixo A_1 eselecione Rename. Entre CYLINDER.

4. Pressione CTRL e selecione os planos de referências (datum planes) TOP e RIGHT. Inicie o

Datum Axis Tool . Na arvore do modelo (model tree) clique com o botão direito no eixo A_1 eselecione Rename. Entre PISTON_PIN como mostrado na figura.

Figura 40: Criando eixos cilíndricos e PISTON_PIN

5. Inicie o Sketch Tool e selecione os planos de referência (datum planes) TOP. Clique Sketch e clique Close na caixa de dialogo References. Clique Datum Planes e Datum Axis nabarra de ferramentas para desabilitar esse comando.

6. Clique Circle e faça um circulo no sketch como mostrado na figura abaixo, depois edite odiâmetro como mostrado. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch.

7. Inicie o Extrude Tool clique em Options no dasboard e selecione Blind para o Side 2.Selecione a profundidade para o Side 1 para 14 e a profundidade do Side 2 para 16, tambémmostrado na figura abaixo.




Figura 41: Criando uma Protusão.


Tarefa 2: Crie uma protusão revolucionada

1. Ative o Saved View List , e clique Standard Orientation.2. Inicie o Sketch Tool e selecione o plano de referência (datum plane) FRONT na arvore do

modelo (model tree), depois clique Sketch.3. Clique No Hidden na barra de ferramentas. Selecione as superfícies de topo e direita do

modelo como referência e clique Close. Zoom in no topo do modelo e faça o sketch comomostrado na figura abaixo:

• Clique Centerline e esboce uma linha de centro vertical no centro do modelo

• Clique Line e esboce uma linha vertical.

• Selecione o Dimension, clique com o botão direito e selecione Strong. Ignore os valoresde dimensão.

• Clique Arc e clique no fim da linha e conecte ao canto. Deixe o centro do ângulo fixona linha de centro.

• Edite o valor de dimensão 1.





4. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch. Clique Shading na barra deferramentas.

5. Inicie o Revolve Tool . Clique Solid e Complete Feature no dashboard , comomostrado na figura.

Figura 43: Revolucionando uma protusão

Tarefa 3. Crie uma cavidade.

1. Ative o Saved View List , e clique Standard Orientation. Segure o botão do meio para giraro modelo e ver a superfície do fundo.

2. Inicie o Sketch Tool e selecione a superfície do fundo do modelo. Na caixa de dialogo doSketch selecione Right como direção de orientação para o plano de referência RIGHT senecessário. Depois clique Sketch e Close. Depois clique No Hidden na barra de ferramentas.

3. Faça o sketch como mostrado na figura abaixo:

• Clique Centerline e esboce uma linha de centro horizontal para simetria.

• Clique Entity Offset from Edge nas opções do entity from edge. Selecione Loop, eselecione a superfície circular. Entre -2.0, e clique Close.

• Clique Line e esboce duas linhas horizontais, fixando nos círculos.

• Clique Dimension Trim . Clique e arraste para remover entidades não desejadas.

• Clique Constraints e clique Symmetric . Selecione a linha de centro horizontal edepois os dois vértices.

• Clique Dimension . Dimensione o sketch.




• Edite os valores dimensionais.



5. Inicie o Extrude Tool e clique Remove Material . Clique Change Depth Direction eedite a profundidade 25. Clique Complete Feature no dashboard .

Figura 45: O corte completo


Tarefa 4. Criar furo de alivio.1. Inicie o Sketch Tool e selecione plano de referência (datum plane) FRONT na arvore do

modelo (model tree). Clique Sketch e clique No Hidden na barra de ferramentas.2. Selecione a superfície do fundo (bottom) do modelo como referência e clique Close. Zoom in no

fundo do modelo e faça o sketch conforme a figura:

• Clique Centerline . Faça uma linha de centro vertical para simetria.

• Clique Line e esboce quatro linhas.

• Clique Constraints e clique Symmetric . Crie duas restrições simétricas.

• Clique Dimension . Dimensione o sketch.




• Edite os valores dimensionais.



4. Inicie o Extrude Tool . Clique Remove Material no dashboard . Clique Options tab nodashboard e selecione a profundidade para Side 1 e Side 2 para Through All.


Figura 47: O corte completo

Tarefa 5. Criar um furo para o PISTON_PIN.PRT

1. Clique Datum Planes e Datum Axis na barra de ferramentas para habilitar essecomando. Ative o Saved View List e clique Standard Orientation.

2. Inicie o Hole Tool e selecione o eixo PISTON_PIN. Clique com o botão direito e selecioneSecondary References Collector. Selecione o plano de referência FRONT.

3. Clique com o botão direito nos manipuladores de profundidade e selecione Through All. CliqueShape tab no dashboard e selecione a profundidade do Side 2 para Through All. Edite odiâmetro para 8 e clique Complete Feature no dashboard .




Figura 48: Criando furo coaxial.

Tarefa 6. Criando um corte revolucionado para o RING.PRT

1. Ative o Saved View List e clique Standard Orientation. Inicie o Sketch Tool eselecione o plano de referência FRONT. Depois clique Sketch.

2. Clique Datum Planes e Datum Axis na barra de ferramentas para desabilitar essedisplay. Depois clique No Hidden na barra de ferramentas.

3. Selecione as superfícies direita e de fundo do PISTON.PRT como referência, clique Close.Zoom in no canto direito de cima do modelo e faça o sketch mostrado na figura abaixo.

• Clique Centerline Esboce uma linha de centro vertical no centro do pistão.

• Clique Rectangule e esboce um retângulo, deixando os lados assumiremcomprimentos iguais.

• Clique Dimension e dimensione o sketch.

• Clique com o botão do meio para selecionar a dimensão e de dois cliques para editar.






5. Inicie o Revolve Tool e clique Remove Material . Clique Complete Feature nodashboard .

Figura 50: Feature cortada

Tarefa 7. Crie um corte retangular nos lados do modelo.

1. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar esse comando. Ative o SavedView List e clique Standard Orientation.

2. Inicie o Sketch Tool selecione o plano de referência RIGHT, e selecione Top como direçãode orientação para o plano de referência TOP. Clique Sketch.

3. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando. Depois cliqueNo Hidden na barra de ferramentas. Selecione as superfícies da esquerda e direita comoreferência e clique Close da caixa de dialogo References. Faça o sketch como mostrado nafigura.

• Clique Centerline Esboce duas linhas de centro para simetria.

• Clique Rectangule e esboce um retângulo simétrico no lado esquerdo.

• Arraste a janela ao redor do retângulo.

• Clique Mirror Entity e selecione a linha de centro vertical.

• Clique no botão do meio para selecionar a dimensão e de dois cliques para editar





Nota:Esse sketch utiliza múltiplas regiões fechadas. Embora essa técnica seja valida, use isso comcuidado, pois os cortes resultantes serão simples features de corte. Neste caso, é desejado terambos furos em função de um.


5. Inicie o Extrude Tool . Clique Remove Material . Clique Optins tab no dashboard eselecione a profundidade do Side 1 e Side 2 para Through All. Clique Complete Feature nodashboard .

Figura 52: Feature corte completo

Tarefa 8. Crie uma fina protusão

1. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar esse comando. Ative o SavedView List e clique Standard Orientation.

2. Inicie o Sketch Tool e selecione o plano de referência FRONT. Clique Sketch e cliqueClose.3. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando. Depois clique

No Hidden na barra de ferramentas.4. Clique Entity from Edge e selecione a superfície do furo pistão, como mostrado na figura.

Figura 53: Criando o sketch

5. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas do sketch. Clique Shading na barra deferramenta.

6. Inicie o Extrude Tool . Clique Options tab no dashboard . Selecione To Next para o Side 1 eo Side2. Clique Thicken Sketch e Change Material Direction no dashboard . CliqueComplete Feature no dashboard , como mostrado na figura seguinte.




Figura 54: Criando uma fina protusão

Tarefa 9. Criando um corte fino.

1. Inicie o Sketch Tool e clique Use Previous. Clique Sketch e clique Close. Depois clique

Hidden Line na barra de ferramentas.2. Clique Entity from Edge e selecione a superfície exterior da fina protusão feitaanteriormente, como mostrado na figura.



4. Inicie o Extrude Tool . Clique Both Sides no dashboard , e edite a profundidade pra 14.Clique Remove Material e Complete Feature no dashboard , como mostrado na figura.

Figura 56: Criando um corte fino

Tarefa 10. Criando séries de arredondamentos

1. Crie duas features de arredondamentos como mostrado na figura abaixo:




• Inicie o Round Tool na barra de ferramentas da feature. Pressione CTRL e selecioneas quatro arestas mostradas na figura da esquerda. Edite o raio para 3 e clique CompleteFeature no dashboard .

• Inicie o Round Tool na barra de ferramentas da feature. Selecione a aresta circular

mostradas na figura da direita. Edite o raio para 1.5 e clique Complete Feature nodashboard .


2. Criando dois arredondamentos adicionais como mostrado na figura

• Inicie o Round Tool na barra de ferramentas da feature. Pressione CTRL e selecioneduas arestas circulares mostradas na figura da esquerda. Edite o raio para 1.5 e cliqueComplete Feature no dashboard .

• Inicie o Round Tool na barra de ferramentas da feature. Pressione CTRL e selecione

as 4 arestas circulares mostradas na figura da direita. Edite o raio para 3 e cliqueComplete Feature no dashboard .

Figura 58: Criando arredondamentos no PISTON.PRT

Tarefa 11. Complete o modelo

1. Clique View>Color and Appearence. Selecione a aparência Gray_med, e clique Apply>Close para completar a edição da aparência.

2. Clique Save na barra de ferramentas, e clique OK.3. Clique File>Erase>Current e Yes para apagar o modelo da memória.




Montando com Restrições

Introdução

Em muitos produtos comerciais o projeto consiste de numerosos componentes.O Pro/ENGINEER Wildfire deixa você criar uma montagem, com isso você pode montar múltiplos

componentes. Restrições localizam componentes dentro da montagem, podendo ser feitos manualmenteou automaticamente.

Objetivos


• Criar modelos montados

• Montar componentes usando restrições rígidas de localização

• Descrever como são afetadas as montagens de componente pelo relação pai/filho

Montando com Restrições

Há muitos métodos de montagem de componentes usando Pro/ENGINEER Wildfire. Montandocomponentes com restrição é um dos métodos primários para criar montagens no Pro/ENGINEERWildfire.Semelhante a parte dos modelos, todos novos modelos de montagem tem que ter muitas característicasem comum. Criando seu modelo de montagem através de templates padrão, você pode ganhar temponão tendo que definir repetidamente as informações de padrão. Esse template padrão irá habilitar todos

engenheiros a ter um consistente ponto de inicio.Depois de criar e nomear a nova montagem, você pode iniciar adicionando partes para a montagem.Similar a modelos tem que se capturar a intenção do projeto, montagens também contem intenção deprojeto. A intenção de projeto de montagem é baseada no componente que é montado primeiro, e arestrição que você usa durante o processo de montagem. A intenção de projeto é importante porque a suaatualização de montagem é previsível quando você edita e regenera.Pro/ENGINEER Wildfire tem muitos tipos de restrições, como alinhar, juntar e inserir. Usando essasrestrições é feito facilmente usando restrições automáticas, o qual habilita o Pro/ENGINEER Wildifireautomaticamente determina o tipo de restrição baseado na orientação e posição do componente, e asreferências que você irá selecionar.

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Criando Montagens de Modelos

Montagens são compostas de partes e outras sub-montagens que você carrega junto. Quando criamosmontagens, a melhor pratica para começar uma montagem usando um assembly template.

Assembly templates são similares a part templates que lhes habilita a criar uma nova montagemgeralmente com informações pré-definidas. Essas informações pré-definidas incluem algumasgeometrias padrões como planos de referência e sistema de coordenadas. Isso também inclui outrospadrões como layers, vistas e parâmetros.Isso é importante para você usar um assembly template porque contem sua companhia padrão.

Montando Componentes usando Restrições

Restrições determinam como uma parte irá se localizar em um assembly. Há muitos tipos de restrições.As restrições básicas que são mais usadas frequentemente são:

• Automático

• Junta

• Alinha

• Inserir

• Sistema de Coordenada

• Padrão

• Fixa

Muitas restrições são aplicadas entre partes com uma montagem. Isso é importante para selecionar suasrestrições baseado nas intenções de projeto da sua montagem, então quando você muda uma dimensãoem uma parte, a montagem reage como previsto.

Linhas Gerais para usar Posicionamento por Restrição

O posicionamento por restrição especifica a posição relativa de um par de referências. Você deve seguiresses princípios gerais colocando restrições:

• Quando você usa Mate e Align, as duas referências devem ser do mesmo tipo (por exemplo,plano pra plano, revolução pra revolução, ponto pra ponto, eixo pra eixo). O termo superfícierevolucionada se referem a uma superfície criada por uma revolução de seção, ou pela extrusãode um circulo ou arco.

• Quando você usa Mate e Align e entra um valor de afastamento, o sistema mostra a dimensão deafastamento. Para afastar na direção oposta ou entre com um valor negativo de afastamento ou

clique Change Orientation .

• O sistema adiciona restrições com o tempo. Por exemplo, não é possível usar um simples Align

para alinhar dois furos diferentes em uma parte com dois diferentes furos em outra parte. Vocêdeve defini dois alinhamentos diferentes.




• Use restrições de localização para completar as especificações de localização e orientação. Porexemplo, você pode restringir um par de superfície pelo comando mate, outro par por insert, eum terceiro par por orient.

• Uma restrição de ângulo, (mate angle ou align angle) podem somente se criadas após criadas

restrições de alinhamento de eixos e arestas.

Montando Componentes usando a Restrição Mate

A restrição mate habilita você a posicionar duas superfícies planares ou planos de referência a encostarem um mesmo plano (co-planar) e na face de um outro. Usando mate, você também pode selecionarpares de superfícies cônicas – isso gera uma superfície coincidente e coaxial em um passo.

Nota:Planos de referência tem lados positivos e negativos designado por cores. Se você tive querota o modelo com um plano de referência mostrado, olhe com atenção e veja que as cores

serão marrom e cinza.

• Se os planos de referência estão juntos com um valor de afastamento como mostrado na figura 1,uma seta aparece no assembly sendo ponto de referência na direção onde o afastamento épositivo. Se os planos de referência forem montados como coincidentes ou com afastamento dezero os planos serão co-planares com o lado marrom de frente um com o outro. Você pode

facilmente inverter essa direção usando Change Orientation

Figura 1: Planos afastados

Há muitas maneiras de se fazer o afastamento quando juntamos componentes nas montagens

• Off Set – habilita você a especificar um valor de afastamento entre duas superfícies selecionadasou planos de referência.

• Oriented – força as superfícies selecionadas ou planos de referência a ficarem de frente, sem umvalor de afastamento, Você pode inverter a direção do componente de acordo com a montagem.

• Coincident – Mesmo que selecionar um valor de afastamento de zero.

• Angle Offset (Mate Angle) – habilita você a especificar o ângulo de rotação entre planos.




Nota:Você pode utilizar restrições automáticas para habilitar o Pro/ENGINEER Wildfire paradeterminar automaticamente baseada na orientação e posição do componente e nas referênciasselecionadas

Montando Componente usando Restrições de Alinhamento(Align)A restrição de alinhamento possibilita a você fazer duas superfícies planares ou planos de referênciaencostarem no mesmo plano (co-planar) e face na mesma direção. Também pode ser usado para fazerdois eixos coaxiais, ou dois pontos coincidentes.Com o alinhamento, as superfícies (ou lados marrons no caso de planos de referência) direcionam-separa mesma direção em vez de uma apontar para cada lado como no mate. A distancia entre planosdepende se eles estão alinhados coincidentes ou afastados. O valor de afastamento na direção positivamostrado pela seta aparece nas referências de montagem.Se dois planos de referência estão mate-oriented, seu lado marrom ira apontar um pra cada lado e terá

que ser afastado por um valor especifico. Eles podem ser posicionados em algum lugar tão distantequanto se desejar. Align – orient trabalha no mesmo caminho, exceto que os lados marrons têm amesma direção, como mostrado na figura 2. Quando usamos align-offset ou align-orient, você deveadicionalmente restringir para posicionar o componente.

Figura 2: Superfícies alinhadas

Há muitas maneiras de se fazer o afastamento quando alinhamos componentes nas montagens

• Off Set – habilita você a especificar um valor de afastamento entre duas superfícies selecionadasou planos de referência.

• Oriented – força as superfícies selecionadas ou planos de referência a ficarem de frente, sem umvalor de afastamento, Você pode inverter a direção do componente de acordo com a montagem.

• Coincident – Mesmo que selecionar um valor de afastamento de zero.

• Angle Offset (Mate Angle) – habilita você a especificar o ângulo de rotação entre planos.

Nota:Você pode utilizar restrições automáticas para habilitar o Pro/ENGINEER Wildfire paradeterminar automaticamente baseada na orientação e posição do componente e nas referênciasselecionadas




Montando Componentes usando Restrições de Inserir (Insert)

A restrição de inserir habilita a você inserir uma superfície revolucionada em outra superfícierevolucionada, fazendo seus respectivos eixos coaxiais. Por exemplo, você pode criar uma restrição de

inserir para colocar um parafuso em um furo como mostrado na figura 3. Essa restrição é especialmenteusada quando eixos não estão disponíveis ou de inconveniente seleção. Tome em mente que restriçõesde inserir são somente para superfícies coaxiais e para nenhum outro tipo de componente.

Figura 3: Parafuso inserido no furo.

Nota:Pro/ENGINEER Wildfire tem Automatic constraint, automaticamente cria uma restrição deinserir quando você escolhe uma superfície cilíndrica como referência de montagem.

Montando Componentes usando Sistema de Coordenadas como Restrição.

A restrição por sistema de coordenadas habilita a você colocar um componente em uma montagemalinhando um sistema de coordenada selecionado no componente com um sistema de coordenadaselecionado na montagem ou em um componente já existente. Você pode usar as duas montagens e ossistemas de coordenadas de um parte. Você pode selecionar o sistema de coordenadas diretamente ouusando o Serch Tool para localiza-las. Pro/ENGINEER Wildfire alinha automaticamente os sistemas decoordenadas BIT_CSYS e BIT_ALIGN os eixos positivos X,Y e Z da coordenada BIT_CSYS sealinham com eixos positivos X,Y e Z do sistema de cordenadas BIT_ALIGN.

Montado Componentes usando Restrições Padrões (Default)

A restrição padrão habilita a você alinhar o sistema interno de coordenadas do componente ao sistemainterno de coordenadas da montagem. O sistema posiciona o componente na origem da montagem. Umavez que o sistema interno de coordenadas é usado, não é especificado sistemas de coordenadas, e não écriado um relação pai/filho. Isso é uma pratica padrão de montagem, o componente inicial montadousando restrições padrões como mostrado na figura 4.




Figura 4: Default padrões

Montando Componentes usando Restrição Fixa.

A restrição fixa habilita você para um componente completamente restringido na localização corrente.

Algum dos caminhos para fixar restrições a serem usados são:

• Fixando um componente na posição depois usando outra restrição para restringir parcialmenteum componente.

• Fixando um componente após voluntariamente posicionado no espaço 3-D usando métodosdescritos abaixo.

• Fixando um componente quando não existem todas referências na montagem.

Isso é usado para restringir componentes que não tenham uma configuração simples. Por exemplo, o

intervalo no anel do pistão, como mostrado na figura abaixo, pode ser posicionado em qualquer lugarsobre o pistão.

Figura 5: Anel do pistão.

Orientando Modelos no Modo de Montagem

Você pode girar e mover o modelo em volta da tela usando uma combinação de teclas e funções domouse.

Spin: Pressione CTRL+ALT+botão do meio para girar o modelo em relação a montagemPan: Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direito para mover o modelo em relação a montagem.




Processo Básico de MontagemUse o seguinte processo pra montar rapidamente os componentes:

Selecione o componente a ser montado

Isso pode ser feito selecionando Add Component , ou arrastando um componente para dentro da janela de assembly no navegador do Pro/ENGINEER Wildfire, ou arrastando um componente dentro da janela de assembly no Windows Explorer.

Arraste o componente para uma posição aproximada no espaço 3-DIsso pode ser rapidamente feito usando as teclas CTRL+ALT e uma combinação com mover o mousecom o botão do meio e direito pressionado. O botão esquerdo pressionado pode também ser usado paradar zoom em um componente.

Selecione Pares de Referência no componente e montagem.

Use o mouse para selecionar pares de parafusos/ furos ou superfícies juntas. Outros itens como sistemade coordenadas, eixos, planos de referência podem também ser selecionados. De um zoom in paramelhores resultados quando se esta selecionando superfícies. Uma vez um par de referênciasselecionados, o sistema usa a Automatic constrain, restringe automaticamente, determina o tipo derestrição através da orientação e posição do componente e a referência selecionada.Você pode mudar manualmente o tipo de restrição (ex. Mate ou Align), ou mudar a opção de offset (Offset, Coincident ou Oriented).Entre a criação de restrições, você pode usar CTRL+ALT como operações para refinar a posição docomponente. A criação da restrição irá ditar como o componente irá se mover.

Complete o posicionamento do componente

Quando você completa o posicionamento do componente, o componente deve está totalmenterestringido. Por padrão, o sistema irá assumir que o componente está completamente restringido.Componentes que não estiverem completamente restringidos são conhecidos como ‘Packaged’.

Criando Sistema de Coordenadas de Referência

Sistema de coordenadas são features referências que podem ser adicionadas a partes e montagens parafazer o seguinte:

• Para o mais comum serviço de modelagem, você pode usar o sistema de coordenada comodireção de referência.

• Usa como referência para posicionar outras features (sistema de coordenadas, pontos dereferência, planos, geometria importada)

• Calcular propriedades de massa

• Montagem de componentes

• Colocar restrições na análise por elementos finitos (FEA).

Por padrão, Pro/ENGINEER Wildfire sempre exibe um sistema de coordenada cartesiana. Com tudo,você pode configurar o sistema para usar sistemas de coordenadas Cilíndricas e Esferoidais.




Relação Pai/Filho em Montagens

Quando montamos componentes com restrições, você deve considerar o relação pai/filho que sempreexiste. A mudança em uma feature pai afeta a filho. Por exemplo, você deve considerar como o relação

pai/filho é afetado:Como os templates de parte, templates de montagem não criam relação pai/filho entre o template e oarquivo de montagem.Modelos de montagem são pais de todas partes dos modelos que estão na montagem. Modelos demontagem também podem ser filhos se eles estão montados em outra montagem.Com todas as referências (superfície, sistema de coordenada, plano de referência e etc.) isso éselecionado por restrições de montagem quando montamos componente, você está criando um relaçãopai/filho entre o componente e a referência selecionada.Quando você cria montagens nesses módulos de exercício, certifique-se das referências que você criou.Essas referências marcam as features pais e irão afetar sua intenção de projeto.




EXERCÍCIO

Exercício 1: Montando Componentes usando Restrições

Objetivos


• Criar montagem de modelos.

Cenário

Montagens são usadas juntar partes em grandes modelos. Esses modelos se tornam modelos de nívelsuperior, o qual representam o produto inteiro, ou elas podem ser uma sub-montagem que será montadamais adiante.Agora a maioria das partes da montagem de furação foram modeladas, você esta designado a começar amontar os componentes de furação em sub-montagens. Criar modelos de montagem e restringir onecessário para completar essa tarefa.

Tarefa 1. Criar ENGINE.ASM.

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberto, feche todas as janelas e apague todos modelosexistentes na memória. Ou inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.


3. Clique New na barra de ferramentas e selecione Assembly como Type. Depois coloqueENGINEER como nome.

4. Clique Add Component na barra de ferramentas de features, selecioneENG_BLOCK_REAR.PRT, e clique Open. Clique Default Location na caixa de dialogoComponent Placement e clique OK.

Nota:Restringir o componente inicial de uma montagem usando a restrição padrão é uma práticapadrão.




Figura 1: Primeiro componente montado.

5. Clique Datum Planes , Datum Axis , Datum Points e Coordinate Systems nabarra de ferramentas para desabilitar esse comando.

6. Clique Add Component na barra de ferramentas de feature. SelecioneENG_BLOCK_FRONT.PRT e clique Open. Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direitopara posicionar o componente aproximadamente como mostrado na figura abaixo.

Lembre-se:Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direito para movimentação do modelorelacionado a montagem.Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão do meio para girar o modelo relacionado a

montagem.

Você também pode orientar componentes habilitando o Orient Mode na barra deferramentas. Depois clique com o botão direito e selecione Orient Object. Arraste com obotão do meio para girar, e pressione SHIFT+botão do meio para mover. Você pode clicarcom o botão direito para outras opções, incluindo Dynamic, Achored, Velocity, Delayed eExit Orient Mode.

Figura 2: Posicionando o componente




7. Zoom in e selecione a superfície cilíndrica no alinhamento do pino e seu correspondente furocomo mostrado na figura abaixo. Depois selecione superfícies do outro pino e furo, tambémmostrado na figura abaixo. Verifique que foi criado duas restrições Insert na caixa de dialogo deComponent Placement.

Nota:Para selecionar mais facilmente as superfícies, de um zoom antes de selecionar.

Figura 3: Selecionando superfícies de Insert

8. Zoom out e pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direito. Verifique o componente semove de acordo com as restrições de insert. Depois selecione as duas superfícies como mostradona figura abaixo.

Nota:Dependendo da proximidade do componente, a restrição de junção (mate) pode levar para umvalor de afastamento. Nesse caso, aceite a opção de off set padrão pressionando ENTER, e

mude a mate off set para Coincident na caixa de dialogo Component Placement .

Figura 4: Selecionando as superfícies

9. Verifique que foi criado uma restrição de Mate. Especifique o Offset para ser Coincident senecessário e clique OK na caixa de dialogo Component Placement. Se necessário, pressioneCTRL + D para orientar a montagem com as orientações padrões.

10. Clique Add Component na barra de ferramentas de feature. Selecione CYLINDER.PRT eclique Open. Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direito para posicionar o componente,

como esta na figura abaixo.




Figura 5: Posicionando Componente

11. Zoom in e selecione a superfície cilíndrica de um par de furos coincidentes, como mostrado nafigura abaixo. Depois gire a montagem e selecione a superfície cilíndrica do outro par de furoscorrespondentes, também mostrados na figura.

Figura 6: Selecionando superfícies Insert

12. Pressione CTRL+ALT+arraste com o botão direito. Verifique o componente agora movido deacordo com essas restrições. Depois selecione as duas superfícies mostradas na figura abaixo.Especifique o offset para ser Coincident se necessário, e clique OK para completar a caixa de

dialogo do component placement .

Figura 7: Selecionando superfícies Mate




13. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.

14. Clique File>Erase>Current e clique Select All e clique OK.

Tarefa 2. Crie DRILL_CHUCK.ASM.

1. Clique New na barra de ferramentas e selecione Assembly. Entre DRILL_CHUCK comonome e clique OK.

2. Clique Add Component , selecione o CHUCK.PRT, e clique Open. Clique Default

Location e clique OK na caixa de dialogo do component placement .

3. No Folder Browser , selecione a pasta modulo_06 para ver o conteúdo. Se necessário,arraste o tamanho da janela do navegador para a montagem (assembly) ficar visível. Selecione o

CHUCK_COLLAR.PRT, e arraste para o assembly.4. Pressione CTRL+ALT+arraste o botão do meio e CTRL+ALT+arraste o botão direito paraposicionar o componente como mostrado na figura abaixo.

Figura 8: Posicionando o componente

5. Selecione a superfície cilíndrica para criar uma restrição Insert como mostrado na figura abaixo.

Figura 9: Selecionando superfícies para Insert.

6. Pressione CTRL+ALT+arraste o botão direito para posicionar o componente na direção frontaldo assembly, como mostrado na figura abaixo. Depois gire a montagem e selecione as duas

superfícies atrás, para criar uma restrição align, também mostrado na figura abaixo. Entre -10para ver o afastamento e depois entre -1 como offset .




Nota:Dependendo da proximidade do componente, a restrição de alinhamento deve ser Coincident.Nesse caso, mude Coincident para 0.0 na caixa de dialogo e entre o valor de offset de -1.

Figura 10: Selecionando superfícies align

Nota:O CHUCK_COLLAR é montada, totalmente restringida usando a opção Allow Assumptions.Nesse caso, a rotação do componente não é importante.

7. Clique OK para completar o posicionamento do componente.

Tarefa 3. Crie um datum coordinate system no CHUCK.PRT.

1. Selecione CHUCK.PRT no assembly, clique com o botão direito e selecione Open.

2. Clique Datum Axis , na barra de ferramentas para habilitar esse comando.

3. Inicie o Datum Coordinate System Tool na barra de ferramenta da feature. Selecione oeixo MAIN, e pressione CTRL, e selecione a superfície do fundo do furo, como mostrado nafigura. (o furo tem uma vista visível deste ângulo).

Figura 11: Selecionando a superfície do furo

4. Clique Coordinate Systems na barra de ferramentas para habilitar esse comando. Clique

datum Axis na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.5. Clique com o botão direito e selecione First Direction. Depois clique Orientation tab, e

configure como mostrado na figura selecionando p DEFAULT_CSYS no modelo. Depois cliqueProperties tab e entre CHUCK_ALIGB como nome e clique OK.




Figura 12: Orientation Tab e criação do Csys

6. Com o sistema de coordenada CHUCK_ALIGN selecionado, inicie o Datum Coordinate.

System Tool na barra de ferramentas de feature.7. Arraste os manipuladores na direção de Z, e entre com o afastamento de Z 50, como mostrado na

figura. Clique em Orientation Tab e entre 180 para ambos, X e Z. Clique Properties tab e entreBIT_ALIGN como nome, e clique OK.

Figura 13: Especificando o offset e Csys criado


9. Clique File > Close Window para retornar a DRILL_CHUCK.ASM

Tarefa 4. Monte STANDARD_BIT usando a restrição de sistema de coordenada.

1. No Folder Browser , selecione a pasta modulo_06 para ver o conteúdo. Se necessário,arraste o tamanho da janela do navegador para a montagem (assembly) ficar visível. Selecione oSTANDARD_BIT.PRT, e arraste para o assembly.

2. Mude o tipo de restrição de Automatic para Coord Sys na caixa de dialogo Component Placement.

3. Selecione o sistema de coordenadas BIT_ALIGN no STANDARD_BIT.PRT e o sistema de

coordenada BIT_ALIGN no CHUCK.PRT para criar a restrição Coord Sys e clique OK.

4. Clique Coordinate Systems na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.




Figura 14: DRILL_CHUCK.ASM completo


6. Clique File > Erase > Current, e selecione Select All e clique OK.

Tarefa 5. Crie CRANK.ASM (OPCIONAL).

1. Clique New na barra de ferramentas e selecione Assembly. Entre CRANK como nome eclique OK.

2. Clique Add Component , selecione o CRANKSHAFT.PRT, e clique Open. Clique Default

Location e clique OK

3. Clique Add Component , selecione o FLYWHEEL.PRT, e clique Open. PressioneCTRL+ALT+arraste com o botão do meio e CTRL+ALT+arraste com o botão da direita paraposicionar o componente como mostrado na figura.

Figura 15: Componente Posicionado

4. Manualmente mude a restrição de Automatic para Mate na caixa de dialogo Component Placement. Depois selecione duas superfícies cônicas como mostrado na figura.

Figura 16: Selecionando Mate Superfícies.




5. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para habilitar esse comando.

6. Clique Add Constraints na caixa de dialogo Component Placement, e selecione o plano dereferência KEY de cada componente para criar uma restrição de alinhamento. Especifique o offset para ser Coincident se necessário e clique OK.

Figura 17: Montando o FLYWHELL>PRT

7. Clique Datum Planes na barra de ferramentas para desabilitar esse comando.



Tarefa 6. (OPCIONAL) Cria PISTON.ASM.

1. Clique New na barra de ferramentas e selecione Assembly. Entre PISTON como nome eclique OK.

2. Clique Add Component , selecione o PISTON.PRT, e clique Open. Clique Default

Location e clique OK

3. Clique Add Component , selecione o PISTON_PIN.PRT, e clique Open. Pressione

CTRL+ALT+arraste com o botão da direita para posicionar o componente como mostrado nafigura.





4. Selecione a superfície cilíndrica para criar a restrição Insert, como mostrado na figura.

Figura 19: Selecionando as superfícies Insert

5. Inicie o Search Tool na barra de ferramentas. Selecione Datum Plane na opção Look For,selecione PISTON_PIN.PRT como objeto Look in, e clique Find Now. SelecioneFRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item , e clique Find Now. Selecione a referênciaadicionada que foi adicionada na caixa de dialogo do Component Placement.

6. Inicie o Search Tool de novo. Selecione PISTON.PRT como objeto Look In, e clique FindNow. Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item , e clique Close.

7. Verifique se a referência de montagem foi adicionada na caixa de dialogo Component Placement, e clique OK.

Figura 20: PISTON_PIN.PRT montado

Nota:O PISTON_PIN foi considerado totalmente restringido com o uso da opção AllowAssumption. Nesse caso não tivemos preferência com a orientação do PISTON_PIN no

PISTON. Se a orientação for importante, desabilite a opção Allow Assumption e crierestrições adicionais.

8. Clique Add Component , selecione o PISTON_RING.PRT, e clique Open. PressioneCTRL+ALT+arraste com o botão da direita para posicionar o componente como mostrado nafigura.





9. Selecione a superfície cilíndrica do PISTON_RING.PRT e o PISTON.PRT como mostrado nafigura. Depois selecione a superfície planar do PISTON_RING.PRT e PISTON.PRT, tambémmostrado na figura.

Figura 22: Selecionando as superfícies para Insert e Mate

10. Pressione CTRL+ALT+botão do meio para rotar PISTON_RING.PRT, selecionando a lacuna

como mostrada na figura.

Figura 23: Posicionando PISTON_RING.PRT

11. Clique Fix Position para restringir completamente o componente e clique OK.






Gerenciando Modelos

Introdução

A relação pai/filho é determinada de acordo com as referências de cada feature e componentes. Paraaprender como gerenciar as referências, você deve saber resolver qualquer conflito nas relaçõespai/filho. Você terá mais facilidade selecionando as referências para capturar a intenção do projeto.Utilizando os Layers para facilitar a seleção de geometria, deixando temporariamente escondido ou

mostrando partes específicas do modelo ou montagens na janela de desenho. Layers podem ser usadospara suprimir diversos itens utilizando uma layer de uma única vez.Reordenando e inserindo novas features e componentes para organizar seu projeto dos modelos, paraque se tem maior benefício na relação pai/filho, na sua intenção de projeto.

Objetivos


• Gerenciar relação pai/filho e referências;

• Criar e gerenciar layers;

• Reordenar features e componentes;

• Inserir features e componentes.

Editando Modelos

Features são baseadas nas referências que você selecionou durante a criação das mesmas. Por exemplo,na Figura 1, a feature de furo tem uma profundidade como referência. Se você adicionar uma nova

protusão no bloco, você precisará alterar as referencias da extensão do furo. As referências que vocêselecione determina a relação pai/filho das partes e das montagens

Figura 1

MMóódduulloo

77




Uma vez que você compreende os relações de pai/filho em suas peças e conjuntos, você pode introduzire requisitar features ou componentes nos modelos para seguir completamente com sua intenção deprojeto. Por exemplo, na Figura 2, deseja-se que todas as aresta tenham round incorporado na feature deshell. Deve-se criar a feature de round e reordená-la para que fique antes da feature do shell, ou é

possível criar a feature de round antes da shell. Em um ou no outro exemplo a shell irá incorporar a feature do round porque a relação pai/filho determina a geometria final (depois da feature de shell) estábaseado na geometria antes que a feature de shell esteja criada.

Figura 2

Gerenciando Features do Modelo

Criando Relações Pai/Filho

A relação pai/filho é criada sempre que você seleciona referências. Essa indicação é verdadeira paratudo no Pro/ENGINEER Wildfire – peças, montagens e drawings. Isto é importante porque vocênecessita se assegurar de que as referências que você usa estão na sua intenção de projeto. Se

certificando, de que sua intenção de projeto seja capturada corretamente, fará com que seu modelo,quando editado regenere de forma previsível.

Mudando as Relações Pai/Filho

Para mudar a relação pai/filho, o método mais fácil é usando a opção Edit Definition. Essa opção pode-se reselecionar as referências utilizando as janela de dialogo, a dashboard ou o menu de opçõesdependendo da feature que deseja redefinir.

Por exemplo, se for redefinir uma feature de referência você irá selecionar a nova referência usando uma janela de dialogo. Se for redefinir um sketch, você usará uma janela de dialogo de Sketch para mudar a

colocação. A maioria dos sólidos, pode-se usar a dashboard para editar as referências – por exemplo,selecionado um sketch diferente para uma extrusão ou selecionado uma aresta diferente para um round.

Desvinculando (Unlink ) Features Esboçadas

A opção Unlink no tab Placement na dashboard é usado para tirar a associatividade entre o sketch selecionado e a feature (Extrude, Resolve, etc.). O sketch se torna interno da feature e sketch originalque está sendo mostrado na model tree pode ser utilizado para outra feature ou pode ser deletado.É fácil distinguir uma linked sketch com uma unlinked sketch na model tree. Linked sketches irá aparecerno o nome no formato Sketch #. A Unlinked Sketch irá aparecer agrupada com a feature e terá o nomena model tree como S2D000#.




Reordenando Features

A ordem das features é em seqüência como aparece na Model Tree. Você pode arrastar a feature dentroda Model Tree imediatamente depois do pai - você pode adicionar diversas características depois que o

pai foi criado. Entretanto você não pode ordenar um filho antes de uma feature

pai. Também podereordenar as features existem para alterar a aparência do modelo.

Por exemplo, a feature do furo esta setada com a profundidade de Through All, da Figura 3, note que ofuro está ultrapassando a peça. Se for adicionado uma protusão no bloco como mostra a figura 7-4, vocêterá que mudar a referência de profundidade para que o furo se estenda por todo o bloco. Umaalternativa é reordenar a feature do furo para depois da nova protusão, na model tree. Com a opçãoThrough All que já foi setado como profundidade do furo, irá inlcuir a nova protusão como mostra afigura 7-5.

Figura 3

Figura 4

Figura 5




Inserindo Features

O Model Tree Insertion Locator , é mostrado na model tree como Insert Here indica onde a próxima feature será inserida. Pelo padrão a posição do insert here sempre é o ultimo item da lista da model tree.

Você pode arrastar para cima ou para baixo namodel tree

para inserir features

entre outras features

.Quando você move o insertion locator para frente ou para trás o modelo é regenerado e atualizado na janela de desenho, de acordo com a nova posição do insertion locator .

Depois de mover, você pode retornar o insertion locator para a sua posição padrão clicando com o botãodireito do mouse em cima do Insert Here e selecione Cancel no menu flutuante.

Por exemplo, o modelo na figura abaixo é uma capa de metal fundido, usado em brinquedos de criança.Entretanto, as arestas mostradas na figura da esquerda, são um tanto agudas, o que não seria muito útil.Então nós precisamos arrendondar as arestas da peça. Estas arestas deveriam estar também na parte dedentro da peça para melhor extração da peça.

Figura 6Como é mostrado na model tree, nós poderíamos deletar e recriar as features de shell e hole. De maneirasemelhante, podemos usar o insert mode para adicionar o round antes do shell. Note que isto inclui a feature de round na shell, realizando a tarefa de ter que existir rounds na parte interna da peça.

Figura 7

Agrupando Features Automaticamente

• A qualquer momento, após já ter iniciado uma feature, você pode começar uma outra ferramenta,

como um sketch ou um datum. O Pro/ENGINEER automaticamente pausa a feature inicial. Umavez completado o sketch ou datum, você pode então, voltar para sua feature inicial. Depois de




completar esta, o Pro/ENGINEER, automaticamente agrupará as feature juntas, formando umGroup.

• Por exemplo, na figura abaixo, se você começar, primeiro com a ferramenta de extrude e depoiscomeçar um datum, o Pro/ENGINEER, automaticamente, pausa a extrusão.

• Uma vez que você completa o datum plane, você pode voltar a trabalhar com com a feature deextrusão. Entretanto, como você necessita de uma curva esboçada, você pode começar aferramenta de sketch, que, novamente, pausa a feature de extrusão.

• Uma vez completa a feature de sketch você pode voltar para a feature de extrusão e acabá-la.

• Finalmente quando você completa a extrusão, o Pro/ENGINEER automaticamente agrupará astrês features juntas.

Figura 8

Agrupando Features Manualmente

Você pode também, agrupar as features manualmente, selecionando-as na model tree,clicando com obotão direito e escolhendo a opção Group. Agrupando features manualmente, você obtém o mesmoresultado.

Desagrupando Features

Você pode desagrupar as features agrupadas a qualquer hora, clicando com o botão direito eselecionando Ungroup.

Usando Layers

As layers são mais usadas para controlar a quantidade de informação mostrada na janela de gráficos. Éimportante que você de nomes para as layers, então outros conseguem, facilmente reconhecê-las.

Organizando os itens das geometrias usando layers permite que você execute, seletivamente, operaçõescomo:

• Escondendo datum features e componentes – removê-los da janela de gráfico.

• Mostrando datum features e componentes – mostrá-los da janela de gráfico.




• Seleciona múltiplas features ou componentes para editá-los, suprimi-los ou apagá-los.

• Por exemplo, você pode controlar o display das layers na tela, assim como deletar ou suprimir ositens das layers do modelo.

• Mostrando e Selecionando Geometria com Layers

Você pode selecionar as features associadas às layers (como planos e eixos padrão) para editar, apagarou esconder as features.

Esconder layers no modo part só controla a exposição de geometrias não sólidas. Por exemplo, se vocêesconde uma layer contendo os furos de uma peça, então os eixos associados aos furos são removidos da janela de gráficos.

Quando se esconde layers no modo assembly, você pode controlar a exposição dos componentes. Porexemplo, se você esconde uma layer que contém os componentes de uma montagem, os componentes

são removidos da janela de gráficos.

Criando Layers

Quando você usa templates padrão para criar novos projetos, uma serie de layers padrão sãoautomaticamente criadas. O Pro/ENGINEER adiciona itens de geometria correspondendo a cada layer padrão enquanto essas geometrias são criadas. Por exemplo, todos os datum panes padrão sãoautomaticamente adicionados à layer padrão 01_PRT_DEF_DTM_PLN.

Para adicionar itens de geometria ou componentes à uma layer, você pode adicioná-los:

• Usando a model tree

• Usando a janela de gráficos

• Configurando regras: por exemplo, selecionando todos os furos e eixos do modelo.

Criando Layers Manualmente

Você pode criar layers manualmente simplesmente nomeando a layer e escolhendo itens de geometriaou componentes diretamente da model tree ou da janela de gráficos para adicionar. Este tipo de layer éútil para tarefas especificas.

Criando Layers Usando Regras

Regras permitem que você crie layers baseadas em algum critério que você escolha. Para criar layers baseadas em regras, você deve criar a layer , nomeá-la e configurar a regra. Configurar esta regra é bemparecido com a ferramenta Search. Este tipo de layer é muito útil na criação de templates.

Melhores Práticas de Modelagem

As melhores práticas são previamente determinadas pela sua intenção de projeto. Entretanto existemalgumas regras gerais que deveriam ser seguidas:

• Comece com a feature que determina o tamanho total do formato do seu modelo. Esta é sua feature básica




• Crie algumas features gerais, que adicionam ou removem material do seu modelo

• Crie algumas features mais especificas que adicionam ou removem material do seu modelo. Istoinclui features menores como protusões, cortes, furos, etc.

• Finalmente adicione as features de acabamento como arredondamentos e chanfros

A figura abaixo ilustra esses quatro passos descritos acima, em ordem.

Figura 9

Geometrias de referência podem ser criadas quando necessárias em qualquer parte do processo acima.Features de Shell e drafts podem ser criadas durante ou depois do andamento do projeto, dependendo daintenção de projeto.

Nota:De via geral, siga a regra 80/20 – 80% do total do modelo deveria ser criado nos iniciais 20%das features do modelo.

Opções de Controle de Exibição de Features

Abaixo têm uma lista de melhores práticas que você deveria usar quando estiver gerenciando modelosna janela de gráficos.

• Hide/Unhide – é recomendável que você use esta opção somente para remover temporariamente features e componentes, da janela de gráficos, quando desejar fazer alguma mudança. Mostrenovamente a feature (ou componente) escondida imediatamente após completar a mudança. Isto

é importante porque se a feature escondida estiver numa montagem, pode ser difícil de achar. • Hide/Unhide (Layers) – é recomendável para remover datum features de peças e montagens da

janela de gráficos por longo tempo. Isto é bom porque as layers permitem fácil controle de features e componentes numa montagem. Também é recomendado que você use layers paraselecionar varias features e componentes.

• Suppress/Resume – recomendado para gerenciar relações pai/filho entre features enquantoestiver criando ou editando modelos em curto tempo.

a. Por exemplo, você pode querer temporariamente suprimir uma serie de features parafacilitar na criação de novas features e depois voltar a trabalhar com as features

suprimidas.




b. Também há a possibilidade de você querer tentar uma outra feature no lugar de umaexistente. Você pode então reabilitar ou apagar a peça de acordo com o resultadodesejado.

c. É recomendado que não se use Suppress/Resume para simplificar a exibição de features

a longo tempo. Existem outras ferramentas especificas para este tipo de tarefa, comolayers ou representações simplificadas.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Gerenciando Features do Modelo

Objetivos

O objetivo deste capítulo é fazer com que você aprenda:

• Controlar referencias.

• Reordenar features de um componente.

• Inserir features em um componente

• Controlar as relações pai/filho

Tarefa 1. Criar um furo passante no modelo.

1. Se o Pro/ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apague os modelos da memória.Caso contrário inicie o Pro/ENGINEER.

2. No Folder Browser , navegue até o diretório c:\users\student\fast_track2\module_07 .Clique na pasta module_07 para ver o conteúdo. Clique com o botão direito na pasta e selecione

Set Working Directory.3. Selecione MANAGING_FEATURES_1.PRT no browser e arraste-o para a janela de gráficos.4. Clique Datum Axis , na barra de ferramentas principal, para habilitá-los.

Figura 10

5. Clique no ícone (Hole) da barra de ferramentas das features e selecione A_1 pela model tree.Clique com o botão direito na janela de gráficos e selecione Secondary References Collector eselecione a superfície frontal do modelo. Com um clique no botão direito escolha Trough All.Dê duplo clique na dimensão do diâmetro e entre com o valor de 1.5. Clique em CompleteFeature na Dashnoard.




Figura 11

Tarefa 2. Crie uma protusão adicional no modelo.

1. Inicie a ferramenta Sketch da barra de ferramentas. Clique com o botão direito para escolhera superfície de trás do modelo e selecione-a como o sketching plane. Clique Sketch > Close para

esboçar o que mostra a figura abaixo.

• Clique Entity From Edge da barra de ferramentas. Selecione o arco e as duas linhasverticais.

• Clique Line e esboce uma linha horizontal.

• Clique Dynamic Trim . Clique e arraste para cortar entidades indesejáveis.

• Clique Dimension e selecione o arco, a linha horizontal e clique com o botão do meioe posicione a dimensão vertical. Clique com o botão do meio para permitir a seleção e

depois de duplo clique para editar os valores das dimensões.

Figura 12

2. Clique Complete Sketch . Clique Shading da barra de ferramentas principal e pressioneCTRL + D para orientar à orientação padrão. Clique Datum Axis para desabilitar a exibiçãoos eixos do modelo.

3. Inicie Extrude Tool , clique duas vezes na dimensão da profundidade e entre 6. CliqueComplete Feature na dashboard.




Figura 13

Tarefa 3. Edite o modelo para que furo ainda faça parte da intenção de projeto com a nova

protusão.

1. Selecione Hole 1 da model tree. Note que apesar do furo ter sido definido com umaprofundidade de Through All, o furo não passa ao longo do modelo. Nossa intenção é ter umfuro passante pelo modelo todo.

2. Arraste Hole 1 posicionando-o depois da criação da protusão Extrude 2 na model tree, comomostra a figura abaixo. Selecione Hole 1 da model tree para destacá-lo.

Figura 13

Tarefa 4. Crie uma shell e rounds e experimente as ferramentas insert mode e feature order.




1. Inicie a feature Shell da barra de ferramentas de features. Selecione a superfície frontal domodelo, clique duas vezes na dimensão da espessura e entre 1. Clique Complete Feature dadashboard.

Figura 14

2. Note que como a casca foi criada depois do furo, é deixada uma espessura com material em voltado furo. Nossa intenção de projeto é criar um furo passante pelo modelo. Selecione Shell 1 damodel tree e reordene-a para antes do furo. Observe a figura abaixo.

Figura 15

3. O furo foi agora feito após a criação da casca. Selecione e arraste o Insert Indicator antes deShell 1. Note que a shell e hole estão temporariamente suprimidos.

Nota:Features suprimidas são indicadas por um quadrado preto na model tree.




Figura 16

4. Inicie agora a feature Round Tool . Pressione CTRL e selecione as 3 arestas mostradas nafigura a seguir. Entre um raio de 2 e clique Complete Feature . Repita o processo para criar osegundo round, mostrado na figura da esquerda.

Figura 17

5. Note que e feature de round existe antes da shell e hole na model tree.6. Selecione Insert Indicator na model tree, clique com o botão direito e escolha Cancel.

Pressione ENTER. Note que o modelo agora tem arestas arredondadas no interior da casca. Afigura abaixo ilustra isso.

Figura 18

Tarefa 5. Suprima e reabilite features.




1. Selecione Round 1 da model tree, clique com o botão direito e selecione Suppress. Note que osegundo round é um filho e clique OK para suprimir ambos os rounds.

Nota:Para mostrar objetos suprimidos na model tree clique em Settings > Tree Filters > SuppressedObjects. Por padrão os itens suprimidos não são mostrados, porém para propósitos da aulauma opção do config.pro é usado para mostrar sempre esses itens.

2. Note que o modelo não contém mais arestas arredondadas no interior da casca. Selecione ambosos rounds na model tree, clique com o botão direito e selecione Resume. Note que novamente omodelo contém os rounds nas arestas.

Tarefa 6. Investigue as relações pai/filho entre o eixo e o furo.

1. Clique Datum Axis para habilitar a exibição os eixos do modelo.

2. Selecione A_1 da model tree, clique com o botão direito e selecione Info > Parent/Child.Expanda a caixa de diálogo como mostra a figura abaixo e observe as referencias desta feature.

Nota:A_1 referencia a superfície cilíndrica e Hole 1 referencia A_1.

Figura 19

3. Selecione a superfície (Surface id 46) da caixa de diálogos e note a superfície destacada na model

tree. Clique Current Feature e selecione Hole 1 da model tree. Note que esta feature

referenceia o eixo anterior como pai, como mostrado na figura abaixo.

Figura 20

4. Clique Close da caixa de diálogos Reference Information.

Tarefa 7. Investigue as relações pai/filho entre o sketch e a extrusão.

1. Selecione Sketch 2 da model tree clique com o botão direito e selecione Info > Parent/Child.Selecione as referencias da superfície e da aresta desta na Extrude 1 para destacá-las no modelo.




Nota:Sketch 2 referencia à superfície, ao plano Datum Right e às três arestas da Extrude 1. Estasreferencias são o plano de esboço, plano de referencia e referencias de sketch. Extrude 2 referencia Sketch 2.

Figura 21

2. Clique Repaint na barra de ferramentas principal.3. Clique Current Feature e selecione Extrude 2 da model tree. Note as referencias de pai/filho

desta feature, como mostra a figura.

Nota:Extrude 2 faz referencia à Sketch 2. Round 1 e Round 2 referenciam Extrude 2.

Figura 22

4. Clique Close na caixa de diálogos Reference Information. 5. Clique Save na barra de ferramentas principal e clique OK.6. Clique File > Erase > Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Exercício 2: Criando e Controlando Layers

Objetivos

As layers são muito recomendadas para remover referencias que não são usadas para visualização. Vocêaprenderá, aqui, a criar layers que contenham features de geometria de referencia.

Tarefa 1. Examine as layers padrão no MUFFLER.PRT.




1. No Folder Browser , navegue até o diretório c:\users\student\fast_track2\module_07 .Clique com o botão direito na pasta e selecione Set Working Directory.

2. Selecione MUFFLER.PRT no browser e arraste-o para a janela de gráficos.3. Clique Open in ProE .

4. Clique Datum Planes , Datum Axis , Datum Points e Datum Coordinate System, se necessário, para permitir suas visualizações.

Figura 23

5. Revise a model tree e note que existem alguns sketches escondidos (Sketch 1-6). Estes sketches foram automaticamente escondidos durante a criação da feature.

6. Clique em Layer Tree na barra de ferramentas principal. Expanda Hidden Items em layers

e note que os sketches escondidos na model tree são listados, bem como um datum plane.Selecione o plano MOUNT na layer tree para localizá-lo no modelo.

Figura 24

7. Clique na janela de gráficos para limpar o destaque do modelo.8. Expanda as layers 01_PRT_ALL_DTM_PLN e 01_PRT_DEF_DTM_PLN. Note que os planos

RIGHT, TOP e FRONT são comuns mas a layer 01_PRT_ALL_DTM_PLN tem mais itens.Note, também que os símbolos para cada layer é diferente.




Figura 25

9. Selecione a layer 01_PRT_DEF_DTM_PLN, clique com o botão direito e selecione LayerProperties. Note o conteúdo mostrados nas três datum features. Clique na tab Rules e note quenão há regras presentes. Clique OK.

10. Selecione a layer 01_PRT_ALL_DTM_PLN, clique com o botão direito e selecione Layer

Properties. Note o conteúdo mostrados nas cinco datum features. Clique na tab Rules e note quehá duas regras presentes. Clique OK.11. Selecione a layer 01_PRT_DEF_DTM_PLN, clique com o botão direito e selecione Hide. Note

os planos padrões são removidos.12. Selecione a layer 01_PRT_ALL_DTM_PLN, clique com o botão direito e selecione Hide. Note

todos os planos são agora removidos.13. Selecione a layer 05_PRT_DEF_DTM_CSYS, clique com o botão direito e selecione Hide. Note

o sistema de coordenadas é removido.

Figura 26

14. Clique View > Visibility > Save Status para salvar a configuração desta layer no modelo.

Nota:O status das layers Hidden/Unhidden deve ser salvo manualmente no modelo se ela tiver queser salva quando o modelo for salvo.

Tarefa 2. Crie uma layer para os furos do exaustor.

1. Na Layer Tree, clique com o botão direito e selecione New Layer. Entre EXH_HOLES para onome na caixa de diálogos Layer Properties. Clique Show > Model Tree e selecione os 4

últimos furos na model tree. Clique OK na caixa de diálogos.2. Clique Show > Layer. Selecione a layer EXH_HOLES, clique com o botão direito e escolha

Hide. Note que os eixos dos furos são escondidos, mas os furos em si, não.




Figura 27

Tarefa 3. Esconda os eixos manualmente.

1. Clique Show > Model Tree. Pressione CRTL e selecione o eixo HOLE_1 e HOLE_2, cliquecom o botão direito e selecione Hide. Estes eixos são escondidos e os demais permanecemvisíveis.

Figura 28

2. Clique Layer Tree da barra de ferramentas principal. Expanda a layer Hidden Items e noteque os eixos HOLE_1 e HOLE_2 estão contidos nesta layer.

Figura 29

3. Clique View > Visibility > Save Status para salvar a configuração desta layer no modelo.




Tarefa 4. Crie uma layer usando uma regra e depois selecione e suprima os round sautomaticamente.

1. Clique Show > Layer Tree. Clique com o botão direito e selecione New Layer. EntreROUNDS para o nome em Layer Properties.

2. Clique na tab Rules e escolha Opções > Independent. Então clique Edit Rules. SelecioneFeature como as opção Look For e Type como Rule. Selecione Round para Value e clique OK.Note que a regra é adicionada.

Nota: Layers com regras também podem ser criadas através da ferramenta Search, usando SaveQuery.

3. Clique Options > Associative e OK.

Nota:Existem 3 opções de regras para Layers:

Associative - Permite que as regras sejam aplicadas a features existentes.Rules Enabled - Permite que as regras sejam aplicadas a novas features no momento em quesão criadas.Independent - Permite que as layers sejam independentes do modelo padrão podendo sercustomizadas.

4. Expanda a layer na model tree para ver seu conteúdo. Selecione a layer , clique com o botãodireito e selecione Select Items. Agora na janela de gráficos, com o botão direito, selecioneSuppress > Ok.

Figura 30

5. Clique Edit > Resume > Last para trazer os rounds de volta para o ciclo de regeneração6. Clique Save da barra de ferramentas principal e clique OK.7. Clique File > Erase > Current e Yes para limpar a memória.




Projeto I

Introdução Usando o Pro/ENGINEER Wildfire, complete os modelos que se segue baseado no que foi visto até estaaula do curso.

Objetivos Nesse projeto você vai:

• Criar PISTON_PIN.PRT;

• Criar PISTON.PRT;

• Criar CONNECTING_ROD.PRT;

• Criar CRANKSHAFT.PRT;

• Criar PISTON_ASSY.ASM;

Projeto: Circulador de Ar

No projeto, você irá criar o circulador de ar AC-40. Você estará criando todos os modelos do começo,que significa que você pode recriar o projeto inteiro depois de deixado a sala de aula. Com isso não sepreocupando com o término do projeto.Não será dado o passo-a-passo para execução das tarefas do projeto. Isto fornece a possibilidade detestar seu conhecimento na matéria enquanto você faz o projeto.

Esteja certo de conservar todos os modelos do projeto dentro do diretório do projeto na estrutura dosdiretórios da aula.O Projeto completo esta disponível no ProjectLink.Finalmente, não significa que o projeto deve ser terminado completamente no fim do curso. Éimportante que você trabalhe com o projeto em seu próprio ritmo. O projeto começa fácil mais acelerarapidamente o número de tarefas. Espera-se que a maioria dos estudantes precise terminar o projeto(especialmente as tarefas do desafio do projeto IV) fora da aula, uma vez que o curso já tenha terminado.Na figura 1 é mostrado o circulador de ar completo.

MMóódduulloo

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Figura 1

Projeto I – Partes Que Devem Ser Criadas








Projeto I: Montando os Modelos Que Foram Criados

A figura abaixo ilustra a montagem que deve trabalhada nesse projeto.

PISTON_ASSY.ASM




PROJETO

Objetivos Esse projeto tem os seguintes objetivos:





• Criar PISTON_ASSY.ASM;

Objetivo 1: Criar PISTON_PIN.PRT

Tarefa 1. Criar PISTON_PIN.PRT

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberto, feche todas as janelas e limpe os modelos da

memória. Senão abra o Pro/ENGINEER Wildfire.2. No ícone Folder Browser , procure o seguinte diretório:

c:\users\studant\fast_track_2\project. Selecione esse diretório como diretório de trabalho.3. Criar nova parte com o nome PISTON_PIN.PRT.

Nota:Use o template padrão em todos os modelos do projeto.

4. Criar o Sketch usando o plano de referência FRONT, como mostra a figura 2.

Figura 2

5. Inicie a ferramenta Extrude e utilize o sketch anterior para criar um protrusion, comomostra a figura 3.

Intenção de Projeto:O modelo deve estar centrando no plano de referência FRONT.




Figura 3

Objetivo 2: Criando PISTON.PRT

Tarefa 1. Crie PISTON.PRT. Criar o corpo principal do modelo.

1. Criar uma nova parte com o nome PISTON.PRT.2. Criar o Sketch usando o plano de referência TOP, como mostra a figura 4. Inicie a

ferramenta Extrude e utilize o sketch anterior para criar um protrusion, como mostra afigura 4.

Intenção de Proneto:O modelo deve estar centrando no plano de referência TOP

Figura 4

Tarefa 2. Criar um furo tipo cavidade no PISTON.PRT para o CONNECTING_ROD.PRT

1. Inicie a ferramenta Extrude. Com a dashboard aberta, inicie a ferramenta Datum Plane ecrie o plano de offset para baixo do TOP como mostra a figura 5.




Intenção de Projeto:Essa feature deve ser criada a partir das dimensões do plano de TOP

Figura 5

1. Com a dashboard pausada, inicie a ferramenta de Sketch e crie um sketch no plano dereferência DTM1 como mostra a figura 6. Então resumir a ferramenta de Extrude e use osketch criado com sendo um corte, como mostra a figura 6. Altere o nome do grupo paraOVAL_CUT.

Figura 6

Tarefa 3. Crie o segundo corte.

1. Crie um feature Sketch na parte debaixo do modelo, faça um sketching como mostra a figura7. Então inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch que foi criado para fazer um corte,como mostra a figura 7.

Intenção de Projeto:A profundidade deve ser dimensionada da superfície debaixo do modelo.




Figure 7

Tarefa 4. Criar um furo para adicionar o PISTON_PIN.PRT

1. Crie um datum plane com offset do plano TOP como mostra a figura 8. Então crie um datum

axis entre a intersecção do plano que foi criado (DTM2) e plano RIGHT, como mostra afigura 8.

Intenção de Projeto:O furo deve ser dimensionado da superfície superior do modelo.

Figura 8

2. Crie o furo no eixo que foi criado (A_5), como mostra a figura 9.

Intenção de Projeto:O furo deve estar localizado como segunda referência no plano FRONT, e a profundidadedeve estender através do modelo nas duas direções.




Figura 9

3. Esconda os planos e os eixos de referência que foram usado para criar o furo usando a model

tree. Então clique em View > Visibility > Save Status.

Tarefa 5. Aplicando aparência.

1. Clique View > Color and Appearance. Selecione aparência Blue_Dark e clique Apply >Close na caixa de diálogo Appearance Editor. Deve ficar como mostra a figura 10.

Figura 10

Objetivo 3: Criando CONNECTING_ROD.PRTTarefa 1. Criando CONNECTING_ROD.PRT.

1. Criar uma parte com o nome CONNECTING_ROD.PRT.2. Criar o Sketch usando o plano de referência FRONT, como mostra a figura 11. (DICA:

Desenho dois círculos, duas linhas tangentes e entoa use o Dynamic trim). Inicie aferramenta Extrude e utilize o sketch anterior para criar um protrusion, como mostra afigura 11.

Intenção de Projeto:

O Sketch deve ser automaticamente orientado para o plano RIGHT virado para right .

Nota:




A protusão deve ser simétrica sobre o plano FRONT. Desde que é a primeira feature domodelo, use a ferramenta Modify Values com a opção Lock Scale, para alterar asdimensões.

Figura 11

Tarefa 2. Criando protusão nas extremidade do modelo para suportar o CRANKSHAFT.PRT ePISTON_PIN.PRT.

1. Criar o Sketch usando o plano de referência FRONT, como mostra a figura 12. (DICA: Useo comando Entity from Edge da barra de ferramentas de sketch para fazer uma cópia dosarcos e das linhas ‘horizontais’, então desenhe a linha vertical e use o Dynamic Trim). Iniciea ferramenta Extrude e utilize o sketch anterior para criar um protrusion, como mostra afigura 12.

Figura 12

2. Crie um sketch similar e uma protusão no lado direito do modelo, como mostra a figura 13.




Figura 13

Tarefa 3. Crie furos nas extremidades do modelo para o CRANKSHAFT.PRT e paraPISTON_PIN.PRT.

1. Crie eixos usando a superfície cilíndrica como mostra a figura 14.

Figura 14.

2. Crie furos usando os eixos que foram criados anteriormente. Como mostra a Figura 15

Figura 15




3. Esconda os eixos de referência usados para criar os furos usando a Model Tree. Então cliqueem View > Visibility > Save Status.

Tarefa 4. Criar round.

1. Criar um round através das quatro arestas como mostra a figura 16.

Intenção de Projeto:Cada aresta arredondada deve ter as mesmas dimensões

Figura 16

Tarefa 5. Criar um furo com objetivo de lubrificação no final do modelo.

1. Crie um furo no lado direito do modelo, como mostra a figura 17.

Intenção de Projeto:O furo deve ser dimensionado radial ao plano TOP. A profundidade do furo deve estar setadopara ir até a próxima superfície.

Figura 17

Tarefa 6. Aplique uma aparência.

1. Clique em View > Color and Appearance. Aplique a aparência Blue_Dark. Como mostra afigura 18.




Figura 18

2. Esse modelo está completo. Salve o modelo e fecha a janela.

Objetivo 4: Criando CRANKSHAFT.PRT

Tarefa 1. Criar CRANKSHAFT.PRT. Criando o corpo principal do modelo.

1. Criar uma nova parte com o nome de CRANKSHAFT.PRT.2. Criar um sketch circular no plano FRONT. Então inicie a ferramenta de Extrude e use o

sketch que foi criado para a protusão como mostra a figura 19.

Figura 19

Tarefa 2. Criar o came no CRANKSAHFT.PRT.

1. Criar uma feature de Sketch no plano FRONT, como mostra a figura 20.

• Desenhe um círculo de construção e uma linha de centro.• Desenhe o arco e depois use o comando Mirror sobre a linha de centro.

• Desenhe o arco superior e inferior.

Intenção de Projeto:Todas as entidades devem ser fixadas no círculo de construção. O sketch deve ser orientadoautomaticamente para o plano RIGHT virado para Right.




Figura 20

2. Inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar a protusão, como mostra a figura 21.

Nota:Essa feature deve ser extrudada para diante do plano FRONT.

Figura 21

Tarefa 3. Crie o pino do CRANKSHAFT

1. Oriente o modelo para ver a superfície traseira. Críe uma feature de sketch na superfícietraseira do modelo, Inicie a ferramenta Extrude e use o sketch que foi criado anteriormentepara criar a protusão, como mostra a figura 22.




Intenção de Projeto:O sketch deve ser orientado automaticamente para o plano RIGHT virado para Left. Essa feature deve estar centrada no plano RIGHT.

Figura 22

Tarefa 4. Crie um furo para no CRANKSHAFT.PRT

1. Crie um furo como mostra a figura 23.

Intenção de Projeto:O furo deve ser coaxial para a feature original, e deve ter como segunda referência asuperfície traseira do modelo.

Figura 23

Tarefa 5. Crie um corte e um chamfro para permitir a entrada de gases.

2. Oriente para a vista FRONT. Inicie a ferramenta Extrude, com a dashboard aberta, inicie ocomando Datum Plane e crie um plano, como mostra a figura 24.

Intenção de Projeto:O plano deve passar através do eixo central e deve ter um anglo com o plano TOP. Esse planovai ser usado para criar o sketch.




Figura 24

1. Com a dashboard pausada, inicie a ferramenta de Sketch oriente o sketch para o planoDTM1 como mostra a figura 25.

Intenção de Projeto:Oriente o sketch para o plano FRONT virado para right . Utilize como referência o planoFRONT e o eixo central. Se for perguntado se deseja alinhar durante o sketch, clique NO.

Figura 25

2. Resumir na dashboard o Extrude e use o sketch para criar um corte, como mostra a figura

26. Renomiar o grupo CRANK_CUT.

Intenção de Projeto:A profundidade para o corte deve se estender ao plano angular.




Figure 26.

Tarefa 6. Crie um corte para interligar com IMPELLER.PRT

1. Oriente o modelo para Starndard Orientation. 2. Criar um sketch na superfície circular dianteira do modelo faça um desenho como mostra a

figura 27. Inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar um corte.

Intenção de Projeto:O sketch deve ser automaticamente orientado plano RIGHT virado para right . O corte deveremover material para fora do sketch, sem afetar o comprimento total do modelo.

Figura 27

Tarefa 7. Crie um corte para formar um eixo circular.

1. Criar um sketch na superfície circular dianteira do modelo faça um desenho como mostraa figura 28. Inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar um corte.

Intenção de Projeto:O sketch deve ser automaticamente orientado plano RIGHT virado para right . O corte deveremover material para fora do sketch, sem afetar o comprimento total do modelo.




Figura 28

Tarefa 8. Criar chanfros.

1. Criar chanfros, como mostra a figura 29.

Intenção de Projeto:Ambos os chanfros devem ter a mesma dimensão (DxD). Chanfro deve ter como referênciaduas bordas.

Figura 29


1. Clique em View > Color and Appearance. Aplique a aparência Gray_Dark.

2. Inicie View Manager na barra de ferramentas. Clique em na aba Orient e clique emNew e salve com o nome 3D, como mostra a figura 30.




Figura 30

Esse modelo esta completo. Salve e feche a janela.

Objetivo 5: Criando PISTON_ASSY.ASM

Tarefa 1. Criar PISTON_ASSY.ASM. Montando o primeiro modelo.

1. Criar um novo assembly com o nome de PISTON_ASSY.ASM.2. Monte o PISTON.PRT na posição default.

Figura 31: PISTON.PRT Montado

Tarefa 2. Montar PISTON_PIN.PRT.

1. Adicione o PISTON_PIN.PRT2. Selecione a superfície cilíndrica do PISTON_PIN.PRT e o furo do PISTON.PRT e crie

uma restrição de Insert. Depois selecione o plano de referência FRONT de ambosPISTON_PIN.PRT e PISTON.PRT e crie uma restrição de Align Coincident. Segundo afigura seguinte.




Figura 32: Montando o PISTON_PIN.PRT

Tarefa 3. Montar o CONNECTING_ROD.PRT.

1. Adicione o CONNECTING_ROD.PRT.2. Selecione a superfície cilíndrica do PISTON_PIN.PRT e o furo do

CONNECTING_ROD.PRT e crie uma restrição de Insert. Segundo a figura seguinte.

Figura 33: Montando o CONNECTING_ROD.PRT.

3. Use o Search Tool para selecionar o plano de referência frontal do PISTON_PIN.PRT edo CONNECTING_ROD.PRT para criar uma restrição de Align Coincident. Desmarquea caixa Allow Assumptions na caixa de dialogo Component Placement .

Figura 34: Criando restrição Align Coincident

4. Clique Drag Component na barra de ferramentas e posicione a biela corretamente.

Nota:A opção de drag component só é válido para componentes que não estejam totalmenterestringidos.

5. Agora o modelo está completo, salve, feche a janela e apague todos os modelos damemória da sessão.




Montando Componentes UsandoRelações e Componentes Flexíveis

Introdução A maioria dos projetos de produtos comerciais consiste num grande numero de componentes.Pro/ENGINEER Wildfire permite que você crie montagens, onde você pode montar diversoscomponentes. Componentes com relações são usados para criar montagens mais rapidamente,

manualmente e automaticamente. Componentes flexíveis permitem que você utilize um mesmocomponente diversas vezes, podendo variar as dimensões dos componentes adicionados.


• Montagem de componentes usando componentes com relações;

• Montagem com componentes flexíveis;

• Descrever como a relação pai/filho afetam a montagem dos componentes.

Criando Montagens Utilizando Componentes Com Relações eComponentes Flexíveis

Existem diversos métodos para criar montagens usando o Pro/ENGINEER Wildfire. Montarcomponentes com restrições é um dos métodos preliminares para criar os conjuntos no Pro/ENGINEERWildfire. Entretanto existem dois outros métodos que são utilizados em cenários específicos.O primeiro método é fazer uma montagem utilizando componentes com relações. Esse método éespecialmente usado quando se monta o mesmo componentes diversas vezes, pois diminui

significativamente o número de seleções quando se cria as restrições da montagem. Usandocomponentes com relações, você salva as referencias de relações na peça. Na montagem quando vocêadiciona a peça que está referenciada com as relações, é necessário indicar só as restrições namontagem, pois as restrições na peça a ser montada já foram definidas.O segundo método é para fazer montagens utilizando componentes flexíveis. Componentes flexíveis sãomuito úteis, pois permite variações no componente que irá ser montado. Por exemplo, a mola como estasendo mostrado na Figura 2, tem dois comprimentos diferentes. Usar componentes flexíveis é vantajoso,porque permite que se use o mesmo componente alterando apenas o que é necessário, para adquirir aconfiguração desejada.

MMóódduulloo

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Figura 1

Montando Componentes Usando Componentes Com Relações

Componentes com relações são usados para especificar as referências de montagem no componente

usando restrições como mate, align e insert . Então quando você adiciona o componente na montagem, énecessário apenas selecionar as referências da montagem para correlacionar com as referências pré-definidas do componente.Por exemplo, você pode criar as relações em um parafuso genérico de uma Family Table para que asreferências seja passada para todos os parafusos da Family Table. O componente com relações pode tercomo referência o eixo do parafuso como insert e uma superfície lisa do parafuso como mate. Comomostra a figura 2.

Figura 2

Então toda a vez que for montar um parafuso instanciado da Family Table do parafuso, é necessárioselecionar somente a superfície do insert e do mate na montagem.Você pode também tirar vantagem utilizando a opção Auto Place, com o qual seleciona a posiçãoaproximada que o componente vai ser montado, e o sistema calcula os possíveis locais para a montagemcom base nas relações definidas.A terceira opção que pode ser usada na montagem com relações definidas é arrastando e largando ocomponente. Você pode arrastar e largar o componente usando diretamente do browser . Esta opçãorequer o autoplace_single_interface do config.pro.

Componente com relações também pode ser definido em tempo de montagem. Simplesmente monte umcomponente, então quando for montado novamente, o sistema irá usar as referências que foramselecionadas anteriormente, como sendo uma relação temporária. Essa relação temporária comporta-se




igualmente a outra, a não ser que o modelo da peça seja alterado. Essa opção requer ocreate_temp_interfaces no config.pro.Componente com relações é ideal para partes iguais que na montagem utilizam as mesmas referências.Usando componentes com relações economiza-se tempo. Quando você monta um componente comum,não é necessário selecionar as referências no componente. Parece insignificante quando se faz uma

montagem de poucas peças, mas se for utilizar um componente que tem que ser montando 30 vezes oumais, como parafusos, faz diferença.

Montando Componentes FlexíveisComponente flexível permite usar o mesmo modelo para ser montado em diferentes estados. Porexemplo, a mola da Figura 3 pode ser usada em diferentes condições de tensão. Nesse caso, o modelonão está literalmente esticado, mas o sistema pode variar os valores das dimensões para representar talcondição.

Figura 3

Os itens variados podem ser pré-definidos para toda a peça ou montagem flexível padrão. A definiçãopode ser-lhe usada cada vez que se coloca um componente ou um conjunto. Você pode definir osseguintes itens como variados no componente tornando-o flexível.

• Valores de dimensões, tolerâncias, e parâmetros.

• Suprimir ou resumir features e componentes de sub-montagens.

A lista de materiais mostra a quantidade das peças comuns, mas na montagem é mostrado com asdiferenças de cada parte. Componentes flexíveis contêm as seguinte propriedades:

• O nome do componente flexível é o mesmo que o componente original mesmo que as dimensõespossam ser variadas.

• Os componentes flexíveis se referem ao mesmo modelo original. O modelo original deve estar

atual na sessão de Pro/ENGINEER.




Se um item não for selecionado para ser variável ao criar o componente flexível, então esse item écomum entre todas as variações do componente flexível. Estas propriedades comuns são compartilhadasassociativas entre modelo original e todos os componentes flexíveis relacionados. Modificar umapropriedade comum de um componente flexível envolve modificar o modelo original.Criar ou modificar um item variado afeta o componente flexível, não o modelo original. As dimensões

variadas podem ser associadas com uma medida no contexto do conjunto. Uma relação do conjunto, umprograma, ou uma tabela da família que usa parâmetros associados correspondentes podem determinaros valores de itens variados.

Relação Pai/Filho – Montando Componentes Usando Relações eMontando Componentes Flexíveis.

Ao montar componentes usando relações e montando componentes flexíveis, você deve considerar asrelações pai/filho que já existem. Uma mudança feita a uma característica do pai afeta seus filhos. Porexemplo, você deve considerar como a seguinte funcionalidade é afetada por relações pai/filho:

Componente com relações cria relação de pai/filho entre a componente com relações pré-definida e asreferências manualmente selecionadas do conjunto.Os componentes flexíveis contêm relação pai/filho como outros componentes exceto que estão salvosem estados variados da regeneração. Os componentes flexíveis consultam o mesmo modelo original. Omodelo original deve estar na sessão atual no Pro/ENGINEER Wildfire.Quando você cria os conjuntos dentro dos exercícios deste módulo, esteja certo em anotar as referênciasque você cria. Estas referências denotam as características do pai e afetarão sua intenção de projeto.




EXERCÍCIOS

Exercício 1 – Montar Usando Componentes Com Relações

Objetivos Após completar os exercícios você será capaz de:

• Montar componentes usando componentes com relações.

Tarefa 1. Definindo componentes com relações no BOLT.PRT

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberto, feche todas as janelas e limpe os modelos damemória. Senão abra o Pro/ENGINEER Wildfire.

2. No ícone Folder Browser , procure o seguinte diretório:c:\users\studant\fast_track_2\module_09.

3. Clique na pasta module_09 para ver o conteúdo da mesa. Clique com o botão direito na pastamodule_09 para verificar se está definido como diretório de trabalho.

Figura 4

Nota:O modelo desse parafuso contém uma Family Table, com vários comprimentos diferentes.Family Table será discutido mais tarde nesse curso.

4. Clique em Edit > Setup na barra de menus. Clique em Comp Interface no Menu Manager.Edite o Interface Name para BOLT.

5. Mude a restrição existente de Mate para Insert, e selecione a superfície cilíndrica como mostrana Figura 5. Clique em ADD, especifique a restrição Mate e selecione a superfície plana comomostra na Figura 5.




Figura 5

Intenção de Projeto:Especifique primeiro a restrição Insert para facilitar a utilização do Componentes comRelações.

6. Clique OK na caixa de diálogo Interface Definition e clique em Done no Menu Manager.7. Clique em Save na barra de ícones e clique OK. Clique em File > Close Window

Tarefa 2 –Montando BOLT.PRT utilizando componentes com relações

1. Clique em Open da barra de ícones. Selecione ENGINE.ASM e clique Open.2. Selecione CYLINDER.PRT do modelo, clique com o botão direito, e selecione a opção Hide.

Revise os furos que será montando o parafuso, como mostra a figura 6.

Figura 6

3. Selecione o CYLINDER.PRT da model tree, clique com o botão direito, e selecione Unhide.Pressione CTRL+D para orientar o modelo para a vista padrão.

4. Clique em Add Component na barra de ferramentas, selecione BOLT.PRT, e clique Open.Selecione o BOLT_5-18 e clique Open.

Nota:Esse parafuso contém uma Family Table, com vários comprimentos de parafusos. Family

Table será discutido mais tarde nesse curso.

1. Selecione a relação BOLT e clique em OK. Selecione as superfícies e insert e mate no

CYLINDER.PRT para montar o componente, como mostra a figura 7.




Figura 7

5. Clique OK na caixa de diálogo Component Placement.

Tarefa 3 – Montando o segundo parafuso.

1. Clique em Add Component na barra de ferramentas, selecione BOLT.PRT, e clique Open.Selecione o BOLT_5-18 e clique Open.

Nota:Os exemplos da Family Table podem ser abertos diretamente ou abrindo o modelo Genérico.

2. Oriente o modelo para ver o furo do parafuso no lado oposto do CYLINDER.PRT

3. Selecione a relação BOLT e clique em OK. Selecione as superfícies e insert e mate noCYLINDER.PRT para montar o componente, como mostra a figura 8

Figura 8


Tarefa 4 – Montando o terceiro parafuso.

3. Clique em Add Component , selecione o exemplo BOLT_5-28 e clique Open.

4. Selecione a relação BOLT e clique em OK. Selecione as superfícies e insert e mate noENG_BLOCK_REAR.PRT para montar o componente, como mostra a figura 9.




Figura 9


Tarefa 5 – Montando o quarto parafuso usando Auto Place

1. Clique Add Component note que o exemplo BOLT_5-28 já estará selecionado, clique emOpen. Selecione a relação BOLT e clique em Auto Place.

2. Selecione o local na superfície grande perto do furo do parafuso, como mostra a figura 1. Senecessário, selecione entre as opções de local (linhas) para achar a combinação de restriçõesmais apropriada, como mostra a figura 10

• Na primeira fileira, deixe o Insert selecionado na coluna das restrições, e selecione-aentre as várias superfícies na coluna de referência, até que o furo do parafuso se destaque.

• Na primeira fileira, deixe Mate selecionada na coluna de restrições, e selecione-a entre asvárias superfícies no coluna de referência, até que o furo do parafuso se destaque.

Figura 10

4. Quando a montagem do parafuso estiver correta, clique em Apply na caixa de diálogoAuto Place.

Tarefa 6 – Montando o quinto parafuso aplicando componentes com relações

1. Selecione o local na superfície grande perto do furo do parafuso, como mostra a figura 1. Senecessário, selecione entre as opções de local (linhas) para achar a combinação de restriçõesmais apropriada, como mostra a figura 11

• Na primeira fileira, deixe o Insert selecionado na coluna das restrições, e selecione-aentre as várias superfícies na coluna de referência, até que o furo do parafuso se destaque.




• Na primeira fileira, deixe Mate selecionada na coluna de restrições, e selecione-a entreas várias superfícies no coluna de referência, até que o furo do parafuso se destaque.

Figura 11

2. Quando a montagem do parafuso estiver correta, clique em Apply na caixa de diálogo AutoPlace.

Nota:A funcionalidade de Auto Place e do Drag/Drop pode necessitar de ajuste manual emmodelos com geometria complexa. Para uns modelos mais simples, (como aqueles no projetoAc-40), você verá que a funcionalidade do AutoPlace e de Drag/Drop é muito mais exata.

Tarefa 7 – Montando SPARK_PLUG.PRT usando a função de arrastar e soltar com componentescom relações.

1. Selecione o Folder Navigator e clique em Working Directory . Arraste o tamanho dobrowser para que fique visível o modelo o e browser .

2. Selecione SPARK_PLUG.PRT e arraste o mesmo para dentro do furo, como mostra a figura 12.

Figura 12




Nota:Arrastar e soltar componentes na montagem só funciona se o componente estiver definidocomo componentes com relações.

3. Se o SPARK_PLUG.PRT não estiver na superfície correta, siga os seguintes passos:

• Selecione SPARK_PLUG.PRT do modelo, clique com o botão direito, e selecione EditDefinition.

• Selecione a restrição Mate, selecione Assembly Reference e selecione a superfícieapropriada.

• Clique OK para completar a colocação do componente.

4. A montagem final deve aparecer como mostra a figura 13.

Figura 13

5. Clique Save da barra de ícones e clique OK 6. Clique File > Erase > Current então clique Select All e OK

Exercício 2 – Montando Componentes FlexíveisObjetivos Após completar os exercícios você será capaz de:

• Montar componentes usando componentes flexíveis.

Tarefa 1. Definindo flexibilidade no componente.

1. Clique Open da barra de ícones. Selecione CLUTCH_SPRING.PRT, como mostra a figura

14 clique Open. 2. Clique Datum Points e Datum Axis da barra de ícones para habilitar a visualização.




Figura 14

3. Selecione o ponto de referência SPRING_LENGTH da model tree, clique com o botão direito, e

selecione Edit. Edite o valor de 18 para 22 e clique Regenerate , como mostra a figura 15

Figura 15

4. Clique Undo da barra de ícones.

Nota:O modelo da mola é governado por uma simples dimensão, refletido na intenção de projeto.Com isso será fácil usar o componente flexível.

5. Clique Edit > Setup na barra de menu. Clique Flexibility do Menu Manager.

6. Selecione o ponto de referência SPRING_LENGTH da model tree. Selecione a dimensão 18 domodelo, então clique com o botão do meio. Note que a dimensão é adicionada a tab deDimensões. Clique OK na caixa de diálogo Flexibility e clique Done no Menu Manager.

7. Clique Save na barra de ícone e clique em OK. Clique em File > Close Window

Tarefa 2- Montando o primeiro CLUTCH_SPRING.PRT

1. Clique Open da barra de ícones. Selecione CLUTCH.ASM e clique Open. 2. Clique Save View List da barra de ícones e selecione TOP. Note que a distancia entre ospontos SPRING1 e SPRING2 são diferentes, como mostra a figura 16.




Figura 16

3. Clique Insert > Component > Flexible da barra de menus.4. Selecione CLUTCH_SPRING.PRT e clique Open. Mude o Method de By Value para Distance

na caixa de diálogo Varied Items. Selecione cada ponto SPRING1 da montagem. Note que adistancia é igual a 18 na caixa de diálogo Measure, e clique Close.

Nota:Em vez de medir uma distância, um valor podia ser incorporado. Entretanto, este métodoassegurará o comprimento da mola atualizará às mudanças no conjunto.

5. Clique Placement na caixa de diálogo Varied Items. Pressione CTRL + ALT + botão direitoarrastando para posicionar o componente aproximadamente da onde vai ser montando, comomostra a figura 17.

Figura 17

6. Selecione os pontos PNT1 e SPRING1 para criar a restrição de Align Coincident PressioneCTRL + ALT + botão do meio para rotacionar a mola, como mostra a figura 18.




Figura 18

7. Selecione os pontos PNT2 e SPRING1 para criar a segunda restrição de Align. Altere o offset de Oriented para Coincident. Pressione CTRL + ALT + botão do meio para rotacionar a mola,

como mostra a figura 19.

Figura 19

8. Clique Fix Position para completar as restrições da CLUTCH_SPRING.PRT e clique OK para completar a colocação do componente.

Tarefa 3 – Monte o segundo CLUTCH_SPRING.PRT

1. Clique Insert > Component > Flexible da barra de menus.

2. Selecione CLUTCH_SPRING.PRT e clique Open. Mude o Method de By Value para Distance na caixa de diálogo Varied Items. Selecione cada ponto SPRING2 da montagem. Note que adistancia é igual a 22 na caixa de diálogo Measure, e clique Close.

Nota:Em vez de medir uma distância, um valor podia ser incorporado. Entretanto, este métodoassegurará o comprimento da mola atualizará às mudanças no conjunto.

3. Clique Placement na caixa de diálogo Varied Items. O modelo será regenerado com o novocomprimento. Selecione TMP_INTFC001 e clique OK.

4. Selecione os dois pontos SPRING2 para criar as duas restrições de Align. Mude o offset de

Oriented para Coincident. Pressione CTRL + ALT + botão do meio para rotacionar a mola,como mostra a figura 20.




Figura 20

5. Clique Fix Position para completar as restrições da CLUTCH_SPRING.PRT e clique OK para completar a colocação do componente. Pressione CTRL + D para visualizar a peça com aorientação padrão. Como mostra a figura 21.

6. Clique em Datum Points e Datum Axis na barra de ícones para desabilitar a visualização

do mesmo.

Figura 21

7. Note que o modelo CLUTCH_SPRING está indicado como sendo flexível na model tree. Comomostra a figura 22.

Figura 22

8. Clique em Info > Bill Of Materials da barra de menu e clique OK na caixa de diálogo BOM.Note que a quantidade do modelo CLUTCH_SPRING é dois.

Nota:Uma das vantagens aos componentes flexíveis é que você pode montar modelos emconfigurações diferentes, mas mantem o BOM exato.

9. Clique Save na barra de ícones e clique OK. 10. Clique File > Erase > Current, Select All e OK.




Criando Drawings

Introdução

Drawings são usados para documentar o processo de produção de peças e montagens. Eles tipicamentecontêm duas ou três vistas dimensionais do modelo, assim como dimensões, notas e lista de materiais. Drawings

são frequentemente usados na manufatura de produtos projetados. Eles mantém aassociatividade bi-direcional com os modelos mostrados nos drawings, o que significa que editando umadimensão em um drawing atualiza-se o modelo 3D e da mesma forma, editar uma feature sólida altera odrawing da mesma.

Objetivos

Após a conclusão deste módulo, você será capaz de:• Criar drawings de modelos de projeto.• Detalhar drawings com dimensões e notas.

• Descrever como as relações pai/filho afetam drawings.

Criando Drawings

Existem dois métodos para criar drawings. No primeiro, você usa um template de drawing para popularautomaticamente o desenho com informações predefinidas. No segundo método, você posiciona vistasmanualmente em um drawing. Tipicamente, uma combinação destes dois métodos é usada – colocaçãomanual de vistas em drawings que iniciaram com um template, como mostra a figura 1.

Figura 1

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Drawings podem mostrar todos os detalhes necessários que a produção necessita para criar peçasmanufaturadas. Estas informações incluem dimensões, eixos, notas, listas de materiais ( Bill Of Materials - BOM) com tabelas e balões.O Pro/ENGINEER Wildfire pode também adicionar informações em drawings tais como tolerâncias

lineares e geométricas, símbolos de acabamento superficial, símbolos definidos pelo usuário, tabelas defuros, padrões ISO e ANSI etc. Entretanto estas outras questões mais avançadas são ensinadas em umcurso a parte sobre drawings.

Usando Templates de Drawings

Como templates de part e assembly, o template de drawing permite que você crie a partir de um pontoinicial seus desenhos. Você usa templates quando quer criar um desenho padrão. Eles podemautomaticamente criar vistas, ajustar a visibilidade de vistas e suas opções, mostrar formatos de

preenchimento e mostrar dimensões de desenhos.Templates de drawings contém três tipos básicos de informações para criação de novos desenhos. Oprimeiro tipo são informações básicas que criam um desenho, mas não é dependente do modelo, como otamanho da folha, notas, símbolos, formatos e assim por diante. Estas informações são copiadas de umtemplate para o novo desenho. Mostrado na Figura 2.

Figura 2

O segundo tipo é de símbolos de vistas representativos, que contém as opções usadas para configurarvistas de drawings e as ações que são feitas naquela vista. As instruções são usadas para construir umnovo desenho que faz referencia a um modelo.

O terceiro tipo é uma nota paramétrica. Notas paramétricas são notas que se atualizam para novosparâmetros de modelos e valores de dimensões. Estas notas são atualizadas quando o template é usado.

Use templates para:• Colocar notas.• Colocar símbolos.• Definir tabelas.• Mostrar dimensões.

• Criar linhas guias.• Definir visualizações de

vistas.• Definir o layout de vista.




Um template de drawing pode também ser customizado com os formatos e padrões de suaempresa. Isto permite que você automaticamente crie vistas em um instante ao invés de desenhá-las.Por exemplo, você pode criar um template para uma peça usinada de sua matéria prima. Otemplate da peça usinada pode definir vistas que são tipicamente colocadas para um desenho de

uma peça usinada, definir a visualização de cada vista (por exemplo, mostrar linhas escondidas),colocar notas padrão da empresa, e automaticamente criar linhas guia para colocar dimensões.

Criando Vistas

Ao invés de desenhar vistas manualmente de modelos que você criou, o Pro/ENGINEER Wildfirepermite que você crie rapidamente vistas de peças e montagens. Estes são os tipos básicos de vistasque podem ser criados no Pro/ENGINEER Wildfire. Mostrado na figura 3.

Figura 3

• General – é geralmente a primeira vista de uma série a ser colocada. Por exemplo,ela deve servir como pai das vistas de projeção ou outras vistas derivadas dela. Avista do tipo general pode ser colocada em qualquer orientação e em qualquer

escala. Atualizações na vista geral afetaram as vistas filhas.• Projection – é uma projeção ortográfica de outra vista ao longo de uma direção

horizontal ou vertical da vista pai. A orientação da vista de projeção é sempre 90°da vista pai e sua escala é dependente da mesma.

• Detailed – é uma porção pequena do modelo mostrada aumentada em outra vista.Uma nota de referência e uma borda são incluídas na vista pai. A orientação davista detalhada é a mesma de sua vista pai, mas a vista detalhada geralmente temuma escala bem maior do que a vista pai.

• Auxiliary – (não mostrada) é um tipo especial de vista de projeção. Ao invés de serprojetada ortogonalmente, a vista auxiliar é projetada perpendicularmente a umareferencia planar selecionada (uma superfície plana do modelo ou um datum plane),ou projetada ao longo da direção de um eixo.




Uma vez que um modelo foi adicionado ao desenho, você pode colocar vistas do modelo em umafolha. Quando uma vista é posicionada, você pode determinar quanto do modelo será mostrado, seesta é de uma superfície única ou para mostrar secções (cross sections), como a vista é mostrada(linhas escondidas aparecendo ou não) e como ela é escalada. Você pode então mostrar asdimensões associativas passadas do modelo 3D, ou adicionar dimensões de referência conforme

for necessário.Além da opção de aplicar uma escala padrão a uma vista, cada folha tem uma escala no cantoinferior esquerdo. Quando vistas são movidas em uma folha, todas vistas filhas se atualizam, a fimde manter as linhas de projeção.

Criando Vistas Explodidas

Vistas explodidas são usadas para ilustrar montagens e seus componentes. Com vistas explodidasvocê pode criar desenhos customizados baseados em modelos 3D; estes podem mostrar

informações necessárias pelos fabricantes para produzir seus produtos, ou como uma referênciagenérica. Como mostrado na figura 4.

Figura 4Quando você especifica uma vista de montagem como explodida, você é solicitado para selecionarde uma lista de vistas explodidas salvas, com a opção default do modelo 3D. Você pode adicionaruma vista explodida de um assembly sem ter que criá-la no modo 3D. Se uma vista explodida éeditada no desenho, o estado explodido no modelo 3D não é afetado. Entretanto, se o estadoexplodido é editado no modelo 3D, a vista explodida associada no drawing é atualizada.Vistas explodidas também geralmente contém linhas de afastamento, criadas no modelo 3D.Além disso, BOM balloons e tabelas indexadas das peças podem ser adicionadas ao desenho; istopermite que as informações dos componentes sejam facilmente referenciadas.Neste módulo, simplesmente usaremos uma vista explodida existente em um desenho. A criaçãode vistas explodidas será coberta futuramente neste curso.




Detalhando Desenhos

O Pro/ENGINEER Wildfire permite que você adicione dimensões diretamente do modelo - tantodimensões de uma feature quanto de restrições de montagens (como afastamento das peças). Estes

são dois tipos básicos de dimensões no modo drawing:• Dimensões mandantes.• Dimensões auxiliares (padrão ou de referência).

Para aproveitar totalmente a associatividade entre o modelo 3D e o desenho, as primeirasdimensões que você cria em uma vista devem ser dependentes das chamadas driving dimensions,que são as mandantes. Estas dimensões foram criadas ao construir o modelo 3D (e devem tercapturado sua intenção de projeto). Você pode mostrar estas seletivamente nos desenhos usando acaixa de diálogo View > Show and Erase, mostrada na figura 5.

Figura 5

Outro benefício de usar dimensões mandantes no seu desenho é que você pode aproveitar aassociatividade bi-direcional do Pro/ENGINEER. Isto significa que não importa onde você mude

uma dimensão no Pro/ENGINEER, todos modelos associados serão atualizados para as novasdimensões, o que pode economizar tempo significantemente.Você pode usar diversas opções para inserir dimensões guiadas, que não são modificadasdiretamente, mas são atualizadas conforme as mudanças na geometria.

• New References – adiciona uma dimensão entre dois objetos selecionados.• Common References – adiciona uma série de dimensões entre um objeto base

comum e um ou mais objetos paralelos a ele.• Ordinate – converte dimensões padrão existentes em dimensões ordinárias.• Coordinate – permite que você associe uma dimensão existente em x e y a um

rótulo.Nota: Qualquer dimensão mandante criada como uma dimensão de referência terá a notação

“REF”. Dimensões também podem ser editadas para incluir textos adicionais e diversos símbolos.




Adicionando Notas a Desenhos

Você usa notas para comunicar informações críticas dos modelos. Notas podem ser tanto simplesquanto paramétricas. Mostrado na figura 6.

Figura 6

• Notas simples incluem somente textos – estas notas mudam somente quando vocêas edita diretamente.

• Notas paramétricas são associativas - estas notas incluem dimensões do modelo.Modelos serão atualizados se dimensões destas notas forem alteradas. Você insere aforma simbólica da dimensão associada com o símbolo “&”, por exemplo &d21.

Notas podem ser criadas de diversas maneiras, incluindo opções para serem anexas a geometria(leaders), tipo de letra e opções de justificado. Notas podem também incluir diversos símbolos dosistema ou criados pelo usuário.

Adicionando Sheets em Desenhos

Qualquer número de sheets pode ser adicionado a desenhos. Modelos diferentes podem seradicionados a um desenho e mostrados em diversas folhas. Você pode facilmente re-ordenar sheets em um desenho e também mudar seus tamanhos independentemente uma das outras.Notas, vistas e outros itens de detalhamento podem ser movidos de uma sheet a outra.

Adicionando Bill of Materials (BOM)

Tabelas de Bill of Materials podem ser usadas para detalhar a localização e numerar peçasincluídas em uma montagem. Mostrado na Figura 7




Figura 7

Tabelas de BOM são tipicamente criadas para serem paramétricas, para que a tabela se atualizeautomaticamente sempre que você adiciona ou exclui uma peça da montagem.Tabelas de BOM são criadas com regiões repetidas – uma técnica ensinada no curso Criando Drawings com o Pro/ENGINEER Wildfire.Você pode também detalhar peças e montagens com BOM Balloons que mostram componenteslistados na tabela BOM. Na medida em que componentes são selecionados, a linha correspondenteda tabela é destacada para fácil identificação.

Relações Pai/Filho

Ao criar drawings, você deve considerar as relações pai/filho que já existem. Uma modificaçãofeita no modelo afeta as vistas. Por exemplo, você deve considerar como as seguintes funções sãoafetadas pelas relações pai/filho.Como templates de parts e assemblies, os templates de drawing não criam uma relação pai/filhoentre o template e o arquivo de desenho.As vistas do drawing são filhas tanto das vistas salvas (Saved Views) do modelo 3D quanto dasreferencias de orientação selecionadas. As vistas de drawing são também filhas de outras vistas,tais como uma vista de projeção sendo uma filha de uma vista geral da onde ela foi projetada.Vistas de drawing são também filhas do modelo fonte.Detalhes dos drawings tais como dimensões, notas paramétricas e BOM tablessão geralmentefilhas de seus modelos respectivos.Ao criar drawings nestes exercícios a seguir, assegure-se de notar nas referencias que você cria.

Estas referências representam as features pai e afetarão sua intenção de projeto.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Vistas de Drawing Objetivo

Após completar este exercício, você saberá como:• Criar drawings.• Adicionar vistas aos desenhos.

Cenário

O departamento de manufatura precisa começar a planejar as ferramentas necessárias para criar apeça Piston. Você deve mostrar esta projetada, com secção e detalhada, além de mostrar uma vistada montagem completa da peça.

Tarefa 1. Criar uma vista salva e uma secção.

1. Se o Pro/ENGINEER está aberto, feche todas janelas e apague os objetos da memória.2. No Folder Browser , vá para a pasta C:\users\student\fast_track2\module_10 . Clique

com o botão direito e selecione Set Working Directory.

3. Selecione PISTON.PRT e arraste para a janela principal para abri-la.4. Gire a peça para re-orientar o modelo como mostrado abaixo.

Figura 8

5. Inicie o View Manager da barra de ferramentas principal e clique na tab Orient. CliqueNew e insira 3D como nome da vista, pressionando ENTER. Não feche a caixa de diálogo.

6. Selecione a tab Xsec e clique New. Insira A como nome e clique Done no menu manager .Selecione o datum plane RIGHT da model tree como plano de cross-section. Clique emDisplay > Show X-Hatching como mostrado na figura abaixo. Faça um duplo clique nasecção A e clique Display > Flip.




Figura 9

7. Faça um duplo clique em No Cross Section e clique Close na caixa de diálogo ViewManager.

8. Clique Save e clique OK.

9. Clique em File > Close Window .

Tarefa 2. Criar um novo drawing com as vistas padrão.

1. Clique File > New > Drawing e insira DRILL_COMPONENTS. Clique OK paracontinuar.

2. Note que PISTON.PRT é selecionado como modelo padrão, e que drawing_template éselecionado como template.

3. Clique OK e insira SEU PRIMEIRO NOME.4. Note que o template do drawing automaticamente cria três vistas padrão ( front, top e right )

sem as linhas escondidas. Faça um duplo clique na célula DATE a direita do seu nome einsira &todays_date, clicando OK.

5. Minimize a model tree.

Nota:O template de drawing é um drawing especial (.drw) que configura novos drawings. Neste caso,ele também aciona um arquivo format (.frm) que contém um bloco de título. Neste bloco, existemdiversos parâmetros usados para extrair informações do modelo. Os parâmetros usam a sintaxe‘&’.




Figura 10

Tarefa 3. Criar vistas de projeção de PISTON.PRT.

1. Selecione a vista frontal, clique com o botão direito e selecione Insert Projection View.Selecione um ponto abaixo da vista frontal para criar a vista de baixo, como mostrado nafigura abaixo.

Figura 11

2. Criar uma vista de projeção com uma secção cruzada, como mostrado na figura abaixo.o Selecione a vista frontal, clique com o botão direito e selecione Insert Projection

View. Selecione um lugar a esquerda da vista frontal.o Com a vista anterior ainda selecionada, clique com o botão direito e selecione

Properties. Selecione a categoria Sections na caixa de diálogo Drawing View,clique em 2-D Cross Section e clique Add Section.

o Selecione a secção A e clique Apply > Close.o Clique com o botão direito e selecione Add Arrows. Selecione a vista frontal para

posicionar as flechas.




o Clique com o botão direito e de-selecione Lock View Movement. Selecione emova a vista bottom para baixo, longe das flechas da secção. Mova a vista clicandouma vez no inicio e outra no final do posicionamento).

Figura 12

Tarefa 4. Inserir uma vista detalhada.

1. Crie uma referência para a vista detalhada como mostrado abaixo:o Clique Insert > Drawing View > Detailed do menu principal.o Aproxime e selecione a aresta do corte do anel a direita da vista como ponto de

centro do detalhamento.o Clique pontos para criar um círculo ao redor do ponto selecionado. (Não feche o

círculo ao desenhá-lo).o Clique com o botão do meio para completar.

Figura 13

2. Posicione a vista detalhada como mostrado abaixo:o Selecione um ponto a esquerda da vista de topo para posicionar a vista detalhada.o Selecione o nó da vista, faça um duplo clique na escala 4.000 da vista e insira 5.o Selecione e arraste o nó para reposicionar a vista.




Figura 14

Tarefa 5. Inserir uma vista genérica.

1. Se necessário, clique em Refit para ajustar a visualização do desenho na tela.2. Crie uma vista genérica como mostrado abaixo.

o Clique com o botão direito e selecione Insert General View.o Selecione um ponto no canto superior direito da folha.o Mova a caixa de diálogo View para longe da vista.o Na caixa de diálogo Drawing View, selecione 3D e clique Apply.o Selecione a categoria Scale, clique Custom Scale e insira 3.o Clique Apply > Close.

Figura 15




Tarefa 6. Mova as vistas e modifique a visualização das mesmas.

1. Manipule o desenho como mostrado abaixo:o Selecione e arraste as vistas como mostrado (lembre-se de não segurar o botão do

mouse).o Selecione a vista de secção, clique com o botão direito e selecione Properties.o Selecione a categoria View Display. Selecione None como estilo de linhas

Tangent.o Clique OK.

Figura 16

Nota:Você pode também mudar o Display Style das vistas para mostrar linhas escondidas.

2. Clique em Save e OK.

Tarefa 7. Criar uma vista de ENGINE.ASM.

1. Selecione qualquer lugar da tela para de-selecionar os itens anteriores.2. Clique com o botão direito no fundo da tela e selecione Properties. Clique Drawing

Models > Add Model no menu manager. Selecione ENGINE.ASM e clique Open. CliqueDone/Return no menu manager .

3. Clique Insert > Sheet do menu principal e insira SEU PRIMEIRO NOME.4. Crie uma vista genérica como mostrado abaixo:

o Clique com o botão direito e selecione Insert General View.o Selecione um ponto perto do canto direito superior da tela.o

Selecione EXPLODE_ORIENTATION e clique Apply.




o Selecione a categoria Scale e verifique que a opção Default Scale For Sheet estáselecionada.

o Selecione View Display. Especifique que cores vem do modelo (opção TheModel).

o Clique Apply > Close.o o Faça um duplo clique na escala para editar-la para 1.

Figura 17

Tarefa 8. Configurar a vista para mostrar um estado explodido.

1. Manipule a vista conforme é mostrado:o Selecione a vista, clique com o botão direito e selecione Properties.o Selecione a categoria View States e clique Explode components in view.o Selecione ENGINE_EXPLODE como estado explodido dos componentes.o Clique Apply > Close.o Mova a vista como na figura abaixo.




Figura 18

2. Clique Save e OK.

Exercício 2: Detalhando Drawings

Objetivo

Após completar este exercício, você saberá como:• Aplicar formatos aos desenhos.• Adicionar detalhes aos desenhos.

Cenário

Continuando o trabalho com o pistão e o motor, deve-se agora adicionar detalhes dimensionais

para a fabricação das peças. Você deve colocar dimensões e listas de materiais para a montagem.

Tarefa 1. Mostrar todas dimensões de PISTON.PRT.

1. Se necessário, abra o desenho DRILL_COMPONENTS.DRW.2. Mude a folha para a primeira indo em Change Sheet .

3. Clique em Drawing Model na barra de ferramentas e selecione PISTON.4. Clique em Show/Erase . Clique em Dimensions na caixa de diálogo, Show All e Yes,

como mostrado na figura.




Nota:Veja que o modelo ativo é mostrado embaixo da tela.

Figura 19.

5. Clique Erase All na caixa de diálogo e clique Repaint . (Deixe a caixa de diálogoaberta).

Tarefa 2. Mostrar dimensões por features.1. Selecione Feature como a opção Show By se necessário e selecione o corte F12(CUT) da

vista detalhada. Veja que suas dimensões são mostradas em várias vistas, como mostradona figura abaixo.




Figura 20

2. Clique com o botão do meio para aceitar e clique em Erase All na caixa de diálogoShow/Erase.

3. Clique em Repaint novamente.

Tarefa 3. Mostrar as dimensões por feature e por vista.

1. Mostre as dimensões do corte para que elas apareçam somente na vista detalhada, comomostrado na figura abaixo.

o Selecione Feature and View como opção Show By.o Selecione o mesmo corte anterior da vista detalhada.o Clique com o botão do meio e clique em Sel to Keep na caixa de diálogo.o Pressione e segure o CTRL, selecione as duas dimensões 1.5 e clique com o botão

do meio.o Clique com o botão direito e selecione Pause Show and Erase. Selecione e arraste

as dimensões.

Figura 21




2. Clique com o botão direito e selecione Resume Show and Erase. Mostre as dimensões doafastamento do corte, para que elas apareçam somente na vista de baixo.

o Selecione o corte F16(CUT) na vista de baixo.o Clique com o botão do meio e clique Accept All na caixa de diálogo.

Figura 22

Tarefa 4. Mostrar dimensões por vista e depois todas dimensões restantes.

1. Mostre todas dimensões da vista frontal, como mostrado na figura abaixo.o Selecione View como opção Show By.o Selecione a vista frontal.o Clique em Accept All na caixa de diálogo.

Figura 23

2. Mostre todas dimensões restantes do desenho:o Clique Show All na caixa de diálogo, clique Yes e Accept All.o Clique Close para fechar a caixa de diálogo Show/Erase.

3. Selecione o fundo da tela para de-selecionar todas dimensões.

Tarefa 5. Limpar as dimensões.

1. Arraste uma janela para selecionar todas as dimensões da folha.

2. Clique com o botão direito e selecione Cleanup Dimensions. Depois limpe o check box Create Snap Lines e clique Apply > Close.




3. Selecione o fundo da tela para de-selecionar todas dimensões. Veja a figura abaixo.

Figura 24

Tarefa 6. Criar uma dimensão guia para o diâmetro interno do pistão, que não existe.

1. Clique Create Dimension na barra de ferramentas. Aproxime a tela e selecione as arestasmostradas na figura abaixo. Clique com o botão do meio para posicionar a dimensão eclique Return quando terminar.




Figura 25

2. Com a dimensão 12 ainda selecionada, clique com o botão direito e selecione Properties.

Selecione a tab Dimension Text. Selecione a caixa de texto Prefix e clique em TextSymbol. Selecione Diameter e clique OK.

Tarefa 7. Usar várias opções de detalhes para arrumar as dimensões manualmente.

Manualmente limpe o desenho, como mostrado abaixo.• Selecione uma das dimensões 360° na vista de topo. Clique com o botão direito e

selecione Erase, depois clique no fundo da tela. Repita isto para a segundadimensão 360°.

• Selecione o diâmetro 8 na vista de frente, clique com o botão direito e selecioneMove Item to View, selecionando a vista de secção.

• Com a dimensão ainda selecionada, clique com o botão direito e selecione FlipArrows.

• Selecione o diâmetro 12 na vista da secção e arraste a dimensão para fora davista. Clique com o botão direito e selecione Flip Arrows.

• Posicione a dimensão 16 e a 14 na vista de frente para a esquerda da vista.Pressione CTRL para selecionar ambas as dimensões, clique com o botão direito eselecione Align Dimensions. Com ambas ainda selecionadas, arraste-as juntas.

• Selecione a dimensão 16 da vista frontal e arraste os handles para posiciona-loscorretamente.

• Selecione a dimensão 1.5 na vista detalhada e arraste as dimensões. Arraste oshandles para a esquerda ou direita do texto. Arraste seus handles para posiciona-loscorretamente.

• Selecione a dimensão 1.5 da vista frontal, clique com o botão direito e selecioneEdit Attachment. Selecione a aresta do round destacado na vista de secção.

• Continue usando estes métodos para limpar o desenho como mostrado na figuraabaixo.




Figura 26

Tarefa 8. Criar uma nota.

1. Aproxime a vista detalhada e comece a criar a nota. Refira-se a figura a seguir.• Clique Create Note na barra de ferramentas.• Clique em With Leader > Make Note.• Selecione uma aresta do corte (mostrado a esquerda).• Posicione o cursor sobre a localização desejada para a nota e clique com o botão do

meio.




Figura 27

2. Note que os símbolos de dimensões aparecem. Complete as notas como mostrado abaixo.• Digite GROOVE &d41:0 WIDE x &d31:0 DEEP e pressione ENTER duas

vezes. Clique em Done/Return no menu manager .• Note que as dimensões automaticamente se apagam e aparecem na nota.• Com a nota ainda selecionada, clique com o botão direito e selecione Properties.

Edite o texto pressionando ENTER depois da palavra WIDE, fazendo a nota terduas linhas.

• Clique OK e arraste a nota para posiciona-la melhor.

Nota:A sintaxe &d41:0 significa &símbolo_da_dimensão:símbolo_do_componente . Você podealternar entre dimensões e símbolos clicando em Info > Switch Dims. Você pode mudar a flecha

da nota clicando em Edit Attachment.

Figura 28

Tarefa 9. Editar dimensões para atualizar o modelo.

1. Edite as dimensões do corte no modelo como mostrado na figura abaixo.• Selecione a nota e faça um duplo clique na dimensão para muda-la para ‘GROOVE

2 WIDE x 1 DEEP’.• Selecione a dimensão da altura do corte d32:F12(CUT).

• clique com o botão direito e selecione Properties. Insira 26.5 como valor nominal eclique OK.




• Clique em Regenerate .

Nota:Existem duas dimensões 25 – d32 controla a altura do corte e d5 a altura do corte do pistão interno.

Figura 292. Abra a model tree.3. Selecione PISTON.PRT, clique com o botão direito e selecione Open. Selecione o corte de

revolução, clique com o botão direito e selecione Edit para a ver as dimensões modificadas.

Figura 30

4. Insira os valores originais nas dimensões (1.5 x 1.5 e 25). Clique em Regenerate, File >Close Window. Veja que no desenho as dimensões são atualizadas automaticamente.

5. Clique em Save e OK.

Tarefa 10. Criar uma Bill of Materials (BOM).

1. Troque a folha clicando em Change Sheet para a folha 2.2. Feche a model tree.3. Clique em Drawing Model na barra de ferramentas e selecione ENGINE.4. Clique em Table > Insert > Table from File no menu principal. Selecione

BOM_TABLE.TBL e clique Open. Posicione a tabela no canto superior esquerdo da folhae mude a escala do desenho para 0.8. Selecione e arraste as vistas como mostrado na figuraabaixo.

Nota:Esta tabela paramétrica foi criada com regiões repetidas. Estas são células especiais que contémnotas paramétricas, o que permite as notas a se atualizar automaticamente com as modificações doscomponentes (montados, apagados, renomeados ou suprimidos).




Figura 31

Tarefa 11. Adicionar os BOM Balloons na vista.

1. Clique Table >BOM Balloons no menu principal. Clique em Set Region e selecione ocentro da tabela.

2. Clique Create Balloons > Show All > Done.3. Clique e arraste os balões para posicioná-los como mostrado na figura abaixo.

Nota:Você também pode usar Edit >Cleanup > BOM Balloons e clicar com o botão direito e EditAttachment para organizar e ajustar os balões.




Figura 32

4. Clique em Save e depois OK.




Resolvendo Falhas de Regeneração

Introdução Quando usamos features na construção do modelo, muitas referências e relações pai/filho sãocriadas entre elas. Essas referências e relações habilitam a você capturar a intenção de projeto,assim como criar robustez e parametrizar o modelo.

Nesse modulo você irá aprender como obter informações sobre referências criada entrecomponentes assim como features no projeto do modelo. Você também aprenderá como resolverfalhas de regeneração causadas por criação de referências e relações descuidadas. Finalmente vocêaprenderá como resolver falhas de regeneração causadas quando editamos partes, montagens edrawings.

Objetivos Após completar este modulo você estará pronto para:

• Obter informação de projeto em parte e montagem de modelo.

• Resolver falhas de regeneração em partes, montagens ou drawing.

• Descrever como são afetadas as falhas de regeneração pelo relação pai/filho.

Resolvendo Falhas de Regeneração

Falhas de regeneração ocorrem quando o Pro/ENGINEER Wildfire não pode resolver a relaçãopai/filho, situação geométrica ou falta de referência na parte ou na montagem. Porque a falha podeocorrer por diferentes razões, você necessita estar apto a diagnosticar a ordem do problema paracorrigi-lo.O primeiro conhecimento que você aplica é encontrar e interpretar as informações de projeto domodelo então você pode identificar a existência da intenção de projeto (relação pai/filho,geometria e referências). Depois que isso é determinado, você estará melhor equipado parainvestigar e resolver alguma falha ocorrida em seu modelo.

Obtendo Informação de ProjetoFeatures contem informações que descrevem como elas são criadas. Essas informações incluem

dimensão, esboço, relações pai/filho e outras informações.

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Modelos também contem informações de como eles são criados. Essas informações incluem todasas features na arvore do modelo (model tree), nome do modelo, unidades, seções cruzadas ereferências de montagens.Informações de modelo e feature podem ser examinadas a qualquer momento. Essa informação éparticularmente útil quando features ou modelos falham durante a regeneração.

Beneficio:Através do exame de informação do modelo ou das features você pode determinar qualelemento da feature ou do modelo precisa ser consertado para resolver a falha.

Resolvendo Falhas de Regeneração em Partes

Assim que uma feature apresentar uma falha de regeneração, o Pro/ENGINEER Wildfire entra no Resolve Model, onde ocorre o seguinte:

• O comando File > Save não estará disponível e o modelo não poderá ser salvo.

• A feature que apresentar falha e todas subseqüentes ficaram sem poder ser regeneradas. Ocorrente modelo mostrará somente as features regeneradas na ultima regeneração feita comsucesso.

• O Pro/ENGINEER Wildfire mostra uma mensagem que indica o problema na janela demensagem.

• Pro/ENGINEER Wildfire mostra o menu RESOLVE FEAT no menu gerenciador.

• A janela de diagnostico da feature aparecerá na tela.

O ambiente Resolve habilita você a fazer o seguinte:

• Refazer todas as mudanças feitas desde a ultima regeneração realizada com sucesso.

• Investigar a causa da falha do modelo.

• Consertar os problemas dentro desse ambiente usando a funcionalidade padrão.

• Tentar resolver rápido o problema através do uso de atalhos para operações padrões na

feature que se constatou a falha, incluindo redefinir, rerotear, suprimir e congelar. (somentepara componentes)

• Para ambos diagnóstico e consertos de problemas, você pode escolher trabalhar no modelocorrente (com a falha) ou no modelo backup. O modelo backup mostra todas as features noestado pré regenerado, e pode ser usado para modificar ou restabelecer dimensões das features que não estão motradas no modelo atual (com a falha).

A janela de diagnósticos da feature falha mostra as seguintes opções:

• Overview - Mostra uma visão geral do ambiente Resolve.

• Feature Info - Mostra a janela de informação da feature.




• Resolve Hints - Se uma dica de resolução existe, o sistema mostra nesse link. Clique sobreele para ver a dica de como consertar seu problema.

Resolvendo Falhas de Regeneração no Drawing

Você entra no modo Resolve quando modelos mostrados no drawing falham depois daregeneração.Nos drawings, as falhas geralmente ocorrem após você editar dimensões de uma parte oumontagem. A nova parte ou montagem regenerada não é valida. Isso faz com que você tenha quemudar a parte ou a montagem para um estado valido.Por exemplo, uma dimensão em uma vista do drawing pode ser editada, causando atualização domodelo. Se essa modificação causar uma falha, o sistema irá abrir um modelo falho e o ambienteresolve.Uma vez no ambiente resolve, as opções são exatamente as mesmas discutidas anteriormente.Você pode investigar a falha, e depois escolher como consertar a feature falhada (quick fix) ouconsertar outras features no modelo (fix model).

O exemplo na figura 1 mostra um modelo com falhas de arredondamento, devido a umamodificação no drawing. A falha no arredondamento esta suprimida e a modificação da feature foifeita no modelo.

Figura 1: Falhas de arredondamento

Resolvendo Falhas de Regeneração na Montagem

Você entra no modo Resolve quando tem falha na montagem, abrindo ou regenerando.Quando um componente falha durante regeneração ou restauração, a mensagem de erro inclui onome do arquivo falho.Há algumas razões comuns para falha de um componente no modo de montagem:

• O componente pode estar perdido;

• Ele pode ter sido movido para outra pasta;

• Ele pode ter sido renomeado;

• Ele pode ter sido deletado da pasta;

• Referência do componente pode estar perdida;

• O componente pode ter sido redefinido, removendo a referência;




• O componente pode ter sido suprimido ou deletado;

• Geometria do modelo pode ter mudado, fazendo restrições de montagens invalidas;

• A dimensão do componente pode ter sido editada;

• Se um componente é perdido por restauração, Pro/ENGINEER Wildfire monta todas aspartes até que precise da parte perdida, depois disto aparece o menu RESOLVE FEAT. Osistema remove temporariamente todos componentes ate você recuperar o componenteperdido.

• Se um componente perdeu suas referências, você pode redefinir a localização docomponente, selecionando novas restrições para posicionar o mesmo. Você também podeusa a restrição Fix Position para colocar o componente no lugar, enquanto você investigaou conserta o problema.

Se o componente tem uma restrição de localização violada, você pode:

• Modificar o modelo de violação retornando o dimensionamento para o estado original.

• Selecionar novas restrições para localizar o componente.

• Usar a opção de congelamento para encerrar temporariamente o componente no espaço.Você pode investigar e resolver problemas, depois redefinir o componente paradescongelá-lo.

Relação Pai/Filho – Resolvendo Falhas de Regeneração.

Quando resolvemos falhas de regeneração, você deve considerar o relação pai/filho que sempreexiste. A mudança em uma feature pai afeta a filho. Por exemplo, você deve considerar como orelação pai/filho é afetado: Falhas de regeneração são frequentemente devidos à falhas na relaçãopai/filho – referencias que se tornam invalidas devido a uma feature pai ser removida ou mudada.Os relações pai/filho que você criou entre features e componentes é critico para efetivamenteresolver falhas de regeneração.




EXERCÍCIO

Exercício 1: Obtendo Informação do Projeto

Objetivos


• Examinar partes para obter informação de projeto

CenárioConsertar partes e features falhas, você deve ser hábil para encontrar informação de projeto sobrepartes e features. Examine a haste de conexão e a polia de retrocesso para informações sobre suasdimensões, sketches e pais e filhos.

Tarefa 1. Ver o modelo de informação do CONNECTING_ROD.PRT

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire está aberta, feche todas as janelas e apague todos osmodelos existentes na memória. Ou inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.

2. No Folder Browser procure pela pastaC:\users\student\fast_track_2\module_11\part . Clique na pasta part para ver o conteúdoda pasta no navegador. Clique com o botão direito em part e selecione Set WorkingDirectory.

3. Selecione CONNECTING_ROD.PRT no navegador e clique Open in Pro/E .4. Clique Info>Model na barra de ferramentas. Minimize a arvore do modelo (model tree) e

redimensione o navegador (browser ) para ver o navegador e o modelo, como mostrado nafigura.




Figura 1: Informação do modelo

5. Examine as informações do modelo. Verifique que a informação de unidade estádisponível, assim como cada feature CONNECTING_ROD.PRT.

6. Clique BASE_PROTUSION no navegador para destacar a feature no modelo.

7. Clique Repaint na barra de ferramentas.

8. Clique Name link para destacar a feature 7. Clique Repaint .

9. Clique Name link para destacar a feature 8. Clique Repaint .

10. Clique SIDE_ROUND para destacar a feature. Clique Repaint .

Nota:Features que não foram renomeadas apareceram com o símbolo no nome.

Tarefa 2. Ver a informação da feature na BASE_PROTUSION

1. Clique BASE_PROTUSION para destacar a feature. Clique em Feature Info nascolunas ativas do navegador para essa feature.

2. Verifique que o navegador da uma informação geral da feature, informação pai/filho,elemento de informação da feature, informação de seção e informação de dimensão.




Figura 2: Informações da feature

3. Ache a seção FEATURE S DIMENSIONS. Clique d1, d2, d3, d4 e d5 para destacá-los na

janela gráfica como mostrado na figura. Clique Repaint .

Figura 3: Mostrando as dimensões da feature




4. Ache a seção Children. Selecione Protusion id 93 e Hole id 209 para destacar essas features filhos na janela gráfica. Ambas features são filhas de BASE_PROTUSION. Clique

Repaint .

Figura 4: Destacando Features Filhos

Tarefa 3. Ver a informação de feature no SIDE_ROUND.

1. Na seção Children, selecione SIDE_ROUND para destacar na janela gráfica. Clique Feature Info nas colunas ativas para essa feature. Clique Repaint .

2. Clique Round id 362 e round id 435 para destacar essas features filhas na janela gráfica.Clique Repaint e minimize o navegador.

Figura 5: Destacando features filhos

Tarefa 4. Ver a informação pai/filho da BASE_PROTUSION

1. Selecione a feature BASE_PROTUSION no modelo, clique com o botão direito e selecioneInfo>Parent/Child.

2. Expanda a feature Copy Geometry na lista de Parents. Verifique que a feature BASE_PROTUSION referência eixos dentro da feature Copy Geometry como Parents, e

que SIDE_ROUND esta listada como children.




Figura 6: Referências pai/filho

3. Deixe a caixa de dialogo Reference Information aberta por agora.

Tarefa 5. Ver a informação pai/filho da BASE_PROTUSION

1. Selecione SIDE_ROUND na lista de Child, clique com o botão direito e selecione SetCurrent. Expanda a feature BASE_PROTUSION na lista de pai e destaque as superfíciesreferênciadas.

Figura 7: Referências pai/filho.

Nota:A caixa de dialogo Pai/Filho fornece mais informações detalhadas que podem serobtidas através da Feature Info Browser.

2. Clique Repaint . Clique Round id 362 e Round id 435 na Child list para destacar essas features filhas na Child list.

3. Selecione Round id 362, clique com o botão direito e selecione Set Current. ExpandaSIDE_ROUND na parent list e destaque as arestas de referência.




Figura 8: Referências pai/filho.

4. Clique Close na caixa de dialogo Reference Information.

Tarefa 6. Suprimir features filhos e ver os efeitos.

1. Expanda o navegador. Selecione SIDE_ROUND na arvore do modelo (model tree), cliquecom o botão direito e selecione Supress. Verifique que as features filhos estão destacadascomo mostrado na figura. Clique Options e selecione Suspend para ambas features filhos.Verifique que arredondamentos filhos se regeneraram, mas criaram diferentes geometriassem o arredondamento pai criando uma corrente tangente também mostrado na figura.

Figura 9: Suprimindo pai e suspendendo filho.

Nota:A opção Supress ira suprimir as features filhas junto com as features pai. A opçãoSuspend suprime as features pai e regenera as features filho sem as features pai. Issopode resultar numa falha do modelo, mas isso pode ser um método viável de deletar features pais.

2. Clique Edit>Resume>Last na barra de ferramentas para resumir todas features. 3. Clique File>Close Window .

Tarefa 7. Ver a informação da feature em LEFT_TOOTH em RECOIL_PULLEY.PRT




1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione RECOIL_PULLEY.PRT e cliqueOpen.

2. Clique na feature LEFT_TOOTH na arvore do modelo (model tree). Clique com o botãodireito e selecione Info> Feature. Verifique que LEFT_TOOTH é feature numero 10.

3. Baixe até a seção Section Data. Verifique que a feature tem uma seção aberta.

Figura 10: Feature Info

4. Baixe até a seção Children. Verifique que a feature RIGHT_TOOTH esta como filho.Clique Feature Info para essa feature.

5. Baixe até a seção Feature Element Data. Verifique que RIGHT_TOOTH é dependente da feature 10, a qual é referência side 2 da LEFT_TOOTH.

6. Baixe até a seção Section Data, e verifique que RIGHT TOOTH não reporta uma seçãoaberta.

7. Minimize o navegador, clique File>Close Window .

Exercício 2: Resolvendo Falhas nas Partes


• Investigar falhas nas partes

• Resolver falhas nas partes

Cenário

Devido a alguma dificuldade de manufatura você esta designado a editar a connecting rod, recoil pulley e muffler para eles poderem ser fabricados.

Tarefa 1. Redefina a feature que descuidadosamente foi perdida uma referência

1. Se necessário, selecione como diretório de trabalho …\module_11\part.2. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione CONNECTING_ROD.PRT e clique

Open. 3. Expanda BASE_PROTUSION na arvore do modelo (model tree). Clique S2D0001, clique

com o botão direito e selecione Edit Definition>Sketch. Edite o sketch como mostrado na

figura abaixo:




4. Clique na linha vertical a direita, clique com o botão direito e selecione Delete.

5. Leia a mensagem de cuidado e clique Yes.

6. Clique Dimensions na barra de ferramentas para desabilitar esse comando. ( O esquema

de dimensionamento não é importante para esse exercício).

7. Clique Arc e esboce um arco.

Nota:Esse exercício usa o menu gerencial então não maximize o Pro/ENGINEER Wildfire.

8. Clique No Hidden na barra de ferramentas

Figura 11: Esboçando um arco

9. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK.10. Clique Shading na barra de ferramentas.

Tarefa 2. Investigar e resolver a falha de referência perdida

1. Leia a janela de diagnostico de falha. Note que a falha de arredondamento é na Feature 11,que teve suas referências perdidas.

2. Clique Investigate>Backup Modl>Confirm no menu gerencial. SelecioneCONNECTING_ROD.PRT e clique Open.

3. Clique Settings>Tree Columms na arvore do modelo (model tree). Selecione Feat# eclique Add Column para adicionar a lista mostrada. Clique OK.

4. Selecione a feature 11 na arvore do modelo (model tree) para destacar a feature no modelo.Verifique que a falha está no SIDE_ROUND nos investigamos no exercício anterior.

5. Clique Current Modl no menu gerencial (menu manager ) para retornar ao correntemodelo (falho), e clique Show Ref . . Expanda a BASE_PROTUSION na lista de pais, eselecione a superfície referência para destacá-la. Verifique que a superfície referência estaperdida.




Figura 12: Perdendo a referência

6. Clique Close na caixa de dialogo Reference Information. Clique QuickFiz>Redefine>Confirm no menu manager .

7. Resolva a falha como mostrado na figura:

8. Selecione a Sets tab no dashboard e selecione Set2.

9. Verifique a caixa de dialogo Driving Surface tem um ponto vermelho indicando areferência perdida.

10. Selecione a caixa de dialogo Driving Surface e selecione a superfície fina na forma de arco.


12. Clique Yes na menu manager e exit no modo Resolve.

Figura 13: Selecionando referências perdidas e resolvendo a feature de arredondamento

Tarefa 3. Redefina a feature de novo, desta vez previna-se das referências perdidas

1. Expanda BASE_PROTUSION na arvore do modelo (model tree). Clique S2D0001, cliquecom o botão direito e selecione Edit Definition>Sketch. Edite o sketch como mostrado nafigura:

2. Clique No Hidden na barra de ferramentas.3. Selecione o arco no lado direito.4. Clique Mirror Entities e selecione a linha de centro vertical.5. Com o arco espelhado selecionado, selecione Edit>Replace no menu.

6. Selecione a linha vertical a esquerda e clique Yes na janela da mensagem de cuidado.




7. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK.

Nota:O esquema de dimensionamento não é importante nesse exercício.

Figura 14: Reposicionando entidades no Sketch e completando CONNECTING_ROD.PRT

Nota:Usando Replace quando deletamos entidades esboçadas você pode tranferir referências

para a nova entidade e previnir o modelo de entrar no modo Resolve.

8. Clique Shading na barra de ferramentas.9. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.10. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 4. Resolva uma falha de seção aberta no RECOIL_PULLEY.PRT

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione RECOIL_PULLEY.PRT e cliqueOpen.

2. Selecione a feature LEFT_TOOTH na arvore do modelo (model tree). Clique com o botão

direito e selecione Edit. Edite a altura para 7 e clique Regenerate como mostrado nafigura.

Figura 15: Editando o Left Tooth Height




3. Clique LEFT_TOOTH no modelo, clique com o botão direito e selecione Edit. Edite aaltura para 11 e pressione CTRL+G para regenerar o modelo.

4. Leia a janela de diagnóstico de falha. Note que o sistema não pode interseccionar a partecom a feature. Clique < Feature Info> na janela de diagnostico de falha. Baixe ate Section

Data. Lembre que a feature LEFT_TOOTH tem uma seção aberta, como descobrimos noexercício anterior.

5. Minimize o navegador e clique Quick Fix>Redefine>Confirm no menu manager .Verifique que a seção aberta é visível no preview como mostrada na figura. O sistema nãopode criar uma protusão na seção aberta depois que existe material sólido.

Figura 16: Olhando a seção aberta

6. Clique No Hidden na barra de ferramentas.7. Clique Placement tab no dashboard , selecione Edit e clique Sketch. Clique Concentric

Arc . Zoom in e selecione a referência circular e clique nos vértices de cima e de baixopara criar o arco perdido. Clique com o botão do meio para parar o sketch.

Figura 17: Resolvendo a falha no Left Tooth

8. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK. CliqueComplete Feature no dashboard . O LEFT_TOOTH agora regenerado com sucesso.

9. Clique Shading na barra de ferramentas.10. Clique Yes no menu manager para sair do modo Resolve.

Nota:Se nossa intenção de projeto requer um esboço de seção aberta, essa falha pode serresolvida usando a opção Fix Model para aumentar a altura do conduto do cilindro.




Figura 18: RECOIL_PULLEY.PRT resolvida

11. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.12. Clique File>Erase>Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Exercício 3: Resolvendo uma Falha na Parte de um Drawing(Desafio)

ObjetivoNesse exercício você irá aprender como resolver falhas em drawings.

CenárioO drawing do drill foi mandado para o modulo de manufatura para começar as ferramentas. Odrawing falho quando a manufatura fez uma mudança. Você esta designado a resolver as falhas nodrawing do drill para a manufatura continuar com seus planejamentos.

Tarefa 1. Edite o Pistão.

1. No Folder Browser , entre em: C:\users\student\fast_track_2\module_11\drw. Clique na pasta drw par haver o conteúdo no navegador. Clique com o botão direito napasta drw e selecione Set Working Directory.

2. Selecione DRILL_COMPONENTS.DRW no navegador e clique Open in ProE .3. Zoom in no detalhe visto no canal do anel. Selecione a nota, de dois cliques e edite a

dimensão de profundidade para ‘GROOVE 1.5 WIDE x 2 DEEP’.

Figura 19: Editando dimensões de nota

4. Clique Regenerate na barra de ferramentas. Leia a janela de diagnóstico de falha. Note

que um arredondamento está falho ( feature 17 ) e o modelo será automaticamente aberto.




Tarefa2. Investigar a falha.

1. Clique Investigate>Backup Modl> Confirm no menu manager . Selecione PISTON.PRTe clique Open.

2. Na arvore do modelo (model tree), clique Settings>Tree Columns.3. Selecione Feat# e clique Add Column para adicionar na lista mostrada. Clique OK.

Selecione a feature 17 na árvore do modelo para destacar isso no modelo.4. Clique Current Modl para retornar ao corrente modelo (falho). Clique Quick

Fiz>Supress>Confirm>Supress All no menu manager para suprimir o arredondamentofalho e isso será filho. Clique Yes para sair do modo Resolve.

5. Desde que estávamos no modo resolve, o sistema retorna para o drawing. Examine aatualização do canal da feature em detalhe e as vistas da seção. Note que o canal apareceaceitável nessas vistas.

Figura 20: Examinando as mudanças

6. Edite a vista da frente (front) como mostrado na figura abaixo.

7. Selecione a vista da frente, de um clique com o botão direito e selecione Properties.

8. Clique na categoria Sections, e clique 2D cross-section.

9. Clique add Section e selecione B como nome.

10. Selecione Local para área seccionada.

11. Selecione a aresta do corte canal com a vista detalhada no ponto do centro, como mostrado.

12. Clique pontos para sketch uma ranhura ao redor do ponto de centro selecionado. Cliquecom o botão do meio para completar a ranhura e clique Apply>Close na caixa de dialogoda Drawing View.

13. Selecione as linhas programadas, clique com o botão direito e selecione Properties.

14. Clique Spacing>Half>Done no menu manager.




Figura 21: Criando a Local Cross Section

15. Examine a vista da frente. Note que na nova seção cruzada a geometria não esta conectada.O canal precisa ser movido para cima para reconectar a geometria.

Figura 22: Geometria desconectada

Tarefa 3. Resolva a falha.

1. Edite a altura do canal dimensão d32:F12(CUT) de 25 para 26.25 e clique OK.

2. Clique Regenerate na barra de ferramentas atualize o modelo e a barra de ferramentas.Note que a geometria ao redor do corte esta agora conectada na seção local cruzada.

Figura 23: Examinando a seção cruzada editada




3. Selecione PISTON.PRT na árvore do modelo. Clique com o botão direito e selecioneOpen. Clique Edit>Resume>All para retomar todas as features suprimidas.

4. Clique File>Close Window para retornar a DRILL_COMPS.DRW. Examine o canalcortado na vista de frente- o canal cortado e o arredondamento interno são aceitos.

Figura 24: PISTON.PRT resolvida.

5. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.6. Clique File>Erase>Current e clique Select All e OK.

Exercício 4: Resolvendo Falhas de Montagem (Desafio)

ObjetivoNesse exercício você irá aprender como resolver falhas na montagem.

CenárioA montagem do motor foi enviada para manufatura para começar com as ferramentas. Contudo, amontagem falhou. Você esta designado a resolver as falhas da montagem do motor paramanufatura continuar com seu planejamento.

Tarefa 1. Examine o ENGINE.ASM

1. No Folder Browser , entre em: C:\users\student\fast_track_2\module_11\assy . Cliquena pasta assy para ver o conteúdo no navegador. Clique com o botão direito na pasta assy eselecione Set Working Directory.

2. Selecione ENGINE.ASM no navegador e clique Open In ProE . Verifique que não háfalhas quando abrimos a montagem.




Figura 25: ENGINE.ASM

3. Clique File>Erase>Current e clique Select All e OK.

Tarefa 2. Edite vários componentes do ENGINE.ASM para criar uma série de falhas namontagem.

1. Inicie o windows Explorer e mova o PISTON_RING.PRT da pasta assy para ring_folder.Feche o Windows Explorer.

2. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione PISTON.PRT e clique Open.3. Expanda a feature RING_GROOVE na arvore do modelo (model tree). Edite o sketch

como mostrado na figura abaixo:

4. Clique No Hidden na barra de ferramentas.

5. Selecione S2D006, clique com o botão direito e selecione Edit Definition>Sketch.

6. Selecione a linha vertical a esquerda, clique com o botão direito e selecione Delete.

7. Clique Arc e esboce um arco nesse espaço. (Note o centro do arco quebrando areferência vertical direita).

Figura 26: Esboçando um arco no canal cortado.




8. Clique Complete Sketch na barra de ferramentas de sketch e clique OK.9. Clique Shading na barra de ferramentas.10. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK. Clique Window>Close .11. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione ENG_BLOCK_FRONT.PRT e clique

Open.12. Edite a feature CYL_HOLE como mostrado na figura:

13. Selecione o CYL_HOLE, clique com o botão direito e selecione Edit.

14. Edita a dimensão de 17.5 e 20.5 para 18.5 e 22.5 respectivamente.

15. Pressione CTRL + G para regenerar o modelo.

Figura 27: Editando o CYL_HOLE

16. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK. Clique Window>Close .

Tarefa 3. Resolva a falha PISTON_ASSY.ASM

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione o PISTON_ASSY.ASM e cliqueOpen.

2. Leia a janela do diagnostico de falha. Note que o anel do pistão falhou por duas razõeslistadas:

• Features de referência estão perdidas;

• Componente modelo está perdido.

3. Para localizar o modelo do anel, clique Quick Fix>Find Component no menu manager .De dois cliques para abrir o ring_folder , selecione a PISTON_RING.PRT e clique Open.

4. O PISTON_RING.PRT falhou de novo. Clique Quick Fix> Redefine>Done no menu

manager .5. Verifique que a referência da montagem esta perdida desde que mudamos o sketch do

corte. Selecione a superfície do cilindro grande de PISTON.PRT e clique OK na caixa dedialogo Component Placement.

6. Clique Yes no menu manager para sair do modo Resolve




7. Selecione PISTON_RING.PRT no modelo, clique com o botão direito e selecione Open.8. Clique File > Backup no menu. Depois clique Working Directory >OK para salvar

PISTON_RING.PRT no working directory.

Nota:Uma copia de PISTON_RING esta na sub pasta PISTON_RING

9. Clique Window>Close para fechar todas as janelas.

Tarefa 4. Resolva a falha em ENGINE.ASM

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione ENGINE.ASM e clique Open.2. O CYLINDER.PRT é o local de falha na montagem. Leia a janela de diagnostico de falha.3. Resolva as falhas como mostrado na figura:

4. Clique Fix Model>Modify>Mod Part no menu manager.5. Selecione o ENGINE_BLOCK_FRONT.PRT.

6. Clique Search Tool na barra de ferramentas e entre CYL_HOLE como valor.

7. Clique Find Now e clique F28(CYL_HOLE):ENG_BLOCK_FRONT.

8. Clique Add Item e clique Close.

9. Edite as dimensões CYL_HOLE mude de 18.5 e 22.5 para 17.5 e 20.5 respectivamente.

Figura 28: Modificando CYLINDER.PRT

10. Clique Regenerate e Done>Yes no menu manager para sair do modo Resolve11. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK.12. Clique File>Close Window .13. Clique File>Erase>Not Displayed e clique OK para apagar todos os modelos da seção.




Projeto II

Introdução Usando o Pro/ENGINEER Wildfire, complete os modelos que se segue baseado no que foi vistoaté esta aula do curso.

Objetivos Nesse projeto você vai:

• Criar ENGINE_BLOCK.PRT;

• Criar AC-40_MODELS.DRW;

• Criar IMPELLER_HOUSING.PRT;

• Criar IMPELLER.PRT;

• Criar FLANGE.ASM;

• Criar BLOWER.ASM;


A Figura 1 ilustra o projeto concluído do circulador de ar.

Figura 1

MMóódduulloo

1122




Projeto II – Partes Que Devem Ser Criadas




• Criar IMPELLER.PRT;

Projeto II: Criando Drawing

A figura abaixo ilustra os drawings que devem ser criados.




AC-40_COMPONENTS.DRW

Projeto II – Montagem Que Deve Ser Criada.

BLOWER.ASM




PROJETO





• Criar IMPELLER.PRT;• Criar FLANGE.ASM;

• Criar BLOWER.ASM;

Objetivo 1: Criar ENGINE_BLOCK.PRT

Tarefa 1. Criar ENGINE_BLOCK.PRT

1. Crie uma nova parte com o nome ENGINE_BLOCK.PRT.2. Crie uma feature de sketch no plano RIGHT, como mostra a figura 2.(DICA: Desenhe uma

linha de centro com referência horizontal). Inicie a ferramenta de Revolve e use o sketch para criar uma protusão, como mostra a figura 2.

Intenção de Projeto:Oriente o sketch com o plano TOP virado para top. Desde que essa é a primeira feature

do modelo use a ferramenta Modify Values com a opção Lock Scale marcada emodifique os valores das dimensões.




Figura 2

Tarefa 2. Criar features de referência que serão utilizadas para construir outras features. 1. Crie um plano de referência chamado CTR com offset do plano FRONT, como

mostra a figura 3. Crie um eixo de referência CYL com a interseção dos planosRIGHT e CTR, como mostra a figura 3.

Intenção de Projeto:Essa geometria será usada para referenciar outras features.

Figura 3

Tarefa 3. Criando protusão formando o cilindro.

1. Crie uma feature de sketch no plano TOP, como mostra a figura 4. (DICA:Selecione o plano CTR como referência). Inicie a ferramenta de Extrude e use osketch para criar uma protusão, como mostra a figura 4.


O sketch deve ser automaticamente orientado com o plano RIGHT e virado para right . Osketch deve ser simétrico sobre a referência vertical.




Figura 4

Tarefa 4. Criar rounds e draft para formar o cilindro.

1. Criar round como mostra a figura 5.

Intenção de Projeto:As bordas traseiras necessitam ter um raio maior do que as bordas dianteiras. Para

realizar isto, crie uma única feature round com 2 sets.

Figura 5

2. Inicie a ferramenta de Draft, e crie um plano de offset a partir da superfíciesuperior, como mostra a figura 6. Resumir a ferramenta de Draft e selecione umasuperfície que foi feito um dos rounds, e selecione o plano de offset (DTM1) comodraft hinge. Crie um draft com 6 graus. como mostra a figura 6. Renomiar o gurpo

para DRAFT.




Intenção de Projeto:O plano será usado para dividir o draft . O draft deve ser divido pelo plano.

Figura 6

3. Criar rounds como mostra a figura 7.

Intenção de Projeto:Esse round irá deixar todos os vértices do cilindro tangentes.

Figura 7

Tarefa 5. Criar um protusão para ser usada na montagem do flange. Use sketch interno.

1. Inicie a ferramenta de Extrude e clique em Placement > Define na dashboard. Selecione o como plano de sketch o TOP e clique em Sketch. Selecione o planoCTR e as arestas do revolve como referências. O sketch fica como mostra a figura 8.Clique Sketch > Axis Point e coloque axis points nos centros dos arcos.

Intenção de Projeto:O sketch fecha o loop usando as referências. O flange deve ser simétrico sobre o planoCTR. Furos coaxial serão feitos usando os axis points.




Figura 8

2. Complete a protusão como mostra a figura 9

Intenção de Projeto:A profundidade da feature deve estar por cima do plano TOP

Figura 9

Tarefa 6. Criando furos para montar parafusos.

1. Crie furos como mostra a figura 10.


Os furos devem ser coaxiais. A profundidade dos furos deve se estender até a próxima

superfície.

Figura 10




2. Selecione a protusão anterior (Extrude 2) e os dois furos da model tree. Clique como botão direito e selecione Group. Renomiar o grupo para MOUNT1.

Tarefa 7. Crie furos para o crankshaft , crankcase e cilindro.


Intenção de Projeto:O furo deve ser coaxial, e deve se estender através da peça.

Figura 11

2. Crie mais dois furos como mostra a figura 12.

Intenção de Projeto:O primeiro furo deve ser coaxial, e deve ter a profundidade como mostra a figura. O

segundo furo deve ser coaxial, e se extender até a próxima superfície.

Figura 12


1. Clique em View > Color and Appearance. Selecione como aparência o Silver e

clique Apply > Close na caixa de diálogo Appearance Editor como mostra a figura13.




Figura 13

Tarefa 9. Crie uma secção no modelo.

1. Inicie o View Manager e selecione a aba Xsec. Crie uma nova secção com onome A. Clique Planar > Single > Done, e selecione o plano RIGHT pela model

tree. Duplo clique no A para ativá-lo. Clique Display > Flip.

Figura 14

2. Duplo clique No Cross Section e clique em Close na caixa de diálogo ViewManager.

3. Esse modelo será visto mais tarde no projeto. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 2: Criando Drawing

Tarefa 1. Criando o drawing do AC-40_MODELS.

1. Criar um drawing com o nome AC-40_MODELS. Note que oENGINE_BLOCK.PRT está selecionado como modelo padrão. Procure comotemplate drawing_template.drw no diretório do Projeto, e clique OK.

2. Entre o seu nome no prompt . O drawing foi criado a partir de um template. Duploclique na célula Date ao lado do nome e entre com &todays_date. Clique OK.




Nota:Pro/ENGINEER Wildfire cria automaticamente 3 vistas padrões baseado pelo template.Esse drawing inclue também um formato.

Figura 15

3. Duplo clique na escala que fica no canto inferior esquerdo e entre com 1.75. 4. Selecione a vista direita e edite as propriedades adicionando a secção 2-D chamada

A. Mostrar as setas na vista frontal. Como mostra a figura 16.

Figura 16

5. Insira uma vista geral no canto superior direito. Use a orientação default e a escalade 2. Se necessário, clique com o botão direito e desmarque Lock View Movement para permitir o movimento das vistas. Como mostra a figura 17.




Figura 17.

Tarefa 2. Adicione o segundo modelo em uma nova folha.

1. Clique com botão direito no fundo do drawing para acessar as propriedades.Adicione a Drawing Model e selecione CRANKSHAFT.PRT.

2. Insira uma nova folha e entre o teu nome. Insira uma vista feral na parte inferiorcentral da folha. Orientado com a vista LEFT. Como mostra a figura 18.

Figura 18

3. Modifique a escala da folha para 2.5. Selecione a vista geral e insira um vista deprojeção como mostra a figura 19. Edite as propriedades da vista geral para mostraras linhas escondidas.




Figura 19

4. Clique em Unhide para mostrar DTM1 no grupo CRANK_CUT usando a model

tree. Mostre os planos de referência e repinte a tela.5. Insira uma vista auxiliar usando o menu principal. Selecione o plano de referência

DTM1 na vista direita para criar uma vista auxiliar. Como mostra a figura 20.

Nota:Você pode digitar no config.pro a opção make_proj_view_notes como Yes paramostrar os nomes das vista embaixo das mesma.

Figura 20

6. Insira uma vista geral no canto superior direito da folha. Oriente a vista para a vistado modelo 3-D. Mude a escala para 3. Como mostra a figura 21.




Figura 21

Tarefa 3. Adicione dimensões no CRANKSHAFT.PRT

1. Selecione a primeira vista geral, clique com o botão direito, e selecione ShowDimensions. Clique com o botão direito novamente e selecione CleanupDimensions. Desmarcar Create Snap Lines e clique Apply > Close. Repita oprocesso para mostrar as dimensões na projeção da esquerda.

2. Clique e arraste as dimensões aproximadamente como mostra a figura 22. Utilize asvárias opções do botão direito como Move Item To View e Flip Arrows.

Figura 22

Salve o drawing e feche janela.




Objetivo 3: Criando IMPELLER_HOUSING.PRT

Tarefa 1. Crie IMPELLER_HOUSING.PRT

1. Crie uma nova parte com o nome IMPELLER_HOUSING.PRT.2. Crie um Sketch no plano FRONT, desenhe o sketch como mostra a figura 23. Inicie

a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar uma protusão, como mostra afigura 23.

Intenção de Projeto:Essa feature deve se assimétrica com profundidade para os dois lados.

Figura 23

Tarefa 2. Criar uma protusão do tipo revolução.

1. Criar um sketch no plano TOP, desenhe como mostra a figura 24 (DICA:Especifique a aresta mais a direita como uma referência adicional. Então faça umalinha de centro horizontal. Desenhe uma linha de centro vertical, clique com o botãodireito, e selecione Axis of Revolution).


O sketch deve ser automaticamente orientado pelo plano RIGHT voltado para right . Osketch deve ser simétrico sobre o plano de referência.




Figura 24

2. Inicie a ferramenta de Revolve e use o skecth para criar a protusão, como mostra afigura 25.


A protusão deve ter um ângulo de 90 graus.

Figura 25

Tarefa 3. Criar um Extrude.

1. Criar uma feature de sketch na superfície, como mostra a figura 26. Selecione oplano TOP como sendo de referência, e orientando voltado para top. Como mostra afigura 26 (DICA: Feche a janela de referências e clique em Yes. Use a ferramentade Entity from Edge com a Loop, para criar rapidamente 4 linhas selecionandoa superfície).




Figura 26

2. Inicie a ferramenta Extrude use o sketch para criar a protusão, como mostra afigura 27.

Figura 27

Tarefa 4. Crie um serie de rounds.

1. Criar round nas 4 arestas como mostra a figura 28

Figura 282. Criar rounds como mostra a figura 29.




Figura 29

Tarefa 5. Criar shell.

1. Inicie a ferramenta de Shell, e selecione as duas superfícies para removê-las, comomostra a figura 30.

Figura 30

Tarefa 6. Crie um furo para o impeller collar

1. Criar o furo como mostra a figura 31.

Intenção de Projeto:O furo deve ser coaxial, portanto não necessita de dimensão de profundidade.




Figura 31

Tarefa 7. Crie a protusão para servir como uma flange para parafuros.

1. Crie uma feature de sketch na superfície central do modelo, como mostra a figura32. (DICA: Use a ferramenta Concentric Circle para criar círculos internos eexternos). Inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar a protusão, comomostra a figura 32.

Intenção de Projeto:O diâmetro interno do flange deve atualizar com as mudanças na carcaça. Extrude parao interior do modelo.

Figura 32

Tarefa 8. Crie um protusão para ser usada na montagem do flange.

2. Oriente o modelo para a vista BACK. Crie uma feature de sketch no plano FRONT.Inverter o Sketch View Direction, e use o plano de referência o plano RIGHTvoltado para left . Desenhe a seção aberta, como mostra a figura 33. Inicie aferramenta de Extrude e use o sketch criando a protusão, como mostra a figura 33.

Intenção de Projeto:A superfície cilíndrica principal de ser usada como referência no sketch. A feature deve

ser simétrica com relação a profundidade.




Figura 33

Tarefa 9. Criando o furo.


Intenção de Projeto:O furo deve ter a profundidade selecionada como para ir ate a próxima superfície.

Figura 34

Tarefa 10. Criar rib para reforçar a estrutura.

1. Inicie a ferramenta de Rib, então crie um plano com offset do plano FRONT. Comomostra a figura 35.

Intenção de Projeto:O offset deve estar direcionado para a parte da frente do modelo.




Figura 35

2. Crie uma feature de sketch nesse plano (DTM1). Inverta o Sketch View Directione use como plano de referência o RIGHT voltado para left . Desenhe como mostra afigura 36. Então resumir a ferramenta de Rib e criar-lo simétrico com uma largurade 2, como mostra a figura 36. Renomear o grupo para RIB.

Figura 36

Tarefa 11. Crie o furo que será montando o flange.

1. Crie o furo como mostra a figura 37. Use a opção Radial na dashboard. Plano de

use o TOP e o eixo central como referência.

Intenção de Projeto:O furo de ir até a próxima superfície.




Figura 37

Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 4: Criando IMPELLER.PRT

Tarefa 1. Criar IMPELLER.PRT

1. Crie uma nova parte com o nome IMPELLER.PRT.2. Crie uma feature de sketch no plano RIGHT, orientando com o TOP voltado para

right . Desenhe como mostra a figura 38. Inicie a ferramenta de Revolve e use osketch para criar uma protusão como mostra a figura 38.

Intenção de Projeto:O sketch deve incluir um linha de centro vertical para servir como eixo de revolução.




Figura 38

Tarefa 2. Crie um corte para conectar o IMPELLER.PRT com o CRANKSHAFT.PRT

1. Crie uma feature

desketch

na superfície circular na parte de trás do modelo,orientado pelo plano TOP voltado para top. Desenhe como mostra a figura 39.Então inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar o corte, como mostraa figura 39.

Figura 39

Tarefa 3. Crie a protusão para o Impeller.




1. Crie o plano com o nome WIDTH, com offset do plano FRONT, como mostra afigura 40.

Intenção de Projeto:Esse plano será usado para controlar a largura total da peça.

Figura 40

2. Crie uma feature de sketch no plano WIDTH, desenhe como mostra a figura 41(DICA: Desenhe o arco usando Center-Ends Arc )

Intenção de Projeto:O sketch deve automaticamente ficar orientado pelo plano RIGHT voltado para right . Osketch deve ter como referência o cilindro de fora. O arco deve ser dimensionado comdimensão de arco-ângulo. Para criar essa dimensão, selecione o ponto final do arco, o

arco e clique com o botão do meio onde deseja ver a dimensão.

Figura 41

3. Inicie a ferramenta de Extrude e use o sketch para criar uma protusão sólida, comomostra a figura 42. Especifique a opção Thicken Sketch . Selecione aprofundidade como a superfície do modelo.

Intenção de Projeto:Altere a direção da espessura para direção interna do ‘ L’. A profundidade deve seratualizada se o plano WIDTH for modificado.




Figura 42.

Tarefa 4. Criar o round para suavizar o canto vivo.

1. Criar round como mostra a figura 43.

Figura 43

Tarefa 5. Criar um suporte para o blade.

1. Criar uma feature de sketch no plano WIDTH, desenhe como mostra a figura 44.(DICA: Use a ferramenta Concentric Circle para criar o sketch) Inicie aferramenta Extrude e use o sketch para criar a protusão como mostra a figura 44. Aprofundidade deve se estender do plano WIDTH em direção ao modelo.

Intenção de Projeto:O sketch deve ser automaticamente orientado no plano RIGHT voltado para right .




Figura 44


Objetivo 5: Criando FLANGE.PRT

Tarefa 1. Criar FLANGE.PRT

1. Crie uma nova chamada FLANGE.PRT2. Crie uma feature de sketch no plano FRONT, e desenhe como mostra a figura 45.

Inicie a ferramenta de Extrude use o sketch para criar a protusão, como mostra afigura 45.

Figura 45

Tarefa 2. Crie um furo para conectar o IMPELLER_HOUSING.PRT

1. Crie um furo como mostra a figura 46. Use a opção de furo Radial da abaPlacement da dashboard. Use o plano TOP como primeira referência e o eixocentral como segunda referência.

Figura 46





Objetivo 6: Criando BLOWER.PRT

Tarefa1. Criar BLOWER.ASM. Monte o primeiro modelo.

1. Crie uma nova montagem com o nome BLOWER.ASM.2. Monte o IMPELLER_HOUSING.PRT na posição padrão.3. Clique View > Color and Appearance. Selecione a aparência Blue_Dark e

selecione Components para atribuir a aparência. Selecione oIMPELLER_HOUSING.PRT, clique OK, e clique Apply > Close na caixa dediálogo Appearance Editor. Como mostra a figura 47.

Figura 47

Tarefa 2. Monte o IMPELLER.PRT e o FLANGE.PRT.

1. Monte o IMPELLER.PRT, como mostra a figura 48

Intenção de Projeto:A parte de trás do IMPELLER.PRT deve ter um offset de 1 doIMPELLER_HOUSING.PRT.




Figura 48

2. Monte o FALNGE.PRT, como mostra a figura 49.

Figura 49Salve o modelo, feche a janela e limpe todos os modelos da memória.




Desenhando Features de Geometria Avançada

Introdução O tamanho e forma de features baseadas em sketch são definidos pela criação de desenhos 2D oupela seleção de curvas existentes. Dependendo da complexidade da feature ou sua utilização, features

adicionais internamente agrupadas devem ser requeridas.

Objetivos Após completar este modulo, você será capaz de:• Criar features sweep de desenhos 2D ou curvas 3D.• Criar features blend de desenhos 2D.• Criar datum points.• Criar datum curves através de pontos.• Descrever como relações pai/filho afetam datum points, curvas e features de sweep e blend .

Desenhando Features de Geometria Avançada

Features extrudadas e de revolução formam a maioria das features em modelos que você cria.Entretanto, existem ocasiões que features extrudadas e de revolução não podem facilmente criar ageometria desejada. Nestes casos, você deve desenhar features de geometria avançada.Neste modulo, você aprende a criar duas features de geometria avançada – as features sweep eblend .Uma feature sweep cria uma varredura ao longo de uma trajetória. Por exemplo, as duas figurasabaixo mostram uma feature sweep que cria uma secção T ao longo da trajetória desenhada. Nestecaso, dois sketches são criados – um para a trajetória do sweep e um para a secção. A trajetória dosweep não é limitada a duas dimensões.

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Figura 1

Uma feature blend cria um sólido entre duas secções afastadas. Por exemplo, as duas figurasabaixo mostram uma feature blend entre três secções ao longo de uma distância linear. A secçãoinicial é um ponto, a secção do meio é um quadrado e a final é um círculo. Veja como estas

simples transições entre cada secção é formada.

Figura 2

Datum points e curves são muito úteis ao criar geometrias de referência. Um uso para este tipo degeometria de referência é ao criar sweeps ao longo de trajetórias 3D. Ao criar uma série de datum points e uma datum curve através destes pontos, você pode criar uma trajetória 3D para uma feature sweep.

Criando Sweeps

Features seguindo uma trajetória são mais rápidas de modelar comparado a usar uma mistura de features extrudadas e de revolução para criar a mesma geometria.Você pode criar uma feature sweep quando quer criar uma secção transversal constante quepermite uma curva de trajetória. A trajetória pode ser um desenho de secção aberto, e pode terângulos tangentes ou agudos. A trajetória pode também ser fechada, formando um loop. Atrajetória pode ser uma curva 3D datum. Adicionalmente, a secção desenhada a ser varrida tambémpode ser um desenho fechado ou aberto. Sweeps podem ser usados para criar protusões, cortes ousuperfícies.Existem 2 ferramentas que podem ser usadas para criar sweeps: Insert > Sweep, no menuprincipal, e Variable Section Sweep Tool, na barra de ferramentas:

• A primeira opção abre um menu de feature. O tipo de feature (protusão, corte, superfície,etc) é definido no início da feature e não pode ser redefinido. A trajetória pode ser

selecionada ou desenhada, mas a secção deve ser desenhada. Com este tipo de feature




sweep, ambos desenhos de trajetória e secção são criados internamente na feature. Se asecção é aberta e não tem borda com nenhuma geometria existente, o sistema questionaráse você quer criar faces internas (inner faces). Se estas são criadas, o sistema preenche ocentro do sweep automaticamente.

Figura 3

• Com a ferramenta de Variable Section Sweep, você seleciona desenhos existentes oudatum curves como trajetórias até o início da ferramenta. Para criar um simples sweep,você deve selecionar a opção Constant Section. O tipo da feature (protusão. Corte,superfície, etc.) pode ser definido ou redefinido a qualquer momento. A secção deve serdesenhada internamente a feature. A ferramenta Variable Section Sweep tem vastacapacidade e diversas opções além do scopo deste curso – detalhados nos cursos desuperfícies e geometrias avançadas.

Note na figura abaixo que a trajetória desenhada tem tanto ângulos em arco quanto agudos. Asecção do sweep segue o arco radial, mas no canto agudo, cria uma junção reta. Veja também que atrajetória mostrada em combinação com o tamanho da secção cria um canto no interior da feature de secção fechada.

Figura 4




Criando Blends

Protusões criadas usando features blend são mais rápidas de modelar do que usar outros recursospara o mesmo fim.

Você cria features blend quando quer criar modelos que contém diferentes secções transversais.Isto significa que você pode criar geometrias que começam com uma secção circular, mas amedida que o comprimento da feature aumenta, a feature muda para uma secção quadrada. Então, features blend podem criar cortes e protusões que usam diferentes desenhos como secçõestransversais.

Blends paralelos têm alguns requerimentos:• Deve haver ao menos duas secções no mesmo plano de desenho.• Cada secção deve conter o mesmo número de entidades (ou vértices) por secção. Existem

duas exceções a esta regra. Primeira, o blend pode começar ou acabar com um ponto único.Segundo, alguns pontos de vértices do blend podem ser adicionados, os quais contam como

entidades. Um vértice de blend colocado em uma secção triangular permitiria o sistema acriar um quadrado, por exemplo. O sistema essencialmente conecta os pontos de cadasecção para criar a feature blend .

• Os pontos iniciais devem corresponder entre secções para evitar um efeito de torção.• Você deve usar a opção Toggle Section para avançar a próxima secção.• A profundidade (depth) para as secções é incremental (blind ).

Outros fatos sobre os blends:• Blends podem ser criados tanto com transições suaves (smooth) quanto diretas (straight ).• A feature blend é criada do menu Insert > Blend. O tipo de feature (protusão, corte,

superfície) é definido no início da feature e não pode ser redefinido.• Existem na verdade 3 tipos de blend : paralelo, rotacional e geral. Este curso cobre somente

os paralelos.

Figura 5

Criando Datum Points

Você pode usar datum points como geometria de construção ao modelar outras features ou comoum ponto conhecido para conduzir medições ou análises.Ao usar a ferramenta de Datum Points, você pode criar múltiplos pontos em uma mesma feature. Datum points que pertencem a uma mesma feature comportam-se da seguinte forma:

• Na model tree, todos datum points aparecem abaixo de um nó de feature.




• Todos os pontos da feature agem como um grupo. Apagar a feature apaga todos pontos nelacontidos.

• Para apagar pontos individuais na feature, você deve editar sua definição. Datum points podem se referenciar a quase todos tipos de geometria criada no Pro/ENGINEER, etêm diversas opções em sua criação. Por exemplo, você pode criar um conjunto de datum points usando diferentes métodos dependendo das referências selecionadas:• Especificar a taxa de comprimento da curva.• Especificar o comprimento atual da curva.• Especificar um vértice.• No centro de um arco.• Na intersecção de um plano e uma curva.• Definindo os valores de afastamento de X, Y e Z do sistema de coordenadas. Isto cria um

conjunto de pontos que pode ser referenciado para criar curvas 3D para varrer trajetórias.

Figura 6

Criando Datum Curves Através de Pontos

Como previamente mencionado, você pode criar datum points referenciando um sistema decoordenadas. Você pode usar então estes pontos para criar uma curva 3D. Esta curva 3D pode serusada como trajetória para uma feature sweep.Neste exemplo, criaremos as seguintes features.• Um datum point posicionado na superfície da bobina, dimensionado por dois planos.• Um sistema de coordenadas posicionado nos datum points anteriores.• Uma matriz de datum points em 3D, referenciados ao sistema de coordenadas anterior.• Uma datum curve através da matriz de pontos.• Uma feature sweep referenciada a datum curve como trajetória.




Figura 7

Ao criar datum curves através de pontos, datum points ou vértices podem ser selecionados. Acurva através dos pontos tem várias opções, incluindo a capacidade de fazer o início/fim da curva

tanto normal quanto tangente a uma referência. Neste exemplo, o ponto inicial da curva é feitonormal a superfície da bobina.

Relações Pai/Filho – Features de Geometria Avançada

Sempre que você cria uma nova feature que faz referência a outra feature, uma relação pai/filho éformada entre estas. Entender como funcionam estas relações é importante porque cadamodificação feita a uma feature pai afeta suas filhas.Todas features são filhas de suas referências. Por exemplo:• Datum points são filhas de suas referências selecionadas na sua criação.• Datum curves são filhas de seus pontos de referência.• Features Sweep são filhas de seus planos e superfícies que suas trajetórias e secções são

criadas. Trajetórias devem referenciar curvas que devem referenciar pontos.• Features blend são filhas de seus planos e superfícies que suas secções foram criadas.Ao criar as features deste módulo, note sempre nas referências que você cria. Estas referênciasdenotam as features pai e afetarão sua intenção de projeto.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Sweeps

Cenário

Você foi encarregado de criar o manete de uma furadeira. Use as trajetórias dadas pelo setor deMarketing para criar uma protusão com o sweep.

Tarefa 1. Criar a trajetória do sweep.

1. No Folder Browser , defina o diretório de trabalho paraC:\users\student\fast_track_2\modulo_13

2. Clique na pasta module_13 para ver seu conteúdo e defina a pasta como diretório detrabalho.

3. Clique em New na barra de ferramentas e selecione Part como tipo. DigiteHANDLE_MAIN como nome e clique OK.

4. Desabilite a visualização de todas datum features, somente visualizando os planos.5. Inicie a Sketch Tool iço e selecione o plano FRONT no modelo. Clique em Sketch na

caixa de diálogo Sketch e Close na caixa de diálogo References.

6. Desabilite a visualização dos datum planes.7. Desenhe como mostrado na figura abaixo:

• Clique em Line e desenhe três linhas, permitindo que duas linhas angularessejam paralelas. Ignore os valores de dimensões por enquanto.

• Clique em Circular Fillet . Selecione pontos tangentes aproximados das linhaspara criar dois fillets.

Figura 8




8. Complete o sketch como mostrado abaixo:• Clique em Point e posicione dois pontos nas intersecções teóricas das linhas.

Assegure-se que os pontos se alinham com as linhas angulares e a horizontal.• Clique em Constraints . Clique Equal Radii e selecione os arcos.• Clique em Dimension . Dimensione o sketch como mostrado na figura,

dimensionando os pontos. (Veja que dependendo de onde você coloca as dimensõesusando os pontos, você pode criar diferentes dimensões)

• Arraste uma janela para selecionar todas dimensões e restrições. Selecione Edit > Convert To > Strong, no menu principal.

• Edite os valores das dimensões como mostrado.

Figura 9

Nota:Seja cauteloso ao desenhar, a maioria das restrições são criadas durante o processo desketch. Portanto, não há necessidade de adicionar mais restrições – somente queremos

reforçar as restrições que já existiam.

9. Clique em Complete Sketch na barra de ferramentas do sketcher . Pressione CTRL + Dpara orientar na forma padrão e clique em datum planes para habilitar sua visibilidade.

Figura 10




Tarefa 2. Criar um sweep usando o sketch anterior como trajetória.

1. Clique em Datum planes para desabilita-los.2. Inicie a Variable Section Sweep Tool e, se necessário, selecione o sketch anterior do

modelo.3. Clique no ponto inicial da flecha da tela para trocar o lado da trajetória.4. Clique Solid na dashboard . Selecione a tab Options e clique Constant Section. Clique

em Create Section na dashboard .

Nota:Você também pode clicar com o botão direito na tela para selecionar Constant Section eSketch.

5. Desenhe conforme mostrado na figura abaixo:• Clique com o botão direito e selecione Circle.

• Desenhe um círculo na intersecção das linhas de centro.• Faça um duplo clique na dimensão e edite o diâmetro para 20.

Figura 11

6. Clique em Complete Sketch . Pressione CTRL + D para orientar de forma padrão omodelo. Clique em Complete Feature na dashboard .

7. Clique em datum planes para habilitar sua visibilidade.8. Clique em View > Color and Appearance. Selecione a opção Black e clique Apply.

Depois clique em Close para sair.

Figura 12




Nota:O Pro/ENGINEER Wildfire também pode acessar a ferramenta de sweep pelo menuInsert, entretanto, usar o Variable Section Sweep Tool com Constant Section permite amesa funcionalidade, além de outras opções e uma dashboard fácil de usar.

9. Clique em Save e OK.10. Clique em File > Erase > Current e Yes para apagar todos modelos da memória.

Tarefa 3. Criar datum features na peça COIL.PRT.

1. Clique em Open na barra de ferramentas. Selecione a peça COIL.PRT e clique Open.2. Selecione Datum Points e Coordinate Systems para habilitá-los.3. Inicie a Datum Point Tool e crie os pontos como mostrado na figura.

• Selecione a superfície mostrada na figura abaixo para posicionar um ponto.• Clique com o botão direito na janela de gráficos e selecione Offset References.

Pressione CTRL e selecione os datum planes RIGHT e FRONT na model tree.• Edite os valores de afastamento de 18 e 12, respectivamente.• Clique OK na caixa de diálogo Datum Point.

Figura 13

4. Com o datum point ainda selecionado, inicie a Datum Coordinate System Tool da barrade ferramentas de features. Clique na tab Orientation e selecione os datum planes damodel tree para configurá-los conforme a figura abaixo. Clique OK na caixa de diálogoCoordinate System.

Figura 14

5. Selecione o datum point PNT12 da model tree e clique com o botão direito selecionandoHide.




Tarefa 4. Criar afastamento nos datum points do Sistema de Coordenadas.

1. Com o sistema de coordenadas selecionado, inicie a Offset Coordinate Datum PointTool e selecione CS0 no modelo.

2. Crie uma matriz de datum points com os valores de afastamento mostrados na figuraseguinte:• Clique na caixa de diálogo para criar nove linhas.• Insira os valore da coluna X-Axis.• Insira os valore da coluna Y-Axis.• Insira os valore da coluna Z-Axis.• Edite o nome do primeiro ponto para START.• Selecione a tab Properties e insira SWEEP_PNTS como nome.• Clique OK na caixa de diálogo Offset Csys Datum Points.

Figura 15

Tarefa 5. Criar uma curva através de uma série de pontos.

1. Clique em Datum Curve e clique Thru Points > Done no menu manager . Selecione odatum point START do modelo para criar a curva.

2. Clique Done no menu manager e depois faça um duplo clique em Tangency. CliqueSurface > Normal e selecione a maior superfície horizontal do modelo. Clique Okay >Done/Return > OK.




Figura 16

3. Clique em Datum Points e Coordinate Systems na barra de ferramentas principal paradesabilitar sua visibilidade.

Tarefa 6. Criar um sweep usando a curva como trajetória.

1. Inicie a Variable Section Sweep Tool e selecione a datum curve anterior.2. Clique em Solid na dashboard . Clique com o botão direito e selecione Constant Section.

Clique com o botão direito novamente e selecione Sketch.

3. Desenhe como mostrado na figura abaixo:• Clique com o botão direito e selecione Circle.• Desenhe um círculo na intersecção das linhas de centro.• Faça um duplo clique na dimensão para editar o diâmetro para 5.5.

Figura 17

4. Clique em Complete Sketch na barra de ferramentas e Complete Feature na dashboard .5. Clique em View > Color and Appearance. Selecione a opção Black e selecione Surfaces

como tipo de Assignment. Selecione as superfícies do sweep. Clique com o botão do meioe clique Apply > Close para completar a edição como mostrado na figura abaixo.




Figura 18

6. Clique em View > Visibility > Save Status para salvar o status com PNT12 escondido.7. Clique Save e OK.8. Apague todos modelos da memória.

Exercício 2: Criando Blends

Cenário

Você foi encarregado de criar parte da caixa de redução da carcaça de um motor. Use as seções

dadas para criar uma feature blend .

Tarefa 1. Criar a peça GEARBOX_FRONT.PRT usando uma feature de blend paralelo.

1. Clique em New na barra de ferramentas e selecione Part como tipo. DigiteGEARBOX_FRONT como nome e clique OK.

2. Clique em Datum Planes para visualizá-los.3. Clique em Insert > Blend > Protusion no menu principal. Depois, clique em Done >

Done para aceitar todas configurações padrão. Selecione o datum plane FRONT e cliqueOkay > Default no menu manager . Depois clique em Close na caixa de diálogoReferences.

4. Clique em Datum Planes para desabilita-los. Clique em Sketch > Data from file no menuprincipal. Selecione GEARBOX_SECTION1-2.SEC e clique Open.

5. Clique com o botão direito no local mostrado a esquerda. Clique para mover a posição dohandle na intersecção das duas linhas de centro como mostrado na figura abaixo.




Figura 19

6. Clique no handle novamente para permitir translação de sketches importados. Mova o

mouse para encostar na intersecção das referências, como mostrado na figura abaixo.Clique para posicionar a secção.

Figura 20

7. Especifique a escala em 1 e a rotação em 0. Clique Complete Section Placement nacaixa de diálogo. Arraste para selecionar todas dimensões e restrições. Clique Edit >

Convert To > Strong.

Nota:Você pode usar o atalho CTRL + T para converter dimensões para mais fortes.




Figura 21

8. Clique em Dimensions e Constraints no menu principal para não visualiza-los.9. Note a localização do ponto inicial no desenho (flecha amarela). Clique com o botão direito

e selecione Toggle Section para avançar à próxima secção. Clique Sketch > Data from File. Selecione GEARBOX_SECTION1-2.SEC e clique Open.

10. Repita os procedimentos anteriores para posicionar a secção como mostrado na figuraabaixo.• Clique com o botão direito no handle para translada-lo a uma nova posição. Clique para

colocá-lo na intersecção das duas linhas de centro.• Clique na posição do handle novamente para permitir que ele translade. Mova o mouse

até encontrar a intersecção da referência do desenho, posicionando a secção.• Especifique a escala em 1.05 e a rotação em 0. Clique Complete Section Placement na caixa de diálogo.

Figura 22

11. Note na posição do ponto inicial do desenho, clique com o botão direito e selecione Toggle Section. Clique em Sketch > Data from File. Selecione GEARBOX_SECTION3.SEC eclique Open.

12. Posicione a secção como mostrado abaixo.




• Clique no handle para permitir translação do desenho importado. Mova o mouse atéencontrar a intersecção das referencias. Clique novamente para posicionar.

• Especifique a escala em 1 e a rotação em 0. Clique Complete Section Placement na caixa de diálogo.

• Veja a posição do ponto inicial. Selecione o vértice correspondente ao ponto inicial dasecção anterior e com o botão direito, selecione Start Point.

Nota:Veja como a terceira secção foi dividida em entidades para que se encaixe nas demaissecções que são formadas por diversas entidades. Foram usadas linhas de construçãopara espaçar onde os pontos finais de cada arco deveriam se alinhar, e foi usado orecurso Divide Entity para dividi-los.

Figura 23

13. Clique em Complete Sketch na barra de ferramentas do sketcher . Insira 9 para aprofundidade da Section 2 e 43 para a Section 3. Clique em Preview na caixa de diálogopara visualizar a feature.

14. Faça um duplo clique em Attributes na caixa de diálogo e selecione Smooth > Done.Clique Preview na caixa de diálogo para ver a feature. Modifique novamente os atributospara Straight > Done. Clique OK na caixa de diálogo para completar a feature.

Figura 24

15. Clique Save e OK.16. Apague todos os modelos da memória clicando em File > Erase > Current > Yes.




Duplicando Features

Introdução Ao criar modelos você pode rapidamente duplicar features ou peças.Neste módulo, você aprende como usar a ferramenta Pattern para criar várias instâncias de uma feature

ou grupo. Você também aprende como usar a ferramentacopy

para criar uma instância demúltiplas features ou grupos. Finalmente, você aprende como espelhar features e peças para criarmodelos simétricos.

Objetivos Após completar este módulo, você será capaz de:• Duplicar features usando Pattern.• Duplicar features usando Copiar e Colar (Copy e Paste)• Duplicar features usando Mirror .• Duplicar peças usando Mirror .• Descrever como estas ferramentas são afetadas pelas relações pai/filho.

Duplicando Features dos Modelos

A ferramenta Pattern permite que você rapidamente duplique uma feature ou grupo de features.Patterns podem ser criados de diversas formas, incluindo linear, rotacional, e de preenchimento.Cada membro de um pattern é dependente da feature original, a “ pattern líder”.Patterns tem 4 entradas básicas:• Feature ou grupo para fazer pattern •

Dimensões ou Referências para o pattern seguir.• Número de membros no pattern.• Espaçamento entre os membros.A funcionalidade Copy e Paste também permite que você rapidamente duplique uma feature ougrupo de features. Entretanto, cada operação Copy e Paste cria uma única cópia da feature selecionada. As cópias podem ser dependentes ou independentes da feature original, e podem sertransladadas, giradas, ou posicionadas em referências alternativas ao serem coladas.Existem diversas opções ao usar a ferramenta Mirror . Você pode espelhar features selecionadasem um modelo sobre um plano e ter as features espelhadas independentes ou dependentes domodelo original. Você pode também espelhar todas features do modelo de uma vez só, permitindoque você crie metade de um modelo e depois espelhe para completar a peça. Finalmente, você

pode criar novas peças pelo espelhamento de suas peças ou montagens existentes.

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Figura 1

Criando Patterns Lineares

Existem 2 tipos de Patterns que podem ser usados para multiplicar features linearmente:• Dimension Pattern

• Direction Pattern

Dimension Pattern

O pattern de dimensão requer que dimensões sejam selecionadas e incrementos para as mesmassejam inseridos. As dimensões devem pertencer a feature sendo copiada, ou no caso de um grupo,pertencer a outra feature no grupo.Neste exemplo temos uma protusão oval que está sendo copiada. No primeiro caso, a dimensão 1

(em vermelho) é selecionada para um pattern de dimensão. Um espaçamento de 2 é inserido, e onúmero de membros é definido para 4.

Figura 2




Direction Pattern

O pattern de direção não é dependente das dimensões contidas na feature sendo copiada. Ao invésdisto, referências são selecionadas para indicar a direção de cópia.No segundo caso, a mesma protusão está sendo copiada, mas desta vez dimensões não são

requeridas. A superfície frontal do modelo é selecionada como referência de direção. Então, umespaçamento de 2 é inserido, e o número de membros é definido para 4.Se qualquer dos pontos de representação é selecionado, ele ficará branco, desabilitando que aquelemembro seja criado. Com qualquer tipo de pattern, o número de membros pode ser facilmentemodificado. Se o pattern líder for modificado em tamanho ou tipo de feature (de protusão paracorte), todos membros serão atualizados. Você pode selecionar o pattern, clicar com o botãodireito, e selecionar a opção Delete Pattern para apagar as cópias, deixando a feature originalintacta.

Figura 3

Técnicas Adicionais de Pattern

Existem 2 técnicas de pattern que podem ser usadas em diversas situações:• Incrementar múltiplas dimensões.• Fazer pattern em múltiplas features.Incrementar múltiplas dimensõesVocê pode incrementar múltiplas dimensões e ao mesmo tempo criar um pattern variacional. Istoesta disponível para patterns de dimensão, direção e de eixo, e podem ser usados com repetiçõeslineares e rotacionais tanto na primeira quanto na segunda direção, ou ambas. Neste exemploabaixo, a altura da protusão oval é incrementada na criação do pattern.

Figura 4

Fazer pattern em múltiplas features Existem dois métodos para fazer pattern em múltiplas features.




• Você pode criar todas as features que deseja copiar, agrupá-las e fazer um pattern no grupo.Isto é mostrado na figura abaixo.

• Você pode também criar e copiar a primeira feature, e depois fazer um pattern de referêncianas demais. Na segunda figura, o corte retangular e o round são mostrados sendo copiadosseparadamente como patterns de referência.

Patterns de referência podem também ser usados a nível de assembly. Por exemplo, se umparafuso é montado em um furo ( pattern líder para outros furos), o parafuso pode ser referênciapara um pattern dos demais. Um componente será colocado em cada membro do pattern adjacente. Na figura abaixo, se o número de furos copiados é mudado, o número de parafusoscopiados se atualizará de acordo.

Figura 5

Nota:Ao criar patterns de referência de uma sketch-based feature (como uma extrusão), vocêdeve fazer um pattern de referência no sketch primeiro, ou usar um sketch interno (nãoconectado). Para simplificar a criação dos patterns, um sketch interno é recomendado.Patterns de referência de outros tipo de features, como rounds e furos, não são o caso.

Criando um Pattern de 2 Direções

Existem dois tipos de pattern lineares de duas direções:• Pattern de Dimensão• Pattern de Direção

Figura 6




Pattern de Dimensão

O pattern de dimensão requer que dimensões sejam selecionadas e incrementos a elas sejam dados.As dimensões devem pertencer a feature sendo copiada, ou no caso de um grupo, a outra feature

do grupo.Na primeira figura, temos uma protusão oval que está sendo copiada com um pattern de dimensão.A dimensão ‘1’ (em vermelho) é selecionada, um espaçamento de 2 é inserido, e o número demembros na primeira direção é definido para 5. Então a dimensão ‘2’ (em laranja) é selecionadapara a segunda direção, com espaçamento de 2.5 e 4 membros.

Pattern de Direção

O pattern de direção não depende das dimensões contidas na feature sendo copiada. Ao invésdisto, referências são selecionadas para indicar as direções de cópia.No segundo exemplo, temos uma protusão oval que está sendo copiada com um pattern de direção.

A mesma protusão é copiada, mas desta vez nenhuma dimensão é requerida. A superfície frontaldo modelo é selecionada como referência para a primeira direção. Então, um espaçamento de 2 éinserido, e o número de membros é definido para 5. Depois, a superfície da esquerda é selecionadacomo referência para a segunda direção. Então, um espaçamento de 2.5 é inserido, e o número demembros na segunda direção é definido para 4.

Figura 7

Criando Patterns Rotacionais

Existem 2 tipos básicos de patterns que podem ser usados para copiar de forma rotacional:• Pattern de Dimensão

• Axis Pattern (na próxima página)

Pattern de Dimensão

O pattern de dimensão requer que sejam selecionadas dimensões e inseridos incrementos. Asdimensões devem pertencer a feature sendo copiada, ou no caso de grupos, a uma feature dogrupo.Neste exemplo abaixo, temos uma protusão oval que está sendo copiada com um pattern dimensional. Três exemplos são mostrados:• A dimensão de 30° é selecionada (em vermelho), um espaçamento de 60° é inserido, e o

número de membros na primeira direção é definido para 6.• A dimensão ‘2’ é selecionada (em laranja) para segunda direção, um espaçamento de 2.5 é

inserido e o número de membros na segunda direção é definido para 2.• A dimensão ‘1’ (em laranja) é adicionada a ambas as direções anteriores para incrementar a

altura da protusão em 0.5 na medida em que se afastam.




Nota:Ao criar um pattern rotacional de uma sketch-based feature (como uma extrusão) com aopção Dimension Pattern, use um datum plane para criar a dimensão do ângulo. NÃOuse um ângulo de uma linha de centro do sketch para copiar. Diferente de datum planes,linhas de centro não tem distinção de lado positivo e negativo que o sistema possa usarpara determinar corretamente a dimensão angular do pattern.

Figura 8

Pattern de Eixo

O pattern de eixo não é dependente das dimensões contidas em suas features. Ao invés disto, umeixo de referência é selecionado para indicar a direção da cópia.

No exemplo abaixo, temos uma protusão oval sendo copiada com um pattern de eixo. Existem trêsexemplos mostrados:O eixo é selecionado como referência. Então, um espaçamento de 60° é inserido e o número demembros na primeira direção é definido para 2.O número de membros na segunda direção é definido para 2.A orientação angular é definida para manter todos os membros na mesma orientação do original.

Nota:Ao criar um pattern rotacional de uma sketch-based feature (como uma extrusão) com aopção Direction Pattern, as dimensões da feature não são usadas para criar o pattern.Portanto, pode-se usar qualquer método desejado (datum plane ou linha de centro) para

criar o ângulo da feature original antes de copiá-la.

Se algum dos pontos de visualização do pattern é selecionado, ele se tornará branco, desabilitandoaquele membro da cópia. Com estes tipos de pattern, o número de membros de cada direção podeser facilmente modificado. Se o pattern líder for modificado em tamanho ou tipo, todos membrosse atualizarão. Você pode selecionar o pattern, clicar com o botão direito e selecionar a opção Delete Pattern, deixando somente a feature original.




Figura 9

Criando Fill PatternsOutro tipo de pattern é o de preenchimento. Como os patterns de direção e de eixo, o fill pattern não é dependente da dimensão da feature sendo copiada. Entretanto, diferente dos outros patterns,a única referência requerida é uma Sketch Feature definindo o contorno do preenchimento.O fill pattern tem diversos tipos, como mostrado na figura abaixo.• Quadrado• Diamond

• Triângulo• Círculo• Espiral• Curva• Quadrado (com um desenho selecionado)




Dependendo do tipo de preenchimento selecionado, as seguintes opções estão disponíveis:Espaçamento entre os centros dos membrosValor de tolerância de contorno (+\- distância permitida dos membros à fronteira)Grid do ângulo de rotaçãoEspaçamento radial

Se algum dos pontos de visualização do pattern é selecionado, ele se tornará branco, desabilitandoaquele membro da cópia. Se o pattern líder for modificado em tamanho ou tipo, todos membros seatualizarão. Você pode selecionar o pattern, clicar com o botão direito e selecionar a opção Delete

Pattern, deixando somente a feature original.

Figura 10

Copiando Features

Os recursos Copy e Paste permitem que você rapidamente duplique features ou grupos. Cadaoperação copy/paste cria uma cópia única das features selecionadas. Quando novas features sãocriadas com o paste, a referência primária é apagada, e o sistema espera que uma nova referênciaseja selecionada. Entretanto, dependendo do tipo de feature, o sistema manterá o tipo de

referência, o esquema de dimensões e as mesmas opções da original.Neste exemplo, um furo é copiado e colado. Uma vez que o posicionamento da superfície éselecionado, você pode colocar o novo furo na nova posição. Note que o esquema de dimensões(das superfícies direita e frontal) é intacto. As opções de diâmetro e profundidade do furo tambémsão mantidas.Quando novas features são posicionadas com o paste, a cópia é independente da original.Outros exemplos de copy/paste incluem:• Round : Mesmas opções em uma nova referência.• Extrude: Tipo de feature, opções e profundidade são mantidas. Um novo sketch deve ser

selecionado ou criado.




• Sketch Feature: Uma vez que um novo desenho é selecionado, você pode entrar no modosketcher . O sistema posiciona o desenho copiado no cursor, e você pode arrastar e solta-lo emuma posição.

Figura 11

O recurso Paste Special permite que você rapidamente duplique features com as seguintes opçõesalternativas:• Make copies dependent on dimensions of original – as cópias se atualizarão quando a

original for editada. Depois de posicionar a cópia, dimensões individuais podem serselecionadas para ser independentes da original.

• Apply Move/Rotate transformations to copies – Uma série de operações Move/Rotate podeser feita na feature copiada. Você pode mover normal a um plano, ao longo de uma aresta oueixo. Você pode girar ao redor de arestas ou eixos.

• Advanced Reference Configuration – Você pode ver todas as referências da feature originale, para cada uma, escolher mantê-la ou selecionar uma nova.

Neste exemplo abaixo, uma protusão oval é copiada e colada usando o comando Paste Special:As opções para dependência e mover/girar são selecionadas. A primeira cópia é movida normal aum datum plane em 3.25. Esta cópia é então completada.A cópia movida é então selecionada e copiada. Novamente o comando paste special é usado e asopções para dependência e mover/girar são selecionadas. Desta vez, a copia é girada 40° sobre oeixo.Neste caso, se a protusão original for modificada, ambas as copias serão atualizadas.




Figura 12

Espelhando Features

Existem diversas opções ao usar a ferramenta de espelhamento (mirror tool).• Mirror Selected Features• Mirror All Features• Mirror Parts.

Você pode espelhar features selecionadas ou grupos de features sobre planos e ter as features espelhadas independentes ou dependentes das originais.No exemplo abaixo, temos 3 protusões ovais em um grupo. O grupo é selecionado e espelhadosobre o datum plane RIGHT. Depois, o grupo original e o grupo espelhado são selecionados eambos são espelhados sobre o plano frontal.

Figura 13




Espelhando Modelos

Selecionando o nó de uma peça na model tree (nome da peça) e depois espelhando todas as features do modelo faz com que você crie uma metade de um modelo e faça um espelhamento para

completá-lo. Uma feature espelhada é criada, que é dependente do lado original do modelo.A ferramenta mirror espelha todas features que vem antes do item da model tree. Se algumas features mudam seus lados originais do modelo, os lados do espelhamento são atualizados. Se features são inseridas antes da feature copiada, estas serão espelhadas igualmente.

Figura 14

Espelhando PeçasVocê pode criar novas peças espelhando uma peça existente ou um modelo de assembly. Estaoperação é feita a nível de assembly. Um assembly temporário é criado, e o modelo a ser espelhadoé posicionado no assembly. Um novo componente é então criado usando a opção mirror eselecionando uma referência planar. As opções para Reference ou Copy existem ao criar a peça espelhada. Se a opção de referênciaestá sendo usada, a peça espelhada se atualizará com qualquer modificação no modelo original.Além disso, ao usar a opção Reference, uma única peça é criada, e com a opção copy, o novomodelo terá todas features da original, mais a feature espelhada.

Figura 15




Relações Pai/Filho – Duplicando Features

Sempre que você cria uma nova feature que faz referência a outra, uma relação de pai/filho écriada entre as duas. Entender como gerenciar estas é importante pois cada modificação no modelo

pai afeta sua filha.

Todas features são filhas de suas referências, por exemplo:

Patterns• Dimension Pattern – dependem da feature original e dimensões selecionadas.• Direction Pattern – dependem da feature original e referências selecionadas.• Axis Pattern – dependem da feature original e eixos selecionados.• Fill Pattern - dependem da feature original e sketch selecionados.

Copy e Paste • Paste – Independem da original.• Paste Special – Dependem da original se a opção “Make copies dependent on

dimensions of original” é usada.Mirror

• Mirror Features – Dependente da original se a opção “Copy as Dependent” é usada.• Mirror All Features – Sempre depende da original.• Mirror Parts – Dependente da original se a opção “Reference” é usada. Não espelha

uma peça sobre uma referência de assembly – usa uma referencia da peça original.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Patterns

Objetivos Neste módulo você cria patterns para completar diversos modelos com features duplicadas,aprendendo como:

• Criar patterns de dimensão e direção• Criar patterns de eixo e do tipo fill.

Tarefa 1. Fazer um pattern nas aletas da peça CYLINDER.PRT.

1. No navegador, selecione a tab Folder Browser e procure:...\fast_track_2\module_14 , clique com o botão direito e selecione Set Working Directory.

2. Selecione CYLINDER.PRT e clique em Open in Pro/E .

3. Expanda o grupo FIN na model tree para ver seu conteúdo. Note que há um datum plane euma protusão.

Nota:A feature é criada em um plano offset , que captura a intenção de projeto adicionando apá 15 milímetros da base do modelo. Esta dimensão serve como referência de um pattern de dimensão.

4. Selecione o grupo FIN e inicie a Pattern Tool da barra de ferramentas de features.Veja como o tipo está definido como Dimension. Crie um pattern conforme mostrado nafigura a seguir.

• Clique em na tab Dimension na dashboard para ver o incremento da dimensão.• Selecione a dimensão 15 e insira 5 como incremento.• Insira 6 como número de membros na dashboard .• Clique Complete Feature .• Selecione o Pattern na model tree, clique com o botão direito e selecione Edit

Definition.• Insira 12 como número de membros e clique em Complete Feature .




Figura 16

Tarefa 2. Fazer um pattern em FIN_CUT.

1. Selecione o grupo FIN_CUT na model tree, clique com o botão direito e selecioneResume.

2. Selecione o grupo novamente e inicia a Pattern Tool da barra de ferramentas de features. Clique em Reference para selecionar Direction como tipo. Crie um pattern comomostrado na figura abaixo:• Selecione o datum plane TOP na model tree como referência de direção.• Insira 5 como número de membros.• Insira 5 como espaçamento.• Clique em Complete Feature .

Figura 17

Tarefa 3. Criar um pattern de referência em um round .

1. Crie um round como mostrado na figura abaixo.• Clique em Saved View List na barra de ferramentas principal e selecione

FIN_CUT.• Inicie a Round Tool na barra de ferramentas de features.• Selecione a superfície superior da aleta como mostrado. Pressione CTRL, clique com o

botão direito e selecione a superfície de baixo da mesma aleta.• Selecione a superfície de fora da aleta.• Clique Complete Feature .




Figura 18

2. Com o round anterior ainda selecionado, inicie a Pattern Tool da barra de ferramentasde features. Um pattern de referência é criado automaticamente como mostrado na figura aseguir.

Figura 19

Nota:Patterns de referência podem ser criados com vários tipos de features. Para features

diretas como rounds e chanfros, o pattern de referência é criado automaticamente. Paraoutras features você deve selecionar a opção na criação da feature.

3. Clique Save na barra de ferramentas principal e clique OK.4. Clique File > Erase > Current e clique Yes para apagar o modelo da memória.

Tarefa 4. Criar um pattern de eixo na FLYWHEEL.PRT.

1. Clique Open na barra de ferramentas principal. Selecione FLYWHEEL.PRT e cliqueOpen.

2. Clique em Datum Axis para visualizar os eixos.3. Expanda o grupo BLADE na model tree para examinar seu conteúdo. Note que diferente do

grupo anterior RIB da peça RECOIL_COVER, não há um plano angular no grupo.Selecione a protusão, clique com o botão direito e selecione Edit. Note que não hádimensões angulares – esta feature está posicionada diretamente nos datum planes padrão.




Figura 20

4. Selecione o grupo BLADE, clique com o botão direito e selecione Pattern. Selecione otipo Axis e crie o pattern conforme é mostrado.• Selecione o datum axis CRANK do modelo como referência de eixo.• Arraste o handle do ângulo no modelo para aproximadamente 45°.• Edite o número de membros na dashboard de 4 para 6 e depois arraste o handle do

ângulo para aproximadamente 30°.• Clique em Set Angular Extent na dashboard .• Edite o número de membros na dashboard de 6 para 16.• Clique Complete Feature . Após alguns segundos, o pattern será criado.

Figura 22

Nota:Por default, o pattern de eixo pode ser configurado tanto com espaçamento angularquanto por número de instancias. Clicar em Set Angular Extent permite que o pattern tenha a quantidade como entrada para calcular o espaçamento, que será dividido por360°. O pattern de eixo também pode ter a quantidade como referência secundária,criando anéis concêntricos da feature copiada.

5. Clique em Save e depois em OK.6. Apague o modelo da memória clicando em File > Erase > Current.

Tarefa 5. Copiar os rasgos de ventilação de ENGINE_COVER.




1. Clique Open da barra de ferramentas principal. Selecione ENGINE_COVER.PRT eclique em Open.

2. Clique em Saved View List e selecione TOP.3. Selecione o grupo TOP_VENT da model tree, clique com o botão direito e selecione

Pattern. Note que o tipo de pattern está definido como Dimension. Crie um pattern como

mostrado na figura abaixo.• Clique na tab Dimensions na dashboard para ver o incremento das dimensões.• Selecione a dimensão 44 e insira 8 como incremento.• Clique com o botão direito e selecione Direction 2 Dimensions.• Selecione a dimensão 22 e insira -23 como incremento.• Selecione a tab Dimensions para ver os valores.• Note que o padrão da primeira e da segunda direção é 2 membros.• Edite os valores para 4 e 3 respectivamente.• Clique Complete Feature .

Figura 23

Tarefa 6. Criar outro pattern em 2 direções, agora usando a opção Direction.

1. Clique Saved View List na barra de ferramentas principal e selecione LEFT.2. Selecione o grupo SIDE_VENT da model tree, clique com o botão direito e selecione

Pattern. Defina o tipo para Direction. Crie um pattern como mostrado na figura a seguir.• Selecione o datum plane FRONT da model tree como referência de direção.• Clique com o botão direito e selecione Direction 2 Reference.• Selecione o datum plane TOP na model tree.• Clique Flip Second Direction na dashboard .• Edite o número de membros para 3 e espaçamento para 23 na primeira direção.• Na segunda direção, coloque 5 e 8, respectivamente.• Clique Complete Feature .




Figura 24

3. Clique em Save na barra de ferramentas principal e clique em OK.4. Clique em File > Erase > Current depois Yes.

Tarefa 7. Criar um pattern de Fill em MUFFELER_PATTERN.PRT.

1. Clique Open e selecione MUFFELER_PATTERN.PRT.2. Selecione a feature EXH_HOLE da model tree, clique com o botão direito e selecione

Pattern. Defina o tipo Fill para o pattern. Crie um pattern como mostrado abaixo:• Selecione o sketch circular do modelo.• Edite o espaçamento do pattern para 5 na dashboard . (Não complete o pattern

ainda).

Figura 25

3. Edite o pattern como mostrado:• Selecione Diamond como tipo de espaçamento na dashboard .• Depois selecione Triangle.




Figura 26

4. Edite o pattern como mostrado:• Selecione Circle como tipo de espaçamento.• Edite o espaçamento radial para 7.

Figura 27

5. Edite o pattern como mostrado na figura abaixo:• Selecione Curve como tipo de espaçamento.• Agora selecione Spiral.• Edite a rotação do grid para 180°.

Figura 28




6. Edite o pattern como mostrado abaixo:• Selecione Square como tipo de espaçamento.• Edite o espaçamento do contorno do pattern para -1. Edite a rotação do grid para 45°.• Selecione os dois membros mais inferiores do pattern para desabilitá-los.

Figura 29

7. Clique Complete Feature . 8. Clique em Show > Layer Tree na model tree e selecione a camada

03_PRT_ALL_CURVES, clique com o botão direito e selecione Hide.9. Clique View > Visibility > Save Status no menu principal.

Figura 30

10. Salve o modelo e apague os componentes da memória clicando em File> Erase > Current.

Exercício 2: Copiando e Espelhando Features

Objetivos Neste módulo você cria duplica features usando:

• Copy e Paste com translação e rotação.• Espelhamento de features • Espelhamento de todas features de memória.




Tarefa 1. Copiar features em ENG_BLOCK_REAR.PRT.

1. Clique em Open e selecione CYLINDER.PRT.

2. Clique Datum Axis e Datum Planes para vê-los.

Figura 31

3. Selecione as features mostradas na figura abaixo da model tree. Depois clique com o botãodireito e selecione Group. Com o grupo ainda selecionado, clique com o botão direito eselecione Rename. Digite BOSS_1.

Figura 32

4. Copie o grupo BOSS_1 como mostrado abaixo:

• Com o grupo BOSS_1 ainda selecionado, clique em Copy na barra de ferramentasprincipal.

• Clique em Paste Special .

• Habilite a opção Apply Move/Rotate transformations to copies.

• Clique em OK na caixa de diálogo Paste Special.

• Selecione Rotate na dashboard e selecione o datum axis MAIN.

• Arraste o handle de ângulo no sentido horário e insira 120.

• Clique em Complete Feature .




• Expanda os grupos copiados na model tree. Selecione o datum plane e sketch, cliquecom o botão direito e selecione Hide.

• Selecione o grupo Moved Copy, clique com o botão direito e selecione Rename. InsiraBOSS_2.

Figura 33

5. Selecione o grupo copiado na model tree, clique com o botão direito e selecione Edit. Faça

um duplo clique na dimensão do ângulo e insira 100. Clique em Regenerate no menuprincipal.

6. Expanda o grupo BOSS_1 e selecione a feature BOSS_HOLE, clique com o botão direito eselecione Edit. Faça um duplo clique na dimensão do diâmetro e insira 5. Clique emRegenerate.

7. Clique duas vezes em Undo para desfazer os movimentos.

Tarefa 2. Espelhar todas features no modelo.

1. Pressione CTRL +D para orientar o modelo.2. Selecione ENG_BLOCK_REAR.PRT na model tree.3. Inicie a Mirror Tool na barra de ferramentas e selecione a maior superfície horizontal

do modelo. Clique em Complete Feature .

Figura 34

4. Note que todas features anteriores da selecionada são copiadas. Clique em View > Visibility > Save Status.




5. Clique em Save e depois OK.6. Clique em File > Erase > Current, depois em OK.

Tarefa 3. Copiar e espelhar features em CARBURETOR.PRT.

1. Clique em Open e abra a peça CARBURETOR.PRT.

Figura 35

2. Selecione as features mostradas na figura abaixo da model tree, clique com o botão direitoe selecione Group. Com o grupo ainda selecionado, clique com o botão direito e selecioneRename, inserindo EAR.

Figura 36

3. Copie o grupo EAR como mostrado abaixo:• Com o grupo ainda selecionado, clique em Copy na barra de ferramentas principal.

• Clique em Paste Special na barra de ferramentas.• Selecione os check boxes Make Copies Dependent e Apply Move/Rotate

Transformations.• Clique em OK na caixa de diálogo.• Selecione Translate na dashboard e selecione o datum plane FRONT na model tree.

Arraste o handle de offset para frente e depois insira 23.5.• Clique Complete Feature . • Selecione Moved Copy, clique com o botão direito e selecione Rename, inserindo

EAR2.




Figura 37

4. Espelhe os grupos EAR como mostrado abaixo:• Selecione os grupos EAR e EAR2 da model tree.• Clique em Edit > Mirror no menu principal.• Selecione o datum plane RIGHT da model tree.• Clique em Complete Feature .

Figura 38

5. Clique em Save e depois em OK.6. Apague o modelo da memória.

Tarefa 4. Copie e espelhe os furos em MUFFLER_COPY.PRT.

1. Clique Open e selecione MUFFLER_COPY.PRT.2. Copie os furos como mostrado na figura abaixo:

• Selecione Hole1 da model tree e clique Copy na barra de ferramentas.• Clique em Paste na barra de ferramentas.• Selecione a posição para o furo na superfície de topo mostrada.• Clique com o botão direito e selecione Secondary References Collector.• Pressione CTRL e selecione os datum planes RIGHT e FRONT da model tree.• Edite os offsets horizontal e vertical para 10 e 45, respectivamente.• Clique Complete Feature .

Figura 39




3. Pressione CTRL e selecione Hole1 e Hole2 da model tree. Espelhe as features comomostrado abaixo.• Clique Edit > Mirror no menu principal.• Selecione o datum plane RIGHT.• Clique na tab Options e de-selecione Copy as Dependent.• Clique em Complete Feature .

Figura 40

Nota:Pode-se também usar os tradicionais recursos CTRL + C e CTRL + V para copiar ecolar.

4. Salve o modelo e apague da memória.




Montando com Conexões

Introdução Muitos projetos incluem componentes tanto estáticos quanto dinâmicos. O Pro/ENGINEERWildfire permite que você monte componentes dinâmicos usando diversos tipos de conexões.

Você pode também adicionar entidades dinâmicas como motores, que podem ser usadas paraanalisar o movimento de seus produtos.

Objetivos Após completar este módulo, você será capaz de:• Montar componentes usando conexões como juntas e engrenagens.• Criar entidades de mecanismos para simular movimentos.• Descrever as relações pai/filho em conexões.

Montando com ConexõesUma conexão mecânica é um método de restringir componentes para que eles formem uma junta.Existem dois tipos de conexões que iremos cobrir neste curso:• Conexões de junta.• Conexões de engrenagens.

Criar uma conexão de junta é similar a criar restrições de assembly entre componentes. Juntaspermitem você a criar conexões reais entre componentes para que possas simular movimento entrepartes móveis.

Conexões de engrenagens é um tipo especial de conexão que você pode criar usando o modoMechanism. Estas conexões permitem modelar relação de engrenagens entre duas partes.

Um servo motor é usado para impor movimento nos componentes montados com conexões entreseus assemblies do Pro/ENGINEER Wildfire.

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Figura 1

Montando Componentes Usando ConexõesUma conexão mecânica é um método de restringir peças para que elas formem juntas que simulammovimentos reais. Por exemplo, você pode criar uma junta slider entre um cilindro e o pistão deum motor para que o pistão possa transladar no cilindro.O procedimento de criação de uma restrição de junta é similar ao procedimento de criação derestrições entre componentes fixos de assemblies.Use os seguintes métodos:

• Monte um componente no assembly.• Selecione a tab Conections.• Escolha o tipo de conexão.• Selecione as referências apropriadas.

Você pode criar as seguintes juntas, explicadas a seguir na apostila:

• Rigid• Pin• Slider• Cylinder• Planar• Weld• Ball• Bearing

Usando juntas, você também pode arrastar componentes dinamicamente em seu curso demovimento e checar interferências. Isto é importante porque checando a movimentação de umassembly você pode encontrar problemas de interferência antes do produto ser criado.

Conexões de engrenagens são criadas após a montagem dos componentes, e serão vistas mais alémneste capítulo.




Figura 2

Criando Conexões Pin

Conexões de pin são usadas para permitir a rotação sobre um eixo. Por exemplo, uma dobradiça deuma porta usa uma conexão pin. Um virabrequim é outro exemplo de conexão pin.

Conexões pin requerem duas restrições (regras) que limitam seus graus de liberdade sobre umeixo. Estas restrições são:

o Axis alignment – alinhamento de eixo – o eixo ou superfície cilíndrica que vocêseleciona como referência para determinar o eixo de rotação livre.

o Translation reference – referência de translação – os datum planes ou superfíciesplanas que restringem a translação na direção do eixo.




Alinhamento de Eixo Referência de Translação

Figura 3

Criando Conexões Cylinder

Conexões cylinder são usadas para permitir rotação e translação sobre um eixo específico. Porexemplo, alinhar a tampa de uma caneta com a caneta permite que você gire a tampa em relação acaneta e também translade a mesma na direção do eixo.

Conexões cylinder requerem uma única regra de restrição que limita seus graus de liberdade sobreum eixo específico. A regra de restrição é:


Conexões cylinder são frequentemente usadas em situações onde você não quer sobre-restringirum componente.

No exemplo de conexão do pistão do motor, a haste de conexão é colocada no eixo do pistão comouma segunda conexão, além da conexão do cilindro. Desta forma, o pistão é totalmente restritosem repetição de regras.

Figura 4




Criando Conexões Slider

Conexões slider são usadas para permitir translação ao longo de um eixo. Por exemplo, as portasde um elevador representam uma conexão slider . Um pistão em um cilindro é outro exemplo de

um slider .

Conexões slider requerem duas regras de restrição que limitam seu grau de liberdade em umaúnica translação. Estas regras são:


o Rotation Reference – referência de rotação – os datum planes ou superfícies planasnão-normais ao eixo que restringem a rotação no eixo.

Alinhamento de Eixo Referência de Rotação

Figura 5

Criando Conexões de Engrenagens

Conexões de engrenagens é um tipo especial de conexão que pode ser criada. Diferente das juntasanteriormente descritas que são criadas durante a montagem dos componentes em um assembly,conexões de engrenagens estão disponíveis para você quando você acessa o modo Mechanism.Conexões de engrenagens permitem que você modele relações de engrenagens entre dois modelos.É importante notar que você não precisa ter dentes de engrenagens criados no modelo ao usar estaopção, já que a geometria real da peça não é usada para calcular as engrenagens.Ao invés disso, o sistema aplica a relação de engrenagens especificada entre as duas juntasselecionadas do mecanismo. Isto significa que você pode mudar a relação de engrenagens

facilmente sem ter que criar novas geometrias.Você pode criar dois tipos de pares de engrenagens:




o Standard – usa um par de engrenagens padrão quando você quer que as duasengrenagens girem na direção oposta ou na mesma. Por exemplo, caixas de reduçãonormalmente usam engrenagens padrão.

o Rack and Pinion – Usam coroa e pinhão para transmitir rotação através de umatranslação como uma correia.

O principal benefício de conexões de engrenagens é que elas permitem que você crie montagens eanalise movimentos usando conexões reais.

Figura 6

Criando Servo Motores

Um motor é uma entidade de mecanismo usada para impor movimento em componentes montadoscom conexões. Você deve ter o modo Mechanism para usar motores no Pro/ENGINEER Wildfire.Servo motores geram certos tipos de movimento entre dois corpos em um único grau de liberdade.Você deve usar motores selecionando seu perfil (por exemplo: rampa, constante, co-seno, etc.) e

inserindo suas condições.Servo motores podem especificar posição, velocidade ou aceleração em função do tempo, e podemcontrolar tanto movimentos de translação como rotação. Por exemplo, um servo motor pode iniciarem uma determinada configuração. Depois de um segundo, outra configuração pode ser definidapara o modelo. A diferença entre as duas configurações é o movimento do modelo.Você pode definir quantos servo motores quiseres em uma entidade. Note que para ver osresultados de um motor servo você deve criar uma análise que aciona os motores em um tempoespecificado.

Nota:O Pro/ENGINEER Wildfire entendeu suas capacidades de analisar os efeitos de analisesno modo de mecanismo. Agora você pode criar conexões de cames e trajetórias além decolocar elementos dinâmicos tais como forças, atrito, molas, massa, gravidade, tudo paraanalisar seu mecanismo em um cenário realístico. Estes tópicos são vistos em cursosmais avançados do Pro/ENGINEER.




Figura 7

Relações Pai/Filho em Conexões

Sempre que você cria uma nova conexão que faz referência a outro componente, uma relação depai/filho é criada entre os componentes. Qualquer modificação feita em uma feature pai afeta suasfilhas.Modelos existentes que são referenciados ao montar componentes com conexões tornam-se paisdos componentes sendo montados.

Servo motores são filhos de conexões de junta que eles se referem.Quando você criar mecanismos nos exercícios a seguir, note nas referências que você cria. Estasreferências definirão os componentes que afetarão sua intenção de projeto.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Montando com Conexões de Juntas

Objetivos Neste módulo você examina o curso de movimentação de um motor e uma furadeira. Você devemontar os componentes móveis usando conexões de junta, e criar análises para que a interferênciapossa ser checada no futuro.

Tarefa 1. Montar CRANK.ASM com juntas.

1. No navegador, selecione a tab Folder Browser e procure:...\fast_track_2\module_15 , clique com o botão direito e selecione Set Working Directory.

2. Selecione DRILL.ASM e clique em Open in Pro/E .

3. Selecione ENGINE.ASM, clique com o botão direito e selecione Activate.

4. Clique em Add Component e selecione CRANK.ASM, clicando depois em Open.Selecione a tab Connect e defina o tipo de conexão para Pin. Selecione as superfíciescilíndricas em ENG_BLOCK_FRONT.PRT e CRANKSHAFT.PRT como mostrado na

figura abaixo para alinhamento de eixo.

Figura 8

5. Para a restrição de translação, selecione os datum planes mostrados abaixo.• Inicie a Search Tool na barra de ferramentas principal. Selecione Datum Plane

como opção Look For, selecione CYLINDER.PRT como Look In Object e clique emFind Now.

• Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item e clique em Close.• Inicie a Search Tool novamente, selecione CRANKSHAFT.PRT como Look In

Object e clique Find Now.




• Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item e clique em Close.

Nota:Você pode selecionar um objeto para procurar selecionando-o de uma lista ou clicandoem Select Item .

Figura 9

6. Clique em OK na caixa de diálogo Component Placement. Confirme que CRANK.ASMé um modelo sub-restrito na model tree. O símbolo retangular próximo a CRANK.ASMindica que este componente foi montado com uma conexão.

Figura 10

Tarefa 2. Monte o PISTON.ASM com juntas.

1. Selecione ENGINE.ASM na model tree, clique com o botão direito e selecione Open.

2. Clique Add Component , selecione PISTON.ASM e clique Open. Clique na tab Connect e defina o tipo de conexão para Slider. Pressione CTRL + ALT + arraste com obotão direito para posicionar o componente aproximadamente como mostrado abaixo.




Figura 11

3. Selecione as superfícies cilíndricas de PISTON.PRT e CYLINDER.PRT como mostrado nafigura abaixo como alinhamento de eixo.

Figura 12

4. Complete a conexão Slider como mostrado abaixo:• Para restrição de rotação, inicie a Search Tool , selecione CYLINDER.PRT como

Look In Object e clique em Find Now.• Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item e clique em Close.• Inicie a Search Tool novamente e clique Find Now.• Pressione CTRL + ALT + arraste com o botão direito transladar PISTON.PRT em

CYLINDER.PRT.• Clique em OK na caixa de diálogo.




Figura 13

5. Clique em Save na barra de ferramentas principal e depois em OK.

Tarefa 3. Montar CONNECTING_ROD.PRT.

1. Pressione CTRL e selecione CYLINDER.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT da model

tree, clique com o botão direito e selecione Hide.

2. Clique em Add Component , selecione CONNECTING_ROD.PRT e clique Open.Clique na tab Connect e defina o tipo de conexão para Pin. Pressione CTRL + ALT +arraste com o botão direito para posicionar o componente aproximadamente comomostrado abaixo.

Figura 14

3. Selecione as superfícies cilíndricas de CRANKSHAFT.PRT e CONNECTING_ROD.PRTcomo mostrado na figura abaixo para alinhamento de eixo.




Figura 15

4. Complete a conexão Pin:• Para restrição de rotação, inicie a Search Tool , selecione CRANKSHAFT.PRT

como Look In Object e clique em Find Now.• Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item e clique em Close.• Inicie a Search Tool novamente e clique Find Now.• Selecione FRONT:F3(DATUM PLANE), clique Add Item e clique em Close. • Não clique OK ainda.

5. Complete o posicionamento do componente como mostrado na figura abaixo.• Pressione CTRL + ALT + arraste com o botão direito para posicionar o componente

aproximadamente como mostrado abaixo.• Clique em Add Constraint na caixa de diálogo e defina o tipo para Cylinder.• Para a restrição de alinhamento de eixo, selecione as superfícies cilíndricas de

CONNECTING_ROD.PRT e PISTON.PRT como mostrado.

Figura 16

6. Clique em OK na caixa de diálogo.7. Pressione CTRL e selecione CYLINDER.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT da model

tree, clique com o botão direito e selecione Unhide.8. Clique View > Color and Appearance. Selecione a opção Default_transparent e

selecione o tipo de Assignment para Components. Selecione CYLINDER.PRT, cliquecom o botão do meio e clique Apply.

9. Selecione o estilo Silver_transparent, clique Select Items , pressione CTRL e selecioneENG_BLOCK_FRONT.PRT e ENG_BLOCK_REAR.PRT. Clique com o botão do meio e

clique Apply > Close.




Nota:A performance da visualização com transparências pode ser melhorada usando a opçãoStippled. Para acessar esta, clique em View > Display Settings > Model Display, eselecione a tab SHADE. Você pode também ligar ou desligar a transparência.

Figura 17

10. Clique em Save e clique OK.

Tarefa 4. Executar o mecanismo ENGINE.ASM.

1. Arraste com o botão direito para orientar ENGINE.ASM como mostrado abaixo:2. Clique Drag Component na barra de ferramentas principal. Selecione uma aleta de

FLYWHEEL.PRT e arraste para assegurar que o mecanismo está funcionandocorretamente. Clique com o botão do meio quando terminar de arrastar.

Nota:Ao arrastar um mecanismo em seu curso de movimentação, use a técnica de clicar esoltar ao invés de segurar o botão pressionado. Clique para selecionar o componente esolte. Mova o mouse e novamente clique para encerrar o movimento.

Figura 18

3. Clique em Applications > Mechanism para habilitar o modo de mecanismos.




4. Clique Servo Motors na barra de ferramentas de mecanismos. Crie um servo motorcomo mostrado abaixo:• Clique New na caixa de diálogo Servo Motors e insira Engine como nome.• Selecione a junta de pin entre CRANKSHAFT.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT

para a junta de eixo como mostrado a esquerda.• Selecione a tab Profile e defina a especificação para Velocity.• Insira 90 como valor constante de magnitude A. (Em graus/segundo).

Figura 19

5. Clique em OK > Close na caixa de diálogo Servo Motor.

Nota:As peças destacadas em laranja são os corpos móveis, enquanto os corpos estacionáriossão destacados em verde.

6. Clique Run Analysis e depois em New, inserindo Run_Engine como nome. Insira 4 como tempo final e clique Run.

7. Depois de terminar a análise, clique em OK > Close na caixa de diálogo.8. Clique em Replay Analysis e clique em Play Results . Aumente a barra de velocidade

para o máximo e clique em Play .9. Quando terminar, clique em Stop . Clique em Close > Close nas duas caixas de diálogo.

10. Clique em Applications > Standard no menu principal e clique Yes para sair sem salvar o playback .

11. Clique em File > Close Window para retornar a DRILL.ASM.12. Clique em Save e feche a janela.13. Apague todos os modelos da memória clicando em File > Erase > Not Displayed.




Exercício 2: Montando com Conexões de Engrenagens

Objetivos

Neste módulo você examina o curso de movimentação de uma caixa de redução. Você devemontar os componentes móveis usando conexões de engrenagens, e criar análises para que ainterferência possa ser checada no futuro.

Tarefa 1. Criar o primeiro par de engrenagens.

1. Clique em Open e selecione GEARBOX_CHUCK.ASM, clicando em Open.2. Clique em Applications > Mechanism. Note que já existem conexões pin, como mostrado

abaixo.

Figura 20

3. Clique em Drag Component na barra de ferramentas de mecanismos. Selecione umponto na primeira engrenagem, PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT, e arraste-a. Selecione aparte maior da peça dourada.

4. Note que REDUCTION_GEAR_SHAFT.PRT permanece parada. Clique com o botão domeio quando terminar o arraste e clique Close.

5. Clique em Gear Pair Connection na barra de ferramentas e defina o par deengrenagens como é mostrado abaixo.• Clique em New e selecione a junta de eixo em PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT como

mostrado na figura da esquerda. Insira 11 para Pitch Circle Diameter.• Clique na tab Gear2 e selecione a junta de eixo em

REDUCTION_GEAR_SHAFT.PRT como mostrado na direita. Insira 46 para PitchCircle Diameter.

• Clique em OK > Close na caixa de diálogo.




Figura 21

6. Clique Drag Component e selecione um ponto em PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT paraarrasta-la. Note que REDUCTION_GEAR_SHAFT.PRT agora gira proporcionalmente.

Clique com o botão do meio quando terminar e clique em Close.7. Pressione CTRL e selecione GEARBOX_FRONT.PRT e FINAL_GEAR_SHAFT.PRT namodel tree, clique com o botão direito e selecione Unhide.

8. Clique em Coordinate Systems na barra de ferramentas principal para desabilitar suavisibilidade.

Tarefa 2. Criar o segundo par de engrenagens.

1. Selecione GEARBOX_REAR.PRT e PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT na model tree,clique com o botão direito e selecione Hide.

Figura 222. Clique em Gear Pair Connection na barra de ferramentas e defina o par de

engrenagens como é mostrado abaixo.• Clique em New e selecione a junta de eixo em REDUCTION_GEAR_SHAFT.PRT

como mostrado na figura da esquerda. Insira 12 para Pitch Circle Diameter.• Clique na tab Gear2 e selecione a junta de eixo em FINAL_GEAR_SHAFT.PRT como

mostrado na direita. Insira 46 para Pitch Circle Diameter.• Clique em OK > Close na caixa de diálogo.




Figura 23

3. Pressione CTRL e selecione GEARBOX_REAR.PRT e PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRTna model tree, clique com o botão direito e selecione Unhide.

4. Clique em View > Visibility > Save Status para gravar a configuração de visibilidade domodelo.

5. Clique em Coordinate Systems para ver os sistemas de coordenadas.6. Clique em Applications > Standard no menu principal.

7. Clique em Add Component , selecione DRILL_CHUCK.ASM e clique Open.Selecione os sistemas de coordenadas CHUCK_ALIGN e CHUCK.

8. Clique OK na caixa de diálogo Component Placement. Clique em Coordinate Systems na barra de ferramentas principal par desabilitar sua visibilidade.

Figura 24

9. Clique em Drag Component, selecione um ponto em PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT earraste a peça. Note que o conjunto de engrenagens agora gira proporcionalmente. Cliquecom o botão do meio para completar.

10. Salve o modelo.

Tarefa 3. Execute o mecanismo da caixa de engrenagens.

1. Clique em Applications > Mechanism.2. Clique em Servo Motor na barra de ferramentas de mecanismos. Crie um servo motor

como mostrado abaixo:• Clique New e insira Gearbox como nome.• Selecione a junta pin em PRIMARY_GEAR_SHAFT.PRT como mostrado a esquerda.• Clique em Flip para que a flecha aponte para a ponta da furadeira.• Clique na tab Profile e defina a Specification para Velocity. Insira 90 como valor

constante e magnitude A. (em graus/segundo).




Figura 25

3. Clique em OK > Close na caixa de diálogo.4. Clique em Run Analysis na barra de ferramentas de mecanismos. Clique em New e

insira Run_Gearbox como nome. Insira 8 como End Time e clique em Run.

5. Após terminar a análise, clique em OK > Close nas caixas de diálogo.6. Clique em Replay Analysis e depois em Play Results . Aumente a velocidade para o

máximo e clique em Play .7. Quando você terminar, clique em Stop para terminar a animação. Clique em Close >

Close nas caixas de diálogo Animate e Playbacks.8. Clique em Applications > Standard e clique em Yes para sair sem salvar os playbacks.9. Salve o modelo e apague todos componentes da memória.




Projeto III

Introdução A partir do material dado até agora, complete as tarefas propostas neste projeto.

Objetivos Neste projeto, você:• Criará a peça FRAME.PRT.• Continuará ENGINE_BLOCK.PRT.• Continuará AC-40_MODELS.DRW.• Completará IMPELLER.PRT.• Completará IMPELLER_HOUSING.PRT.• Completará FLANGE.PRT.• Completará AC-40.ASM.• Criará e montará BOLT.PRT.


O projeto proposto é um circulador de ar mostrado na figura abaixo. O tempo do projeto pode serusado para terminar os desafios dos módulos anteriores.

MMóódduulloo

1166




Peças a serem criadas:• FRAME.PRT• BOLT.PRT

Peças a serem continuadas ou completadas:• ENGINE_BLOCK.PRT• IMPELLER.PRT• IMPELLER_HOUSING.PRT• FLANGE.PRT

Drawing a ser continuado:• AC-40_MODELS.DRW




Montagem a ser criada:• AC-40.ASM




PROJETO

Cenário Neste projeto, você continuará a construção de peças para a montagem AC-40.

Objetivo 1: Criar FRAME.PRT

Tarefa 1. Criar o corpo principal de FRAME.PRT.

1. Crie uma nova peça chamada FRAME.PRT.

2. Crie um Sketch no datum plane TOP como mostrado na figura abaixo. (Dica: Desenhecinco linhas e use um Circular Fillet para criar os arcos. Já que esta é a primeira feature do modelo, use a ferramenta Modify Values com a opção Lock Scale paramodificar os valores de dimensão.) Oriente o sketch como datum plane RIGHT para adireita.

Figura 13. Com o sketch ainda selecionado, inicie a ferramenta Variable Section Sweep Tool .

Especifique Solid na dashboard . Clique na tab Options e selecione Constant Section.4. Clique Create Section na dashboard . Desenhe como mostrado na figura seguinte. (Dica:

desenhe metade da secção e espelhe-a). O sketch deve ser simétrico sobre a referênciavertical.




Figura 2

5. Clique File > Save A Copy no menu principal, e insira I-BEAM como novo nome doarquivo *.SEC.

Intenção de Projeto:O desenho será usado para um segundo sweep.

6. Complete o desenho e a feature sweep.

Figura 3

Tarefa 2. Criar um segundo sweep para suportar ENGINE.ASM.

1. Inicie a Sketch tool e depois crie um datum plane afastado do datum plane RIGHT comomostrado na figura abaixo.

Figura 4

2. Com o datum plane DTM1 selecionado como sketching plane, oriente o datum plane TOPpara cima e desenhe como mostrado na figura abaixo.




Intenção de Projeto:O desenho deve fazer referência ao datum plane FRONT e a superfície superior domodelo, e também deve ser simétrico à linha de centro.

Figura 5

3. Selecione o sketch anterior e inicie a Variable Section Sweep Tool . Especifique Solid na dashboard . Clique na tab Options e selecione Constant Section. Clique em Create

Section .4. Clique em Sketch > Data from File no menu principal. Selecione I_BEAM.SEC e clique

Open. Insira 1.0 para Scale e 90 para o valor de rotação. Arraste a secção para centra-la nocruzamento das referências, como mostrado na figura abaixo, e clique Accept Changes nacaixa de diálogo. Clique No para não alinhar as entidades.

Intenção de Projeto:O desenho deve ser simétrico sobre a referência vertical.

Figura 6

5. Complete o sketch e o sweep. Note que os finais do sweep não coincidem com a geometriaadjacente. Edite a definição do sweep e selecione Merge Ends na tab Options. Complete a feature.




Figura 7

Tarefa 3. Espelhar o modelo inteiro.

1. Selecionar a peça da model tree como mostrado na figura abaixo. Inicie a Mirror tool eselecione o datum plane RIGHT da model tree. Complete a feature.

Figura 8

Tarefa 4. Criar e copiar uma série de furos de montagem.

1. Crie o furo mostrado abaixo no lado “original” do modelo. Dimensione o furo em 6 unidades da aresta e 2.5 da superfície interna, como mostrado na figura abaixo.

2. A profundidade do furo deve ser até a próxima superfície.

Figura 9




3. Copie o furo e use Paste Special para criar um segundo furo como mostrado na figuraabaixo.

Intenção de Projeto:Selecione as opções Dependant e Move/Rotate no Paste Special. O furo deve transladarnormalmente ao datum plane FRONT.

Figura 10

4. Use as técnicas anteriores para criar e copiar os furos mostrados abaixo.

Figura 11

Tarefa 5. Criar um round para suavizar os cantos vivos.

1. Criar um round de cinco arestas mostrados na figura abaixo. (crie o round com 3 sets).

Figura 12

Tarefa 6. Espelhar os furos e o round para o lado esquerdo do modelo.

1. Selecione e arraste a feature Mirror para ser a última feature da model tree para tornar omodelo simétrico.




Figura 13

2. Clique em View > Color and Appearance. Selecione Gray_Dark e clique em Apply >

Close na caixa de diálogo.

Figura 14

3. Este é o modelo completo, salve e feche todas janelas.

Objetivo 2: Continuar o ENGINE_BLOCK.PRT

Tarefa 1. Espelhar o flange de montagem.

1. Abra ENGINE_BLOCK.PRT.2. Renomeie o último furo na model tree para BORE.3. Na model tree, arraste o indicador Insert Here para ser logo após Mount1 e inicie a

Mirror tool. Selecione o datum plane RIGHT da model tree e complete o espelhamento.Cancele o indicador para que ele volte para baixo da model tree, e renomeie o Mirror paraMount2. Refira-se a figura a seguir e note que Mount2 deve estar antes dos furos.




Figura 15

Tarefa 2. Criar uma aleta de refrigeração.1. Inicie a ferramenta de extrusão e depois crie um datum plane afastado para baixo da

superfície de topo do modelo, como mostrado na figura abaixo.

Figura 16

2. Crie um sketch no datum plane anterior e desenhe como mostrado na figura abaixo. (Dica:Use a ferramenta Entity Offset from Edge com a opção Loop para criar o sketchselecionando a superfície). Clique em Resume para voltar a ferramenta de extrusão e use odesenho como mostrado na figura abaixo.

Figura 17

3. Complete a feature e renomeie o grupo para FIN.




Tarefa 3. Multiplicar as aletas.

1. Selecione o grupo FIN e inicie a ferramenta de Pattern. Crie um pattern como mostrado nafigura abaixo usando a opção Direction. Selecione a superfície de topo do modelo comoreferência de direção. Insira uma quantidade de 13 e um espaçamento de 2. Veja a figura.

Figura 182. Arraste a feature BORE para reordena-la após o pattern, como mostrado na figura abaixo.

Veja como o material é removido do modelo.

Figura 19

3. Este modelo será continuado mais adiante no projeto. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 3: Continuar o AC-40_MODELS.DRW

Tarefa 1. Abra o drawing e adicione uma vista detalhada.

1. Abra AC-40_MODELS.DRW e navegue para a folha 1.2. Note que as vistas foram atualizadas com as modificações no bloco, e agora mostram as

aletas.




Figura 20

3. Insira uma vista detalhada usando o menu principal. Selecione um lugar na primeira aletana vista e desenhe uma spline ao redor do lugar selecionado como mostrado na figuraabaixo. Complete com o botão do meio.

Figura 21

4. Selecione uma posição para a vista detalhada acima da vista de secção como mostrado nafigura abaixo. Mova a vista detalhada e notas como for necessário e edite a escala da vistadetalhada para 10. Selecione a hachura da vista detalhada e edite suas propriedades. CliqueDet Indep > Spacing > Half > Half > Half > Done no menu manager .

Figura 22




5. Selecione a hachura da secção principal e edite suas propriedades. Clique Spacing > Half > Done.

6. Este drawing será continuado mais adiante. Salve o desenho e feche a janela.

Objetivo 4: Completar o IMPELLER.PRT

Tarefa 1. Criar um pattern dos Blades.

1. Abra IMPELLER.PRT.2. Renomeie as seguintes feature usando a model tree.

Figura 23

3. Selecione a protusão BLADE e inicie a ferramenta de Pattern. Crie um pattern comomostrado na figura abaixo usando a opção Axis. Selecione o eixo central (A_2) comoreferência. Clique em Set Angular Extent na dashboard e insira a quantidade de 6.Veja a figura abaixo.

Intenção de Projeto:O pattern de eixo assegura que as instancias estejam espaçadas igualmente nos 360° se aquantidade é atualizada.

Figura 24

4. Selecione o BLADE_ROUND e inicie a ferramenta de Pattern para criar um pattern dereferência como mostrado na figura abaixo.




Figura 25

5. Clique View > Color and Appearance. Aplique a opção Silver.

Figura 266. Este é o modelo completo. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 5: Completar o IMPELLER_HOUSING.PRT

Tarefa 1. Manipular a model tree e apague as feature não desejadas.

1. Abra IMPELLER_HOUSING.PRT.

Intenção de Projeto:Deseja-se criar um final mais largo em impeller housing para melhor distribuir o fluxode ar. Apagaremos a extrusão original e substituir por um blend .

2. Veja a model tree e suprima as features mostradas na figura a seguir. Arraste o indicadorInsert Here para baixo de Extrude 2 como mostrado na figura abaixo na direita.




Figura 27

3. Selecione o Sketch 3 e Extrude 2 da model tree e comece a apagar as features. Note que

existem features filhas presentes. Clique em Options e pressione SHOFT e selecione todas features da caixa de diálogo Children Handling. Clique Status > Suspend e clique OK. Omodelo deve aparecer assim:

Figura 28

Tarefa 2. Criar um Parallel Blend no lugar da extrusão apagada.

1. Insira um Blend como uma protusão. Aceite todos defaults clicando em Done > Done domenu manager e selecione a pequena superfície retangular no modelo como sketching plane. Aceite a direção padrão da feature e selecione o plano TOP para cima.

2. Selecione o datum plane FRONT como referência e feche a caixa de diálogo References.Clique em Yes para desenhar de qualquer forma. Desenhe como mostrado na figura abaixo.(Dica: Use a ferramenta Entity from Edge com a opção Loop para criar as 4 linhas edepois desenhe a linha de centro vertical.)




Figura 29

3. Troque para a próxima secção e desenhe como é mostrado. O topo do retângulo deve seralinhado com o anterior e simétrico sobre a linha de centro.

Figura 30

4. Troque para a próxima secção e desenhe como mostrado na figura abaixo. Clique em No para não alinhar as entidades.

Figura 31

5. Complete o sketch e insira uma profundidade Blind de 25 para ambas secções. Complete a feature e note que o blend esta conectando diretamente as linhas entre as secções. Redefinao blend para colocar o atributo Smooth. Veja abaixo.




Figura 32

Tarefa 3. Criar um round para criar tangências entre o corpo principal e o blend .

1. Crie um round em 3 arestas como mostrado na figura abaixo.

Figura 33

Tarefa 4. Cancelar o modo de inserção e de-suprimir todas features.

1. Selecione o indicador Insert Here, clique com o botão direito e selecione Cancel. Leia amensagem e clique Yes.

2. Note que o round nas arestas da extrusão original está falhando. Clique em Quick Fix >

Redefine. Selecione a tab Set na dashboard e remova todas referências de Set 1. Selecionequatro novas referências como mostrado na figura abaixo.

Figura 34

3. Complete a feature e clique em Yes para sair do Resolve Mode. Redefina a shell paraadicionar uma superfície adicional como mostrado na figura abaixo.

Figura 35




4. Desuprima as features suprimidas usando a model tree.

Tarefa 5. Espelhar uma série de features.

1. Reordenar o furo radial como mostrado na figura abaixo.

Figura 36

2. Selecione o Hole 2 e o grupo RIB e espelhe eles sobre o datum plane FRONT.

Figura 37

3. Criar um round nas duas arestas mostradas abaixo.

Figura 38

4. Espelhar as features mostradas sobre o plano RIGHT.




Figura 39

Tarefa 6. Criar um pattern dos furos de montagem para FLANGE.PRT.

1. Crie um pattern como mostrado na figura abaixo usando a opção Dimension. Selecione adimensão de 30° e insira um incremento de 60. Especifique a quantidade para 6.

Figura 40

2. Este modelo está completo. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 6: Completar o FLANGE.PRT

Tarefa 1. Criar um pattern dos furos.

1. Abra FLANGE.PRT.2. Crie um pattern como mostrado na figura abaixo usando a opção Axis. Selecione o eixo

central (A_3) como referência. Clique em Set Angular Extent e insira a quantidade 6.




Figura 41

3. Clique em View > Color and Appearance. Aplique Blue_Dark ao modelo.

Figura 42

4. Isto completa o modelo. Salve-o e feche a janela.

Objetivo 7: Criar AC-40.ASM

Tarefa 1. Criar ENGINE.ASM e montar o primeiro modelo.

1. Crie um novo assembly chamado ENGINE.ASM.2. Monte ENGINE_BLOCK.PRT na posição default .




Figura 43

Tarefa 2. Montar CRANKSHAFT.PRT e PISTON_ASSY.ASM.

1. Montar CRANKSHAFT.PRT. Selecione a tab Connect para criar uma conexão tipo Pin.Selecione as superfícies planares e cilíndricas como mostrado na figura abaixo.

Figura 44

2. Abra PISTON_ASSY.ASM e edite a definição de CONNECTING_ROD.PRT. Senecessário, de-selecione Allow Assumptions da caixa de diálogo.

3. Clique Convert Constraints & Connections e depois clique em OK. Feche a janelapara retornar a ENGINE.ASM.

4. Monte PISTON_ASSY.ASM. Selecione a tab Connect e especifique o tipo Cylinder paraa conexão.

5. Selecione o primeiro par de superfícies cilíndricas entre PISTON.PRT eENGINE_BLOCK.PRT como mostrado na figura abaixo. Adicione uma segunda conexãoCylinder e selecione o segundo par de superfícies cilíndricas entreCONNECTING_ROD.PRT e CRANKSHAFT.PRT.




Figura 45

6. Clique em View > Color and Appearance. Selecione Silver_Transparent e selecioneComponents como opção de Assignment. Selecione ENGINE_BLOCK.PRT e clique OK.Depois clique Apply > Close na caixa de diálogo Appearance Editor.

Figura 46

7. Salve o assembly e feche a janela.

Tarefa 3. Criar AC-40.ASM e montar o primeiro modelo.

1. Crie um novo assembly chamado AC-40.ASM.2. Monte FRAME.PRT na posição padrão. Oriente o assembly como mostrado e salve a vista

chamando-a 3D-1.

Figura 47

Tarefa 4. Motar ENGINE.ASM e BLOWER.ASM.




1. Monte ENGINE.ASM. Junte as superfícies apropriadas e crie as restrições de inserçãoentro dois pares de furos para parafusos. Veja a figura abaixo.

Figura 48

2. Abra BLOWER.ASM e edite a definição de IMPELLER.PRT. Se necessário, de-selecioneAllow Assumptions na caixa de diálogo.

3. Clique Convert Constraints & Connections e depois clique em OK. Feche a janelapara retornar a AC-40.ASM.

4. Monte BLOWER.ASM. Selecione a tab Connect e especifique o tipo Rigid para aconexão. Para isto, junte as superfícies apropriadas e crie duas restrições de inserção entrepares de furos. Refira-se a figura abaixo.

Figura 49

5. Adicione uma conexão Planar. Selecione as superfícies planas em CRANKSHAFT.PRT eIMPELLER.PRT como mostrado na figura abaixo.

Figura 50




6. Clique OK na caixa de diálogo.7. Clique Drag Component. Teste o movimento do mecanismo arrastando uma pá de

IMPELLER.PRT.

Figura 51

Objetivo 8: Criar e MontarBOLT.PRT

Tarefa 1. Criar BOLT.PRT.

1. Crie uma nova peça chamada BOLT.PRT.2. Crie um sketch no datum plane FRONT, desenhando como mostrado na figura abaixo.

(Dica: Desenhe uma linha de centro na referência vertical). Inicie a ferramenta deRevolução e use o sketch para criar uma protusão.

Figura 52

Tarefa 2. Criar um corte formando o encaixe sextavado.

1. Crie um sketch na superfície superior do modelo. Oriente este tal que o datum plane RIGHT esteja para a direita. Desenhe como mostrado na figura abaixo. (Dica: Desenhe umcírculo de construção e então desenhe as seis linhas). Faça uma extrusão removendomaterial, como mostra a figura abaixo. O hexágono deve ser guiado por uma únicadimensão.




Figura 53

Tarefa 3. Criar as features de acabamento.

1. Criar um round e um chanfro como mostrado na figura abaixo.

Figura 54

Tarefa 4. Definir uma Component Interface para rapidamente montar BOLT.PRT.

1. Clique Edit > Setup no menu principal. Clique Comp Interface do menu manager .

Especifique uma restrição de Insert e selecione a superfície. Adicione uma restrição Mate e selecione uma superfície, como mostrado na figura abaixo.

Intenção de Projeto:Selecionando a referência de Insert primeiro facilita o uso da Component Interface.




Figura 55

2. Nomeie a interface BOLT e clique OK.3. Clique em View > Color and Appearance. Aplique Black na peça.

Figura 56

4. Este modelo será completado mais adiante no projeto. Salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 5. Montar BOLT.PRT.

1. Abra AC-40.ASM.2. Monte BOLT.PRT. Selecione a interface BOLT e clique OK. Selecione as referências de

insert e de mate para montar a peça como mostrado na figura abaixo. Repita oprocedimento para montar os três parafusos restantes.

Figura 57

3. Monte BOLT.PRT. Selecione a interface BOLT e clique em Autoplace. Selecione umaposição no furo para montar o parafuso como mostrado na figura abaixo e clique Apply.Repita o procedimento para montar os parafusos restantes. Clique OK quando acabar.




Figura 58

4. Selecione a pasta do projeto no Folder Browser para ver seu conteúdo. Arraste e solteBOLT.PRT diretamente no furo em FLANGE.PRT, como mostrado na figura abaixo.Multiplique o parafuso para criar um pattern de referência.

Figura 59

5. O assembly deve aparecer como mostrado abaixo.

Figura 60

6. Este modelo será completado mais adiante no projeto. Salve o modelo, feche a janela eapague todos componentes da sessão.




Melhorando o Projeto dos Modelos Usando Family

Tables , Relações e Parâmetros

Introdução

Quando você cria um projeto novo você pode acrescentar variâncias de modelos existentes criando

varias instâncias usando family tables.

Isto é especialmente útil para itens de hardware comoparafusos e porcas, por exemplo. Você pode também incorporar algumas relações na sua intençãode projeto. Finalmente, você pode adicionar informações extras aos seus modelos usandoparâmetros.

Neste módulo você aprenderá a criar variações de seu modelo usando f amily tables. Você aprendea criar relações entre features bem como parâmetros no seu modelo.

Objetivos

Após completar este módulo, você estará pronto para:• Criar variações do modelo usando family tables;

• Criar parâmetros para capturar informação adicional;

• Configurar relações para capturar a intenção de projeto da peça;

• Descrever como a relação pai/filho afeta as family tables, relações e parâmetros.

Melhorando o Projeto dos Modelos Usando Family Tables ,

Relações e ParâmetrosPara obter maior vantagem do Pro/ENGINEER, você precisa entender funcionalidade que podeaumentar sua produtividade. Uma dessas funcionalidades são as family tables. Elas permitem quevocê crie um vasto número de peças comuns, chamadas de instância, baseado no modelo originalou “genérico”. Por exemplo, você pode criar um grande número de parafusos a partir de um,usando family tables.

Outra funcionalidade é a criação de relações em seu projeto. Relações permitem você escreverfunções matemáticas simples ou complexas que incorporam uma intenção de projeto adicional emseu modelo. Por exemplo, você pode escrever uma relação onde a profundidade da cabeça do

parafuso é igual ao diâmetro do eixo do mesmo menos um.

MMóódduulloo

1177




Figura 1

Finalmente, você pode adicionar parâmetros ao seu projeto para permitir que você mantenhainformações importantes de seu modelo.

Criando Family Tabl esFamily tables são coleções de peças (montagem ou features) que são muito similares entre elas.

Por exemplo, parafusos vêm em diversos tamanhos, mas de um certo tipo todos se parecem (excetopelo tamanho) e têm a mesma função. Consequentemente, é muito útil pensar neles como umafamília de modelos. As peças nas family tables também são conhecidas como peças guiadas portabela.

É importante observar que quando o Pro/ENGINEER cria uma family table, o sistema não estácriando arquivos .prt adicionais para cada instância – as instâncias são virtuais. Quando umainstância particular é aberta, o sistema abre a genérica primeiro e depois regenera de acordo com a

informação na coluna da family table para aquela instância.

Ao usar family tables você pode:

• Criar e armazenar um vasto número de objetos, simples e compactos, dentro de um sómodelo;

• Ganhar tempo e esforço padronizando a regeneração da peça;• Criar uma tabela de peças que pode ser incluída no catálogo de peças ou no detalhamento;• Criar um modelo genérico;• Adicionar colunas contendo dimensões, features ou parâmetros que você queira variar na

family table; • Adicionar colunas com os nomes das instâncias e configurar cada instância;• Verificar que as instâncias criadas podem ser regeneradas.

Existe uma ferramenta chamada Copy With Increment que pode ser usada para gerar umgrande número de instâncias automaticamente simplesmente incrementando dimensões (comodiâmetro e comprimento, por exemplo).




Figura 2

Usando Family Tables em Conjunto com o Pro/INTRALINK

O Pro/ENGINEER comunica o estado da verificação dos objetos da family table com oPro/INTRALINK. A verificação no Pro/ENGINEER é alcançada usando a opção Verify.

Você pode adicionar a coluna File Verified da tabela para uma workspace. Esta coluna exibirá ostatus da verificação de objetos da family table na workspace. A verificação dos componentes da family table se faz necessária para que os objetos possam ir para a Commonspace.

Para o Pro/ENGINEER e Pro/INTRALINK, as instâncias são salvas na workspace mesmo que elasnão tenham sido verificadas. Qualquer modificação feita num objeto da family table através do

Pro/INTRALINK, marca a instância como não verificada.

O Pro/ENGINEER Wildfire troca mais informações sobre family tables com o Pro/INTRALINK.O Pro/INTRALINK expandiu visibilidade do objeto da family table que representa a tabela edefine o genérico e suas instâncias. O Pro/INTRALINK e o Pro/ENGINEER permitem que vocêatribua parâmetros que correspondam atributos baseado em arquivos para instâncias individuais.Isto permite que você modifique o valor daquele atributo tanto no Pro/INTRALINK quanto noPro/ENGINEER.

O valor do atributo baseado em arquivo de uma instância pode ser modificado noPro/INTRALINK a menos que o valor seja configurado para herdar o valor do genérico da family

table. Se outras instâncias precisam ser verificadas para fazer uma modificação, será pedido paraque você de um check out nestas instâncias antes que você possa modificar o valor do atributo.

Criando Relações

Relações em um modelo, permite que você capture a intenção de projeto de um modelo junto aosmétodos usados quando se cria sketches e features. Relações são nada mais que funçõesmatemáticas relacionadas à peça que reforçam regras matemáticas ou limites ao modelo toda vezque este é regenerado. Você pode criar relações quando você quer automatizar o processoregenerativo de certas dimensões ou parâmetros toda vez toda outros valores são mudados.

Relações são escritas usando ou a forma simbólica da dimensão (d1, d2, d3) ou usando o nomecustomizado da dimensão. Você pode usar a opção Info > Switch Dimention para trocar entre os




símbolos das dimensões e seus valores. É recomendado que você renomeie cada dimensão usadaem uma relação para propósitos de identificação.

Há dois exemplos mostrados na figura abaixo:

• Controlando o comprimento de um bloco: O comprimento do bloco (d3) deve sersempre 2,5 vezes a altura do bloco. A relação d3 = 2.5*d2 captura a intenção de projeto.Esta relação se torna muito mais simples de identificar quando se atribui nomes comsignificados para as dimensões.

Figura 3

• Controlando o espaçamento entre os membros do pattern: Os membros do pattern devem se auto espaçar, nos 360° quando a quantidade de pattern é atualizada. O patterninicial foi criado com um espaçamento de 22,5° e com 5 membros. Quando a relaçãoANGLE_SPACING = 360/BLADE_QTY é adicionada, os membros são automaticamenteigualmente espaçados após a regeneração, mesmo que a quantidade é seja modificada.

Figura 4

Nota:No pattern Dimension é necessário criar este tipo de relação para espaçaruniformemente os membros do pattern em 360°. Lembre-se que com o tipo Axis podemos obter o mesmo resultado usando a opção Set Angular Extend . Entretantocriar uma relação pode prover mais controle em relação ao pattern com uma equaçãomatemática.

Existem alguns tipos de relações que podem ser criadas, como por exemplo:




• Part Relations – Escrito usando qualquer dimensão no modelo. Essas relações sãocalculadas no inicio do ciclo de regeneração antes das features serem atualizadas.

• Feature Relations – Estas relações são escritas no contexto de uma feature em particular ecalculadas com a feature durante a regeneração.

• Sketcher Relations – Assim como as Features Relations, Sketcher Relations sãocalculadas com a feature durante a regeneração. A diferença é que a última é escrita dentrodo modo Sketch, e usam números “sd” ao invés de “d” (sd1, sd2).

Há uma série de operações que podem ser usadas quando as relações são escritas e um vastonúmero de funções próprias fica disponível. A seguir estão alguns exemplos de diferentes tipos derelações.

Tabela 1

Existem também algumas opções que podem ser usadas quando se escreve relações:

• Verify – Calcula relações, confirmando se são validas.• Sort – ordena as relações de acordo as dependências de linhas anteriores das relações.• Relation Regeneration – relações da peça que, por padrão, calcula no inicio do ciclo de

regeneração, podem ser configuradas para se atualizar após a regeneração.

Criando Parâmetros

Parâmetros são importantes porque eles permitem que você adicione informações extras nosmodos Part e Assembly. Parâmetros podem ter varias utilidades:

• Podem governar dimensões através de relações ou podem ser governados por elas;• Podem ser usados como uma coluna numa Family Table. Por exemplo, o parâmetro Cost

deve ter valores diferentes para cada instância;• Os valores dos parâmetros podem ser relatados em drawings, ou vistos com ferramentas de

gerenciamento de dados como o Pro/INTRALINK ou Windchill.• Parâmetros podem ser adicionados ao modelo ( part, assembly ou component ) ou a uma

features ou pattern.

Parâmetros têm alguns tipos de valores que podem ser aceitos:

• Real Number – Qualquer valor numérico real (25.5, 1.66668, 10.5, PI);• Integer – Qualquer valor numérico inteiro (1, 5, 257);• String – Qualquer sequência de caracteres alfanuméricos.• Yes/No – Aceita valores YES ou NO (lógica booleana) .

A seguir é mostrado alguns exemplos de parâmetros válidos.




Tabela 2

Relação Pai/Filho - Melhorando o Projeto dos Modelos UsandoFamily Tables , Relações e Parâmetros

Sempre que você cria uma nova feature que faz referência a outra feature, uma relação pai/filho é

formada entre estas. Entender como funcionam estas relações é importante porque cadamodificação feita a uma feature pai afeta suas filhas.

As instâncias de uma family table são filhas de um modelo genérico.

As relações dizem como as dimensões e patterns mudam. Em todos os casos, uma dimensão será alíder. Esta é a dimensão pai e ela não pode ser mudada independentemente usando o comandoEdit.

Parâmetros que contêm dados sobre a peça como o custo e o material, geralmente não criamnenhuma relação pai/filho.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Relações

Objetivos


• Configurar relações e atingir a intenção de projeto.

Você deve criar relações que atualizam a cabeça do parafuso em relação ao diâmetro variável deseu eixo.

Tarefa 1. Editar BOLT.PRT.

1. Se o Pro/ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apague os modelos damemória. Caso contrário inicie o Pro/ENGINEER.

2. No Folder Browser , navegue até o diretório c:\users\student\fast_track2\module_17 .Clique na pasta module_17 para ver o conteúdo. Clique com o botão direito na pasta eselecione Set Working Directory.

3. Clique Open da barra de ferramentas principal. Selecione BOLT.PRT e clique Open.4. Selecione BOLT_HEAD da model tree eclicando com o botão direito selecione Edit.

5. Clique Info > Switch Dimensions do menu principal. Note que os nomes das dimensões jáforam editadas como mostrado na figura abaixo. Selecione a feature HEX da model tree,clique com o botão direito e selecione Edit para ver os nomes das dimensões, tambémmostradas na figura abaixo.

Figura 5

6. Clique Info > Switch Dimensions do menu principal para ver os valores das dimensões.

Tarefa 2. Criar relações em BOLT.PRT.




1. Clique Tools > Relations. Entre com cinco linhas de relações na caixa de diálogosRelations, como mostra a figura 6. Ignore as primeiras linhas, pois são relações jáexistentes.

Figura 6

2. Clique OK da caixa de diálogos.3. Selecione BOLT_SHAFT da model tree, clique com o botão direito e selecione Edit. De

duplo clique no diâmetro 5 e entre 4. Clique Regenerate .4. Selecione BOLT_SHAFT novamente, clique com o botão direito e selecione Edit como

mostra a figura da esquerda. Selecione BOLT_HEAD, clique com o botão direito eselecione Edit. Note que as dimensões da cabeça do parafuso se atualizam de acordo comas relações.

Figura 75. Clique duas vezes no diâmetro 7.2 e leia a janela de mensagens. Note que esta dimensão

não pode ser diretamente modificada, pois a relação determina seu valor.6. Selecione a feature BOLT_SHAFT, clique com o botão direito e selcione Edit. Edite a

dimensão do diâmetro de 4 para 6 e clique Regenerate . 7. Selecione a feature BOLT_SHAFT e selecione Edit. Selecione BOLT_HEAD, clique com

o botão direito e selecione Edit. Observe a regeneração do parafuso.




Figura 8

8. Clique Save da barra de ferramentas principal.

Exercício 2: Criando Family Tables

Objetivos

Após completar este exercício, você será capaz de:• Criar novas parts usando family tables.

Tarefa 1. Preparar BOLT.PRT para uma family table.

1. Se necessário clique Open na barra de ferramentas, selecione BOLT.PRT e cliqueOpen.2. Selecione HEX da model tree, clique com o botão direito e selecione Suppress > OK.3. Note que um segundo corte que foi previamente escondido pela feature HEX está agora

visível. Selecione a feature CUT, clique com o botão direito e selecione Rename. EntreSTAR.

Figura 9

4. Selecione HEX da model tree, clique com o botão direito e selecione Resume.5. Selecione a feature BOLT_SHAFT, clique com o botão direito e selecione Edit.

Selecione a dimensão 15, clique com o botão direito e selecione Properties. Clique natab Dimension Text e edite o nome de d123 para BOLT_LEGHT. Clique OK.




6. Com as dimensões ainda visíveis, clique Info > Switch Dimensions para ver ossímbolos das dimensões.

Figura 107. Clique Info > Switch Dimensions para ver o valor da dimensão e clique no plano de

fundo duas vezes para deselecionar a dimensão e a feature.8. Crie um parâmetro para rastrear Cost e edite outros parâmetros, como mostrado nafigura:

o Clique Tools > Parameters do menu principal;o Clique New Parameter e entre COST para Name.o Verifique que Real Number é o parâmetro de Type. Entre 0.05 para o valor.o Digite HEX HEAD para o valor do parâmetro DESCRIPTION existente.o Entre ACME BOLTS para o valor do parâmetro MODELED_BY existente.o Clique OK da caixa de diálogos Parameters.

Figura 11

Nota:Você pode editar os parâmetros usando a seção drop-down Parameters da caixa de

diálogos Relations.

Tarefa 2. Crie uma family table.

1. Clique Tools > Family Table do menu principal. Configura as colunas como mostra afigura abaixo:

• Clique Add Columns da caixa de diálogos Family Tables;• Selecione a feature BOLT_SHAFT da model tree; • Selecione as dimensões 6 e 15 (BOLT_DIA e BOLT_LENGHT);• Clique Feature na caixa de diálogos Family Table e selecione as features HEX, STAR

e Chamfer id 155; • Clique Parameter;




• Selecione o parâmetro DESCRIPTION e clique Insert Selected;• Selecione o parâmetro COST e clique Insert Selected;• Clique Cancel para fechar a caixa de diálogos Select Parameter ;• Clique OK.

Nota:A ordem na qual você seleciona as dimensões, features, parâmetros etc, é a ordem emque as colunas irão aparecer na family table.

Figura 12

2. Crie a primeira instância da family table.

• Clique Insert Instance na caixa de diálogos Family Table;• Entre BOLT_6-15 como o nome da instância.• Entre 6 para BOLT_DIA e 15 para BOLT_LENGHT.• Selecione Y para HEX, N para STAR e Y para CHAMFER. • Entre HEX HEAD para DESCRIPTION e 0.05 para COST.

Figura 13

Nota:Nas family tables, as colunas são referencias das instâncias. As colunas das dimensõespermitem que valores sejam digitados, enquanto que as colunas podem ser usadas parasuprimir ou resgatar features selecionando Y ou N.

Tarefa 3. Crie as instancias que faltam.

1. Repita o passo anterior para criar instâncias adicionais para BOLT.PRT. Note que o corteHEX é usado por todas as instancias de diâmetro 5 e 6, enquanto que o corte STAR é usadosomente na dimensão 4. Observe, também, que Chamfer só é usado d dimensão 6.

Nota:Se este modelo não tivesse as relações criadas anteriormente para controlar o tamanhoda cabeça do parafuso com relação ao diâmetro, varias colunas a mais deveriam serusadas para criar as mesmas instâncias nesta tabela.




Figura 14

Nota:As instâncias de uma family table podem ser criadas manualmente, usando cut/paste,sendo importadas por um arquivo de texto ou até mesmo usando Excel. Existe também a

opção Copy with increments , que permite-o gerar vetores de tamanhos comincrementos para instâncias.

2. Clique Verify Instances na caixa de diálogos. Clique Verify. Note que todas asinstâncias regeneram. Clique Close.

3. Reveja as instâncias como mostra a seguinte figura:

• Selecione BOLT_6-15 na family table. Clique Preview Instance para prever asinstâncias em uma janela separada. Clique Close;

• Repita o passo anterior para prever as instâncias BOLT_5-28 e BOLT_4-15; • Deixe a caixa de diálogos da Family Table aberta.

Figura 15

Tarefa 4. Examine instâncias adicionais e abra o genérico.

1. Selecione as instância BOLT_4-18, clique Open e examine o modelo. Clique File >Close Window para fechar BOLT_4-18.

2. Feche também a janela BOLT.PRT.




3. Clique Open da barra de ferramentas principal. Clique In Session , selecioneBOLT.PRT e clique Open. Note que o modelo genérico ou qualquer outra instância podeser aberta.

Figura 16

4. Selecione a instância BOLT_6-20 e clique Open. Examine o modelo e clique File > OpenWindow .

5. Clique Open da barra de ferramentas principal. Clique In Session , selecioneBOLT.PRT e clique Open > The Generic > Open.

6. Clique Save e clique OK.7. Clique File > Close Window. 8. Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK.




Gerenciando Montagens

Introdução

As montagens podem ser criadas, simplificadas e organizadas usando várias técnicas degerenciamento de montagem.

A ferramenta para orientação de vistas permite que você de zoom

e rotacione o modelo através deconfigurações que o facilitam para obter a vista desejada. Estados explodidos permitem que vocêcapture peças de assemblies em vários estados de assembly/disassembly. Estes estados podem serfacilmente referenciados quando se cria drawings e assemblies.

Style Representations permite você configurar componentes em diferentes estadossimultaneamente, como Shading ou No Hidden Lines. Representações simplificadas permitemvocê gerenciar grandes montagens removendo componentes desnecessários da sua janela degráficos e da memória do sistema, sem afetar as relações pai/filho.

Objetivos


• Criar orientações das vistas de modelos no assembly;

• Criar estados explodidos de modelos no assembly;

• Criar representações style e simplified de modelos no assembly;

• Descrever como a relação pai/filho afeta a gerência de montagens.

MMóódduulloo

1188




Gerenciando Montagens

Gerenciar montagens é um tópico importante porque, montagens complexas ou muito grandes

podem diminuir sua produtividade por não deixar que você as manipule rapidamente. Montagensdesta natureza são comumente chamados de Grandes Montagens. Elas variam na definição pelofato de serem dependentes do número e da complexidade de componentes. Então, grandesmontagens são definidas como qualquer montagem que danifica a habilidade de seu computadorde renderizar ou regenerar rapidamente o modelo 3D.

View Orientation (orientações das vistas) permite você gerenciar grandes montagens, permitindo atroca rápida de vistas sem o uso do mouse para dar zoom ou rotacionar. Aqui você aprenderá acriar vistas salvas em detalhe.

Vistas explodidas, em montagens, permitem você criar certas vistas que podem ser usadas em

drawings ou para criar procedimentos de assembly/disassembly.Style Representations permite você definir o estado de exibição de componentes, como Shading,

No Hidden, Hidden Line ou Wireframe Isto é importante porque permite você visualizarcomponentes que seriam escondidos, sem remover os componentes que o encobrem.

Simplified Representations é o primeiro método para gerenciar grandes montagens. Representaçõessimplificadas ajudam-o a controlar a complexidade das peças na memória do sistema a qualquerhora durante o processo de criação do projeto.

Figura 1

Criando Orientações de Vista de Modelos no Assembly

Se você acha que precisa visualizar um certo componente ou feature, você pode salvar orientaçõesde vistas. Isto permite que você salve uma orientação em 2D ou 3D especifica já com asconfigurações de zoom de uma peça ou montagem.

Use o seguinte procedimento para criar orientações de vistas:• Use o mouse ou a caixa de diálogos Orientation para orientar o modelo;




• Salve a orientação da vista usando o View Manager.Uma vez criada, você pode mudarentre as orientações de vistas padrão (Default, Standard, FRONT, TOP, BOTTOM, LEFT,RIGHT) ou qualquer orientação de vista salva.

A orientação de vistas salvas ira poupá-lo de dar zooms desnecessários, rotacionar etc. Além depermitir que utilizemos essas vistas no drawing

Nota:As orientações standard e default aparentemente têm o mesmo efeito. Entretamto, existealgumas diferenças entre elas: A standard não pode ser mudada (atualizada) enquantoque a default pode. Ainda, a primeira não irá desexplodir uma vista explodida e asegunda pode.

Figura 2

Criando Vistas Explodidas em Modelos no Assembly

Você pode usar vistas explodidas para rapidamente posicionar componentes 3D e salvá-las usandoo View Manager. Vistas explodidas podem ser selecionadas quando se posiciona uma vista nodrawing ou podem ser usadas para criar procedimentos de montagem.

Siga o seguinte procedimento para criar vistas explodidas:

• Posicione os componentes na localização desejada. Isto pode ser feito selecionando umareferencia de movimento (Plane Normal ou Edge/Axis) e arrastando o componente aolongo desta referencia. Você também pode explodir um componente usando Copy Posadicionando componentes como queira. Estas são as três opções quando se selecionacomponentes para mover:

o Move One: Move um único componente ou um subassembly inteiro; o Move Many: Pressione CTRL e selecione múltiplos componentes para movê-los

juntos de uma vez; o Move With Children: Selecione um único componente e mova-o junto ao seu filho

• Crie linhas com uma distância. Linhas com distância podem ser criadas selecionando eixoscorrespondentes ou superfícies cilíndricas (as linhas serão criadas ao longo do eixo) ouselecionando localizações específicas nas superfícies (serão criadas normal à superfície naposição selecionada);




• Salve a vista explodida usando o View Manager. Uma vez criada, você pode mudar entre asvistas explodidas salvas, a padrão ou desexplodir o assembly.

Quando for usar a funcionalidade, tenha em mente o seguinte:

• Se você explodir uma submontagem no contexto de uma montagem de mais alto nível, osistema não explodirá os componentes na submontagem;

• Você não perde uma vista explodida quando você desexplode uma montagem. O sistemaretém a informação então os componentes têm a mesma posição se você explodirnovamente;

• Todas as montagens têm uma vista explodida padrão, que o sistema cria automaticamentedas restrições de posição definidas no componente;

• Múltiplas ocorrências do mesmo subassembly podem ter diferentes vistas explodidas.

Figura 3

Criando Style Representation em Modelos no Assembly

Uma Representação Style é um modo de exibição que contém informações salvas sobre asconfigurações de exibição dos modelos. Você pode usar essa representação para remover gráficosdesnecessários ou indesejados da janela de gráficos. Modificar o modo de exibição não causaefeito ao selecionar, editar ou redefinir componentes.

Os seguintes modos de visualização no style são os possíveis:

• Shaded: Mostra o modelo como um sólido shade. Pode incluir transparência se desejado; • Wireframe: Mostra as linhas visíveis e as linhas escondidas igualmente; • Hidden Line: Mostra as linhas escondidas em um tom mais claro;




• No Hidden: Não mostra linhas escondidas.

Use o seguinte procedimento para criar as representações:

• Selecione o componente desejado;• Selecione o modo de visualização da representação desejado;• Salve a style representation no View Manager. Uma vez criada, você pode trocar entre

varias style reps ou ativar a master style rep.

Figura 4

Criando Representações Simplificadas em Modelos noAssembly

Simplificações Representadas permite duas maneiras para aumentar sua produtividade:

• Aumenta a velocidade de manipulação na tela e o desempenho do sistema. Representações

simplificadas são usadas para gerenciar grandes montagens e isso é feito removendocomponentes desnecessários da tela o que permite, então remover os componentes damemória.

• Customizar uma montagem para uma tarefa específica. Representações simplificadaspodem ser usadas para remover componentes não necessários enquanto uma tarefaespecífica está sendo executada.

Representações simplificadas são muito poderosas pelo fato delas poderem remover componentesindesejados da tela sem afetar a relação pai/filho.

Existe quatro níveis básicos de representações simplificadas (do mais devagar ao mais rápido):




• Master Rep: Os componentes estão no seu estado normal e totalmente detalhado. Sãosólidos e contêm toda a informação das features; podem ser editados, referenciados eredefinidos como normalmente;

• Geometry Only: Os componentes são sólidos mas não contêm informações das features.

Você pode obter informações de medida e calcular as propriedades de massa, mas as features não podem ser editadas ou redefinidas. Os componentes em si podem ser editados,redefinidos e referenciados.

• Graphics Only: Os componentes não são sólidos e não contêm informações das features.

Você não pode obter informações de medida ou calcular as propriedades de massa e as features não podem ser editadas ou redefinidas. Entretanto os componentes são visíveis nomodo wireframe (por padrão).

• Exclude: A geometria dos componentes, informações das features e gráficos sãocompletamente removidos.

Figura 5

Nota:Os detalhes dos componentes foram reduzidos com Geometry Only ou Graphics Only eos componentes que foram excluídos (usando Exclude) permanecem na memória atéque sejam apagados.

Use o seguinte procedimento para criar simplificações representadas:

• Selecione o componente desejado;• Selecione o nível de representação desejado;• Salve a representação simplificada no View Manager. Uma vez criada, você pode trocar

entre varias representações ou ativar a master rep.

Nota:Representações simplificadas podem ser abertas diretamente usando Open Rep da caixa

de diálogos se abrir outros componentes na sessão.




Outros tipos de representações simplificadas:• Symbolic Only: Permite você representar componentes por um símbolo. O símbolo padrão

é um datum point, mas um símbolo 2D customizado pode ser usado. • Assembly Only: Permite você representar uma montagem sem seus componentes,

entretanto todas as features da montagem estão incluídas. • User Defined: Permite você selecionar das representações simplificadas que possam existir

em um subassembly ou nível de peças para usar em um assembly de nível superior.

Melhores Práticas

A seguir vão algumas das melhores práticas para se fazer quando se gerencia modelos na janela degraficos.

• Blank/Unblank – Recomendado que você use layers para remover as datum features das

peças e montagens da janela de gráficos por muito tempo. Você pode usar layers paraselecionar varias features ou componentes. • Simplified Representations – remove peças convenientemente da janela de gráficos e da

memória do sistema por curto ou longo prazo, sem afetar a relação pai/filho.• Style Representations – mostra peças e montagens selecionadas convenientemente em

modo wireframe, hidden line, no hidden ou shaded independente do status de exibição doshade na barra de ferramentas principal.

Relação Pai/Filho – Gerenciando Montagens

• View Orientations: Pertencem à peça ou montagem que foram criadas. Se referênciasforam usadas para orientar o modelo a orientação da vista ira se atualizar de acordo – e ,conseqüentemente relações pai/filho são criadas.

• Explode States:o Motion References – São usadas para explodir componentes no momento em que é

selecionado e não cria uma referência ou relação pai/filho. o Offset Lines – São filhas do componente selecionado e irão se atualizar se a vista

explodida do componente for mudada. • Style Representations: Não cria relações pai/filho. • Simplified Representations: Remove componentes do display sem afetar ou ser afetado

por uma relação pai/filho existente.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Criando Orientações de Vistas e VistasExplodidas

Objetivos


• Criar orientações de vistas salvas;

• Criar vistas explodidas.

Tarefa 1. Oriente GEARBOX_FRONT.PRT com o mouse e salve essa orientação.

1. Se o Pro/ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apague os modelos damemória. Caso contrário inicie o Pro/ENGINEER.

2. No Folder Browser , navegue até o diretório c:\users\student\fast_track2\module_18 .Clique na pasta module_18 para ver o conteúdo. Clique com o botão direito na pasta eselecione Set Working Directory.

3. Selecione DRILL.ASM do browser clique Open in Pro/E .

4. Clique View > Display Settings > Model Display do menu principal. Selecione Shade,permita Transparency se necessário e clique OK.

Figura 1

5. Selecione GEARBOX_FRONT.PRT do modelo clique com o botão direito e selecioneOpen.

6. Oriente o modelo como mostra a figura abaixo.




Figura 2

7. Inicie o View Manager do menu principal e selecione a tab Orient. Clique New e

entre 3D_BACK para salvar a orientação. Clique Close.

Nota:Você precisa pressionar ENTER após digitar um nome no View Manager.

8. Pressione CTRL + D para orientar em Standard Orientation. Clique Saved View List da barra de ferramentas principal e selecione 3D_BACK

9. Clique Save da barra de ferramentas principal.10. Clique File > Close Window para retornar ao DRILL.ASM.

Tarefa 2. Oriente RECOIL_COVER.PRT com referencias e salve uma vista orientada.1. Selecione RECOIL_COVER.PRT do modelo, clique com o botão direito e selecione Open. 2. Inicie o View Manager do menu principal e selecione a tab Orient. Examine algumas

vistas orientadas como mostra a figura abaixo: • Clique duas vezes Back para ver esta orientação; • Clique duas vezes Right para ver esta orientação; • Clique duas vezes View0001 para ver esta orientação; • Clique Close no View Manager.

Figura 3

3. Oriente o modelo como mostra a figura:• Clique Reoriented View na barra de ferramentas




• Clique Orient By Reference para Type, se necessário; • Selecione a primeira superfície, mostrada na figura abaixo, para a referencia frontal; • Selecione a segunda superfície mostrada na figura para a referencia de topo; • Clique OK da caixa de diálogos Orientation; • Aproxime a feature como mostra a figura da parte de baixo.

Figura 4

4. Inicie o View Manager do menu principal e selecione a tab Orient. Clique New eentre ROPE_STUD para salvar a orientação. Clique Close.5. Pressione CTRL + D para a orientação Standard.6. Clique Save da barra de ferramentas principal.7. Clique File > Close Window para retornar ao DRILL.ASM.

Tarefa 3. Veja as orientações existentes e crie uma orientação salva GEARBOX.

1. Inicie o View Manager do menu principal e selecione a tab Orient. Examine algumasvistas orientadas como mostra a figura abaixo:

a. Clique duas vezes Front para ver esta orientação; b. Clique duas vezes Right para ver esta orientação; c. (Não feche o View Manager ).




Figura 5

2. Crie uma vista orientada para GEARBOX.ASM:• Oriente a vista GEARBOX.ASM como na figura abaixo; • Clique New do View Manager e entre GEARBOX; • Clique duas vezes em Standard Orientation; • Não feche o View Manager .

Figura 6

Nota:Você também pode atualizar uma vista no View Manager . Selecione uma orientação,clique com o botão direito e selcione Updade.

Tarefa 4. Crie uma orientação de vista para o gatilho.1. Crie uma orientação para TRIGGER.PRT:

• Oriente o modelo para ver TRIGGER.PRT como na figura abaixo; • Clique New e digite TRIGGER para o nome; • Clique Close do View Manager.

Figura 7

Tarefa 5. Salve as vistas 3D_1 e 3D_2.




1. Pressione CTRL + D para orientar na posição standard .2. Crie uma orientação de vista para DRILL.ASM.

• Clique Reorient View na barra de ferramentas principal; • Selecione Dynamic Orient para Type e clique Use Spin Center ; • Entre -40 para X, -25 para Y e -5 para Z;• Clique Saved Views. Digite 3D_1 para o nome e salve;• Não feche a caixa de diálogos Orientation.

Figura 8

3. Crie uma orientação para DRILL.ASM:• Entre 90 para Y; • Digite 3D_2 como o nome e pressione ENTER; • Não feche a caixa de diálogos Orientation.

Figura 9

Tarefa 6. Salve as vistas 3D_3 e 3D_4.

1. Crie uma orientação para DRILL.PRT:• Entre 180 para Y; • Digite 3D_3 como o nome e pressione Save; • Não feche a caixa de diálogos Orientation.




Figura 10

2. Crie uma orientação para DRILL.PRT:• Entre -90 para Y; • Digite 3D_4 como o nome e pressione ENTER; • Clique OK na caixa de diálogos

Orientation

.

Figura 11

3. Clique Saved View List e selecione 3D_1 e depois selecione 3D_3.4. Pressione CTRL + D para a orientação Standard.5. Clique Save da barra de ferramentas principal e clique OK.

Tarefa 7. Exploda os componentes de ENGINE.ASM.

1. Selecione ENGINE.ASM da model tree eselecione Open. 2. Se necessário, clique Saved View List da barra de ferramentas principal e selecione

RUN_VIEW.




Figura 12

3. Clique View > Explode > Edit Position do menu principal. Exploda FLYWHEEL.PRT:• Selecione Plane Normal como a opção de Motion Reference; • Selecione a superfície em ENG_BLOCK_REAR.PRT como mostra a figura; • Selecione FLYWHEEL.PRT, mova o cursor para reposicioná-lo e selecione uma

nova localização para o componente.

Figura 13

4. Exploda ENG_BLOCK_REAR.PRT e ENG_BLOCK_FRONT.PRT:• Selecione ENG_BLOCK_REAR.PRT, mova o cursor para reposicioná-lo e

selecione uma nova posição para o componente.• Selecione ENG_BLOCK_FRONT.PRT mova o cursor para reposicioná-lo e

selecione uma nova posição para o componente.




Figura 14

5. Exploda o primeiro ENG_BEARING.PRT:

• Clique Copy Pos da caixa de diálogos Explode Position;• Selecione ENG_BLOCK_FRONT.PRT;• Selecione ENG_BEARING.PRT na esquerda;• Clique Translate da caixa de diálogos Explode Position;• Selecione ENG_BEARING.PRT de dentro de ENG_BLOCK_FRONT.PRT, mova

o cursor para posicionar o componente e selecione uma nova posição para ele.

Figura 15

6. Exploda o segundo ENG_BEARING.PRT:• Selecione ENG_BEARING.PRT que está na esquerda;• Mova o cursor para posicionar o componente e selecione uma nova posição para

ele.




Figura 16

7. Exploda BOLT.PRT:• Clique Preferences da caixa de diálogos Explode Position;• Clique Move Many e clique Close;• Pressione CTRL e selecione os três modelos BOLT.PRT e clique com o botão do

meio;• Clique com o botão esquerdo para posicione os parafusos e selecione uma nova

posição.

Figura 17

Tarefa 8. Exploda CYLINDER.PRT e PISTON.PRT.

1. Exploda CYLINDER.PRT e seus modelos correspondentes:




• Clique Select References selecione uma nova Motion Reference;• Selecione a superfície de topo horizontal de CYLINDER.PRT;• Pressione CTRL e selecione SPARK_PLUG.PRT e CYLINDER.PRT, os modelos

correspondentes de BOLT.PRT e clique com o botão do meio;• Clique com o botão esquerdo para posicionar os parafusos e selecione uma nova

posição.

Figura 18

2. Exploda PISTON.PRT:•

Clique Preferences da caixa de diálogos Explode Position;• Clique Move With Children e clique Close;• Selecione PISTON.PRT. Mova o cursor para posicionar a submontagem e selecione

uma nova posição.

Figura 19




Tarefa 9. Explode SPARK_PLUG.PRT.

1. Exploda SPARK_PLUG.PRT e seus modelos correspondentes:• Clique Select References selecione uma nova Motion Reference;• Selecione a superfície angulada de CYLINDER.PRT como mostra afigura abaixo;• Selecione SPARK_PLUG.PRT;• Mova o cursor para posicionar o componente e selecione uma nova posição para

ele.

Figura 20

2. Exploda BOLT.PRT:• Clique Select References selecione uma nova Motion Reference;• Selecione a superfície de topo horizontal de CYLINDER.PRT;• Selecione BOLT.PRT, mova o cursor para posicionar o componente e selecione

uma nova posição para ele;• Repita o mesmo procedimento para o segundo parafuso.

Figura 21

3. A vista explodida completa da montagem aparece como mostra a figura abaixo:




Figura 22

Tarefa 10. Salve a vista explodida no View Manager.

1. Clique OK da caixa de diálogos Explode Position. 2. Inicie View Manager da barra de ferramentas principal e selecione Explode.3. Clique New e entre ENGINE_EXPLODE para salvar o estado explodio.

4. No View Manager, clique com o botão direito e selecione Unexplode. Clique duas vezesem Engine_Explode. Clique Close do View Manager.

5. Clique Save e clique OK.

Tarefa 11. Crie linhas com uma distância nos componentes inferiores.

1. Clique View > Explode > Offset Lines > Create do menu principal. Note que a opçãopadrão é Axis. Selecione as superfícies cilíndricas, mostradas na figura abaixo, para criarlinhas com offset .

Figura 23

2. Selecione as superfícies cilíndricas para criar outra linha distanciada.




Figura 24

3. Selecione as superfícies cilíndricas apropriadas para criar linhas distanciadas para os trêsparafusos, como na figura abaixo.

Nota:Para apagar linhas indesejadas, clique View > Explode > Offset Lines > Delete.

Figura 25

Tarefa 12. Crie linhas com uma distância nos componentes superiores.

1. Selecione as superfícies cilíndricas para criar linhas com offset para SPARK_PLU.PRT epara os dois componentes BOLT.PRT, como mostra a figura abaixo:

Figura 26




2. Crie linhas adicionais:• Selecione superfícies cilíndricas de PISTON.PRT e CYLINDER.PRT;• Selecione superfícies cilíndricas de PISTON.PRT, novamente e clique Surface

Norm do menu manager . Selecione uma posição no topo da superfície cillindricano CONNECTING_ROD.PRT.

Nota:Quando se usa a opção Surface Norm, o sistema cria a linha offset normal à superfíciena posição escolhida.

Figura 27

3. Clique Quit do menu manager quando acabar de crias as Offset Lines.

Tarefa 13. Atualize a vista explodida no view manager e desesploda a montagem.

1. Inicie View Manager da barra de ferramentas principal e selecione Explode.2. Selecione ENGINE_EXPLODE, clique com o botão direito e selecione Update. Então

clique com o botão direito de novo e selecione Unexplode. Clique Close do View Manager. 3. Clique Save e clique OK. 4. Clique File > Close Window para retornar ao DRILL.ASM.

Exercício 2: Criando Representações Style e Simplificadas

Objetivos


• Criar representações simplificadas;

• Criar representações style;




• Montar componentes usando representações simplificadas.

Tarefa 1. Crie uma representação style GEARBOX_NO_HIDDEN.PRT.

1. Se necessário, clique Open . Selecione DRILL.ASM e clique Open.2. Clique View > Display Settings > Model Display. Selecione Shade, desabiliteTransparency e clique OK.

3. Clique Saved View List da barra de ferramentas principal e selecione 3D_1.

Figura 28

4. Pressione CTRL e selecione GEARBOX_FRONT.PRT e GEARBOX_REAR.PRT domodelo. Então clique View > Display Style > Wireframe do menu principal.

5. Clique Saved View List da barra de ferramentas principal e selecione GEARBOX.

Figura 29

6. Pressione CTRL e selecione GEARBOX_FRONT.PRT e GEARBOX_REAR.PRT domodelo. Então clique View > Display Style > Hidden Line do menu principal.

7. Pressione CTRL e selecione GEARBOX_FRONT.PRT e GEARBOX_REAR.PRT domodelo. Então clique View > Display Style > No Hidden do menu principal.




Figura 30

8. Inicie View Manager da barra de ferramentas principal e selecione Style. Clique Newe entre GEARBOX_NO_HIDDEN. Clique duas vezes em Master Style e deixe aberto oView Manager.

Nota:Você precisa precionar ENTER após digitar um nome no View Manager.

Tarefa 2. Crie uma representação style COVERS_NO_HIDDEN.

1. Selecione a tab Orient no View Manager e clique duas vezes 3D_4.2. Selecione os seguintes componentes da model tree:

• Expanda CARBURETOR.ASM, pressione CTRL e selecioneCARBURETOR_PLATE.PRT e AIR_FILTER_COVER.PRT.

• Pressione CTRL e selecione RECOIL.ASM e ENGINE_COVER.PRT.3. Clique View > Display Style > No Hidden do menu principal.4. Selecione a tab Style no View Manager, clique New e entre COVERS_NO_HIDDEN.

Deixe o View Manager aberto por enquanto.

Figura 31

5. Clique duas vezes em Master Style e depois clique Close.6. Clique Save da barra de ferramentas principal e clique OK.




Tarefa 3. Crie as representações simplificadas NO COVERS e NO HARDWARE.

1. Selecione os seguintes componentes da model tree:• Pressione CTRL e selecione CARBURETOR_PLATE.PRT e

AIR_FILTER_COVER.PRT.• Pressione CTRL e selecione RECOIL.ASM e ENGINE_COVER.PRT.

2. Clique View > Representations > Exclude.

3. Inicie o View Manager da barra de ferramentas principal e selecione Simp Rep.Clique New e entre NO_COVERS. Não feche o view manager .

Figura 32

4. Clique duas vezes em Master Rep. Selecione Orient, clique duas vezes em 3D_1. Nãofeche o view manager .

5. Selecione todos os parafusos do assembly: •

Inicie Search Tool ;• Selecione Component como a opção para Look For ;• Entre BOLT* como o Criteria Value;• Clique Find Now. Pressione CTRL + A para selecionar todos os 32 itens;• Clique Add Item e clique Close.

6. Clique View > Representation > Exclude do menu principal. Note que todos BOLT.PRTforam removidos da tela. Selecione Simp Rep e clique New. Digite NO_HARDWARE edaixe a janela do view manager aberta.

Figura 33

7. Clique duas vezes em Master Rep e clique Close do View Manager.




Tarefa 4. Crie uma representação simplificada para POWERTRAIN.

1. Clique Show > Collapse All da model tree. Clique duas vezes em DRILL.ASM na model

tree para expandir o top level. Clique no fundo da janela de gráficos para deselecionar tudo.2. Selecione os seguintes componentes usando a model tree:

• MUFFLER.PRT. Pressione SHIFT e selecione HANDLE_SIDE.ASM.• Pressione CTRL e deselecione GEARBOX_CHUCK.ASM.• Pressione CTRL e selecione STANDARD_BIT.PRT na janela de gráficos.

3. Clique View > Representation > Exclude do menu principal.4. Inicie o View Manager da barra de ferramentas e selecione Simp Rep. Clique New e

entre POWERTRAIN. Clique Close no View Manager.

Figura 34

5. Clique File > Erase > Not Displayed do menu principal. Note que vários componentespoderiam ser removidos da memória. Clique OK para removê-los.

6. Inicie o View Manager da barra de ferramentas e selecione Simp Rep. Clique duasvezes em POWERTRAIN para ativar a representação. Clique Close no View Manager.

Tarefa 5. Crie a representação simplificada INTERNAL.

1. Com POWERTRAIN Rep ainda ativa, excluir todos os parafusos do assembly:• Inicie Search Tool ;• Clique Find Now para repetir a pesquisa anterior; • Pressione CTRL + A para selecionar todos os 32 itens;• Clique Add Item e clique Close;• Clique View > Representation > Exclude do menu principal.

2. Clique Show > Collapse All da model tree. Clique duas vezes em ENGINE.ASM na model

tree para expandir o top level. Clique no fundo da janela de gráficos para deselecionar tudo.3. Selecione e exclua os seguinte componentes adicionais:

• Expanda GEARBOX_CHUCK.ASM. Pressione CTRL e selecioneGEARBOX_REAR.PRT, GEARBOX_FRONT.PRT e DRILL_CHUCK.ASM;

• Pressione CTRL e selecione ENG_BLOCK_FRONT.PRT,ENG_BLOCK_REAR.PRT, CYLINDER.PRT e SPARK_PLUG.PRT;




• Clique View > Representation > Exclude do menu principal.4. Inicie o View Manager da barra de ferramentas e selecione Simp Rep. Clique New e

entre INTERNAL.

Figura 35

5. Clique duas vezes em Master Rep.Clique Close no View Manager. 6. Clique Save da barra de ferramentas principal e clique OK.




Analisando Modelos

Introdução Você pode configurar seu modelo usando um sistema de unidades, e um valor da densidade domaterial. Então você pode criar diversos tipos de analises, como medidas de distâncias, ângulos, eáreas de superfícies. Você também pode calcular as propriedades de massa e verificar oespaçamento / interferência na montagem. Essas análises podem ser úteis para extrair informaçõesdo modelo, ou verificar se o modelo esta com a intenção de projeto certa.

Objetivo Nesse projeto você vai:

• Definir modelos para análise;

• Executar análise de medição;

• Executar análise do modelo;

Definindo AnálisesAntes de executar a análise, é importante verificar o sistema de unidades do modelo que esta sendousado, pois o relatório da análise será criado com a unidade atual.

O modelo de unidades é derivado de um modelo de template específico escolhido quando vai sercriado o novo modelo. Todos os modelos desse curso serão criados como mm_kg_sec para asunidades.

Figura 1

Existem diversas unidades padrões disponíveis, incluindo:

MMóódduulloo

1199




• Centimeter Gram Second (CGS)

• Foot Pound Second (FPS)

• Inch Pound (mass) Second (IPS)

• Inch Pound (force) Second (IPS)

• Meter kilogram Second (MKS)

• Milimeter Kilogram (mass) Sec (mmKs)

• Milimeter Newton (force) Second (mmNs)

Se nenhum sistema de unidades padrão é desejado, você pode criar um sistema usando qualquercombinação de unidades.

Para se fazer análises em modelos, é necessário que o valor da densidade seja definido. Este valordepende do tipo de material e deve ser definido antes de executar a analise.

Nota:Você pode salvar qualquer material que você definiu em um arquivo para utilizar maistarde.

Análise de MedidasAs análises de medida podem ajudar a verificar se todas as especificações do projeto foramincorporadas em seus modelos.

Por exemplo, você pode usar análise de medida para calcular:

• Comprimento de Curva (Arestas)

• Distância

• Ângulo

• Área

• Diâmetro

Se você tiver a licença apropriada, você pode salvar qualquer análise de medida como umaAnalysis Feature na model tree. Features de análise permite que você calcule a informação domodelo a partir do ponto que foi feito na model tree,e permite que você utilize os valores doparâmetros e das features nas features subseqüentes do modelo.




Figura 2

As features de análise é o núcleo do Behavioral Modeling Extension (BMX) e pode ser usadopara conduzir estudos de sensibilidade, e estudos viabilidade/otimização no modelo.

Nota:Se você estiver interessando em aprender mais sobre análises, feature de análises, ouBMX você deve rever a Virtual Classroom através da PTC University

Análises do ModeloAnálise do Modelo pode ajudar-lo a verificar se todas as especificações do projeto estãoincorporadas nos seus modelos.

Por Exemplo, você pode analisar o seguinte:

• As propriedades de massa do modelo e da montagem, que inclui:

a. Volume

b. Área da Superfície

c. Massad. Centro de Gravidade (COG)

• As propriedades de massa do corte de seção

• Distância entre duas geometrias

• Interferência de volume / Interferência global

• Volume de um lado do plano

Se você tiver a licença apropriada, você pode salvar qualquer análise de medida como umaAnalysis Feature na model tree. Features de análise permite que você calcule a informação do

modelo a partir do ponto que foi feito na model tree, e permite que você utilize os valores doparâmetros e das features nas features subseqüentes do modelo.




Figura 3

As features de análise é o núcleo do Behavioral Modeling Extension (BMX) e pode ser usadopara conduzir estudos de sensibilidade, e estudos viabilidade/otimização no modelo.




EXERCÍCIOS

Exercício 1: Analisando o Modelo do Projeto


• Configurar as propriedades de massa do modelo.

• Analisar componentes com distância, ângulo, área da superfície e interferência.

Tarefa 1. Análise o FUEL_TANK.PRT. Determine o volume do fluído que irá no tanque decombustível. Também determine o volume e a massa do material usado para modelar a peça.

1. Se o Pro/ENGINEER Wildfire estiver aberto, feche todas as janelas e limpe todos osmodelos da memória. Senão inicie o Pro/ENGINEER Wildfire.

2. No Folder Browser procure o c:\users\student\fast_track_2\module_19.Selecione o module_19, clique com o botão direito e selecione Set WorkingDirectory.

3. Selecione FUEL_TANK.PRT e clique em Open in Pro/E .

Figura 4

4. Clique Edit > Setup no menu principal. Clique Units do menu manager .Note que osistema deixa destacado a unidade padrão. Clique Edit na caixa de diálogo UnitsManager. Examine as unidades como mostra a figura 5.

Figura 5




5. Clique Cancel > Close na caixa de diálogo Units, e clique Mass Props no menu

manager. 6. Entre com a Densidade (kg/mm3) para o tanque de nylon com 1.2E-6 na caixa de

diálogo Mass Properties e clique OK. Clique Done no menu manager. 7. Clique Analysis > Model Analysis no menu principal. Selecione Model Mass

Properties para o Type e clique Compute na caixa de diálogo Model Analysis. Noteque foram computados o volume e a massa, como mostra a figura 6.

Figura 6

8. Clique Close na caixa de diálogo Model Analysis. 9. Selecione a feature SHELL_TANK da model tree, clique com o botão direito, e

selecione Resume. 10. Clique Analysis > Model Analysis no menu principal. Selecione Model Mass

Properties para o Type e clique Compute na caixa de diálogo Model Analysis. Noteque os valores foram atualizados, como mostra a figura 7.

Nota:Se você tiver a licença apropriada, você pode salvar qualquer análise de medida comouma Analysis Feature na model tree. Features de análise permite que você calcule ainformação do modelo a partir do ponto que foi feito na model tree,e permite que vocêutilize os valores do parâmetros e das features nas features subseqüentes do modelo.

Figura 7

11. Note que o volume do fluído que vai encher o tanque pode ser compudado:VOLUME_BEFORE_SHELL – VOLUME_AFTER_SHELL = FLUID_VOLUME 434,300

– 101,600 = 332,7 mm3

12. O volume do material requer um molde do modelo do tanque que é aproximadamente101,600 mm3.

13. A massa do material requer um molde do modelo do tanque que é aproximadamente0.122 KG

Nota:Esses valores poderiam ser automaticamente calculados e usados como parâmetrousando a Analysis Features. O valor será atualizado quando as dimensões do modeloforem alteradas.

14. Clique Close na caixa de diálogo Model Analysis.




15. Clique Save da barra de ferramentas e clique OK. 16. Clique File > Erase > Current e clique Yes para limpar o modelo da memória.

Tarefa 2. Analisar as propriedades de massa do CYLINDER.PRT. Determine se o modelo

tem uma área de superfície adequada para resfriar o ar do motor. Análise térmica indicou que asuperfície deve ser maior do que 50,000 mm2

1. Clique Open na barra de ferramentas. Selecione o CYLINDER.PRT e clique Open.Como mostra a figura 8.

Figura 8

2. Clique Edit > Setup na barra de menu principal. Clique em Units no Menu Manager.Examine o sistem padrão de unidades e clique em Close.

3. Clique Mass Props no Menu Manager. Entre a densidade (kg/mm3 ) para o cilindrocom 2.7e-6, e clique OK na caixa de diálogo Setup Mass Properties. Clique Done doMenu Manager.

4. Clique Analysis > Model Analysis do menu principal. Selecione Model MassProperties como Type e clique Compute da caixa de diálogo Model Analysis. Noteque a área da superfície do modelo mostra como a figura 9.

Figura 9

5. A área da superfície do modelo é aproximadamente 64,290 mm2. Isto está acima daexigência mínima indicada de 50,000mm2 para refrigerar o ar o motor. Se o valor docálculo não estivesse dentro das especificações, teríamos que alterar o pattern paraadicionar mais aletas.

6. Clique Close na caixa de diálogo Model Analysis.

Tarefa 3. Determine o diâmetro do furo da vela.




1. Clique em Analysis > Measure do menu principal. Selecione Diameter como Type nacaixa de diálogo Measure e selecione a superfície cilíndrica do furo da vela. Comomostra a figura 10.

Figura 10

2. Note que o diâmetro é de 13.75mm Esse valor é menor que 14mm, logo está dentro dasexigências. (Não feche a caixa de diálogo Measure).

Tarefa 4. Meça a área da base do cilindro para determinar se há bastante área de superfíciepara selar adequadamente o cilindro ao crankcase.

1. Selecione Área como Type na caixa de diálogo Measure e selecione a superfíciecilindro do motor, como mostra a figura 11.

Figura 11

2. Note que a área é 1,005.55 mm2 O valor é maior que 800mm2 logo está dentro das

exigências (Não feche a caixa de diálogo Measure)

Tarefa 5. Meça a distância entre a superfície de Exaustão e de Entrada

1. Selecione Distance como Type na caixa de diálogo Measure. Selecione Surface comoopção From e selecione a superfície de exaustão, como mostra a figura 12. SelecioneSurface como opção To e selecione a superfície de interface do carburador, comomostra a figura 12.




Figura 12

2. Note que a distância é 62mm. Clique Close na caixa de diálogo Measure 3. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK. 4. Clique File > Close Window

Tarefa 6. Análise da propriedade de massa do CRANKSHAFT.PRT. Determine o local docentro de gravidade do modelo.

1. Clique Open do menu principal. Selecione o CRANKSHAFT.PRT e clique Open.

Figura 13

2. Clique Edit > Setup no menu principal. Clique Units no Menu Manager. Examine osistema unidades e clique Close.

3. Clique Mass Props no Menu Manager. Entre a densidade (kg/mm3 ) para o cilindrocom 7.8e-6, e clique OK na caixa de diálogo Setup Mass Properties. Clique Done doMenu Manager.

4. Clique Saved View List na barra de ferramentas e selecione RIGHT.5. Clique Analysis > Model Analysis do menu principal. Selecione Model MassProperties como Type e clique Compute da caixa de diálogo Model Analysis. Noteque o centro de gravidade(indicado pela seta)esta abaixo do eixo de relovução, comomostra a figura 14

Nota:O sistema mostra pelo padrão o Sistema de Coordenadas como referência quando estasendo processado as propriedades de massa do modelo.




Figura 14

6. Clique Close na caixa de diálogo Model Analysis

Tarefa 7. Meça o CRANKSHAFT.PRT. Determine o tamanho do rasgo da chaveta

1. Clique Analysis > Measure do menu principal e selecione Curve Length como Type.

Selecione a arresta do rasgo da chaveta , como mostra a figura 15

Figura 15

2. Note que a distância é 8.188mm. Esse valor não corresponde as exigências. CliqueClose na caixa de diálogo Measure.

3. Selecione a feature KEYWAY da model tree, então clique com o botão direito e

selecione Edit. Edite o diâmetro de 13 para 15.5. Clique Regenerate . 4. Clique Analysis > Measure e selecione a aresta do rasgo da chaveta novamente, como

mostra a figura 16.

Figura 16

5. Note que a distância é de 11.75mm. 6. Esse valor esta dentro das exigências (Não feche a caixa de diálogo Measure)




Tarefa 8. Meça o ângulo entre as superfícies.

1. Pressione CTRL + D para orientar como standard orientation 2. Selecione Angle como Type na caixa de diálogo Measure. 3. Meça o ângulo como mostra a figura 17.

• Marque First Entity como Plane e selecione a superfície da esquerda

• Marque Second Entity como Plane e selecione a superfície da direita

• Clique Flip na Second Entity e clique Compute.

• O ângulo indicado é aproximadamente 150 graus.

Figura 17

1. Clique Close na caixa de diálogo Measure.

2. Clique Save no menu principal e clique OK 3. Clique File > Close Window

Tarefa 9. Análise as propriedades de massa do ENGINE.ASM

1. Clique Open no menu principal. Selecione ENGINE.ASM e clique Open.

Figura 18

2. Clique Analysis > Model Analysis no menu principal. Selecione Assembly Mass

Properties e clique Compute.




Figura 19

3. Note que são mostrados os valores de volume, área da superfície, densidade média,massa e centro de gravidade.

Tarefa 10. Analise interferências dos componentes do ENGINE.ASM

1. Na caixa de diálogo Model Analysis, selecione Global Interference como Type eclique em Compute. Note que existe um par de interferência entre componentes.

2. O ENG_BLOCK_REAR.PRT tem interferência com o

ENG_BLOCK_FRONT.PRT em torno dos pinos de alinhamento. Clique Close nacaixa de diálogo Model Analysis.

Figura 20

Tarefa 11. Resolva a interferência

1. Resolva a interferência no ENG_BLOCK_FRONT.PRT editando a profundidade doALIGN_PINS, como mostra a figura 21

• Selecione ENG_BLOCK_FRONT.PRT do modelo.

• Clique com o botão direito e selecione Open

• Selecione a feature ALIGN_PINS da model tree.

• Clique com o botão direito e selecione Edit Definition. Altere o valor para 5.

• Clique Complete Feature na dashboard.




Figura 21

2. Clique File > Close Window para retornar para ENGINE.ASM3. Clique Analysis > Model Analysis do meu principal, selecione Global

Interference como Type, e clique Compute. 4. Depois de algum tempo, irá aparecer na janela de mensagem, na parte de baixo do

Pro/ENGINEER Wildfire, a segunite mensagem: “There are no interfering parts”5. Clique Close na caixa de diálogo Model Analysis. 6. Clique Save na barra de ferramentas e clique OK 7. Clique File > Close Window8. Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK para limpar todos os modelos da

memória.




Projeto IV

Introdução A partir do material dado até agora, complete as tarefas propostas neste projeto.

Objetivos Neste projeto, você irá:• Substituir BOLT.PRT por instancias de uma family table.• Analisar e resolver interferências em AC-40.ASM.• Completar ENGINE_BLOCK.PRT.• Criar e montar ENGINE_HEAD.PRT.• Criar e montar GLOW_PLUG.PRT.• Criar e montar MUFFLER.PRT.• Criar e montar CARBURETOR.PRT.• Criar e montar ENGINE_COVER.PRT.• Criar e montar NUT.PRT.


O projeto proposto é terminar o circulador de ar mostrado na figura abaixo. O tempo do projetopode ser usado para terminar os desafios dos módulos anteriores.

MMóódduulloo

2200




Peças a serem completadas• BOLT.PRT

Analises: Resolvendo interferências estáticas em:• FRAME & IMPELLER_HOUSING• FRAME & IMPELLER

Analises: Resolvendo interferências dinâmicas em:• CONNECTING_ROD & ENGINE_BLOCK

Peças a serem completadas/criadas (Desafio):• ENGINE_BLOCK.PRT• ENGINE_HEAD.PRT• GLOW_PLUG.PRT• MUFFLER.PRT




Peças a serem completadas/criadas (Desafio):• CARBURETOR.PRT• ENGINE_COVER.PRT• NUT.PRT




PROJETO

Cenário Neste projeto, você continuará a construção de peças para a montagem AC-40.

Objetivo 1: Substituir BOLT.PRT por Instancias de uma Family Table

Tarefa 1. Criar uma family table para variar o comprimento de BOLT.PRT.

1. Abra BOLT.PRT.2. Edite as propriedades da dimensão mostrada na figura abaixo para mudar seu nome para

LENGHT. Nomes descritivos facilitam o reconhecimento dos parâmetros.

Figura 1

3. Criar uma family table variando o comprimento do parafuso como mostrado na figuraabaixo.

Figura 2

4. Verifique todas instancias da tabela e feche a caixa de diálogo Family Table.5. Este modelo está completo. Salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 2. Montar o parafuso para fixar os subassemblies ENGINE e BLOWER

1. Abra AC-40.ASM.




2. Expanda o pattern e selecione o primeiro parafuso usando a model tree como mostrado nafigura abaixo. Clique com o botão direito e selecione Replace. Clique Open na caixa dediálogo Replace Comp. Selecione BOLT_5 e clique OK > OK.

Figura 3

3. Selecione os oito parafusos usando a model tree como mostrado na figura abaixo. Cliquecom o botão direito e selecione Replace. Clique Open na caixa de diálogo Replace Comp.Selecione BOLT_8 e clique OK > OK.

Figura 4

4. Este modelo será completado mais adiante. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 2: Analisar e Resolver Interferências em AC-40.ASM

Tarefa 1. Analisar interferências estáticas na montagem AC-40.ASM.

1. Abra AC-40.ASM.2. Clique em Drag Component na barra de ferramentas principal. Arraste uma pá de

IMPELLER.PRT para posicionar PISTON.PRT aproximadamente em sua posição maisalta, como mostrado na figura abaixo.




Figura 5

3. Clique Analysis > Model Analysis para computar uma Global Interference. Selecione opar 1 e note que FRAME.PRT interfere com IMPELLER_HOUSING.PRT. Selecione o par

2 e note que FRAME.PRT também interfere com IMPELLER.PRT.

Figura 6

Tarefa 2. Resolver as interferências com FRAME.PRT.

1. Abra FRAME.PRT.2. Crie um sketch na superfície frontal “fina” do modelo como mostrado na figura abaixo.

Crie o corte mostrado na figura abaixo.

Intenção de Projeto:Use o datum plane RIGHT e superfícies do modelo para referências. A profundidadedeve se estender pela superfície mostrada abaixo. Este corte resolverá a interferência.




Figura 73. Salve o modelo e feche a janela para voltar a AC-40.ASM.4. Execute novamente a análise de Global Interference. Deve não haver mais interferência.

Tarefa 3. Analisar interferências dinâmicas.

1. Clique em Applications > Mechanism.2. Clique em Run Analysis , selecione a análise e clique Run. Clique Close quando

terminar.3. Clique Replay Analysis e selecione Global Interference. Clique em Play .

Nota:A interferência levará alguns instantes para ser calculada.

4. Quando a caixa de diálogo Animate aparecer, clique em Play . Note que umainterferência ocorre duas vezes por volta entre CONNECTING_ROD.PRT eENGINE_BLOCK.PRT.

Figura 8

5. Clique em Stop ao acabar e clique em Close > Close.

Tarefa 4. Resolver a interferência.




1. Clique em Applications > Standard no menu principal. Clique Yes para sair sem salvar o playback .

2. Abra ENGINE.ASM e oriente na vista BACK.3. Ative ENGINE_BLOCK.PRT. Crie um sketch no plano CTR desenhando como mostrado

na figura abaixo. Use o sketch para criar um corte e especifique uma profundidade

simétrica de 7.

Figura 9

4. Clique em Drag Component. Arraste CRANKSHAFT.PRT para posicionar PISTON.PRTo mais acima possível.

5. Crie um round na aresta horizontal formada pelos cortes anteriores, como mostrado nafigura abaixo.

Figura 10

6. Salve o modelo e feche a janela para voltar a AC-40.ASM.7. Abra o desenho AC-40_MODELS.DRW. Navegue para sheet 2. Edite a dimensão para a

altura do pino de 8.5 para 8 e regenere o modelo.

Figura 11

8. Salve o desenho e feche a janela para voltar a AC-40.ASM.




9. Regenere o assembly. Habilite o modo Mechanism e execute a análise. Execute o resultadoda análise permitindo a opção Global Interference.

10. Note que não há mais interferência entre as peças.11. O assembly será continuado nos próximos exercícios. Salve o modelo e feche a janela. Não

salve o playback .

Objetivo 3: Completar ENGINE_BLOCK.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar as features de montagem para o exaustor.

1. Abra ENGINE_BLOCK.PRT.2. Crie um datum plane chamado EXH_HEIGHT afastado do datum plane TOP como

mostrado na figura abaixo. Este será usado par construir as features.

Figura 12

3. Suprima o pattern das aletas dissipadoras para reduzir o processamento da imagem.

4. Crie um sketch no datum plane RIGHT desenhando como mostrado na figura abaixo.Oriente o sketch para que o plano TOP esteja para cima. Use como referências os planosEXH_HEIGHT e CTR. Crie uma protusão chamada EXH_MOUNT, mostrada na figuraabaixo.




Figura 13

Tarefa 2. De-suprimir e reordenar as features e criar furos em MUFFLER.PRT.

1. De-suprima o pattern de aletas. Reordene o furo BORE para ser diretamente após a feature EXH_MOUNT para que se torne oco o cilindro.

2. Crie dois eixos e dois furos como mostrado na figura abaixo.

Figura 14

Tarefa 3. Criar um corte para permitir que os gases de exaustão saiam do cilindro.

1. Crie um sketch em no datum plane EXH_HEIGHT desenhando como mostrado na figuraabaixo. Use o planos CTR e RIGHT, o eixo CYL, a superfície dos furos e a superfícieesquerda como referências. A profundidade do corte deve ser simétrica sobre o plano

EXH_MOUNT. Crie um corte como na figura da direita.




Figura 15

Tarefa 4. Criar features para montar CARBURATOR.PRT.

1. Oriente na vista RIGHT e inicie a ferramenta de extrusão. Crie um eixo e um datum plane como mostrado abaixo. O eixo deve ser dimensionado pelos planos CTR e TOP e o plano,pelo TOP.

Figura 16

2. Volte a dashboard e selecione a tab Placement. Clique em Define para criar um sketch nodatum plane anterior. Selecione o datum plane RIGHT e oriente-o para a direita. Desenhecomo mostrado na figura abaixo e posicione um ponto do eixo no centro do desenho. Crieuma protusão especificando uma profundidade de dois lados, extrudando 5.0 para cima e

para baixo.

Figura 17




3. Renomeie o grupo para CARB_MOUNT.

Tarefa 5. Criar um furo para a admissão.

1. Crie furos coaxiais como mostrado na figura abaixo.

Figura 18

2. Expanda o grupo CARB_MOUNT. Selecione os dois furos anteriores e arraste eles para ofinal do grupo.

Tarefa 6. Criar suportes de montagem para ENGINE_COVER.PRT.

1. Crie um sketch na superfície traseira “fina” do modelo, desenhando como na figuraabaixo. Crie uma protusão, também mostrada na figura abaixo.

Intenção de Projeto:O sketch deve fazer referência a superfície cilíndrica principal e ser simétrico a linha decentro de 45°.

Figura 19

2. Criar um eixo e faça um furo como mostrado na figura abaixo.




Figura 20

3. Crie rounds como mostrado na figura abaixo. Estes devem ser separados em duas feature

para definir uma tangência entre os dois.

Figura 21

4. Selecione as features mostradas na figura abaixo e crie o grupo TAB. Faça um pattern nogrupo TAB.

Figura 22

Tarefa 7. Criar rounds para suavizar os cantos vivos e fortalecer a estrutura.

1. Crie rounds como mostrado na figura abaixo.

Intenção de Projeto:O primeiro round deve ser uma feature separada para criar tangência com o próximo.




Figura 23

2. Crie um round único nas 5 arestas mostradas abaixo.

Figura 24

Tarefa 8. Criar uma nervura para fortalecer a porção frontal da peça.

1. Inicie a ferramenta Rib e crie um datum plane como mostrado na figura abaixo.

Intenção de Projeto:O datum plane deve passar através do eixo central e ser 10° inclinado do plano TOP. Eleserá usado como plano de sketch para a próxima feature.

Figura 25

2. Crie um sketch no plano anterior como mostrado na figura abaixo. Complete a nervuracomo mostrado.




Figura 26

3. Renomeie o grupo RIB.

Tarefa 9. Criar rounds na nervura.

1. Crie rounds como mostrado na figura abaixo. O primeiro round deve ser um full round ,enquanto o segundo deve ter um tangent chain.

Figura 272. Expanda o grupo RIB. Selecione os dois rounds anteriores e arraste-os para o grupo.

Tarefa 10. Duplicar a nervura diversas vezes.

1. Copie e cole o grupo RIB como mostrado na figura abaixo. Use o recurso Paste Specialpara girar -20° sobre o eixo central com dependência a original.

Figura 28

2. Copie as duas nervuras anteriores como mostrado na figura abaixo. Faça todasdependerem da original.




Figura 29

3. Espelhe as duas primeiras nervuras sobre o datum plane RIGHT como mostrado na figuraabaixo.

Figura 30

Tarefa 11. Criar os furos de montagem para ENGINE_HEAD.PRT.

1. Crie um furo com a opção Diameter. Faça um pattern no furo como mostrado na figuraabaixo.

Figura 31

2. O modelo deve aparecer como mostrado abaixo.




Figura 32

Tarefa 12. Ver o drawing atualizado.

1. Abra AC-40_MODELS.DRW. Note que as vistas foram atualizadas na folha 1.

Figura 33

2. Salve o desenho e feche a janela.3. Este modelo agora está completo. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 4: Criar e Montar ENGINE_HEAD.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo central do modelo.

1. Crie um novo componente chamado ENGINE_HEAD.PRT.2. Crie um sketch no plano TOP, desenhando como mostrado na figura abaixo. (Dica:

Desenhe quatro linhas com os pontos em cada vértice, e depois adicione os fillets). Crieuma protusão também mostrada na figura a seguir. Defina a profundidade da extrusão até oplano TOP.




Figura 34

3. Crie um sketch na superfície de baixo do modelo, desenhando como mostrado na figuraabaixo. (Dica: Use a ferramenta Entity Offset from Edge com a opção Loop). Crie umcorte também mostrado abaixo.

Intenção de Projeto:O sketch deve ser afastado em 2 do sketch anterior. Especifique uma profundidade de0.5 em direção ao modelo, removendo material no lado externo do desenho.

Figura 35

4. Crie um draft de 5° como mostrado na figura abaixo.

Intenção de Projeto:A superfície superior do modelo deve diminuir com o draft , enquanto a inferior devepermanecer igual.




Figura 36

5. Crie um round como mostrado na figura abaixo.

Figura 37

Tarefa 2. Criar furos para GLOW_PLUG.PRT.

1. Crie um eixo na intersecção dos planos FRONT E RIGHT. Crie um furo no eixo comomostrado na figura abaixo.

Figura 38

2. Crie um segundo furo no eixo como mostrado na figura abaixo.

Figura 39




Tarefa 3. Criar uma protusão para formar uma câmera de combustão.

1. Crie um sketch no datum plane RIGHT, desenhando como mostrado na figura abaixo. Crieuma protusão sólida de revolução. O desenho deve ser referenciado na superfície doprimeiro furo e na superfície inferior do modelo. O eixo de revolução deve ser nareferência horizontal.

Figura 40

Tarefa 4. Criar as aletas de dissipação de calor.

1. Crie um sketch na superfície superior do modelo, desenhando como é mostrado. Crie umcorte sólido também mostrado na figura. Especifique a opção Thicken Sketch para o

corte e use uma largura simétrica de 1.25.

Figura 41

2. Faça um pattern usando a opção Dimension. Incremente as 13 dimensões para o valor -2,e crie 14 instancias, como mostrado na figura abaixo.




Figura 42

Tarefa 5. Criar furos de montagem.

1. Oriente na vista BOTTOM e crie um furo como mostrado na figura abaixo. Faça um

pattern no mesmo.

Figura 43

2. Crie e faça um pattern em um segundo furo ao redor dos furos anteriores.

Figura 44

3. Aplique a aparência Blue_Dark, salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 6. Montar a ENGINE_HEAD.PRT e seus parafusos.

1. Abra ENGINE.ASM.




2. Monte ENGINE_HEAD.PRT como mostrado na figura abaixo.

Figura 45

3. Monte uma instancia BOLT_12 como mostrado na figura abaixo. Crie um pattern doparafuso.

Figura 46

4. A montagem será continuada nos próximos exercícios. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 5: Criar e Montar GLOW_PLUG.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo principal do modelo GLOW_PLUG.PRT.

1. Crie um novo componente chamado GLOW_PLUG.PRT.2. Crie um sketch no datum plane FRONT desenhando como mostrado na figura abaixo. Crie

uma protusão.




Figura 47

Tarefa 2. Criar features adicionais ao modelo.

1. Crie uma série de features como mostrado na figura abaixo.• Crie uma protusão representando o hexágono, afastado de 2 da superfície de

encaixe. Use um círculo de construção para criar o sketch.• Crie um furo coaxial na base do modelo.• Crie um corte de revolução para criar o primeiro rasgo.• Copie o corte de revolução para criar um segundo rasgo.• Crie um chanfro referenciando três arestas.

Figura 48

2. Aplique a aparência Silver ao modelo. Salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 3. Montar GLOW_PLUG.PRT.

1. Abra ENGINE.ASM.2. Monte GLOW_PLUG.PRT como mostrado na figura abaixo.




Figura 49

3. O assembly será continuado mais adiante. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 6: Criar e Montar MUFFLER.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo principal do modelo MUFFLER.PRT.

1. Crie um novo componente chamado MUFFLER.PRT.2. Crie um sketch no datum plane FRONT desenhando como mostrado na figura abaixo.

Figura 50

3. Crie uma protusão por revolução e crie um round como mostrado na figura abaixo.

Figura 51

4. Crie um sketch no datum plane FRONT desenhando como mostrado na figura abaixo.




Figura 52

5. Crie uma protusão com profundidade 24 e crie uma shell com espessura de 1.5 comomostrado na figura abaixo. Esta deve remover 2 superfícies.

Figura 53

Tarefa 2. Criar as abas de montagem.

1. Crie um sketch na superfície retangular fina mostrada abaixo. Crie e espelhe uma protusãosobre o datum plane RIGHT.

Figura 54




Tarefa 3. Criar as aletas de dissipação de calor.

1. Inicie a ferramenta de extrusão. Crie um datum plane como mostrado na figura abaixo.

Figura 55

2. Crie um sketch no plano criado como mostrado na figura abaixo. Complete e faça um pattern na protusão. Use a opção Thicken Sketch com espessura simétrica de 1.0 eincremento da dimensão 6 em -3.

Figura 56

3. Crie e faça um pattern de referência no chanfro mostrado abaixo.

Figura 57

Tarefa 4. Montar MUFFLER.PRT.

1. Aplique a aparência Silver, salve o modelo e feche a janela.2. Abra ENGINE.ASM.3. Monte MUFFLER.PRT e dois parafusos BOLT_26 como mostrado na figura abaixo.




Figura 58

4. O assembly será continuado mais adiante. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 7: Criar e Montar CARBURETOR.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo principal do modelo CARBURETOR.PRT.

1. Crie um novo componente chamado CARBURETOR.PRT.2. Crie uma série de features como mostrado na figura abaixo.

• Crie uma protusão formando o cilindro de diâmetro 10, com profundidadesassimétricas.

• Crie uma protusão cilíndrica de 12 de diâmetro com profundidade simétrica.• Crie uma protusão retangular como mostrado abaixo na direita.• Crie uma protusão de revolução para formar o cone.

Figura 59

3. O modelo deve parecer com o mostrado abaixo. Crie um furo, também mostrado abaixo.

Figura 60




4. Crie uma protusão por revolução em TOP. Desenhe como mostrado na figura abaixo. Useum ponto de sketch para localizar a linha de centro. Use a opção Thicken Sketch e useuma largura de 1.25 dentro do sketch.

Figura 61

Tarefa 2. Criar features para completar o modelo.

1. Criar features como mostrado na figura abaixo.

Figura 62

2. Crie um sketch e uma protusão na superfície do final da protusão anterior. Coloque aprofundidade para dentro do modelo.

Figura 63




Tarefa 3. Criar furos e rounds.

1. Criar um furo e um round como mostrado na figura abaixo.

Figura 64

Tarefa 4. Montar o carburador e seus parafusos.

1. Aplique a aparência Grey_Med, salve o modelo e feche a janela.2. Abra ENGINE.ASM.3. Monte CARBURETOR.PRT e dois parafusos BOLT_5 como mostrado na figura abaixo.

Figura 65

4. O assembly será continuado a seguir. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 8: Criar e Montar ENGINE_COVER.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo principal do modelo.

1. Crie um novo componente chamado ENGINE_COVER.PRT.2. Crie uma série de features como mostrado na figura abaixo.

• Criar uma protusão em disco de 31 de diâmetro.• Criar uma protusão de 28 de diâmetro. • Criar um furo de 24 de diâmetro posicionado em um plano afastado em 2 da

superfície traseira.• Criar uma protusão para a tab.• Fazer um pattern na tab.




Figura 663. O modelo deve parecer com este.

Figura 67

4. Aplique a aparência Grey_Med, salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 2. Montar ENGINE_COVER.PRT.

1. Abra AC-40.ASM. Ative ENGINE.ASM.2. Monte ENGINE_COVER.PRT e um BOLT_8. Faça um pattern no parafuso como

mostrado na figura abaixo.

Figura 68




3. A montagem será continuada mais além. Salve o modelo e feche a janela.

Objetivo 9: Criar e Montar NUT.PRT (desafio)

Tarefa 1. Criar o corpo principal do modelo.

1. Crie um novo componente chamado NUT.PRT.2. Crie um sketch e uma protusão como mostrado na figura abaixo.

Figura 69

3. Crie um sketch e um corte como mostrado na figura abaixo.

Figura 70

4. Aplique a aparência Gray_Med, salve o modelo e feche a janela.

Tarefa 2. Montar NUT.PRT.



1. Abra AC-40.ASM. Ative o assembly do primeiro nível.2. Esconda o IMPELLER_HOUSING.PRT e monte NUT.PRT como mostrado na figura

abaixo. Alinhe uma das faces com CRANKSHAFT.

Figura 71

3. Mostre novamente IMPELLER_HOUSING.PRT. O assembly deve aparecer comomostrado na figura abaixo.

Figura 72

4. O assembly agora está completo. Salve o modelo, feche a janela e apague todos osmodelos da sessão.

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Pro Engineer Wildfire 2.0