Procesamiento de minerales I Manuseio de sólido granular Maria Luiza Souza Montevideo 5-9 Agosto 2013 1 UNIVERSIDADE DE LA REPUBLICA – URUGUAY UFRGS -

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Procesamiento de minerales I

Manuseio de sólido granular

Maria Luiza Souza

Montevideo 5-9 Agosto 2013

UNIVERSIDADE DE LA REPUBLICA – URUGUAYUFRGS - DEMIN - BRASIL

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Capítulo 2 – Manuseio de sólido granular

Neste item serão vistas, de modo resumido, as seguintes operações unitárias:

1. Transporte2. Armazenagem3. Alimentação4. Lavagem Operações de manuseio são sempre necessárias em uma planta de processamento e podem contribuir com um valor substancial do custo operacional.


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REMOÇÃO DE MATERIAL INDESEJÁVEL Exemplos: - Pedaços de ferro ou aço britadores- Madeira britadores, peneiras, processo (pode ser um

pesadelo) -Material argiloso fino peneiras, filtros, espessadores,

processo-Plásticos peneiras, processo

Estes materiais devem ser removidos o mais cedo possível do circuito de tratamento.



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Proteção de britadores primários: grelhas fixas

Proteção de britadores intermediários: extratores magnéticos como o mostrado na fig.1.



Figura 1- Extrator eletromagnético para separação de ferro e aço.

Remoção de material magnético

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- Remoção de madeira, após britagem, é realizada por peneiras vibratórias, chamadas de peneiras de escalpe. Neste caso, a peneira terá uma malha de abertura tal que deixará passar o minério britado, mas reterá os pedaços de madeira que, em geral, já foram aplainados pelos britadores.

- Remoção de madeira, após moagem, também é realizada por peneiras vibratórias de malha fina, onde á polpa mineral seguirá o fluxo de processamento e o “oversize” deverá ser periodicamente removido.



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- Remoção de madeira, após britagem, é realizada por peneiras vibratórias, chamadas de peneiras de escalpe. Neste caso, a peneira terá uma malha de abertura tal que deixará passar o minério britado, mas reterá os pedaços de madeira que, em geral, já foram aplainados pelos britadores.

- Remoção de madeira, após moagem, também é realizada por peneiras vibratórias de malha fina, onde a polpa mineral seguirá o fluxo de processamento e o “oversize” deverá ser periodicamente removido.



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Figura 2- Correia transportadora.

Transporte

Na mineração, o equipo “padrão” para movimentação de material granular é a correia transportadora (CT).

Capacidade > 20000 t/h Velocidade > 10 m/s



Figura 3- Modo de alimentação de CT.

Correias transportadoras

Devem ser alimentadas na mesma velocidade de transporte; difícil de ocorrer.

Não podem receber material em queda vertical.

A fig. 3 mostra um modo típico de alimentação com uso de peneira, com os finos peneirados forrando a CT.



Figura 4- Elevador de cestos é muito usado em jigs de carvão.

Outros transportadores

Elevadores, “Sandwich”, hélice-sem-fim , etc. não são de uso geral; são restritos a casos específicos.

Uma limitante é a baixa capacidade. Uma hélice-sem-fim tem capacidade em torno de 300 m3/h.


Capítulo 2 – Manuseio de sólidos em polpas

Figura 5- Bomba centrífuga para transporte de polpa mineral.

Embora possam ser transportadas por gravidade em calhas abertas ou tubulações fechadas, a maioria das plantas usa bombas centrífugas de polpas.



Figura 6- Pilha cônica.

Armazenagem



Figura 7- Pilha alongada.

Armazenagem



Figura 8- Alimentador de correntes.

Alimentação



Figura 9- Secção transversal de um alimentador tipo “wobbler”.

Alimentação



Figura 10- Alimentador de sapatas para serviço primário.

Alimentação



Figura 11- Alimentador de sapatas na descarga de um silo.

Alimentação

AF



Figura 12- Alimentador vibratório para serviço primário.

Alimentação



Figura 13- Fluxograma típico para lavagem de minerais argilosos.

Lavagem para remoção de argilas

Peneira com jatos de água pressurizada

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