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PROJETO SERRA ESQUADREJADEIRA

Projeto Serra Esquadrejadeira

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Projeto Serra Esquadrejadeira

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PROJETO SERRA ESQUADREJADEIRA

A única desvantagem da serra esquadrejara é o seu tamanho.Dependendo de sua utilização, ela pode alcançar 5 x 2,5 metrosTodas as imagens desse tutorial estão fora de escala. Não tentetirar medidas a partir destas imagens.Obedeça apenas as medidas especificadas, ou caso sejanecessário, modifique as medidas conforme suas necessidades.

Abaixo estão relacionados os principais materiais para a confecção da serra esquadrejadeira.Além dos materiais aqui apresentados, serão necessários alguns outros como parafusos, porcas, pedaços de cantoneira eetc.

O motor para esta maquina, deve ser de no mínimo 3cv.A polia para o motor pode ser do mesmo tamanho da polia do mancal (+/-3"), ou um pouco menor(2.1/2" ou 2.3/4"), para aumentar a rotação do eixo do mancal. 2 - PEÇAS A SEREM USINADAS 1ª PARTEÉ recomendável que se consiga um bom torneiro mecânico para trabalhar estas peças, pois a precisão das peças é osegredo do funcionamento perfeito da maquina.Veja abaixo os detalhes e medidas destas peças que serão responsáveis pelo funcionamento de toda a mecânica da serra

O BATENTE Um dos acessórios mais usados na serra é o batente. O batente deve ter total precisão para funcionar adequadamente, ou o corte do material sempre deixará a desejar. O comprimento da cantoneira do batente ( j), não pode ultrapassar à 70% do comprimento da mesa da serra .Ex: Se a mesa da serra tiver 90 cm de comprimento então o batente terá que ter no máximo 63 cm .Além da usinagem da corrediça do batente (n), talvez seja necessário levar a cantoneira ( j)que o compõe, para fresar suas faces deixando-a perfeitamente esquadrejada e alinhada .

A instalação do batente, deve ser feita com o cuidado de mantê-lo paralelo ao alinhamento da lamina da serra com uma pequena folga entre 1mm (um milímetro) a 0.5 mm(meio milímetro) na parte de trás do alinhamento da lamina da serra, isto evitará que o material fique prensado entre a lamina e o batente.A BARRA ROSQUEADA A barra rosqueada (s) de movimentação da regulagem do mancal, deve ser usinada dos dois lados, um lado para o rolamento e o volante e o outro somente para o rolamento .Clique na imagem ao lado para entender melhor as especificações.

A barra rosqueada (s) também pode ser adaptada sem rolamentos, porém, o desgaste tanto da barra rosqueada como o de seu suporte, será muito rápido mesmo usando buchas de bronze, tendo em vista que a operação de levantar e abaixar a lamina da serra é feito várias vezes ao dia.

OS MANCAIS São dois os mancais da barra rosqueada (s).Estes mancais podem ser feitos de tubos sem costura ou a partir de uma barra de aço maciço. As medidas dos mancais vão depender do rolamento. O recomendado seria usar rolamentos blindados entre 45 e 50mm.Os mancais do braço articulado podem ou não usar rolamentos. Caso use rolamentos, os mancais devem ser feitos também de tubo sem costura ou a partir de uma barra de aço maciço .O mancal principal (r) deve ser comprado pronto, com eixo de 5/8" ou superior. Você talvez encontre mancais apropriados em ferros velhos ou sucatões que compram refugos de grande empresas metalúrgicas .Normalmente essas empresas fazem reposição de peças em seus equipamentos e acabam por vender peças ainda em bom estado para os sucatões.

PÉS TELESCÓPICOS Os pés telescópicos do trilho da mesa corrediça, apesar de não ser totalmente necessário, podem ter suas peças móveis polidas no torno para ficarem mais escorregadias .A parte móvel deve ser feita a partir de uma barra de aço maciço de 1" (m), enquanto que, o corpo deve ser feito de tubo sem costura (l) de parede espessa (mínimo de 2 mm).No topo do pé telescópico, deve-se soldar um pedaço de barra rosqueada com cerca de 20 mm sobrando para fora para prendê-lo ao trilho.Na parte inferior deve ser colocada uma base de aço em forma de disco com cerca de 50 mm de diâmetro e 5 mm deespessura. Para travar a parte móvel, basta usar um parafuso simples ou borboleta .

OS TRILHOS Os trilhos da serra devem estar planos e polidos para funcionarem adequadamente.No caso dos trilhos feitos com cantoneira principalmente, deve-se lixar oufresar suas superfícies externas para ficarem totalmente planas e polidas.No caso das corrediças deve-se polir suas superfícies internas .Normalmente as cantoneiras têm uma superfície irregular e isso pode acarretar em muita fricção das corrediças com os trilhos provocando desgaste rápido das peças e folga no sistema de regulagem resultando em vibração excessiva da maquina. Quanto mais polido o material ficar, menor será a fricção e mais leve se torna o sistema, diminuindo também a vibração da maquina.

3 -PEÇAS A SEREM USINADAS 2ª PARTEAgora iremos verificar todas as peças a serem usinadas, seus tipos, características e medidas Atenção:As medidas expostas aqui podem sofrer alteração, desde que sejam mantidas as proporções. Peças feitas tanto em tornos mecânicos quanto em automáticos, têm chances muito maiores de precisão do que feitas manualmente em lixadeiras, furadeiras de bancada ou esmeris .A firmeza e ausência de vibração do torno adicionados a um torneiro mecânico profissional qualificado, é que proporcionam esta precisão .Quando falamos em usinagem, estamos falando em precisão. Quanto maior a precisão das peças de um equipamento seja ele qual for, maior é o seu aproveitamento, sua produtividade e a sua vida útil. Ao insistir em que as peças devem ser usinadas e não lixadas ou esmerilhadas, estamos protegendo o operador, de um equipamento de péssima qualidade e baixa produtividade. Ao procurar um torneiro para usinar suas peças, tenha certeza de estar diante de um profissional qualificado.

4 - A ESTRUTURA DA SERRAPara que a serra tenha estabilidade e pouca vibração, é preciso uma estrutura forte e pesada .Veja abaixo uma forma de se fazer esta estrutura gastando pouco, porém, de ótima qualidade. Para fazermos esta estrutura devemos usar materiais apropriados como perfilUdobrado reforçado (k) ou viga laminada de 3" e cantoneira de 2".Na imagem ao lado, podemos ver toda a estrutura principal da serra já montada. Apenas os trilhos da mesa corrediça, a mesa corrediça e os péstelescópicos não estão presentes.

Recomendamos a preferência pelo uso do perfil U (k) por ser mais barato que a viga laminada, porém, caso possa gastar um pouco mais, use a viga laminada, que é bem mais resistente. Quase toda a estrutura da serra deve ser feita com os perfis ou vigas, enquanto que, as cantoneiras serão usadas nos estrados que serão as mesas da serra.Ao lado temos a imagem do esqueleto já com os trilhos do sistema de regulagem e os suportes dos trilhos da mesa corrediça instalados .Os suportes dos trilhos da mesa corrediça devem ser aparafusados e não soldados. Abaixo temos a imagem do esqueleto da serra. Note que o tampo (a), já esta colocado por cima do engradado de cantoneiras de 2".

A grade da mesa móvel .Constituída apenas de cantoneiras ou de cantoneiras e ferro T de 2".Ao lado e abaixo estão as imagens dos engradados feitos de cantoneira (h )apenas ou de cantoneiras e ferros T.Na imagem a direita veja que engradado da mesa fixa não poderá ter cantoneiras na posição do mancal nem da lamina da serra, para não atrapalhar a regulagem do mancal nemlimitar o tamanho das laminas de serra que serão usadas.

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