QUADRO RESISTENCIA DE AQUECIMENTO UST RV0 CAIXA PARA PAINEIS ELETRICOS.pdf · - American Welding Society - AWS - National Electrical Manufacturers Association - NEMA ... identificados,

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA FORNECIMENTO DE CAIXA PARA OS PAINEIS ELÉTRICOS DA RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO E FECHAMENTO DE TCS E TPS DOS

GERADORES DA USINA UST

0 EMISSÃO INICIAL 04/05/2010 mcaetano mcaetano wlopes

REVISÃO DESCRIÇÃO DATA EXECUÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO

CLIENTE:

DEEM – Divisão de Engenharia Eletromecânica de Geração

Nº DOCUMENTO

ET-DEEM-07/2010

USUÁRIO:

Paulo Afonso – UST FOLHA: 01 /27

REV: 0

PROJETO:

Modernização do Complexo Paulo Afonso DATA:

03/08/2007 TÍTULO

CAIXA PARA PAINÉIS ELETRICOS DA RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO E FECHAMENTO DE TCS E TPS DOS

GERADORES 01G12 E 01G13 DA UST

CONTEÚDO

SEÇÃO I GENERALIDADES SEÇÃO II CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO SEÇÃO III ENSAIOS SEÇÃO IV DESENHOS SEÇÃO V ASPECTOS TÉCNICOS - NORMATIVOS DA LICITAÇÃO E

FORNECIMENTO SEÇÃO VI ANEXOS

SUMÁRIO

Sumário I. GENERALIDADES ......................................................................... 5

1 ESCOPO ................................................................................................ 6

2 Localização e Acessos ao Empreendimento ......................................... 6

2.1 Localização: ...................................................................................... 6

2.2 Acessos: ............................................................................................ 6

3 TERMINOLOGIA ................................................................................ 7

4 CONDIÇÕES DO LOCAL DE ARMAZENAGEM E INSTALAÇÃO 8

5 TRANSPORTE AO LOCAL DE INSTALAÇÃO E EMBALAGEM 8

6 NORMAS TÉCNICAS ......................................................................... 9

II. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO 10

1 QUALIDADE DOS MATERIAIS ..................................................... 11

2 IDENTIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS ..................................... 11

3 QUALIDADE DAS SOLDAS ............................................................ 11

4 ESTRUTURA E CHAPARIA ............................................................ 11

5 FIXAÇÃO ........................................................................................... 12

6 ENTRADA DE CABOS DE FORÇA E DE CONTROLE ................ 12

7 VENTILAÇÃO ................................................................................... 12

8 ACESSO AOS EQUIPAMENTOS .................................................... 12

9 LIMPEZA, PINTURA E ACABAMENTO ....................................... 12

III. ENSAIOS .................................................................................... 14

1 GENERALIDADES............................................................................ 15

IV. DESENHOS ................................................................................ 16

1 DESENHOS ........................................................................................ 17

1.1 DIMENSIONAL ............................................................................ 17

1.2 EMBALAGEM .............................................................................. 17

1.3 TRANSPORTE .............................................................................. 17

2 APRESENTAÇÃO ............................................................................. 17

3 ANÁLISE E APROVAÇÃO .............................................................. 18

3.1 APROVADO .................................................................................. 18

3.2 APROVADO COM RESSALVAS ................................................ 18

3.3 NÃO APROVADO ........................................................................ 18

3.4 CANCELADO ................................................................................ 18

V. ASPECTOS TÉCNICOS – NORMATIVOS DA LICITAÇÃO E FORNECIMENTO.............................................................................. 19

1 IDIOMAS E UNIDADES ................................................................... 20

1.1 IDIOMAS ....................................................................................... 20

1.2 UNIDADES .................................................................................... 20

2 CONTEÚDO DO FORNECIMENTO ................................................ 20

3 REUNIÕES ......................................................................................... 20

4 CRONOGRAMA DO FORNECIMENTO ......................................... 21

5 ANÁLISE E APROVAÇÃO .............................................................. 21

6 FABRICAÇÃO ................................................................................... 21

7 CONTROLE DE QUALIDADE......................................................... 22

7.1 PROGRAMAÇÃO E ENSAIOS .................................................... 23

8 GARANTIA TÉCNICA ...................................................................... 23

VI. ANEXOS ..................................................................................... 24

ANEXO 01 – CRONOGRAMA DE FORNECIMENTO .................. 25

ANEXO 02 – PROJETO ..................................................................... 27

I. GENERALIDADES

ET DEEM - 007/2010 – Quadro de Comando – UST REV. Maio/2010 ET DEEM - 007/2010 – Quadro de Comando – UST REV. Maio/2010

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1 ESCOPO Esta Especificação Técnica estabelece os requisitos necessários à apresentação de propostas para projeto, fabricação, ensaios, embalagem, transporte, recebimento, armazenagem, garantia de 06 (SEIS) QUADROS ELÉTRICOS, para alimentação de cargas da Usina UST na cidade de Paulo Afonso-BA. De acordo com o projeto do Anexo 01 os quantitativos serão os seguintes:

I. 02 (DUAS) Caixa para painéis elétricos, conforme os desenhos DEEM 025/2010;

II. 04 (QUATRO) Caixa para painéis elétricos, conforme os desenhos DEEM 026/2010;

2 Localização e Acessos ao Empreendimento 2.1 Localização: O quadro, objeto desta especificação, deverá ser entregue na usina UST pertencente ao Complexo Paulo Afonso, localizada no Município de Paulo Afonso, no Estado da Bahia, às margens do rio São Francisco, junto à fronteira com Pernambuco e Alagoas. Endereço: Rua do comando, nº 135, Paulo Afonso – BA.

2.2 Acessos: Rodoviário – Distâncias aproximadas Recife ------------- 470 Km Salvador ---------- 490 Km Aracajú ----------- 300 Km Maceió ----------- 350 Km Aéreo A cidade de Paulo Afonso, dispõe de aeroporto com capacidade de pouso para a maioria das aeronaves em operação comercial no país, localizado a aproximadamente 5 Km da obra.


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3 TERMINOLOGIA Nesta Especificação Técnica são adotadas as seguintes terminologias:

- CHESF -Companhia Hidro Elétrica do São Francisco

- Proponente - Organização responsável pela apresentação de proposta e pelo fornecimento da adjudicação da compra.

- Fornecedor - Organização responsável pelo fornecimento dos

Equipamentos.

- Fabricante - Organização responsável pela fabricação dos Equipamentos.


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4 CONDIÇÕES DO LOCAL DE ARMAZENAGEM E INSTALAÇÃO O Quadro elétrico deverá ser projetado para uso interno (abrigado), em ambiente não climatizado, nas seguintes condições ambientais:

- Altitude acima do nível do mar ......................................... até 1000m

- Temperatura máxima anual ..........................................................45oC

- Temperatura mínima anual ..............................................................26oC

- Temperatura média diária ...............................................................35oC

- Umidade relativa média anual .................................... maior que 60% 5 TRANSPORTE AO LOCAL DE INSTALAÇÃO E EMBALAGEM A embalagem deverá ser de inteira responsabilidade do fornecedor, própria para transporte rodoviário, adequada para evitar danos durante o transporte e para resistir ao manuseio. Os acondicionamentos dos quadros elétricos deverão ser efetuados de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas. Devem possibilitar o remonte de conjuntos utilizados sempre que necessário e não podem apresentar rachaduras, trincas e sinais de deterioração, sendo que a CHESF irá considerar, para efeitos de garantia da embalagem, o mesmo período do material. As embalagens não serão devolvidas ao fornecedor. Cada volume de embalagem deverá apresentar externamente marcação indelével e facilmente legível, com pelo menos os seguintes dados: - Nome ou marca do Fornecedor; - Número e item do Contrato de Fornecimento; - Quantidade e tipo do material contido em cada volume; - Massa total do volume (massa bruta), em quilogramas. Caso haja necessidade, marcações adicionais, para facilitar o transporte de materiais importados, poderão ser usadas e deverão ser indicadas no Contrato de Fornecimento ou nas Instruções para Embarque.


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6 NORMAS TÉCNICAS Exceto quando especificado de outra forma, os quadros elétricos devem ser projetados, ter características e serem ensaiados, de acordo com as últimas revisões das normas ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Para os itens não abrangidos pelas Especificações Técnicas e pelas normas ABNT, o Proponente pode adotar as últimas revisões das normas das instituições a seguir relacionadas, devendo indicar as que foram utilizadas:

- International Electrotechnical Commission – IEC - American National Standards Institute - ANSI

- American Society for Testing and Materials - ASTM - American Society for Mechanical Engineers - ASME - American Welding Society - AWS - National Electrical Manufacturers Association - NEMA - Institute of Electrical and Electronic Engineers - IEEE - Deutsches Institut Fur Normung - DIN


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II. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO


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1 QUALIDADE DOS MATERIAIS Todo e qualquer material empregado na fabricação do Quadro deve ser novo, próprio para uso em regiões tropicais e submetido a ensaios de controle de qualidade de acordo com esta Especificação Técnica e/ou Normas Técnicas aplicáveis.

2 IDENTIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS Todas as partes componentes, peças, inclusive as de reserva, acessórios, ferramentas especiais, fiação interna, réguas e bornes terminais, devem ser identificados, conforme simbologia do projeto. A identificação deve fazer parte do manual de instruções e a marcação deve ser feita por gravação com boas características de resistência e durabilidade.

3 QUALIDADE DAS SOLDAS Todas as soldas devem assegurar ao conjunto, resistência mecânica, e completa fusão com o metal base. As soldas devem apresentar bom aspecto visual e devem ser livres de defeitos tais como trincas, poros, sobreposição, embicamento de chapas, desalinhamento de juntas, deposição insuficiente e reforço excessivo.

4 ESTRUTURA E CHAPARIA Devem ser constituídos em chapa de aço de espessura 2,65mm, fixadas a uma estrutura auto-suportante apenas por meio de parafusos, sem utilização de soldagem. Todas as junções devem ser feitas através de parafusos galvanizados. As bordas das chapas devem ser dobradas de tal forma que as cabeças dos parafusos de junção não apareçam externamente. Quando necessário, as porcas dos parafusos devem ser soldadas às chapas para facilitar o aperto. Os equipamentos devem ser dotados de dispositivo para travamento da porta através de fechadura de boa qualidade e obedecer às determinações das Normas ANSI C 37.20.


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5 FIXAÇÃO O quadro deve ter chapas de tal forma que permita sua fixação em parede, através de parafusos. A fixação do quadro deverá obedecer ao que for determinado pela CHESF em campo.

6 ENTRADA DE CABOS DE FORÇA E DE CONTROLE O fornecedor deverá prever todas as entradas de cabos exatamente como os desenhos do projeto. Contudo, caso haja eventual necessidade, o fornecedor deve prever, nas entradas de cabos, a utilização de chapas metálicas não magnéticas, em seções removíveis, que permitam a execução, na obra, de furos necessários à passagem dos cabos.

7 VENTILAÇÃO Devem ser previstas venezianas para ventilação, protegidas contra a entrada de insetos e poeira, instaladas na superfície frontal.

8 ACESSO AOS EQUIPAMENTOS O acesso normal para inspeção e remoção dos Equipamentos e acessórios componentes deve ser através de porta frontal, provida de fechadura de segurança. O painel deverá permitir acesso aos equipamentos também pela parte traseira que deverá ser provida de fechadura de segurança

9 LIMPEZA, PINTURA E ACABAMENTO Todas as superfícies metálicas devem ser previamente limpas de graxas e/ou gorduras, por intermédio de solventes adequados. As superfícies metálicas a serem pintadas devem ser submetidas à limpeza por processo que remova todas as crostas, ferrugem, rebarbas e saliências.


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Imediatamente após a limpeza, todas as chapas de suportes devem receber uma camada com espessura média de 90 microns de zinco puro, aplicado a quente com pistola pulverizadora oxiacetileno de chama redutora. Deve ser aplicada uma pintura epóxi através de pistola eletrostática com polimerização em estufa com uma temperatura entre 180oC e 200oC, com espessura de 60 a 80 microns. Deve ser aplicada uma camada de laca nitro-celulose com espessura de 30 a 40 microns, que funciona como selante da pintura epóxi. Todos os riscos e depressões devem ser emassados até que se obtenha uma superfície lisa. O acabamento final deve ser com tinta sintética na cor cinza, referência Munsell N7.25. As portas e chapas removíveis devem ser providas, nas superfícies de junção com a estrutura, de guarnição de borracha sintética ou outro material adequado, de forma a evitar que, com a utilização, venham a ser arranhadas, causando, desta forma, a remoção da pintura e do tratamento anticorrosivo existentes naqueles pontos. O material empregado não deve atacar a pintura. O Proponente, além do acabamento descrito, acima, pode submeter à Chesf, como alternativa, outro tipo de acabamento desde que seja descrita toda a sua execução, ficando a cargo da Chesf a aprovação.


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III. ENSAIOS


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1 GENERALIDADES Nesta seção estão indicados e descritos os ensaios que a CHESF exige como requisitos mínimos e obrigatórios, necessários à avaliação de desempenho e qualidade do Quadro Elétrico. Os ensaios de rotina devem ser realizados no Equipamento completo, conforme prescrito nas Normas Técnicas que os regem, citadas no item 5 da Seção I, ressaltando-se os seguintes:

- Inspeção visual

- Verificação do fornecimento em relação ao pedido

- Testes de operação mecânica

- Outros ensaios que a CHESF julgar necessários Todos os ensaios só devem ser realizados na presença de um inspetor credenciado pela CHESF. A CHESF se reserva o direito de recusar qualquer proposta que não assuma o compromisso de realização de qualquer dos ensaios especificados.


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IV. DESENHOS


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1 DESENHOS Cada um dos seguintes desenhos deve ser enviado para análise e aprovação da CHESF, em 3 (três) dias após a assinatura do documento contratual, em 02 (duas) vias em meio digital (em formato CAD) e 02 (vias) vias em papel, de acordo com o estabelecido na Seção VII, item 5, desta Especificação Técnica. Os desenhos a serem submetidos à aprovação deverão estar rigorosamente pautados naqueles apresentados no projeto do anexo 01. 1.1 DIMENSIONAL Desenhos do quadro, com todas as vistas e cortes que sejam necessários para sua perfeita compreensão, com todas as dimensões em milímetros, mostrando o posicionamento dos acessórios, equipamentos, barramentos, réguas terminais, fixação, detalhes, pesos, tipo e espessura das chapas utilizadas e etc. Os detalhes de suporte e fixação deverão obedecer estritamente ao que dispõe o item 6 da seção III desta Especificação Técnica. 1.2 EMBALAGEM Desenho mostrando de que forma os Quadros devem ser embalados para transporte, com indicação das dimensões em milímetros e da constituição do material empregado. 1.3 TRANSPORTE Desenho das unidades para transporte, indicando as dimensões externas em milímetros, pesos, detalhes de apoios e localização do centro de gravidade.

2 APRESENTAÇÃO Cada desenho deve ser apresentado conforme os seguintes critérios:

- Conter legenda com os seguintes termos: - Companhia Hidro Elétrica do São Francisco – CHESF - Número do documento de compra/plano de aquisição. - Nomes das usinas e respectivos quantitativos de unidades a serem

instaladas. - Ter um sistema de coordenadas alfanumérico que permita o

endereçamento de todo e qualquer detalhe.


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- Ter um espaço de 5 x 7 cm, no canto inferior direito, acima do quadro de identificação, para uso da CHESF.

- Ter espaço para a indicação de modificações processadas com

origem, data e assinatura.

3 ANÁLISE E APROVAÇÃO Uma cópia de cada desenho será devolvida ao fornecedor dentro de, no máximo, 5(cinco) dias após ter sido protocolada pela CHESF, acompanhada dos comentários desta e contendo um dos seguintes diagnósticos:

- APROVADO; - DEVOLVIDO COM RESSALVAS; - NÃO APROVADO; - CANCELADO.

3.1 APROVADO Após receber o desenho aprovado, o fornecedor deve emitir e enviar 2 (duas) cópias reproduzíveis do mesmo, em meio digital e 4 (quatro) cópias plotadas em papel com tamanho mínimo A3. A aprovação do desenho pela CHESF não exime o fornecedor do atendimento às Especificações Técnicas de sua responsabilidade pelo projeto e desempenho do Equipamento e demais obrigações contratuais. 3.2 APROVADO COM RESSALVAS Após receber o desenho devolvido com ressalvas, o fornecedor deve proceder às alterações solicitadas pela CHESF e enviar o desenho substitutivo em 02 (duas) vias em meio digital e 04 (quatro) vias plotadas em papel com tamanho mínimo A3, em até 02 (dois) dias, para análise. 3.3 NÃO APROVADO Após receber o desenho não aprovado, o fornecedor deve enviar à CHESF um desenho substitutivo em 02 (duas) vias em meio digital e 04 (quatro) vias plotadas em papel com tamanho mínimo A3, em até 4 (quatro) dias, para análise. 3.4 CANCELADO O desenho cancelado dispensa a apresentação de substitutivo.


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V. ASPECTOS TÉCNICOS – NORMATIVOS DA LICITAÇÃO E FORNECIMENTO


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1 IDIOMAS E UNIDADES 1.1 IDIOMAS As propostas, desenhos anexos e correspondência devem ser apresentados em português. Após a assinatura do contrato ou emissão da ordem de compra, desenhos, cronogramas, manuais de instruções e demais informações técnicas devem ser apresentados em português. Todo e qualquer erro lingüístico, de qualquer espécie, cometido pelo Proponente, que possa afetar a interpretação da proposta ou mesmo correspondência posterior a esta, é de inteira responsabilidade do mesmo. 1.2 UNIDADES As unidades de medida utilizadas devem pertencer ao Sistema Internacional de Unidades.

2 CONTEÚDO DO FORNECIMENTO O fornecimento compreende o Equipamento e todos os seus acessórios, manual de instruções, documentação técnica dos componentes utilizados, desenhos reprodutíveis, peças sobressalentes, e respectivas embalagens, não apenas de acordo com os termos da proposta, mas também de acordo com esta Especificação Técnica.

3 REUNIÕES Toda reunião relativa ao fornecimento, seja realizada nos escritórios da CHESF ou nos do Fornecedor, deve ser oficializada através de uma ata, assinada por todos os participantes, seguindo o modelo abaixo: ATA DE REUNIÃO NO: LOCAL: DATA: PARTICIPANTES: Pela CHESF:


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Pelo Fornecedor: ASSUNTO: REFERÊNCIA: ASSINATURAS: O responsável pela edição da ata, deve fornecer cópia da mesma a cada participante.

4 CRONOGRAMA DO FORNECIMENTO O Fornecedor deve enviar à CHESF, em até 03 (três) dias úteis, a partir da emissão do documento de compra, o cronograma atualizado do fornecimento, considerando o início a partir da aprovação do projeto por parte da CHESF. Deverá tomar por base aquele apresentado no Anexo 2 – Cronograma de Fornecimento, desta ET. O fornecedor deve ter especial atenção ao prazo de fornecimento de 35 dias corridos, já considerando a entrega na obra, contados a partir da aprovação do projeto por parte da CHESF.

5 ANÁLISE E APROVAÇÃO Após a conclusão dos ensaios e inspeções, em até 20 (vinte) dias da realização dos testes, o Fornecedor deve enviar à CHESF o manual de instrução encadernado, em capas rígidas plastificadas e em meio digital, em número de 04 (quatro) vias em papel e 02 (duas) vias em meio digital.

6 FABRICAÇÃO O quadro só poderá ter sua fabricação iniciada quando o Fabricante estiver de posse dos desenhos aprovados ou aprovados com ressalvas, e acordados o programa de controle de qualidade e plano de inspeção.


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Qualquer modificação do projeto original que, por razões de ordem técnica, se torne necessária, deve ser submetida à aprovação da CHESF.

7 CONTROLE DE QUALIDADE O Fornecedor deve enviar para a análise e aprovação da CHESF em até 3 (três) dias após o aceite do documento contratual, um plano de inspeção abrangendo todas as fases da fabricação. Todas as matérias-primas, componentes, equipamento e embalagens devem ser submetidos à inspeção da CHESF, de acordo com esta Especificação Técnica. A inspeção da CHESF deve ser exercida de acordo com o plano de inspeção aprovado e consiste em:

- Fiscalizar os ensaios em matérias-primas e componentes. - Diligenciar a fabricação. - Fiscalizar os ensaios durante a fabricação. - Fiscalizar os ensaios de tipo e de rotina.

A CHESF se reserva o direito de contratar pessoa física ou jurídica para executar os serviços de inspeção. A aprovação nos ensaios não isenta o Fornecedor do atendimento as Especificações Técnicas e demais obrigações contratuais. Ocorrendo a não aprovação do Equipamento em qualquer ensaio, após a reparação do defeito associado a este evento, devem ser realizados não só o ensaio em que ocorreu a falha, bem como, quaisquer outros requisitados pela CHESF. O Fornecedor se obriga a colocar à disposição da CHESF, todas as facilidades de acesso as suas fábricas ou de subfornecedores, bem como as informações que lhes forem solicitadas. O Fornecedor deve dar as condições necessárias para a realização da inspeção e controle de qualidade, inclusive submetendo a análise da CHESF, os métodos e processos de fabricação dos equipamentos nas fases mais importantes de fabricação. O Fornecedor deve colocar à disposição da CHESF, quando solicitado, um local apropriado e exclusivo em suas dependências, para utilização pelos seus representantes. O Fornecedor deve comunicar à CHESF, com uma antecedência mínima de 5 (cinco) dias, para eventos no Brasil, dos constantes no plano de inspeção, correspondente a ensaios em matérias primas e componentes, diligenciamento à fabricação e ensaios durante esta fase.


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A impossibilidade do comparecimento do representante da CHESF na data acordada será comunicada ao Fornecedor, e uma nova data será estabelecida entre as partes. Modificações do cronograma aprovado, durante a realização dos ensaios, devem ser acordadas entre o representante da CHESF e o Fornecedor. A não realização dos ensaios na data acordada ou qualquer modificação do cronograma aprovado que resulte em despesas adicionais, inclusive transporte, estada e salário do representante da CHESF, implicará no débito destas ao Fornecedor.

A postergação dos ensaios, se promovida pela CHESF, dará ao Fornecedor o direito de prorrogar os prazos de entrega por igual período. Postergação do prazo de entrega por período superior àquele, somente será aceita se aprovada pela CHESF. O Fornecedor deve programar a execução dos ensaios no horário normal de trabalho. Todo e qualquer equipamento ou instrumento utilizado nos ensaios deve estar devidamente aferido por órgão oficial. 7.1 PROGRAMAÇÃO E ENSAIOS O Equipamento deve ser submetido aos ensaios de acordo com a seção V desta Especificação Técnica. O Fornecedor deve enviar à CHESF para análise, a programação dos ensaios a serem realizados, contendo ainda, esquema típico e procedimento de cada ensaio modelos dos protocolos a serem usados, com características de equipamentos e instrumentos utilizados, com pelo menos uma antecedência de 5 (cinco) dias para os ensaios .

8 GARANTIA TÉCNICA O termo de Garantia deve abranger um período de 12 (doze) meses contados da entrada em operação comercial de cada unidade ou 24 (vinte e quatro) meses contados do seu recebimento, o que ocorrer primeiro. Entenda-se por operação comercial o período subseqüente à emissão do Termo de Recebimento Provisório – TRP. A garantia abrange defeitos de projeto, material, fabricação e desempenho do Equipamento. Durante o período de garantia, os custos referentes a reparos, substituição de componentes, ensaios, embalagem, carga, descarga, seguro, transporte, etc, eventos estes associados ao defeito apresentado pelo Equipamento, são de responsabilidade do Fabricante. O período de garantia será renovado sempre que haja substituição parcial ou total do Equipamento, ou seja, procedido qualquer reparo.


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VI. ANEXOS


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ANEXO 01 – CRONOGRAMA DE FORNECIMENTO


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ANEXO 1 - CRONOGRAMA DE FORNECIMENTO

TAREFA DIAS

0 3 7 15 30 Assinatura do contrato X

Entrega, pelo fornecedor, da documentação do projeto X

Análise, pela Chesf, da documentação do projeto X

Inspeção Técnica X

Entrega do Quadro X


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ANEXO 02 – PROJETO

...\DEEM-25-2010.dgn 27/4/2010 12:20:17

...\DEEM-26-2010.dgn 7/5/2010 10:42:33

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