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Una tecnología innovadora ha conquistado el planeta
El mundo de las estabilizadoras de suelosy de las recicladoras
en frío de Wirtgen
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Contenido
La importancia de la estabilización de suelos y del reciclaje en
fríoEn qué forma influyen la estabilización de suelos y el
reciclaje en frío en la
construcción moderna de carreteras y qué beneficios económicos y
ambientales aportan. 4-9
El desarrollo de la tecnología en WirtgenDe qué manera ha
logrado Wirtgen, uno de los fabricantes más prestigiosos de
máquinas
de construcción de carreteras, dar los pasos decisivos en el
perfeccionamiento del proceso. 10-13
Así funcionan nuestras máquinas modernasCómo funciona una
estabilización de suelos a la perfección y un reciclaje en frío
rentable,
con la ayuda de nuestras modernas recicladoras, estabilizadoras,
así como nuestra mezcladora móvil. 14-21
Vista general de las recicladoras en frío y las
estabilizadoras de suelosDe qué forma seguimos ampliando
constantemente la gama de recicladoras y
estabilizadoras más grande del mundo. 22-27
La fabricación: calidad desde el comienzoCómo alcanzamos una
alta calidad en nuestros productos con la ayuda de nuestros
empleados y
su excelente formación profesional, nuestros modernos métodos de
fabricación y nuestro know-how. 28-29
Novedades técnicas en nuestras máquinas
En qué forma equipamos nuestras máquinas con componentes de alta
tecnología y calidad,que garantizan excelentes y precisos
resultados de trabajo. 30-33
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El empleo de las versátiles máquinas de Wirtgen a nivel
internacionalCómo dan prueba nuestras estabilizadoras de suelos y
recicladoras en frío
de sus muchas posibilidades de aplicación en todo el mundo.
34-39
El medio ambiente es primordial para nosotrosEn qué forma
cuidamos nuestro medio ambiente, gracias a ideas innovadoras y a
una técnica moderna. 40-41
Apoyamos el perfeccionamiento de la tecnologíaCómo se
benefician nuestros clientes de medidas que promueven la aplicación
y
el perfeccionamiento del proceso de reciclaje. 42-43
El servicio al cliente es nuestra fuerzaCómo logramos asegurar
la disponibilidad de todas nuestras máquinas a nivel internacional
e
incluso asesorar a nuestros clientes de forma cabal en el lugar
de obras. 44-45
Amplia oferta de documentación para nuestro clienteEn qué
forma ponemos a disposición de nuestros clientes sistemas
informativos prácticos
que garantizan el aprovechamiento óptimo de la máquina.
46-47
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Todo con el fin de conservary ampliar la infraestructura
vial
El tráfico urbano y pesado aumenta constantemente en
los países industrializados. La red vial que, en muchas
ocasiones, ya no está preparada para resistir esas
toneladas,
presenta daños en las capas inferiores. Es aquí donde la
tec-
nología del reciclaje en frío aplica la palanca: gracias a
ese
proceso, la estructura completa de la carretera se restaura
y
la capacidad de carga aumenta a largo plazo. Wirtgen, en su
función de pionero del reciclaje en frío, se ha consagrado
con
todas sus fuerzas a este proceso ecológico y económico.
Debido a la posición líder, ganada en este complejo campo,
estamos en capacidad de conservar las características útiles
de las carreteras a largo plazo.
Ecológico y rentable a la vez
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El proceso ecológico necesita poco material nuevo;
el 100% de los materiales de construcción se puede
reciclar.
Al contrario de lo que sucede en los procesos conven-
cionales, desaparecen los costes de transporte, alma-
cenamiento, eliminación y vertederos.
Al construir nuevas áreas de tráfico, las
estabilizadoras
de suelos se pueden emplear para efectuar la eficiente
preparación de la infraestructura.
La posibilidad de estabilizar suelos con nuestras
recicladoras en frío, representa una fuente de ingresos
adicional para contratistas.
Wirtgen: pionero en elreciclaje en frío y la
estabilización de suelos
Ofrecemos soluciones rentables
para hacer más resistentes las
carreteras de mucho tráfico
La WR 2500 en su doble papel
como potente estabilizadora y
recicladora
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Estabilización de suelos:restauramos el suelo
Los suelos accidentados y fangosos dificultan la vida
de los constructores, ya que las carreteras requieren
una infraestructura fiable. Teniendo esto en cuenta, antes
de
comenzar cualquier tipo de construcción se debe asegurar
la capacidad de carga del suelo, puesto que ella representa
la columna vertebral de la carretera. Las estabilizadoras de
suelos transforman subsuelos de insuficiente capacidad
portante en suelos trabajables y compactables. Gracias a
la adición de cal, se logra el contenido ideal de agua para
compactar y gracias al cemento, el suelo se torna aún más
resistente al tráfico, la humedad y el hielo. Los suelos que
han sido tratados de tal manera son ideales para la cons-
trucción de carreteras, caminos para posibilitar el
transporte
en las obras, aparcamientos o zonas industriales.
Estabilización de suelos para lograr un subsuelo homogéneo
Subsuelo sin
capacidad portante
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Nuestras estabilizadoras destacan por un alto rendi-
miento de superficie y una profundidad de trabajo de
hasta 50 cm.
El material transformado in situ (“mix in place”)
convence por su gran estabilidad de volumen, su
resistencia al agua y al hielo.
El rápido proceso ecológico evita la pesada y costosa
sustitución del suelo.
Las estabilizadoras son especialmente ideales para
estanqueizar al construir vertederos.
Nuestras estabilizadoras
de suelos trabajan
subsuelos difíciles...
... y los transforman
en materiales de
construcción de alta calidad
Objetivo:suelos resistentes
La cal como ligante mejora la traba- jabilidad y la
compactabilidad de
suelos húmedos y ligables
En este caso se habla de una
mejora del suelo
El cemento como ligante aumenta a
largo plazo la capacidad de carga,
así como la estabilidad de volumen,
la resistencia al agua y al hielo
En este caso se habla de una
compactación del suelo
Ligantes para estabilizarsuelos de forma económica:
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Reciclaje en frío: el futurode la restauración de carreteras
Con frecuencia, los daños que se presentan en las
calzadas de asfalto por las que pasa mucho tráfico
pesado, no se originan en las capas superiores sino en una
parte más profunda, en la infraestructura. En la mayoría de
los casos, la capa de base incluso deja de ser lo
suficiente-
mente estable. Durante el reciclaje en frío, todas las capas
deterioradas se fresan hasta llegar a la infraestructura y
mediante la adición de aglutinantes, se ligan nuevamente,
se compactan y se vuelven a extender. De esa manera, es
posible mejorar la capacidad de carga de la nueva capa de
calzada, centrándose en las características específicas
requeridas que depienden de los ligantes utilizados. Gracias
a este proceso se llega rápidamente a la meta propuesta: la
nueva carretera está lista inmediatamente para resistir de
nuevo el paso del tráfico.
Un saneamiento de carreteras que aprovecha todos los potenciales
de ahorro
Marcha poco confortable
debido a un firme deteriorado
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El reciclaje en frío económico protege valiosos recursos
para obtener materiales de construcción y minimiza el
tráfico en las obras, del que normalmente no se puede
prescindir.
En el caso del reciclaje “in situ” se realiza la totalidad
del
proceso en el lugar de obras y en el caso del reciclaje
“en planta”, una mezcladora prepara el material fresado.
Durante el proceso “in situ”, en un solo kilómetro reci-
clado, con una anchura de trabajo de 8 m y 24 cm de
profundidad, se reciclan al 100% aproximadamente
2.000 m3 de granulado fresado.
Prescindiendo de más de 350 idas y venidas del camión
entre la obra y la mezcladora, se ahorra en logística y
energía.
Nuestras recicladoras en frío mezclan
ligantes con el firme fresado y lo ex-
tienden directamente sobre la calzada
Se generan capas de alta
calidad resistentes incluso
al tráfico pesado
Nuevas calzadasen un solo paso
de trabajo
El cemento, como ligantehidráulico, aumenta la capacidad
de carga de calzadas
La emulsión de betún hecha con
betún y agua aumenta la flexibilidad
y reduce la formación de fisuras
Betún espumado:
la innovación de Wirtgen
Al combinar betún espumado con
cemento se generan capas de base
muy estables y flexibles
Ligantes para un reciclajeen frío económico:
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Nosotros marcamoslos primeros hitos...
La imponente historia de desarrollo de la tecnología de
reciclaje en frío de Wirtgen se resume en pocas pala-
bras a partir de la creación de la modificada fresadora de
carreteras hasta llegar al altamente especializado tren de
reciclaje en frío. Desde el comienzo, es decir a mediados de
los 80, estuvimos fascinados con el excelente potencial del
reciclaje en frío y a partir de esa época jugamos un papel
clave como reconocidos pioneros de esa tecnología. Se
sobreentiende entonces que hemos marcado este camino
de éxito con muchos hitos innovadores. Además, no hay
que olvidar otro aspecto importante: nuestra completa
asistencia durante las obras siempre fue de gran importan-
cia y constituyó un factor decisivo para el éxito del
proceso.
El triunfo de una tecnología joven y avanzada
1986: todo comenzó con la
recicladora 2000 VCR de trenes
de orugas y una profundidad de
trabajo de 20 cm
1987: a partir de una fresadora
de gran tamaño con acciona-
miento mecánico del tambor se
crea la 2100 DCR con 25 cm deprofundidad de trabajo
1986: equipamiento de la
2000 DCR con una instalación
de inyección de emulsión
de betún y una regla de
extendido integrada
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1986: sobre la base de una fresadora de carreteras de
trenes de orugas con instalación de rociado con agua
incluida, nace la recicladora en frío 2000 VCR.
1991: una unidad de reciclaje se sujeta a una fresadora
en frío de 1 m para la restauración de pequeñas superfi-
cies; así nace la recicladora en frío 1000 CR.
1995: lanzamiento al mercado de la WR 2500, como
recicladora grande sobre ruedas y con la que también
es posible estabilizar suelos.
1996: con el fin de llevar a cabo investigaciones previas
en el laboratorio de materiales respecto a la aplicación
de betún espumado, se crea el equipo de laboratorio
WLB 10.
Los primerospasos en el proceso
de innovación
1993: la CR 4500 es la primera
recicladora de alto rendimiento
para trabajar sin costura anchuras
completas de calzadas
1991: la regla de extendido integrada
de la 1000 CR extiende el material
preparado durante el proceso
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... y seguimos escribiendo la historiade éxito
permanentemente
1997: suministro de la WR 2500 K con dispositivo es-
parcidor integrado para la adición de cal y cemento sin
desprendimiento de polvo durante la estabilización de
suelos.
1998: enfrente de la WM 400, la mezcladora de
suspensión móvil WM 1000 aumenta el rendimiento
de adición en más del doble a 1.000 l/min.
2000: la gran 2200 CR, de doble función, se puede
utilizar como fresadora y recicladora con regla de
extendido integrada.
2002: la perfeccionada mezcladora de reciclaje en frío
móvil KMA 200 con accionamiento hidráulico y cabina
propia alcanza una capacidad de mezcla de más de
200 t/h.
1994: la mezcladora de suspen-
sión móvil WM 400 para la
adición de cemento in situ, sin
desprendimiento de polvo
1995: la WR 2500 dispone de un
concepto especial de columnas
elevadoras para el trabajo ensuelos fangosos
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2003: se introduce la recicladora de alta calidad
WR 4200 con anchura de trabajo variable, mezcladora
de circulación forzada de dos árboles y capacidad de
mezcla de 400 t/h.
2004: para la realización de proyectos de construcción
más pequeños se ofrece la estabilizadora/recicladora
WR 2000 fácil de transportar.
2005: las estabilizadoras de acoplamiento WS 2200 y
WS 2500 para la estabilización de pequeñas superficies
convencen por su fácil manejo y su potente rotor.
2005: como máquina universal de la categoría de rendi-
miento media, la WR 2400, con su probado concepto
de columnas elevadoras, marca el hito impactante más
reciente en la historia.
Perfeccionamientoconsecuente y
orientado haciael futuro1998: la mezcladora de reciclaje
en frío móvil con suministro de
energía propio está montada en
un vehículo de plataforma baja
1996: se desarrolla un
sistema de inyección para
espumar betún espumado
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Así funciona una modernaestabilizadora de suelos sobre
ruedas
Las estabilizadoras fresan el suelo de capacidad de
carga insuficiente. Un camión esparcidor distribuye
previamente los ligantes. Mientras que un rotor de fresado
y de mezcla prepara el material fresado en la cámara de
mezcla, se pueden añadir al mismo tiempo los ligantes
previamente esparcidos, como por ejemplo, cemento, cal
o una combinación de los dos. Para cerrar con broche de
oro, gracias a un rascador presurizado, es posible alisar,
en toda su anchura, el suelo formado a partir de la mezcla
homogénea.
Así se estabilizan los suelos a la perfección
Mezcla procesada demateriales de construcción
Rotor de fresadoy de mezcla
Cemento o calpre-distribuido
Mezcla de materialesde construcción
Dirección de trabajo
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La cal y el cementootorgan estabilidad
Con la WR 2500 S se puede lograr
el más elevado rendimiento diario
durante la estabilización de suelos
El potente rotor de fresado y de mezcla garantiza la
trituración de grandes trozos de subsuelo y mezcla de
manera vigorosa y homogénea incluso suelos difíciles.
Gracias a la tracción integral, las grandes ruedas adhe-
rentes y la gran distancia al suelo, nuestras estabiliza-
doras son ideales para trabajos en terrenos profundos y
blandos.
Sin importar la profundidad de trabajo, la cámara de
mezcla variable garantiza el más alto rendimiento,
buenos resultados de mezcla y un desgaste reducido.
Las cabinas del conductor de nuestras estabilizadoras
son de gran prestigio, gracias a la disposición óptima
de sus elementos de mando y a la visibilidad directa
sobre el canto de fresado.
Los mejores resultados de trabajo,
incluso en terrenos fangosos, se
logran con la WR 2400
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Así funciona una modernarecicladora en frío sobre
ruedas
Las recicladoras de ruedas se pueden utilizar, por un
lado, como recicladoras en frío y por otro, como esta-
bilizadoras de alto rendimiento. En el caso del reciclaje en
frío se fresa y se tritura el pavimento respectivo. Una
nueva
mezcla homogénea de materiales de construcción se gene-
ra mediante la adición de ligantes como cemento, emulsión
de betún o betún caliente espumado. A continuación, un
rascador de accionamiento hidráulico distribuye dicha
mezcla en toda la anchura de la calzada para lograr una
superficie lisa. El éxito consiste en lo siguiente: instalar
va-
rios sistemas de inyección regulados por microprocesador
con los que se pueden añadir, al mismo tiempo, los diferen-
tes aditivos.
Calzadas nuevamente firmes gracias a una técnica
perfeccionada
Mezcla procesada demateriales de construcción
Rotor de fresadoy de mezcla
Bomba regulada por micropro-cesador para inyectar el agua
utilizada con el fin de generar espuma
Capa de asfalto deterioraday capa de base sin ligar
Bomba de laWM 1000 regulada
por microprocesador
para inyectar lasuspensión de
cemento y agua
Empalme de tubos flexiblescon el camión de betún
Bomba regulada por microprocesador para inyectar betún
caliente
Empalme de tubosflexibles con la
mezcladora de sus-pensión WM 1000
Direcciónde trabajo
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Dosificaciónexacta mediante
microprocesadores
La WM 1000 abastece
la WR 2500 S con
suspensión de cemento sin
desprendimiento de polvo
El abastecimiento de las recicladoras en frío con ligan-
tes se puede llevar a cabo desde carro-tanques acopla-
dos o desde la mezcladora de suspensión WM 1000.
Los microprocesadores regulan de forma exacta la in-
yección simultánea de diferentes aditivos con el fin de
que la calidad de la mezcla sea constantemente elevada.
Las rampas de inyección, de hasta 16 toberas,
distribuyen los aditivos de forma homogénea sobre
toda la anchura de trabajo.
Se puede conectar o desconectar cada una de las
toberas según la aplicación.
La emulsión llega a la
cámara de mezcla de la WR 2000
a través de tubos flexibles
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Así funciona una moderna recicladoraen frío sobre trenes
de orugas
Las recicladoras de trenes de orugas se utilizan única-
mente para el reciclaje en frío. Su función es similar a
la de las recicladoras sobre ruedas. Una ventaja esencial
de las máquinas sobre trenes es la siguiente: un sinfín de
distribución reparte la mezcla procesada y homogénea de
materiales de construcción de forma pareja sobre toda la
anchura de trabajo y la regla de extendido la extiende
precompactada in situ. Al final, se obtienen de esta manera,
en un solo paso de trabajo, capas de base de alta calidad,
resistentes inmediatamente al paso del tráfico. Una caracte-
rística especial de la WR 4200 es que gracias a dos
tambores de fresado Vario, ajustables de forma continua a
anchuras de trabajo variables entre 2,80 y 4,20 m, el campo
de aplicación se amplia notablemente.
El betún espumado requiere una técnica de procesamiento
perfeccionada
Bomba regulada por microprocesa-dor para inyectar el agua
utilizadacon el fin de generar espuma
Bomba regulada por microprocesador parainyectar betún
caliente
Bomba de la
WM 1000regulada por microproce-sador parainyectar
lasuspensiónde cementoy agua
Capa de asfaltodeteriorada
Mezcla procesadade materiales deconstrucción
Regla deextendido
Tamboresde fresado
Vario
Tamborde fresadofijo
Mezcladora decirculación forzadade dos árboles
Sinfín dedistribución
Direcciónde trabajo
Empalme detubos flexiblescon la mez-
cladora desuspensiónWM 1000
Empalme de tubos flexiblescon el camión de betún
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Extendidoperfecto incluido
Con el fin de producir el innovador betún espumado se
inyectan agua fría y aire de forma dosificada en el betún
calentado a una temperatura de aproximadamente
180°C.
El betún espuma en las cámaras de expansión de las
toberas y su tamaño aumenta casi 20 veces.
El betún espumado de gran volumen se puede combi-
nar de forma especialmente homogénea con mezclas
de materiales de construcción granuladas.
La WR 4200 recicla calzadas completas hasta 4,20 m
sin costura, de una sola pasada.
La 2200 CR dispone
de un sinfín de distribución
y una regla de extendido
La WR 4200 renueva
calzadas de hasta 4,20 m
de ancho sin costura
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El programa de máquinas más ampl
Estabilizadora de acoplamiento WS 2200Estabilizadora de suelos
con rotor defresado y de mezcla de accionamientomecánico. Debido al
elevado rendimientodel rotor, la estabilizadora logra transfor-mar
vigorosamente incluso los suelosmás difíciles en suelos
resistentes.Los ligantes previamente esparcidos sedistribuyen sobre
la totalidad de la anchurade trabajo de forma homogénea.
Anchura de trabajo: 2.160 mm
Peso de servicio: 3.750 kg
Recicladora /Máquina de trruedas y de eestabilizar suetante y
para retes capas, durcarreteras. Coutilizan cemen
betún, así co
Anchura de trPotencia motrPeso de servi
Estabilizadora de acoplamiento WS 2500Estabilizadora de suelos
con rotor defresado y de mezcla de accionamientomecánico. Debido al
elevado rendimientodel rotor, la estabilizadora logra transfor-mar
vigorosamente incluso los suelosmás difíciles en suelos
resistentes.Los ligantes previamente esparcidos sedistribuyen sobre
la totalidad de la anchurade trabajo de forma homogénea.
Anchura de trabajo: 2.500 mmPeso de servicio: 3.850 kg
Estabilizadoras de suelos
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o del mundo para reciclar y estabilizar
bilizadora WR 2000n en todas las
o universal paran capacidad por-r en frío las diferen-la
construcción deditivos o ligantes segua, emulsión de
tún espumado.
: 2.000 mm295 kW / 401 CV22.900 kg
Recicladora / Estabilizadora WR 2400Potente máquina de tracción
en todaslas ruedas para estabilizar suelos sincapacidad portante y
para reciclar enfrío. Como aditivos o ligantes se utili-zan
cemento, agua, emulsión debetún, así como betún espumado.
Anchura de trabajo: 2.400 mmPotencia motriz: 420 kW / 571
CVPeso de servicio: 26.500 kg
Recicladora / Estabilizadora WR 2500 SMáquina de tracción en
todas lasruedas, de alta potencia y de empleouniversal para
estabilizar y reciclar enfrío. Como aditivos o ligantes se
utilizancemento, agua, emulsión de betún, así como betún
espumado.
Anchura de trabaja: 2.438 mmPotencia motriz: 500 kW / 680
CVPeso de servicio: 32.000 kg
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Recicladora WR 4Esta recicladora dprocesa calzadas4,20 m de
anchurcostura. La máquimezcla de forma h
con ayuda de la mlación forzada intedirectamente el m
Anchura de trabajPotencia motriz:
Peso de servicio:
Recicladora 2200 CRMáquina flexible de doble funciónque se puede
utilizar como potenterecicladora en frío y como fresadoraen frío de
alta potencia. La 2200 CRse utiliza a nivel internacional
parareciclar en frío capas ligadas o sinligar.
Anchura de trabajo: 2.200 mmPotencia motriz: 671 kW / 913
CVPeso de servicio: 46.200 kg
Recicladora / Estabilizadora WR 2500 SK Máquina de tracción
en todas las ruedas,de alta potencia y de empleo universalpara
estabilizar y reciclar en frío. Lamáquina dispone de una
instalación deesparcido integrada para la adición de calo cemento
sin desprendimiento de polvo.
Anchura de trabajo: 2.438 mmPotencia motriz: 500 kW / 680
CVPeso de servicio: 36.500 kg
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Mezcladora de reciclaje en frío KMA 200Con esta instalación
móvil es posible obtenermezclas en frío de alta calidad a partir de
nuevosaglomerados minerales o a partir de materialesde construcción
reciclados, como por ejemplo,material asfáltico fresado y
granulado. Las mez-clas de materiales de construcción se pueden
preparar cerca del lugar en el que se va a realizarel extendido
o del depósito del material. Losligantes requeridos están listos
para su utiliza-ción, gracias a vehículos de transporte que
losllevan al lugar de obras.
Capacidad máxima de mezcla: 200 t/hPotencia motriz: 129,9 kW /
177 CVPeso de servicio: 30.000 kg
nes de orugapletas de 2,80 aun solo paso sinesa el firme,génea
ligantes
adora de circu-a y extiendeal resultante.
800 - 4.200 mmx 433 kW /x 589 CVa. 75.000 kg
Mezcladora de suspensión WM 1000Esta máquina adicional se
utiliza juntocon las recicladoras en frío, tanto parala fabricación
in situ de capas de baseligadas de forma hidráulica, durante
laconstrucción de carreteras nuevas, co-mo para el reciclaje en
frío de calzadasya existentes. La cantidad de cementorequerida se
mezcla con el agua paraobtener una suspensión y se inyecta en
la cámara de mezcla de la recicladorasin desprendimiento de
polvo.
Capacidad de mezcla: 1.000 l/minPeso de la máquina: 25.450
kg
Equipo de laboratorio de betúnespumado WLB 10Mediante el equipo
de laboratorio debetún espumado que hemosdesarrollado, se pueden
llevar a cabocuidadosamente las investigacionesprevias requeridas
con diferentes cla-ses de betún y materiales de partida.Los
resultados representan paráme-tros fiables para la realización de
obras.
Recicladoras en frío
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Así funciona una modernamezcladora de reciclaje en
frío
La mezcladora móvil de reciclaje en frío KMA 200 se
puede instalar directamente, de forma económica, cer-
ca del lugar de obras. Cargadoras de ruedas vierten los más
variados materiales de partida sin ligar, en la tolva
dosifica-
dora a través de parrillas vibratorias. A partir de silos o
de
carro-tanques se abastece la instalación con ligantes, como
cemento, emulsión de betún o betún espumado. El encar-
gado de la dosificación extremadamente precisa es el
control de la instalación regulado por microprocesador, el
cual supervisa para ello la adición de materiales de partida
y
ligantes a la cámara de mezcla. Allí, una robusta mezcladora
de circulación continua de dos árboles produce una mezcla
homogénea de materiales de construcción y de alta calidad.
Por último, el aglomerado final se carga sin problemas
mediante la cinta de descarga giratoria.
Mezcla en frío de alta calidad producida “en planta”
Bomba regulada por microprocesa-dor para inyectar el agua
utilizada
con el fin de generar espuma
Bomba regulada por microprocesador parainyectar betún
caliente
Bomba regulada por microprocesador para
inyectar del agua
Adiciónde cemento
Adicióndel material
Mezclador de ejecuciónde dos árboles
Cinta de carga
Cinta dedescarga
Dosificadordel material
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Los complejos métodos de fabricación de los tambores
de fresado, las instalaciones de inyección, así como la
técnica de control constituyen las especialidades de
Wirtgen.
Nuestros modernísimos sistemas de soldadura por
robot funcionan con la más elevada precisión y una
calidad siempre perfecta.
Gracias al hecho de que la fabricación está casi 100%
en nuestras manos y de que disponemos de un óptimo
flujo interno de material, podemos garantizar una cali-
dad impecable y constante.
Ya durante la fabricación, encontramos los más
pequeños defectos con la ayuda de un completo
aseguramiento de calidad interno.
Procesos defabricación modernos
y de alta calidad
Los trabajos de montaje están enmanos de nuestros expertos
La fabricación en serie de
nuestras máquinas garantiza
una calidad elevada constante
Incorporamos nuestra
experiencia técnica en el
proceso de fabricación
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La calidad se determinadurante la fabricación
En el lugar de nacimiento de las recicladoras en frío y
las estabilizadoras de suelos de Wirtgen, es decir, en
la casa matriz alemana de Windhagen, sentamos las bases
para una vida larga y exitosa de las máquinas. Todo ello
gra-
cias a la óptima formación profesional de nuestros emplea-
dos, así como a la alta calidad de fabricación mediante los
más modernos métodos, en parte controlados por ordena-
dor. Además, con ayuda de los dispositivos especiales de
fabricación que hemos desarrollado nosotros mismos y el
know-how técnico propio de la fábrica, las máquinas están
preparadas para enfrentar el arduo trabajo en el lugar de
obras. “En última instancia” se lleva a cabo un estricto
con-
trol de calidad, que basado en marchas de prueba exhausti-
vas y ensayos de dureza, certifica la excelente calidad.
Máquinas diseñadas para el arduo trabajo diario en las obras
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El concepto de movilidad y las flexibles posibilidades de
instalación de la mezcladora facilitan la realización de
las obras notablemente.
Con sus 200 t/h de capacidad de mezcla continua, la
KMA 200 supera incluso las instalaciones estacionarias
de gran tamaño.
El aglomerado procesado con betún espumado se
puede almacenar durante varios meses en forma de
montones sin que ello afecte su calidad.
La KMA 200 puede prescindir de un suministro de ener-
gía externo, ya que dispone de un motor diesel que
ahorra energía.
La mezcladoraque va directamente
al lugar de obras
En un abrir y cerrar de
ojos, la mezcladora móvil está
lista para el transporte
La KMA 200 destaca por
su gran rendimiento diario
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Todo lo que sucede alrededor del tambor de fresado
representa nuestra mayor pasión. Gracias a la gran ex-
periencia ganada durante décadas en este campo tan varia-
do, estamos en capacidad de equipar nuestras máquinas
de construcción con la más alta y eficiente tecnología de
fresado probada. La disposición óptima y exacta de las
picas de fresado sobre el tambor, junto con su potente
accionamiento mecánico, garantiza el mejor rendimiento de
fresado, una condición esencial para obtener mezclas
homogéneas perfectas. Además, con el fin de lograr una
aplicación práctica ideal, existen también nuestros sistemas
patentados de portapicas recambiables, responsables de
un funcionamiento económico en las obras, gracias a su
manejo inteligente.
Know-how profesional en el campo de los suelos
Una novedad técnica: los robustosrotores de fresado y de
mezcla
La tecnología perfeccionada de
fresado es nuestra especialidad
La cámara de mezcla variable
ajusta el volumen óptimo de
mezcla en cualquier profundidadde trabajo
Direcciónde trabajo
Direcciónde trabajo
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Cómo enfrentarel arduo trabajo
diario en la obra
La mezcladora de circulación
forzada de dos árboles de laWR 4200 es muy potente
La mezcladora de suspensiónWM 1000 mezcla de manera fiabley
exacta agua y cemento
Una novedad técnica:las potentes mezcladoras
Las máquinas de Wirtgen son de fama mundial debido
a su disponibilidad fiable y a su larga vida útil incluso
bajo las más duras condiciones. Los responsables de ello
son la robustez y la resistencia al desgaste de las piezas
decisivas. Gracias a este equipamiento, es posible lograr un
gran rendimiento diario sin problemas. Aunque no debemos
olvidar que incluso los materiales de más larga vida útil no
aguantan las altas cargas eternamente, no hay de que preo-
cuparse, ya que las piezas de desgaste de Wirtgen siempre
son muy acreditadas debido a que se accede a ellas
fácilmente y, por ende, se pueden recambiar con facilidad.
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Una novedad técnica: las instalacionesexactas de inyección
Con el fin de inyectar ligantes durante el reciclaje en
frío moderno, Wirtgen recurre exclusivamente a ele-
mentos de alta tecnología, ya que sólo con mezclas de ma-
teriales de construcción y ligantes, realizadas con el máxi-
mo esmero, es posible obtener capas de base de alta
calidad con las características requeridas más diversas.
El sistema de inyección de betún espumado, las bombas
excéntricas diseñadas para transportar cuidadosamente la
emulsión, la limpieza por impulsos de las toberas, el flujó-
metro con dispositivo de medición libre de contacto, la
regulación controlada por microprocesador de las cantida-
des a añadir, así como un manejo confortable de todas las
funciones, constituyen los componentes de alta calidad de
primerísima categoría.
Los controles más modernos para supervisar el proceso
El operador realiza las tareas
con facilidad y no necesita
intervenir mucho en el proceso
El innovador betún
espumado se origina mediante
el betún caliente, así como elaire y el agua inyectados
Gracias a las barras de inyección, se
logra una dosificación muy precisa
Cámara deexpansión con
tobera de espuma
Paso alas tobe-ras si-guientes
Betúnespumado
Agua Aire
Betúncaliente
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Extendido según elperfil y la posición
Extendido de alta calidad de una
capa de base ligada hidráulicamente
Las reglas de extendido originales
de Vögele garantizan una calidad
de extendido ejemplar
Una novedad técnica:las potentes reglas de extendido
Los componentes diseñados para realizar un extendi-
do de acuerdo con el perfil, utilizados en nuestras reci-
cladoras, son de los más finos del mercado: las profesiona-
les y acreditadas reglas de extendido originales de Vögele
destacan por sus grandes anchuras de extendido, su es-
tructura compacta y su larga vida útil. Es por ello que las
mezclas homogéneas de materiales de construcción se ex-
tienden directamente, sin costura y precompactadas de la
mejor manera. Junto con la más moderna técnica de nivela-
ción, se obtiene una capa de base de acuerdo con el perfil y
la posición de la más alta calidad de extendido, que al
final,
sólo debe ser compactada mediante rodillos.
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El impresionante desarrollo
del reciclaje en frío y de la
estabilización de suelos se
originó en Europa Occiden-
tal. Países como Inglaterra,
Italia y los Países Bajos, fue-
ron los primeros en apostarpor la en ese entonces toda-
vía muy desconocida tecno-
logía. Sin embargo, ya muy
pronto, países de otros
continentes reconocieron
también las singulares
ventajas del proceso. Luego,
a mediados de los años 90,
la introducción del innovador
betún espumado en el pro-
ceso desencadenó un boom
persistente incluso en la
actualidad. Hoy en día se
lleva a cabo el reciclaje en
frío exitosamente en unagran cantidad de países de
todas partes del mundo y en
casi todas las zonas climáti-
cas. Más de 1.000 estabili-
zadoras y recicladoras de
Wirtgen, probadas en la
práctica, participaron en el
triunfo universal.
El triunfo universal delproceso económico
Máquinas probadas en todo el mundo
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WR 2000, Italia:
estabilización de suelos con
cemento para la construcción
de zonas industriales
WR 2400, Francia:
estabilización de suelos para la
construcción de autopistas
WS 2500, Alemania:
estabilización de suelos
para la construcción deuna zona industrial
Nuestras estabilizadoras de suelosdurante el arduo trabajo en
las obras
La tropa de estabilizadoras de suelos de Wirtgen ya ha
mostrado su excelente gama de aplicaciones en todo
el mundo. Sin importar si la clientela internacional desea
una mejora o una compactación del suelo, cada máquina
realiza su trabajo de forma cabal, gracias a las mejores
características de tracción, a la facilidad de transporte y
a
la técnica perfeccionada. En el caso de la mejora de suelos
se llevan a cabo trabajos de tierra como la construcción de
terraplenes, taludes, rellenos o caminos para posibilitar el
transporte en las obras. Asimismo, nuestras estabilizadoras
realizan las tareas más variadas de compactación de
suelos, como por ejemplo, la construcción de carreteras,
aparcamientos, instalaciones industriales, aeropuertos,
instalaciones portuarias o rutas para vías de trenes.
Estabilización económica sin fronteras
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Aplicacionesprobadas en
todo el mundo
WR 2500 S, Alemania:
estabilización de suelos con
cal para la construcciónde una zona industrial
La WR 2500 S en Polonia:
estabilización de suelos para
el gran proyecto de la autopista
este-oeste
WR 2400, Francia:
estabilización de suelos con
el fin de construir una ruta para
una línea de alta velocidad
Nuestra red de servicios mundial garantiza la fiable dis-
ponibilidad de las máquinas en todos los continentes.
Debido al poco esfuerzo pero de gran efecto, se
pueden realizar una gran cantidad de trabajos de
una manera extraordinariamente económica.
Las estabilizadoras de suelos también son ideales para
estanqueizar al construir vertederos.
Otra de las posibilidades de aplicación es la pulveriza-
ción efectiva de capas asfálticas.
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Nuestras recicladoras en frío duranteel arduo trabajo en el
lugar de obras
Igual de versátil es la marcha de nuestras recicladoras
en el camino hacia el éxito. Las más variadas posibili-
dades de aplicación de nuestras máquinas convencieron ya
a entusiasmados clientes en todos los continentes. El punto
esencial donde se origina la gran variedad de aplicación es
la estructura modular de las instalaciones de inyección. Con
ello, las máquinas de Wirtgen cubren todos los proyectos
más importantes en el campo del reciclaje en frío. Por esa
razón, la WR 2000, por ejemplo, es ideal para realizar
tareas
menores, mientras que la WR 4200 es ideal para trabajos en
autopistas y otros grandes proyectos.
Máquinas exitosas en todas sus aplicaciones
WR 2000, Barbados:
reciclaje de la calle nacional
con betún espumado y cemento
2200 CR, Yugoslavia:
refuerzo con betún
espumado y suspensión de
una carretera de grava sin ligar
KMA 200, Italia:
material para la construcción
con emulsión de betún deuna nueva capa de calzada
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El proceso probadoa nivel mundial
se ha impuesto
WR 2500 S, Alemania:
reciclaje de una carretera con
cemento, agua y betún espumadoesparcidos previamente
WR 4200 en California, EE.UU.:
reciclaje de betún con betún
espumado y suspensión de cemento
WM 1000 + 2200 CR, Tailandia:
reciclaje de una capa de
asfalto y de la infraestructura
añadiendo cemento
El programa de servicios de Wirtgen en todo el mundo
garantiza la disponibilidad fiable de nuestras máquinas.
Gracias a su estructura compacta, la WR 2000 se pue-
de transportar fácilmente y sin necesidad de un permiso
especial, a los diferentes lugares de obra.
La WR 2400 recicla con la anchura de trabajo de 2,40 m
(8 ’) reconocida internacionalmente.
Con la WR 4200 se pueden ajustar en forma continua
anchuras de trabajo entre 2,80 y 4,20 m.
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Protección ambientala todo nivel
La economía y la ecología no son conceptos contra-
dictorios. Gracias a nuestra técnica ecológica, así co-
mo a la estabilización de suelos y al reciclaje en frío que
protegen los recursos, lo podemos comprobar. Para lograr
lo anterior, recurrimos exclusivamente al material del suelo
disponible, al que sólo se agregan algunos aditivos. Ade-
más, eliminamos el transporte nocivo para el medio ambien-
te, necesario al sustituir el suelo por completo. En pocas
palabras: con este proceso ecológico podemos convencer
a cada vez más clientes en todo el mundo.
Nos comprometemos a proteger el medio ambiente
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Uso responsablede los recursos
Los materiales de construcción fresados, ligados
y sin ligar, se reutilizan al 100%.
Como ningún material nuevo debe ser llevado al lugar
de obras, el medio ambiente no se ve afectado por el
transporte adicional en camión, las emisiones de CO2, etc.
Nuestros motores de control inteligente ahorran com-
bustible y cumplen las más estrictas normas de gases
de escape.
Ya en el lugar de producción se han tomado medidas
para cuidar y proteger el medio ambiente, incluso más
allá de lo exigido por la ley.
El aceite hidráulico biológico
permite el empleo de las
máquinas en parques naturales
y en zonas de aguas protegidas
Las máquinas y los procesos de
Wirtgen están en armonía con lanaturaleza y el medio
ambiente
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Somos especialistas innovadores en el campo de la
estabilización de suelos y del reciclaje en frío. Por esta
razón, ofrecemos, junto a la técnica de maquinaria, una
gama de servicios adicional y completa. Trabajando en con-
junto con los usuarios impulsamos el desarrollo de
nuevos
productos de forma selectiva. Además, damos a conocer
estas experiencias ante el mundo especializado, para que
nuestros clientes puedan aprovechar los nuevos mercados
que están abriendo sus puertas. Otro gran fuerte se basa en
nuestro asesoramiento dirigido a proyectos y grupos objeti-
vo específicos, con el cual garantizamos una receta de éxito
hecha a medida y lo más económica posible en cualquier
tipo de situación.
Aprovechamiento del perfeccionamiento
En nuestra posición de líderes del mer-cado mundial impulsamos
la tecnología
Intercambio de experiencias
orientado a la práctica para lo-
grar un progreso técnico en las
diferentes aplicaciones
Damos a conocer nuestro Know-
how en todo el mundo especializa-
do, como por ejemplo, durante las jornadas tecnológicas
2006
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Un asesoramientoperfecto desde
el principio
Los operadores reciben una
formación por parte de expertos
orientados a la práctica, que
también guían al personaldurante las obras
Cada proyecto de construcción
es diferente; nuestro asesora-
miento es individual y práctico
Nuestros especialistas en
construcción de carreteras
apoyan a los clientes in situ
A través de nuestras demostraciones orientadas a la
práctica, nuestros informes en revistas especializadas,
las conferencias de nuestros expertos y nuestra com-
pleta documentación, damos a conocer esta tecnología
innovadora en todo el mundo.
Gracias a entrenamientos teóricos y prácticos exhausti-
vos, logramos que el personal operador esté muy bien
preparado para el día a día en la obra.
El asesoramiento intensivo no termina con la entrega
del producto sino que, en caso necesario, continúa
mediante el apoyo de especialistas durante la realiza-
ción de la obra.
Con nuestro equipo de laboratorio de betún espumado
se establecen parámetros fiables para la futura realiza-
ción de la obra.
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Con el fin de proporcionar el mejor servicio, nuestros
clientes tienen a su disposición en todo el mundo sus
propias sociedades de ventas y servicio como apoyo fiable
a su lado, ya que la disponibilidad segura de las reciclado-
ras y estabilizadoras de Wirtgen es un capital digno de ase-
gurar. Para garantizar lo anterior, nuestros técnicos de
servi-
cio especializados se encargan de llegar rápidamente al
lugar de obras; en todos los continentes, a cualquier hora.
De la misma manera, la gran disponibilidad a nivel mundial
de las piezas de repuesto también está incluida en este ser-
vicio sin límites. En combinación con un suministro siempre
puntual, mejora aún más la eficiente disponibilidad de las
máquinas originales de Wirtgen, sin importar en qué lugar
estén trabajando.
Servicio sin límites para lograr la máxima disponibilidad de las
máquinas
Servicio internacionalde una sola mano
Una de nuestras sucursales
se encuentra, con seguridad,
cerca de usted
Nuestros técnicos de servicio
pueden desplazarse fácilmente
y disponen de modernos
equipos para asesorar y apoyar
a nuestros clientes en un abriry cerrar de ojos in situ
Nuestro personal de
oficina brinda un servicio
competente y amable
Los equipos de ventas
y servicio están represen-
tados a nivel internacional
en pequeñas y grandes ferias
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Apoyo fiable ycompleto al cliente
Alta disponibilidad de piezas derepuesto para un
suministro puntual
Las grandes reparaciones o las
revisiones generales se llevan a
cabo en las sucursales
Nuestros técnicos de servicio
especializados están muy
familiarizados con la técnica y
el manejo de las máquinas
La red global de servicios, compuesta por 60 socieda-
des de ventas y servicio aproximadamente, apoya a
nuestros clientes de forma competente en su idioma
respectivo.
Los conocimientos especializados de los empleados
que trabajan en las diferentes sucursales se mantienen
a un nivel elevado mediante entrenamientos regulares.
Nuestros expertos en servicios in situ garantizan la dis-
ponibilidad diaria de las máquinas.
Nuestras piezas de repuesto originales valen la pena,
gracias a su calidad orientada a la práctica, su larga
vida útil, así como su fácil montaje.
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Un know-how básico de la tecnología, un manejo cali-
ficado y una información adicional detallada, son im-
prescindibles para lograr el aprovechamiento óptimo de
nuestras máquinas de construcción. Por esta razón, propor-
cionamos a nuestros clientes, de forma selectiva, una am-
plia documentación orientada a la práctica. Así, por ejem-
plo, el manual de reciclaje en frío de Wirtgen elaborado
por un equipo de expertos internacional suministra instruc-
ciones de uso exhaustivas. Nuestros folletos presentan,
además, datos sobre las diferentes máquinas y una gran
cantidad de informes de trabajo realizados muestran las
máquinas en acción. Los sistemas de instrucción e infor-
mación en varios idiomas complementan la exitosa
documentación.
Un trabajo aún más efectivo
Amplia documentación paraun aprovechamiento óptimo
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Las formacionesy los entrenamientos
son unas de nuestrasprioridades másimportantes
WITRAIN:
software interactivo parael personal operador y de taller
Parts and More:
piezas de repuesto y aplicaciones
incluidas en un catálogo, un
CD-ROM o en el Internet
WIDOS:
el sistema de documentación
electrónico que incluye todos
los datos técnicos
Los autores han recopilado su experiencia de años
enteros en todos los campos de la restauración de
firmes en el manual de reciclaje en frío.
WIDOS, la documentación sobre máquinas de fácil uso
para los clientes, contiene datos exhaustivos, como por
ejemplo, un catálogo electrónico sobre piezas de
repuesto o instrucciones para el usuario.
WITRAIN, el CD interactivo de entrenamiento, prepara
al usuario para el futuro, gracias a las más modernas
técnicas de instrucción.
El sistema informativo global “Parts and More” aclara
las ventajas, aplicaciones e indicaciones de manteni-
miento de las WIRTGEN GROUP ORIGINAL PARTS.
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Wirtgen GmbH
Hohner Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: 0 26 45 / 131-0 · Fax: 0 26 45 / 131-279Internet:
www.wirtgen.com · E-Mail: [email protected]
