Relatório de Laboratório do CNC na UFSJ

O relatório em questão é sobre a aula prática no laboratório de Usinagem, na qual foram estudadas as propriedades, vantagens e utilização de uma máquina CNC. CNC significa Controle Numérico Computadorizado e é um controlador numérico que permite o controle de máquina, sendo utilizado principalmente em Tornos e Centro de Usinagem. Isso é feito através dos códigos programados em um comando específico para CNC e permite o controle simultâneo de vários eixos.

As vantagens da tecnologia CNC vão além do controle simultâneo dos eixos. É possível obter maior precisão nas peças, repetitividade e portanto, possibilidade de produção em lotes, maior velocidade de usinagem e flexibilidade. Entretanto, como desvantagem, tem-se o alto tempo de set up da máquina.

Para que seja possível a usinagem em uma máquina CNC, os seguintes passos tem que serem feitos.

1. Recebimento do desenho2. Desenho em CAD - facilita a compreensão do desenho, principalmente se

este for complexo e define a posição da coordenada (0,0,0) do desenho.3. Etapa do planejamento do processo de usinagem - defini a fixação da peça

na máquina, a sequência de usinagem, a escolha de ferramentas e os dados para usinagem (velocidade de corte, velocidade de avanço, rotação da ferramenta, profundidade de corte, número de passadas, etc).

4. Levantamento das coordenadas - onde é analisado possíveis colisões da peça com o próprio dispositivo de fixação.

5. Programação - ocorre também a simulação gráfica que detecta possíveis erros de programação

6. Montagem - set up da máquina: instalação dos dispositivos de fixação e do ferramental, assim como as características que os definem.

7. Execução passo-a-passo – geralmente constitui-se da peça piloto que verificará se a programação de forma geral está certa

8. Execução do lote

Especificamente sobre a aula ministrada pelo técnico de laboratório Camilo, foi demonstrado como é usinada uma peça em um torno. A peça em questão não tinha alguma utilidade industrial, era mais voltada para o cunho acadêmico, visto que ela era uma peça que tinha muitas operações de torneamento, como o: torneamento simples, chanfros, interpolações circulares nos dois sentidos, operação de canal, rosqueamento e furação.

Para a peça ser usinada, utilizou-se o material aço carbono 1045 com média resistência ao corte e torneamento à seco, à fim de que seja possível visualizar a operação, ou seja, sem o uso de fluído de corte. A peça que foi usinada poderia ter sido produzida em um torno convencional, entretanto, neste a rotação é menor e possui maior torque, o que impossibilitaria a produção em lotes, por exemplo, além de demorar mais tempo para ser

usinada. Outro fator, é a coleta de cavaco, que no convencional, existe a possibilidade maior de atrapalhar a produção na hora que o mesmo está sendo retirado da peça.

Algumas das características da máquina CNC presente no laboratório é a sua rápida velocidade de corte e avanço de 50m/min. Juntamente, a máquina possibilita manter uma velocidade constante, o que possibilita a produção em lote de peças usinadas. Ela possui uma troca rápida de ferramentas, o que diminui o tempo de set up da mesma e consequentemente o tempo de usinagem total. Outras características da máquina como diâmetro máximo torneável de 240 mm e comprimento máximo torneável de 400 mm aumenta a possibilidade de peças a serem trabalhadas e usinadas em menor tempo.

Outros aspectos discutidos pelo operador da máquina e pelo professor durante o laboratório foram as formas de trabalho da máquina. Ela utiliza o sistema de fresamento no sistema axial e radial. Pode ou não utilizar o fluxo de corte, o que depende da característica da peça a ser usinada e produz um melhor acabamento do que as demais máquina presentes no laboratório, além de ser a melhor para produção de peças em formatos cilíndricos.