7/22/2019 Relatrio - Resistncia a Compresso - NBR 7215 - 1997

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Departamento de Engenharia Civil

Professor Dr. Izelman Oliveira Da Silva

Relatrio de Experimentos

Goinia, 09 de maro de 2013.

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA RESISTNCIA A COMPRESSO

ABNT NBR 7215 - 1997

A resistncia mecnica do cimento Portland a propriedade mais indicada

para os objetivos estruturais. A resistncia solicitada em todas as especificaes,

ela depende alm da composio qumica do cimento, do grau de adensamento e

coeso de materiais.

A resistncia mecnica dos cimentos determinada pela ruptura de corpos-

de-prova realizados com argamassa. A forma do corpo-de-prova, o trao da

argamassa, sua consistncia e o tipo de areia empregado so definidos em

especificaes que variam de acordo com o pas. No Brasil as normas que regem

este processo so a ABNT NBR 7214 que determina a areia normal a ser utilizada e

a ABNT NBR 7215 que determina todo o procedimento do experimento. O objetivo

do experimento e determinar resistncia a compresso em 03, 07, 28 e 90 dias.

Sua capacidade de compresso deve seguir de formar crescente conforme se passao tempo, no nossa saco foi utilizado o cimento Portland CPII Z-32 que deve no final

de 28 dias estar na ordem dos 32 MPas. Os materiais utilizados no experimento

foram:

Balana de alta preciso;

Argamassadeira com cuba de ao e p mecnica;

Cimento Portland CP II Z - 32;

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Areia normalizada fina, mdia fina, mdia grossa e grossa, conforme

especificao da NBR 7214;

Esptula de borracha ou metal;

Paqumetro;

leo mineral;

Rgua Metlica;

Placas de vidro;

Moldes conforme especificao brasileira, de forma cilndrica medindo 10cm

de altura por 5cm de dimetro.

Mquina de ensaio de compresso.

Enxofre ou Neoprene.

Procedimento para ensaio

Faz-se a preparao da argamassa de cimento, composta por uma parte de

cimento e quatro partes de areia normalizada. H ento a mistura mecnica

colocando inicialmente na cuba toda a quantidade de gua e adicionando o cimento.

A mistura destes materiais deve ser feita com o misturador na velocidade baixa,

durante 30 s. Aps este tempo, e sem paralisar a operao da mistura, iniciar a

colocao da areia (quatro fraes de 468 0,3 g de areia normal, previamente

misturada), com o cuidado de que toda esta areia seja colocada gradualmente

durante o tempo de 30 s. Imediatamente aps o trmino da colocao da areia,mudar para a velocidade alta, misturando os materiais nesta velocidade durante 30

s. Aps este tempo, desligar o misturador durante 1 min e 30 s. Nos primeiros 15 s,

retirar, com auxlio de uma esptula, a argamassa que ficou aderida s paredes da

cuba e p e que no foi suficientemente misturada, colocando-a no interior da

cuba. Durante o tempo restante (1 min e 15 s), a argamassa deve ficar em repouso

na cuba, coberta com pano limpo e mido. Imediatamente aps este intervalo, ligar o

misturador na velocidade alta, por mais 1 min. Deve ser registrada a hora em que ocimento posto em contato com a gua na mistura.

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A moldagem dos corpos-de-prova deve ser feita imediatamente aps o

amassamento e com a maior rapidez possvel. Para tanto, necessrio que o

recipiente que contm a argamassa esteja junto aos moldes durante o

adensamento. A colocao da argamassa na frma feita com o auxlio da

esptula, em quatro camadas de alturas, aproximadamente, iguais, recebendo cada

camada 30 golpes uniformes com o soquete normal, homogeneamente distribudo.

Esta operao deve ser terminada com o rasamento do topo dos corpos-de-

prova, por meio da rgua que o operador faz deslizar sobre as bordas da frma em

direo normal rgua, dando-lhe tambm um ligeiro movimento de vaivm na sua

direo.

Logo aps a moldagem, os corpos-de-prova, ainda nos moldes, devem ser

curados, e, portanto, permanecer em cura durante 20 a 24 h, com a face superior

protegida por uma placa de vidro plano. Terminado o perodo de cura inicial, os

corpos-de-prova devem ser removidos dos moldes, com cuidado para evitar

choques e vibraes. Os corpos-de-prova devem ficar imersos em gua no

corrente at o momento do ensaio de compresso. Devem ser capeados commistura de enxofre a quente, de maneira que a camada formada apresente

espessura mxima de 2 mm.

Os corpos-de-prova capeados devem ser rompidos compresso. Para isso,

prepara-se a mquina de ensaio, limpando completamente os pratos da prensa.

Coloca-se o corpo-de-prova diretamente sobre o prato inferior da prensa, de maneira

que fique rigorosamente centrado em relao ao eixo de carregamento. A

velocidade de carregamento da mquina de ensaio, ao transmitir a carga de

compresso ao corpo-de-prova, deve ser equivalente a (0,25 0,05) MPa/s. Aplica-

se a carga de compresso at a ruptura do corpo-de-prova. Deve-se nesse instante,

registrar a carga de ruptura de cada corpo-de-prova.

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CONCLUSO

Conclumos que o ensaio para determinao da compresso tem extrema

importncia na prtica e em construes que se utilizam o cimento Portland, tanto de

forma estrutural como em outras formas. O ensaio nos proporciona conhecer a

resistncia do cimento e assim nos organizar conforme a necessidade de uso do

mesmo.

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REFERNCIASBIBLIOGRFICAS

SCANDIUZZI, L.; ANDRIOLO, F. R. Concreto e seus Materiais: Propriedades e Ensaio. So

Paulo: Pini, 1986.

FALCO BAUER, L.A. Materiais de Construo V. 1 5 Edio Revisada. Rio de Janeiro:

LTC, 2003.

DAFICO ALVES, J. Materiais de Construo 8 Edio. Goinia: Editora UFG, 2006.

ABNT NBR 7215 1997, Disponvel em:http://www.abnt.org.br.Acesso em 10 mar. 2013.

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