Rev.15

Soluções de Engenharia Contra o Desgaste

Soluções de Engenharia Contra o Desgaste

®CastoTube

EutecDur

LC8

Placas Antidesgaste

Tubos Revestidos

MIG Carbide

Tecnologia Laser

A Eutectic Castolin, com mais de um século de conhecimento acumulado no combate ao desgaste, possui uma gama de soluções exclusivas que visam aumentar a eficiência industrial.

A Eutectic Castolin possui uma equipe treinada e preparada para solucionar os pontos críticos de desgaste e que envolve os seguintes departa-mentos:

Possu ímos Centros de Pesquisa & Desenvolvimento que buscam novas soluções contra o desgaste. A EutectiC Castolin é líder mundial neste setor e oferece as melhores soluções de custo benefício com a melhor velocidade de resposta.

Nossos Engenheiros e Especialistas em Aplicações estão a disposição de nossos clientes em todo o Brasil, para análise e diagnóstico dos fenômenos de desgaste e assim, oferecer a melhor solução técnico-econômica, tanto em manutenção preventiva como corretiva.

Mantemos em nosso centro de Pesquisa & Desenvolvimento, testes de abrasão conforme norma ASTM G-65, onde podemos simular o desgaste por abrasão e otimizar os diferentes materiais da Eutectic Castolin proporcionando o prolongamento da vida útil das peças revestidas, aumentando a disponibilidade dos equi-pamentos.

Pesquisa & Desenvolvimento

Análise e Consultoria “In-situ”

Laboratório de Desgaste

Tecnologia e Solução

Contra o Desgaste

2

Tecnologia de Fabricação

Superior Qualidade

••

••

Superior Resistência ao Desgaste

A Eutectic Castolin fabrica as placas CDP por processo exclusivo, que utiliza um robô operado por CNC e uma mesa de fixação das placas refrigerada por circuito fechado que garante um revestimento com uma estrutura metalúrgica de alta resistência ao desgaste. Nosso processo está certificado segundo ISO 9001-2000.

®As placas CastoDur Diamond Plate - CDP oferecem uma superior resistência ao desgaste, pois a microestrutura gerada durante o processo exclusivo de fabricação é diferente das placas convencionais revestidas.

Alta dureza em toda a área revestida; Diluição homogênea em toda a zona de ligação; Uniformidade da solda; Microestrutura homogênea.

®As Placas CastoDur Diamond Plate - CDP , quando submetidas ao teste de abrasão G-65, oferece uma vida útil superior aos métodos tradicionais de proteção antidesgaste.Placas do tipo aço carbono, 400 HB, 500 HB e placas revestidas por processo convencional possuem vida

®útil menor que a solução CDP .

®

®CastoDur Diamond Plate - CDP é uma placa de aço carbono ASTM A-36 revestida por processo de soldagem que utiliza um arame tubular, gerando uma placa com alta dureza.

®As placas antidesgaste CDP são indicadas para a proteção contra abrasão e erosão.

As Melhores Placas Revestidas Antidesgaste do Mercado

3

Tipos de Placas

Valo

res

de r

efer

ênci

a

Placa CDP 4666®

Placa Tipo X

Linha de fusão totalmente

uniforme e sem defeitos

Linha de fusão totalmente

irregular, com trincas no metal de

base e porosidade

Revestimento

Chapa base Diluição uniformeRevestimento

Chapa base Diluição não uniforme

Trinca

Porosidade

400 HB

RESISTÊNCIA AO DESGASTE

5

10

15

20

500 HB CDP4923

® CDP4601

® CDP4666

®

®CDP 4601 / CDP 4666

®

®As placas antidesgaste CDP 4601 e 4666 são oferecidas com cordões retos para aplicações contra o desgaste por abrasão e erosão.

Dureza do revestimento:® ®CDP 4601: 58-62 HRc - CDP 4666: 60-65 HRc*

®As placas CDP 4666 XuperWave são fornecidas com cordões em forma senoidal que aumenta a resistência ao desgaste, pois não se cria caminhos preferenciais de desgaste entre os cordões ou entre as trincas do revestimento. É utilizada para aplicações onde o desgaste por abrasão e erosão são mais severos.

Dureza do revestimento: 60-65 HRc*

CDP 4666 XuperWave®

A Eutectic Castolin oferece quatro opções de ® ®

placas revestidas por soldagem - CDP 4601, CDP ®

4666 e CDP 4923 CHOC.

®A placa CDP 4601 possui um revestimento do tipo ®Carboneto de Cromo, a CDP 4666, um

revestimento do tipo Carbonetos Complexos - ®

Cromo, Nióbio e Boro e a CDP 4923 CHOC que possui um revestimento do tipo Carboneto de Cromo e Titânio para impacto.

Tipos de® Placas CDP

4

Cr C7 3

NbCCr C7 3

®CDP 4666

®CDP 4666

CDP 4923 CHOC®

®As placas CDP 4923 CHOC são fornecidas em cordões retos para aplicações de alto impacto e abrasão,sendo superiores às placas dotipo 400-500 HB.

Dureza do revestimento: 54-56 HRc*

TiC

* As durezas referem-se ao arame tubular aplicado em 3 passes de solda sem diluição.

®CDP 4601

®CDP 4601

®CDP 4923CHOC

®CDP 4923CHOC

Metalografias

Obs.: Outros tipos de metais de base, espessuras do metal de base

ou espessura do revestimento, sob consulta.

Espessura doMetal Base (mm)

Espessura doRevestimento (mm)

®Fornecimento das Placas CDP

•

•

®Corte das Placas CDP

A Eutectic Castolin fabrica as placas Standard com as seguintes características técnicas:

Dimensão da chapa base ASTM A-36:1500 x 3000 mm

Dimensão da área revestida:2

1220 x 2740 mm (3,34 m )

®Fornecemos também, as placas CDP cortadas e calandradas conforme desenho, ou ainda, fabricamos peças conforme projeto.

®As placas CDP são cortadas por equipamentos de corte plasma ou jato d´água, dependendo do projeto.

®As placas CDP possuem as seguintes espessuras:

Produtos Eutectic Castolin recomendados para a soldagem:

Sistema de Soldagem e Fixação das Placas CDP®

Fixação por Parafusos

60°

- Uso de “Stud Weld” ou Prisioneiro:

Soldagem das PlacasSolda de Uniãoou “Stud Weld”

Solda de União

Solda de Revestimento

Solda de União

5

PostiçoSolda de União

EC 4801

EC Xuper 4709

EletrodoRevestido

ArameTubular

EC 4871 S

EC DO* 4609

Soldagem

União

Revestimento

EC 4904

XHD 6711

EutecTrode 660

EC 4601

AN 3965

AN 4923 TiC

®CDP 4601®CDP 4666®CDP 4923 CHOC

5

- Uso de parafuso escariado - Montagem do postiço:

Demonstrativo de Resistência ao DesgasteEscolha a placa mais adequada à sua aplicação de acordo com o gráfico abaixo

1 23

4

56

78

910

IM

PAC

TO

OÃSA

RB

A

®CDP 4666 Xuper Wave

IM

PAC

TO

OÃSA

RB

A

12

34

56

7

89

10

1

2

34

5678

9

101 2

3

4

56

78

910

IM

PAC

TO

OÃSA

RB

A

®CDP 4601

IM

PAC

TO

OÃSA

RB

A

12

34

56

7

89

10

1

2

34

5678

9

10

1 23

4

56

78

910

IMPA

CTO

OÃSA

RB

A

®CDP 4923 Choc

IMPA

CTO

OÃSA

RB

A

12

34

56

7

89

101

2

34

5678

9

10

CDP 49238 710 712 719 7

CDP 4601 / CDP 46665 3 - 106 48 5 - 7 - 1210 5 - 7 - 10 - 12 - 1512 5 - 7 12 - 1515 5 - 7 - 10 - 1520 5 - 7 - 10

A Eutectic Castolin oferece uma ampla gama de soluções para pontos críticos de desgaste na indústria em geral. Fornecemos à indústria, soluções desde a mais simples até as mais complexas.

® ®As placas antidesgaste CDP 4601, CDP 4666 e ®

CDP 4923 CHOC são as melhores soluções técnicas e econômicas para os setores industriais de:

Mineração Açúcar & Álcool Siderurgia Celulose & Papel Fundição Pedreiras & Concreto Cimento Fabricantes de Equipamentos

Os exemplos seguintes de aplicações mostram as possibilidades de uso do CastoDur Diamond Plate em peças típicas em indústrias pesadas. Você também pode encontrar soluções para o seu problema de desgaste.

•• •• •• •

•

Estado da Arte na Fabricação de Equipamentos Pesados

Açúcar& ÁlcoolAçúcar& Álcool

MineraçãoMineração

6

SiderurgiaSiderurgia

Curva daSinterização

Tubulação de SinterPeneiras

Desfibradorapós 3 safras

LâminaEscavadeira

Chute de transferência

Açúcar& ÁlcoolAçúcar& Álcool

7

Pedreiras& ConcretoPedreiras& Concreto

CimentoCimento

Cone deMoinho

Exaustor

Anel deSegmento Calha vibratória

Lateral deMisturador

Retomadora

Disco do Separador

Calotas deMoinho

Carregadeira

Pás deExaustor

Celulose& PapelCelulose& Papel

Carcaça de Picador

Ciclone

Chute de transferência

Misturador deConcreto

®As Placas CDP Aletadas são desenvolvimentos exclusivos da Eutectic Castolin, contendo aletas

®fabricadas com o próprio CDP com revestimentos nas suas bordas projetadas especialmente para reter material, protegendo o equipamento contra impacto e abrasão, aumentando sua vida útil. As peças são fabricadas conforme projeto do cliente.

Aumento da vida útil dos componentesRedução nos custos de manutençãoAumento da produtividade do equipamentoIncremento da disponibilidade dos equipamentos

Vantagens:+

+

+

+

Placas Revestidas Contra Impacto e Abrasão

8

Aplicações Típicas•••

Chutes de descarga Chutes de saída de peneira Peças da indústria de mineração, siderurgia e cimento

Revestimento antidesgaste utilizando o processo MIG com adição de Carboneto de Tungstênio (Alta Abrasão), revestindo as partes mais críticas dos componentes, que podem durar de 3 a 4 vezes mais do que as peças novas.

O arame utilizado no processo pode ser sólido ou tubular, sendo selecionado em função dos mecanismos de desgaste sofridos pela peça a ser revestida.

Aumento da vida útil dos componentesAumento da produtividade do equipamentoMaior disponibilidade dos equipamentos

Vantagens:+

+

+

Aplicações Típicas•••••

Dentes de caçamba Pontas de Ripper Cantos de lâmina de corte Bordas de caçambas Martelos de moagem de grãos

Peças Revestidas Pelo Processo MIG Carbide

EutecDur

CDP 4601 / 4666 / 4923 CHOC®

Aletadas

9

Placa antidesgaste com Tecnologia Laser

CastoDur Diamond Plate LC8

O Processo Laser Clad consiste no uso da tecnologia Laser e injeção de pós metálicos formando cordões de solda.

Com esta nova tecnologia podemos revestir peças ou fabricar placas antidesgaste CDP LC 8 garantindo uma elevada resistência ao desgaste por abrasão e erosão.

Bico deInjeçãoLateral

LaserJatode Pó

Lente

Metal Base MaterialDepositado

Devido à alta energia concentrada do feixe de laser, temos uma baixa temperatura na peça, o que garante uma baixa diluição, comparado com os tradicionais processos de soldagem via energia elétrica. Dessa forma o revestimento final tem as melhores propriedades antidesgaste.

Uso da tecnologia Laser para revestimento de placas e peças

Metalografia de liga a base de Níquel + WC

mostrando a não dissolução dos WC

Aço C Placa 400 HB Placas CrC LC8

Comparativo de Resistência ao Desgaste

Resistência ao Desgaste Relativa G65

Aplicações Típicas

Placas antidesgaste em geral, palhetas de exaustores, peneiras, chutes, dentes de retomadora e escavadeira, raspadores, misturadores, peças da área agrícola tais como: facas, roscas alimentadoras.

Revestimento de peças – Dispomos de um robô para revestir qualquer tipo de peça.

Placas CDP LC 8 calandrada onde podemos conformar até Ø 400 mm sem destacamento.

Dimensões das placas – Fabricamos placas sob medida com a espessura máxima do revestimento em 3 mm, sendo o mínimo em 1 mm.

Chapas Antidesgaste ou Revestimento de Peças

Tipos de Carbonetos – Com a tecnologia Laser Clad podemos aplicar diferentes tipos de materiais e selecionamos o material de acordo com a análise de desgaste.

Carbetos de Tungstênio com 55 a 65 % WC em matriz de Níquel (Durezas de 30 a 50 HRc). Carbetos de Cromo em base Fe. Carbetos de Nióbio em base Ni. Ligas de Cobalto.

+

+

+

+

Aplicações CDP LC 8

As placas ou peças revestidas com CDP LC 8 são de alta resistência ao desgaste por erosão e abrasão. Os depósitos podem ser retificados.

Tubo de aço carbono revestido internamente com a liga AN 4666 - Carbonetos Complexos (C, Nb e B), o que garante uma uniformidade de depósito e uma estrutura metalúrgica altamente resistente ao desgaste por abrasão e erosão.

Diâmetro Nominal: 4, 5, 6, 8, 10 12, 14, 16 e 18 polegadas.Dureza do Revestimento: 60-65 HRc*Espessura do Revestimento: 3 a 4mm.Comprimento: 2900mm.

* Dureza referente ao arame tubular aplicado na 3ª camada de soldagem, sem diluição.

Dimensões

Soluções em Tubos Revestidos

®CastoTube 4666

®CastoTube 4666 é a nossa solução inovadora contra o desgaste em tubulações submetidas ao desgaste por abrasão e erosão.

10

Ø Nominal(polegada)(1)

Dimensões do Tubo Espessura doRevestimento(mm)

Peso(kg) (2)

18161412108654

457406356324273219168141114

3-43-43-43-43-43-43-43-43-4

Ø Ext.(mm) Ø Int.(mm)

444393346303254203154128102

®CastoTube 4666 é fabricado nas seguintes dimensões:

Fabricação especial:Sob encomenda podemos fabricar dutos e curvas de acordo com as especificações do projeto.

5854663643112401731228868

®Vantagens do CastoTube 4666:

•

•

•

•

•

•

Melhor custo x benefício;

Excepcional resistência ao desgaste;

Processo exclusivo de fabricação;

Uniformidade de depósito;

Aplicação em forma de espiral evita distorções;

Pode ser soldado nas extremidades ou uso de flange.

®CastoTube

A Mais Nova Solução para Impacto +

Abrasão

EutecDur CB é a mais nova solução da Eutectic Castolin para resistir ao desgaste por abrasão + impacto. O EutecDur CB é fabricado pelo processo de fundição de ligas do tipo Ferro Fundido Branco a base de Cromo – Molibdênio de alta dureza e ligado a uma base em aço carbono. A resistência ao cisalhamento é maior que 210 MPa garantindo a integridade do EutecDur CB contra abrasão + impacto.

O tratamento térmico após a fabricação garante que o EutecDur CB possui uma microestrutura com grãos finos e dispersa na matriz garantindo uma performance superior aos wear parts bimetálicos.

Caçambas de retro escavadeiras, caçambas de escavadeiras, caçambas de dragas, chutes e silos de descarga & transferência, chapas de desgaste com “caixa de pedra”, alimentadores de minérios.

Propriedades Consistentes

Aplicações

Características técnicas

• A dureza da parte resistente ao desgaste é de 700 HB (63 HRc), o que garante alta resistência a abrasão, enquanto que a base em aço carbono absorve a energia em aplicações de alto impacto e facilita a soldagem com eletrodos do tipo E-7018. A temperatura máxima de aplicação é de 300°C.

11

ReferênciaDimensões

(mm x A x B x C)

Peso

(kg)

EC25

EC40

EC50

EC65

O EutecDur CB é fornecido nas seguintes dimensões:

A = Comprimento B = Largura C = Altura

240 x 25 x 25

240 x 40 x 25

240 x 50 x 25

240 x 65 x 25

1,10

1,80

2,20

2,90

ReferênciaDimensões

(mm x A x B x C)

Peso

(kg)

EC70

EC90

EC100

EC130

240 x 70 x 25

240 x 90 x 29

240 x 100 x 29

240 x 130 x 29

3,00

4,70

5,20

6,70

EutecDur CB

A Eutectic Castolin está equipada com serviços completos de projetos, engenharia e fabricação.

Dispomos de recursos do Sistema AutoCad, que nos permite avaliar e modificar cada situação de desgaste e propor uma melhor opção técnica.

Nossos Engenheiros e Especialistas em Aplicações junto com a Equipe de Apoio definem o mapeamento de desgaste de cada equipamento e propõe alterações nos projetos que visam aumentar a disponibilidade dos equipamentos críticos.

Em nossas instalações de serviço e fabricação, dispomos de recursos modernos, tais como:

Corte Plasma de alta definição, com corte térmico sob água, precisão e menor distorção das peças; Calandra de chapas de até 2 polegadas; Ponte rolante de 20 toneladas; Equipamentos de solda pulsado; Pessoal capacitado e qualificado.

Projeto

Engenharia

Fabricação

•

••••

Complet

Soluções as

R. Arthur Barbarini, 959 - CEP 13347-436 - Tel.: 019 3113-2800 - Centro Empresarial de Indaiatuba - indaiatuba - SP