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TCC-3 Roletadeira de Pneus Manual do Usuário

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TCC-3Roletadeira de Pneus

Manual do Usuário

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1 – Características Técnicas

Contendo suas principais características, como: dimensões, peso, potência, capacidade, etc.

IntroduçãoEste manual foi desenvolvido tendo como objetivo principal a orientação quanto ao melhor aproveitamento, utilização e conservação do equipamento.

2 – Transporte

Onde recomendamos ao cliente quais os principais cuidados que este deve ter ao transportar a máquina desde a nossa fábrica até ao local de trabalho.

3 – Instalação

Abordamos os principais critérios para uma perfeita instalação, assim como quais são as responsabilidades do cliente para com elas. São abordados os tópicos de: nivelamento e fixação; conexões: elétrica, pneumática e de exaustão.

4 – Funcionamento

A forma adequada de uso da máquina, os principais procedimentos e cuidados com a mesma.

5-6 – Manutenção de Operação Periódica

Indicações para se efetuar manutenções periódicas, inclusive relação de ocorrências eventuais e suas soluções.

NB – Devido ao constante desenvolvimento industrial e tecnológico , a TECTYRES reserva a si, o direito de modificar os desenhos e especificações de suas máquinas sem prévio aviso.

Nos pedidos de peças para reposição, será importante especificar: o número de fabricação do equipamento, a quantidade de peças, o nome e a referência da peça e, o número do desenho onde encontra-se a peça desejada.

Para solução de qualquer problema, nosso pessoal de Assistência Técnica estará sempre ao seu inteiro dispor.

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Apresentação

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Plano Geral 1.1

Vista Frontal

1 – Painel de Comando

2 – Quadro Pneumático

3 – Pedal do Freio

4 – Pedal da Tração

5 –Conjunto Expansor

6 – Conjunto de Roletagem

7 – Quadro Elétrico

8 – Medidor de Centragem (Laser)

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Características 1.2

• Dimensões • Largura ............................... 1.560mm• Comprimento ...................... 1.320mm• Altura ................................. 1.910mm• Peso total ........................... 650 kg

• Capacidades• Diâmetro Mínimo / Máximo. 570/1.200mm• Secção Mínimo / Máximo ..... 130/385mm

• Consumos• Motor de tração................... 1,00 CV• Motor 0,16 CV• Motor de avanço................. 1/2 CV• Motor de abertura................ 1/2 CV• Consumo elétrico................. 2,37 kw/h• Consumo de ar..................... 130 litros/op

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Transporte

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Carregar 2.1

O içamento da máquina deverá ser feito, preferencialmente, através de um gancho que se prenda ao olhal de elevação, localizado na coluna da mesma, próximo ao seu centro de gravidade.

Por esse ponto, evita-se situações desagradáveis na hora do transporte.

A locomoção poderá ser feita, alternativamente, sem as mesmas garantias de segurança, por uma empilhadeira, que a transportará pela sua base inferior.

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Amarrar - Cobrir 2.2

Amarrar

Como a máquina apresenta uma concentração de massa acima do seu ponto médio, haverá uma tendência ao seu tombamento; para se evitar tal problema, amarra-se a mesma partindo do olhal de içamento em 4 pontos de carroçaria, sendo: duas amarras para a frente e duas amarras para trás.

Durante o transporte poderá ocorrer mudanças bruscas de velocidade, com isso, tem-se a possibilidade de a máquina vir a deslizar pela sua base inferior; para se evitar tal possibilidade, recomendamos a colocação de sarrafos pregados àcarroceria bloqueando os movimentos em seus quatro sentidos, dos lados da base.

Cobrir

Por conter tantos componentes pneumáticos, como elétricos instalados externamente na máquina, recomendamos que após amarrada, a mesma seja coberta com lona para proteger esses elementos que são sensíveis a intempéries.

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Descarregar 2.3

Para descarregarmos a máquina procede-se da seguinte forma: descobre-se a máquina (retirando-se a lona), soltam-se as amarras, retiram-se os sarrafos de bloqueio, e retira-se a máquina de sobre o meio de transporte conforme mencionado no item 2.1, CARREGAR.

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Instalação

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Nivelamento - Fixação 3.1

Nivelamento

Imprescindível observarmos o nivelamento da base tanto em seu sentido transversal quanto longitudinal, o qual pode ser feito através de um nível de pedreiro.

Fixação

A máquina deverá ser fixada através de fixadores tipo parabolt com um mínimo de 3/8 x 4”, ou então com chumbadores com a mesma característica.

Os pontos para fixação da máquina encontram-se na sua base.

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Conexão Pneumática 3.2

Deverá ser observado na entrada de ar comprimido uma pressão máxima de 150 PSI.

Caso seja utilizado uma pressão superior ocorrerão problemas como: estouro de mangueiras, vazamento nas conexões, mangueiras soltas das conexões, etc.

Caso seja utilizado uma pressão muito inferior ocorrerão problemas com o desempenho funcional da máquina.

O ponto de conexão de entrada de ar encontra-se logo abaixo do painel elétrico.

O tubo de conexão (ou mangueira) deverá ter um diâmetro mínimo de 8mm, provido de um registro, ou válvula de esfera com diâmetro compatível a conexão.

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Conexão Elétrica 3.3

Deverá ser observado a tensão de alimentação da máquina, idêntica àsolicitada pelo cliente no pedido de compra, que pode ser encontrada na placa de identificação da mesma.

Os cabos de alimentação deverão ser conectados nas entradas dos fusíveis F1, F2, F3 no painel elétrico.Como bitola do cabo de alimentação varia em função da distância da rede, não nos responsabilizamos pela instalação da mesma; serviço este que pode ser executado por eletricista de confiança do comprador.

Recomendamos porém, a instalação de uma chave geral, independente, exclusiva para a máquina; podendo ser uma chave NH-00 com fusíveis de 16 A para tensão de alimentação de 380 V; com fusíveis de 25 A para tensão de alimentação de 220 V.

Deve-se lembrar, também, da obrigatoriedade da instalação de um cabo Terra.

Para máquinas 380 V, deve-se ligar o fio neutro (azul) ao borne de neutro da máquina (conector onde está ligado um fio azul) no painel.

Em 220 V não é necessário o neutro, somente o fio terra.

Após a instalação, mas antes da posta em marcha, é necessário o reaperto de todos os parafusos de conexão e fixação dos componentes e painel elétrico da máquina.

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Funcionamento

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Elementos de Comando (Painel) 4.1

Manômetro de InflagemManômetro de expansão

Avanço/ Recuo(Roletador)

Liga (Roletagem)

Expansão e Inflagem Parada de EmergênciaLiga / Desliga (Laser)

Pressão de inflagem:1,5 BAR

Pressão de expansão: 7 BAR

Desliga (Roletagem)

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Elementos de comando (Pedais) 4.2

Avança o Pneu

Retorna o Pneu Freia o Pneu

Pedais de Tração Pedal de Freio

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Preparativos Iniciais 4.3

Conferência de Centralização. Antes de iniciar a cobertura recomenda-se acionar a tração para uma volta completa a fim de verificar se o pneu está centrado e devidamente apoiado no aro expansível, usando para tanto o pedal auxiliar.

Expansão e Inflagem. Após colocar o pneu no respectivo aro,aciona-se a Válvula de Inflagem e Expansão do aro, instaladas no Painel de Comando permitindo que o pneu fique devidamente fixo e conformado.

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Colocação da Banda 4.4

Para iniciar a operação, retira-se cercade 10 cm do plástico que protege a borracha de ligação e manualmentecomprime-se a ponta da banda ao encontro do pneu, certificando-se que a banda esteja perfeitamentecentrada.

Ainda com a proteção do plásticopode-se dar uma volta completa no pneu, para verificar o comprimento ideal, se será necessário comprimirou esticar a banda durante a aplicação.

Para que a banda permaneça centrada,sua aplicação deverá ser realizada em partes, conforme descrevemos a seguir:

-Deverá ser conferida a condição de emenda e esticar se necessário a banda, ou comprimir, para a condição de emenda no final.

- O operador verifica a centragem, retira apenas a quantidade do plástico de proteçãodo comprimento a ser coberto (cerca de 30 cm) através do pedal de avanço do pneu.- Soltando o freio pneumático, movimenta manualmente o pneu, avançando a mesma distância, ou seja, 30 cm, observando a centragem da banda, retirar novamente o plástico no mesmo comprimento e assim sucessivamente, após aplicar a banda com o auxílio do pedal de avanço do pneu.

-Com o pneu coberto poderá ser conferida a centralização, fazendo girar o pneu com o auxílio do pedal de avanço do pneu. 17

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Roletagem 4.5

O manipulador de avanço,instalado no Painel de Comando, aciona amovimentação aproximando ou afastando o conjunto em relação ao pneu.

A distância entre os roletes e o pneu deve ser de aproximadamente 3cmpara o início do processo deroletagem.

A conferencia do avanço do roletador deve ser realizada através do espelho que deve estar devidamente posicionado.

Quando for acionado o botão de início da roletagem o processo será iniciado.Ficando os roletes posicionando o centro do pneu por 4 segundos (tempo necessário para 2 voltas do pneu), e a partir disso os roletes se abrirão.

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Troca de Aros 4.6

Retirada Desconectar as mangueiras da inflagem, soltar as quatro borboletas que fixam o aro ao conjunto expansor e retirá-lo com atenção para não danificar os parafusos de fixação.

MontagemColocar os aros selecionados, observando o posicionamento da entrada do ar, bem como dos parafusos de fixação.

Conectar as mangueiras e re-apertar as borboletas até que o aro fique perfeitamente acoplado.

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Manutenção Periódica

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Lubrificação 5.1

Lubrificação com óleoNa parte inferior do gabinete, estão instalados o Filtro de Ar (F) e o Lubrificador de Linha (L) cuja função é de manter permanente-mente lubrificado os cilindros pneumáticos e o expansor. O nível de óleo deverá ser observado constantemente, sendo considerado normal o consumo de óleo a cada 15/20 dias

Lubrificação com graxaTodos os pontos móveis deverão estar permanentemente lubrificados com graxa apropriada (a cada 15 diasno caso dos mancais e 30 dias para os demais).Para tanto, encontramos diversas engraxadeiras assim dispostas:

Mancal internoMancal externoMancal da traçãoBraço móvel(Mancais dos roletes)(Mancais deslizamento)

Lubrificantes recomendados:Mancais: Graxa Azul SKF ou FAGFusos e eixos: Graxa Darina R2Lubrificador: Óleo Tellus 68

Também deverão ser engraxados mensalmente:

Corrente da traçãoEixos de deslizamento

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Correia do motor de tração 5.2

Movimentação do Motor

Desapertar a porca do Esticador, levantar e calçar a base do motor para liberar as correias

Após a substituição, re-posicionar o motor, e re-apertar as porcas, até que as correias fiquem devidamente tencionadas.

Após três dias de funcionamento,conferir a tensão das correias, re-apertando a porca do Esticador.

Efetuar mensalmente a limpeza e ajuste da tensão das correias

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Realinhamento do eixo expansor 5.3

Deslocamento para o lado interno

Deslocar o eixo em direção ao gabinete até a medida desejada.

A medida de referencia diminuiráproporcionalmente.

Deslocamento para o lado externo

Deslocar o eixo de direção ao conjunto expansor até a medida desejada.

A medida de referencia diminuiráproporcionalmente

Conferir Medida de Referencia

Conferir se o eixo avançou ou recuou conforme as medidas requeridas.

Re-apertar os parafusos internos e externos, soltos no início.Caso seja necessário, repetir o processo.

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Problemas no sistema de freio 5.4

Eventualmente, devido a utilização constante do equipamento, o sistema de freio pode começar a emitir um pequeno ruído. Neste caso, devem ser seguidos os seguintes passos para sanar o problema.

2- Caso seja verificado que algum ponto da pinça está em contato direto com o disco de freio, é necessário que a região em atrito seja desgastada até que somente as pastilhas do freio toquem no disco.

1- Alinhamento das pinças ao disco de freio.Para isso é necessário afrouxar os parafusos que fixam as pinças a sua base e com o freio acionado, reapertá-los.

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Sistema Pneumático / Elétrico 5.5

O outro tubo de vidro (esquerda), serve para eliminar a umidade do ar que entra na máquina. Se a rede de ar em que se encontra a máquina for úmido, o tubo de vidro se encherá rapidamente, sendo necessário a remoção daquela quantidade de água; recomenda-se nesse caso, executar essa operação diariamente.

Devido as vibrações causadas pelo funcionamento da máquina, recomenda-se um reaperto de todos os componentes elétricos da máquina a cada 6 meses.

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Problemas eventuais

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Problemas eventuais 6.1

♦Ajustar o fim-de-cursoFim-de-cursoOs roletes retornam antesde terminar os ombros

♦Verificar se está funcionando♦Rearmá-lo

Fim-de-cursoDisjuntor

Os roletes de bandasnão fecham

♦Verificar se está funcionando♦Rearmá-lo

Fim-de-cursoDisjuntor

Os roletes de bandas não abrem

♦Verificar se está funcionando♦Rearmá-lo

Fim-de-curso Disjuntor

O Conjunto roletador de bandas não retorna

♦Verificar se não existe obstrução ou se não está danificado♦Rearmá-los

Fim-de-curso Disjuntor

O conjunto roletador de bandas não avança

♦Rearmá-los♦Verificar fim-de-curso♦Verificar se não existe obstrução ou se não estão danificados

Disjuntores PedalBotoeira

O pneu não gira

♦Ver procedimentos para a recolocação nas seções 4.3 e 4.4deste manual.

Deslocamento do eixo expansorO pneu está fora de centro

♦Verificar se a pressão regulada está correta♦Verificar se o pneu não tem grandes danos (furo ou corte no talão)♦Verificar se não está danificada

Regulador de PressãoPneu inadequadoVálvula da inflagem

O pneu não infla

•Verificar se a pressão indicada está correta♦Verificar se não está danificada

Regulador de pressão Válvula da expansão

O aro não expande

SoluçõesCausas PossíveisProblema

Antes de se iniciar a checagem geral, verificar:a)Se a corrente elétrica está normalb)Se a pressão de ar na rede está regulada conforme instruções deste manualc)Se depois de tomados os procedimentos abaixo e os problemas persistirem, contatar nosso departamento técnico

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Garantia e assistência

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Garantia e assistência técnica (Normas Abimaq - Sindimaq) 7.1

1- A Tectyres assegura ao Comprador assistência técnica sobre os equipamentos fornecidos2- A Tectyres garante os equipamentos fornecidos pelo período de 6 (seis) meses, a partir da emissão da respectiva Nota Fiscal de entrega, ressalvadas as

declarações em contrário3- Durante tal período, toda e qualquer substituição de peças ou componentes e toda a mão-de-obra de reparações necessárias serão gratuitas, desde que

comprovadamente o equipamento apresentar funcionamento deficiente, ressalvados os casos descritos nos itens seguintes:4- A garantia oferecida pela Tectyres não compreende a reparação de defeitos, danos ou avarias, quando originários de:a) utilização inadequada.b) suprimento inadequado de energia elétrica, quer por deficiência das instalações do Comprador, quer do fornecimento da concessionária.c) quedas, batidas e choques.d) inobservância das normas de manutenção.e) prolongada falta de utilizaçãof) armazenagem inadequada.g) assistências técnicas, desmontagens ou alterações realizadas sem autorização da Tectyres5- A Tectyres estará isenta de suas obrigações de prestação de assistência técnica enquanto o Comprador estiver com o pagamento em atraso.6- A garantia referente a qualquer componente elétrico, eletrônicos, hidráulicos, pneumáticos ou mecânicos, fabricado por terceiros, será a mesma fornecida

pelos seus respectivos fabricantes7- As peças e componentes defeituosos, substituídos com débito para o Comprador, serão de propriedade deste. As peças e componentes defeituosos

substituídos sem débito para o Comprador, serão de propriedade da Tectyres.8- As assistências técnicas prestadas durante o período de garantia perderão sua característica de gratuidade no caso de alegação de defeito feita pelo Comprador

ser improcedente.9- Durante o período de garantia, correrão por conta do Comprador os encargos de viagem e estada do pessoal enviado pela Tectyres para atender ao chamado

de assistência técnica, bem como os encargos decorrentes do transporte de peça, do componente ou do próprio equipamento, ressalvadas as declarações em contrário.

10- A garantia oferecida pela Tectyres limita-se a reparação ou substituição do produto defeituoso, respeitadas as ressalvas dos itens anteriores, não cabendo ao Comprador pleitear quaisquer outros tipos de indenizações ou coberturas, exemplificativamente, porém não limitativos, lucros cessantes, danos emergentes, prejuízos originários da paralisação do equipamento, danos causados a bens materiais ou pessoais por acidentes decorrentes do uso do equipamento

Instalações1- Os serviços técnicos de instalação, colocação em funcionamento e treinamento de operação estarão inclusos ou não no preço do equipamento, dependendo

das condições apresentadas na proposta.2- Correrão por conta do Comprador os encargos de viagem e estadia do pessoal enviado pela Tectyres3- Caberá ao Comprador providenciar, a partir das informações supridas pela Tectyres, os meios de movimentação do equipamento, os materiais e ferramentas

de consumo para início das operações, os pontos de ligação elétrica, de água, de ar, e outros quando aplicáveis, sempre que tais providências não forem contratadas e incluídas no escopo do fornecimento.

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