Roteiro Para Lavanderia Roupas

PROCEDIMENTO OPERACIONAL DA QUALIDADE

POQ-GEMAN-XXXXData da elaboração

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Título: ROTEIRO DE INSPEÇÃO PROCESSAMENTO DE ROUPAS

I- IDENTIFICAÇÃO DO ESTABELECIMENTO ONDE ESTÁ LOCALIZADA A UNIDADE

I.1 - Nome Fantasia:------------------------------------------------------------------------I.2 - Razão Social:---------------------------------------------------------------------------I.3 - C.G.C.:----------------------------------------------------------------------------------I.4 - Endereço (Avenida, Rua, Praça)---------------------------------------------------------------------------------------------------------------Nº-------------------------------------Bairro:---------------------------------------Município:--------------------------------------CEP:------------------------ Telefone (-------) ----------------------FAX (------) ------------I.5 - Horário de funcionamento da unidade:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------I.6 -Número de Cadastro na Vigilância Sanitária : ------/----- (para os estabelecimentos autônomos) . Não é necessária a licença de funcionamento para essa unidade. A unidade autônoma deverá ser cadastrada na Vigilância Sanitária e ser vistoriada ao menos uma vêz por ano.

- As unidades autônomas deverão processar somente roupas oriundas de hospitais ou estabelecimentos assistenciais de saúde.

II - CARACTERIZAÇÃO DA UNIDADE

II.1 - Quanto à localização:

------ unidade intra-hospitalar------ unidade integrante de outro EAS que não o hospital------ unidade autônoma------ unidade intra-hospitalar ou intra-EAS, mas o serviço é prestado por empresa contratada

NOME DA EMPRESA CONTRATADA:--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Endereço (Avenida, Rua, Praça)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Nº---------------------------Bairro:-------------------------------------------Município:---------------------------------------------CEP:------------------------ Telefone (-------) -------------------FAX (--------)---------------------Código do Município:---------------------------------U.F:------------------------

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II.2 - Capacidade instalada: - permite a lavagem de --------------- kg de roupa diariamente

II.3 - Capacidade operacional : - por ocasião da vistoria estavam sendo lavados----------kg de roupa diariamente

O estabelecimento deverá terá à disposição da Vigilância Sanitária o cálculo demonstrativo da capacidade instalada e da capacidade operacional, face os métodos de processamento utilizados

III - RESPONSÁVEL PELA UNIDADE

Nome:----------------------------------------------------------------------------------------------Categoria Profissional:---------------------------------------------------------------------------

IV - ESTRUTURA ORGANIZACIONAL

---- rotinas impressas e afixadas nos locais de traballho---- registro diário do processamento de roupa (quantidade processada) ---- registro diário de intercorrências---- escala de serviço---- programa de manutenção preventiva e corretiva de equipamentos---- sistema de controle de almoxarifado e de compras---- sistema de controle dos estabelecimentos contratantes---- manuais para cada tipo de equipamento ( no mínimo dois: um para servir como guia para o operador, e o outro para as atividades de manutenção preventiva e de reparos)

V - PROGRAMAÇÃO FÍSICO-FUNCIONAL

V.1 - LOCALIZAÇÃO E DIMENSIONAMENTO

V.1.1 - verificar se a lavanderia está localizada em pavimento térreo e próxima ao sistema de geração de vapor e de ar comprimido

V.1.2 - verificar a área física da unidade:- a área física total da unidade é de --------- m²- a área de recepção, separação e lavagem é de ------------- m²

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- a área de passagem e dobragem é de ------------- m²- a área de aarmazenagem e distribuição é de ------------ m²- a rouparia é de ---------- m²

V.2 - ÁREAS DE PROCESSAMENTO

V.2.1 - verificar se há separação total entre as áreas que processam as roupas limpas e as roupas sujas (no caso de lavadoras de barreiras fixadas com borracha, verificar se as borrachas estão íntegras)

Não são aceitáveis paredes que não atinjam o teto e divisórias removíveis.

V.2.2 - verificar se a parede de separação entre a área limpa e suja é dotada de visores ou interfaces

V.2.3 - verificar se existem pias para a lavagem das mãos, providas de sabão líquido e papel toalha, em todas as áreas onde as roupas limpas e sujas são manuseadas

Observação: se o sabão for em barras, deverão ser providenciadas barras pequenas,e orifícios no porta-sabão para permitir a drenagem.

V.2.4 - verificar se as dimensões das diversas áreas são compatíveis com as atividades realizadas e se permitem um fluxo racional de operacionalização, sem cruzamento de roupa suja e roupa limpa

V.2.5 - verificar se há sanitários com pias, chuveiros e armários para a guarda de roupas e de pertences, exclusivos dos funcionários da área suja

V.2.6 - verificar se há depósito de material de limpeza (D.M.L.) exclusivo para a área suja

V.2.7 - verificar se há copa (provida de pia, sabão líquido e papel toalha, para a lavagem das mãos) para a realização de pequenas refeições

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V.2.8 - verificar se os funcionários têm acesso fácil à água para ingestão, sem risco de contaminação e sem prejuízo dos fluxos (verificar com Dr. Edson se precisa ser água com sal)

V.2.9 - verificar a existência das seguintes áreas de apoio para a lavanderia: depósito de material de limpeza e banheiro exclusivo para os funcionários

V.2.10 - verificar se o piso é revestido de material liso, impermeável, antiderrapante, resistente aos produtos de limpeza e desinfetantes, e se não apresenta soluções de continuidade

V.2.11 - verificar se as paredes são revestidas de material liso, impermeável, resistente aos produtos de limpeza e desinfetantes, e se não apresenta soluções de continuidade

V.2.12 - verificar se o forro apresenta-se em boas condições de conservação e de limpeza

V.2.13 - verificar se existem manchas nas paredes, pisos ou forros decorrentes de infiltração de água

V.2.14 - verificar a existência de área equipada com ponto de água e produtos de limpeza e desinfecção para a higienização de veículos e de caminhões utilizados para o transporte externo da roupa

V.2.15 - verificar a existência de chutes ou tubulões de queda na área suja da lavanderia. Verificar se estão localizados em áreas separadas de corredores e passagens. Devem estar localizados em sala de utilidades dotada de pressão negativa em relação às áreas adjacentes

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V.2.16 - em caso de reforma, verificar se há isolamento total da área que está sendo reformada

V.3 - CONDIÇÕES DE ILUMINAÇÃO, VENTILAÇÃO, EXAUSTÃO, INSTALAÇÕES ELÉTRICAS E DE COMBATE A INCÊNDIO

V.3.1 - verificar se a iluminação, natural ou artifical, é adequada para a realização das atividades com segurança

V.3.2 - verificar se o pé direito e o dimensionamento das janelas estão compatíveis com a área (Regulamento aprovado pelo Decreto 12.342/78)

V.3.3 - verificar se é feita a substituição de lâmpadas queimadas e se não há depósitos de sujidades no bulbo das lâmpadas

V.3.4 - verificar se o sistema de ventilação adotado na unidade de processamento de roupas proporciona um ambiente de trabalho adequado

V.3.5 - verificar se o sistema de exaustão da área suja é mecanizado e com pressão negativa em relação aos compartimentos externos

V.3.6 - verificar se o sistema de exaustão da área contaminada e o da área limpa são independentes

V.3.7 - verificar se a saída de ar da lavanderia não contamina os serviços adjacentes

V.3.8 - caso seja utilizado o sistema de ventilação artificial verificar se são respeitadas as seguintes recomendações: não recirculação do ar da área suja da lavanderia (área crítica); insuflamento de ar na área limpa (pressão positiva) e exaustão do ar na área suja (pressão negativa)

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V.3.9 - verificar se há telas milimétricas nas janelas em bom estado de conservação e de limpeza

V.3.10 - verificar se há indicação da voltagem das tomadas e se estas são em número suficientes e próximas aos equipamentos

V.3.11 - verificar se as tomadas utilizadas nas áreas de processamento das roupas são blindadas e se estão colocadas a 1,5 metros do piso

V.3.12 - verificar a existência de fiação exposta ou de fios danificados

V.3.13 - verificar a existência de duplicadores em tomadas ("benjamin" ou "tês"devem ser proibidos)

V.3.14 - indagar se as tomadas são inspecionades periodicamente para a verificação de polaridade, integridade do condutor terra, tensão de contato e segurança global. Indagar se as tomadas defeituosas são imediatamente substituidas

V.3.15 - verificar se o estabelecimento possui Atestado de Vistoria fornecido pelo Corpo de Bombeiros (conforme Decreto Estadual 38.069/93). Anotar número --------------------------------------------

V.3.16 - verificar se os equipamentos de proteção e combate ao fogo (extintores com cargas dentro do prazo de validade) estão em locais de fácil acesso e sinalizados

V.3.17 - verificar se as saída de emergência estão claramente sinalizadas e desobstruídas

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Observação: caso sejam encontradas irregularidades nos ítens VI.3.14 a 16 deverá ser encaminhado ofício ao Corpo de Bombeiros

VI - EQUIPAMENTOS EXISTENTES NA LAVANDERIA E EM FUNCIONAMENTO

VI.1.1 - lavadora. Em número de ------- com capacidade de -------- e duração do ciclo de operação de ---------

VI.1.2 - lavadora de desinfecção (barreira). Em número de ------- com capacidade de -------- e duração do ciclo de operação de ---------

VI.1.2.1 - verificar se apresenta dispositivo automático, em funcionamento, que impede a abertura das duas portas simultaneamente

VI.1.2.2 - verificar se possui válvula para regulação do fluxo de ar dentro da máquina, para permitir a aspiração do ar da área limpa

VI.1.3 - lavadora extratora. Em número de ------- com capacidade de -------- e duração do ciclo de operação de ---------

VI.2 - verificar se as lavadoras (de desinfecção, extratora e outras) são dotadas de dispositivo, em funcionamento, que impeça a realização de operações simultâneas

VI.3 - verificar se as lavadoras são dotadas de dispositivo (em funcionamento) que impeça a abertura da máquina enquanto em operação

VI.4 - verificar, se as lavadoras são dotadas dos seguintes equipamentos, em funcionamento:------ termômetro -------- termostato------ cronômetro (relógio marcador de tempo)------ temporizadores para os equipamentos automatizados------ registro de fechamento rápido------ entrada de água controlada por nível automático

VI.5 - centrífuga ou extratora. Em número de ------- com capacidade de -------- duração do ciclo de operação de ---------

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Verificar se as centrífugas são dotadas de tampa e se estas permanecem hemeticamente fechadas durante a operação do equipamento

VI.6 - secadora. Em número de ------- com capacidade de -------- e duração do ciclo de operação de --------- .

Verificar se as secadoras são providas de sistema de exaustão individual e equipados com retentores de fiapos, trocados com a frequência necessária.

VI.7 - verificar se os tambores internos das lavadoras, centrífugas e secadoras são de aço inoxidável e se estão em bom estado de conservação

VI.8 - verificar se as lavadoras, centrífugas e secadoras estão desbalanceadas, com partes frouxas ou produzindo vibrações

VI.9 - calandra de quatro rolos.

Em número de --------

VI.9.1 -verificar se as calandras são dotadas de sistema de exaustão individual (coifas localizadas no máximo a 60cm das calandras e em funcionamento)

VI.9.2 - verificar se o revestimento dos rolos das calandras está em bom estado de conservação

VI.9.3 - verificar se próximo às calandras existe um anteparo para evitar a queda de roupas no chão

VI.10 - prensa.

Em número de------

VI.11 - ferro elétrico.

Em número de --------

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VI.12 - balança tipo plataforma para a pesagem da roupa

VI.13- balança tipo doméstico para a pesagem dos produtos de lavagem

VI.14 - verificar se existem carrinhos de material impermeável, lavável, e dotados de tampa, exclusivos para o transporte de roupa limpa e de roupa suja

VI.15 - verificar se existe espaço entre os equipamentos e a parede para possibilitar o serviço de limpeza e de manutenção

VI.16 - perguntar se está feito o aterramento adequado das instalações elétricas, de todos os quadros de distribuição e dos equipamentos, conforme normas técnicas da ABNT (o fio terra do motor que aciona a máquina precisa estar embutido nos conduites de aterramento. Precisa haver o fio terra como parte dos circuitos elétricos e nos cabos de alimentação de equipamentos e instrumentos)

Os equipamentos que devem possuir o terceiro fio de aterramento são os seguintes: lavadoras, secadoras, centrífugas, calandras, bombas dágua e demais equipamentos ou ferramentas operadas com motores elétricos.

VI.17 - verificar se existem dispositivos de proteção, como disjuntores, fusíveis, relés térmicos e outros para as instalações em que estes equipamentos são necessários (conforme recomendações do fabricante)

VI.18 - verificar se existe material técnico essencial para a realização de reparos de urgência, como plantas elétricas de luz e força, fusíveis e disjuntores reservas compatíveis com as correntes elétricas de trabalho

VI.19 - verificar se existem ferramentas adequadas para as necessidades de trabalho

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VI.20 - verificar se os circuitos elétricos estão identificados, de modo a facilitar seu manuseio

VI.21 - verificar se existem partes aquecidas dentro do painel (indicação de mau contato elétrico)

VI.22 - verificar se existem "plugues" (peças com um, dois ou mais pinos que

penetram nas tomadas) danificados ou quebrados

VI.23 - verificar se há sinais de operação anormal de equipamentos e se há superaquecimento de partes de equipamentos

VI.24 - verificar a existência de veículos automotores adequados para o transporte

externo das roupas e sem cruzamento de roupa limpa e de roupa suja

VI.25 - verificar se há registro da manutenção (preventiva e corretiva) dos equipamentos

VII - INSTALAÇÕES ESPECIAIS

VII.1 - ABASTECIMENTO DE ÁGUA

VII.2.1. Origem da água de abastecimento:

------ poço freático sem cloração adequada------ poço freático com cloração adequada (verificar o teor de cloro com comparador de cloro, que pode ser visual ou digital) ------ poço artesiano (outorga expedida pelo Departamento de Águas – EMBASA)------ Serviço de Abastecimento Público de Água

Observação: o poço freático pode não dar vazão suficiente para as necessidades da lavanderia

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VII.2.2 - Capacidade de reservação de água--------- litros em ------- reservatórios.

A capacidade de reservação é suficiente?

------------ litros em ------- reservatórios separados e exclusivos para a reservação a combate a incêndios

O gasto estimado é de 35 a 40 litros de água para cada quilo de roupa seca/dia; mais 50 litros/funcionário/dia; mais a água para a limpeza. A capacidade mínima de reservação deverá ser o equivalente ao consumo de dois dias ou mais, dependendo da confiabilidade do sistema de abastecimento (Portaria MS 1.884/94). Deve-se acrescentar ainda a água necessária para combate a incêndio.

VII.2.2.1 - LIMPEZA DOS RESERVATÓRIOS

VII.2.2.1.1 - verificar se há registro das limpezas efetuadas

VII.2.2.1.2 - verificar se a limpeza é realizada a cada seis meses

VII.2.2.1.3 - verificar se os procedimentos básicos para a limpeza dos reservatórios de água estão estabelecidos e impressos

VII.2.2.1.4 - verificar se os procedimentos básicos de limpeza dos reservatórios são realizados em conformidade com o preconizado pelo Manual de Segurança no Ambiente Hospitalar - M.S., 1.995

Procedimento para limpeza dos reservatórios de água:

- esvaziar o reservatório de água pelo encanamento, até uma altura de 30 cm;- remover a água restante através de bombas de sucção, de modo a remover detritos e resíduos;- proceder à limpeza mecânica das paredes, de preferência com água em alta pressão (tomar cuidado para não remover a impermeabilização dos reservatórios);- enxaguar com jatos de água;- aplicar solução de hipoclorito de sódio a 9,5% e ainda 50 g de sal para cada 20.000 litros de capacidade de reserva de água, deixando um tempo de contato de até 15 minutos;

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- enxaguar com água limpa;- encher o reservatório;- para a iluminação do reservatório utilizar fontes com tensão de 24 volts no máximo; isso minimizará o risco de acidentes por choque elétrico

VII.2.2.1.5 - verificar se os reservatórios estão sem rachaduras e se permanecem tampados

VII.2.2.1.6 - verificar se existe tratamento da água utilizada na lavanderia - filtragem da matéria orgânica, retirada do excesso de ferro e de manganês, utilização de água mole (sem excesso de cálcio e de magnésio), adequação do pH da água

Observação: o tratamento da água é necessário para que não haja danificação das roupas, dos equipamentos e para permitir a ação adequada dos produtos químicos

VII.3 - CAPACIDADE DE GERAÇÃO DE VAPOR

VII.3.1 - verificar se as caldeiras são alimentadas por energia elétrica, por gás liquefeito de petróleo (GLP) ou por óleo. Anotar --------------------------------------------------------------

VII.3.2 - verificar se as caldeiras estão localizadas em ambientes abertos

VII.3.3 - verificar se a área de localização das caldeiras está afastada, no mínimo, três metros de outras instalações do estabelecimento, ou do limite de propriedade de terceiros ou do limite com as vias públicas. Deverá também estar afastada de depósitos combustível. Poderá ter apenas uma parede adjacente a outro edifício, mas com as outras paredes separadas de pelo menos três metros de outros prédios.

VII.3.4 - verificar se o prédio das caldeiras é construído com material resistente ao fogo

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VII.3.5 - verificar se a área de instalação das caldeiras dispõe de pelo menos duas saidas amplas, permanentemente desobstruídas e dispostas em direções distintas

VII.3.6 - verificar se a área de instalação das caldeiras dispõe de acesso fácil e seguro, necessário à operação e à manutenção da caldeiras, sendo que, para guarda corpos vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas

VII.3.7 - verificar se as caldeiras dispõem de sistema de captação e lançamentos de gases e material particulado, provenientes da combustão , para fora da área de operação, atendendo as normas ambientais vigentes

VII.3.8 - verificar se a área de caldeiras dispõe de iluminação conforme normas oficiais vigentes e de sistemas de iluminação de emergências caso as caldeiras operem à noite

VII.3.9 - verificar se a área de caldeiras é utilizada para outras finalidades (isso não deve ser permitido)

VII.3.10 - verificar se as caldeiras são dotadas dos seguintes equipamentos de controle (em funcionamento): pressostatos, válvulas de alívio, alarme sonoro e alarme visual

VII.3.11 - verificar a existência de Registro de Segurança (livro com folhas numeradas, com os testes, inspeções exteriores e interiores, ocorrências como incêndio, explosões, etc)

VII.3.12 - verificar se os funcionários utilizam equipamentos de proteção contra ruídos

VII.3.13 - verificar se os cilindros de gás (para caldeiras abastecidas por gás liquefeito de petróleo) estão armazenados em local adequado,ou seja, em locais secos, limpos e bem ventilados. Se armazenados em locais abertos, deverão estar protegidos da chuva e da ação direta de raios solares

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Observação: cilindros de gás liquefeito de petróleo não podem em hipótese alguma ser armazenados junto com cilindros que contenham gases oxidantes, como oxigênio e óxido nitroso, devido ao risco de incêndios.

VII.3.14 - verificar se o reservatório para óleo de queima (para caldeiras abastecida por óleo) está localizado em local adequado

VII.3.15 - verificar se a tubulação para o vapor é de alço galvanizado, sem costura, devidamente revestida e levemente inclinada (Manual de Lavanderia Hospitalar , M.S., 1.986)

Observação - a aquisição, instalação e utilização de caldeiras tem de atender às normas da ABNT- NB 55/75 e NB 284/76 e Portaria NR 13 do MT

VII.4 - ABASTECIMENTO DE AR COMPRIMIDO INDUSTRIAL

VII.4.1- verificar se o sistema é centralizado

VII.4.2 - verificar se o sistema de armazenamento de ar comprimido, em ambientes abertos ou confinados, atende aos seguintes requisitos: dispõe de pelo menos duas saídas amplas, permanentemente livres e dispostas em direções distintas; dispõe de acesso fácil e seguro para as atividades de manutenção, operação e inspeção, sendo que, para guarda corpos vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas; dispõe de ventilação permanente com entradas de ar que nao possam ser bloqueadas; dispõe de iluminação conforme normas oficiais vigentes e possui sistemas de iluminação de emergência

VII.4.3 - se o sistema for descentralizado, verificar a existência de compressores junto aos pontos de utilização - previsão de dois compressores de 6 a 10 atmosferas efetivas, equipados com secadores de ar, separadores de óleo, condensadores e silenciadores

VII.4.4 - verificar se o sistema de ar comprimido que abastece as lavadoras, extratoras e calandras é dotado de válvulas reguladoras de pressão e se estas têm manutenção adequada

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Observação: o sistema deverá ter CERTIFICADO DO INMETRO ou mediante "organismo de certificação " por ele credenciados

VII.5 - SISTEMA DE ESGOTO SANITÁRIO

VII.5.1 - verificar se existem canalizações de esgoto distintas para a área limpa e para a área suja

VII.5.2 - verificar se as canaletas existentes permitem o escoamento imediato da carga total das lavadoras (não deverá haver acúmulo de água no piso) e se estão recobertas por gradil de fácil remoção

VII.5.3 - verificar se existe caixa para separação de produto de lavagem (caixa de suspensão com tela para reter os fiapos de roupa para impedir o entupimento da rede de esgoto)

VII.5.4 - verificar se a caixa está instalada adequadamente entre a unidade de processamento de roupa e o esgoto do restante do estabelecimento

VII.5.5 - verificar se existe caixa de separação para os efluentes de lavadores de gás de chaminés de caldeiras

VII.5.6 - verificar se os efluentes são lançados na rede pública de coleta e tratamento de esgoto e se o estabelecimento está efetivamente ligado à rede pública de coleta e tratamento de esgoto

Observação: os efluentes da lavanderia não podem ser lançados no sistema de coleta de águas pluviais

VII.5.7 - verificar nos locais onde não existe rede pública de coleta e tratamento de esgoto onde é lançado o efluente:---- no rio ----- em fossa séptica ------- lagos ------ outros

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VII.5.8 - verificar se nos locais onde não existe rede pública de coleta e tratamento de esgoto se o efluente é tratado previamente com cloro (20 a 25 ppm)

VII.5.9 - verificar se as canalizações de água, vapor e esgoto apresentam-se completamente livres, de fácil acesso e pintadas nas cores convencionais, ou com símbolos adequados conforme as normas da ABNT

VII.8 - SISTEMA DE TRATAMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS

VII.8.1 - verificar se os resíduos sólidos contaminados com material biológico são dispostos conforme as normas técnicas da ABNT (resíduos pérfuro-cortantes em recipientes rígidos, e todos os resíduos biológicos embalados em saco plástico branco leitoso e identificado)

VII.8.2 - verificar se os resíduos sólidos contaminados com material biológico são tratados conforme as normas da ABNT e Resolução CONAMA 5/93 (incineração ou esterilização a vapor - autoclavagem, antes de ser encaminhado para o aterro sanitário)

VIII - RECURSOS HUMANOS

VIII.1 - número de funcionários existentes -----------, distribuídos em -------- turnos, com --------funcionários por turno (ou ------ funcionários divididos em ------ plantões, com ------- funcionários por plantão)

VIII.2 - distribuição dos funcionários pelos diversos setores da unidade

VIII.3 - os funcionários receberam treinamento nos seguintes assuntos. (Anotar a data do treinamento):- noções gerais sobre o processamento de roupas de estabelecimentos assistenciais de saúde -----/-----/------- técnicas de coleta, acondicionamento e transporte de roupas sujas -----/-----/------ procedimentos de lavagem, secagem, passagem e reparos das roupas -----/-----/---- utilização de E.P.I. e normas de biossegurança -----/-----/------- noções de limpeza de artigos e superfícies em lavanderia -----/--------/------- primeiros socorros e reanimação cardiorrespiratória --------/----------/----------

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VIII.4 - verificar se os funcionários utilizam os E.P.I.s recomendados. (Anotar ao lado do E.P.I.):- uniforme de uso exclusivo na lavanderia -------- E.P.I. - avental impermeável, luvas, botas, gorro e máscara, para os funcionários da área suja --------

VIII.5 - verificar se os uniformes dos funcionários estão limpos e se são lavados na lavanderia

VIII.6 - verificar se os funcionários utilizam adornos (anéis, correntes, relógios, pulseiras, brincos, etc) na área suja da lavanderia

VIII.7 - verificar se os funcionários fazem refeições, tomam cafezinhos, mascam chicletes, fumam nas áreas de processamento

IX - PROCESSO / RESULTADOS

IX.1 - verificar qual o processo adotado para desinfecção da roupa. (Anotar ao lado)- desinfecção térmica - temperatura de 85 a 95ºC por 15 minutos ------- compostos clorados (5 a 10 min) à temperatura de 35ºC, e pH 9 ------- outros processos a empresa deverá justificar com dados de literatura. Anotar -----------------------------------------------------------------------------------Observação: o processo de secagem e de calandragem da roupa, não pode ser considerado como termodesinfecção. Embora possa atingir temperaturas altas, o tempo de exposição é insuficiente.

IX.2 - verificar se existe a padronização de produtos, de temperatura e de tempo de exposição (ao produto, à temperatura e ao pH) para as diversas etapas do processo

IX.3 - verificar se há na lavanderia o registro do controle de pH da água de abastecimento

O controle pode ser feito na própria lavanderia ou em outro ponto do hospital, com controlador de pH visual ou digital.

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IX.4 - verificar se todos os produtos utilizados têm registro no Ministério da Saúde e se estão dentro do prazo de validade

Em caso de haver produtos sem registro no Ministério da Saúde, anotar o nome do produto, da empresa e também o endereço da mesma e solicitar ao órgão competente a adoção de medidas cabíveis.

IX.5 - verificar se são seguidas as recomendações da C.C.I.H. (Comissão de Controle de Infecção Hospitalar) para a lavanderia

IX.6 - verificar se o manuseio da roupa na área suja é feito com o mínimo de agitação possível, a fim de evitar a dispersão de microorganismos no ar

IX.7 - verificar se as roupas são separadas para a lavagem conforme o grau de sujidade

IX.8 - verificar se é respeitada a capacidade dos equipamentos, conforme a recomendação do fabricante

IX.9 - verificar se as roupas sujas são transportadas em sacos resistentes e fechados e que impeçam o vazamento de fluidos corpóreos quando existentes. Verificar se esse transporte é feito em carrinhos exclusivos para essa finalidade

IX.10- verificar se as roupas limpas são transportadas em carrinhos exclusivos para essa finalidade, e se as roupas são protegidas durante o transporte (carrinho provido de tampa, ou peça de tecido ou plástico para a proteção das roupas)

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IX.11 - verificar se ao final do dia de trabalho é feita a limpeza de todas as superfícies da área suja da lavanderia (paredes, pisos, portas, peitoris, janelas, luminárias, etc, incluindo a superfície externa das máquinas)

A limpeza terminal da área suja da lavanderia deverá ser feita diariamente. Devem ser utilizados água, sabão e hipoclorito de sódio a 1% (10.000 ppm). Deve ser feita a limpeza prévia da superfície com água, sabão, enxague e secagem. O hipoclorito deve ser usado após a limpeza; deixar atuar por 10 min.; retirar o excesso com pano úmido. Lembrar que o hipoclorito de sódio é corrosivo para metais e mármore; a solução de hipoclorito de sódio não estabilizada com cloreto de sódio tem validade por 24 horas. O hipoclorito pode ser inativado em presença de matéria orgânica e pela luz solar.Nessa área é proibida a realização de varredura seca e de espanação (para evitar a dispersão de microorganismos no ar).

IX. 12 - verificar se após o último recolhimento do dia é feita a limpeza e desinfecção dos carrinhos de transporte de roupa suja, em local apropriado, na área suja da lavanderia

Observação: os carrinhos de transporte de roupa limpa e de roupa suja devem ficar guardados na lavanderia (respectivamente, nas áreas limpa e suja) e não nas enfermarias.

IX.13 - verificar se é feita a limpeza, semanalmente, dos chutes e tubulões de queda.

A limpeza deverá ser feita com água e sabão, e fricção mecânica com escova própria para tubo.

IX.14 - verificar se todo o material utilizado para a limpeza (balde, panos, rodos, etc) é limpo e secado, após a limpeza do ambiente, é guardado em local apropriado e se é exclusivo da área suja

IX.15 - verificar se os funcionários utilizam E.P.I. durante o processo de limpeza (luvas de borracha, botas impermeáveis, uniforme)

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IX.16 - verificar se os funcionários da área limpa utilizam máscaras quando estão resfriados ou com outra afecção de vias respiratórias

IX.17 - verificar se ocorre o trânsito de funcionários da área limpa para a área suja e vice-versa (isto deve ser proibido)

IX.18 - verificar se é feita a limpeza diariamente da área limpa, com água e sabão e se a área é mantida em condições satisfatórias de limpeza

Nesta área é proibida a varredura seca e a espanação (para não carrear poeiras e sujidades para a roupa limpa)

IX.19 - verificar se o armazenamento de roupas limpas é feito em armários fechados e estes são limpos quando é feita a limpeza terminal da unidade

IX.20 - verificar se é feito o controle de estoque e da durabilidade da roupa. Verificar se os dados estão registrados

Não deve ser feita a contagem da roupa suja.

IX.21 - verificar se os veículos automotores utilizados para o transporte externo de roupa suja são exclusivos, revestidos de material lavável, impermeável e resistentes aos desinfetantes e se são higienizados e desinfetados ao final do dia de trabalho

IX.22 - verificar se os veículos automotores utilizados para o transporte externo de roupa limpa são exclusivos, revestidos de material lavável, impermeável e se estão em condições satisfatórias de higiene

IX.23 - verificar se é feito o controle de vetores (ratos, baratas, pulgas, piolhos, moscas, percevejos e borrachudos) com produto químico indicado para essa finalidade e com registro no Ministério da Saúde.

IX.24 - verificar se os funcionários utilizam E.P.I. (máscaras com filtro químico, luvas de borracha, uniformes com mangas compridas, botas de borracha)

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IX.25 - no caso de contratação de empresas especializadas para o controle de vetores, verificar se as mesmas têm licença concedida pela Vigilância Sanitária e se seguem as recomendações dos itens IX.23 e 24)

X - SAÚDE DO TRABALHADOR

X.1 - verificar a existência de CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) - para estabelecimentos com mais de 20 funcionários, conforme Portaria M.T. - 3.214/78. O funcionamento da CIPA deverá ser verificado através das atas de reunião

X.2 - verificar a existência de SESMT - Serviço Especializado de Segurança e Medicina do Trabalho (para estabelecimentos com mais de 100 funcionários), conforme Portaria M.T. 3.214/78

X. 3 - verificar se os funcionários estão vacinados contra Hepatite B e contra tétano (vacina dupla adulto)

Esquema de vacinação recomendado:

-vacina dupla adulto: três doses (segunda dose com intervalo de dois meses após a primeira dose; terceira dose com intervalo de seis meses após a segunda dose) e intervalos a cada dez anos, por toda vida (após ferimento contaminado reduzir o intervalo para cinco anos vida). Resolução SS - 175, de 23.12.97 - aprova a Norma do Programa Estadual de Imunizaçãovacina contra hepatite B: três doses (0,1 e 6 meses) - Infecção Hospitalar - Epidemiologia e Controle - Couto, Pedrosa e Nogueira - Medsi, 1.997 X.4 - verificar se existem riscos adicionais para os funcionários, como por exemplo, calor excessivo, ruído excessivo, iluminação deficiente, pisos escorregadios, produtos químicos e umidade excessiva

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X.5 - verificar se os reparos em instalações elétricas são feitos por pessoal especializado

X.6 - verificar a existência de óculos de proteção individual com isolamento elétrico adequado para os valores de tensão elétrica empregados no estabelecimento

X.7 - verificar se os sapatos dos eletricistas são do tipo sem ilhós metálico e com biqueira de plástico resistente

X.8 - verificar se há programa de treinamento em primeiros socorros e reanimação cardiorrespiratória, bem como programas de reciclagem

XI- CONCLUSÕES

CAPACIDADE OPERACIONAL COMPATÍVEL COM A CAPACIDADE INSTALADA

MEDIDAS ADOTADAS:

RECOMENDAÇÕES -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Localidade e data: -----------------------------------------------------------------------

Profissionais Responsáveis pela Inspeção da Unidade de Processamento de Roupas

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Assinatura --------------------------------------------------------------------------------

Nome Legível--------------------------------------------- Cargo/função ------------------

Instituição --------------------------------- Lotação

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Documents

Roteiro Para Lavanderia Roupas