Soldagem aluminotérmica

Reacção processo, pouco antes de o metal fundido flua para o intervalo entre as extremidades dos carris.

Soldagem aluminotérmica concluída.

Modelos de processos de soldagem aluminotérmica é uma solda trilhos utilizados

em ferrovias . Baseia-se no processo, a redução fortemente exotérmica de óxido de

ferro por alumínio , de acordo com a fórmula

Fe 2 O 3 + 2AL = Al 2 O 3 + 2Fe + calor

Desenvolvida em 1902 , a presente soldadura é realizada por um molde de refractário

posicionado nas extremidades dos trilhos a serem unidas, em que o ferro fundido é vazado o

produto da reacção, que se inicia com um fósforo.

O óxido de ferro e alumínio, finamente moída, são a partir da porção de soldadura, o qual está

disposta dentro de um cadinho localizado acima dos carris a serem soldadas. Uma vez atingido

a temperatura adequada, da ordem de 2000 ° C , produz a descoberta do cadinho por um

fusível localizado na base, e convertendo o metal fundido enche o molde.

Uma vez que o processo de reacção é muito rápida e os fluxos de fusão dentro do molde de

modo estudado, deixando o aço a ser soldada entre as extremidades e despejando os resíduos

de corindo em um balde.

Existem vários tipos de soldadura, com base na composição do carris de aço e da geometria

destes, embora geralmente usado que requerem a soldadura de pré-aquecimento e de soldar

as extremidades do molde em que o metal fundido é vazado. O aquecimento é realizado por

mistura de oxigénio e propano , ou uma mistura de oxigénio e combustível .

Após a descarga é esperado dentro do especificado pelo fabricante da porção de soldadura e

prossegue para quebrar o molde e cortando a rebarba, por fracção ou cortamazarota, em

seguida realizar o polimento da superfície do piso ferroviário.

Quando os moldes são colocados para a soldadura dos furos são preenchidos com um selante,

especialmente concebido para suportar a temperatura, para evitar fugas.