Soldagem Simbologia e Terminologia

Aula 3 – SIMBOLOGIA & TERMINOLOGIA DE SOLDAGEMProf. - Silvio Romeu Sell

Prof. Silvio R. Sell

SOCIESCSIMBOLOGIA E TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Aula 3 Prof.- Silvio Romeu Sell

SIMBOLOGIA E TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM � INTRODUÇÃO

� A simbologia de soldagem é a representação gráfica de todas asinformações que são necessárias ao desenvolvimento do trabalhodos profissionais da área.

� As várias normas que regem a simbologia de soldagemcorrespondem aos processos de trabalho de industrias européias,americanas e asiáticas, tais como AWS – American WeldingSociety; Euronorm; ISO – International Standard Organization; JIS– Japanese Industrial Standards.

� As normas mais utilizadas no Brasil são a AWS e da ABNT,AssocIção Brasileira de Normas Técnicas.

A Petrobrás tem a sua própria norma a N -1438 E



O que significa terminologia?

� Terminologia, em sentido amplo, refere-se simplesmente ao uso e estudo de termos,ou seja, especificar as palavras simples e compostas que são geralmente usadas emcontextos específicos..



O que significa simbologia?

� Símbolos são desenhos que representam orientações para o processo de soldagem;

� Indicam a geometria das juntas, as dimensões e o ângulo do chanfro, a abertura daraiz, o comprimento da solda, o local de trabalho entre outras informações;

� São utilizados para economizar espaço e trabalho nos desenhos dos projetos;

� Tronam a interpretação dos desenhos mais rápida, fácil e padronizada;


SIMBOLOGIA E TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM � TERMINOLOGIA

• Soldagem (Welding) é o processo de união de materiais, a Solda (weld) é oresultado deste processo.

• Metal Base (base metal): Material da peça que sofre o processo de soldagem;.

• Metal de Adição (filler metal): Material adicionado, no estado liquido, durante asoldagem ( ou brasagem);

• Poça de Fusão (weld pool): Região em fusão a cada instante, durante uma soldagem;

• Penetração (penetration): Distância da superfície original do metal de base ao pontoem que termina a fusão, medida perpendicularmente a mesma:



Junta (Joint ):Região entre duas ou mais peças serão unidas pela operação de soldagem



Soldas em juntas de topo e ângulo podem ser de penetração total (em toda espessurade um dos componentes da junta) ou parcial. As de penetração total apresentam ummelhor comportamento mecânico, contudo tendem a ser de execução mais difícil. Ousual é trabalhar com penetração parcial a não ser que o dimensionamento do cordãoexija penetração total;



Chanfro (Groove): Corte efetuado na junta para possibilitar/facilitar obtenção de umasolda com a penetração desejada. É usado quando a espessura dos componentes dajunta impede a obtenção da penetração desejada sem o chanfro; O chanfro é projetadoem função da espessura da peça, do material, do processo de soldagem a ser utilizado,das dimensões da peça e da facilidade de acesso a região d solda;



Juntas (joint) & Chanfro (Groove);



Elementos de um chanfro:• Encosto ou nariz (S) – (nose or groove face); parte não chanfrada de um

componente da junta;• Garganta, folga ou fresta (f) – (root opening); Menor distância entre as peças a

soldar;• Ângulo de abertura da junta (α ) – (groove angle); é o ângulo integral do chanfro

entre as partes a serem unidas por soldagem• Angulo de chanfro ou bisel (β) – (bevel angle) é o ângulo formado por um plano

perpendicular à superfície da peça e a borda preparada da junta a ser soldada ;

Os elementos de um chanfro são escolhidos de forma a permitir um fácil acesso atéofundo da junta, mas idealmente, com a menor necessidade possível de metal de adição;



Elementos de uma solda

• Raiz (root): Região mais profunda do cordão de solda. Em uma junta chanfradacorresponde a região do cordão junto da fresta e do encosto. Tende a ser a região emque a soldagem é mais difícil e desta forma, mais propensa a formação dedescontinuidade em uma solda;

• Face (face): Superfície oposta a raiz da solda;

• Passe (pass): Depósito de material obtido pela progressão sucessiva de uma só poçade fusão. Uma solda pode ser feita em passe único ou múltiplos passes;

• Camada (layer): Conjunto de passes localizados em uma mesma altura no chanfro;

• Reforço (reinforcement): Altura máxima alcançada pelo excesso de material deadição, medida a partir da superfície do material base;

• Margem (toe): Linha de encontro entre a face da solda e a superfície do metal base;










SIMBOLOGIA E TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

� Plana (flat ): A soldagem é feita no lado superior de uma junta e a face de solda éaproximadamente horizontal.

� Horizontal (horizontal): O eixo da solda é aproximadamente horizontal, mas a sua face éinclinada.

� Sobre cabeça (overhead): A soldagem é feita do lado inferior de uma solda de eixoaproximadamente horizontal.

� Vertical (vertical): O eixo da solda é aproximadamente vertical. A soldagem pode ser “paracima”(vertical-up) ou “para baixo” (vertical-down).

Posições de Soldagem

� TERMINOLOGIA



SOLDAGEM MANUAL

� Controle do Operador (Welder)� Iniciação do processo;� Criação e controle da poça de fusão;� Deslocamento da poça de fusão ao longo da junta;� Posicionamento da tocha de soldagem;� Alimentação do metal de Adição;

� TERMINOLOGIA

Modos de Operação



SOLDAGEM SEMI - AUTOMÁTICA

� Controle do Operador (Welder)� Deslocamento da poça de fusão ao longo da junta;� Posicionamento da tocha de soldagem;

� Controle Automático� Alimentação do metal de adição

� TERMINOLOGIA

Modos de Operação



SOLDAGEM MECANIZADA

� Controle do Operador (Welder)� Supervisão da operação de soldagem� Posicionamento;� Acionamento

� Controle Automático� Alimentação do metal de adição;� Controle do deslocamento do cabeçote de soldagem

� TERMINOLOGIA



SOLDAGEM AUTOMÁTICA

� Controle Automático� Praticamente todas as operações com controle automático;� Definição de mecanizado ou automático é sutil ( nível de controle, programação,

acionamento por sensores )

� Classes de Controle Automático � Sistemas dedicados pouca ou baixa flexibilidade;� Sistemas robotizados, programáveis ( grande flexibilidade );

� TERMINOLOGIA


SIMBOLOGIA ou TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

� Simbologia na soldagem é a representação gráfica de todas as informaçõesnecessárias ao desenvolvimento do trabalho dos profissionais da área.

� Os símbolos de soldagem constituem um meio técnico em engenharia paratransmitir orientações para o processo de soldagem

� Indicam a geometria das alturas� As dimensões e o ângulo das juntas� A abertura da raiz� O comprimento da solda� O local de trabalho� Outras informações

� Símbolos economizam espaço nos desenhos de projeto;� Fornecem informações padronizadas ara interpretação rápida e precisa;

SIMBOLOGIA



� Classificação dos Símbolos de Soldagem

� Básicos – transmitem informações elementares;� Suplementares – são aqueles que detalham ou explicam alguma

característica do cordão de solda;� Típicos - reúne todas informações ( dimensões, especificações de

materiais, etc. )

SIMBOLOGIA



� Normas� AWS – American Welding Society� ISO – International Standard Organization� JIS – Japanese Industrail Standards� DIN – Deutsche Institut für Normung� ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas

� Brasil� AWS A2.1; AWS A2.4� ABNT NBR 5874

SIMBOLOGIA



Símbolo completo segundo AWS A2.4

SIMBOLOGIA


SIMBOLOGIA ou TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM SIMBOLOGIA



� Símbolos Básicos

Os símbolos básicos de soldagem transmitem as informações elementares do processo

Os símbolos de soldagem são posicionados acima ou abaixo da linha de referência,dependendo da localização da seta em relação à junta, a saber:

• símbolo abaixo da linha de referência corresponde a uma solda realizada nomesmo lado que a seta aponta.

• símbolo acima da linha de referência corresponde a uma solda realizada do ladooposto ao que a seta aponta.

SIMBOLOGIA




SIMBOLOGIA




SIMBOLOGIA




SIMBOLOGIA




SIMBOLOGIA



� Símbolos Suplementares

SIMBOLOGIA



� Símbolos

SIMBOLOGIA



� Símbolos

SIMBOLOGIA



� Símbolos

SIMBOLOGIA







• Solda por costura

• Solda de Revestimento

• Solda em ângulo

• Solda Tampão (numero indica a profundidade de enchimento)

• Solda Ponto

• Solda de Projeção



• Juntas sem chanfro



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