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1 A Rasper é uma empresa de engenharia de âmbito internacional. Essa posição se solidifica através da dedicação e acúmulo de experiências e por meio do desenvolvimento de soluções e fabricação de produtos de alta qualidade. Rasper es una empresa de ingeniería de ámbito internacional. Esta posición se consolidó a través de nuestra dedicación y la acumulación de experiencias que nos han permitido desarrollar y fabricar productos de alta calidad. Especializada em soluções para transportadores de correia, a Rasper conta com sólida experiência que permite oferecer a tecnologia mais avançada e a eficiência de seus produtos e serviços aos seus clientes. Especializada en soluciones para cintas transportadoras, Rasper tiene una sólida experiencia que nos permite ofrecer la tecnología más avanzada que se emplea en productos y servicios eficientes para nuestros clientes. Escolher a Rasper é garantir um compromisso com a história da sua empresa e poder contar com o trabalho de uma equipe especializada que desenvolverá soluções inovadoras para aplicações específicas, através do conhecimento de suas dificuldades e respeito às suas particularidades. Elegir Rasper es asegurar un compromiso con su empresa a través del tiempo y confiar en el trabajo de un equipo especializado que se desarrollará soluciones innovadoras para aplicaciones específicas, a través del conocimiento sobre sus dificultades y particularidades. SOLUÇÕES RASPER INSPIRADAS NAS SUAS NECESSIDADES SOLUCIONES RASPER INSPIRADO POR SUS NECESIDADES

SOLUÇÕES RASPER INSPIRADAS NAS SUAS … · das condições gerais dos transportadores de correia e projetos de soluções completas para vazamento, fluxo e retorno de materiais

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A Rasper é uma empresa de engenharia de âmbito internacional. Essa posição se solidifica através da dedicação e acúmulo de experiências e por meio do desenvolvimento de soluções e fabricação de produtos de alta qualidade.

Rasper es una empresa de ingeniería de ámbito internacional. Esta posición se consolidó a través de nuestra dedicación y la acumulación de experiencias que nos han permitido desarrollar y fabricar productos de alta calidad.

Especializada em soluções para transportadores de correia, a Rasper conta com sólida experiência que permite oferecer a tecnologia mais avançada e a eficiência de seus produtos e serviços aos seus clientes.

Especializada en soluciones para cintas transportadoras, Rasper tiene una sólida experiencia que nos permite ofrecer la tecnología más avanzada que se emplea en productos y servicios eficientes para nuestros clientes.

Escolher a Rasper é garantir um compromisso com a história da sua empresa e poder contar com o trabalho de uma equipe especializada que desenvolverá soluções inovadoras para aplicações específicas, através do conhecimento de suas dificuldades e respeito às suas particularidades.

Elegir Rasper es asegurar un compromiso con su empresa a través del tiempo y confiar en el trabajo de un equipo especializado que se desarrollará soluciones innovadoras para aplicaciones específicas, a través del conocimiento sobre sus dificultades y particularidades.

SOLUÇÕES RASPERINSPIRADAS NAS SUAS NECESSIDADES

SOLUCIONES RASPER INSPIRADO POR SUS NECESIDADES

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Dentro dos mais rígidos padrões de qualidade, a Rasper dispõe de uma equipe técnica especializada e personalizada, que visa tornar as plantas industriais mais limpas, seguras e produtivas.

Dentro de los más estrictos estándares de calidad, Rasper cuenta con un equipo especializado y personali-zado que tiene como objetivo hacer que las plantas sean cada vez más limpias y seguras.

- Implantação do Projeto Área Limpa, uma solução total para vazamento, fluxo e retorno de materiais em transportadores de correias, através da instalação de equipamentos e a prestação de serviços de manutenção e limpeza. Implementación del proyecto área limpia, una solución total para controlar el retorno y el derrame de material y los problemas de flujo de las cintas transportadoras, a través de la instalación de equipos y la prestación de servicios de mantenimiento y limpieza.

- Análise das condições gerais dos transportadores de correia e projetos de soluções completas para vazamento, fluxo e retorno de materiais. Análisis de las condiciones generales de las cintas transportadoras y soluciones completas a la fuga, flujo y retorno de materiales.

- Limpeza e remoção de materiais, manual ou mecânica. Limpieza y retiro de material,ya sea manual o mecánicamente.

- Instalação, manutenção e montagem de equipamentos industriais. Instalación, man-tenimiento y montaje de equipos industriales.

Tais processos ajudam empresas de mineração, siderurgia e cimento a tornarem-se mais produtivas, competitivas e sustentáveis, preservando o meio ambiente e tornando o trabalho mais seguro e motivador para todos seus colaboradores.

Estos procesos ayudan a las empresas mineras, cementeras y siderúrgicas a ser más productivas, competitivas y sostenibles, preservando el medio ambiente y haciendo el trabajo más seguro y motivador para todos los empleados.

EM UM MERCADO COM INÚMERAS POSSIBILIDADES, QUEREMOS AJUDAR SUA EMPRESA A FAZER AS MELHORES ESCOLHAS.

EN UN MERCADO CON MUCHAS POSIBILIDADES,QUEREMOS AYDAR A SU EMPRESA TOMAR LAS MEJORES DECISIONES.

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RASPADOR PRIMÁRIO PG (1) e PG-HT (2) | Raspador Primario PG (1) y PG-HT (2)

Com lâmina de altíssima durabilidade, os Raspadores Primários PG e PG-HT removem o material aderido à correia na região do tambor de descarga, deixando o material raspado dentro do chute.

Devido ao seu formato único, a lâmina se auto afia com o desgaste, mantendo a eficiência de limpeza e protegendo a correia. A pressão da lâmina é realizada por um tensionador em poliuretano, não necessitando de ajuste contínuo.

Con hoja de alta durabilidad, los raspadores primarios PG y PG-HT removen material adherido a la cinta en la región de la polea, dejando material dentro de lo chute.

Debido a su forma única, la hoja se auto afila a medida que se desgasta, manteniendo la eficiencia de limpieza y la protección de la cinta. La presión de la hoja se mantiene por medio de un tensor de poliuretano que no requiere ajuste continuo.

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Tensionador

Estrutura

Alavanca do tensionador

Lâmina única

Lâmina segmentada

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RASPADOR PRIMÁRIO PS (3) e PSR (4) | Raspador Primario PS (3) y PSR (4)

Os Raspadores Primários PS e PSR são nossos raspadores de correia mais robustos.

Projetados para os trabalhos mais difíceis, são capazes de suportar correias com alta velocidade e capacidade. Sua robusta lâmina de poliuretano, é forte o bastante para absorver o impacto e sua estrutura é projetada para resistir às forças que iriam empenar ou quebrar as estruturas mais frágeis.

Los Raspadores Primários PS y PSR son nuestros raspadores de correa más robustos.

Diseñados para los trabajos más duros, son capaces de soportar las correas con alta velocidad y capacidad. La hoja de poliuretano de alta resistencia es lo suficientemente fuerte como para absorber el impacto y su estructura está diseñada para resistir las fuerzas que podrían doblar o romper las frágiles estructuras.

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Tensionador

Alavanca do tensionador

Lâmina segmentada

Lâmina única

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RASPADORES SECUNDÁRIOS | Raspadores Secundarios

Projetados e fabricados em construção robusta, são capazes de limpar com eficiência em ambientes extremamente exigentes.

O suporte de torção destes raspadores, assegura uma correia limpa no lado de retorno e diminui custo de material rejeitado, custos com limpeza e paradas.

Adequados para uso em todas as áreas com retorno de material, os Raspadores Secundários são fornecidos com os materiais da mais alta qualidade (ver a tabela abaixo) e durabilidade, já que o projeto requer uma baixa pressão da superfície da lâmina contra a correia.

Diseñados y fabricados en construcción robusta, limpian eficientemente incluso en aplicaciones de trabajo pesado.

El soporte torsional asegura una cinta limpia reduciendo el retorno de material y el tiempo de inactividad de la planta.

Adecuado para su uso en todas las áreas con retorno de material, los limpiadores secundarios se proporcionan con materiales de primera calidad (ver tabla abajo) y la durabilidad ya que el diseño requiere una baja presión la superficie de la cuchilla contra la correa.

RASPADOR MATERIAL

PU e Carbeto de Tungstênio | Poliuretano y Carburo de Tungsteno

Base em Borracha e Carbeto de Tungstênio | Caucho y Carburo de Tungsteno

Poliuretano | Poliuretano

SG-PU (5)

SR (6)

SR-PU (7)

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LIMPADOR DIAGONAL (8) | Limpiador Diagonal (8)

Ideal para correias reversíveis, o limpador diagonal é fixado à correia através de dois fusos que servem como suporte para a estrutura e regulagem de altura.

A regulagem permite que a lâmina seja ajustada conforme desgaste, através do conjunto de porcas que prendem o fuso a estrutura do raspador.

Possui uma lâmina em poliuretano de alta durabilidade, que limpa todo material no lado interno da correia, direcionando esse material raspado para um dos lados da correia.

Ideal para cintas reversibles, el limpiador diagonal está unido a la correa por medio de dos tornillos que sirven de apoyo a la estructura y el ajuste de la altura.

El regulador permite que la hoja mantenga su posición de limpieza a medida que se desgasta por medio de un conjunto de tuercas que fijan el raspador a la estructura.

La hoja de poliuretano de alta durabilidad limpia todo el material de la parte interna de la cinta dirigiéndolo a un lado del transportador.

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fuso

estrutura

Lâmina

fuso

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LIMPADOR EM V (9) | Limpiador en V (9)

Limpa todo material do lado interno da correia, evitando acúmulo de materiais no tambor de retorno e protegendo correia e tambor.

Possui um sistema de tensionamento em poliuretano, que proporciona uma instalação rápida e simples.

O tensionador não trava e por ser em poliuretano de alta durabilidade, não sofre corrosão e torna desnecessário o ajuste contínuo.

Limpia todo el material en el lado interior de la cinta, previniendo la acumulación de material en la polea de cola y la protección de la cinta y la polea.

El tensor de poliuretano permite una instalación rápida y sencilla.

El tensor no se bloquea y al ser de poliuretano muy resistente, no se corroe y no es necesario ajustarlo continuamente.

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Tensionador

Lâmina

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1 RASPADOR PRIMÁRIO PG | Raspador Primario PG

2 RASPADOR PRIMÁRIO PG-HT | Raspador Primario PG-HT

3 RASPADOR PRIMÁRIO PS | Raspador Primario PS

4 RASPADOR PRIMÁRIO PSR | Raspador Primario PSR

5 RASPADOR SECUNDÁRIO SG-PU | Raspador Secundario SG-PU

6 RASPADOR SECUNDÁRIO SR | Raspador Secundario SR

7 RASPADOR SECUNDÁRIO SR-PU | Raspador Secundario SR-PU

8 LIMPADOR DIAGONAL | Limpiador Diagonal

9 LIMPADOR EM V | Limpiador en V

10 MESA DE IMPACTO | Cama de Impacto

11 MESA DE VEDAÇÃO | Cama de Sello

12 GRAMPOS PARA VEDAÇÃO LATERAL | Grapas para Sistema de Sellado

13 GRAMPOS REFORÇADOS | HD Grapas para Sistema de Guardera

14 VEDAÇÃO LATERAL DS | Guardera DS

15 ALINHADOR DE CORREIA | Alineador de Correa

16 VIBRADORES ELÉTRICOS | Vibradores Eléctricos

17 VIBRADORES PNEUMÁTICOS | Vibradores Neumaticos

18 PLACA VIBRATÓRIA | Placa Vibratoria

19 CANHÃO DE AR | Cañon de Aire

20 SISTEMA DE ABATIMENTO DE PÓ | Fogger System

21 BICO MK-2 | Boquilla MK-2

22 BICO MK-3 | Boquilla MK-3

23 BARRA MK6-5 | MK6-5 Spray Bar

24 SISTEMA DE DESPOEIRAMENTO | Colector de Polvo

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MESA DE IMPACTO (10) | Cama de Impacto (10)

Consiste em uma estrutura robusta de aço, que protege a correia contra eventuais danos causados pelo impacto da carga. Evita vazamentos pelas laterais e substitui os rolos de impacto, proporcionando maior segurança e durabilidade da correia com alta eficiência de funcionamento.

Construida con acero de alta resistencia, protege la cinta contra el daño causado por el impacto de la carga. Evita fugas al reemplazar los rodillos de impacto laterales. Proporciona una mayor seguridad y durabilidad de la correa con una alta eficiencia de funcionamiento.

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Barra de Impacto com UHMW

Estrutura robusta em aço

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MESA DE VEDAÇÃO (11) | Cama de Sello (11)

Fabricada em aço, a estrutura da mesa de vedação proporciona uma superfície plana e de maior eficiência da vedação lateral da região de carregamento, evitando perda de material e aumentando a vida útil da correia.

Fabricada en acero, la estructura de la cama proporciona una mayor superficie de sellado y una mayor eficiencia de la región de carga, evitando la pérdida de material y proporcionando una mayor vida útil a la correa.

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Barra de Impacto com UHMW

Rolos

Estrutura robusta em aço

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GRAMPOS PARA VEDAÇÃO LATERAL (12) GRAMPOS REFORÇADOS (13) | Grapas para Sistema de Sellado (12) y Grapas HD para Sistema de Sellado (13)

Grampos para vedação lateral que proporcionam ajuste e substituição da guia lateral sem ferramentas e com redução de tempo e mão-de-obra, garantindo a vedação em toda a extensão instalada e impedindo vazamento de material para fora da correia.

El sistema asegura un ajuste parejo del sello lateral a todo lo largo del faldón lateral previniendo fugas de material. Sustituye al tradicional sistema de guía lateral con una muy importante reducción de tiempo y mano de obra en el ajuste del sello a lo largo de todo el faldón.

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VEDAÇÃO LATERAL DS (14)| Sellado DS (14)

Permite que a correia se auto alinhe. Possui rolos centrais em ângulo para garantir o contato em toda a largura da correia e rolos laterais para direcionar a correia ao cen-tro da estrutura do transportador da correia. Tem como vantagens: proteger a correia, evitar danos à borda e vazamento do material transportado. É adequado também para correias reversíveis.

Permite que la correa mantenga su alineamiento permanente-mente. Tiene rodillos centrales en ángulo para garantizar un adecuado contacto en toda la anchura de la correa y rodillos laterales para direccionar la correa hacia el centro de la estructura. Ventajas: protege el borde de la correa y evita el derrame del material transportado. Puede ser usado en transportadores reversibles.

A Vedação Lateral DS garante a eliminição de vazamentos nas laterais de transportadores de correia através de vedação em dois estágios. Além disto apresenta ótima relação custo x benefício podendo ser reutilizada invertendo sua posição.

El sellado DS asegura y evita fugas en los trans-portadores por su sistema de sellado en dos etapas. Además, muestra una excelente relación costo-beneficio puede ser reutilizado por revertir su posición.

ALINHADOR DE CORREIAS (15)| Alineador de Correa (15)

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VIBRADORES ELETRICOS (16) | Vibradores Eléctricos (16)

VIBRADORES PNEUMÁTICOS (17) | Vibradores Neumaticos (17)

Os vibradores elétricos possuem uma maneira eficiente de utilizar sua força vibratória com baixo consumo de energia, silenciosamente. É utilizado em silos, chutes onde o material se compacta ou não escoa.

Los vibradores eléctricos generan fuerza vibratoria con bajo costo de energía. Son utilizados en los conos de descarga de silos y tolvas.

Os vibradores pneumáticos tipo pistão foram desen-volvidos para produzir a maior força possível para cada aplicação em relação a peso e tamanho de material e onde o material se compacta ou não flui de forma apropriada.

Los vibradores neumáticos son diseñados para cada aplicación en relación al peso y tamaño del material. Muy bueno para evitar las adherencias y restablecer el flujo normal de material.

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Tanque

Válvula

Sistema altamente eficiente para evitar entupimento de chutes por acúmulo de materiais aderentes. É projetado de acordo com cada chute e composto de placa de UHMW, suporte com isoladores de vibração e vibrador. A vibração não é transmitida ao chute, preservando sua estrutura.

Sistema muy eficiente para evitar la acumulación de material en la parte posterior de los chutes de transición. Consta de una placa de polietileno UHMW diseñada para el chute en que se va a aplicar, aisladores de vibración y un vibrador eléctrico. La vibración no es transmitida al chute conservando su estructura.

PLACA VIBRATÓRIA (18) | Placa Vibratória (18)

CANHÃO DE AR (19) | Cañon de Aire (19)

Sistema eficaz para escoamento de materiais em chutes, moegas ou silos, com baixa necessidade de manutenção. Composto de tanque para armazena-mento de ar e válvula de exaustão rápida com baixo nível de ruído.

Sistema eficaz para mantener el flujo de materiales en chutes, tolvas y silos con bajo mantenimiento. Consta de un recipiente de aire comprimido y una valvula de descarga instantanea con bajo ruido.

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SISTEMA DE ABATIMENTO DE PÓ (20) | Fogger System (20)

Aspersão através de Bicos MK-2 (21) e MK-3(22) e Barras MK6-5(23). Controla pó em britagens e transferência de transportadores de correias e é composto de unidade central com bomba, filtros, tubulação e bicos spray.

O sistema de abatimento de pó não necessita de produtos químicos (tensoativos e detergentes) ou compressores.

Por funcionar pelo princípio aglomerativo, onde partículas maiores e mais pesadas que o ar são formadas, caindo e juntando-se ao material, esse processo utiliza baixo consumo de água e evita o excesso de umidade.

Sistema de aspersion a través de barra spray MK 6-5 (23) y boquillas MK-2 (21), MK-3 (22). El control de las emisiones de polvo en las plantas de chancado y puntos de transferencia de cintas transportadoras y se compone de la unidad central con bomba, filtros, tuberías y boquillas de pulverización.

El sistema de nebulizador no requiere de productos químicos (surfactantes y detergentes) o compresores.

Debido a que funciona sobre el principio de aglomeración, donde se forman partículas más grandes y más pesados que el aire, precipitando hacia el flujo de material. Este proceso utiliza un bajo consumo de agua y evita la humedad excesiva.

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SISTEMA DE DESPOEIRAMENTO (24) | Coletor de Polvo (24)

O Sistema de despoeiramento possui elementos filtrantes horizontais ou verticais e malhas de filtragem anti-umidade e possibilita a coleta do pó para que possa ser direcionado para o descarte ou reutilização, dependendo do processo.

Esse sistema funciona com energia elétrica e requer pressão de ar comprimido de 6 bar.

Los colectores de polvo tienen filtros que pueden instalarse en forma horizontal o vertical según se requiera. Los filtros con textil anti-humedad permite la recolección de polvo para eliminación o reutilización según el proceso.

El sistema requiere de electricidad y aire a 6 bares de presión.

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Elementos filtrantes

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SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO | Servicios de Mantenimiento

Dispomos de uma equipe altamente qualificada e treinada, preocupada em atender as normas de segurança e saúde ocupacional, para execução de serviços de manutenção nos transportadores de correia bem como seus componentes: raspadores, mesas de impacto, sistemas de abatimento de pó e toda a linha de produtos Rasper. Nossa equipe é composta também por engenheiros e técnicos com vasta experiência e conhecimentos internacionais em soluções para transportadores de correia.

Contamos con un equipo altamente calificado y capacitado, que se trate de cumplir con las normas de seguridad y servicios de salud en el trabajo para llevar a cabo el mantenimiento de las cintas transportadoras y sus componentes:raspadores de correa, camas de impacto, fogger system y la línea completa de productos Rasper. Nuestro equipo también se compone de ingenieros y técnicos con vasta experiencia y conocimiento internacional en soluciones para cintas transportadoras.

Garantimos ganhos de produção e redução de custos, mantendo eficiência dos produtos Rasper e evitando fuga de materiais dos transportadores de correias. Itens de atuação:

Aumento de la producción garantizada y ahorro de costes, manteniendo la eficiencia del producto Rasper y evitar llevar el material de vuelta de cintas transportadoras:

- Raspadores de Correias | Raspadores de Correa.

- Guias laterais | Sistema de Sellado Laterales.

- Troca de Roletes, trocas preventivas e corretivas | Cambio de rodillos, preventivo y correctivo.

- Calhas, reparos em chute | Reparacion en tolvas y chutes.

- Substituição de chapas de revestimentos | Sustitución de revestimientos de desgaste.

- Manutenção de estruturas das passarelas | Mantenimiento de estructuras.

- Manutenção de Sistemas de Abatimento de Pó e Despoeiramento | Mantenimiento del Sistema Fogger System y Colector de Polvo