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Tecnologia Metalúrgica
Prof. Ricardo M Naveiro
Siderurgia
Prof. Ricardo M Naveiro
Sumário
Matérias primas Preparação das matérias primas Coqueria Obtenção do ferro gusa Alto forno Obtenção do aço Conversor LD Lingotamento continuo Laminação
Prof. Ricardo M Naveiro
Matérias primas e processo
Minério de ferro e carvão mineral (vegetal) Hematita Fe²O³ e Magnetita Fe³O4
Enxofre, fósforo, silício, manganês, etc. Processo siderúrgico
Eliminação do oxigênio e ligação Fe³C Elementos do processo
Minério, agente redutor e fundentes. Redução do minério de ferro
Teor de carbono reduzido para menos de 2%
Prof. Ricardo M Naveiro
Preparação das matérias primas
Granulometria 20 a 30mm de diâmetro.
Britagem e peneiramento Aglomeração dos finos
Sinterização Pelotização
Coqueificação: carvão=>coque Fundentes: calcita e fluorita
Fluxo de Produção 1
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Sinterização
Fluxo de Produção 2
Prof. Ricardo M Naveiro
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Pelotização
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Coqueria
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Obtenção do ferro-gusa
Teor de carbono entre 3,5% e 4,5% Feito no alto forno em regime contínuo Carga pelo topo em camadas sucessivas Redução do óxido de ferro Carbonetação do ferro Eliminação do fósforo e do enxofre Redução parcial da ganga e dessulfuração
parcial do gusa.
Prof. Ricardo M Naveiro
Aspectos ambientais
Reaproveitamento dos gases Coqueria Alto forno
Aproveitamento da escória
Pré-aquecimento do ar
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Alto forno
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Alto forno
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Obtenção do aço
Injeção de oxigênio: 1700°C Descarbonetação do ferro gusa Combinação dos elementos de liga com o O² Gases resultantes queimados Resíduos eliminados na escória
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Conversor LD
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Conversor LD
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Lingotamento continuo
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Lingotamento continuo
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Laminação
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Produtos laminados