Tomaz Caetano Cannavam Ripoli (ESALQ)

Marco Lorenzzo Cunali Ripoli (John Deere)Pirassununga, 13/06/07

PALHIÇO?

“MATERIAL REMANESCENTE SOBRE A SUPERFÍCIE DO

TALHÃO, APÓS A COLHEITA, PRINCIPALMENTE A

MECANIZADA, CONSTITUÍDO DE FOLHAS VERDES,

PALHAS, PONTEIROS; COLMOS, RAÍZES, ERVAS DANINHAS

E/OU RESPECTIVAS FRAÇÕES E

PARTÍCULAS DE TERRA A ELES ADERIDA”, (RIPOLI, 1988)

PETRÓLEO; 33

CARVÃO

MINERAL; 30

GÁS; 21

BIOMASSA; 3NUCLEAR; 6

HIDRELÉTRICA;

7

MATRIZ ENERGÉTICA

BIOMASSA;

29,7

NUCLEAR; 1,2

HIDRELÉTRICA

; 15

CARVÃO

MINERAL; 6,4GÁS; 9,3

PETRÓLEO;

38,4

BRASIL

MUNDO

42704370

4250

4670

4450

5100

45504600

3800

4000

4200

4400

4600

4800

5000

5200

colmo de

sorgo

napier pinus spp E. saligna palha cereal madeira mole bagaço palhiço

PC

S (kcal/kg

)

(DIVERSOS AUTORES)

24

37

39

ENERGIA EXTRAÍVEL DE 1 ha DE CANAVIAL

% ETANOL

% PALHIÇO

% BAGAÇO

MOLINA JÚNIOR, 1991

ASPECTOS NEGATIVOS:

- POLUIÇÃO AMBIENTAL (carvãozinho e gases tóxicos)

- DESPERDÍCIO ENERGÉTICO (palhiço)

-PERDAS DE CALDO (sacarose)

ASPÉCTOS NEGATIVOS

A QUEIMA LEVA A EXSUDAÇÃO DO COLMO

TEMPERATURAS

6 ha

ano

(ESTIMATIVA ESTADO SÃO PAULO)

ÁREA: 2,4 X 10

PERDAS DE ALCOOL ABSOLUTO: de 5 a 130 L/ha

PERDAS ECONÔMICAS: de US$1,19/ha a US$30,93/ha

São Paulo:de US$ 2.860.000 a US$74.250.000/ano

RIPOLI et al,1998

PERDAS DECORRENTES DA EXSUDAÇÃO

PERDAS INVISÍVEIS

COLHEITA MECÂNICA(NEVES, 2.003)

VARIEDADES:

RB 806043

RB 72454

SP 80-1842

COLMOS COM PALHA COLMOS SEM PALHA

2 a 3% 2,1 a 5,4%

DEPENDEM:

VARIEDADE (MENOR TEOR DE FIBRA, MAIORES PERDAS)

PORTE DO CANAVIAL (MAIS DEITADO, MAIORES PERDAS)

ÓRGÃOS ATIVOS DE CORTE (CORTE BASAL, PICADORES, EXTRATOR

PRIMÁRIO- rpm)

HOLANDA, VIA U.E., ESTÁ CRIANDO UM PADRÃO

PARA COMBUSTÍVEIS RENOVÁVEIS

VARIÁVEIS EM CONSIDERAÇÃO:

- PREÇO

- QUALIDADE/PADRONIZAÇÃO

- PRESERVAÇÃO AMBIENTAL

(ÁGUA DE LAVAGEM SEM POLUIÇÃO,

AUSÊNCIA DE QUEIMADAS, PRESERVAÇÃO FLORESTAL)

- RESPONSABILIDADE SOCIAL

(TRABALHO ESCRAVO, DE MENORES ETC)

M.L.C.RIPOLI (2004)

APÓS 15 DIAS

Humidity (%)

M.L.C.RIPOLI (2004)

APÓS 15 DIAS

M.L.C.RIPOLI (2004)

ENERGIA NO PALHIÇO (EBP/ha)

APÓS 15 DIAS

(RIPOLI & RIPOLI, (2004)

OPÇÕES

R$/EBP EFICIÊNCIAENERGÉTICA

ÍNDICE DE

TERRA

(NO PÁTIO DA USINA)

PARA SE CHEGAR À

(COMPROVAÇÃO DAS HIPÓTESES)

TOTAL DE VARIÁVEIS ANALISADAS

151derivadas

SIGNIFICATIVO A 1%(RIPOLI, et al, 2003) 1% SIGNIFICÂNCIA

SIGNIFICATIVO A 1%

(RIPOLI, et al, 2003)

Considerando aumento de custo de colheita

CUSTOS EFETIVOS PALHIÇO POSTO

USINA

(RIPOLI, et al, 2003)

OS CUSTOS DA COLHEITA INTEGRAL

SERÃO MENORES,AINDA, QUANDO:

COLHEDORAS DE MENOR VALOR

FUNÇÃO DE:

MOTORES COM MENOR POTÊNCIA

MENOS MOTORES HIDRÁULICOS E MANGUEIRAS

MENOR CONSUMO (DIESEL E HIDRÁULICO),

MANUTENÇÃO MAIS BARATA ETC.

TAIS MÁQUINAS PODERÃO CUSTAR 30 A 40 % MENOS DOQUE O PREÇO ATUAL.

NÃO AUMENTAM AS NECESSIDADES DE:

NOVOS INVESTIMENTOS EM EQUIPAMENTOS(RECOLHEDORA, ENFARDADORA, TRANSPORTE )

NOVAS EQUIPES DE MANUTENÇÃO E

ABASTECIMENTO

MENORES ATIVIDADES GERENCIAIS

MENOR TRÁFEGO SOBRE TALHÃO E SOQUEIRA(MENOS ESMAGAMENTO SOQUEIRAS)

INVESTIMENTO:

EXIGIRÁ ESTAÇÃO DE PRÉ LIMPEZA(CONSUMIRÁ ENERGIA GERADA PELO BAGAÇO + PALHIÇO)

PEQUENO AUMENTO DE VEÍCULOS PARA CANA

DEMAIS VANTAGENS DA COLHEITA INTEGRAL

ESTIMA-SE QUE O CUSTO DA

ESTAÇÃO DE LIMPEZA, PODE SER

AMORTIZADO EM 10 meses

POR RAZÕES ECONÔMICAS DERIVADAS

DE POLÍTICAS PÚBLICAS INEXPLICÁVEIS!

OU MUITO EXPLICÁVEIS...

PARA GERAR ANO TODO USINA PRECISA:

RECEBER R$130,00/MWh (ESTÁ RECEBENDO R $93,77)

REDUZIR DE 500 PARA 300 kgf O CONSUMO VAPOR/t CANA MOIDA

VALORES ECONÔMICOS E PISOS CORRESPONDENTES ÀS

TECNOLOGIAS ESPECÍFICAS POR FONTE – PROINFA, março/2004.

TIPO DA CENTRAL

GERADORA

MÁXIMO (R$/MWh) MÍNIMO (R$/MWh)

PEQUENAS CENTRAIS

HIDRELÉTRICAS117,02 117,02

EÓLICA 204,35 150,45

BIOMASSA:

BAGAÇO 93,77 83,58

CASCA DE ARROZ 103,20 83,58

MADEIRA 101,35 83,58

BIOGÁS DE ATERRO 169,08 83,58

“NÃO ESTOU PREOCUPADO COM

NENHUM DOS PROBLEMAS.

ESTOU MUITO OCUPADO COM

A SOLUCÃO DE CADA UM DELES”.PROF. A.P. COBRA, ESALQ.

REFERÊNCIAS:

RIPOLI, T.C.C. & RIPOLI, M.L.C. Biomassa de cana-de-açúcar: colheita, energia e ambiente.

2ª. ed. Piracicaba: autores. 2005. 302 p.

RIPOLI, T.C.C.; RIPOLI, M.L.C.; CASAGRANDI, D.V.; IDE, B.Y. Plantio de cana-de-açúcar:

Estado da arte. Piracicaba: T.C.C.Ripoli. 2006. 216 p.

RIPOLI, T.C.C.; MOLINA JÚNIOR, W.F.; RIPOLI, M.L.C. Manual prático do agricultor:

Máquinas agrícolas. v.1. Piracicaba: T.C.C.Ripoli. 2005. 187 p.

POR DO SOL NA ESALQ...