A Poluição do Ar pode ser definida como a presença desubstâncias provenientes de atividades humanas ou daprópria natureza, que colocam em risco a qualidade davida dos seres vivos.

A atmosfera poluída causa vários problemas ao homem e a outros seres, é ela imprópria e nociva.

Na metade do século XX dá-se o início de uma poluição mais intensa, com aumento crescente das indústrias que lançam diversos poluentes na atmosfera. No entanto, vale destacar que as fontes naturais de poluição também existem, como a poeira, os gases de vulcões, etc.

A poluição atmosférica pode ser dividida por dois tipos de poluentes. Os poluentes primários são aqueles emitidos diretamente de uma fonte de poluição, como, os gases de um carro, os gases de sistemas de aquecimento industrial, como: fornos, caldeiras, aquecedores, turbinas,secadores, geradores, e etc.Os poluentes secundários são aqueles que sofrem reações químicas pela atmosfera e são formados a partir da interação do meio com o poluente primário.

Dentre os principais poluentes do ar, encontra-se as partículas inaláveis, o monóxido de carbono, o dióxido de carbono, dióxido de nitrogênio, o ozônio e outros, que provocam diminuição da resistência respiratória e outros efeitos adversos a saúde humana, flora e fauna.

Grandes Vilões

A falta de controle da combustão, controle da eficiência e das emissões poluentes em equipamentos de aquecimento industriais são os grandes vilões, fonte da poluição atmosférica. São fontes intermináveis de gases tóxicos, particulados e substâncias nocivas, que são jogadas em milhões de toneladas no meio ambiente.

Os fatos:

1) Projetos de aquecimento industrial mal dimensionado; 2)

8) 9) Manutenção precária do equipamento;10) Falta de técnicos específicos capacitados no assunto.

Todos os conceitos explanados, o mais importante e necessário, é oda análise dos gases da combustão, que intimamente esta ligado aeconomia de combustíveis e o Meio Ambiente. Ésta, mau controlada,é a fonte principal geradora da poluição do ar.

O discuido do Industrial que não percebe que está convivendo comestes problemas, gera:

1) A perda de combustível mau queimado, que é um cotidiano perigooculto. Existe o balanço térmico que indica percas cotidianas, quesobrecarregam o custo da empresa, que está camuflado;2) A poluição ambiental, o pior dos males, que provoca a semeadura dos gases nocivos, que atinge a todos e até o próprio Industrial.

É inadmissível o descuido, que o ‘conceito’ perda no processo, não esteja dentro das normas técnicas.

A razão e tecnologia já possuem soluções para tal.Seria bem prático e inteligente se o usuário num esforço supremo conseguisse ver através da poluição, caso contrário, está fadado aofracasso se não levar com seriedade que suas operações devemevitar danos aos seres vivos e ao Meio Ambiente.

Falta de conhecimento dimensional do fator energético; 3) Falta do monitoramento do sistema de combustão; 4) Falta do controle de variação da qualidade dos combustíveis; 5) Falta de testes de performance do equipamento; 6) Falta de controle das causas da fonte de poluição; 7) Falta do monitoramento das emissões poluentes;

Falta de manutenção preventiva no sistema;

10da

Poluição do Arcausados pela

Indústria

fatos

Sistemas de Aquecimento

Fornos, Caldeiras, Secadores, Geradores, queimam combustível na presença de oxigênio para produzir calor. Alcançar um equilíbriointeligente de combustível e ar, fornecerá uma combustão mais eficiente.

Há 43 anos no mercado da tecnologia para Testes de Performance,Eficiência e Controle da Combustão, a Confor, registra informações edados de sistemas, de vários segmentos industriais. O índice médio de perdas em uma combustão mau controlada está em torno de 25 á32%, ou mais, dependendo do sistema da queima. Isto representauma grande perda de combustíveis e um alto custo a empresa, que passa desapercebido do Industrial, dos técnicos e dos usuários.

A medição dos gases de escape é uma excelente maneira de otimizaro controle de combustível e ar.

A Confor, fornece analisadores de gases de combustão contínuos eportáteis para essa finalidade.

Um analisador de gases de combustão permitirá medir as concentra-ções de vários gases para a realização de ajustes de queimadores emum forno ou uma caldeira para ajudar a obter uma combustão ideal.

Combustão Eficiente

A combustão eficiente reduz a emissão de poluentes. Um analisador de gases ajudará a medir vários poluentes do gás nas chaminés porrazões ambientais. Um termo freqüente surge nesta aplicação ‘CEM’.

Sistemas CEMS

CEMS (Continuous Emissions Monitoring System) é um termo técnicoaplicado a instrumentos que possam medir alguns dos vários constitu-intes do gás de chaminés, continuamente e que esteja em conformeas metodologias e características de projeto, conforme leis ambientais.

O equipamento CEMS pode fornecer análises contínuas de muitos desses gases que são considerados ‘critérios poluentes’ e relatar asemissões, para serem corrigidas.

Capacidades Confor

Os sistemas fornecidos pela Confor, são fabricados na Alemanha pelaMRU e são altamente precisos e duráveis. O sistema analisador degases de combustão, contínuo, SWG 100 e SWG 300 utiliza a maisatual tecnologia de medições, com sensores eletroquímicos, IR ,paramagnéticos e outros. As faixas de medições atendem plenamenteas reconhecidas e aprovadas internacionalmente.

Nossos analisadores contínuos permitem que outras leituras de gássejam corrigidas pelo usuário para um conteúdo de referência de oxigênio. Os sensores podem atingir 90% da leitura em menos de 30s.

Muitas vantagens que estes aparelhos trazem em indústria são altamente proveitosos em custo benefício.

Aqui estão os catálogos para sua consulta:

Eficiência e Economia de CombustívelEficiência e Economia de Combustível

ANÁLISE DE GASES DA COMBUSTÃO

R

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Produtos de Otimização da Combustão

Sondas Estacionárias

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Eficiência e Economia de CombustívelEficiência e Economia de Combustível

ANÁLISE DE GASES DA COMBUSTÃO

OMS 420

OMS 420 RT

TOM 420

Analisa oxigênio In Situ O2 e COe para todas as medidas de gases de combustão limpas. Medição simultânea de O2 e COe com tubo de guia de fluxo para temperatura de gás até 1.000 °C. Calibração automática opcional, usando gás padrão. Alimentação 24 VDC - Saída analógica de 2 canais 4 - 20 mA, Modbus RTU via interface RS 485. Sonda robusta de fácil instalação e manutenção.

Analisa oxigênio In Situ O2 e COe para todas as medidas de gases de combustão limpas ou sujas. Medição simultânea de O2 e COe com tubo de guia de fluxo para temperatura de gás até 1.000 °C. Calibração automática opcional, usando gás padrão. Alimentação 24 VDC - Saída analógica de 2 canais 4 - 20 mA, Modbus RTU via interface RS 485. Sonda robusta com fácil instalação e manutenção. Unidade Pneumática provida de válvulas solenóides, sistema de acondicionamento de condensado. Sonda opcional para temperaturas até 1700ºC.

Análise In Situ do oxigênio na combustão, em chaminés.

Sonda de baixo custo com sensor de ZrO2 aquecido, para combustão suja ou limpa, usando o tubo de guia de fluxo, com ou sem purga e vários comprimentos opcionais de sonda. Transmissor remoto, flange de aço inox DN 65/ANSI 150, saída analógica 4-20 mA. Modbus RTU via interface RS 485.

Versão

Opcional

Sistemas Contínuos de Monitoramento

de Emissões Poluentes

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Solução econômica para emissão contínua. Monitoramento em caldeiras e motores de baixa escala. Medição contínua de O2, CO, NO, NO2 e SO2. Medição infravermelha de CO, CO2 e HC. Refrigerador de gás Peltier com drenagem automática de condensado Sondas de amostragem de gás aquecido e linhas de amostragem de gás Módulos de E / S múltiplos com saída analógica de 4 canais 4 - 20 mA Modbus RTU via interface RS 485, Data Logger e Cartão SD.

SWG 100 CEM

SWG 300-1

SWG 300-1 Ex

Plantas de energia, Turbinas a gás, Cogeração de motores de calor e energia (CHP) Incineradores de resíduos, Fornos , Aquecedores e Secadores industriais. Caldeiras á biomassa e metano. Plantas de etanol e óleos.

Solução profissional para emissão contínua. Monitoramento em qualquer local de combustão industrial, sistema de medição frio e seco extrativa.Medição infravermelha de CO, CO2, NO, SO2 e CH4,célula eletroquímica ouparamagnética para medição de O2. Sondas de amostragem de gás aquecido e linhas de amostragem de gás. Refrigerador de gás Peltier com drenagem

automática de condensado. Saída analógica 8 canais 4 - 20 mA, Modbus RTU via interface RS 232, Data Logger e Cartão SD.

Solução profissional para monitoramento de emissão contínua em Area Classificada Zona 2.

Sistema de medição frio e seco extrativa, Medição infravermelha de CO, CO2, NO, CO2 e CH4 e célula paramagnética para medição de O2.

Sonda de amostragem de gás aquecido com Certificação ATEX e linhas de amostragem de gás. Refrigerador de gás Peltier com drenagem automática de condensado, Saída analógica 8 canais 4 - 20 mA, Modbus RTU via interface RS 232, Data Logger e Cartão SD.

Versão Biogas/BIO-Ex

Opcional

Eficiência e Economia de CombustívelEficiência e Economia de Combustível

ANÁLISE DE GASES DA COMBUSTÃO

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Sistemas de Monitoramento

de Emissões Poluentes

Smoke Test

DM 401

DF 252

Medidor portátil do Índice de Fuligem, padrão DIN 51402 e ASTM 2156escala com 10 índices de opacidade (0-90%). Reconhecido mundialmentepermite operar e verificar a qualidade da atomização e acúmulo de fuligeme m c h a m i n é s e o u t r o s s i s t e m a s d e t i r a g e m .Indispensável para sistemas de queima á Oleo Combustível, Diesel, BPF,Querosene, Biomassa, Óleo de Xisto, e outras misturas.

Opacímetro ideal para monitoramento de particulados dos gases de combustão em condutos e chaminés de sistemas de combustão industrial.Transmissor e receptor com tecnologia micro processado. Medição em mg/m³. Purga de ar contínua. Configuração de saída em PC, transmissão de dados 4-20 mA., saída análoga em RS 485 protocolo RTU Modbus.Interface para PC - USB ou RS 485. Opacidade de 0-100% 1 0 - 1 0 0 0 m g / m ³ . I n v ó l u c r o I P 6 5 ..

Eficiência e Economia de CombustívelEficiência e Economia de Combustível

ANÁLISE DE GASES DA COMBUSTÃO

Medidor de velocidade do fluxo de tiragens..Unidade em caixa de fibra de vidro à prova de intempéries.Tubo de sonda de aço inoxidável 300 a 1000 mm, com transmissor de pressão diferencial e unidade de controle na cabeça da sonda.Cálculo da taxa de fluxo em m3 / seg.Com temperatura de gases de combustão e medições de pressão absoluta. Aquecedor opcional para baixa temperatura ambiente e blow-back opcional para gases de combustão.Medida de velocidades de fluxo 3-30m/s., Fluxo i.B. 1000 Tm³/h ,Pressão diferencial 0-5 mBar , Temperatura 0 á 300/600ºC.

Assistência Técnica e Laboratório de Calibração

Há 43 anos a Confor oferece o melhor em equipamentos para Análise da Combustão, Emissões Poluentes e Detecção de Gases. Dispõe de uma equipe própria, especializada para assistência técnica de toda a linha de produtos, com inspeções de rotina, manutenção e calibrações dentro de padrões nacionais rastreáveis.

A Engenharia de Aplicação e Suporte é uma estrutura de relacionamento técnico-comercial com o cliente que busca adequar cada produto ao seu processo específico. Na sua gama de atuações oferecemos testes e acompanhamentos de performance in-loco, com suporte técnico integral para cada aplicação.A grande experiência da Confor pode contribuir para o sucesso da sua empresa.Este “programa” é uma extensão do cliente dentro da Confor na busca de soluções específicas para a real necessidade de cada empresa, propondo um desenvolvimento a quatro mãos e enfrentando cada desafio do processo, juntamente com sua equipe.

Treinamento com objetivo de fornecer aos participantes conhecimentos básicos necessários para o projeto e operação de equipamentos de combustão industrial, bem como, transferir parte da experiência dos palestrantes adquirida na operação de sistemas de queima industrial que utilizam combustíveis renováveis ou não, com destaque para os aspectos de segurança operacional e controle de emissões atmosféricas segundo os padrões normativos e tecnológicos mais atuais.

Destina-se a técnicos, engenheiros e gerentes envolvidos em projetos e operação de sistemas de combustão industrial e que identificam a necessidade do conhecimento mais atualizado no tema e avaliam as possibilidades de tornar a matriz energética mais flexível e suas implicações.

TREINAMENTO EM MONITORAMENTO DE SISTEMAS DE COMBUSTÃO

ConforInstrumentos de Medição Ltda.

Rua Dr. Olavo Egidio, 57902037.001 - Santana - São Paulo - SPtel: 11 - 2281.9777www.confor.com.br