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UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO FACULDADE DE CIÊNCIAS FARMACÊUTICAS Curso de Graduação em Farmácia-Bioquímica ANALYTICAL QUALITY BY DESIGN COMO FERRAMENTA PARA CONFECÇÃO DE MÉTODOS DE ENSAIOS DE DEGRADAÇÃO FORÇADA SEGUNDO RDC 53/2015 Guilherme Cascardo Trabalho de Conclusão do Curso de Farmácia-Bioquímica da Faculdade de Ciências Farmacêuticas da Universidade de São Paulo. Orientador(a): Prof.(a). Dr(a) Felipe Rebello Lourenço São Paulo 2018

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UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO

FACULDADE DE CIÊNCIAS FARMACÊUTICAS

Curso de Graduação em Farmácia-Bioquímica

ANALYTICAL QUALITY BY DESIGN COMO FERRAMENTA PARA

CONFECÇÃO DE MÉTODOS DE ENSAIOS DE DEGRADAÇÃO FORÇADA

SEGUNDO RDC 53/2015

Guilherme Cascardo

Trabalho de Conclusão do Curso de

Farmácia-Bioquímica da Faculdade de

Ciências Farmacêuticas da

Universidade de São Paulo.

Orientador(a):

Prof.(a). Dr(a) Felipe Rebello Lourenço

São Paulo

2018

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SUMÁRIO

Pág.

Lista de Abreviaturas........................................................................ 1

RESUMO....................................................................................... 2

1. INTRODUÇÃO.............................................................................. 3

2. OBJETIVOS................................................................................. 4

3. MATERIAIS E MÉTODOS................................................................... 5

4. RESULTADOS E DISCUSSÃO.............................................................. 5

5. CONCLUSÃO............................................................................... 17

6. BIBLIOGRAFIA.............................................................................. 19

7. ANEXOS..................................................................................... 20

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LISTA DE ABREVIATURAS

ANVISA Agência Nacional de Vigilância Sanitária

FDA Food and Drug Administration

QbD Quality by Design

AQbD Analitycal Quality by Design

ICH Conselho Internacional para Harmonização de Requisitos Técnicos para

Produtos Farmacêuticos para Uso Humano

CLAE Cromatografia Líquida de Alta Eficiência

RDC Resolução da Diretoria Colegiada

QTTP Quality target product profile

CQA Critical quality attributes

CMA Critical material attributes

CPP Critical process parameters

DS Design space

DoE Design of experiments

RA Risk assessment

PAT Process analytical techniques

USP Farmacopéia Americana

ATP Analytical target profile

DoE Design of experiments

ANVISA Agência Nacional de Vigilância Sanitária

FDA Food and Drug Administration

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RESUMO

CASCARDO, C.. ANALYTICAL QUALITY BY DESIGN COMO FERRAMENTA PARA CONFECÇÃO DE MÉTODOS DE ENSAIOS DE DEGRADAÇÃO FORÇADA SEGUNDO RDC 53/2015. 2018. no. f. Trabalho de Conclusão de Curso de Farmácia-Bioquímica – Faculdade de Ciências Farmacêuticas – Universidade de São Paulo, São Paulo, ano 2018. Palavras-chave: AQbD, DEGRADAÇÃO FORÇADA, RDC 53/2015 INTRODUÇÃO: O Analytical Quality by Design (AQbD) é uma derivação do conceito

de Quality by Design (QbD), aplicado ao ramo de química analítica. Tal conceito

prega o conhecimento das variáveis críticas como ferramenta para aumentar a

qualidade do produto e reduzir o número de desvios, uma vez que os mesmos

poderiam ser evitados com base no conhecimento prévio da forma como os mesmo

ocorrem. Os conceitos de AQbD tem grande aplicabilidade na área analítica uma

vez que poderia servir como instrumento para o desenvolvimento de métodos mais

robustos, inclusive daquelas de visam atender a resolução RDC 53/2015 da

ANVISA. A RDC 53/2015 estabelece a necessidade da confecção de um relatório

contendo os potenciais produtos de degradação de um medicamento, sendo

necessária a realização de um estudo de degradação forçada para a determinação

de potenciais compostos provenientes da degradação do IFA, medicamento ou

placebo. OBJETIVO: Foi realizado uma revisão bibliográfica sobre a aplicação do

Analytical Quality by Design (AQbD) e sugerido um modelo de aplicação de

desenvolvimento de metodologias para análise para ensaio de degradação forçada.

MATERIAIS E MÉTODOS: Foram utilizadas como base artigos referentes ao

assunto consultados em revistas científicas, além disso, foi necessário utilizar como

base guias fornecidos pelo ICH e resoluções fornecidas pela ANVISA.

RESULTADOS: Foi abordado e explicado de forma sucinta as etapas de

implementação do AQbD, exibindo cada etapa de aplicação e dando uma breve

explicação. Também foram abordados os aspectos exigidos pela RDC 53/2015. Por

fim, foi proposto um modelo de aplicação do AQbD no contexto da RDC 53/2015.

CONCLUSÃO: É possível concluir ao término do trabalho que os conceitos

abordados pelo AQbD tem grande potencial de aumentar as robustez e qualidade

do método, aumentando a eficiência do trabalho e melhorando a confiabilidade dos

resultados, sendo que este conceito tem grande potencial de aplicação a RDC

53/2018.

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1. INTRODUÇÃO

O conceito de quality by design (QbD) na indústria farmacêutica foi

introduzido de forma a aumentar a robustez do processo de produção, para elevar

a qualidade do produto e a fabricação de produtos nos termos do seis sigma. No

final de 2013 e início de 2014, foram realizadas conferências que sustentaram a

aplicação do conceito de QbD no desenvolvimento de métodos analíticos.

(PERAMAN; BHADRAYA; REDDY, 2015)

Atualmente, é comum encontrar problemas no desenvolvimento de um

método analítico principalmente no momento da transferência da metodologia, de

sua validação e na rotina no controle de qualidade. Portanto pode-se presumir que

a metodologia não possui robustez suficiente, sendo aplicável em condições

específicas encontradas no momento do seu desenvolvimento. Tal condição pode

ser consequência dos parâmetros exigidos para robustez pela diretriz Q2 do

Conselho Internacional para Harmonização de Requisitos Técnicos para Produtos

Farmacêuticos para Uso Humano (ICH). Nesse caso, a aplicação do QbD no

desenvolvimento do método pode ser justificada pela quantidade de parâmetros

envolvidos, assim como ocorre nas etapas de desenvolvimento de um produto. Na

área farmacêutica, uma metodologia com ampla aplicação é a cromatografia líquida

de alta eficiência (CLAE), que possui parâmetros variados, além de possibilitar uma

avaliação qualitativa e quantitativa de uma ampla gama de substâncias, sendo

capaz de analisar também suas impurezas e seus potenciais produtos de

degradação. Ao ser utilizada uma abordagem one factor at a time (OFAT) no

desenvolvimento de uma nova metodologia, apenas um parâmetro é otimizado por

vez, impossibilitando a avaliação da variação associada a interação entre os

parâmetros, dessa forma podendo diminuir a robustez do método. Por outro lado,

utilizando uma abordagem seguindo os preceitos do analytical quality by design

(AQbD) é possível verificar a interação entre dois ou mais parâmetros no momento

do desenvolvimento, possibilitando a observação de potenciais eventos associados

a interação entre os parâmetros.(PERAMAN; BHADRAYA; REDDY, 2015)

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Do ponto de vista regulatório, o quality by design analítico permitiria uma

maior abertura das agências regulatórias, já que o foco não seria apenas os

resultados apresentados nos testes de validação e sim todo o racional envolvido no

desenvolvimento. Esse é um ponto importante a se ressaltar já que uma maior

abertura nesse contexto poderia simplificar e agilizar o processo de registro.

(Bezerra; Rodriguez, 2015)

A resolução da diretoria colegiada (RDC) nº 53 de 04 de Dezembro de 2015

estabelece parâmetros para a notificação, identificação e qualificação de produtos

de degradação em medicamentos com substâncias ativas sintéticas e

semissintéticas, classificados como novos, genéricos e similares, e dá outras

providências (ANVISA, RDC 53/2015, 2015), sendo uma norma relativamente

recente a qual a indústria tem que se adequar. A aplicação do quality by design

nesta etapa se mostra um trunfo, já que o entendimento teórico do processo de

degradação pode fornecer informações importantes acerca da estrutura de uma

molécula, parâmetro exigido pela resolução em caso da presença de um produto de

degradação e concentração superior a recomendada pela mesma, além disso tem

o potencial de possibilitar um processo de degradação forçada mais assertivo com

pontos finais de degradação melhor definidos e menor possibilidade de geração de

produtos secundários de degradação.

2. OBJETIVO

O objetivo deste trabalho é explicar sucintamente o conceito de Analytical

Quality by Design (AQbD), uma aplicação recente do quality by design (QbD), já

aplicado para as áreas relacionadas ao desenvolvimento de novos produtos

farmacêuticos, aplicada ao desenvolvimento de métodos analíticos para laboratório,

sua concepção e aspectos. Além disso, o trabalho também se propõe a discutir a

aplicação prática desse novo conceito ressaltando os pontos de melhora em relação

a abordagem clássica. A aplicação de escolha foi a RDC 53/2015, uma resolução

publicada pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) e que

regulamenta a necessidade de estudos de degradação forçada em fármacos de

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origem sintética e semi-sintética. Para tal, foi realizada revisão bibliográfica sobre

os conceitos preconizados no AQbD e sua aplicabilidade no desenvolvimento de

métodos para estudos de degradação forçada e os potenciais compostos

provenientes da degradação do IFA, medicamento ou placebo.

3. MATERIAIS E MÉTODOS

3.1 Materiais

Para confecção do trabalho foram utilizadas como base artigos referentes ao

assunto consultados em revistas científicas. Além disso foi necessário utilizar como

base guias fornecidos pelo ICH e resoluções fornecidos pela ANVISA.

3.2. Métodos

Cada ponto no desenvolvimento do analytical quality by design será

abordado e explicado de forma sucinta e ao final do trabalha será realizada uma

sugestão de aplicação da abordagem no contexto da RDC 53/2015 que trata da

necessidade de execução do ensaio de degradação forçada em fármacos de origem

sintética e semi-sintética.

4. RESULTADOS E DISCUSSÃO

4.1. Quality by Design

O conceito de quality by design foi desenvolvido pelo engenheiro Joseph

Moses Juran por volta de 1950, tendo como premissa que a variabilidade de um

processo e eventuais desvios de qualidade estavam relacionadas a forma como o

produto foi desenvolvido e por isso era necessário realizar o controle em cada etapa

do desenvolvimento. Foi introduzido na área farmacêutica pela agência regulatória

americana, o Food and Drugs Administration (FDA), por meio da publicação de

documentos como: Pharmaceutical Control Good Manufacturing Practices (cGMPs)

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for the 21th Century e Guidance for Industry Process Analytical Technology (PAT),

sendo que hoje as diretrizes para este conceito são determinadas pelo ICH.

O ICH busca definir uma nova concepção na produção de medicamentos,

através da publicação de documentos técnicos como: ICH Q8 R2, com diretrizes

para implementação do QbD, e o ICH Q11 que especifica conceitos de validação e

verificação contínua ao longo do ciclo de vida do produto, buscando a

implementação do quality by design, com abordagem sistemática, conceitos pré-

definidos e ênfase à compreensão do produto, processo e controle de qualidade.

Dessa forma, para implementação do conceito é necessário ter em mente que ele

envolve elementos e ferramentas.

4.1.1. Elementos Quality by Design

4.1.1.1. Quality Target Product Profile (QTPP) ou Perfil do

Produto

O quality target product profile é o conjunto de atributos relacionados às

necessidades do paciente, como por exemplo: via de administração, dose, sistema

de liberação. Mesmo sendo semelhante às especificações do produto, no contexto

do QbD aumenta sua importância nos mostrando os atributos relacionados ao

produto final, sua eficácia e segurança.

4.1.1.2. Critical Quality Attributes (CQA) ou Atributos

Críticos da Qualidade

O critical quality attributes são os atributos relacionados ao produto que

apresentam grande impacto na qualidade do produto final, podendo pertencer a

qualquer etapa do processo de fabricação, como: matéria-prima, produto

intermediário ou produto final.

O CQA está intimamente ligado ao QTPP sendo de que o mesmo define

quais atributos estarão presentes no mesmo. Além disso, os CQA devem ser

parâmetros passíveis de medição de forma que possam ser controlados durante

todo um projeto.

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4.1.1.3. Critical Material Attributes (CMA) ou Parâmetros

Críticos do Material

Os parâmetros críticos do material podem ser definidos como os parâmetros

chave de uma matéria-prima que podem alterar a qualidade do produto final e por

isso, necessitam de controle. Enquanto na abordagem clássica a atenção sempre

fica voltada para a identificação do material, no QbD é levado em consideração

outras características que são críticas para o processo de fabricação, por exemplo,

temos o polimorfismo que se não controlado tem impacto no perfil de dissolução e

biodisponibilidade, tendo impacto significativo na eficácia.

4.1.1.4. Critical Process Parameters (CPP) ou Parâmetros

Críticos do Processo

Ao se verificar que um parâmetro de processo possui um papel significativo

na qualidade do produto final é necessário efetuar uma avaliação do real potencial

e se será necessário efetuar o controle desse parâmetro. Se na avaliação for

constatada a sua importância, fica definido que este será um parâmetro crítico do

processo.

4.1.1.5. Design Space (DS) ou Espaço do Projeto

O espaço do projeto é um local virtual onde são estabelecidas combinações

de variáveis de processo ou de materiais, visando a garantia da qualidade.

Comparando com a abordagem tradicional, OFAT, é avaliado não somente as

variáveis como também sua combinação, dessa forma é possível reduzir o número

de experimentos e aumentar a flexibilidade do projeto.

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4.1.2. Ferramentas Utilizadas no Quality by Design

4.1.2.1. Design of Experiments (DoE) ou Planejamento

Experimental

Essa ferramenta tem como um dos objetivos principais o fornecimento de

informações acerca das variáveis que serão controladas, levando em consideração

o racional sobre o sistema e os recursos para efetuar a tarefa.

4.1.2.2. Risk Assessment (RA) ou Avaliação de Risco

Essa etapa nos permite identificar e classificar as variáveis de um projeto,

servindo de base para os pontos que devem ser priorizados em um

desenvolvimento. Nessa fase são utilizadas ferramentas já estabelecidas para

efetuar uma análise correta, são exemplos de ferramentas: o diagrama de Ishikawa,

a análise preliminar de perigo, a análise da árvore de falhas, o estudo de perigo e

operabilidade, a filtração e priorização dos riscos e análise de criticidade e modo de

efeito de falhas. Além disso, a RA é utilizada no processo inteiro de

desenvolvimento, de forma que eventuais variáveis que são constatadas durante o

processo, possam ser monitoradas.

4.1.2.3. Process Analytical Techniques (PAT) ou Tecnologia

Analítica de Processo

Não se trata de apenas uma ferramenta, mas sim um conjunto de

ferramentas que tem como finalidade dar suporte para o desenvolvimento

farmacêutico e, também, para o controle de qualidade. Podem ser de vários tipos,

como: de estatística, de organização de dados, gestão do conhecimento, etc.

O desenvolvimento das PAT’s é de grande valia, pois ela tem a capacidade

de revolucionar a forma como o controle de qualidade é realizado, fornecendo

ferramentas capazes de realizar análises durante o processo, além de métodos

mais rápidos e mais simples para caracterização do produto.

4.2. Analytical Quality by Design

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O analytical quality by design é um conceito mais recente, porém, ao mesmo

tempo, é uma evolução natural do conceito de QbD aplicado a área analítica. É

possível, com a adaptação de alguns conceitos, realizar o desenvolvimento de um

método analítico aplicando o conceito de QbD, visando a obtenção de um método

mais robusto, exato e preciso, com menor probabilidade de falhas e utilizando o

caminho mais simples para chegar ao resultado final, tendo como consequência

uma economia de padrões e reagentes utilizados.

4.2.1. Etapas de Aplicação do Analytical Quality by Design

Inicialmente é realizado um levantamento bibliográfico sobre o produto a ser

analisado, sendo possível utilizar as informações obtidas no estudo inicial sobre o

produto. Na figura 1 é apresentado em forma de fluxograma as etapas para

aplicação do AQbD. É possível perceber que as etapas iniciais são de estudos de

análise de riscos, para em seguida, as hipóteses serem testadas na etapa

experimental. Após a implementação do método no controle de qualidade ainda é

possível verificar que o estudo continua sempre avaliando possibilidades de

melhoria.

Figura 1. Etapas de aplicação do AQbD

A figura 2 exemplifica a aplicabilidade do AQbD, mostrando que este funciona

como um ciclo, onde a melhoria contínua é sempre procurada. É um conceito que

deve ser aplicado em todas as etapas do desenvolvimento visando a melhoria

contínua do método de forma a aumentar a robustez do método e a

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reprodutibilidade, inclusive após a sua implementação. Para isso, em cada uma

dessas fases foram desenvolvidas ferramentas para aplicação.

Figura 2. Fluxo de trabalho AQbD

4.2.2. Definição dos parâmetros de performance do método

Uma série de fatores está envolvida com a variação de um método de

análise. Esses fatores podem ser relacionados a amostra, ao método escolhido, ao

analista ou ainda a condições ambientais. É recomendado que seja avaliado como

cada uma dessas variáveis afeta o seu resultado.

Existem diversos parâmetros que são capazes de avaliar a performance de

um método, cada um sendo capaz de avaliar uma fonte de erro diferente. É possível

analisar na tabela abaixo os parâmetros de referência apresentado pela

Farmacopeia Americana (USP) e pela diretriz ICH Q2 (R1):

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Tabela 1. Parâmetros de performance definidos pela USP e ICH Q2 (R1)

Características de Desempenho

Definição Categoria do Erro

Exatidão Quão próximo o resultado se aproxima do

valor real

Erro sistemático Especificidade

A capacidade do método de medir de acusar a presença de outros componentes que

possam estar presentes

Linearidade A capacidade do método de medir um

resultado confiável em uma faixa específica de variação

Precisão Quão próximo os resultados estão entre si

Erro aleatório inerente

Limite de Detecção A menor quantidade de analito que pode ser

detectada pelo método

Limite de Quantificação

A menor quantidade de analito que pode ser quantificada pelo método

Faixa de Trabalho

O intervalo entre os limites superiores e inferiores em que é possível obter resultados

com valores de precisão, exatidão e linearidade em um valor aceitável

N/A

Robustez

A capacidade do método em não apresentar variações significativas quando ocorre uma

variação em relação aos parâmetros descritos no procedimento

Isoladamente, essas características não são capazes de apontar se um

método possui a performance necessária para ser implementado na rotina. É

necessário combinar parâmetros, pois cada um deles é capaz de avaliar diferentes

de fontes de erro (erro sistemático ou aleatório).

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4.2.2.1. Analytical Target Profile (ATP)

O analytical target profile é o documento onde são definidos os parâmetros

de performance do método, é necessário que sejam estabelecidos os critérios de

precisão e a exatidão do método.

4.2.3. Seleção da Técnica

Nessa etapa, não existe uma ferramenta criada para avaliação da melhor

técnica, portanto é recomendado buscar em literatura qual a melhor técnica a ser

utilizada. No geral, em indústrias farmacêuticas a técnica analítica é pré-definida por

monografia vigente em farmacopeia.

4.2.4. Avaliação de Risco

Na avaliação de risco, deve ser apontada as variáveis críticas do método e

deve ser criado mecanismos de diminuição da influência das mesmas. Também é

necessário avaliar possíveis interações entre elas (análise multifatorial).

4.2.5. Desenvolvimento e Validação do Método

Na primeira etapa experimental, deve ser avaliado tudo que foi levantado até

o momento, a ferramenta a ser utilizada nessa etapa é o design of experiments

(DoE).

4.2.5.1. Design of Experiments

Design of Experiments é um método sistemático que nos ajuda a inferir a

relação entre os fatores que afetam o método, ou seja, é utilizada para estudar a

relação de causa e efeito. Sua aplicação na área analítica é importante para

definição dos limites de operação e entendimento das variações do ensaio.

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4.2.6. Definição de parâmetros de adequabilidade do sistema e

melhoria contínua

Após o desenvolvimento e validação do método, o mesmo deve ser

implementado, de forma que possa continuar ser avaliado e também seja aberto a

possíveis atualizações e melhorias. Uma ferramenta útil para uma avaliação mais

assertiva, é a confecção de cartas controles com os parâmetros definidos como

adequabilidade do sistema. Dessa forma é possível verificar possíveis tendências.

4.3. A RDC 53 /2015

Essa resolução foi promulgada pela ANVISA em 04 de dezembro de 2015 e

estabelece parâmetros de notificação, identificação e qualificação de produtos de

degradação em medicamentos. Além disso, também ficam definidos os parâmetros

para avaliação do perfil de degradação de um produto farmacêutico. Ela ainda trata

da necessidade de estabelecimento de um controle para impurezas que são

identificadas e possuem alto potencial de toxicidade e ou ineficácia terapêutica.

4.3.1. Estudo do perfil de degradação forçada

A resolução estabelece que para fins de avaliação das impurezas formadas

em processo, deve-se proceder com o ensaio de degradação forçada. Nesse tipo

de ensaio a amostra é submetida a condições de stress especificadas abaixo, com

a finalidade de avaliar quais substâncias são formadas durante o tempo de

prateleira do produto:

● Aquecimento;

● Umidade;

● Solução ácida;

● Solução básica;

● Solução oxidante;

● Exposição fotolítica;

● Íons metálicos;

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Fica definido também que é necessário haver degradação superior a 10% da

amostra, porém não pode haver degradação completa. Uma justificativa para esse

requisito é garantir que seja formado uma quantidade mínima de uma substância

que possa ser analisada, evitando que seja formado produtos de degradação

secundários que dificilmente seriam formados durante o tempo de prateleira do

produto.

4.3.1.1. Parâmetros de avaliação do perfil de degradação

forçada

Os parâmetros estabelecidos pela resolução que devem ser avaliados no

decorrer do estudo são:

● Pureza cromatográfica de todas impurezas formadas e do ativo;

● Avaliação de condições com potencial de interferir na estabilidade do

material;

● Os resultados devem ser notificados no relatório referente ao estudo de

acordo com os limites da tabela 2. Na tabela é informado quais os limites que

indicam a necessidade de identificação e qualificação da impureza;

Tabela 2. Limites para necessidade de notificação, identificação e qualificação do(s) produto(s) de

degradação no decorrer do estudo de estabilidade

Dose Máxima

Diária Limites

Limites de Notificação

≤ 1 g 0,1%

> 1 g 0,05%

Limites de Identificação

< 1 mg 1,0% ou 5 µg administração total diária, o que

for menor

1 mg - 10 mg 0,5% ou 20 µg administração total diária, o que

for menor

> 10 mg - 2 g 0,2% ou 2 mg administração total diária, o que

for menor

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> 2 g 0,10%

Limite de Qualificação

< 10 mg 1,0% ou 50 µg administração total diária, o que

for menor

10 mg - 100 mg 0,5% ou 200 µg administração total diária, o

que for menor

>100 mg - 2 g 0,2% ou 3 mg administração total diária, o que

for menor

> 2 g 0,15%

4.3.1.2. Necessidade do perfil de segurança

A resolução exige que todos as potenciais impurezas identificadas em

quantidade superior ao indicado na tabela 2 sejam identificadas. Quando a

concentração na amostra atinge patamar superior aos limites de qualificação e

notificação deve ser realizada a avaliação do perfil de segurança, com a finalidade

de avaliar o potencial de toxicidade e potencial de causar ineficácia terapêutica.

Além disso, também é destacado a necessidade de inclusão da impureza na rotina

do controle de qualidade caso a mesma seja identificada acima dos limites

especificados.

4.4. Proposta de aplicação

Conforme foi apresentado nos itens anteriores, é possível perceber que no

estudo do perfil de degradação forçada será necessário utilizar uma técnica analítica

que permite a identificação e quantificação dos compostos. Dessa forma, o

desenvolvimento do método utilizando o conceito de AQbD se apresenta como uma

das alternativas para obtenção de uma metodologia que respeita o parâmetros

estabelecidos na resolução RDC 53/2015 e na RDC 166/2017.

4.4.1. Definição do escopo e escolha da técnica

O escopo está definido na resolução RDC 53/2015, que estabelecem as

diretrizes que devem ser avaliadas e os limites.

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Em relação a técnica utilizada, a escolha mais natural é a utilização da CLAE,

por ser uma técnica já estabelecida na rotina da indústria farmacêutica, além de

possibilitar a identificação e quantificação das impurezas encontradas. No

desenvolvimento analítico o estudo de degradação forçada pode ser considerado

uma etapa complementar de verificação do método para determinação impurezas

descrito em monografia ou desenvolvido internamente, já que é natural a escolha

do mesmo para avaliação de impurezas formadas pela degradação do produto ou

matéria-prima. Baseado no que foi observado, é recomendado a confecção ATP

com os parâmetros que serão avaliados no ensaio.

Nessa etapa também deve ser definido quais condições serão utilizadas para

degradação do ativo e qual o período de estudo. A recomendação para essa etapa

é que informação seja, na medida do possível, extraída da literatura.

4.4.2. Avaliação de risco

Nessa etapa é necessário avaliar quais são as variáveis críticas que podem

influenciar na obtenção de bons resultados, assim como se essas variáveis podem

apresentar algum tipo de interação. Aqui podem ser incluídas variáveis já

conhecidas anteriormente como os desvios que pertencem a técnica escolhida,

porém deve ser adicionado a influência dos novos reagentes que tem origem nas

condições de degradação. Por exemplo, qual influência da adição de um reagente

oxidante para a técnica escolhida ou qual será seu comportamento em meio

ácido/básico. Uma ótima ferramenta nesta etapa é a utilização da análise

multivariada.

4.4.3. Desenvolvimento e Validação do Método

Aqui a recomendação é que seja confeccionado o design of experiment (ou

planejamento experimental) levando em consideração todas as informações já

levantadas. É nessa etapa também que deve ser avaliado os reagentes utilizados e

quantidades visando a diminuição dos recursos utilizados e, consequentemente a

geração de resíduos.

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No planejamento experimental estarão contidas todas as condições

analíticas, as conclusões obtidas na avaliação de risco, além dos critérios que serão

avaliados conforme o ATP. Esse documento é de grande importância para o correto

andamento do ensaio servindo como guia para sua execução.

4.4.4. Melhoria contínua

Após a implementação do método de determinação de impurezas na rotina

do controle de qualidade, sugere-se a avaliação contínua dos parâmetros de

adequabilidade do sistema, com a finalidade de verificar tendências e possíveis

desvios, possibilitando assim possíveis correções necessárias sem a necessidade

de abertura de investigação de desvio analítico.

5. CONCLUSÕES

É possível concluir, baseado na análise encontrada em literatura e da ampla

aplicação já nas áreas de produção, que a implementação do conceito de quality by

design na rotina do desenvolvimento analítico possibilitaria a confecção de

melhores métodos com maior robustez e menor índice de retrabalho, significando

um aumento da efetividade do trabalho. Além disso, ao se estender o conceito para

a rotina do controle de qualidade é possível verificar tendências de resultados e um

maior entendimento das razões associadas, possibilitando a tomada de ações antes

da necessidade de abertura de desvio analítico pela equipe de garantia da

qualidade.

Do ponto de vista regulatório, a aplicação do conceito de quality by design na

rotina analítica também traz vantagens, pelo fato de alguns pontos serem

interpretativos nas resoluções. Fato reconhecido pela ANVISA ao incluir itens como:

“Nos casos de mudanças quantitativas de excipiente, poderá ser enviado o estudo

do perfil de degradação e justificativa técnica com racional para uso do estudo de

degradação forçada já realizado com a formulação antiga, sem necessidade de

realização de um novo estudo de degradação forçada. A justificativa técnica deve

demonstrar a impossibilidade de formação de novos produtos de degradação.”

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(ANVISA, RDC 53/2015, Art. 7º, parag. 2º). Assim, a aplicação do AQbD

proporciona um conhecimento profundo acerca do seu processo e de como as

variáveis podem influenciá-lo, possibilitando a confecção de uma justificativa técnica

com pontos relevantes, aumentando a chance da mesma ser aceita pelos órgãos

reguladores.

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