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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________EVALUATION OF THE INFLUENCE OF HEIGHT IN ADHERENCE STRENGTH OF MORTAR
COATING APPLIED FOR MECHANICAL PROJECTION
ABSTRACT
Due to the growing shortage of skilled workmen, associated with the need to reduce
the deadlines for execution of the works, construction companies have sought
alternative techniques that ensure or increase the levels of quality of traditional
processes. In the case of coatings that passes through the mechanized application of
mortar, which should not only increase the potential values of adherence, but also
reduce the variations found in the assay values. This experimental study was done inby the application of mortar on the same substrate ceramic block wall, using the
techniques of manual and mechanical projection. For the adherence assays the cloth
was divided into three different heights (up to 60cm, between 60cm and 180cm, and
above 180cm) and each were performed in eight points pullout in order to evaluate
comparatively the influence of ergonomics the worker associated with the application
technique. The results showed more homogeneous in the samples tested with the
mechanical projection compared with manual projection, evaluated at all heights, and
a greater potential for adherence.
Key-words: adherence , mechanical projection , ergonomics.
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________A NBR 13528(3) define aderncia como sendo a propriedade que o revestimento
possui de resistir s tenses atuantes na interface com o substrato, dependente da
interao entre as camadas que constituem o sistema sobre o qual se pretende fazer a
avaliao (base, preparo da base e revestimento).
Vrios fatores podem influenciar na aderncia dos materiais cimentcios, entre os
quais a dosagem da argamassa, as condies de exposio, a avidez por gua e a
rugosidade do substrato, o que vem motivando pesquisas diversas de diferentes
autores para o melhor entendimento do assunto (4, 5).
Dentre todos, dois fatores se apresentam especialmente importantes dentro doescopo do presente trabalho, que so a posio do operrio (ergonomia) durante a
colocao da argamassa na parede, cuja altura vai desde o piso at o teto, e a prpria
energia de aplicao no substrato , varivel de acordo com seu lanamento manual ou
por projeo mecnica.
Trabalho experimental apresentado por Carasek et al (6) discutiu de forma clara a
influncia da altura da aplicao da argamassa na parede tanto na resistncia deaderncia obtida quanto na variao os resultados encontrados. Nesse estudo,
realizado apenas com aplicao manual, verificou-se valores mais elevados e
homogneos na faixa de altura mdia do operrio (entre 80cm e 160cm), onde o
esforo do operrio reduzido, alm do lanamento ocorrer todo na direo normal
ao plano da parede (Figura 1).
Figura 1 - Esquema da ergonomia envolvida na aplicao da argamassa de revestimento (Fonte: Notas de aula da
Prof Helena Carasek).
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________Por outro lado, a aplicao por projeo mecnica, como j observado por outros
autores, tende a reduzir as variaes de resultados, influenciada pela maior
homogeneidade da energia de lanamento e menor influncia da destreza e habilidade
do operrio.
Figura 2 - Aspectos das argamassas de revestimento aplicadas por meio do lanamento manual (a) e por projeomecnica (b)
(a) (b)
2. MATERIAIS E MTODOS
O presente trabalho teve a sua parte experimental realizada nas obras de construode um edifcio residencial localizado na cidade do Recife, utilizando materiais e mo-
de-obra empregados pela prpria empresa, a fim de replicar da forma mais fiel
possvel as condies de execuo de campo.
Foram utilizadas seis (6) famlias de estudo distintas, separadas conforme a tcnica (2
grupos - manual e por projeo mecnica) e a altura de aplicao (3 grupos - at 60cm,
entre 60cm e 1,80m, e entre 1,80m e 2,60m).
A preparao das amostras foi efetuada a partir da aplicao de uma argamassa de
emboo industrializada, especfica para aplicao por meio de projeo mecnica com
bomba, sobre uma parede de vedao interna executada com blocos cermicos de
vedao, sem a utilizao de chapisco como preparao. Durante os 28 dias de espera
para a realizao do ensaio de resistncia de aderncia a argamassa permaneceu
exposta s condies ambientais tpicas da regio, com temperatura na ordem de 27C
e umidade relativa aproximada de 90%.
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________A mistura da argamassa foi efetuada em misturador mecnico utilizando a quantidade
de gua determinada na embalagem do produto.
O pano foi dividido em dois trechos com altura de 2,60metros e largura de 1,50m(Figura 3), demarcadas com sarrafo de alumnio que serviu como guia para assegurar a
espessura mdia de 25mm, bem como permitir a visualizao posterior do
alinhamento das juntas horizontais da argamassa de assentamento da alvenaria.
Figura 3 - Vista geral da parede utilizada para aplicao do revestimento.
Isso serviu para orientar o correto posicionamento das amostras para o ensaio de
resistncia de aderncia do revestimento, evitando a eventual colocao coincidente
com a junta horizontal de assentamento.
Em cada um dos trechos foi realizado o lanamento da argamassa, sendo um deles
com a tcnica manual, e outro com a projeo mecnica a partir de bombas 2 (Figura
4). Para a execuo em toda a altura da parede, foi orientado aos operrios que
adotassem os procedimentos considerados normais pela empresa, notadamente no
tocante aos equipamentos necessrios para permitir a execuo do revestimento das
reas mais altas e mais baixas.
2 Equipamento de projeo por bomba com funcionamento tipo rotor e estator- fornecedor ANVI (ANVIJET 300).
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________Interessante destacar que os operrios se queixaram da argamassa durante a aplicao
manual, alegando se tratar de um produto com muita coeso ("liga"), o que se justifica
por se tratar de material dosado para projeo mecnica, e portanto com
caractersticas apropriadas para essa tcnica de aplicao. A adoo de uma mesma
argamassa deveu-se ao fato de se pretender avaliar, no presente estudo, apenas a
influncia da posio de lanamento da argamassa pelo operrio nas variaes
encontradas com as tcnicas de aplicao manual ou por projeo mecnica.
Foram executados dois panos de revestimento utilizando-se argamassa industrializada,
sendo um para execuo manual e o outro para projeo mecnica, como mostrado na
Figura 4e Figura 5.
Figura 4 - Vista das tcnicas de aplicao da argamassa na base manual (a) e projeo mecnica (b)
(a)
(b)
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Figura 5 - Aspecto da parede revestida com as duas amostras de argamassa.
3. RESULTADOS E DISCUSSES
Os ensaios foram todos realizados num mesmo dia, aps 28 dias de aplicao das
argamassas no substrato. Para cada famlia de estudo foram, inicialmente, coladas 8
placas metlicas para o ensaio de resistncia de aderncia, cuidando-se para no
coincidir com as juntas horizontais da argamassa de assentamento, totalizando 48
placas. As amostras que apresentaram problemas durante as operaes de ensaio
(localizao muito prxima do piso, e ruptura na cola) foram excludas do estudo, o
que resultou, no final, em 34 pontos de arrancamento.
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Figura 6 - Vista geral dos planos preparados para o ensaio de aderncia trao.
Os resultados da resistncia de aderncia trao obtidos esto apresentados na
Tabela 1, separados de acordo com as famlias de estudo, e podem ser melhor
entendidos no grfico indicado na Figura 7. Ressalta-se a predominncia absoluta das
rupturas ocorridas no prprio corpo da argamassa de emboo ao longo das amostras
ensaiadas.
Tabela 1 - Resultados individuais e mdios obtidos nos ensaios de resistncia de aderncia trao (em MPa) erespectivos coeficiente de variao.
manual proj mec manual proj mec manual proj mec0,16 0,31 0,18 0,31 0,15 0,310,17 0,36 0,18 0,35 0,23 0,320,19 0,37 0,26 0,37 0,23 0,32
0,38 0,44 0,27 0,37 0,32 0,360,40 0,45 0,30 0,53 0,48 0,480,50 0,53 0,30 0,55
Mdia (MPa) 0,30 0,41 0,25 0,41 0,28 0,36CV (%) 48% 19% 22% 24% 45% 20%
0 - 60cm 60cm - 180cm 180cm - 265cmAltura de aplicao
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Figura 7 - Grfico agrupado dos resultados obtidos nos ensaios.
Como complemento, pode-se ainda compilar de forma comparativa os resultados
agrupados com aplicao manual e por projeo mecnica, conforme apresenta a
Tabela 2.
Tabela 2 - Resultados globais comparativos entre as tcnicas de lanamento manual e por projeo mecnica.
Com base nos resultados obtidos, so apresentadas as seguintes consideraes no
tocante aos coeficientes de variao obtidos:
A anlise geral dos dados resultou numa menor disperso no caso das
argamassas aplicadas por projeo mecnica, em comparao com a aplicao
manual, o que era esperado pela menor influncia do fator humano no
lanamento mecanizado;
Tal comportamento tambm foi verificado nas extremidades (alta e baixa), com
maiores disperses para a aplicao manual, o que ressalta a influncia da
destreza do operrio nessa tcnica. Cabe ressaltar que durante as operaes de
lanamento no foram utilizados quaisquer aparatos de apoio para os
Manual ProjetadMdia (MPa) 0,28 0,40
Desvpad (MPa) 0,11 0,08Cef var (%) 40% 21%
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aplicadores, como andaimes ou escadas, similar ao procedimento adotado pela
empresa construtora onde foi efetuado o estudo;
No caso da projeo mecnica no foi constatada variao acentuada nas
disperses dos ensaios realizados nos extremos, comparado com a disperso
observada na regio central, o que pode ser creditado maior influncia do
equipamento e menor da habilidade do aplicador. Tal resultado corrobora para
a constatao da maior homogeneidade da tcnica de aplicao por projeo
mecnica, em comparao com a aplicao manual;
Em ambas as tcnicas de aplicao os coeficientes de disperso observados no
plano central foram similares e compatveis com os valores obtidos nosextremos quando lanados por projeo mecnica. Esse resultado um
indicativo de que a aplicao manual em alturas mais baixas e elevadas tende a
sofrer forte influncia do operador, refletido pela sua grande disperso.
Na avaliao apenas dos resultados mdios de resistncia de aderncia, conclui-se:
Os resultados mdios foram superiores na argamassa aplicada por projeo
mecnica, em comparao com o lanamento manual. Importante destacar
que foi utilizada uma mesma argamassa industrializada durante o ensaio,
dosada, contudo, para a aplicao por projeo mecnica, o que pode ter
contribudo para esse resultado;
Ao contrrio do que se esperava, os valores obtidos na aplicao manual
resultaram menores no plano central, em comparao com os extremos.
Acredita-se, porm, que a elevada disperso encontrada nos extremos nessas
amostras pode ter "mascarado" os resultados obtidos, dando a falsa impresso
de um melhor comportamento mecnico do conjunto nesses pontos;
Na projeo mecnica, os onde as disperses so menores, obteve-se os
maiores valores no plano central, como esperado pelo fato do lanamento
ocorrer na direo normal ao plano da base, o que tende a incrementar a
aderncia e o contato com a parede j que no h perda de energia devido ao
ngulo de lanamento.
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________4. CONSIDERAES FINAIS
Com a necessidade crescente por tcnicas construtivas que reduzam o consumo de
recursos fsicos da obra (prazos, equipe, materiais) conservando o mesmo padro de
qualidade, o uso de argamassas aplicadas por projeo mecnica tem-se mostrado
uma alternativa interessante, porm ainda carente de maior aprofundamento
acadmico acerca das suas caractersticas.
A resistncia de aderncia trao um importante parmetro normalizado que serve
para avaliar o desempenho de revestimentos. Contudo, apesar de ser a propriedade
mais relevante para um revestimento de argamassa, os valores no devem seranalisados apenas desejando que atendam NBR 13749 (1996) quanto aos limites
mnimos. Uma ateno especial deve ser dada para os tipos de ruptura e os
coeficientes de variao obtidos.
Essa pesquisa, de carter experimental, avaliou de forma comparativa as tcnicas de
lanamento de argamassas de revestimento manual e por projeo mecnica. Alm
disso, buscou-se tambm conhecer a influncia da ergonomia do operrio,representado pela altura de lanamento da argamassa, no seu comportamento
mecnico, em ambas condies de lanamento.
Os resultados obtidos evidenciaram que a mecanizao reduz a influncia da
habilidade do operrio no desempenho do revestimento, em comparao com o
lanamento manual, o que pde ser verificado a partir dos maiores nveis de
resistncia e dos menores valores de disperso nas amostras ensaiadas em locais
preparados por meio de projeo mecnica.
Tambm a ergonomia apresentou influncia nos resultados obtidos nos ensaios de
aderncia, sendo observadas diferenas entre os valores obtidos com a aplicao na
regio central e nos extremos, em funo tanto da maior facilidade de lanamento
pelos operrios quanto da prpria angulao da argamassa no seu contato com a
parede.
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Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191 _____________________________________________________________________________Importante destacar que os resultados obtidos devem ser considerados restritos, em
face da pequena amostragem e reduzido nmero de variveis. Alm disso, preciso
tambm ressaltar que os ensaios de resistncia de aderncia costumam apresentar
elevadas disperses, como foi verificado no presente estudo, o que dificulta a
realizao de anlises conclusivas mais contundentes.
Porm, os valores so indicativos da influncia da ergonomia e da habilidade do
operrio nos valores obtidos a partir do lanamento manual da argamassa na base, e
tambm do potencial comportamento satisfatrio quando se trata da aplicao por
projeo mecnica. Recomenda-se a realizao de estudos complementares para uma
melhor compreenso do assunto.
5. REFERNCIAS
1. PARAVISI, S.Avaliao de sistemas de produo de revestimentos de fachada comaplicao mecnica e manual de argamassa . 2008. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2008.
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Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais . So Paulo: IBRACON, 2010. V. 2,cap. 28, p. 893-944.
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4. BAUER, E (ed.).Revestimento de argamassa : caractersticas e peculiaridades.Braslia: LEM-UnB, Sinduscon, 2005.
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