Manual de Instrução e Termo de Garantia
CILINDRO PROFISSIONAL
CP550 SS CPP550 SS
com Sistema de Segurança
NR-12
A empresa, especializada no ramo de máquinas para alimentação, oferece uma
variada linha de produtos, que atendem as necessidades do mercado. São dezenas de
equipamentos projetados para facilitar o trabalho de quem atua no ramo de
alimentação. Fornecemos equipamentos para restaurantes, panificadoras, açougue,
pizzarias, supermercados, confeitarias e até mesmo para cozinhas residenciais e
industriais.
Todos os produtos são fabricados com materiais de alta qualidade e acabamento
superior, dentro das normas de segurança e higiene das leis vigentes.
Queremos cumprimentá-lo por ter escolhido um produto co qualidade a que o nome
merece, GASTROMAQ.
A facilidade na instalação, manutenção mínima, baixo consumo e o alto rendimento
produtivo, colocam os produtos GASTROMAQ, à frente no mercado, com vantagens
de economia, produtividade, segurança e qualidade.
A finalidade deste manual é passar ao usuário informações necessárias sobre o produto
que acaba de ser adquirido. Leia este manual atentamente e terá a orientação correta
para que obtenha um melhor aproveitamento e durabilidade do equipamento.
APRESENTAÇÃO
FINALIDADE DO MANUAL
SEGURANÇA
Ÿ Este aparelho não deve ser utilizado por pessoas (inclusive crianças) com capacidade física, sensorial ou mental reduzida, falta de experiência ou conhecimento, ao menos que tenham recebido instruções quanto ao uso deste equipamento por pessoa responsável pela sua segurança.
Ÿ Verifique se a voltagem do seu aparelho está de acordo com a etiqueta que acompanha o produto (no cordão de alimentação).
Ÿ Para evitar choques e danos ao seu produto verifique o aterramento de sua rede elétrica.
Equipotencialidade
IEC 60417-5021
Para identificar o terminal de interligação, que visa manter diversos aparelhos com o mesmo potencial. Não sendo, necessariamente, o Terra de uma ligação local. Tensão Perigosa
IEC 60417-5036
Para indicar os riscos decorrentes de tensões perigosas
Pg.02
RECEBIMENTO DO PRODUTO
CUIDADOS NA PARTE ELÉTRICA E INSTALAÇÃO
Pg.03
Ao receber o produto, recomendamos cuidado e inspeção para detectar qualquer
avaria proveniente do transporte, tais como:- Amassamento e riscos na pintura;- Quebra de peças;- Falta de peças através da violação da embalagem.
- Nunca use extensões ou adaptadores para a ligação
dos equipamentos;
- Não remova o pino central do plug;
- Para a segurança do operador e dos componentes
elétricos, recomendamos que seja verificado se o
local de instalação possui aterramento.
RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA
Caso não haja aterramento no local, solicite um profissional especializado para executar a instalação.
Conjuntofunil
Caixafarinha
Equipamento
- Ajuste de Tensão: antes de ligar o seu cilindro na rede elétrica, certifique-se que a tensão do equipamento seja compatível com a rede elétrica, 220V para equipamentos monofásicos e 220V ou 380V para equipamentos trifásicos.
Pg.02
- Para os cilindros TRIFÁSICOS, é necessário por alterações regionais, verificar as posições das fases da corrente elétrica. Encontre as posições das fases na tomada para o funcionamento de seu cilindro trifásico. A ordem dos fios na tomada deverá ser feita por tentativa até que se encontre a posição de funcionamento correto da máquina. Veja as alternativas abaixo:
1- Arranjo ( conforme desenho acima)
Fio 1 Fase A
Fio 2 Fase B.
Fio 3 Fase C.
Fio 2 Fase C.
Fio 3 Fase B.
2- Alternativa1- Alternativa
O
O
Se não funcionou altere
º
2- Arranjo
Fio 1 Fase B
Fio 2 Fase A.
Fio 3 Fase C.
Fio 2 Fase C.
Fio 3 Fase A.
4- Alternativa3- Alternativa
O
O
Se não funcionou altere
OSe não funcionou altere
Se não funcionou altere
Fase A
Fase B
Fase C
Fio 1
Fio 2
Fio 3
Fase A
Fase B
Fase C
Fio 1
Fio 2
Fio 3 Se não funcionou altere
Aternativa n- 1 (arranjo n- 1) Aternativa n- 2 (arranjo n- 2)
3- Arranjo
Fio 1 Fase c
Fio 2 Fase A.
Fio 3 Fase B.
Fio 2 Fase B.
Fio 3 Fase A.
6- Alternativa5- Alternativa
O
O
Se não funcionou altere
O
Eletricidade mata, use material de segurança.
Sempre chame um profissional habilitado.
PERIGO
- Instalação: instale o seu equipamento sobre uma superfície plana. Após instale o funil sobre o equipamento.-Solte os parafusos dos dois mancais, posicione o funil sobre os mancais e após fixe com os parafusos.
Mancal
Mancal
Funil
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Pg.03
CPI-550 SS 3CV 220V
Monofásico
70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
113mm 1930x900x1500mm
MODELO MOTOR R.P.M. CONSUMO PESO CAPACIDADEDE PRODUÇÃO
DIMENSÕES(AxBxC)
DIÂMETRO DO CILINDRO
CPI-550 SS 3CV 220V Trifásico
70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
1930x900x1500mm 113mm
CPPI-550 SS 115 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
1930x900x1500mm 113mm
CPE-550 SS
3CV 220V
Monofásico
3CV 220V
Monofásico
CPPI-550 SS 160 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
1930x900x1500mm 113mm
CPPE-550 SS 115 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
113mm1930x900x1500mm
15 kg de massa pronta por operação
70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
1930x900x1500mm 113mm
3CV 220V
Monofásico
3CV220/380VTrifásico
160 2,20 KW/h 143 kg 113mm1930x900x1500mmCPPE-550 SS
3CV220/380V
Trifásico
CPE-550 SS 70 2,20 KW/h 143 kg15 kg de massa pronta por operação
1930x900x1500mm 113mm
A empresa reserva-se o direito de efetuar alterações nos equipamentos sem aviso prévio
3CV220/380V
Trifásico
CONSUMO A PLENA CARGA*
Escala Graduada de Laminação
Funil de Abastecimento
Conjunto Regulador de Laminação com escala graduada de 0,5 a 25mm
Caixa de farinha(Caixa de Trigo)
Cilindro de
Botões de Emergência
Mesa de Trabalho
Cilindros de Trabalhocom Raspadores
Segurança
Chave liga Desliga
Chave Geral Seccionadora
Pé Borracha
Rodízio
Botão Reset
Pg.04
5.1 - Respeite a carga máxima de seu equipamento:Modelo
Carga Máxima(Massa Pronta)
CPI- 550 SS 15 Kg
15 Kg
15 Kg
15 Kg
CPPI- 550 SS
CPE- 550 SS
CPPE- 550 SS
- Leia com atenção os itens a seguir para evitar problemas durante a instalação e uso do seu equipamento.- Nunca retirar o cabo do equipamento puxando pelo fio, sempre pegando o plug e tirando-o da tomada.- Seu cilindro só deve ser operado com o funil de abastecimento montado. Este equipamento possui componentes elétricos que monitoram a segurança do cilindro. A retirada ou adulteração destes componentes de segurança podem causar riscos graves nos membros superiores do usuário do produto.- Este equipamento foi projetado exclusivamente para a área de alimentação, a utilização para outros fins resultarão em desgaste prematuro do produto e danos no seu sistema de transmissão.- Em situações de risco utilize o botão de emergência.- Representação esquemática das funções dos componentes de segurança:
Temporizadorpara freio.
Relé de SegurançaMonitora o todo o sistema de segurança.
ContactorasDuas contactoras redundantes para acionamento do motor.
TransformadorDeixa a corrente abaixo de 25V.
Botão ResetReseta o equipamentosempre após uma parada.
Chave GeralCorta o fornecimentode energia para o equipamento. Possuitrava de segurança.
Chave Liga DesligaDesliga o equipamentoem condições normaisde uso.
ContactoraAciona o freio.Transformador
para freio.
Relé Sequência de Fasepara equipamentostrifásicos.
Botão de EmergênciaDesliga oequipamento em situações de risco.
Blocos de contatocom duplo canal.
ASPECTOS DE SEGURANÇA
INSTRUÇÕES PARA LIGAR O EQUIPAMENTO
Pg.05
- Cilindro de Segurança: funciona como um rolo condutor da massa. Não é necessário jogar a massa no funil, coloque a massa sobre o cilindro de segurança, a mesma será conduzida para dentro dos cilindros laminadores. Este procedimento evita o uso excessivo de farinha (trigo) e desgaste físico do operador.
Cilindro de Segurança
RR
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ATIVANDO O FREIO
Pressione o botão.
LIBERANDO PARA FUNCIONAMENTO
Puxe o botão para cima.
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Importante: Quando os botões de emergência foremutilizados, o cilindro somente retornará a funcionar seos botões forem liberados, o botão reset acionadoe após a chave liga/desliga acionada.
Atenção: utilize os botões de emergência apenas em casos de risco de acidentes.
- Acionamento do Freio: emergência.
os rolos (cilindros) são frenados através dos botões de
- Ligar o cabo na tomada certificando-se que a voltagem da rede elétrica seja a mesma que a do equipamento.
- Posicionar a chave geral do equipamento, na posição ON.
- Pressionar o botão reset (botão azul).
- Pressionar a chave liga/desliga.
LIMPEZA
MANUTENÇÃO
Pg.06
Utilize a chave liga/desliga para acionar e parar o equipamento. Somente em caso de risco utilize os botões de emergência.
Quando o botão EMERGÊNCIA for acionado, o cilindro somente retornará a funcionar se os botões de emergência forem desarmados (liberados).
Após pressione o botão reset e em seguida acione a chave liga/desliga.
- Para melhorar a eficiência de seu cilindro, aconselhamos seguir os seguintes procedimentos:- Coloque a carga máxima para cilindrar, comece a operação com abertura do cilindro na escala 15 mm. Conforme o tipo de massa é necessário de 20 a 30 voltas para atingir o ponto da massa.
Punho para a abrir oufechar os cilindros
- Antes de efetuar a limpeza desligue a chave geral e retire o plug da tomada.- Para efetuar a limpeza aconselha-se utilizar um pano úmido com água e sabão neutro. Nunca utilizar mangueira de água pois poderá provocar curto circuito nas partes elétricas.
ATENÇÃO:Nunca utilize acessórios de metal (faca, colher, etc.) para não agredir as partes de aço inoxidável, rolos e pintura.
A manutenção periódica do equipamento evita o desgaste prematuro das peças que trabalham entre si, sendo necessário efetuar as seguintes verificações. As
manutenções devem ser feitas por profissionais qualificados e autorizados. - Para manutenção dos cilindros CPE e CPPE, caso não sejam utilizados diariamente é necessário lubrificar os rolos com óleo protetor.
NOTA: Especificação do óleo protetor: O indicado é do fabricante Fiorga, ref. DEPROT F.87 classificação risco 3 ou óleo de cozinha.
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2020
Abra o manípulo,trazendo-o no sentido anti-horário ( sentido damesa de trabalho) atéque os cilindros encostemum no outro.
Solte os dois parafusosda escala
Regule a escala de tal forma que o posicionadordo manípulo coincidacom o número zero.
2
Após fixe os parafusosda escala.
43
- Lubrificar engrenagens a cada 100 horas, para lubrificar as engrenagens utilize graxa asfáltica, para isso retire a proteção lateral.
- Com o uso freqüente do cilindro, poderá ocorrer desalinhamento da escala graduada. Para alinhá-la siga o esquema abaixo:
Nota: Utilizar GRAXA ESPECIAL TUTELA ASF. 360 DXC 3276
- Verificar a tensão das correias:
Lubrificar somente as engrenagens
.
Verificar folga das correias, que deverá ser de no máximo 5 a 7 mm.
OCORRÊNCIA DE DEFEITOS
Pg.08
A
Espessura da massa diferente (A =B)
B
ERRADO
A B Espessura da massa iguais (A = B)
CERTO
AB
Abre
Fecha
Regulagem dos cilindros
Afrouxe ou aperte o parafuso até alinhar os cilindros
Afrouxe a porca
Aperte a porca
1
2
3
- Os raspadores dos cilindros devem ser substituídos sempre que os mesmos não estiverem efetuando a limpeza.- Caso a massa esteja sendo, laminada com espessura disforme, regule os rolos conforme esquema abaixo:
É necessário alinhar paralelamenteos rolos, isto é; as distâncias A e Bdeve ser igual.
Regulagem dos cilindros:
- Se observar a ocorrência de algum problema em seu equipamento, antes de chamar a Assistência Técnica, verifique os seguintes itens:- Verificar se não há energia elétrica na tomada; - Certifique-se de ter seguido os passos na ordem indicada para ligar o equipamento no item 7 deste manual;- Certifique-se de que nenhum dispositivo de segurança tenha sido removido de seu equipamento.- Após estas verificações, se o problema persistir, então contate a Assistência Técnica Autorizada GASTROMAQ, pois ela está apta a prestar serviços de qualidade.Ao perceber cheiro diferente ou fumaça em seu equipamento, desligue a chave geral e retire o cabo da tomada. Após chame um assistente técnico habilitado.Um assistente habilitado deverá fazer as seguintes verificações:- Verificar se não há nenhum fio, na parte interna da máquina, desconectado ou rompido;
Pg.09
O freio só é acionado quando algum botão de emergência for utilizado.
Atenção
- Verificar se as correias estão solta;- Verificar se as contactoras estão com seus contatos travados; - Se necessário fazer as seguintes verificações no Relé de Segurança:(antes de iniciar as verificações certifique-se de que os botões de emergência estejam liberados)
Relé de Segurança Instrutech
Pw
S2
S1
Out
Leds - O equipamento estará apto a funcionar quando todos os leds estiverem ligados;- Caso o led Pw estiver desligado, verificar as entradas de energia, como transformador e cabos desconectados;- Caso apenas o led Pw estiver ligado deve-se acionar o botão reset, ao acioná-lo os demais leds ligarão. Se os leds não ligarem verificar se existe algum cabo (marrom ou branco) desconectado; algum bloco mal encaixado ou um mal contato nos blocos ou relé;- Quando o freio não está sendo acionado deve-se verificar se algum cabo está desconectado da ponte retificadora ou nos contatos auxiliares e deve-se verificar no temporizador a regulagem do timer para o freio.
Relé de Segurança Schmersal
Ui
K1
K2
Leds - O equipamento estará apto a funcionar quando todos os leds estiverem ligados;- Caso o led Ui estiver desligado, verificar as entradas de energia, como transformador e cabos desconectados;- Caso apenas o led Ui estiver ligado deve-se acionar o botão reset, ao acioná-lo os demais leds ligarão. Se os leds não ligarem verificar se existe algum cabo (marrom ou branco) desconectado; algum bloco mal encaixado ou um mal contato nos blocos ou relé;- Quando o freio não está sendo acionado deve-se verificar se algum cabo está desconectado da ponte retificadora ou nos contatos auxiliares e deve-se verificar no temporizador a regulagem do timer para o freio.
- substituir o relé de sequência de fase (código 71355 para Trif 220V e 03674 para Trif 380V);- para alterar de Trif 220V para Trif 380V alterar a alimentação do transformador saída 24V do L1 (relé sequência de fase) para o NEUTRO;- para alterar de Trif 380V para Trif 220V desconectar o NEUTRO e ligar ao L1 do relé sequência de fase;- manter o padrão de ligação do transformador saída 24V em 220V para ambas as tensões T220 ou T380;- verificar as contactoras conforme tensão desejada (ver código na tabela de itens deste manual).
INSTRUÇÕES PARA ALTERAR TENSÃO DO EQUIPAMENTO(somente para cilindros trifásicos)
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A GASTROMAQ reserva o direito de fazer qualquer alteração nas informações sem aviso prévio.
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Pg.15
ESQUEMA ELÉTRICO Trifásico 380V (Relé Schmersal):
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22
TERMO DE GARANTIA
Pg.21
A empresa compromete-se com a garantia de 6 (seis) meses referente ao produto
abaixo qualificado, a partir da data da revenda ao cliente final, mediante as seguintes
condições e normas:
1) A empresa não cobrirá em hipótese alguma defeitos e riscos na pintura ou
amassamento decorrentes de transporte, devendo estes serem exigidos da
transportadora no momento da entrega, ou seja, recebimento da mercadoria. Também
não terão garantia equipamentos expostos ao tempo, ou que por alguma forma após
seu uso tenham ficado muito tempo sem funcionamento, pois poderá aparecer
ferrugem nas partes de movimento não lubrificadas.
2) A garantia não cobrirá vidros, lâmpadas, fusíveis, chaves contactoras, resistências,
termostatos, controlador de temperatura, relés, válvulas solenóides de água e válvula
solenóide de gás, pois são componentes sensíveis às variações de tensão elétrica,
transporte não apropriado, instalações não apropriadas e sem proteção.
3) O motor elétrico, quando danificado, deve ser encaminhado à Assistência Técnicas
dos respectivos fabricantes, devendo ocorrer um prévio contato com a GASTROMAQ .
4) O cliente terá o direito a Assistência Técnica no local de uso da máquina cuja medida
da mesma seja maior que 0,360m³ ou peso superior a 94Kg. Caso a máquina não se
enquadre nas medidas citadas, a mesma deverá ser enviada para a Assistência
Técnica Autorizada mais próxima. Caso seja constatado que houve mau uso ou
instalação inadequada do equipamento, a visita, o deslocamento e os custos do
conserto correrão por conta do usuário, mesmo sendo no período de garantia.
5) A garantia estabelecida pela fábrica refere-se à máquinas que em serviço e uso
normal apresentarem defeitos de material ou montagem. A fábrica reserva o direito de
dar pareceres e não autoriza outras pessoas a julgar defeitos apresentados durante a
vigência da garantia. A garantia cobrirá custos com a mão-de-obra desde que a mesma
seja executada pela Assistência Técnica Autorizada. Excluem-se da garantia defeitos
ou avarias resultantes de acidentes por negligência nas operações.
6) A empresa não se responsabiliza por modificações no produto, salvo as
alterações feitas pela própria fábrica.
7) Após 3 (três) meses de uso, considera-se fora de garantia todas peças ou acessórios
que tenham desgaste natural ou acelerado tais como: rolamentos e retentores, discos
do Moedor de Carne e do Preparador de Alimentos; globo, pá e espiral da Batedeira
Planetária; feltros da Modeladora; trefilas, caracóis e alimentadores de extrusão.
Pg.22
Etiqueta do produto
8) Regulagens, lubrificações, ajustes e limpeza do equipamento, oriundos de seu
uso e funcionamento, não serão cobertos pela garantia, devendo estes correr por
conta do proprietário.
9) EXTINÇÃO DA GARANTIA:
ü A não execução dos serviços de revisão e lubrificação constantes no Manual de
Instrução do equipamento;
ü O emprego de peças e componentes não originais e não recomendadas pela
empresa;
ü Modificação do produto e consequente alteração das características técnicas de
funcionamento, com exceção às executadas pela empresa;
ü Utilização das máquinas e equipamentos para outras funções que não sejam as
indicadas pelo fabricante;
ü Pelo decurso do prazo de validade da garantia.
Obs: Para qualquer demanda judicial fica eleito o Foro da Comarca de Caxias do
Sul (RS), com renúncia a qualquer outro, por mais privilegiado que seja ou venha a
ser.
Etiqueta del producto
Ju
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2013
Gastromaq Indústria de Equipamentos para Alimentação Ltda.
(0-XX-54) 2101 3400www.gastromaq.com.br - [email protected]
Estrada Monte Bérico, 325 - Cx. Postal 8141 - CEP. 95034-970 - Caxias do Sul -RS
CNPJ 90.771.833/0002-20