EFETIVIDADE GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS
Marcos Gonçalves do Valle
Orientador: Prof. Alexandre Sheremetieff
CENTRO DE ENGENHARIA E COMPUTAÇÃO
Introdução
INTRODUÇÃO
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Fundamentação Teórica
Estudo de Caso
Fundamentação Teórica (OEE)
OEE
Overall Equipment Effectiveness.
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
OrigemObjetivo
FATORES DO OEE
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Fundamentação Teórica (OEE)
PERDAS DO OEE
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Fundamentação Teórica (OEE)
SEIS GRANDES PERDAS PERDAS DO OEE
Quebras Perdas por Paradas
Setup e Ajustes Perdas por Paradas
Pequenas Paradas Perda de Velocidade
Velocidade Reduzida Perda de Velocidade
Perdas Iniciais Perda de Qualidade
Perdas de Produção Perda de Qualidade
CÁLCULO DO OEE
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
A
A
B
B
C
C
D
OEE = B/A x C/B x D/C x 100Disponibilidade Performance Qualidade
TEMPO PROGRAMADO PARA PRODUÇÃO SEM PROGRAMA
TEMPO CALENDÁRIO / TEMPO DE OPERAÇÃO DA PLANTA
TEMPO DE PRODUÇÃO REAL
PRODUÇÃO RUIMTEMPO DE PRODUÇÃO BOA
TEMPO PROGRAMADO PARA PRODUÇÃO
TEMPO OPERANDO TEMPO PARADO
TEMPO OPERANDO
TEMPO DE PRODUÇÃO REAL PERDA DE VELOCIDADE
Fundamentação Teórica (OEE)
CÁLCULO DO OEE
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Fundamentação Teórica (OEE)
OEE = 75% x 80% x 90% = 54%Disponibilidade Desempenho Qualidade
Exemplo Prático: Embalagem Linha 01
1) Disponibilidade durante a produção
Tempo total de Processo: 8 horas
Parada de 1 hora por motivo de quebra (manutenção corretiva)
e 1 hora para set-up.
2) Desempenho
Velocidade máxima : 500 blisters/min.
Velocidade real: 400 blisters /min
3) Qualidade
Em 10.000 blisters, 1.000 foram rejeitados
Desempenho de 80%
Disponibilidade de 75%
Qualidade de 90%
A EMPRESA
Estudo de Caso DENTSPLY
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
ANTES E DEPOIS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
Situação Antes DepoisParada de Máquinas Não era medido Registro de paradas de máquinas e seus eventuais
motivos
Produtividade no setor
Não era medido Medição mensalmente da produtividade do setor
Análise de perdas Não era medido Adequação dos lotes de fabricação considerando a perda com a inclusão do fator refugo
RFT Medido MantidoEfetividade dos equipamentos
Não era medido Impute diário dos dados para analise
Parâmetros de Velocidade
Desatualizados Revisados
COLETA DE DADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
Registro de Dados de Produção Data ____/____/___
Operador: 1ºTurno 2ºTurno 3ºTurno
Paradas de máquina
Turno Código Hora inicial Hora final Tempo Turno Código Hora inicial Hora final Tempo1 252 263 274 285 296 307 318 329 33
10 3411 3512 3613 3714 3815 3916 4017 4118 4219 4320 4421 4522 4623 4724 48
Tempo padrãoSD1 Sem demandaSD2 Melhoria de engenhariaSD3 Teste de engenhariaPP1 Troca de semi acabadoPP2 Troca de rotuloPP3 Troca de frascoPP4 Troca de tampaPP5 LavagemPP6 SanitizaçãoPP7 RefeiçãoPP8 Inspeção de qualidadePP9 Reunião
PP10 Teste de produtoPP11 Treinamento em máquinaPP12 Treinamento em salaPP13 Manutenção preventiva da máquinaPP14 Avaliação inicialPP15 Start upPP16 DesligamentoPN1 Parada elétricaPN2 Parada mecanicaPN3 Esperando semi-acabadoPN4 Esperando metéria-primaPN5 Sem operadorPN6 Sem spare partsPN7 Sem matéria-primaPN8 Problema de qualidadePN9 Falta de utilidades
Par
ada
Pla
neja
daP
arad
a nã
o P
lane
jada
Motivo de Parada de Máquina
IMPUT DE DADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
Loss Analysis
UA 34,4%OEEMês Fevereiro 05/fev 06/fev 07/fev 08/fev 09/fev 10/fev 11/fev 12/fev 13/fev 14/fev 15/fev 16/fev 17/fev 18/fev 19/fev 20/fev 21/fev 22/fev 23/fev 24/fev 25/fev 26/fev 27/fev 28/fevClock time 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440Sttafed time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495Schedule time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495STNU 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0No Demand 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945Velocidade 0Produção Boa (PR) 0Scrap (CS) 0Produçao total 0,00Planned DT 0,00Unplanned DT 0,00Target produção - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Perda minutos 0Produção minutos 0Throughput loss min 0,00 0,00Run time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495Produção teórica 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ANÁLISES DOS RESULTADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
CLOCK TIME NO DEMAND STAFFED TIME PLANNED DT UNPLANNED DT SCRAP SPEED LOSS PRODUTION
288 209
79 16
37
-
-3
29
Reactors OEE Performance
Período 1
33%OEE II
ANÁLISES DOS RESULTADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
Unplanned Down Time Planned Down Time Scrap Speed Loss
46.9%
20.3%
0.0%
-3.9%
Loss Analysis Período 1
ANÁLISES DOS RESULTADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
TOP 3 Speed Loss TOP 5 Planned Down Time
Activity Hours % Activity Hours %
P 0,8% -3,07 100% Tratamento de água 9,50 59,08%
P duk 0 0% Limpeza 6,58 40,92%
P 920 0 0% 0,00%
Total -3,07 100,00% 0,00%
TOP 4 Unplanned Down Time 0,00%
Activity Hours % Total 16,08 100,00%
Parada mecânica 37,25 100,00% TOP 2 Scrap
0,00% Activity Hours %
0,00% 0,00%
0,00% 0,00%
Total 37,25 100,00% Total 0,00 0%
ANALISES DOS RESULTADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
OEE Improvement ActionsN° Main Sol Improvement Action OEE
Improve Owner Due Date Status
1 Parada mecânica (selo Mecânico)
Verificar com fornecedor o motivo da quebra do selo mecânico
(possibilidade de um selo reserva)40% Manutenção xx/xx/xx On
going
2 Limpeza Estudar meios de reduzir o tempo de limpeza 5% Produção xx/xx/xx On
going
3 Tratamento de água
Verificar com a qualidade melhoria no processo de tratamento de água 5% Qualidade xx/xx/xx On
going
4 Roteiro de fabricação
Revisar parâmetros de fabricação do sistema -4% Produção xx/xx/xx On
going
ANÁLISES DOS RESULTADOS
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
Período 1 Período 2 Período 3 Período 4
33%29%
68%
78%
OEE II
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
Estudo de Caso DENTSPLY
ANÁLISES DOS RESULTADOS
Período 1 Período 2 Período 3 Período 4
46.9%57.2%
0.0% 0.0%
Unplanned Down Time
Período 1 Período 2 Período 3 Período 4
20.3%
14.2%
31.8%
22.3%
Planned Down Time
Período 1 Período 2 Período 3 Período 4
-3.9%-4.5%
0.1%
0.0%
Speed Loss
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
ANÁLISES DOS RESULTADOS
Estudo de Caso DENTSPLY
33%
78%200%
A partir das análises realizadas, foi possível identificar as qualidades que a ferramenta OEE possui, pois foi observado com a sua implantação, que houve uma melhora significativa não só na efetividade do equipamento, mas houve melhora em tudo o que envolve o equipamento, tais como suas limitações e necessidades, entusiasmo e comprometimento por parte dos colaboradores, e aprendizado e empenho das áreas corresponsáveis. Houve melhora em tudo o que engloba o equipamento.
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO
CONCLUSÃO
Estudo de Caso DENTSPLY
FIM
Obrigado e Boa Noite
Marcos Gonçalves do Valle
Orientador: Prof. Alexandre Sheremetieff
PETRÓPOLIS
2014
Recommended