Papel Causas e EfeitosPapel Causas e Efeitos

Grupo ORSA Grupo ORSA Unidade Suzano Unidade Suzano

Controle de QualidadeControle de Qualidade

Papel com faixa Úmida Durante a passagem do

papel no secador nota-se que ocorre muita formação de vapores , o calor aplicado no papel é uniforme não sendo possível eliminar as faixas úmidas por completo. Quando estas faixas estão acima de 9% de umidade ocorrem problemas de abaulamento, e em alguns casos podem ocorrer descolamento de capas e bolhas e rugas .

O que é abaulamento? É o comprometimento da planicidade

da chapa de papelão ondulado.

Existem alguns tipos de abaulamento :

Abaulamento em S Abaulamento em U para baixo

Abaulamento em U para cima Abaulamento em L para cima

Entre todos estes exemplos de abaulamento o mais crítico é o abaulamento em S que muitas vezes impossibilita a utilização das chapas não havendo condição de fazer qualquer retrabalho para a utilização .Todo tipo de abaulamento compromete a produtividade das Onduladeiras e impressoras , gerando refugo redução de velocidade e paradas de máquina para trocas de bobinas, limpeza de unidades de impressão retrabalho para quebrar abas antes da alimentação em impressoras além de corrermos riscos de eventuais devoluções por parte de nossos clientes, por problemas de testes físicos fora do especificado. . Chapas para corte vinco a operação de quebrar abas, não é possível devido a ausência de vincos .A grande maioria do abaulamento é causado por faixas excessivas de umidade em bobinas de papel capa ( Kraft e reciclado ) .

Quando nos deparamos com bobinas com amplitude acima de 2,5% de umidade , a parte operacional fica comprometida , devido ao abraçamento do papel ser uniforme corrigindo os pontos de umidade por igual , não conseguindo eliminar faixas de umidade muito elevadas .

Então teremos como conseqüência chapas abauladas , na saída da Onduladeira e se agravando após algumas horas no salão da fábrica

COMENTÁRIOS

Descolamento de Capas São ocasionadas

devido as faixas úmidas no papel , que apresentam amplitude acima de 2,5% de umidade, quando as faixas apresentam umidade acima de 10% ocorrem descolamentos de capas. (Cola-Branca) .

Bolhas e Rugas

Outros problemas que ocorrem devido a problemas de bobinas não conforme são Bolhas e Rugas normalmente causadas por falhas de gramatura faixas úmidas em excesso .

Variações nos testes físicos Quando nos

deparamos com bobinas de capas e miolo com testes fora do especificado temos como conseqüência chapas e caixas com resistência comprometida, principalmente o empilhamento.

Causas mais prováveis para queda de testes físicos

Umidade excessiva, faixas úmidas.

Excesso de aplicação de Cola. Teste de RCT abaixo do

especificado . Ondas inclinadas devido a

amassamentos , rolo de pressão no coleiro da onduladeira.

Rolo puxador na mesa de alimentação das Impressoras

Exposição em ambientes com umidade relativa do ar muito alta.

Tipos de papéis e suas finalidades

NO = PAPEL NORMAL.

UM = PAPEL COM RESISITÊNCIA A UMIDADE.

UC = PAPEL COM COBB ABERTO PARA APLICAÇÃO DE ADITIVOS.

U.E = PAPEL ESPECIAL 100% KRAFT COM RESISTÊNCIA A UMIDADE .

Papel Tipo NO ( Normal ) São utilizados em

embalagens que não necessitam de resistência a umidade.

Estas embalagens ficam estocadas em temperatura ambiente.

Ex.: produtos não perecíveis

Papel Tipo UM (Resistência a Umidade)

São utilizados em embalagens que ficam estocadas em ambientes com Umidade relativa do ar alta .

Ex..: Produtos perecíveis ( Frutas, Carnes ) que necessitam de câmara fria.

Papel Tipo UC (Resistência a Umidade Cobb Aberto)

São utilizados em embalagens que necessitam de resistência adicional com aplicação de aditivos ( Cera), aplicada no Miolo, estas embalagens ficam expostas em ambientes com Umidade relativa do ar alta .

Ex.: Caixas de Maçã exportação produtos perecíveis.

Papel Tipo U.E (Resistência a Umidade Especial )

(100% Kraft) São utilizados em

embalagens especiais que necessitam de alta resistência ao empilhamento para não afetar o produto.

Ex.: Caixa de fumo Exportação 3.500kgf

de resistência ao empilhamento.