Hazop - Mudanca de prática nos projetos da CVRD

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Gerenciamento de Riscos em Projetos de Engenharia na CVRD

HazOp Mudança de prática nos projetos da CVRD

PREVNORTE

Belém 30-Nov-2007

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Investimentos* (US$)

(*) Exclui aquisições Em US$ milhões

2005 a 2007 – US$ 18 bilhões

8981.988 1.956

4.161 4.800

7.350

2002 2003 2004* 2005* 2006* 2007* 2008*

11.000

Terceira maior mineradora do mundo***

Maior empresa de mineração diversificada das Américas.

Presente em 14 estados brasileiros e 18 países nas Américas, Europa, África e Ásia.

Opera mais de 9 mil quilômetros de malha ferroviária e 10 terminais portuários próprios.

Líder mundial no mercado de minério de ferro e pelotas com mais de 23 tipos de produtos, a Vale é a segunda maior produtora integrada de manganês e ferroligas, além de maior prestadora de serviços de logística do Brasil.

No setor de energia elétrica, a CVRD participa em diversos consórcios hidrelétricos em operação, gerando energia para seu próprio consumo.

Participação na indústria de aço e fertilizantes.

Companhia Vale do Rio Doce (CVRD)

*** Ranking com base no seu valor de mercado

2008 a 2012 – US$ 59 bilhões

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Evolução dos Investimentos da CVRD (US$ milhões)

469 466 343 898

1.602 1.537 1.988 1.956

4.161 4.800

7.350

1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004* 2005* 2006* 2007* 2008*

(*) Exclui aquisições

11.000

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2002 2003 2004 2005 2006 2007 set/2007

Crescimento do Valor de Mercado da CVRD

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Ser a maior empresa de

mineração do mundo e

superar os padrões

consagrados de excelência

em pesquisa,

desenvolvimento,

implantação de projetos e

operação de seus negócios.

A Visão CVRD

Ativos

de classe

mundial CARVÃO

MINÉRIO DE FERRO E PELOTAS

BAUXITA, ALUMINA E ALUMÍNIO

COBRE E NÍQUEL

CAULIM E POTÁSSIO

MANGANÊS E FERRO LIGAS

LOGÍSTICA

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DIEC

PMO GLOBAL

Senso de Urgência/

Velocidade

Mobilização

Alinhamento

Estratégico

Indução de Mudanças

Controle Monitoramento

Ganhos Curto Prazo

Compartilhar o Conhecimento/ Benchmarking

Melhoria Contínua

Consolidação Ganhos

DIEC - PMO Global

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Atividades da DIEC no Gerenciamento de Riscos em Projetos

Gerencia Geral de Gestão da Implantação

Gerencia Geral de Engenharia

e Projetos

Coordenação de Padronização da

Engenharia

Coordenação dos Processos de

Gestão da Implantação

Departamento de Eng. de Implantação de Projetos

DIEC

Análise e Gestão Integrada de

Riscos

Planejamento carregando

recursos

OBJETIVO:

Desenvolver e implantar na CVRD soluções estruturadas para o gerenciamento de riscos em projetos de engenharia, agrupadas no conjunto de práticas designadas por Análise e Gestão Integrada de Riscos - AGIR

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Análise e Gestão Integrada de Riscos

A Análise e Gestão Integrada de Riscos, AGIR, é a disciplina que propicia aos projetos:

• Através da antecipação dos riscos, realizar a sua gestão pró-ativa de modo a eliminar

suas causas ou controlar seus efeitos, antes que aconteçam

• Destaca os pontos relevantes para garantia das oportunidades

• Aprendizado das lições de modo que os próximos projetos mitigam os riscos a partir da

definição dos critérios de projeto

AGIR trata das possibilidades que o projeto apresenta em cumprir as metas propostas, e as

modificações que podem ser realizadas no mesmo, para que ele seja completado no

prazo, dentro do orçamento e atenda aos objetivos de desempenho e segurança

operacional.

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Procedimentos corporativos de Análise e Gestão Integrada de Riscos

PR-E-231

Riscos do negócio

PR-E-232

Riscos das alternativas

PR-E-233

Riscos do projeto

FEL 2 FEL 3 FEL 1

PR-E-235

HazOp

PR-E-230

PR-E-231_Gestao_Integrada_Riscos_FEL 1_Rev_0_COM_ANEXOS.pdf

PR-E-232_Riscos_das_Alternativas_Rev0.pdf

PR-E-233_Gestao_Integrada_Riscos_FEL_03.pdf

PR-E-235_Analise_Seguranca_Instalacoes_(HAZOP)_Rev_0.pdf

PR-E-230_Gestao_Integrada_Riscos_Projetos_Engenharia_Rev_1.pdf

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Riscos do Projeto – AGIR FEL 3 e Execução

• Revisão do controle dos riscos da alternativa conceitual pelo plano elaborado em FEL 2

• Identificação estruturada de riscos por disciplina: Engenharia, Planejamento e contratações, Estratégia e análise econômica, Meio ambiente, Comunidades, Gestão fundiária, Recursos Humanos e Segurança do trabalho. Realizado a 30 – 50% do FEL 3.

• Análise de segurança e Operabilidade (HazOp). Realizado a 80 – 90% do Projeto Básico de Engenharia.

• Revisão dos riscos identificados na 1a etapa do FEL 3

• Análise quantitativa de riscos sobre as metas do projeto: CAPEX, cronograma e VPL

• Planejamento da gestão dos riscos para o fim de FEL 3 e implantação

• Controle e reavaliação dos riscos durante a execução do projeto

O procedimento da AGIR, na fase de FEL 3, é composto pelas atividades:

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Análise de Segurança e Operabilidade Hazard and Operability Analysis (HazOp)

O HazOp é uma técnica estruturada de revisão do projeto de engenharia, realizada por

equipe multidisciplinar envolvendo representantes experientes da operação, manutenção,

segurança, meio ambiente e engenharia, para identificar os elementos do projeto que

apresentam riscos à operação planejada, com impactos ao desempenho e segurança

operacional.

A técnica HazOp foi desenvolvida pela indústria química ICI em 1960 e padronizada em

1985 pela American Institute for Chemical Engineers (AIChE) na Guidelines for hazard

evaluation procedures. No Brasil, a aplicação do HazOp é recomendada na instrução

CETESB P4.261 – Manual de Orientação para a Elaboração de Estudos de Análise de

Riscos.

Em função destes riscos, são propostas modificações no projeto, condições de

fornecimento, procedimentos operacionais e/ou a necessidade de treinamentos especiais

para eliminar os possíveis problemas na operação.

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Fonte : IPA

O custo de não realizar o HazOp antes da autorização do investimento

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0% 20% 40% 60% 80% 100%

Todas as metas

Desempenho operacional

Custo e Prazo

Custo

Prazo

% Projetos que atingem as metas

Fonte : IPA

De que custo estamos falando ?

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Tombamento de 18 vagões-tanque da FCA em 2003 com vazamento de produtos químicos e interrupção do abastecimento de água em Uberaba, MG, por um mês


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Explosão por vazamento de gás natural na plataforma P-36 em 2001. 11 mortos e afundamento da instalação.


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Acidente em Cubatão por vazamento em oleoduto e incêndio de gasolina, com 500 vítimas, das quais 93 fatais, em 1984.


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Esforços da CVRD para implementação das práticas de excelência:

2002 2003 2004 2005 2006 2007

Manual do SGM: Trabalho que estabelecia uma proposta para as práticas de excelência mundial em manutenção na CVRD. Na página 17, verificamos que as análises HazOp constituíam uma das saídas na etapa do ciclo de vida dos ativos denominada “controle inicial” no SGM.

Pró-ativo

Benchmark da competitividade dos projetos da CVRD. A IPA identificou a ausência de análises HazOp como um “gap” sistemático com relação à indústria mundial. Sua aplicação foi recomendada na página 108 do relatório.

DIST

Publicação do PR-E-235 Analise de Segurança e Operabilidade de Instalações Industriais (Hazard and Operabibility Analysis – HazOp).

DIEC - GEPOP

Início da aplicação do PR-E-235 nos projetos de capital da CVRD

DIEC - GEPOP

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A prática desenvolvida para os projetos da CVRD é uma combinação dos melhores elementos das técnicas HazOP e FMEA

HazOp FMEA

Análise sistemática dos desvios operacionais possíveis no projeto

Os desvios consideram tanto problemas de operabilidade como

riscos à segurança

Aplicada em processos contínuos e descontínuos

Análise pontual dos nós

Não prioriza os desvios identificados e não considera a eficácia das camadas

de controle do sistema

Análise sistemática dos modos de falha

Aplicado a equipamentos e sistemas

Análise vertical dos efeitos da falha no local, na vizinhança imediata e

no sistema como um todo

Classifica as falhas em função da freqüência, severidade e grau de controle dos efeitos

Os modos de falha envolvem problemas de manutenabilidade e

riscos à segurança

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Momento da análise HazOp

Projeto Básico

Estimativa do CAPEX

Implementação das modificações propostas no HazOp

FEL 2 FEL 3 Execução

HazOp

Projeto Detalhado

P&ID’s, PFD’s, elétricos unifilares,

arranjos e especificações

concluídos

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Como funciona o HazOp praticado na CVRD ?

Desvios: • Sem Fluxo • Mais Umidade • Mais Carga

Causas (frequência)

Consequências (impactos)

Controles (detecção)

Intenção de operação

Nó-de-estudo

SOLUÇÕES PARA OS RISCOS IDENTIFICADOS:

• Modificações no projeto • Modificações na operação planejada • Definição de critérios específicos para contratação • Definição de treinamentos especiais p/ força de trabalho

Planilha HazOp - Paragominas 14,85 mtpa.xls

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A equipe identificou 149 conjuntos de causas, conseqüências e controles dos possíveis desvios operacionais que seriam observados na implantação do empreendimento. Para mitigação destes riscos, a equipe propôs 117 ações.

• 53 ações mitigam diretamente riscos à Saúde e Segurança (45% das ações)

• 33 ações mitigam riscos à operabilidade, dividindo-se entre 14 ações relacionadas à manutenabilidade e as 19 restantes relacionadas à melhoria do desempenho operacional

Resultados típicos da aplicação de análises HazOp na CVRD

TIPO DE AÇÃO NR. DE AÇÕES

Alteração no projeto de engenharia 63 Definição de procedimentos operacionais 27 Definição de critérios e necessidades de contratação 9 Treinamentos especiais para força de trabalho 2 Outras ações 17

Redução geral do RPN no Programa Serra Leste

41.295

21.710

0

5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

30.000

35.000

40.000

45.000

RP

N T

ota

l

RPN Total Inicial

RPN Total Final

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• Incluir na especificação do britador primário que a capa do dente deve ter fixação com 2 pinos-travas para prevenir desprendimento e problemas no circuito posterior;

• Intertravar a chave de posição dos desviadores com a soma dos sinais das balanças nas descargas das britagens de modo a reduzir o fluxo e alertar a sala de controle, prevenindo problemas no transportador caso todas as linhas de britagem, por by-pass, alimentem diretamente esta linha de moagem;

• No TR-523BP-105, incluir proteção contra queda de material e peças devido à necessidade de novo acesso para veículos de coleta de amostras na ciclonagem e manutenção;

• Incluir no processo instrumentos para medição de umidade on-line no TR (ex: O da Intalysis que é

aplicado para especificação de venda em operação na Austrália), para melhorar o controle de umidade na alimentação da moagem semi-autógena;

• Utilizar medidor de fluxo da linha de água de distribuição que alimenta a caixa de bombas CX-520BP-101 de modo a obter a medida direta da água extraída no peneiramento;

• Geral para todas as válvulas de controle e instrumentos: Estabelecer nas especificações para contratação critérios de confiabilidade mínima (estabelecer critérios quantitativos do tipo MTBF, SIL ou outros equivalentes de normas internacionais)

• O projeto elétrico contempla 2 transformadores com capacidade de 60 MVA. Se perder 1 deles, a planta pára porque um suportará a demanda de 80 MW apenas por alguns minutos. Incluir transformador backup de 15 MW.

Resultados típicos da aplicação de análises HazOp na CVRD

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Este é o caminho - prevenção através de projetos cada vez melhores.

Quanto aprendizado. Parabéns a suas equipes.

Sem dúvida estamos construindo um novo paradigma ! Vocês já sabem o caminho.

Vamos adotá-lo sistematicamente.

Mudança de práticas nos projetos da CVRD

Jorge Soto Diretor

Departamento de Saúde e Segurança - DISS

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Cc: Eduardo Beauclair/Rio/Vale, Jose Carlos Gomes Soares/Cjs/Vale, Paulo Libanio/Rio/Vale, Zenaldo Oliveira/Sls/Vale, Carla Grasso/Rio/Vale, Eduardo

Bartolomeo/Rio/Vale, Jose C Martins/Rio/Vale

Parabéns a todos. Estamos no caminho certo ! Gabriel.

Gabriel Stoliar Diretor Executivo

Diretoria de Planejamento e Gestão - DEGS


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Muito bom!!!! A equipe está de parabéns.

Temos é que sistematizar a aplicação desta técnica nos nossos

projetos não só de capital, mas também, de forma mais simples, para os correntes.

Paulo Henrique Novais Ferreira Gerência Geral de Implantação de Projetos e Meio Ambiente

Ferrosos Sul


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Pude detectar vários pontos do projeto básico que podem ser

modificados para melhorar a manutenção. A participação de um grupo multidisciplinar facilitou a busca por melhores soluções para o projeto

atual.

Raimundo Aroucha Supervisor da oficina de inspeção de locomotivas da EFC


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A utilização da ferramenta foi esclarecedora quanto ao funcionamento

das oficinas e demais áreas

Juliana Vilhena Projetista da empresa prestadora de serviços de engenharia


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Desvios e soluções encontradas no HazOp

Detalhamento e estruturação na forma

de procedimentos e orientações aos

projetistas

Aplicação antecipada das soluções aos novos

projetos: CPs e ETs

HazOp – Oportunidade para um processo de Gestão do Conhecimento

../Tito/GEPOP/Riscos/Apresentação GEPOP Riscos/Outras apresentacoes GIR (ativas)/PE-G-664 - Modelo de Plano de Gerenciamento de Riscos.xls

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HazOp – Oportunidade para um processo de Gestão do Conhecimento

RPN RPN RPN RPN

Excelência no projeto

de engenharia

Novo Projeto 1 Novo Projeto 2 Novo Projeto 3

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Para os próximos meses, a DIEC GEPOP estará realizando o apoio técnico à análise de riscos de projetos de:

• Termoelétrica

• Rotas hidrometalúrgicas para obtenção de Níquel

• Novas análises de usinas de concentração, porto e ferrovia

• Oficina geral de vagões

Destas aplicações, mais conhecimento deve ser acumulado sobre riscos e sua mitigação em projetos de engenharia

de grande porte através da aplicação do HazOp.

Base atual de conhecimento obtido com HazOp

Planilha HazOp

Lavra e Usina Beneficiamento

Planilha HazOp

Porto

Planilha HazOp

Estrada e Pátio Ferroviário

Planilha HazOp

Refinaria

Planilha HazOp

Oficina de locomotivas

Planilha HazOp

Rede distribuição elétrica

Planilha HazOp

Posto de abastecimento

Planilha HazOp - Paragominas 14,85 mtpa.xls

Planilha Hazop porto.xls

Planilha Hazop estrada de expedição e patio ferroviario.xls

Planilha HazOp - Nova Refinaria.xls

Planilha Hazop oficina locomotivas.xls

Planilha Hazop rede distribuicao energia.xls

Planilha Hazop posto abastecimento.xls

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Prestação de serviços especializados (projetos com CAPEX > US$ 500 M):

• AGIR: Riscos das alternativas (FEL 2), Riscos do Projeto (FEL 3) e HazOp (FEL 3)

• Apoio técnico para contratação de análises de riscos

Verificação de análises de riscos (projetos com CAPEX > US$ 100 M)

Elaboração e manutenção de procedimentos da AGIR para padronização da gestão de riscos em projetos de engenharia

Treinamento: cursos presenciais para as equipes de desenvolvimento, certificados pela VALER e curso on-line sobre gestão de riscos

Atividades da DIEC para implantação da AGIR na CVRD

Realizações em 2007: Análises de riscos em 12 empreendimentos da

CVRD nos segmentos Ferrosos, Alumínio, Energia, Logística e Serviços Compartilhados;

• Treinamento de 53 Profissionais da CVRD, participações

e contratadas, certificados com carga horária de 40 h

aula;

• Desenvolvimento do treinamento on-line na

Universidade Corporativa da CVRD;

• 23 palestras sobre gerenciamento de riscos em projetos

de engenharia para equipes da CVRD no Brasil, Canadá

e Austrália.

RT HazOp.doc

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O processo de gerenciamento de riscos em projetos de engenharia caracteriza

um novo padrão que implementa o aumento de competitividade dos empreendimentos da CVRD. Uma mudança irreversível num mercado global

pressionado por players altamente competitivos.

Muita energia foi empregada para estabelecer esta dinâmica. Uma vez posta em

movimento, manter a dinâmica estabelecida requer apenas a alimentação

contínua do processo.

Esta manutenção e a melhoria contínua é um objetivo priorizado da CVRD,

através do PMO Global com o conjunto de práticas designadas por AGIR.

Conclusão

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OBRIGADO! Rodrigo Horta

Telefone: (31) 3279-4861 (851-4861)

Celular: (31) 9809-5511

email: [email protected]

Tito Lívio Medeiros

Telefone: (31) 3279-4869 (851-4869)

Celular: (31) 9795-5686


Wagner Quintão

Telefone: (31) 3279-4856 (851-4856)

Celular: (31) 9632-0200


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