separação magnética e eletrostática: Aplicação Industrial

Professor: Helio Martins de Abreu Filho

Alunos: Daniel Pereira

Laura Viana

Luzélia Felix

Renato Carmo

Rogério Papa

Aplicação na IndústriaSeparação Magnética e Eletrostática

3Rogério Papa

Na indústria é muito comum encontrarmos a necessidade de separação de determinados materiais num montante.

Dependendo da situação será necessário operações especificas como:

Separações magnéticas;

Separações eletrostáticas;


4Rogério Papa

É aplicada quando se deseja retirar um material magnético e em que o fluxo não magnético é o produto de interesse. A maioria dos métodos magnéticos no Brasil se concentra na áreas de minérios de ferro e de fosfato.

Separação Magnética


5Rogério Papa

Separação MagnéticaNa Jazida Herculano Mineração- Itabirito, MG cerca de 40% do material da mina eram tratados como estéril ( Rejeito). Esse material tinha um teor de 49% de Ferro e em torno de 30% de Sílica.Além do descarte do ferro outro problema gerado era a redução do espaço para descarte do rejeito. Diante desse senário foram implantados os separadores magnéticos de tambor WDRE em conjunto com o concentrador WHC e separador magnético tipo carrossel (Jones).

Usado também nas minas de Timbopeba, Brucutu, Jangada, picoCapacidade de 120t/h


6Rogério Papa


Usado também pela Cauê, Conceição, Brucutu, Alegria

Separador magnético via úmido de alta intensidade tipo carrossel (Jones).As partículas magnéticas ficam aderidas às placas de imantação e as não magnéticas são descartadas por arraste hidráulico e pela gravidade (rejeito) e as partículas mistas são descartadas por ação entre forças competitivas (médio). Com a utilização desses dois separadores foi possível retirar cerca de 70% do Ferro contido no rejeito da Herculano Mineração.


7Rogério Papa

A SAMARCO utiliza entre outros o Gaustec para fazer o beneficiamento do minério chegando a 288 t/hFuncionamento: Os concentradores eletromagnéticos são constituídos por um conjunto de placas, ranhuradas e dispostas de forma paralela, que recebem a polpa de alimentação que é efetuada sob ação do campo magnético. As partículas paramagnéticas (hematita) são atraídas para a superfície das placas, ficando presas. O movimento rotatório leva este material a um ponto onde há um fluxo de água atravessando as placas para a retirada de um produto com características intermediárias (médios), ainda sob a ação do campo magnético. O próximo ponto alcançado já está fora da ação do campo magnético e um novo jato de água faz a retirada do concentrado.

Separação a Úmido Tipo Carrossel

Na reciclagem do plástico, a Resinorte utiliza um separador magnético para realizar a remoção de materiais ferrosos da linha de produção.

Os separadores são indispensáveis na reciclagem de plásticos porque separam os metais que vem junto com as sucatas que provem do lixo evitando que tais metais danifiquem as facas do moinho de reciclagem do PET



A Atlas Copco Construction vê entulho de demolição como um negócio rentável.

Na reciclagem do concreto, os britadores móveis transformam entulho em material passível de reaproveitamento no canteiro.

Nessa operação é fundamental o uso de separadores magnéticos, separando o ferro do concreto, com isso, os britadores móveis podem ser alimentados somente com resíduos de concreto. É estimado que cada metro cúbico de concreto contenha cerca 200 kg de aço


Britadores móveis PowerScreen – Terex RoadbuildingCapacidade de britagem de 200 t/h

Guindaste com Imã para movimentação de sucata da Assistec


10Rogério Papa

Nas industrias de beneficiamento de trigo são usados

tambores magnéticos, na saída do transportador para

assegurar que o trigo não esteja contaminado por

corpos estranhos.

Essa prática se estente para toda indústria de grãos

Separação Magnética na Indústria

Alimentícia

Descarga do trigo (Porto)

Recepção do Trigo

Ensilagem

1ª Limpeza

Umidificação/ Descanço

2ª Limpeza


Moagem

Peneiramento

Aditivação de Farinha

Pesagem/ Transporte Pneumático

Ensilagem

Peneiramento de Segurança

Esnsacamento

Transporte Distribuição


11Rogério Papa

Utiliza cargas eletrostáticas para realizar a separação. Os primeiros equipamentos a serem utilizados em escala industrial datam de 1800 e foram empregados na separação de ouro e sulfetos metálicos da ganga silicosa com baixa condutividade. No período de 1920-1940, com o advento da flotação, houve pouca utilização do processo. A partir de 1940, com o progresso obtido no uso de fontes de alta tensão e os aperfeiçoamentos obtidos nas áreas de eletricidade e eletrônica, tornou-se a separação eletrostática competitiva, se comparada com outros processos na área do processamento de minérios.

Separação Eletrostática


12Rogério Papa

Fluxogramas Simplificados do Processamento da Areia Monazítca

A maior aplicação prática da separação eletrostática se verifica no processamento de areias monazíticas e depósitos aluvionários contendo minerais de titânio.

Em alguns casos é empregada a separação gravítica na remoção da sílica, como etapa inicial do processo, seguida da separação magnética e por último, a eletrostática;

Diagrama esquemático do separador eletrodinâmico ou de alta tensão

Extração de areia monazíticas é para obtenção das terras raras. Dela é separado a sílica por processo hidrogravimétrico, obtendo-se o concentrado de areias monazíticas. Em seguida, a fração condutora (rutilo e ilmenita) é separada da fração não condutora (monazita e zirconita) por processo de separação eletrostática, sendo obtidas as frações de ilmenita, rutilo, monazita e zirconita.


Jazida

Separação Hidrogravimétrica

Secagem do minério

Separação Eletrostática

Ilmenita e Rutilo Monazita e Zirconita

Separação Eletromagnética

Separação Eletromagnética

Ilmenita Rutilo Monazita Zirconita

Fração Magnética Fração não Magnética Fração

MagnéticaFração não Magnética

Esquema simplificado do processo de beneficiamento das areias monazíticas para obtenção dos concentrados de monazita, rutilo e ilmenita


14Rogério Papa

Fluxos de Aplicações: Características, classificação e aplicação

BAIXA INTENSIDADEIntensidade do campo

0,06 - 0,1TGradiente 0,05 T/cm

Dimensões mínimas dos grãos105 µm(S.S.) 45 µm (S.U.)

ALTA INTENSIDADEIntensidade do campo

0,1 - 1,0TGradiente 0,05 T/cm

Dimensões mínimas dos grãos75 µm

ALTO GRADIENTEIntensidade do campo

1,0 - 5,0TGradiente < 1,0 T/cm

Dimensões mínimas dos grãos45 µm(S.S.) 1,0 µm (S.U.)

SEPARAÇÃO A SECO(A) Ímãs Suspensos(B) Polias Magnéticas(C) Tambor Magnético

SEPARAÇÃO A ÚMIDO(A) Correia Submersa(B) Tambor Úmido

SEPARAÇÃO A SECO(A) Correias Cruzadas(B) Discos(C) Rolo Induzido

SEPARAÇÃO A SECO(A) Rolos de Terras Raras(B) Gradiente Aberto

SEPARAÇÃO A ÚMIDO(A) Matrizes Estacionárias e Móveis(B) Tambor Supercondutor

APLICAÇÕES(A) Sucatas(B) Minerais Feromagnéticos(C) Produtos Ustutados

APLICAÇÕES(A) Minerais Paramagnéticos(B) Wcframita, Cromita, etc

APLICAÇÕES(A) Minerais Paramagnéticos(B) Carvão, Caolim(C) Tratamento de Água


15Rogério Papa

Separação EletrodinâmicosA Reciclamig usa o separador magnético Unisort PR para realizar a separação dos

diversos tipos de embalagens plásticas.

• http://www.resinorte.pt/recmul/triagem• http://www.ppgem.eng.ufmg.br/defesas/936M.PDF• http://www.revistamt.com.br/index.php?option=com_conteudo&task=viewMateria&id=665• http://www.atlascopco.com.br/brbr/products/partsservices/• http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfErcAD/cap-08-tratamento-minerios-cetem-4-ed?

part=3• http://www.guaraparivirtual.com.br/areia_m.asp• http://www2.dbd.puc-rio.br/pergamum/tesesabertas/0116454_03_cap_02.pdf• http://www.reciclamig.com.br/• http://www.steinert.com.br/Tambor_WDS.pdf• http://redeetec.mec.gov.br/images/stories/pdf/eixo_prod_alim/tec_alim/

181012_tec_pan_conf.pdf

http://www.resinorte.pt/recmul/triagem

Engineering

separação magnética e eletrostática: Aplicação Industrial