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Escola SENAI ”Santos Dumont” – São José dos Campos São José dos Campos, 26 de Abril de 2010 Medição com Paquímetro e Micrômetro Curso Técnico de Eletromecânica Turma 1EV Componente MRG (Medidas e Representações Gráficas) Autora Juliana, nº 20

Medição com paquímetro e micrômetro (relatório 1)

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Relatório de metrologia utilizando paquimetro e micrometro e fazendo desvio padrão e média

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Page 1: Medição com paquímetro e micrômetro (relatório 1)

Escola SENAI ”Santos Dumont” – São José dos Campos

São José dos Campos, 26 de Abril de 2010

Medição com

Paquímetro e

Micrômetro

Curso Técnico de Eletromecânica

Turma 1EV

Componente MRG (Medidas e Representações Gráficas)

Autora Juliana, nº 20

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Resumo

Realizaram-se medições numa amostra de 16 peças, com sete diâmetros cada. Para isso,

foram utilizados dois instrumentos, com resoluções distintas. Os dados obtidos foram

dispostos na tabela (Apêndice A) e através deles, foram calculados a média e o desvio

padrão.

Este trabalho teve como objetivo: leitura e manuseio dos paquímetros com resolução de

0,05mm e 0,02mm, e micrômetro com resolução de 0,01mm.

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Sumário

1. INTRODUÇÃO - 3 -

1.1. PAQUÍMETRO - 3 -

1.1.1. PARTES DO PAQUÍMETRO - 3 -

1.1.2. CÁLCULO DA RESOLUÇÃO - 4 -

1.2. MICRÔMETRO - 4 -

1.2.1. PARTES DO MICRÔMETRO - 4 -

1.2.2. CÁLCULO DA RESOLUÇÃO - 5 -

2. EQUIPAMENTO UTILIZADO - 6 -

3. PROCEDIMENTO - 7 -

4. ANÁLISE DOS DADOS - 8 -

5. CONCLUSÃO - 9 -

REFERÊNCIAS - 10 -

APÊNDICE A - 11 -

APÊNDICE B - 12 -

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1. Introdução

1.1. Paquímetro

O paquímetro é um

instrumento usado

para medir as

dimensões lineares

internas, externas, de

profundidade e de

ressaltos de uma peça.

É largamente usado

na indústria mecânica

devido a sua grande

versatilidade.

1.1.1. Partes do Paquímetro

Compõe-se de uma régua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor.

O cursor ajusta-se à régua e permite sua livre movimentação, com um mínimo de folga.

Ele é dotado de uma escala auxiliar, chamada nônio ou vernier. Essa escala permite a

leitura da menor divisão da escala fixa.

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As superfícies do paquímetro são planas e polidas, e o instrumento geralmente é feito de

aço inoxidável. Suas graduações são calibradas a 20°C.

1.1.2. Cálculo da Resolução

As diferenças entre a escala fixa e a escala

móvel de um paquímetro podem ser

calculadas pela sua resolução, que é a menor

medida que o instrumento oferece. Ela é

calculada utilizando-se a seguinte fórmula:

1.2. Micrômetro

O micrômetro é um instrumento que permite medição com grande exatidão, mais

rigorosas e exatas que o paquímetro.

O principio de funcionamento assemelha-se ao sistema

parafuso e porca, sendo esta fixa e o aquele móvel. Assim,

ao dar uma volta completa, provoca-se um deslocamento

igual ao passo do parafuso.

1.2.1. Partes do Micrômetro

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Arco é constituído de aço especial ou fundido, tratado termicamente para

eliminar as tensões internas.

Isolante térmico, fixado ao arco, evita sua dilatação porque isola a transmissão

de calor das mãos par o instrumento.

Fuso micrométrico é constituído de aço especial temperado e retificado para

garantir exatidão do passo da rosca.

As faces de medição tocam a peça a ser medida e, para isso, apresentam-se

rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos são de

metal duro, de alta resistência ao desgaste.

A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso, quando isso é necessário.

Tambor é onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso

micrométrico. Portanto, a cada volta, seu deslocamento é igual ao passo do fuso.

A catraca ou fricção assegura uma pressão de medição constante.

A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada.

1.2.2. Cálculo da Resolução

A cada volta do tambor, o fuso micrométrico avança uma distância chamada passo. A

resolução de uma medida tomada em um

micrômetro corresponde ao menor

deslocamento do seu fuso. Para obter a

medida, divide-se o passo pelo número de

divisão do tambor.

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2. Equipamento Utilizado

Paquímetro:

Fabricante – Mitutoyo Made in Japan

Resolução – 0,05mm e 0,02mm Escala – 0 a 150 mm

Material – aço inoxidável temperado

Micrômetro:

Fabricante – Starrett Made in EUA

Resolução – 0,01mm/0,001mm Escala – 0 a 25 mm

Material – aço inoxidável temperado

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3. Procedimento

Dada amostra de 16 peças conforme desenho (Apêndice B), mediram-se os diâmetros

(d1, d2, d3, d4, d5, d6 e d7) e foram calculadas a média e o desvio padrão conforme

equações abaixo:

Fórmula da Média:

Onde:

→ diâmetro médio

→diâmetro, tal que i=1 a 16

→quantidade da amostra

Fórmula do Desvio Padrão:

Onde:

→ diâmetro médio

→diâmetro, tal que i=1 a 16

→quantidade da amostra

Os dados e resultados são mostrados na tabela (Apêndice A).

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4. Análise dos Dados

Através dos dados coletados e dos cálculos executados, nota-se que:

O desvio-padrão é influenciado pela quantidade de valores diferentes encontrados

nas medições e pela distância entre estes. Por exemplo: na cota d2 (Apêndice A,

paquímetro 0,02mm), há nove valores encontrados para esse diâmetro (16,00;

16,08; 16,10; 16,12; 16,14; 16,16; 16,18; 16,20; 16,22); já na cota d6 (Apêndice A,

paquímetro 0,05mm), há apenas quatro valores, porém possuem uma diferença

muito grande entre eles (20,00; 20,10; 20,15; 20,20);

A maior distinção de valores encontra-se no paquímetro de 0,02mm e a menor no

paquímetro de 0,05mm;

O micrômetro, apesar de apresentar uma média quantidade de valores diferentes,

possui os menores desvios, pois esses valores são próximos.

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5. Conclusão

A partir das informações descritas neste relatório, conclui-se que, o grande problema

enfrentado pelos medidores, foi o erro de paralaxe e a falta de experiência com os

instrumentos.

Além disso, observa-se que, o uso da amostra para obter as dimensões aproximadas da

peça, é um método muito eficaz, pois através da média e do desvio padrão, adquire-se o

tamanho e a tolerância, respectivamente, da peça.

Sendo assim, a elaboração e leitura do relatório ajudam a conhecer os instrumentos e

suas resoluções, e também, ensinam a encontrar e calcular as medidas de uma peça.

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Referências

Bibliográficas:

ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)

NBR 10719, 2009 – apresentação de relatórios técnico-científicos

NBR 14724, 2005 – apresentação: informação e documentação de trabalhos

acadêmicos

NBR 10068, 1987 – folha de desenho: layout e dimensões

NBR 10582, 1988 – apresentação da folha para desenho técnico

ALBERTAZZI, Armando & SOUZA, André. Fundamentos da Metrologia. 1ª

edição. Barueri-SP: Editora Manole, 2008.

Apostila Curso Técnico em Manutenção Eletromecânica – Medidas e

representações gráficas. SENAI-SP, 2005.

Webgráficas:

http://www.cesnors.ufsm.br/projetos/textos-

academicos/Como%20elaborar%20um%20Relatorio%20Tecnico-

cientifico.doc/view

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Apêndice A

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Apêndice B