8ª Convenção de Grupos de Melhoria Contínua-Palestra CEMIG

DIAGNÓSTICO E MITIGAÇÃO DE

DEFEITO E FALHAS CRÔNICAS DOS

SECIONADORES DE 345 KV DA

SUBESTAÇÃO NEVES 1

Equipe de Melhoria ContínuaAmilton Mitsuo SugaDiego Amaral LopesMax Sander da Silva

VÍDEO INSTITUICIONAL

SUBESTAÇÃONEVES 1

Sistema De Transmissão CEMIG

Gerência de ManutençãoCentro Norte

Manobra Secionador

ATENÇÃO!EQUIPAMENTO EM

CONDIÇÃO ESPECIAL

ESTA ETIQUETA SOMENTE PODERÁ SER RETIRADA APÓS RESTABELECIDAS AS

CONDIÇÕES NORMAIS DO EQUIPAMENTO.

Equipamento: ______________Colocado por:______________Hora:_________Data:_______

(Vide Verso)

88167 (0100-DGT-1ª)

P D

CALANPLANEJAR

PROBLEMA PRIORIZADO E DEFINIDO:Falhas crônicas nos secionadores 345 kv da SE Neves 1.

META: SOLUCIONAR 100% das Falhas Crônicas dos Secionadores 345 kV da SE NEVES 1 até DEZEMBRO de 2012.

TEM

PES

TAD

E D

E ID

ÉIA

S

Indução elétrica muito alta

Desajuste da Parte Ativa

Mau Contato

Contatos mal Projetados

Fadiga Parte Ativa

Desalinhamento

Desgaste/Deterioração das peças

Mau contato na fiação Falha de Projeto

Emperramento Mecânico da parte ativa

Atuação Indevida da proteção

Manutenção Inadequada

Comando elétrico obsoleto

Penetração de UmidadeLubrificação Inadequada

Periodicidade de Manutenção

Imperícia

P D

CA

OBSERVAÇÃO

Defeito ComandoAlterações no funcionamento do mecanismo da caixade comando

Comprovado

Defeito Parte AtivaMedição de torque pela corrente no motor não apresentou alterações

Descartado

Hipótese Justificativa Julgamento

TEST

E D

E H

IPÓ

TESE

SP D

CA

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

Defeito

Secionadores

Indução elétrica muito alta

Desajuste da Parte Ativa

Mau Contato

Contatos mal Projetados

Fadiga Parte Ativa

Desalinhamento

Desgaste/Deterioração das peças

Mau contato na fiação Falha de Projeto

Emperramento Mecânico da parte ativa

Atuação Indevida da proteção

Manutenção Inadequada

Comando elétrico obsoleto

Penetração de UmidadeLubrificação Inadequada

Periodicidade de Manutenção

Imperícia

P D

CA

MATRIZ DE VIABILIDADE

POSSÍVEIS SOLUÇÕES CUSTOCOMPLEXIDADE TÉCNICA

TEMPO DE EXECUÇÃO

CONFIABILIDADE

Revisão Geral do Secionador

BAIXO BAIXO BAIXO ALTA

Manutenção Corretiva BAIXO BAIXA BAIXO BAIXO

Substituição do Secionador

ALTO ALTA ALTO ALTA

Substituição do Comando Monopolar por Tripolar

ALTO ALTA ALTO ALTA

TEMPESTADE DE IDÉIASP D

CA

O que? Onde? Como? Por que? Quem? Quando? Quanto?

1 Programação EscritórioSistema de Gereciamento de Desligamento

Atender Legislação

Supervisor da eqquipe

Jan 2011 R$ 0,00

2Retirada do comando

SE NEVES 1

Desconexão mecânica e Elétrica do Comando

Manutenção em oficina

Equipe de Manutenção

19 de Fevereiro R$ 753,06

3Revisão Geral em Oficina

Oficina

Desmontagem e Substituição de componentes, Limpeza ajustes,testes

Solução do Problema

Equipe de Manutenção

Abril 2011 R$ 2300,00

4 Programação EscritórioSistema de Gereciamento de Desligamento

Atender Legislação

Supervisor da eqquipe

Fevereiro 2012 R$ 0,00

5Reinstalação do Comando

SE NEVES 1

Reconexão mecânica e Elétrica do Comando

Reestabelecer a funcionalidade do equipamento

Equipe de Manutenção

Fevereiro 2012 R$ 0,00

6Verificação de Eficácia

SE NEVES 1Monitoramento funcionamento do Secionador

Verificação de Eficácia Equipe Operação 1 ANO R$ 0,00

META DO PLANO DE AÇÃO:

REVISAR TODOS OS 18 MECANISMOS

INSTALADOS NA SE NEVES 1 ATÉ

DEZEMBRO DE 2012

Plano de Ação 5W2H

TREINAMENTO E DISTRIBUIÇÃO DAS TAREFAS

P D

CAOFAZER

EXECUÇÃO E REGISTRO DOS RESULTADOS

Monitoramento

SolucionadoO Problema foi

PD C

A

LANPLANEJAROFAZERHECKVERIFICARCTAGIR

Tempestade de IdeiasDiagrama de Causa e Efeito

Matriz de Viabilidade

Execução do Plano de Ação de Melhoria (5W2H)

Verificados os Resultados da Melhoria

Secionadores Manutencionados

2011 2012

Met

aJulho de 2012

META

ALCANÇADA!

Monitoramento

P

DCA

META DO PLANO DE AÇÃO:

REVISAR TODOS OS 18 MECANISMOS

INSTALADOS NA SE NEVES 1 ATÉ

DEZEMBRO DE 2012

Monitoramento

P

DCA

MonitoramentoP D

CA

Pendências de Manutenção Secionador

HOJEZERO Pendencias de Manutenção

RESULTADOS TANGÍVEIS

R$ 43.403,59

R$ 62.996,02 R$ 19.592,43 (31%)

R$ 1.200.000,00R$ 1.156.596,41

96,4%

ManutençãoCorretiva

Projetode GMC

ProjetoInicial

ECONOMIA DE

DE ECONOMIA

P

DCA

RESULTADOS INTANGÍVEISRESULTADOS INTANGÍVEIS

Q Aumento da Confiabilidade

C Eficiência Operacional

AGarantia de Fornecimento de Energia

M

Interação entre os participantes da equipe e envolvimento comoutras equipes

Aprendizado no Uso dasferramentas da qualidade

S Manobras mais Seguras

P

DCA

RESULTADOS INTANGÍVEISPadronização

Definido Padrão de Trabalho.Disseminado para outras gerências (lateralidade).Trabalho apresentado em fóruns internos.

P

DCA

RESULTADOS INTANGÍVEISConclusão

Com o sucesso do nosso projeto de melhoria contínua, outras gerências da empresa que possuem equipamentos semelhantes estão utilizando mesmo método de manutenção.As ferramentas da qualidade demonstraram sua aplicabilidade para solução de problemas da equipe.

A Equipe agradece àqueles que contribuíram direta ou indiretamente no desenvolvimento deste projeto de melhoria contínua, e já está envolvida em novos desafios.

Amilton Mitsuo Suga - mitsuo@cemig.com.brDiego Amaral Lopes - diego.lopes@cemig.com.brMax Sander da Silva - maxsander@cemig.com.br

Obrigado!