A Metal Coat Produtos Químicos APRESENTA. TVC - CROMO TRIVALENTE Um novo conceito em...

A Metal Coat Produtos Químicos A Metal Coat Produtos Químicos

APRESENTAAPRESENTA

TVC - CROMO TRIVALENTETVC - CROMO TRIVALENTE

Um novo conceito em eletrodeposição de CromoUm novo conceito em eletrodeposição de Cromo

Histórico Cr III.Histórico Cr III.

• 1940 Início dos desenvolvimentos com pouco sucesso.

• 1950 Implantação das primeiras versões do processo.

• 1950’s Dimond/Dupont melhoram o processo mas com

resultados limitados.

• 1975 Introdução comercial do cromo trivalente baseado

em sulfatos/cloretos.

• 1980’s surgem outros processos a base de sulfatos.

• 1990’s Novos processos permitem que a mais de quinze

anos sejam utilizados processos de cromo trivalente na

maioria dos caminhões americanos.

Composição do BanhoComposição do Banho

• TVC Base 410 g/l.

• TVC Catalisador 6% / vol.

• TVC MS 0,25% / vol.

• TVC EXT 0,10% / vol.

• TVC Base 410 g/L.

Complexo de Cromo

Sais Condutores

Compostos Especiais

Composição do BanhoComposição do Banho

Composição do BanhoComposição do Banho

• TVC Catalyst 6% / vol.

Agentes complexantes

Agentes redutores

Composição do BanhoComposição do Banho

• TVC MS 0,25% / Vol.

Supressor de Névoas

Auxilia Distribuição do Depósito

Composição do BanhoComposição do Banho

• TVC EXT 0,1% / Vol.

Aumenta a Faixa de Densidade Corrente

Condições OperacionaisCondições Operacionais

• Ph 2,5 – 2,9

• Temperatura 30 – 35°C

• Peso Específico 1,210 – 1,240

• Agitação Ar

• Anodos Grafite

Densidades de corrente:

• Catódica ~ 10,0 a 13,0

• Anódica < 5,0

• Relação > 1,5

• Velocidade Depósito ~ 0,13 micron/minuto.

Equipamentos NecessáriosEquipamentos Necessários

• Tanque PP ou PVC.

• Agitação a AR. (Imprescindível).

• Refrigeração. (Recomendável).

• Exaustão. (Recomendável).

• Anodos Grafite. (Direto no banho).

• Sistema purificador. (Imprescindível).

• TVC Base.

Repõe componentes da solução

perdidos por arraste.

Manutenção via analise de peso específico.

Manutenção / Controle do ProcessoManutenção / Controle do Processo

• TVC Chromium Compound.

Repõe cromo metal depositado.

Manutenção baseada em Ampéres/hora.

Manutenção / Controle do ProcessoManutenção / Controle do Processo

• TVC Catalyst.

Repõe TVC Catalyst perdido por arraste ou consumo.

Manutenção baseada em Ampéres/hora.

Manutenção / Controle do ProcessoManutenção / Controle do Processo

• TVC MS.

Repõe TVC MS perdido por

arraste ou consumo.

Manutenção baseada em Ampéres/hora

e Observação visual.

Manutenção / Controle do ProcessoManutenção / Controle do Processo

Manutenção / Controle do ProcessoManutenção / Controle do Processo

• TVC EXT.

Repõe TVC EXT perdido por

arraste ou consumo.

Manutenção baseada em Ampéres/hora

e Observação visual.

Meios de Controle da SoluçãoMeios de Controle da Solução

• Densimetro (Para verificação do peso

específico).

• PHmetro (Verificação periódica do pH).

• Contador de Amperes (Medição do ampere-

hora).

• Analises químicas regulares (Quinzenal).

0.25 micron

Característica da CamadaCaracterística da Camada

MICROPOROSIDADEMICROPOROSIDADE

0.63 Micron

Característica da CamadaCaracterística da Camada

MICROFISSURA

AVALIAÇÃO COMPARATIVA

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI• 22,5 g/l metal

• Não queima na alta

• Não amarela na baixa

• Baixa emanação de

gases tóxicos.

• Alta capacidade

produção

• Maior uniformidade de

camada

• Alta taxa microfissuras

• Alta cobertura em furos e

ângulos agudos.

• 125,0 g/l metal.

• Queima com facilidade

• Amarela com facilidade

• Alta emanação de gases

tóxicos.

• Baixa capacidade

produção

• Baixa uniformidade de

camada

• Baixa taxa micro fissuras

• Baixa cobertura em furos

e ângulos agudos. c

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI

• Perda de contato não

causa problemas.

• Enxágüe simples

melhorando a secagem.

• Intolerável à

contaminação.

• É possível retirar os

contaminantes.

• Perda de contato elimina

a peça “branqueia”.

• Enxágüe complicado

dificulta a secagem.

• Baixa tolerância à

contaminantes.

• Muito difícil retirar os

contaminantes.

CROMO VI

Custo operacional relativamente baixo, mas alto custo de retrabalho, refugo, tratamento e disposição.

• Anodos precisam ser repostos.

• Problemas operacionais (queimas, manchas, amarelamento, etc.).

• Necessidade de Níquel micro poroso.

• Alto índice de contaminação do ar.

• Substância altamente carcinogênica.

• Dois estágios de tratamento (redução; neutralização).

• Alto custo de tratamento e disposição final de efluente.

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI

CROMO TRI

Custo operacional relativamente alto, mas baixo custo de retrabalho, refugo, tratamento e disposição.

• Anodos têm vida útil indeterminada.

• Não apresenta problemas de queima e amarelamento.

• Já têm acabamento micro poroso.

• Baixo índice de contaminação do ar.

• Substância “não” carcinogênica.

• Um estágio de tratamento (neutralização).

• Baixo custo de tratamento e disposição final.

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI

P/ tratar 3,8 litros de solução:

22,5 g/l Cr

-

-

O,18 kg Ca(OH)2

Gerando:

0,45 kg de Sólidos.

P/ tratar 3,8 litros de solução:

240 g/l CrO3 ou 120 g/l Cr

1,36 kg de Na2S2O5

0,73 kg de H2SO4

O,998 kg Ca(OH)2

Gerando:

2,81 kg de Sólidos.

CROMO III CROMO III VsVs CROMO VICROMO VI

Estimativa de Custos. Adotando-se hipoteticamente custo de disposição de lodo

igual a R$ 400,00 / Ton e demais reagentes R$ 1,00 / kg temos:

P/ tratar 3,8 litros de solução:

240 g/l CrO3 ou 120 g/l Cr

1,36 kg de Na2S2O5 (R$ 1,00)

0,73 kg de H2SO4 (R$1,00)

O,998 kg Ca(OH)2 (R$1,00)

Gerando:

2,81 kg de Sólidos.

R$ 3,09 – Custo de reagentes.

R$ 1,12 – Custo Disposição.

TOTAL R$ 4,21

P/ tratar 3,8 litros de solução:

22,5 g/l Cr

-

-O,18 kg Ca(OH)2 (R$1,00)

Gerando:

0,45 kg de Sólidos.

R$ 0,18 - Custo de reagentes.

R$ 0,18 - Custo Disposição.

TOTAL R$ 0,36

CROMO III CROMO III – Devemos Empregá-lo?– Devemos Empregá-lo?

• Ecologicamente Correto.

• Não carcinogênico.

• Baixo índice de refugos.

• Camada micro fissurada de alta resistência.

• Ótima distribuição de camada.

• Tecnologia utilizada a mais de 15 anos.

• Permite acabamentos diferenciados.

Formas de AcabamentoFormas de Acabamento

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