CONSTRUÇÃO CIVIL II ENG 2333...

Pontifícia Universidade Católica de Goiás – Engenharia Civil CONSTRUÇÃO CIVIL II

Prof. Msc. Mayara Queiroz Moraes Custódio

CONSTRUÇÃO CIVIL II

ENG 2333 (2016/1)

Aula 09 – Revestimentos de piso

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REVESTIMENTO DE PISO

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REVESTIMENTOS DE PISO

Segurança de utilização

Higiene adequada

Manutenção facilitada

Durabilidade

Conforto

Economia

Exigências

dos usuários

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PROPRIEDADES DESEJADAS

Resistência mecânica

Resistência à abrasão

Capacidade de absorver deformações

Resistência a agentes químicos

Estanqueidade

Facilidade de limpeza

Nivelamento

Resistência ao escorregamento

Sensação termotátil agradável

Isolamento acústico e térmico

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PISOS CERÂMICOS

E PÉTREOS

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PISOS CERÂMICOS E PÉTREOS

Características em comum:

Imputrescíveis, incombustíveis e não corrosíveis

Elevada estabilidade físico-química

Excepcional durabilidade

Elevada resistência mecânica

Elevada resistência à água

Infinita variabilidade de cores e padrões

Pisos “duros” (acusticamente) e frios (em relação

contorto tátil)

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PISOS CERÂMICOS E PÉTREOS

Características em comum:

Adequados para áreas internas e externas,

ambientes secos ou molhados, edifícios

residenciais, comerciais e industriais

Concorrem entre si em todos os nichos de

mercado

Alto valor agregado

Preços competitivos em relação a outros tipos

Brasil é grande produtor mundial e exportador de

ambos os componentes

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PISOS CERÂMICOS

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PISOS CERÂMICOS

Exemplos de uso:

Pisos internos, em áreas secas e

áreas molhadas

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PISOS CERÂMICOS

Exemplos de uso:

Áreas externas, varandas

e sacadas

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PISOS CERÂMICOS

Garagens e estacionamentos

Exemplos de uso:

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PISOS CERÂMICOS

Vantagens:

Impermeabilidade

• Possibilita o uso em áreas molhadas

Praticidade

Durabilidade

Grande variabilidade (cores, tamanhos, formatos)

Fácil manutenção e limpeza

Desvantagens:

Piso “frio”

Vulnerabilidade à abrasão superficial quando

esmaltados (não suporta tráfego de veículos)

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PORCELANATOS

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PORCELANATOS

Composição:

Prensagem a seco de argilas, feldspatos (solo

rochoso) e material inorgânico.

São queimados a temperaturas superiores ao

outro material cerâmico, tornando-se um

elemento vitrificado.

Neste processo, a maior parte dos poros são

fechados, conferindo menor porosidade e maior

resistência ao produto final.

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PORCELANATOS

Características mecânicas:

Elevada resistência mecânica

Reduzida porosidade (queima elimina os poros)

Resistentes a impactos, porém, a feição

vitrificada os torna mais suscetíveis a quebras e

lascas por impactos com materiais duros

Em geral mais resistentes que as cerâmicas e,

algumas vezes, mais resistentes que as pedras

naturais

Porcelanatos polidos: mais suscetíveis a riscos

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PORCELANATOS

Características químicas:

Não se deve utilizar produtos

que contenham ácido fluorídrico

em sua fórmula (como ácido

muriático e xampu para pedras)

bem como produtos para retirar

ferrugem de tecidos ou

limpadores que dão brilho em

metais

Eles podem causar danos

irreversíveis ao produto!!!

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PISOS DE PEDRA

NATURAL

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Características:Espessura das placas variável (usual: 1 a 2 cm)

Dimensões definidas em projeto

Grande disponibilidade de cores e padrões

Elevada resistência mecânica

Produto natural • Variação nas cores e nos padrões

• Vários tipos de acabamentos superficiais

Custo médio mais elevado do que placas

cerâmicas e de porcelanato

Alguns tipos, em contato com água, apresentam

alteração de cor que provocam manchas não

removíveis

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Exemplos de uso:Pisos de hotéis, shoppings,

escritórios, aeroportos,

hospitais e supermercados

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Pisos de praças,

vias públicas, áreas

externas

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Pisos internos

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Vantagens:Tamanho das placas variável

Disponibilidade de cores e padrões estéticos

Resistência a riscos e desgastes superficiais

Produto natural

Vários tipos de acabamento superficial

Grande aceitação dos usuários

Desvantagens:Custo elevado

Variação nas cores e nos padrões estéticos

Possível alteração de cor em contato com água

Difícil manutenção da espessura das placas

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Ardósia: Não indicada para áreas externas,

pois esquenta bastante, além de ser

lisa e escorregadia quando molhada.

Encontrada em verde, preto e cinza,

esta última a mais comum e barata.

Fornecida em lajotas retangulares ou

em placas irregulares, para um efeito

mais artístico.

Manutenção: Mancha com facilidade.

Limpeza apenas com sabão neutro.

Para selar seus poros, o ideal é aplicar

uma camada de resina, mas isso

deixa a pedra ainda mais lisa.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Miracema: Rocha com preço acessível.

Boa resistência a choques mecânicos

e a intempéries.

Acabamento áspero e antiderrapante.

Aplicada em estado bruto

frequentemente nas áreas externas.

A miracema-madeira é amarelada

devido à presença de óxido de ferro,

enquanto a miracema comum é

encontrada em cinza, bege e rosa.

Precisa de manutenção constante,

para que não absorva sujeira e não

fique encardida.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Arenito: Pode ser usado em pisos e em

paredes, conferindo um aspecto

rústico ao ambiente.

Quando utilizado nos calçamentos

em conjunto com o basalto e o

mármore forma o

chamado mosaico português.

Disponível em quatro cores:

mostarda, branco, preto e

vermelho.

O assentamento é demorado e

precisa de mão de obra

especializada.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

São Tomé, Mineira, Goiás,

Itacolomy e Quartzito: São rochas flexíveis,

antiderrapantes, muito absorventes

e que não propagam calor.

Indicadas para o revestimento de

beiras de piscinas e áreas de lazer.

A limpeza se faz com água e sabão,

sendo por vezes necessária a

contratação de uma empresa

especializada para uma limpeza

mais profunda com ácido muriático,

pois mancha com facilidade.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Mármore: Formado por carbonato de cálcio e

outros minerais que definem sua cor.

Tem centenas de tonalidades e

desenhos, do branco ao preto

passando por diversos matizes de

marrom, vermelho e bege.

É durável e resistente a impactos,

embora se desgaste facilmente

quando sujeito à abrasão.

É recomendado para pisos e paredes

em ambientes internos, desde que

não haja circulação excessiva de

pessoas.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Granito:

Resistência bem elevada.

Pode ser polido, lustrado,

apicoado, levigado e flameado.

Próprio para revestimento de

pisos e paredes, internos ou

externos, inclusive podendo

formar desenhos das mais

diversas formas.

É encontrado em uma gama

enorme de cores (cinza,

vermelho, verde, amarelo, preto e

azul) e de preços.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Tratamentos em pedras naturais:

Flameamento: Um maçarico derrete alguns

minerais da rocha, deixando-a antiderrapante.

Não recomendado nos granitos escuros.

Levigamento: Lixamento com abrasivos. Dá

efeito rústico, e a pedra não fica escorregadia.

Jateamento: A superfície é levemente

desgastada com jatos de areia.

Apicoamento: Com martelo e uma ponteira,

fazem-se "furinhos" sobre a chapa, deixando-a

irregular e antiderrapante.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Execução:

Técnica convencional:

• Execução de contrapiso e assentamento sobre

argamassa colante.

• Recomendável argamassa colante aditivada, que

promova aderência química, além da aderência

mecânica que é a base de adesão de uma

argamassa tradicional.

• Camada de argamassa colante com 3cm e

acabamento com desempenadeira dentada:

• Peças maiores do que 30x30cm: Recomendável a

aplicação de TARDOZ.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Execução:

Técnica da grande espessura:

• Utilizada principalmente quando não há

regularidade de espessura nas peças.

• Não é necessário se executar contrapiso.

• Uma camada única de argamassa farofa (5 a 8

centímetros);

• Uma camada de cimento polvilhado e umedecido,

formando uma ponte de aderência com as placas

de pedra natural.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Execução:

Técnica da grande espessura:

• Recomendável o uso de cimento branco estrutural

(principalmente para mármores claros) e areia

média lavada.

• Recomendável a aplicação de tardoz (nata de

cimento na parte de trás da placa de pedra).

• Deve-se evitar a adição de cal na argamassa, pois

apesar de proporcionar maior trabalhabilidade,

pode provocar o surgimento de eflorescências na

superfície rochosa.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Execução:

Comparação entre as técnicas:

• Por dispensar contrapiso, o sistema proporciona

economia de tempo e dinheiro.

• A partir de 6 centímetros de espessura, o custo do

sistema já se aproxima do método convencional.

• No sistema convencional, a quantidade de

argamassa colante - o insumo mais caro do

sistema - independe da espessura do contrapiso.

Já na farofa, quanto mais espessa a camada, mais

cimento branco estrutural é necessário,

aumentando consideravelmente as despesas.

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PISOS DE PEDRA NATURAL

Execução:

Comparação entre as técnicas:

• Para usar a farofa, é importante manter um

controle rígido na obra, ensaiando a areia e

supervisionando a mistura com cimento, pois uma

areia contaminada pode manchar a pedra

faciclmente. O uso de argamassa industrializada

(colante) reduz esta necessidade.

• A argamassa industrializada é vendida em palets,

transportada em lotes e descarregada com

empilhadeira, otimizando a logística e reduzindo as

chances de erro.

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PISOS VINÍLICOS

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PISOS VINÍLICOS

Piso vinílico flexível:

Mantas com 2 metros

de largura compostas

de 4 camadas de PVC

compactado.

Piso vinílico rígido:

Placas semiflexíveis

compostas por

resinas de PVC,

plastificantes, cargas

minerais e pigmentos.

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PISOS VINÍLICOS

Aparência:

Cores uniformes;

Madeira;

Concreto;

Pedras;

Desenhos abstratos;

Desenhos infantis;

Etc.

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PISOS VINÍLICOS

Características:

Elevada resistência ao desgaste por abrasão

Facilmente riscado com objetos pontiagudos

Antialérgico, fácil limpeza e manutenção

Piso “soft” – impactos são amortecidos, gerando

ruídos de baixo nível de intensidade

Juntas “fechadas”

Podem ser instalados sobre outros pisos.

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PISOS VINÍLICOS

Limitações:

Necessário utilizar protetores de feltro em todos

os pés da mobília

Ao deslocar móveis, importante deslizá-los sobre

o piso usando um pano grosso e resistente entre

as bases dos móveis e o piso vinílico.

Não recomendável andar sobre o piso com areia

e terra nos pés.

Cuidado com alta temperatura sobre o piso para

não comprometer sua cor.

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PISOS VINÍLICOS

Exigências:

Contrapiso com baixa rugosidade superficial –

acabamento liso, desempenado

preferencialmente com desempenadeira de

metal.

Contrapiso com baixa porosidade.

Geralmente, recomenda-se a aplicação de uma

camada de regularização do contrapiso

composta por uma mistura de cola PVA e cimento

pelo menos 24h antes da aplicação do piso

vinílico.

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PISOS VINÍLICOS

Assentamento:

Fixação das placas:

• Cola de contato à base de neoprene

• Adesivos à base de betume

Colocação das mantas:

• Adesivo acrílico

• Cola de contato à base de neoprene

Rodapés:

• Adesivo de contato

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PISOS VINÍLICOS

Vantagens:

Anti-sépticos, impermeáveis e fáceis de limpar

Produto de colocação rápida e limpa

Podem ser instalados sobre pisos existentes

Boa resistência a agentes químicos de uso

comum

Não propagam chamas

Conforto térmico e acústico

Sem juntas abertas, evitam o acúmulo de poeira

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PISOS VINÍLICOS

Desvantagens:

Não podem ser utilizados em áreas externas

Requerem mão-de-obra especializada para o

assentamento

Não podem ser colocados sobre pisos existentes

de madeira

Custo relativamente alto

Limitações de uso (movimentação de móveis,

abrasão de sapatos, temperaturas elevadas...)

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PISOS VINÍLICOS

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LAMINADOS

MELAMÍNICOS

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Também chamado de Melamina ou

simplesmente "Fórmica" (apropriando-se no

nome da marca mais famosa).

Diversas texturas e padronagens

Inventado por John Frederick Hosler e Theodore

Russell Clarke.

Utilizado para revestimento de móveis e/ou

ambientes, tanto nas paredes quanto nos pisos,

e até mesmo no forro ou fachada.

Apresenta alta resistência ao desgaste, ao

impacto de acidentes do dia-a-dia e a manchas.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Laminado decorativo de alta pressão (LDAP):

Chapas constituídas por camadas sucessivas de

folhas de celulose (papel kraft) prensadas com resina

fenólica a altíssima pressão e acabada com papel

decorativo impregnado com resina melamínica e um

ou mais “filmes overlay”, para aumentar a resistência

de superfície das chapas.

Vendidos em chapas cuja dimensão varia conforme o

fabricante e a padronagem, mas a mais comum é

308x125xcm x 1,3mm de espessura.

As chapas costumam ser coladas sobre as superfícies

a revestir com cola de contato.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Laminado decorativo de baixa pressão (LDBP):

Lâmina decorativa que já vem aderida a placas de

MDF chamadas “laminadas”.

Apenas papel decorativo + resina melamínica e uréia

(ao contrário do AP, que conta com camada de papel

overlay sobre a camada decorativa e várias camadas

de papel kraft abaixo).

Menor durabilidade e resistência.

Alguns fabricantes de MDF laminado já têm disponível

produtos revestidos com um revestimento de alta

qualidade, quase tão resistente quanto um laminado

de alta pressão.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Alta pressão Baixa pressão

O conjunto de papéis é

prensado à alta temperatura

(140ºC a 150ºC), por um

período de 80 a 100 minutos.

Fica submetido a pressão

máxima de 30 kgf/cm² por

aproximadamente 1 minuto.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Revestimentos com laminados melamínicos:

As propriedades do revestimento são

influenciadas pela qualidade:

• Dos componentes (laminado e adesivo);

• Do substrato;

• Da mão de obra.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Podem ser aplicados em:Madeiras

Alvenarias

Emboços de base cimentícia

Paineis de gesso acartonado

Chapas metálicas

Revestimentos cerâmicos

Restrições de aplicação:Substratos com cal devido a reações químicas

com cola

Revestimentos antigos de papel de parede,

argamassados pintados ou lambris.

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PROPRIEDADES

Resistência:

Ao desgaste

A manchas e a produtos químicos não abrasivos

À água fervente

A impactos

Estabilidade de cores

Resistência à luz de xenônio

Estabilidade dimensional

Uniformidade das medidas

Fácil lavabilidade

Não favorece a formação de fungos, ácaros, etc.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Componentes:

CAMADA DE ACABAMENTO:

• Chapas laminadas melamínicas – fenólicas LDAP

(laminados decorativos de alta pressão)

Camadas de papel “kraft” impregnadas com

resinas melamínicas e fenólicas prensadas a

alta temperatura.

CAMADA DE FIXAÇÃO:

• Cola de contato (Cola a base de borracha de

Policloropreno diluída em solventes)

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COMPONENTES

Laminados:

Dimensões:

• Comprimento: 2,12 a 3,08 m

• Largura: 0,83 a 1,25 m

• Espessura: 0,80 a 2,0 mm

• Peso: 1,10 a 1,90 kg/m²

Acabamento:

• Diversas cores e padrões

• Diversas texturas

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COMPONENTES

Cola de contato:

À base de borracha de policloropreno

Garante ancoragem da chapa sobre as seguintes

superfícies:

• Madeira

• Alvenaria

• Revestimento de base cimentícia

• Painel de gesso acartonado

• Chapa metálica

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COMPONENTES

Solvente:

Produto orgânico à

base de toluol

Adequado para a

diluição da cola de

contato

Também pode ser

utilizado para limpar as

chapas e remover o

excesso de cola após a

aplicação.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS

Instalação:

Planejar a colocação das placas;

Dissolver a cola em solvente apropriado;

Espalhar a cola em superfície pequena;

Posicionar as placas.

• Alguns laminados fornecem a possibilidade de

encaixe entre as peças, proporcionando melhor

acabamento.

Aguardar 24 horas para liberar o tráfego.

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LAMINADOS MELAMÍNICOS