O USO DE SOFTWARES DE MODELAGEM PARA A

O USO DE SOFTWARES DE MODELAGEM

PARA A DETERMINAÇÃO DE

PARÂMETROS DE PERFURAÇÃO E

DESMONTE EM PROJETOS GREENFIELD.

Carine BragaOrica Mining Services

carine.braga@orica.com

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO

2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA PERFURAÇÃO &

DESMONTE

3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO

4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO

5. CONCLUSÕES

1. INTRODUÇÃO

INTERDEPENDÊNCIA DAS

OPERAÇÕES NA REDUÇÃO

DE CUSTOS DA MINA

1. INTRODUÇÃO

Perfuração DesmonteCarregamento

& Transporte

Britagem &

Moagem

Flotação -

Lixiviação

Performance

real da

perfuração

Razão de

Carga

Acessórios

Mina

Performance

teórica da

perfuração

Desmonte

Secundário

Fragmentação

# Desmontes

Fator de

Desenho

Fator de

Segurança

Vibrações

Fator de

Enchimento

Tempo de

Escavação

Produtividade

Operacional

tph

Produtividade

Efetiva tph ef

Tratamento

Operacional

tph

Tratamento

Efetivo tph

Consumo

de Energia,

KWh/t

% Recuperação

SOFTWARES

DE

MODELAGEM

2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA

PERFURAÇÃO & DESMONTE

• Permitem a simulação e gestão da informação do processo de

desmonte em minas e operações relacionadas.

• O sistema é projetado para padronizar o controle da detonação

através da integração de todas as tarefas associadas ao processo,

como simulação, análise e otimização, incluindo o armazenamento e

manipulação de modelos.

• Em projetos greenfield, poder prever a fragmentação de um plano

de fogo preestabelecido, pode ajudar na tomada de decisão quanto

à escolha de parâmetros de perfuração, equipamentos e produtos a

serem usados no desmonte de rocha, além de ser um fator

importante para ajustar as etapas posteriores ao processo.

2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA

PERFURAÇÃO & DESMONTE

3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO

Descrição do Modelo

• Software BDATM

Desenvolvido a partir do modelo Kuz-Ram:

Equação de Kuznetsov: Determina o tamanho médio do fragmento

em função da qualidade da rocha

Onde:

Xm: tamanho da partícula (cm);

A: fator da rocha;

K: razão de carga (kg/m3);

Qe: quantidade do explosivo utilizado (kg);

RWS: representa a energia relativa em massa do explosivo comparada ao ANFO

(ANFO=100).

3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO

Descrição do Modelo

• Software BDATM

Equação de Rosim-Ramler: define a forma da distribuição

Onde:

X : tamanho da malha da peneira;

Xc: tamanho médio de partícula;

n é o índice de uniformidade;

F(x): percentual de material passante na peneira de tamanho X.

3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO

Software BDATM

Índice de uniformidade de Cunningham: Correlaciona os parâmetros

geométricos do plano de fogo e fornece uma abordagem modificada para

determinar o fator de qualidade da rocha, com base no conceito de

desmontabilidade (Blastability Index) de Lilly.

Onde:

B: afastamento (m);

S: espaçamento (m);

D: diâmetro do furo (mm);

R: relação espaçamento-afastamento;

W: desvio da perfuração (m);

L: comprimento total de carga (m);

H: altura do banco (m).

Quando se utiliza carga de fundo e de coluna no furo, a equação anterior é modificada

para:

Onde:

BCL: comprimento da carga de fundo (m);

CCL: comprimento da carga de coluna (m);

abs: valor absoluto referente a (BCL- CCL).

4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO

• Software BDATM utilizado para determinar os parâmetros de perfuração e

desmonte de um projeto greenfield de ouro na região norte do Brasil.

• Malhas definidas de acordo com as distintas classes litológicas.

4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO

• Planos de fogo definidos segundo os diâmetros de perfuração e altura de

bancada previamente determinados no projeto e utilizando os explosivos

ANFO e emulsão bombeada.

• Avaliação dos custos de cada cenário.

Custos

Emulsão x ANFO

-7,5% minério

+ 9% estéril

5. CONCLUSÕES

• Os softwares de modelagem são ferramentas capazes de otimizar

e racionalizar os esforços nas áreas de perfuração e desmonte.

• Em projetos greenfield, além de possibilitar prever os resultados

da detonação, permite ter uma maior facilidade na definição da

frota, tipos de equipamentos e produtos a serem usados, bem como

pré-determinar os custos operacionais do projeto.

• A principal contribuição dos modelos é poder analisar os custos

incorridos para se chegar a uma certa granulometria. Esta

informação, em conjunto com os benefícios resultantes do nível de

fragmentação desejado, permite fazer uma rápida análise para

definir a geometria de plano de fogo que possa maximizar a

produtividade e eficiência dos processos pós-desmonte.

OBRIGADA