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OPERAÇÃOFUTURO
2STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
TransformaçãoLeanem Rastatt
A primeira operação de transplante de coração, em 1967, foi feita
em uma mesa de operação da Maquet. 50 anos depois, Maquet,
a empresa filha do Grupo-Getinge tem uma operação contínua
capaz de enfrentar com sucesso os desafios no futuro. O objeti-
vo: continuar como um dos principais competidores no mercado
de tecnologia médica.
Quando a Maquet foi fundada em 1838, as operações ainda eram
feitas sem anestesia e em condições sanitárias precárias. Com
a evolução médica, a Maquet passou de uma empresa de por-
te médio de mesas de operação para líder de mercado na área
abrangente de soluções terapêuticas para os hospitais. Atual-
mente, a Maquet pertence ao Grupo Sueco Getinge. Ela se tornou
uma das líderes em tecnologia médica, oferecendo inovações em
terapias e soluções de infraestruturas em setores agudos dos
hospitais – como salas de operação, laboratórios híbridos, UTI
(Unidade de Tratamento Intensivo) e sistemas de transporte de
paciente em conjunto com os hospitais.
Linha inovadora criada pelos colaboradores, de acordo com os princípios Lean, na fábrica de Rastatt
3STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
4STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
Uma fábrica em teste
Halls escuros com guindaste e estantes enormes. Caixas de mon-
tagens escondidas, como ambiente de trabalho para os colabo-
radores, além de uma grande quantidade de estoque. Essa era a
fábrica da Maquet em 2014.
Atualmente, está irreconhecível. Os halls são claros, simples e cli-
nicamente limpos. Os postos de trabalho dos colaboradores es-
tão bem visíveis para todos no meio do hall, com as ferramentas
necessárias perto. Estruturas claras e quadros visuais transmi-
tem transparência e abertura. Os tempos de longos caminhos a
serem percorridos, procuras tediosas e longos períodos de espe-
ra terminaram. Tudo tem seu lugar, claramente marcado e com
uma linha amarela demarcada no chão.
Mas as mudanças não são apenas visuais, a empresa inteira, com
todos os seus colaboradores e gestores, tem passado por proces-
sos de mudanças radicais. Os princípios fundamentais de traba-
lho colaborativo e organização juntos com a agregação de valor
foram colocados em patamares totalmente novos.
Parece fácil, mas não é. Aqueles que estão na indústria sabem
quão difícil é para uma companhia adaptar seus processos du-
rante o crescimento. Altos estoques, lead times longos, retraba-
lho, desperdício com tempo – e processos posteriores – são ape-
nas alguns dos problemas que as empresas no mundo, inclusive
as de sucesso, têm de lidar. A Maquet não queria ficar para trás e
organizou a Transformação Lean. O lema:
“Nós deixamos nossa fábrica em Rastatt como uma das melhores
da Europa, e pronta para o futuro.”
“Tudo deve ter foco nas necessidades dos clientes, sendo os produtos, a qualidade, cronograma ou assuntos de
cooperação.”
PONTO DE PARTIDA
5STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
Em direção à melhor performance em 30 meses
A base recebe a organização
Com a decisão de começar a jornada à Transformação Lean, a Staufen foi envolvida
como parceira estratégica na companhia, com a tarefa de auxiliar sustentavelmente a
mudança cultural, atuando como consultor, moderador e coach. O projeto começou em
janeiro de 2015, e possui uma duração total de 30 meses. O foco durante a primeira
fase foi analisar um posicionamento dos princípios do Lean Management com sucesso e
qualificar os colaboradores e gestores. As primeiras áreas envolvidas foram montagem
e logística.
Proliferação das áreas
As áreas afetadas, direta ou indiretamente, foram a segunda fase – desde a engenharia de
produto até o suporte ao consumidor. Além disso, otimização contínua da montagem e da
logística.
Toda área está envolvida
Eles envolveram todos na Maquet, já que a Transofrmação Lean não leva em conta
apenas as áreas da companhia, mas também toda cadeia de suprimentos. A Maquet
implementou a base para uma fábrica conectada com nova padronização de processos
de agregação de valor. Além disso, eles também implementaram a base para uma nova
cultura organizacional, com mais colaboradores gerindo processos de forma amistosa
em todos os níveis.
ABORDAGEM E SOLUÇÃO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Kick-off com todos os colaboradores e
gestores
4. sistema de mon-tagem G 1133 mesa
portátil
3 workshops de gestão com 15 colaboradores
Q-Management orientado para
agregação de valor
Otimização do Centro de Reparos
Introdução ao Shop floor
Management
Estabilização da fábrica conectada
5. sistema de monta-gem D 1180 área de
armazenagem
5s em áreas diretas e indiretas
Otimização da Gestão da Cadeia de
Suprimentos
Introdução ao Lean Administrativo
Otimização do suporte ao cliente
Introdução do Lean Management
X sistema de montagem
Solução prática de problemas A3
Analyse / Business Cases
1. sistema de montagem A pillar
1160
Qualificação dos coaches KPVs
2. sistema de montagem B pillar
1160 transportadores
Otimização logística através de milk run e
supermercado
3. Terceiro sistema de montagem C 1160 área de armazenagem
Sensitização da Engenharia de
ProdutoSegundo ciclo de
melhoria
Otimização da liderança
Meses
Meses
Otimização da agregação de valor
Otimização da agregação de valor
Otimização da liderança
6STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
Os resultados excederam todas as
expectativas
A gestão da Maquet atribuíram à Transformação Lean metas am-
biciosas, mas os resultados excederam todas as expectativas: o
lead time foi reduzido de seis para um dia. O estoque foi reduzido
em 30%, e a área em 60%. A produtividade da linha dobrou.
Revoluções profundas como essa, podem trazer ressentimentos
aos colaboradores. Esse não foi o caso na Maquet. A satisfação
dos colaboradores cresceu significantemente. Isso tudo devido à
nova cultura de liderança. Hoje em dia os gestores se compreen-
dem como gestores de facilidade, “pessoas que fazem as coisas
acontecerem”, como catalisadores, sendo responsáveis por fazer
as ideias dos colaboradores acontecerem. Cada indivíduo está
envolvido em melhorias. Como suas competências de solução de
problemas aumentaram significativamente, a gestão pode agir
de maneira mais rápida e flexível às mudanças.
A Transformação Lean na Maquet ainda está acontecendo e é
vista como uma jornada Lean, que vai elevar continuamente a
melhorias.
RESULTADOS E CONCLUSÃO
“A mesma performance com menos recursos – na Maquet, Lean tem sido entendido e implementado
com sucesso.”
Criada para otimizar o processo de trabalho: a nova linha de montagem na Maquet
7STAUFEN.TÁKTICA | MAQUET
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