REVESTIMENTOS METÁLICOSvf

REVESTIMENTOS METÁLICOS

Resistência a oxidação em contatos elétricos (Sn, Ag, Au, Rh),

APLICAÇÕES

Endurecimento superficial de peças (Cr)

APLICAÇÕES

Decorativa (Au, Ag, Ni, Cr, etc)

APLICAÇÕES

Resistência ao atrito (Índio);

APLICAÇÕES

Resistência à corrosão (Cr, Ni, Al, Zn, Cd, Sn)

APLICAÇÕES

TIPOS

Cladização;

Imersão a quente;

Aspersão térmica;

Eletrodeposição;

Cementação;

Deposição em fase gasosa;

Redução química.

VARIÁVEIS IMPORTANTES

Limpeza das superfícies a serem revestidas;

Boa aderência;

Homogeneidade do recobrimento;

CLADIZAÇÃO

PRINCÍPIO DO MÉTODO

Laminação conjunta do metal e do revestimento, a quente, pelo processo de explosão ou por solda;

Apenas no lado da chapa em contato com o meio corrosivo;

Espessura 2 a 4mm.

Cladização do aço-carbono (resistência mecânica) com aço inoxidável, Ni, Ti, Ta (resistência química);

Aplicações revestimento interno de: ◦ Vasos de pressão;

◦ Reatores;

◦ Tanques de armazenamento de substâncias corrosivas.

APLICAÇÕES

Aplicações

IMERSÃO A QUENTE

PRINCÍPIO DO MÉTODO

Imersão do material metálico em banho de metal fundido;

Metais: Al, Sn, Cu, Zn (galvanização).

Galvanização

Formação da liga Zn-Fe seguida de camada de Zn puro na superfície do aço;

Tempo de imersão (1 a 2 min);

Temperatura do banho (440 a 480 °C);

Velocidade de retirada da peça do banho.

Torres de transmissão e distribuição;

Estruturas de sub estações;

Condutos para ar condicionado;

Chapas para cobertura;

Silos;

Arames;

Eletrodutos;

Uso de pintura complementar.

APLICAÇÕES

Aplicações

ASPERSÃO TÉRMICA

PRINCÍPIO DO MÉTODO Aplicação de revestimento metálico com

pistola;

Metal ou liga é aquecido até fusão por chama oxi-acetilênica ou plasma e aspergido sob alta pressão no material a ser revestido;

Partículas resfriam e se solidificam imediatamente ao atingir o material;

Uso de pintura complementar.

Recuperação de peças gastas;

Aplicação de revestimentos duros;

Metais usados: Al, Zn, Sn, Pb, Cu, Cr, Ni, latão e aço-inoxidável, etc.

APLICAÇÕES

ELETRODEPOSIÇÃO

PRINCÍPIO DO MÉTODO Material a ser protegido é colocado como catodo

numa cuba eletrolítica, onde o eletrólito contém sal do metal usado no revestimento e o anodo pode ser também do metal a ser depositado.

+

FONTE

CÉLULA ELETROLÍTICA

Anodo (M) Peça

Mn+

Eletrólito

Mn+ + n e M

Revestimento fino e livre de poros;

Deposita fina camada do metal (economicamente vantajoso);

Metais usados: Au, Ag, Cu, Sn, Ni, Cd, Cr, Zn.

VANTAGENS E APLICAÇÕES

Aplicações

CEMENTAÇÃO

PRINCÍPIO DO MÉTODO

O material metálico é posto em tambores rotativos em contato com mistura de pó metálico (metal e óxidos).

O conjunto é aquecido a altas temperaturas permitindo a difusão do metal.

Metais usados: Al, Zn, Si.

DEPOSIÇÃO EM FASE GASOSA

PRINCÍPIO DO MÉTODO

A substância volatilizada contendo um sal do metal do revestimento é passada sobre o material a a ser revestido.

Resulta em deposição do metal ou formação de liga entre eles.

Revestimentos de Cr, W, Mo.

APLICAÇÕES

REDUÇÃO QUÍMICA

PRINCÍPIO DO MÉTODO

Redução de íons metálicos existentes na solução pela adição de agentes redutores;

Electroless;

O metal precipita, formando película aderente ao material a ser revestido.

Materiais de difícil aplicação de outras técnicas.

Método conveniente em peças de formas complexas e interior de tubos de difícil acesso a outros métodos.

Ex: eletroless Sal de Ni e como redutor solução de

hipofosfito de sódio.

APLICAÇÕES

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