Tratamento de Efluentes na Indústria e Estabelecimentos...

Tratamento de Efluentes naIndústria e Estabelecimentos

IV Curso de Controle de Qualidade na Indústria de Alimentos

Indústria e Estabelecimentosde Alimentos

Por: Djalma Dias da Silveira

Eng. Químico

Centro de Tecnologia - UFSM

A geração de efluentes industriais no RSDISTRIBUIÇÃO DA CARGA DE DQO REMANESCENTE POR

SETORES INDUSTRIAIS DO ESTADO

43%

11%

FRIGORIFICO(AVES,SUINOS,BOVINOS,ETC)

CURTUME,ACABAMENTO DECOUROS

BEBIDAS

Setor Alimentos: 72%. Fonte: FEPAM

10%6%

4%4%4%3%15%

FAB DE CELULOSE

INDUSTRIALIZACAO DE PESCADO

FAB DE CONSERVAS,GELATINAS

REFINARIA DE PETROLEO

FAB DE PAPEL

OUTROS

A indústria de alimentos

Elevado potencial poluidor

Necessita inovações tecnológicas (reuso é possível?)possível?)

Material biodegradável

Efluente inevitável: lavagem das instalações

E.T.E. com tecnologias estabelecidas

Questão ambiental

Necessidade de conformidade com a legislação ambiental:Resoluções CONAMA (Res. 237 de 12/1997)Resoluções CONAMA (Res. 237 de 12/1997)

Resoluções CONSEMA

Resolução CONSEMA 128/2006

Lei de crimes ambientais (lei 9605/98)

Questão ambiental - ferramentas

Sistemas de qualidade ISO: ISO 9000 (Gestão de Produto) ISO 14.000 (Gestão Ambiental)OHSAS 18.000 (Segurança e Higiene OHSAS 18.000 (Segurança e Higiene

Ocupacional) ISO 22.000 (Segurança Alimentar)

Tecnologias Limpas e +Limpas Emissão zero BPF APPCC

Exemplo: necessidade de BPF

Material no chão = resíduo gerado (=desperdício)

Necessidade de BPF:

Equipamento sem manutenção = produto defeituoso = mais resíduoproduto defeituoso = mais resíduo

Necessidade de BPF:

Poluição: questão de gerenciamento

Licenciamento ambiental (resolução CONAMA 237/1997):LP (localização)LP (localização)

LI (tecnologia)

LO (execução)

Questão gerencial Definição da equipe com direção definida;

Registro e dados de controle operacionais: plantas da estação de tratamento;

padrões de lançamento exigidos pelo órgão de controle ambiental;controle ambiental;

manuais de operação, controle e manutenção de equipamentos;

métodos de análises de laboratório;

normas e manuais de segurança;

- ....- planos de manutenção;- plantas do sistema elétrico e hidráulico;- planilhas de custo de construção, operação e

manutenção;- planos de expansões realizadas e previstas;- especificações técnicas e comerciais de equipamentos;

resultados analíticos;- resultados analíticos;- orçamentos;- consumo de insumos, energia elétrica, etc.;- dados de operação;- observações práticas.

Questão gerencial

Treinamento e re-treinamento dos colaboradores;

Segurança:

Acesso restrito para proteção do público e de visitantes (proteção com cerca ou muro);visitantes (proteção com cerca ou muro);

Avisos de advertência e identificação;

Caminhos de segurança e escape;

Cuidados com material explosivo ou incendiário

A redução da poluição

Passado: “end of pipe”

A redução da poluição

Recomendado:

Para o efluente final

Tratar em E.T.E.

Projeto:

Dificuldade:

Cada indústria ou estabelecimento é um caso diferente;caso diferente;

Tendência – generalizar ou copiar;

Conhecer o efluente – análises;

Selecionar a tecnologia mais adequada.

Roteiro sugerido

1. Identificação, quantificação e caracterização de todas as correntes de efluentes geradas;

2.Avaliação do aproveitamento de correntes específicas de efluentes para aplicação da específicas de efluentes para aplicação da prática de reúso em cascata;

3. Verificação da necessidade de segregação de correntes específicas de efluentes, as quais podem requerer um tratamento exclusivo;

Roteiro sugerido 4.Identificação de tecnologias com potencial

para o tratamento dos efluentes identificados;

5.Desenvolvimento de ensaios de 5.Desenvolvimento de ensaios de tratamento ou consulta a fornecedores especializados, para verificar o potencial de utilização das tecnologias identificadas;

6. Estruturação do sistema coleta, transporte e tratamento dos efluentes.

Conhecendo um efluente:

Principais parâmetros

DBO

DQO

Sólidos Sólidos

Óleos & graxas

Vazão

Outros parâmetros conforme o caso

Interpretação: segundo a CONAMA 357/2005 e CONSEMA 128/2006

Medidor de vazão triangular

Projeto:

Importante: produção atual e futura

Projeto:

Importante: conhecer a tecnologia;

Histórico da empresa;

Usar ferramentas modernas para redução Usar ferramentas modernas para redução de emissões.

Exemplo de histórico:

Sem sensibilização não há projeto que funcione adequadamente:

Tecnologias mais adotadas

Pré-tratamento:Peneiras ou grelhas

Caixas de gorduraCaixas de gordura

Peneira Hidrodinâmica

Fonte: Emecan

Peneira autolimpante

Fonte: Emecan

Caixa de gordura: limpeza manual

Caixa de gordura: limpeza automática

DAF em indústria de pesca

Tecnologias mais adotadas Tratamento primário:Fossas sépticas

Flotadores

Centrífugas = decanters (problema de custo)Centrífugas = decanters (problema de custo)

Sedimentadores

Fossa séptica em construção

Flotação – separação de gorduras

Centrífuga (decanter)

Sedimentador (estrumeira)

Tecnologias mais adotadas

Tratamento secundário:Lagoas de estabilização

Lodos ativados

Valo de oxidação (promissor)Valo de oxidação (promissor)

Filtro biológico

UASB

RBC

Biodigestor

Lagoas de estabilização: facultativae de maturação (ao fundo)

Lagoa tomada de aguapé

Lagoa de estabilização tipo anaeróbia

Lagoa de estabilização tipo facultativa

Lagoa facultativa eutrofizada

Lagoa aerada

Lodo Ativado - aerador

Lodo ativado – espessador(decantador secundário)

Valo de oxidação

Reator UASB - modelo

Reator UASB – vista superior

UASB em indústria de sucos

Reator UASB conjugado comequalizador

UASB em indústria de laticínios

UASB – queimador de gases

UASB – amostrador de lodo

RBC (Reator Biológico de Contato) –detalhe dos biodiscos

Filtro biológico:

Filtro biológico – moderno recheio

Biodigestor – modelo indiano

Fonte: Sganzerla

Tecnologias mais adotadas:

Tratamento terciário:Lagoas de maturação;

Cloração;

Ozonização (promissor);Ozonização (promissor);

Outras

Tecnologias mais adotadas:

Questão do lodoDigestão anaeróbia e aeróbia

Compostagem

Leito de secagem

Aterros

Digestão metabólica – produtosenzimáticos e/ou microorganismosselecionados

Comparação entre tecnologias:

Obrigado!

Contato:

Djalma Dias da Silveiradjalma@smail.ufsm.brFone: 55-3220-8841 fax: 55-3220-8030 - UFSM