PRINCIPIO DEL MTODOMtodo de inspeccin superficial del tipo fsico-qumico que consiste en aplicar a la superficie de una pieza un lquido con pigmentacin contrastante o fluorescente para que se introduzca por capilaridad en las posibles discontinuidades.

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Clasificacin De Las Discontinuidadesa) Discontinuidad superficial.b) Discontinuidad subsuperficial.c) Discontinuidad subsuperficial abierta a la superficie.d) Discontinuidad interna.ABCD

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Discontinuidades Detectables Segn Su LocalizacinDiscontinuidades Detectables (Superficiales)Discontinuidades No Detectables (Subsuperficiales)

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PRINCIPIO DEL MTODODespus de remover el exceso de penetrante se aplica un revelador que extrae el lquido de las discontinuidades y lo muestra sobre un fondo contrastante.

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En Que Materiales Se Puede AplicarSon aplicables a cualquier tipo de material de estructura no porosa, ya sea metlico o no metlico.En superficies con acabado de maquinado o de rectificado.

IMENDE, A.C.

En superficies con acabado burdo: en piezas de fundicin, forjadas y uniones con soldadura.

En piezas de cualquier tamao y configuracin geomtrica con zonas accesibles.

IMENDE, A.C.

Que ventajas tienenRelativamente fcil de aplicar.Bajo costo de inspeccin.Muy sensible para la deteccin de discontinuidades expuestas a la superficie.

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Que Ventajas TienenRequiere pocas horas de entrenamiento y experiencia inicial.

Equipo porttil y aplicable en campo.

Equipo estacionario (estaciones) para grandes lotes de produccin.

IMENDE, A.C.

Que Limitaciones TienenSlo detecta discontinuidades superficiales.

Una seleccin incorrecta del revelador y/o penetrante puede ocasionar una prdida de sensibilidad.

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REMOVEDOR / LIMPIADOR (SOLVENTE)Clasificacin segn ASTM E-1417-99:

Clase 1, halogenado.Clase 2, no halogenado.Clase 3, aplicacin especfica.

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Clasificacin Del PenetranteExisten dos tipos:

I. Lquidos Fluorescentes.

II. Lquidos Contrastantes..

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Clasificacin De Los Penetrantes(ASME SEC.V, SE-165 Y ASTM E-165-95)En base a su color existen dos tipos de penetrantes:

Tipo I: penetrante fluorescente. Tipo II: penetrante visible contrastante.

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Clasificacin De Los Penetrantes(ASME SEC.V, SE-165 y ASTM E-165-95)En base a la forma de remocin del exceso de penetrante fluorescente:

Mtodo A: Lavable con agua (E 1209) Mtodo B: Postemuls. Lipoflico (E 1208) Mtodo C: Remov. con solvente (E 1219) Mtodo D: Postemuls. Hidroflico (E 1210)

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Clasificacin De Los Penetrantes(ASME SEC.V, SE-165 y ASTM E-165-95)En base a la forma de remocin del exceso de penetrante visible:

Mtodo A: Lavable con agua (E 1418) Mtodo B: Removible con solvente (E 1220)

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Niveles De Sensibilidad: (Segn ASTM E-1417-99)Los penetrantes tipo I estn disponibles en cinco niveles de sensibilidad: Nivel 1/2 : muy bajo. Nivel 1 : bajo. Nivel 2 : medio. Nivel 3 : alto. Nivel 4 : ultra alto, ultraelevado.

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Clasificacin De Los Penetrantes(Segn ASTM E-1417-99)La sensibilidad para los penetrantes tipo II es considerada nivel 1, adecuada para muchas aplicaciones.El nivel de sensibilidad puede evaluarse en forma efectiva empleando las placas de prueba Cr-Ni, ensayando un penetrante con cada uno de los tipos de reveladores.

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Clasificacin de los reveladores segn ASTM E 1417-99:Forma a, Revelador en polvo seco.Forma b, Revelador soluble en agua.Forma c Revelador suspendido en agua.

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Forma d Revelador en suspensin no acuosa para penetrantes fluorescentes.Forma e Revelador en suspensin no acuosa para penetrantes visibles.Forma f Reveladores de aplicacin especfica.

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LQUIDOS CONTRASTANTESSe aplican cuando se requiere:

Inspeccin con luz blanca, natural oartificial.Sensibilidad normal(indicaciones de 1 mm o mayores).Inspeccin en campo.

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LQUIDOS FLUORESCENTES.Se aplican cuando se requiere:

Alta sensibilidad.Detectar discontinuidadesdesde 0.5 mm menores.Inspeccin de piezas crticas.

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APLICACIN DE LIQUIDOS FLUORESCENTES.

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DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PTPREPARACIN DE LA SUPERFICIEREMOCIN DEL EXCESO DE PENETRANTEINSPECCINAPLICACIN DEL PENETRANTEAPLICACIN DEL REVELADORLIMPIEZA FINAL

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Descripcin Del Proceso De InspeccinPREPARACIN DE LA SUPERFICIEREMOCIN DEL EXCESO DE PENETRANTEINSPECCINAPLICACIN DEL PENETRANTEAPLICACIN DEL REVELADORLIMPIEZA FINAL

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Secuencia De La InspeccinPreparacin de la superficie.SecadoAplicacin del penetranteTiempo de penetracinAplicacin del emulsificador*Tiempo de emulsificacin*

* Slo para penetrantes post-emulsificables

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Remocin del exceso de penetrante.Secado.Aplicacin del revelador. Tiempo de revelado. Interpretacin y evaluacin inspeccin. Limpieza final.

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APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES

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APLICACIN DE REVELADOR

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APLICACIN DE REVELADOR

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DIMENCIONANDO INDICACIONENCONTRADA POR LIQUIDO

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CLASIFICACINExisten tres tipos:

1.- Removible con agua.2.- Post-emulsificable.3.- Removible con solventes.

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LAVABLES CON AGUASe aplican cuando:

La superficie es rugosa.Presencia de cuerdas, roscas ocueros.Inspeccin masiva o automticaLa inspeccin no es crtica.

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POST-EMULSIFICABLESSe aplican cuando:

Se requiere mejorar la sensibilidad.Existen problemas con el acabadosuperficial.Aplicaciones especiales.Muy alta sensibilidad.

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REMOVIBLES CON SOLVENTE. Se aplican cuando:

Se tienen superficies tersas ocon maquinado final.

Son inspecciones espordicas.

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REMOVIBLES CON SOLVENTE.Se inspecciona por zonas localizadas.

Son inspecciones crticas y requieren alta sensibilidad.

No muy alta productividad.

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FUNCIN DEL REVELADORLos reveladores extraen el penetrante atrapado en las discontinuidades.

Dan un contraste de fondo para hacer ms fcil la observacin de las indicaciones.

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TIPOS DE REVELADORSecos.En solucin acuosa (polvo soluble en agua).En suspensin acuosa (suspendido en agua).En suspensin no acuosa.

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USOS DEL REVELADOR EN POLVO SECO.Se utilizan en superficies con acabado burdo.Se aplican por espolvoreado manual o mecnico.Slo se emplean con penetrantes fluorescentes.

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USOS DE REVELADORES ACUOSOS.Generalmente se emplean en sistemas de inspeccin para cantidades masivas de piezas.Se aplican por inmersin.Son empleados cuando se requiere de baja sensibilidad y resolucin.

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USO REVELADOR SUSPENSIN NO ACUOSA.Se aplican tanto para penetrantes contrastantes como fluorescentes.Se aplica solo por aspersin o atomizacin.Posee alto poder de absorcin, muy tiles para discontinuidades finas o pequeas.

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LIMPIEZA INICIAL

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SECADO DESPUS DE LA LIMPIEZA INICIAL

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APLICACIN CON BROCHA

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APLICACIN POR INMERSIN

IMENDE, A.C.

APLICACIN POR ROCIADO

IMENDE, A.C.

APLICACIN DE PENETRANTE CONTRASTANTE

IMENDE, A.C.

TIEMPO DE PENETRACIN

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REMOCIN DEL EXCESO DE PENETRANTE

IMENDE, A.C.

APLICACIN DEL REVELADOR

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INTERPRETACIN DE LAS INDICACIONES

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REQUISITOS DE INSPECCIN CDIGO ASME SECCIN VArtculo 6: Inspeccin con lquidos penetrantes.

Artculo 24: Normas (ASTM) para lquidos penetrantes.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-621.1

La inspeccin debe ser hecha de acuerdo con un procedimiento. (indica la informacin mnima que debe contener.)

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-641

El usuario debe obtener la certificacin del contenido de contaminantes (sulfuros, cloruros y fluoruros).

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-642

La superficie a ser inspeccionada y todas las reas adyacentes dentro de al menos 25 mm deben estar secas y libres de cualquier material extrao que tape las aberturas de discontinuidades o que interfieran en la inspeccin.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-643

Debe ser por evaporacin normal o con aire seco a presin caliente o fro. Se debe establecer un perodo de tiempo mnimo.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-654

No debe aplicarse un penetrante fluorescente si antes se us un contrastante.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-654 No esta permitido la mezcla de materiales penetrantes de diferentes familias o fabricantes.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-676

Debe ser realizada despus de transcurrido el tiempo de revelado (de 7 a 30 minutos).

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-676

Si la superficie de una pieza no puede examinarse completamente dentro del lapso establecido, la inspeccin debe hacerse por zonas.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-676.3 Se requiere una iluminacin adecuada para obtener una sensibilidad correcta durante la examinacin y evaluacin de las indicaciones.

* SE-165: La Intensidad mnima en el sitio es de 32.5 cd/pie (350 lx).

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-676.4

La examinacin debe hacerse en un rea oscura, usando luz fluorescente con una intensidad de al menos 1000 uW/cm2 sobre la superficie.

SE-165: Mxima 3 cd/pie (32 lx) de luz ambiental.

IMENDE, A.C.

MEDIDOR DE INTENSIDAD DE LUZ ULTRAVIOLETA

IMENDE, A.C.

LAMPARA DE LUZ U.V.

IMENDE, A.C.

REQUISITOS ASME SECC. V ART. 6T-680 Todas las indicaciones deben ser evaluadas en base la norma de aceptacin de la seccin del Cdigo de referencia.

IMENDE, A.C.

PRUEBA DE SENSIBILIDAD

IMENDE, A.C.

PRUEBA DE SENSIBILIDAD

IMENDE, A.C.

PRUEBA DE SENSIBILIDAD

IMENDE, A.C.

PRUEBA DE SENSIBILIDAD

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-4 Criterio de aceptacin.

Todas las superficies examinadas deben estar libres de:

a) Indicaciones lineales relevantes.

b) Indicaciones redondeadas mayores a 3/16.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-4 Estndar de aceptacin.

Todas las superficies examinadas deben estar libres de:

c) 4 o ms indicaciones redondeadas relevantes en lnea separadas por 1/16 o menos de borde a borde.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 1Apndice 8: Mtodos para la examinacin por lquidos penetrantes (PT).

8-3 Evaluacin de indicaciones.

Indicaciones con dimensiones mayores a 1/16 deben considerarse relevantes.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 1a) Indicacin lineal: L/A* mayor a 3.

b) Indicacin redondeada: L/A* menor o igual a 3 (circular o elptica).

c) Debe reexaminarse cualquier indicacin dudosa o cuestionable.* L: Longitud A: Ancho

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-5 Reparaciones.

Los defectos deben ser reparados y hacer una reexaminacin para asegurar su eliminacin o reduccin a un tamao aceptable.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-5 Reparaciones.

La reparacin con soldadura debe hacerse con un procedimiento calificado.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-5.1 Zonas exploradas.

Despus de que un defecto ha sido removido y antes de reparar con soldadura, el rea debe ser reinspeccionada.

IMENDE, A.C.

CRITERIOS DE ACEPTACIN CDIGO ASME SECCIN VIII DIV. 18-6.2 Areas reparadas.

Despus de la reparacin con soldadura, el rea debe ser inspeccionada con PT y por los mtodos aplicados inicialmente.

IMENDE, A.C.

DISCONTINUIDADES DETECTADAS EN RECIPIENTES A PRESIN(Segn nuestros archivos 2000)16% de rechazo. Tipos de discontinuidades:a) Poros.b) Traslapes.c) Escoria.

IMENDE, A.C.

CONDENSADOR DE AMONIACO

IMENDE, A.C.