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10-1 Quality Control
3.1 Como coletar dados de um processo – Estratificação e Folha de Verificação.
3.2 Como priorizar problemas e projetos – Gráfico de Pareto.3.3 Como identificar as causas de um efeito quando estas não são
óbvias – Diagrama de Causa-e-Efeito.
UNIDADE 3
COLETA DE DADOS, GRÁFICO DE PARETO E DIAGRAMA DE
CAUSA-E-EFEITO
Professor: Márcio José Coutinho de Paiva
10-2 Quality Control
UNIDADE 3
3.1 COMO COLETAR DADOS DE UM PROCESSO – ESTRATIFICAÇÃO E FOLHA DE VERIFICAÇÃO
Pontos principais:1 Objetivo da coleta de dados.2 Dados discretos e contínuos.3 Estratificação.4 Folhas de Verificação mais utilizadas.5 Como construir e utilizar Folhas de Verificação.
Questões para discussão:1 Antes de coletar dados, é importante que se defina o que se
pretende fazer com eles. Por quê?2 Qual é a importância da estratificação na coleta de dados?
10-3 Quality Control
UNIDADE 3
3.2 COMO PRIORIZAR PROBLEMAS E PROJETOS – GRÁFICO DE PARETO
Pontos principais:1 Importância da priorização de problemas.2 Como construir e interpretar Gráficos de Pareto.
Questões para discussão:1 Qual é a importância de se priorizar problemas?2 Como decidir quais os problemas serão priorizados?
10-4 Quality Control
UNIDADE 3
3.3 COMO IDENTIFICAR AS CAUSAS DE UM EFEITO QUANDO ESTAS NÃO SÃO ÓBVIAS – DIAGRAMA DE CAUSA-E-EFEITO
Pontos principais:1 Importância da identificação das causas de um efeito.2 Como construir e interpretar Diagramas de Causa-e-Efeito.
Questões para discussão:1 Qual é a importância de se identificar as causas de um
problema?2 Como definir quais causas deverão ser tratadas?
10-5 Quality Control
Ferramentas básicas da qualidade
“A melhoria na qualidade nunca é um acidente, mas sempre o resultado de um
esforço inteligente”
John Ruskin
Para refletir...
10-6 Quality Control
Scattergram
Ferramentas básicas da qualidade
• Fluxograma / mapa de processo
• Folha de verificação
• Diagrama de causa-efeito
• Gráfico de Pareto
• Histograma
• Gráficos de controle / gráficos de tendência
• Diagrama de dispersão
São ferramentas muito simples
São utilizadas simultaneamente
10-7 Quality Control
Fluxograma
• Não tem base estatística
• São excelentes ferramentas para visualização de etapas
• Mostram: - o progresso do trabalho
- o fluxo do material ou informação em uma
seqüência de operações
• São úteis para análise inicial de um processo
10-8 Quality Control
Fluxograma
Processo de corte
Selecionar matéria prima
Ajustar a máquina dimensão desejada
Posicionar material na máquina
Corte automático Iniciar o corte
Reiniciar o set up da máquina
Cortou 20 peças
Inspecionar 1 peça
aprovada
sim
não
sim
simnão
não Continuar processo de corte
Encerrar o corte
10-9 Quality Control
Ferramenta utilizada para organizar o processo de coleta e registro de dados, de forma a contribuir para otimizar a posterior análise dos dados obtidos.
PARTE DO CORPO
ATINGIDA
MÃOS
OLHOS
PERNAS
TRONCO
TURMATURNO
MANHÃ TARDE NOITE
A
A
A
AB
B
B
B
C
C
C
C
Folha de verificação
10-10 Quality Control
Folha de verificação
O que é ?• É um formulário de papel no qual os itens a serem verificados
estão impressos, de modo que os dados possam ser coletados de forma FÁCIL e CONCISA.
Qual sua finalidade ?• Facilitar a coleta de dados;• Organizar os dados simultaneamente à coleta.
Quais são os cuidados necessários ?• Definir o período de tempo da coleta;• Desenhar a Folha de Verificação de uma forma clara e fácil de
usar;• Obter os dados de uma maneira consistente e honesta;• Certificar-se de que as pessoas que irão preencher, realmente
sabem e concordam com a Folha de Verificação.
Uma folha de verificação bem feita auxilia muito na solução de um problema
10-11 Quality Control
TEM COMO PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
TER FORMATO SIMPLIFICADO
FAZER COLETA DE DADOS RÁPIDA
DETECTAR TENDÊNCIAS
Folha de Verificação
MÃOS
OLHOS
PERNAS
TRONCO
TURMATURNO
MANHÃ TARDE NOITE
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
Folha de verificação
10-12 Quality Control
Folha de verificação
0
-5-4-3-2-1
-10-9-8
-6-7
76
910
2
43
1
5
8
Desvio Quantidade de ocorrências5 10 15 20
Freqüência
Diâ
me
tro
da
Gh
iera
(m
m)
39,91
LIE
LSE
125
11161914106312
90Total
Folha de verificação para a distribuição das medidas do diâmetro da Ghiera
10-13 Quality Control
Folha de verificação
Defeito Contagem SubtotalArranhão
Trinca
Revestimento inadequadoMuito grossa ou muito fina
Não acabada
Outros
total
1241551153
127
90
Produto: Lente
Estágio de fabricação: Inspeção final
Tipo de defeito: Arranhão, trinca, revestimento inadequado, não acabada
Total inspecionado: 1200 lentes
Data: 03/05/1995
Seção: INSPROD
Inspetor: José Roberto
Observações:
FOLHA DE VERIFICAÇÃO PARA CLASSIFICAÇÃO DE PRODUTOS DEFEITUOSOS
10-14 Quality Control
Vilfredo Pareto (economista italiano 1848 ~ 1923) descobriu que:
• 80% da riqueza da Itália estava nas mãos de 20 % da população;
• 20 % dos clientes eram responsáveis por 80 % das vendas
• 20 % dos componentes representavam 80 % do custo etc.
Estes resultados foram confirmados por Juran (1960) para uma grande maioria de eventos na natureza
Daí nasceu o Princípio de Pareto
Gráfico de Pareto
“Poucos Vitais e Muitos triviais”
10-15 Quality Control
Exemplo: Estudo sobre o aumento do número de lentes defeituosas
Tipo de defeito Quantidade de defeitos
Total acumulado
Freqüência relativa
Freqüência relativa
acumulada
Revestimento inadequado
55 55 43,3 43,3
Trincas 41 96 32,3 75,6
Arranhão 12 108 9,4 85,0
Fina ou grossa 11 119 8,7 93,7
Não acabada 5 124 3,9 97,6
outros 3 127 2,4 100,0
total 127 - 100,0 -
Gráfico de Pareto
10-16 Quality Control
Diagrama de barras verticais que dispõe a informação de forma a tornar evidente e visual a priorização de temas
e projetos.
Gráfico de ParetoR
eve
stim
ento
in
ad
equ
ado
100
80
60
40
20
0
60
40
20
0
30
50
10
%
Qte
. de
feito
s
Tri
nca
Arr
anh
ão
Fin
a o
u g
ross
a
Nã
o a
cab
ada
Ou
tro
s
43,3 %
75,6 %
85,0 %
93,7 %97,6 %
100,0%
32,3 %
9,4 % 8,7 %3,9 % 2,4%
10-17 Quality Control
Gráfico de Pareto
• Quando Aplicar o Diagrama de Pareto quando se precisa estreitar o escopo da análise de uma situação quando os recursos são escassos e exige-se uma identificação das
áreas prioritárias para intervenção quando se deseja identificar as poucas causas dominantes que
maior repercussão têm sobre a situação em análise quando se deseja orientar os esforços de todos para a atuação
sobre os pontos que maior impacto terão sobre os resultados
• Benefício Identificar as “poucas causas vitais” dentre as “muitas causas
triviais”
• O que é ? É a um gráfico de barras que exibe a contribuição, em termos
absoluto e relativo, das várias causas determinantes de uma situação
10-18 Quality Control
Procedimento para construção:Elabore uma Folha de Verificação;Ordene os itens em ordem crescente de quantidade. O item
"outros " deve ficar na última linha, qualquer que seja a sua grandeza;
Trace os eixos verticais (duas escalas ) e horizontal ( divida este eixo num número de intervalos igual ao número de itens da classificação);
Construa o diagrama de barras;Anote as informações necessárias (Diagrama: título,
quantidades significativas, unidades, nome do elaborador - dados: período, assunto, local do levantamento, quantidade e total de dados).
Gráfico de Pareto
10-19 Quality Control
Diagrama de causa e efeitoO que é ?
É um diagrama que representa de forma ordenada a VISUALIZAÇÃO entre um efeito e suas diversas causas.
Efeito (problema)
Causas
10-20 Quality Control
Diagrama de causa e efeitoQual sua finalidade ?
• Revelar relacionamentos importantes entre variáveis e as muitas causas possíveis
• Permitir a visualização organizada das possíveis causas de um efeito
• Fornecer uma visão adicional do comportamento do processo
Causas ...Causas ...
são todos os motivos que nos são todos os motivos que nos levam a ter um problema.levam a ter um problema.
10-21 Quality Control
Como montar o Diagrama de Causa e Efeito
Formação do grupo de trabalhoEnvolva todas as pessoas que possam contribuir na identificação das causas. As reuniões devem ser participativas.
Diagrama de Causa e EfeitoAnote o maior número possível de causas. Estabeleça a relação de causa e efeito entre as causas levantadas. Construa o diagrama de causa e efeito colocando as causas mais gerais nas espinhas maiores e causas secundárias, terciárias, etc., nas ramificações menores.
Diagrama de causa e efeito
10-22 Quality Control
A
BC
D
CAUSAS PROVÁVEIS assinale no diagrama as causas que pareçam ter
forte relação com a característica ou o
problema
Diagrama de causa e efeito
10-23 Quality Control
Entendimento deficiente do objetivo
do móduloMédia 8 no tópico padronização pela
distribuição elevada do tempo
Alunos
Professor
Não respeitar o horário de inicio e término das aulas
Esclarecimento deficiente do objetivo
da disciplina
Pouco tempo extra classe
Perda de aula
Coordenação
Gestão pela qualidade abordada em poucas
disciplinas
Pouca carga horária para o conteúdo
padronização
Formação e campo de atuação heterogêneos
Conhecimento superficial do tema
Metodologia inadequada
Distribuição inadequada do tempo em relação aos
conteúdos
Conhecimento informal do perfil
dos alunos
Diagrama de causa e efeito
10-24 Quality Control
Procedimento para construção:Determine o problema que será analisado;Defina as causas primárias que afetam o problema;Determine as causas secundárias que afetam o problema;Determine as causas terciárias que afetam o problema;Escolha as causas mais prováveis - assinale; Registre outras informações.
Diagrama de causa e efeito
Como levantar as causas?
• Através de brainstorming
• Através de lista de verificação