14. Sikafloor 262 AS N_08.015

Ficha de Produto Edição de Abril de 2011 Nº de identificação: 08.015 Versão nº 1 Sikafloor® -262 AS N

1/6 Sikafloor® -262 AS N

Construction

Sikafloor®

-262 AS N

Revestimento condutor anti-estático

Descrição do produto

Revestimento condutor de electricidade estática, auto-alisante, colorido, à base de resinas de epoxi, em dois componentes.

Utilizações � Aplicação sobre betonilhas ou betão como revestimento anti-estático e de acabamento colorido, de alto valor estético, para zonas de tráfego normal a médio.

� Camada de desgaste em pavilhões industriais, armazéns de indústria automóvel, farmacêutica.

� Adequado para ambientes com equipamento electrónico sensível, como salas de informática, hangares, salas de carregamento de baterias, e áreas com risco de explosão elevado, etc.

Características / Vantagens

� Condutor de electricidade estática. � Boa resistência química e mecânica. � Impermeável a líquidos. � Acabamento meio-brilho. � Possibilidade de acabamento anti-derrapante. � Fácil de limpar. � Económico.

Certificados / Boletins de ensaio

Cumpre comos requisitos NP EN 1504-2. Classificação da reacção ao fogo de acordo com a Norma EN 13501-1, boletim nº 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Alemanha, Maio 2007. Corresponde à Norma EN 13813: 2002, com a classificação: SR ; B1,5 ; AR1 ; IR4.

Dados do produto

Aspecto / Cor Componente A – resina: líquido colorido. Componente B – endurecedor: líquido transparente. Mistura (A+B): aprox. RAL 7032, 7035, outras cores consultar. Devido à natureza das fibras de carbono responsáveis pela condutibilidade, não é possível obter uma cor com exactidão. No caso de cores muito claras (caso de amarelo e laranja), este efeito é mais visível. Sob radiação solar directa pode ocorrer descoloração ou variação de tom, mas tal não influência o desempenho deste revestimento.

Fornecimento Lotes pré-doseados de: 25 kg. Componente A – resina: 21 kg. Componente B – endurecedor: 4 kg.

Armazenagem e conservação

O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 ºC e +30 ºC. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.

Dados técnicos

Base química Epoxi.


Massa volúmica

Componente A: Aprox. 1,69 kg/dm3. (DIN EN ISO2811-1)

Componente B: Aprox. 1,03 kg/dm3.

Mistura: Aprox. 1,53 kg/dm3.

Ligante + cargas = 1 + 0,3: Aprox. 1,69 kg/dm3. ( a +23 ºC )

Teor de sólidos Aprox. 97% (em volume). / Aprox. 97% (em peso).

Resistência eléctrica Rg < 106 Ohm. (IEC 61340-4-1)

As leituras podem variar, dependendo das condições ambientais (ex. temperatura, humidade) e do tipo de equipamento.

Propriedades físicas / Mecânicas

Resistência à compressão

Resina: aprox. 80 N/mm2 (28 dias, a +23 ºC). (EN 196-1)

Resistência à flexotracção

Resina: aprox. 40 N/mm2 (28 dias, a +23 ºC). (EN 196-1)

Tensão de aderência > 1,5 N/mm2 (rotura no betão). (ISO 4624)

Dureza Shore D Aprox. 77 (Após 3 dias, a +23 ºC). (DIN 53505)

Resistência à abrasão 100 mg (7 dias, a +23 ºC,Taber Abraser CS 10/1000/1000). (DIN53109)

Resistência

Resistência química Resiste a diversos agentes químicos. Consultar o Departamento Técnico ou a tabela de resistências do produto.

Resistência térmica Tipo de exposição (*) Calor seco

Permanente +50 oC

Temporária máx. 7 dias +80 oC

Temporária máx. 2 horas +100 oC

Resiste a calor húmido (*) até +80 ºC por curtos períodos de exposição (por exemplo durante a limpeza com vapor, etc.). (*) Sem exposição simultânea química e mecânica.

Informação sobre o sistema

Estrutura do sistema Sistema auto-alisante 1,5mm (acabamento meio-brilho)

Primário: 1 x Sikafloor® -156 / -161.

Pontos de derivação (eléctrodos): Sikafloor® Kit de condutores.

Camada condutora: 1 x Sikafloor® -220 W Condutive.

Revestimento: 1 x Sikafloor® -262 AS N + Sikafloor

® Filler 1

Em alternativa ao Sikafloor

® Filler 1 podem usar-se Cargas 2, o que resultará numa

superfície com acabamento brilhante, com uma ligeira alteração estética. O referido sistema, deve ser executado na íntegra, sem efectuar alterações. Devido à natureza das fibras de carbono responsáveis pela condutibilidade, podem surgir ligeiras imperfeições. Tal não influência a função e desempenho do revestimento.


Pormenores de aplicação

Consumo / Dosagem Sistema Produto Consumo

Primário Sikafloor® -156/ -161 0,3-0,5 kg/m

2

Regularização (opcional) Argamassa Sikafloor® -156 / -

161 Consultar Ficha de Produto de Sikafloor

® -156/ -161

Camada condutora Sikafloor® -220 W Conductive 0,08-0,1 kg/m

2

Revestimento Camada de desgaste lisa (espessura aprox. 1,5 mm)

Sikafloor® -262 AS N +

Sikafloor® Filler 1

Máximo 2,5 kg/m2

Ligante + Sikafloor®

Filler 1

Proporção de Sikafloor

® Filler 1

depende da temperatura:

1:0,1 p.p. (2,3 + 0,2 kg/m

2)

a

1:0,2 p.p. (2,1 + 0,4 kg/m

2)

Revestimento Camada de desgaste lisa (espessura aprox. 1,5 mm)

Sikafloor® -262 AS N +

Cargas 2 Máximo 2,5 kg/m

2

Proporção de

Cargas 2, depende da temperatura:

1:0,1 p.p. (2,3 + 0,2 kg/m

2)

a

1:0,3 p.p. (1,9 + 0,6 kg/m

2)

Revestimento Camada de desgaste texturada (espessura aprox. 0,5 mm)

Sikafloor® 2-62 AS N +

Stellmittel-T +

Diluente C

0,75 kg/m2

1,25% (em peso)

2% (em peso)

p.p.= partes em peso. Valor teórico que não inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou de resíduos, etc. Nota: em geral, quanto menor a temperatura menor a quantidade de inertes.

Qualidade da base A base deve estar sólida e ter suficiente resistência à compressão (mínimo 25 N/mm

2). Resistência à tracção (“pull-off”) mínima 1,5 N/mm

2.

A base em betonilha ou em betão deve estar ligeiramente rugosa, isenta de gordura e óleo, sem partículas soltas ou partes degradadas, sem leitança superficial e bem nivelada. Em caso de dúvida deve aplicar uma área de teste.

Preparação da base A base deve ser preparada por meios mecânicos (granalhagem, lixagem ou fresagem), de modo a apresentar uma textura rugosa fina de poro aberto. Pontos fracos devem ser removidos. Picar e expor eventuais ninhos de agregados e vazios. Para reparações da base usar os sistemas Sikafloor

®, Sikadur

® ou Sikagard

®

adequados. Antes de aplicar, remover completamente todo o pó e partículas soltas ou friáveis, de preferência por meio de aspiração mecânica.

Condições de aplicação / Limitações

Temperatura da base Mínima: +10 ºC. / Máxima: +30 ºC.


Temperatura ambiente Mínima: +10 ºC. / Máxima: +30 ºC.

Humidade relativa do ar Máximo: 80%.

Humidade da base ≤ 4% de humidade residual. Método de ensaio: equipamento Sika

® Tramex ou análogo.

Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno).

Ponto de orvalho A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.

Instruções de aplicação

Relação de mistura Componente A : B = 84 : 16 partes em peso.

Mistura Misturar previamente o componente A com um misturador eléctrico. Misturar os componentes A+B intensamente com um misturador eléctrico de baixa rotação (300-400 rpm), durante 2 minutos até se obter uma mistura homogénea, respeitando rigorosamente as proporções doseadas de fábrica e adicionar as Cargas (areias de quartzo com uma granulometria de 0,1-0,3 mm) na proporção correcta. Vazar depois a mistura noutro balde limpo e voltar a misturar mais um pouco. Evitar misturar durante muito tempo, para reduzir a inclusão de ar na mistura.

Aplicação Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho. Se a humidade da base for > 4%, deve aplicar-se o Sikafloor

® -81 EpoCem

® como

barreira temporária de humidade.

Nivelamento:

Superfícies irregulares necessitam de ser previamente niveladas, uma vez que a variação de espessura do Sikafloor

® -262 AS N influência a condutividade e o

aspecto estético do revestimento. Para tal, usar argamassas de nivelamento Sikafloor

® -156 / -161 (ver as fichas de produto respectivas).

Pontos de derivação eléctrica: Ver no campo Importante.

Aplicação da camada condutora:

Ver ficha de produto do Sikafloor® -220 W Condutive.

Revestimento:

Sikafloor® -262 AS N deve ser vazado e espalhado com uma talocha dentada.

Depois de adequadamente espalhado o material, passar com uma talocha lisa para obter o aspecto estético desejado.

Passar de imediato com o rolo de picos nos dois sentidos para garantir a espessura da camada.

Revestimento texturado:

Sikafloor® -262 AS N é aplicado com uma talocha dentada num sentido, e afagado

com um rolo texturado no sentido inverso.

Limpeza de ferramentas Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente


Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

+10 ºC +20 ºC +30 ºC

Aprox. 40 minutos Aprox. 25 minutos Aprox. 15 minutos

Intervalo entre camadas Antes de aplicar Sikafloor® -262 AS N sobre Sikafloor

® -220 W Condutive:

Temperatura +10 ºC +20 ºC +30 ºC

Mínimo 24 horas 15 horas 10 horas

Máximo 7 dias 5 dias 4 dias

Estes tempos são aproximados e podem ser afectados pelas variações ambientais e condições da base.

Importante � O sistema só deve ser aplicado por profissionais experientes. � Não aplique o Sikafloor

® -262 AS N em bases com humidade ascendente.

� Proteger o produto do contacto directo com água durante pelo menos as primeiras 24 h.

� Nunca se deve polvilhar o primário com areia de quartzo ou outra carga, porque a aspereza das areias podem interromper a condutividade da camada subsequente.

� Iniciar a aplicação de Sikafloor® -220 W Conductive apenas após o primário ou

regularização se apresentarem secos (não colativos), de outra forma existirá o risco de enrugamento ou de má condutividade da camada condutora.

� A espessura da camada de revestimento deve ser de aprox. 1,5 mm. Se for excedida a espessura (aprox. > 2,5 kg/m

2) a condutividade pode ser prejudicada.

� Antes de se iniciar a aplicação do sistema anti-estático, é necessário aplicar uma pequena área padrão. Esta área deve ser avaliada e validada pelo cliente. O resultado pretendido e o método usado para medir a condutividade eléctrica deve estar previamente bem definido. Recomenda-se o seguinte número de medições:

Área aplicada Número de medições

< 10 m2 1 medição / m

2

10 – 100 m2 10 – 20 medições

> 100 m2 10 medições / 100 m

2

Nos casos de valores abaixo ou acima do estabelecido, deve realizar-se uma medição adicional em torno da zona (aproximadamente 30 cm em redor) onde as leituras foram insuficientes. Se os valores lidos estiverem conforme os requisitos, a área total é aceitável. De notar que pode haver variação de resultados de medições devido a diferenças no perfil da superfície. � Locais de pontos de ligação à terra: Deve garantir-se somente o uso de Sikafloor

®

Kit Condutores, para ligar os pontos à terra. Cada ponto de ligação tem capacidade para conduzir aproximadamente 300 m

2. Os pontos de ligação à terra

devem estar ligados à rede de terra, que tem de ser aprovada por um Engenheiro Electrotécnico, e tem de estar de acordo com o regulamento e normas relevantes.

� Número de ligações à terra: Por divisão devem existir pelo menos 2 pontos de ligação. O número ideal de ligações depende das condições dos locais, e devem ser especificadas no documento.

� A incorrecta identificação e selagem de fissuras podem reduzir o tempo de vida do sistema e conduzir ao reaparecimento das fissuras.

� Para uniformidade de cor, certifique-se que Sikafloor® -262 AS N aplicado em

cada área, pertence ao mesmo lote de fabrico. � Em certas condições particulares, no caso de pisos radiantes ou em presença de

temperaturas elevadas, combinadas com elevadas cargas pontuais, podem surgir impressões no revestimento.

� Se for necessário aquecimento nas áreas de aplicação não usar aquecedores com combustíveis fósseis (óleo, parafina, gasóleo ou gás) pois libertam grandes quantidades de CO2 e vapor de água, que podem afectar negativamente o acabamento do sistema. Utilizar apenas ventiladores eléctricos de ar quente.


Cura Temperatura Tráfego pedonal Cargas ligeiras Cura total

+10 ºC Aprox. 30 horas Aprox. 5 dias Aprox. 10 dias



Estes valores são aproximados e podem ser afectados pela variação das condições ambientais.

Manutenção Para que o pavimento mantenha a sua aparência é necessário preparar um plano de manutenção adequado usando os detergentes, ceras e equipamentos de limpeza correctos. Qualquer derrame que ocorra deve ser de imediato eliminado. Consultar “Manutenção e Conservação dos Sistemas Sikafloor

®”.

Nota Todos os dados técnicos referidos nesta Ficha de Produto são baseados em ensaios laboratoriais. Resultados obtidos noutras condições podem divergir dos apresentados, devido a circunstâncias que não podemos controlar.

Risco e segurança

Medidas de segurança Para informações complementares sobre o manuseamento, armazenagem e eliminação de resíduos do produto consultar a respectiva Ficha de Dados de Segurança e o rótulo da embalagem.

"O produto está seguro na Cª Seguros XL Insurance Switzerland (Apólice nº CH00003018LI05A), a título

de responsabilidade civil do fabricante".

A informação e em particular as recomendações relacionadas com aplicação e utilização final dos produtos

Sika, são fornecidas em boa fé e baseadas no conhecimento e experiência dos produtos sempre que

devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais, de acordo com as

recomendações da Sika. Na prática, as diferenças no estado dos materiais, das superfícies, e das condições

de aplicação em obra, são de tal forma imprevisíveis que nenhuma garantia a respeito da comercialização ou

aptidão para um fim em particular, nem qualquer responsabilidade decorrente de qualquer relacionamento

legal, poderão ser inferidas desta informação, ou de qualquer recomendação por escrito, ou de qualquer

outra recomendação dada. O produto deve ser ensaiado para aferir a adequabilidade do mesmo à aplicação

e fins pretendidos. Os direitos de propriedade de terceiros deverão ser observados. Todas as encomendas

aceites estão sujeitas às nossas condições de venda e de entrega vigentes. Os utilizadores deverão sempre

consultar a versão mais recente da nossa Ficha de Produto específica do produto a que diz respeito, que

será entregue sempre que pedida.

Marcação CE

A Norma Europeia NP EN 1504-2 “Produtos e sistemas para a protecção e reparação de estruturas em betão – Definições, requisitos, controlo de qualidade e avaliação de conformidade – Parte 2: sistemas de protecção superficial para betão” específica os requisitos dos revestimentos a utilizar para a protecção de estruturas de betão (na construção em geral ou em obras de arte). Os produtos que se encontram abrangidos por esta especificação necessitam de ter marcação CE, de acordo com o Anexo ZA, Tabela ZA.1a a ZA.1g de acordo com o âmbito e cláusulas relevantes aí indicadas, e cumprir os requisitos do mandato da Directiva de Produtos da Construção (89/106/CEE).

Marcação CE

A Norma Europeia EN 13 813 “Revestimentos para betonilhas e pavimentos – Materiais – Propriedades e requisitos” específica os requisitos para materiais para betonilhas destinados a construção de pavimentos interiores.

Betonilhas ou revestimentos estruturais que contribuam para que a estrutura tenha capacidade de suportar cargas estão excluídos desta norma. Sistemas à base de resina para pavimentos, assim como betonilhas à base de cimento encontram-se abrangidos por esta especificação e necessitam de ter marcação CE, de acordo com o Anexo ZA. 3, Tabelas ZA.1.5 e 3.3 e cumprir os requisitos do mandato da Directiva de Produtos da Construção (89/106/CEE).

Construction

Sika Portugal, SA R. de Santarém, 113 4400-292 V. N. Gaia Portugal

Tel. +351 22 377 69 00 Fax +351 22 370 20 12 www.sika.pt

Documents

14. Sikafloor 262 AS N_08.015