Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1
Institucional
3
Grupo SLC
4
Grupo SLC - Quadro
5
Grupo SLC – Receita Bruta
Histórico
• 1957 – 1º/10 a empresa é fundada por Walter Herz ( RS)
• 1965 – A FG assume a Ico Comercial, de Curitiba (PR)
•1973 – Incorpora a tradicional Casa do Aço de Joinville (SC)
•2001 – O Grupo SLC assume o controle acionário da empresa
•2002 – Inaugura unidade em Itu (SP)
• 2003 – Adquire a empresa Metalsolda, em São José do Rio Preto (SP)
• 2004 – Inaugura três unidades: Contagem (MG), Salvador (BA) e Caxias do Sul (RS)
• 2005 - Adquire a Rexel, uma das maiores distribuidoras de material elétrico do Brasil
• 2006 – Inaugura a maior loja de MRO da América Latina, com 5 mil metros quadrados, em São Paulo (capital)
•2012 – O Grupo SLC é apontado pela Revista Exame como um dos dez maiores grupos empresariais do RS
7
Missão e Visão
Escreva seu texto aqui.
8
Proposta de Valor
�EstoquesValor do imobilizado e Custo Operacional
�Processo de Compras Custo por Cotação/Pedidos/
Follow up/Atrasos
�ManutençãoLinha de Produção parada, custo homem/hora
�Frete% de representação e custo com
o controle de fretes
�Processamento das NFsParte Fiscal, Contábil e Contas a Pagar
PREÇO DO PRODUTO Custo da Aquisição
Custo do Processo
VIS
ÃO
DO
CU
STO
TO
TAL
9
O PREÇO DO PRODUTO É APENAS PARTE DOS CUSTOS DO CLIENTEO PREÇO DO PRODUTO É APENAS PARTE DOS CUSTOS DO CLIENTE
Informações Gerais
• 9 Unidades
•120.000 m² de área construída
• 22 Factory Stores
•1.400 funcionários
• 40h/ano de treinamento/HC
•130 mil itens cadastrados
• 900 fornecedores
• 160 mil clientes
•Cobertura >70% PIB Industrial
• Atendimento em todo país
•Certificação ISO 9001-2008
10
Unidades
Caxias do Sul/RSViamão/RS
Curitiba/PR
São Paulo/SP
Porto Alegre/RS
Joinville/SC
11
Itu/SP
S. J. Rio Preto/SP Salvador/BA
Canais de Vendas
Venda Externa
Equipe com 144 colaboradores Cobertura
em 1.150 municípios
12
Televendas
Equipe com 166 colaboradores
Equipada com sistema de informações on-
line
Canais de Vendas
Equipe com 154 colaboradores
A FG conta com 6 lojas no Brasil• São Paulo
• Joinville
• Caxias do Sul
• São José do Rio Preto
• Curitiba
• Porto Alegre
13
Lojas
São Paulo/SP
Porto Alegre/RS
Canais de Vendas
14
Grandes Contas
Equipe com 57 colaboradores
Mais de 80 clientes corporativos
atendidos e
22 lojas in company
E-commerce
Um Canal que atende a todo o Brasil
Equipe com 10 colaboradores
“A Loja da FG que nunca fecha”
FMC/RJ
Canais de Vendas - Segmento Atacado
Equipe com 53 colaboradores (Televendas e Vendedores Externos )
4,7 mil revendas atendidas em 700
municípios de todo o país
15
Atacado FG
Fonte: 2015
Promotoria Técnica
Equipe com 40 Promotores Técnicos
• Demonstração técnica de produtos
• Desenvolvimento de novos itens e aplicações
• Treinamento técnico das equipes dos clientes
• Melhoria processos e aplicações de produtos nos clientes.
16Fonte: 2014
17
Representatividade dos Canais de Vendas
687 Colaboradores Diretos em Vendas
18
Representatividade do faturamento por UF
Fonte: 2014
Logística
• Itu• Curitiba• Joinville• Grande P. Alegre (Viamão)
Quatro Centros de Distribuição
Modernas instalações, equipadas com tecnologia de ponta
em logística, garantindo muito mais rapidez e segurança.
19
Logística – Fluxo da cadeia de Suprimentos
20
F
o
r
n
e
c
e
d
o
r
e
s
CD’s
04 principais
04 CD’s secundários
(Filiais)
06 Lojas
22 Factories
Stores Consumidor
Final
90%
10%
65%
20%
10%
5%
15%
100%
100%
85%
21
Representatividade do Faturamento por Linha de Produtos
Guia de Suprimentos Industriais
2013-2014
• 16 categorias – 130 mil itens
• Referência mercado MRO
• Versões online e impressa
22
Versão Online
Representatividade do Faturamento por Segmento
23
24
Maiores Clientes
25
Principais Fornecedores
PROJETO PROJETO PROJETO PROJETO SUPPLY CHAINSUPPLY CHAINSUPPLY CHAINSUPPLY CHAIN
Principais Objetivos
27
Proteger o fluxo de abastecimento de produtos na cadeia reduzindo
a necessidade de capital de giro.
Negociar reduções substanciais no tempo de processamento de
OC’s por parte dos fornecedores bem como o tempo de transporte.
Responder rapidamente a demanda (reduzir o tempo entre a
venda até a compra/transferência).
Melhorar o nível de serviço reduzindo os inventários.
28
Lead Time - Método Anterior
28
Processamento do ERPTransportadoras coletam a
mercadoria
6 dias
Fornecedores processam
as Ocs.
12 dias 7 dias
25 dias
OC’s são enviadas aos
fornecedores Fornecedores separam,
solicitam a coleta e
emitem NF-e.
++
Transportadoras entregam
a mercadoria na FG
Lead Time médio de 25 dias
29
Processamento do ERP
Lead Time médio de 25 dias
Lead Time – Áreas de Oportunidade
Eliminando Ineficiências do Processo
Transportadoras coletam a
mercadoria
6 dias
Fornecedores processam
as Ocs.
12 dias 7 dias
25 dias
OC’s são enviadas aos
fornecedores Fornecedores separam,
solicitam a coleta e
emitem NF-e.
+ =+
Transportadoras entregam
a mercadoria na FG
1 dia 2 dias 3 dias
6 dias
Lead Time médio de 20 diasLead Time médio de 10 diasLead Time médio de 6 dias
30
LEAD TIME
17,7
13,8
12,8 12,6
24,8
19,5
18,6 18,6 17,9
16,4 16,6
15,7 15,5 15,0
14,2 15,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez
2015 2014
31
RUPTURA
8,4%
7,6%
6,5%
7,1%
7,6%
9,2%9,4%
8,4%
7,7%7,9%
6,9%
7,1%
7,8%
6,8%
6,4%
7,0%
5,0%
6,0%
7,0%
8,0%
9,0%
10,0%
jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez
2015 2014
32
Evolução dos Estoques
86%
84%83%
84%83%
85%84%
81%
79%79%
98%
97%96% 95%
93% 93% 93%
90%89%
91%
88%90%
70%
80%
90%
100%
jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez
2015 2014
PRODUTIVIDADE NAS OPERAÇÕES LOGÍSTICAS PRODUTIVIDADE NAS OPERAÇÕES LOGÍSTICAS PRODUTIVIDADE NAS OPERAÇÕES LOGÍSTICAS PRODUTIVIDADE NAS OPERAÇÕES LOGÍSTICAS P O LP O LP O LP O L
Principais Objetivos
34
Incrementar a produtividade na operação de atendimento de vendas e
transferências de estoque entre unidades FG.
Incrementar o nível de serviço e acuracidade dos estoque com
O menor custo possível.
Garantir a fluidez nos ciclos operacionais.
35
Diretrizes Estratégicas para aumento de produtividade
1. Redução de custos, 2. Melhoria do atendimento, 3. Aumento da velocidade,4. Aumento da flexibilidade,5. Aumento da qualidade intrínseca,6. Inovação tecnológica.
SPE – Sistema de Produção Enxuta
Aumento da produtividade nas operações
Custo Prazo Velocidade Flexibilidade Qualidade Tecnologia
36
13
14
9
Entrada
expedição
recebimento
Fáb
rica
s
má
qu
ina
s
Curva ABC popularidadeItens A
Itens B
Itens C
� Sem priorização recebimento
� Fluxo cruzado
� Retrabalho na operação
� Estoquistas caminhando longas distâncias
Diagnóstico do problema
37
Algumas melhorias POL
Célula de
etiquetagem
Armazenagem p/
grupos
38
FIFO Recebimento
Resp por zona de
materias
Algumas melhorias POL
39
Agrupamento
estoque
Leitor Multi-feixe
40
Gestão Visual
Otimização do
espaço
41
Algumas melhorias POL
42
Modelo Atual FG
43
“Aranha”
• Operadores por zona;• Tempo de deslocamento reduzido;• Operador especialista;• Operador Multitarefa (Armazena, Abastece, Separa);• “Dono” do Área: fazendo bem feito (como missão).
Modelo Construído
44
1 2 3
pedido
45
13
14
9
Entrada
expedição
recebimento
Fáb
rica
s
má
qu
ina
s
Curva ABC popularidadeItens A
Itens B
Itens C
� Fluxo por popularidade
� Redução do tempo de deslocamento
� Melhora na produtivdade do agrupamento de estoque
Solução construída
85% da popularidade
Projeto
46
Máquinas para
Modelo Tradicional
Retrabalho operação
Fluxo cruzado
Depósito sem “dono”
Nível de serviço baixo
Projeto POL
Separador dedicado por corredor
Fluxo por popularidade
“Responsável” por zonas de materiais
Redução no processamento do pedido
Redução deslocamento separador
Melhora de produtividade
Lead time alto dos processos
Deslocamento excessivo
Separador especialista
Cliente interno/externo satisfeito
Material agrupadoMaterial espalhado
Separador sem conhecimento de material
Ganhos com os projetos POL e Supply Chain
47
Máquinas para
» Controle da capacidade x demanda com balanceamento dos processos (CxD)Controle da capacidade x demanda com balanceamento dos processos (CxD)Controle da capacidade x demanda com balanceamento dos processos (CxD)Controle da capacidade x demanda com balanceamento dos processos (CxD)» Aumento da produtividade em média de 40%Aumento da produtividade em média de 40%Aumento da produtividade em média de 40%Aumento da produtividade em média de 40%» Redução de QLP unidade FG Viamão 10%Redução de QLP unidade FG Viamão 10%Redução de QLP unidade FG Viamão 10%Redução de QLP unidade FG Viamão 10%» Melhoria na acuracidade de endereços e na acuracidade físicaMelhoria na acuracidade de endereços e na acuracidade físicaMelhoria na acuracidade de endereços e na acuracidade físicaMelhoria na acuracidade de endereços e na acuracidade física» Redução dos Níveis de InventárioRedução dos Níveis de InventárioRedução dos Níveis de InventárioRedução dos Níveis de Inventário» Melhora nos níveis de ServiçoMelhora nos níveis de ServiçoMelhora nos níveis de ServiçoMelhora nos níveis de Serviço» Redução dos Redução dos Redução dos Redução dos Lead TimesLead TimesLead TimesLead Times
4º Fórum PRODUTTARE48
Obrigado!Obrigado!Obrigado!Obrigado!Sérgio Sérgio Sérgio Sérgio RigonRigonRigonRigon
EEEE----mail: [email protected]: [email protected]: [email protected]: [email protected]