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Universidade Tecnológica Federal do Paraná Ensaios Mecânicos Propriedades Mecânicas Prof. Kairin Ribeiro [email protected] Prof. Kairin Ribeiro

5. Ensaios - Prop. Mecânicas Dos Polím. e Ensaio Dobramento

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Ensaios voltado para engenheria mecanica

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  • Universidade Tecnolgica Federal do Paran

    Ensaios MecnicosPropriedades Mecnicas

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  • Propriedades mecnicas dos polmeros

    So especificadas da mesma forma que nos metais e cermicas, ou seja, apresentam:

    Mdulo de elasticidade

    Tenso de escoamento

    Limite de resistncia a trao

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  • A: polmero frgil B: polmero

    plstico C: polmero

    altamente elstico (elastmero)

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    y: tenso de escoamentots : tenso LRT limite de resistncia a trao para polmeros

  • Polmero MduloElasticidade

    Tenso de Escoamento

    LRT (MPa) Alongamento %

    Grfico

    ElastmeroSBREstireno butadieno

    0,002 GPa - 12,4 20,7 450 - 500 C

    Policarbonato 2,38 GPa 62,1 MPa 62,8 - 72 110 - 150 B

    Polimetilmetacrilato

    2,24 GPa 53,8 73,1 MPa

    48, 3 72,4 2 - 5,5 % A

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  • Caractersticas mecnicas dos polmeros so muito sensveis a mudanas de temperatura.

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  • Aumento de Temperatura

    1. Diminuio no mdulo de elasticidade E

    2. Reduo no limite de resistncia a trao

    3. Melhora na ductilidade

    https://www.youtube.com/watch?v=6l0paZJiI-s

    Ensaio de um PP.

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  • Deformao macroscpica

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  • A diminuio da velocidade da

    deformao , tem o mesmo efeito

    que o aumento de temperatura: o

    material comporta-se de forma mais

    dctil, mais deformvel.

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  • Comportamento tenso-deformao para polmeros

    termoplsticos amorfos

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  • Comportamento tenso-deformao para polmeros

    termoplsticos semi-cristalinos

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  • Deformao viscoelstica

    Depende do tempo e temperatura

    Er(t) = (t) / o

    o o nvel de deformao o qual mantido constante

    E r = mdulo de relaxao

    tanto instantnea quanto dependente do tempo mas no totalmente recupervel.

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  • Diminuio do valor de Ercom o tempo

    Com aumento de T, decaimento do mdulo de relaxao.

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  • Deformao de elastmeros

    Habilidade de serem deformados e grandes deformaes;

    Materiais elastomricos so amorfos

    A forca motriz para deformao elstica est associada a entropia

    Aumenta a entropia com a desordem do sistema; como estiramento do elastmero, as cadeias se tornam retilneas, diminuindo o S e aumenta a temperatura, comportamento oposto ao encontrado em outros materiais.

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  • Com aumento de T, o mdulo de elasticidade aumenta tbm!

    Formao de ligaes cruzadas : vulcanizao

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  • Exerccios

    1. Explique o que viscoelasticidade.

    2. Explique a diferena entre polmero frgil, plstico e elastomrico.

    3. Cite as principais diferenas entres as deformaes elstica, anelstica, viscoelstica e plstica.

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  • Ensaio de dobramento

    - O ensaio de dobramento fornece somente uma indicao qualitativa da ductilidade do material;

    - Esse tipo de ensaio largamente usado nas indstrias e laboratrios, por sua simplicidade, constando mesmo nas especificaes de todos os pases, onde so exigidos requisitos de ductilidade para certo material.

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  • Como feito:

    O ensaio consiste em dobrar um corpo de prova de eixo retilneo e seo circular (macia ou tubular), retangular ou quadrada, assentado em dois apoios afastados a uma distncia especificada;

    Esse dobramento feito por meio de um cutelo, que aplica um esforo perpendicular ao eixo do corpo de prova, at que seja atingido um ngulo desejado.

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  • Flexo versus dobramento

    Quando um material for submetido a uma carga e esta causa uma deformao elstica, o material est submetido a um esforo de flexo;

    Quando um material for submetido a uma carga e esta causa uma deformao plstica, o mesmo est submetido a um esforo de dobramento.

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  • O cutelo tem um dimetro, D, que varia conforme a severidade do ensaio, sendo indicado nas especificaes, onde de forma geral em funo do dimetro ou espessura do corpo de prova. O ngulo determina a severidade do ensaio e geralmente de 90, 120 ou 180.

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  • Ao se atingir o ngulo especificado, examina-se a olho zona tracionada que no deve apresentar trincas, fissuras ou fenda;

    Ele um ensaio localizado e orientado, fornecendo assim, uma indicao da ductilidade em qualquer regio desejada do material.

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  • Dois tipos de ensaios:

    1. Dobramento livre: obtido pela aplicao de fora nas extremidades do corpo de prova, sem aplicao de fora no ponto mximo de dobramento.

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  • 2. Dobramento semi guiado

    - O dobramento vai ocorrer numa regio determinada pela posio do cutelo;

    - Sendo que na primeira, a fora e aplicada na extremidade livre do corpo de prova e nas outras duas figuras, o esforo e aplicado no centro do corpo de prova.

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  • Dobramento a 180

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  • Aplicaes do ensaio

    Barras de ao usadas na construo civil so exemplos de materiais que, alm de apresentarem resistncia mecnica, devem suportar dobramentos severos sua utilizao, e por isso so submetidos a ensaio de dobramento;

    O ensaio consiste em dobrar a barra at se atingir um ngulo de 180 com um cutelo de dimenso especificada de acordo com o tipo de ao da barra - quanto maior a resistncia do ao, maior o cutelo. O dobramento normalmente do tipo semiguiado.

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  • Normas utilizadas em ensaio de dobramento

    NBR 6153 - 1988 - Produtos metlicos - Ensaio de dobramento semi-guiado.NBR 6153 /80 Dobramento em barras de ao com dimetro at 20,00mmNBR NM COPANT 10:2000 - Tubos de ao Mtodo de ensaio de dobramento. Estabelece mtodo de ensaio de dobramento para tubos de ao de seo circular, de dimetro externo at 60,3 mm.NBR 6004 - 1980 - Arames de ao - Ensaio de dobramento alternado

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  • Aplicaes do ensaio

    O ensaio de dobramento em corpos de prova soldados, retirados de chapas ou tubos soldados, realizado geralmente para a qualificao de profissionais que fazem solda (soldadores) e para avaliao de processos de solda.

    Na avaliao da qualidade da solda costuma-se medir o alongamento da face da solda. O resultado serve para determinar se a solda apropriada ou no para uma determinada aplicao

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  • Ensaio de dobramento

    https://www.youtube.com/watch?v=OyVhQV1QeAc

    https://www.youtube.com/watch?v=r5k0Vy5YUlE 5min

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