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orneamento

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SINUMERIK

SINUMERIK 802D sl

Torneamento

Manual de programao e de utilizao

Vlido para

Comando Verso de softwareSINUMERIK 802D sl T/M 1.4 SP7

03/2011

6FC5398-1CP10-6KA0

Prefcio

Descrio

1

Interface de software

2

Ligar, aproximar o ponto de

referncia

3

Ajustar

4

Operao manual

5

Modo automtico

6

Programao de peas

7

Sistema

8

Programao

9

Ciclos

10

Operao via rede

11

Backup de dados

12

Diagnstico de PLC

13

Anexo

A

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Informaes jurdicas

Informaes jurdicas

Conceito de aviso

Este manual contm instrues que devem ser observadas para sua prpria segurana e tambm para evitardanos materiais. As instrues que servem para sua prpria segurana so sinalizadas por um smbolo de alerta,as instrues que se referem apenas danos materiais no so acompanhadas deste smbolo de alerta.Dependendo do nvel de perigo, as advertncias so apresentadas como segue, em ordem decrescente degravidade.

PERIGO

significa que havercaso de morte ou leses graves, caso as medidas de segurana correspondentes noforem tomadas.

AVISO

significa que poder havercaso de morte ou leses graves, caso as medidas de segurana correspondentesno forem tomadas.

CUIDADO

acompanhado do smbolo de alerta, indica um perigo iminente que pode resultar em leses leves, caso asmedidas de segurana correspondentes no forem tomadas.

CUIDADO

no acompanhado do smbolo de alerta, significa que podem ocorrer danos materiais, caso as medidas desegurana correspondentes no forem tomadas.

ATENO

significa que pode ocorrer um resultado ou um estado indesejados, caso a instruo correspondente no forobservada.

Ao aparecerem vrios nveis de perigo, sempre ser utilizada a advertncia de nvel mais alto de gravidade.Quando apresentada uma advertncia acompanhada de um smbolo de alerta relativamente a danos pessoais,esta mesma tambm pode vir adicionada de uma advertncia relativa a danos materiais.

Pessoal qualificado

O produto/sistema, ao qual esta documentao se refere, s pode ser manuseado por pessoal qualificadopara arespectiva definio de tarefas e respeitando a documentao correspondente a esta definio de tarefas, emespecial as indicaes de segurana e avisos apresentados. Graas sua formao e experincia, o pessoalqualificado capaz de reconhecer os riscos do manuseamento destes produtos/sistemas e de evitar possveisperigos.

Utilizao dos produtos Siemens em conformidade com as especificaes

Tenha ateno ao seguinte:

AVISO

Os produtos da Siemens s podem ser utilizados para as aplicaes especificadas no catlogo e na respetivadocumentao tcnica. Se forem utilizados produtos e componentes de outros fornecedores, estes tm de serrecomendados ou autorizados pela Siemens. Para garantir um funcionamento em segurana e correto dosprodutos essencial proceder corretamente ao transporte, armazenamento, posicionamento, instalao,

montagem, colocao em funcionamento, operao e manuteno. Devem-se respeitar as condies ambienteautorizadas e observar as indicaes nas respetivas documentaes.

Marcas

Todas denominaes marcadas pelo smbolo de propriedade autoral so marcas registradas da Siemens AG.As demais denominaes nesta publicao podem ser marcas em que os direitos de proprietrio podem serviolados, quando usadas em prprio benefcio, por terceiros.

Excluso de responsabilidade

Ns revisamos o contedo desta documentao quanto a sua coerncia com o hardware e o software descritos.Mesmo assim ainda podem existir diferenas e ns no podemos garantir a total conformidade. As informaescontidas neste documento so revisadas regularmente e as correes necessrias estaro presentes na prximaedio.

Siemens AGIndustry SectorPostfach 48 4890026 NRNBERGALEMANHA

N. de encomenda de documento: 6FC5398-1CP10-6KA0 06/2011

Copyright Siemens AG 2011.Sujeito a modificaes semaviso prvio

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Torneamento

Manual de programao e de utilizao, 03/2011, 6FC5398-1CP10-6KA0 3

Prefcio

Documentao SINUMERIK

A documentao SINUMERIK dividida nas seguintes categorias:

Documentao geral

Documentao do usurio

Documentao do fabricante e de servio

Mais informaes

No Link http://www.siemens.com/motioncontrol/docu esto disponveis informaes sobre osseguintes temas:

Encomenda de documentao / Viso geral das publicaes

Outros links para o download de documentos

Uso da documentao online (localizao e pesquisa de manuais e informaes)

Pedimos que encaminhe suas questes (reclamaes, correes) sobre a documentaotcnica atravs de um Fax ou E-Mail para o seguinte endereo:

[email protected]

My Documentation Manager (MDM)

No seguinte link esto disponveis informaes que servem para compor individualmenteuma documentao de mquina especfica de OEM baseada no material publicado daSiemens:

www.siemens.com/mdm

Training

As informaes sobre a oferta de treinamento esto disponveis sob:

www.siemens.com/sitrainSITRAIN - o treinamento desenvolvido pela Siemens para produtos, sistemas e soluesde automao

www.siemens.com/sinutrain

SinuTrain - software de treinamento para SINUMERIK

FAQs

As Perguntas Mais Frequentes esto disponveis para consulta nas pginas doService&Support som o item Suporte ao Produto. http://support.automation.siemens.com
http://www.siemens.com/motioncontrol/documailto:[email protected]://www.siemens.com/mdmhttp://www.siemens.com/sitrainhttp://www.siemens.com/sinutrainhttp://support.automation.siemens.com/http://support.automation.siemens.com/http://www.siemens.com/sinutrainhttp://www.siemens.com/sitrainhttp://www.siemens.com/mdmmailto:[email protected]://www.siemens.com/motioncontrol/docu

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Prefcio

Torneamento

4 Manual de programao e de utilizao, 03/2011, 6FC5398-1CP10-6KA0

SINUMERIK

As informaes sobre o SINUMERIK esto disponveis no seguinte link:

www.siemens.com/sinumerik

Grupo de destino

A presente publicao destinada programadores, projetistas, operadores de mquinas eusurios de instalaes.

Aplicao

O manual de programao e operao capacita o grupo de destino a desenvolver, editar,criar, testar e solucionar falhas de programas e interfaces de software.

Alm disso, ele capacita o grupo de destino a operar o hardware e o software de umamquina.

Escopo padro

A presente documentao contm uma descrio da funcionalidade do escopo padro. Ascomplementaes ou alteraes realizadas pelo fabricante da mquina so documentadaspelo prprio fabricante da mquina.

No comando numrico podem ser executadas outras funes que no so explicadas nestadocumentao. Entretanto, no pode haver nenhuma exigncia sobre estas funes emnovos fornecimentos ou em casos de servio.

Do mesmo modo, para se obter uma maior clareza, esta documentao no detalha todasas informaes relativas s diversas variantes do produto descrito, e tampouco podem serconsiderados todos os casos imaginveis de instalao, operao e manuteno.

Suporte tcnico

Os nmeros de telefone para consultas tcnicas de cada pas esto disponveis na Internetsob http://www.siemens.com/automation/service&support

Declarao de conformidade CE

A declarao de conformidade CE para diretriz EMC encontra-se disponvel na Internet sob:

http://support.automation.siemens.com

Como termo de busca, especifique ali o nmero 15257461ou entre em contato com orespectivo representante comercial da Siemens em sua regio.
http://www.siemens.com/sinumerikhttp://www.siemens.com/automation/service&supporthttp://support.automation.siemens.com/http://www.siemens.com/sinumerikhttp://support.automation.siemens.com/http://www.siemens.com/automation/service&support

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ndice

Prefcio ..................................................................................................................................................... 3

1 Descrio................................................................................................................................................. 11

1.1 Elementos de operao e indicadores ........................................................................................11

1.2 Indicadores de falhas e de estado...............................................................................................12

1.3 Definio de teclas do teclado CNC completo (formato alto)......................................................13

1.4 Definio de teclas do painel de comando da mquina..............................................................15

1.5 Sistemas de coordenadas ...........................................................................................................162 Interface de software ............................................................................................................................... 19

2.1 Estrutura das telas .......................................................................................................................19

2.2 Softkeys padro...........................................................................................................................23

2.3 reas de operao.......................................................................................................................23

2.4 O sistema de ajuda......................................................................................................................25

3 Ligar, aproximar o ponto de referncia .................................................................................................... 27

3.1 Ligao e aproximao do ponto de referncia...........................................................................27

4 Ajustar ..................................................................................................................................................... 29

4.1 Especificar ferramentas e correes das ferramentas................................................................294.1.1 Especificar ferramentas e correes das ferramentas................................................................294.1.2 Criar nova ferramenta..................................................................................................................344.1.3 Determinar correes de ferramenta (manual)............................................................................364.1.4 Determinao de corretores de ferramenta com um apalpador de medio (auto)....................434.1.5 Determinao das correes de ferramenta atravs de medio ptica....................................454.1.6 Ajustes do apalpador de medio ...............................................................................................46

4.2 Monitorao de ferramentas ........................................................................................................48

4.3 Especificar/modificar o deslocamento do ponto zero ..................................................................514.3.1 Determinar deslocamento do ponto zero.....................................................................................52

4.4 Programar dados de ajuste..........................................................................................................544.5 Parmetro de clculo R - rea de operao Offset/Parmetros .................................................58

5 Operao manual .................................................................................................................................... 59

5.1 Operao manual ........................................................................................................................59

5.2 Modo de operao JOG - rea de operao Posio.................................................................615.2.1 Associao de manivelas eletrnicas..........................................................................................65

5.3 Modo de operao MDA (entrada manual) - rea de operao Posio ...................................665.3.1 Teach In .......................................................................................................................................705.3.2 Tornear faces...............................................................................................................................74

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Torneamento


6 Modo automtico ..................................................................................................................................... 77

6.1 Modo de operao AUTOMTICO............................................................................................. 77

6.2 Selecionar, iniciar programa de pea ......................................................................................... 83

6.3 Localizao de blocos................................................................................................................. 85

6.4 Desenho sincronizado................................................................................................................. 87

6.5 Parar, cancelar programa de pea ............................................................................................. 90

6.6 Reaproximao aps um cancelamento..................................................................................... 91

6.7 Reaproximao aps uma interrupo....................................................................................... 92

6.8 Executar externamente............................................................................................................... 93

7 Programao de peas............................................................................................................................ 97

7.1 Viso geral da programao de peas ....................................................................................... 977.2 Especificar programa novo ....................................................................................................... 101

7.3 Edio do programa de pea ou de arquivos de texto ............................................................. 102

7.4 Simulao.................................................................................................................................. 106

7.5 Clculo dos elementos de contorno.......................................................................................... 110

7.6 Programao livre de contornos............................................................................................... 1177.6.1 Programar contorno .................................................................................................................. 1197.6.2 Definir ponto inicial.................................................................................................................... 1217.6.3 Softkeys e parmetros .............................................................................................................. 1237.6.4 Alvios da tecnologia de torneamento....................................................................................... 128

7.6.5 Parametrizar elementos de contorno........................................................................................ 1317.6.6 Representao grfica do contorno.......................................................................................... 1347.6.7 Especificar os elementos de contorno em coordenadas polares, fechar o contorno............... 1357.6.8 Descrio de parmetros dos elementos de contorno reta/crculo .......................................... 1387.6.9 Suporte para ciclos ................................................................................................................... 1407.6.10 Exemplo de programao de torneamento............................................................................... 140

8 Sistema.................................................................................................................................................. 143

8.1 rea de operao SYSTEM...................................................................................................... 143

8.2 SYSTEM - Softkey "IBN"........................................................................................................... 148

8.3 SYSTEM - Softkey "Dados de mquina" .................................................................................. 149

8.4 SYSTEM - Softkey "Servio Exibio"...................................................................................... 1568.4.1 SYSTEM - Softkey "Servio Exibio"...................................................................................... 1568.4.2 Registrador de aes................................................................................................................ 1578.4.3 Servo trace................................................................................................................................ 1588.4.4 Version/HMI-Details .................................................................................................................. 1638.4.5 Servio MSG............................................................................................................................. 1678.4.6 Data, hora.................................................................................................................................. 173

8.5 SYSTEM - Softkey "PLC".......................................................................................................... 174

8.6 SYSTEM - Softkey "Arquivos IBN" ........................................................................................... 181

8.7 SYSTEM - Softkey "Assistente IBN"......................................................................................... 186

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Torneamento


8.8 Indicao do alarme...................................................................................................................188

9 Programao......................................................................................................................................... 191

9.1 Fundamentos de programao NC ...........................................................................................1919.1.1 Nomes de programa ..................................................................................................................1919.1.2 Estrutura do programa...............................................................................................................1919.1.3 Composio da palavra e endereo..........................................................................................1929.1.4 Composio do bloco ................................................................................................................1939.1.5 Bloco de caracteres ...................................................................................................................1959.1.6 Vista geral das instrues - Torneamento.................................................................................196

9.2 Indicaes de curso ...................................................................................................................2129.2.1 Programar indicaes de dimenso ..........................................................................................2129.2.2 Indicao de dimenses absolutas/incrementais: G90, G91, AC, IC........................................2139.2.3 Indicao de dimenso mtrica e em polegadas: G71, G70, G710, G700...............................2159.2.4 Indicao das dimenses em raio e dimetro: DIAMOF, DIAMON, DIAM90 ...........................2169.2.5 Deslocamento de ponto zero programvel: TRANS, ATRANS.................................................2179.2.6 Fator de escala programvel: SCALE, ASCALE.......................................................................2199.2.7 Fixao da pea - deslocamento de ponto zero ajustvel: G54 at G59, G500, G507 at

554, G53, G153 .........................................................................................................................2219.2.8 Limite programvel da rea de trabalho: G25, G26, WALIMON, WALIMOF............................222

9.3 Movimentos dos eixos ...............................................................................................................2249.3.1 Interpolao linear com avano rpido: G0...............................................................................2249.3.2 Interpolao linear com avano: G1..........................................................................................2259.3.3 Interpolao circular: G2, G3.....................................................................................................2269.3.4 Interpolao polar atravs de ponto intermedirio: CIP ............................................................2309.3.5 Crculo com transio tangencial: CT........................................................................................231

9.3.6 Rosqueamento com passo constante: G33...............................................................................2319.3.7 Curso programvel de entrada e de sada G33: DITS, DITE....................................................2359.3.8 Rosqueamento com passo varivel: G34, G35.........................................................................2379.3.9 Interpolao de rosca: G331, G332...........................................................................................2399.3.10 Aproximao do ponto fixo: G75................................................................................................2409.3.11 Aproximao do ponto de referncia: G74................................................................................2439.3.12 Medio com apalpador de contato: MEAS, MEAW .................................................................2439.3.13 Avano F ....................................................................................................................................2459.3.14 Parada exata / modo de controle da trajetria: G9, G60, G64..................................................2469.3.15 Comportamento de acelerao: BRISK, SOFT.........................................................................2499.3.16 Correo porcentual de acelerao: ACC.................................................................................2509.3.17 Deslocamento com controle antecipado: FFWON, FFWOF .....................................................2519.3.18 3 e 4 eixo.................................................................................................................................252

9.3.19 Tempo de espera: G4................................................................................................................2539.3.20 Deslocamento at o encosto fixo...............................................................................................2549.3.21 Reduo de avano com desacelerao nos cantos (FENDNORM, G62, G621)....................2589.3.22 Acoplamentos de eixo................................................................................................................2599.3.22.1 Movimento acoplado (TRAILON, TRAILOF) .............................................................................2599.3.22.2 Grupo mestre/escravo (MASLDEF, MASLDEL, MASLON, MASLOF, MASLOFS) ..................263

9.4 Movimentos do fuso...................................................................................................................2669.4.1 Rotao do fuso S, sentidos de giro..........................................................................................2669.4.2 Limitao da rotao do fuso: G25, G26...................................................................................2679.4.3 Posicionamento do fuso.............................................................................................................2689.4.3.1 Posicionamento de fuso (SPOS, SPOSA, M19, M70, WAITS).................................................2689.4.4 Marchas de transmisso............................................................................................................276

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9.4.5 2 Fuso...................................................................................................................................... 277

9.5 Funes especiais de giro ........................................................................................................ 279

9.5.1 Velocidade de corte constante: G96, G97................................................................................ 2799.5.2 Arredondamento, chanfro ......................................................................................................... 2819.5.3 Programao de elementos de contorno.................................................................................. 285

9.6 Ferramenta e correo de ferramenta...................................................................................... 2879.6.1 Notas gerais (torneamento) ...................................................................................................... 2879.6.2 Ferramenta T (torneamento)..................................................................................................... 2889.6.3 Nmero de correo de ferramenta D (torneamento) .............................................................. 2899.6.4 Seleo da correo do raio de ferramenta: G41, G42............................................................ 2939.6.5 Comportamento em cantos: G450, G451................................................................................. 2969.6.6 Correo do raio de ferramenta OFF: G40............................................................................... 2979.6.7 Casos especiais da correo do raio de ferramenta ................................................................ 2989.6.8 Exemplo para correo do raio de ferramenta (torneamento).................................................. 299

9.6.9 Emprego de fresas.................................................................................................................... 3009.6.10 Tratamentos especiais de correo de ferramenta (torneamento)........................................... 303

9.7 Funo adicional M................................................................................................................... 304

9.8 Funo H................................................................................................................................... 306

9.9 Parmetros de clculo R, LUD e varivel de PLC.................................................................... 3079.9.1 Parmetros de clculo R........................................................................................................... 3079.9.2 Dados de usurio locais (LUD) ................................................................................................. 3099.9.3 Leitura e gravao de variveis de PLC................................................................................... 311

9.10 Saltos de programa................................................................................................................... 3129.10.1 Destino do salto para saltos de programa................................................................................ 312

9.10.2 Saltos de programa incondicionais ........................................................................................... 3139.10.3 Saltos de programa condicionais.............................................................................................. 3149.10.4 Exemplo de programa para saltos ............................................................................................ 316

9.11 Uso de subrotinas ..................................................................................................................... 3179.11.1 Generalidades........................................................................................................................... 3179.11.2 Chamada de ciclos de usinagem (torneamento) ...................................................................... 3209.11.3 Executar subrotina externa (EXTCALL).................................................................................... 320

9.12 Relgio e contador de peas .................................................................................................... 3249.12.1 Relgio de tempo de execuo ................................................................................................ 3249.12.2 Contador de peas.................................................................................................................... 326

9.13 Comandos de linguagem para a monitorao de ferramenta .................................................. 327

9.13.1 Viso geral da monitorao de ferramenta............................................................................... 3279.13.2 Monitorao da vida til ............................................................................................................ 3309.13.3 Monitorao do nmero de peas ............................................................................................ 332

9.14 Fresamento em tornos.............................................................................................................. 3379.14.1 Fresamento da superfcie frontal - TRANSMIT......................................................................... 3379.14.2 Fresamento da superfcie perifrica - TRACYL........................................................................ 339

10 Ciclos..................................................................................................................................................... 345

10.1 Vista geral dos ciclos ................................................................................................................ 345

10.2 Programao dos ciclos............................................................................................................ 347

10.3 Suporte grfico para ciclos no editor de programas................................................................. 349

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10.4 Ciclos de furao .......................................................................................................................35110.4.1 Generalidades............................................................................................................................35110.4.2 Requisitos ..................................................................................................................................35210.4.3 Furao, centragem - CYCLE81................................................................................................35510.4.4 Furao, escareamento plano - CYCLE82................................................................................35810.4.5 Furao profunda - CYCLE83 ...................................................................................................36110.4.6 Rosqueamento com macho sem mandril de compensao - CYCLE84 ..................................36610.4.7 Rosqueamento com macho com mandril de compensao - CYCLE840 ................................37010.4.8 Alargamento1 (mandrilamento 1) - CYCLE85...........................................................................37610.4.9 Mandrilamento (mandrilamento 2) - CYCLE86..........................................................................37910.4.10 Furao com parada 1 (mandrilamento 3) - CYCLE87.............................................................38310.4.11 Furao com parada 2 (mandrilamento 4) - CYCLE88.............................................................38510.4.12 Alargamento 2 (mandrilamento 5) - CYCLE89..........................................................................38710.4.13 Fileira de furos - HOLES1..........................................................................................................38910.4.14 Crculo de furos - HOLES2 ........................................................................................................394

10.5 Ciclos de torneamento...............................................................................................................39810.5.1 Requisitos ..................................................................................................................................39810.5.2 Canal - CYCLE93 ......................................................................................................................40110.5.3 Alvio (forma E e F conforme DIN) - CYCLE94 .........................................................................40910.5.4 Desbaste com detalonados - CYCLE95....................................................................................41410.5.5 Alvio para rosca - CYCLE96.....................................................................................................42810.5.6 Rosqueamento - CYCLE97 .......................................................................................................43310.5.7 Seqncias de roscas - CYCLE98 ............................................................................................441

10.6 Mensagens de erros e tratamento de erros...............................................................................44810.6.1 Notas gerais...............................................................................................................................44810.6.2 Tratamento de erros em ciclos ..................................................................................................448

10.6.3 Viso geral dos alarmes dos ciclos ...........................................................................................44910.6.4 Mensagens nos ciclos................................................................................................................450

11 Operao via rede ................................................................................................................................. 451

11.1 Interfaces e funes da ferramenta RCS802 ............................................................................452

11.2 Trabalhar com uma conexo de rede........................................................................................453

11.3 Gerenciamento de usurios.......................................................................................................454

11.4 Login do usurio - RCS log in ....................................................................................................455

11.5 Configurao das conexes no Tool RCS802...........................................................................456

11.6 Estabelecimento da conexo RS232 no comando numrico....................................................457

11.7 Estabelecimento da conexo Ethernet Peer-to-Peer no comando numrico ...........................459

11.8 Estabelecimento da conexo de rede Ethernet no comando numrico (apenasSINUMERIK 802D sl pro) ..........................................................................................................461

11.9 Outras funes de rede .............................................................................................................46311.9.1 Compartilhamento de diretrios.................................................................................................46311.9.2 Conectar e desconectar redes...................................................................................................464

12 Backup de dados................................................................................................................................... 467

12.1 Transmisso de dados atravs da interface RS232..................................................................467

12.2 Criar, exportar e carregar arquivo de colocao em funcionamento.........................................469

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12.3 Carregar e exportar projetos de PLC........................................................................................ 472

12.4 Copiar e inserir arquivos ........................................................................................................... 473

13 Diagnstico de PLC............................................................................................................................... 475

13.1 Estrutura da tela........................................................................................................................ 476

13.2 Opes de operao................................................................................................................. 477

A Anexo .................................................................................................................................................... 491

A.1 Outros........................................................................................................................................ 491A.1.1 Calculadora ............................................................................................................................... 491A.1.2 Edio de caracteres asiticos ................................................................................................. 492A.1.2.1 Chins simplificado................................................................................................................... 493A.1.2.2 Taiwans (chins tradicional).................................................................................................... 496A.1.2.3 Importao de dicionrio........................................................................................................... 499

A.1.2.4 Coreano..................................................................................................................................... 500A.2 Viso geral da documentao .................................................................................................. 502

ndice..................................................................................................................................................... 503

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1

1.1

Elementos de operao e indicadores

Elementos de operao

A chamada das funes definidas realizada atravs das softkeys horizontais e verticais. Adescrio disso encontramos neste manual.

Esquema 1-1 Painel de comando CNC

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Descrio

1.2 Indicadores de falhas e de estado

Torneamento


1.2

Indicadores de falhas e de estado

Indicador do LED no painel de comando CNC (PCU)

No painel de comando CNC esto instalados os indicadores de LED mencionados a seguir.

Na seguinte tabela esto descritos os LED's e o significado dos mesmos.

Tabelas 1- 1 Indicadores de estado e de falhas

LED Significado

ERR (vermelho) falha/erro grave; soluo mediante Power Off/On

RDY (verde) pronto para operar

NC (amarelo) monitorao do sinal de vida

CF (amarelo) gravao e leitura do carto CF

Referncia bibliogrfica

As informaes sobre descrio de falhas esto disponveis em SINUMERIK 802D sl,Instrues de diagnstico

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Descrio

1.3 Definio de teclas do teclado CNC completo (formato alto)

Torneamento


1.3

Definio de teclas do teclado CNC completo (formato alto)

Hot Keys

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Descrio

1.3 Definio de teclas do teclado CNC completo (formato alto)

Torneamento


No editor de programas de pea e nos campos de entrada da HMI, atravs da combinaode teclas do teclado CNC completo, podem ser executadas as seguintes funes:

Combinao de teclas Funo

e Copiar texto marcado

e Marcar texto

e Recortar texto marcado

e Inserir texto copiado

e

Gera o screenshot da tela que estiver aberta earmazena a imagem no carto CompactFlash(carto CF do cliente) como "screen802dsl.bmp"

e Reinicializao da HMI

e Alterna entre apenas letras mausculas e letras

mausculas e minsculas e ou tecla Chamar sistema de ajuda

e Ativao e desativao do editor para caracteresasiticos

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Descrio

1.4 Definio de teclas do painel de comando da mquina

Torneamento


1.4

Definio de teclas do painel de comando da mquina

Indicao

Nesta documentao tomamos como referncia um painel de comando da mquina padroMCP 802D. Se for utilizado outro MCP, a operao pode apresentar algumas divergnciascom esta descrio.

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Descrio

1.5 Sistemas de coordenadas

Torneamento


1.5

Sistemas de coordenadas

Normalmente um sistema de coordenadas composto por trs eixos de coordenadasdispostos perpendiculares entre si. A orientao no sentido positivo dos eixos decoordenadas definidos pela regra conhecida como "Regra dos trs dedos" da mo direita.O sistema de coordenadas associado pea de trabalho e a programao realizadaindependentemente de ser movimentada a ferramenta ou a pea. Na programao sempredeve ser considerado que a ferramenta movimentada em funo do sistema decoordenadas da pea de trabalho supostamente parada.

90

90

90

Esquema 1-2 Definio dos sentidos dos eixos entre si, sistema de coordenadas para programao

Sistema de coordenadas da mquina (MCS)

A disposio do sistema de coordenadas na mquina depende do tipo da respectivamquina. Ele pode ser girado em diversas posies.

A orientao dos eixos seguem a "Regra dos trs dedos" da mo direita. Quando estamosde frente mquina, o dedo mdio da mo direita aponta contra o sentido de avano emprofundidade do fuso principal.

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Descrio


Torneamento


Esquema 1-3 Coordenadas/eixos da mquina no exemplo do torno

A origem deste sistema de coordenadas est no ponto zero da mquina.Este ponto apenas representa um ponto de referncia definido pelo fabricante da mquina.No necessrio fazer a aproximao deste.

Na rea de deslocamento dos eixos de mquinapode estar na rea negativa.

Sistema de coordenadas da pea (WCS)

Para descrever a geometria de uma pea no programa de pea tambm usado umsistema de coordenadas ortogonal e em sentido horrio.O programador tem a liberdade de definir o ponto zero da peano eixo Z. No eixo X esteest no centro do torneamento.

Esquema 1-4 Sistema de coordenadas da pea

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Descrio


Torneamento


Sistema de coordenadas relativo (REL)

Alm do sistema de coordenadas da mquina e da pea, o comando tambm oferece um

sistema de coordenadas relativo. Este sistema de coordenadas serve para estabelecerpontos de referncia de livre seleo que no possuem nenhuma influncia no sistema decoordenadas de pea ativo. Todos os movimentos dos eixos so exibidos de forma relativa estes pontos de referncia.

Indicao

O valor real no respectivo sistema de coordenadas pode ser ativado e exibido na rea deoperao Posio atravs da softkey vertical "MCS/WCS REL".

Fixao da pea

Para usinagem, a pea fixada na mquina. Neste caso, a pea deve ser alinhada de modoque os eixos do sistema de coordenadas da pea estejam paralelos com os da mquina.Um deslocamento resultante do ponto zero da mquina at o ponto zero da pea determinado no eixo Z e especificado no deslocamento do ponto zero ajustvel . Porexemplo, no programa NC este deslocamento ativado com um G54programado.

Esquema 1-5 Pea na mquina

Atual sistema de coordenadas da pea

Mediante o deslocamento do ponto zero programvel TRANS pode ser criado um

deslocamento em relao ao sistema de coordenadas da pea. Neste caso, surge o atualsistema de coordenadas da pea (veja o captulo "Deslocamento do ponto zeroprogramvel: TRANS").

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Torneamento



2

2.1

Estrutura das telas

Esquema 2-1 Estrutura da tela

A tela se divide nos seguintes campos principais:

Campo de estado

Campo de aplicao

Campo de instrues e das softkeys

Campo de estado

Esquema 2-2 Campo de estado

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2.1 Estrutura das telas

Torneamento


Tabelas 2- 1 Explicao dos elementos da tela no campo de estado

Numerao Exibio Smbolo Significado

Posio (tecla de rea de operao)

Sistema (tecla de rea de operao)

Programa (tecla de rea de operao)

Gerenciador de programas (tecla de rea deoperao )

Parmetro (tecla de rea de operao)

rea de operao ativa

Alarme (tecla de rea de operao )

Aproximao do ponto de referncia

JOG

JOG INC; 1 INC, 10 INC, 100 INC, 1000 INC,VAR INC(avaliao incremental em modo JOG)

Modo de operao ativo

MDA

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Torneamento


Numerao Exibio Smbolo Significado

AUTOMTICO

Linha de alarmes e mensagens so visualizados alternativamente:1. Nmero do alarme com texto do alarme

2. Texto da mensagem

Programa de pea selecionado (programa principal)

RESET Programa cancelado / estado inicial

RUN Programa em processamento Estado do programa

STOP Programa parado

SKP Skip: Salto (omisso/supresso) de blocoDRY Dry Run: Avano de teste

ROV Rapid Override: Correo do avano rpido

M01 Parada condicional

PRT Teste do programa

Controle do programa emmodo automtico

SBL Single Block: Bloco a bloco

Data e hora A partir da verso 1.4 SP 6 so indicadas adata e o horrio.

Campo de instrues e das softkeys

Esquema 2-3 Campo de instrues e das softkeys

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Torneamento


Tabelas 2- 2 Explicao dos elementos da tela no campo de instrues e das softkeys

Elemento de

tela

Exibio Significado

Smbolo RECALLPressionando-se a tecla retornamos ao nvelsuperior do menu.

Linha de informaesExibio de informaes para operador e de estados de erro

Informao de estado da HMI

ETC possvel (Ao ativar esta tecla, a barra de softkeyshorizontal mostra mais funes.)

Forma escrita mista (maisculas/minsculas) ativa

Conexo RS232 ativa

Conexo ativa para ferramentas de colocao emfuncionamento e para diagnsticos (p. ex. Programming Tool802)

Conexo de rede RCS ativa

Barras de softkeys vertical e horizontal

Apresentao das softkeys no documento

Para facilitar a visualizao das softkeys so apresentadas softkeys horizontais e verticaisde diferentes cores de fundo.

Softkey horizontal

Softkey vertical

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2.2 Softkeys padro

Torneamento


2.2

Softkeys padro

A tela fechada.

A especificao cancelada, a janela fechada

A especificao concluda e se executa o clculo.

A especificao concluda e incorporado o valor especificado.

2.3

reas de operao

A funes do comando podem ser executadas nas seguintes reas de operao:

POSITION Operao da mquina

OFFSET PARAM Especificao de valores de correo e dados deajuste

PROGRAM Criao de programas de pea

PROGRAMMANAGER

ndice de programas de pea

SYSTEM Diagnstico, colocao em funcionamento

ALARM Listas de alarmes e mensagens

CUSTOM O usurio pode ativar um aplicativo prprio

A mudana de uma para outra rea de operao realizada pressionando-se a teclacorrespondente (Hardkey) no teclado CNC completo.

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2.3 reas de operao

Torneamento


Nveis de proteo

No SINUMERIK 802D sl existe um conceito de nveis de proteo para a liberao dos

campos de dados. O comando fornecido com senhas padro para os nveis 1 a 3.

Nvel de proteo 1 Senha para especialistas

Nvel de proteo 2 Senha para fabricantes

Nvel de proteo 3 Senha para usurio

Estas controlam os diferentes direitos de acesso existentes.

A especificao ou modificao de dados nos seguintes menus depende do nvel deproteo ajustado:

Correes de ferramentas

Deslocamentos de ponto zero Dados de ajuste

Ajuste RS232

Criao de programas / Correo de programas

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2.4 O sistema de ajuda

Torneamento


2.4

O sistema de ajuda

No comando est disponvel uma extensa Ajuda Online. Os temas de ajuda so:

Descrio resumida de todas funes de operao importantes

Viso geral e descrio resumida dos comandos NC

Explicao dos parmetros de acionamento

Explicao dos alarmes de acionamento

Sequncia de operao

Podemos chamar o sistema de ajuda a partir de qualquer rea de operao pressionando-

se a tecla Info ou atravs da combinao de teclas

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2.4 O sistema de ajuda

Torneamento


Softkeys

Esta funo abre o assunto selecionado.

Esquema 2-5 Sistema de ajuda: Descrio do assunto

Esta funo permite a seleo de referncias cruzadas. Uma referncia cruzada identificada pelos caracteres ">>....

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Torneamento


Ligar, aproximar o ponto de referncia

3

3.1

Ligao e aproximao do ponto de referncia

Indicao

Ao ligar o SINUMERIK 802D sl e a mquina, tambm observe a documentao da mquina,pois a ligao e a aproximao do ponto de referncia so funes que variam de umamquina para outra.

Sequncia de operao

Em primeiro lugar, ligue a tenso de alimentao do CNC e da mquina.

Aps a inicializao do comando estamos na rea de operao Posio, em modo deoperao Aproximar Ponto de Referncia.

A janela "Ponto de referncia" est ativa.

Esquema 3-1 Tela inicial Aproximar Ponto de Referncia

Na janela "Ponto de referncia" indicado se os eixos esto referenciados.

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Ligar, aproximar o ponto de referncia

3.1 Ligao e aproximao do ponto de referncia

Torneamento


Pressione as teclas de direes.

Ao selecionarmos o sentido de deslocamento incorreto, no ser executado nenhummovimento.

Aproxime o ponto de referncia sucessivamente em cada eixo.A funo finalizada selecionando-se outro modo de operao (MDA, AUTOMTICO ouJOG).

Para as funes descritas a seguir, selecione o modo de operao .

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Torneamento


Ajustar

4

Notas prvias

Antes de poder trabalhar com o CNC, ajuste a mquina, as ferramentas, etc. da seguinteforma:

Especificao de ferramentas e correes das ferramentas

Especificao/modificao do deslocamento do ponto zero

Especificao dos dados de ajuste

4.1

Especificar ferramentas e correes das ferramentas

4.1.1 Especificar ferramentas e correes das ferramentas

Funcionalidade

As correes das ferramentas so compostas por uma srie de dados que descrevem ageometria, o desgaste e o tipo de ferramenta. Dependendo do tipo de ferramenta, cadaferramenta possui um nmero especfico de parmetros de corte. A ferramentas soidentificadas por um nmero (nmero T).

Veja tambm o captulo "Ferramenta e correo de ferramenta(Pgina 287)"

Sequncias de operao

Ativar a tecla .

A funo abre a janela "Lista de ferramentas" com os dados de correo das ferramentas. Ajanela contm uma lista das ferramentas que foram criadas. possvel navegar dentrodesta lista atravs das teclas de cursor e das teclas Page Up e Page Down.

Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique o(s) valore(s).

Confirmao com ou um movimento de cursor.

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Ajustar

4.1 Especificar ferramentas e correes das ferramentas

Torneamento


Lista de ferramentas padro

Esquema 4-1 Lista de ferramentas

Na lista de ferramentas so apresentados os parmetros de correo dos cortes dasferramentas T.

Contedo da lista de ferramentas:

Tabelas 4- 1 Lista de ferramentas

Smbolo/

Viso geral

Contedo

Tipo Tipo de corte da ferramenta e smbolos do monitoramento de ferramentas (veja ocaptulo "Monitoramento de ferramentas")

T Nmero de ferramenta

D Nmero de cortes da ferramenta

Geometria Geometria da ferramenta

Largura doinserto

Largura do inserto do corte

Posio do corte

Na linha "Lista de ferramentas" indicado o seguinte:

Respectivo nmero de corte para todas as ferramentas. Selecionvel atravs da softkey"D >>".

Os atuais nmeros de ferramenta e de corte selecionados na mquina (p. ex. 2, D 1)

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Ajustar


Torneamento


Desgaste de ferramenta Standard

A funo abre a janela "Desgaste de ferramenta". A janela contm uma lista dasferramentas criadas e os dados de desgaste do respectivo corte selecionado. possvelnavegar dentro desta lista atravs das teclas de cursor e das teclas Page Up e Page Down.

Esquema 4-2 Desgaste de ferramenta Standard

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Ajustar


Torneamento


Lista de ferramentas definida pelo usurio

Ao ativar a exibio do MD394 DISPLAY_TOOL_LIST_SISTER_TOOL com "1", possvel

definir os seguintes parmetros de corte para a ferramenta: Ferramenta gmea

Limite de desgaste

Indicao

Os valores de entrada dos campos de usurio "Ferramenta gmea" e "Limite dedesgaste" contidos no registro "Lista de ferramentas" so armazenados nas variveis deferramenta $TC_DP24 (limite de desgaste) e $TC_DP25 (ferramenta gmea).

Esquema 4-3 Lista de ferramentas definida pelo usurio

Para ferramentas especiais est disponvel a funo de softkey "Ampliado", que ofereceuma lista completa de parmetros de corte a ser preenchida.

Softkeys

Determinao dos dados de correo de ferramenta (somente ativada no modo de

operao JOG!).

Determinao manual dos dados de correo de ferramenta.

Determinao semiautomtica dos dados de correo de ferramenta (vlida somente emcombinao com um apalpador de medio).

Calibrao do apalpador de medio.

A ferramenta apagada e removida da lista de ferramentas.

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Ajustar


Torneamento


D >>

Com a funo "Ampliado" apresentada uma lista completa dos parmetros de corte.

Esquema 4-4 Tela de especificao para ferramentas especiais

O significado dos parmetros de corte est descrito no captulo "Programao".

aberta uma rgua de menu subordinada que oferece todas funes para criar e exibir osdemais cortes.

Seleo do seguinte nmero de corte mais alto.

Criao de um novo corte.

Todos valores de correo do corte so zerados.

O corte apagado.

Os valores alterados so ativados.

A funo permite modificar o tipo de ferramenta. Selecione o tipo de ferramenta atravs dasoftkey.

Localizar nmero de ferramenta:

Especifique o nmero da ferramenta a ser procurada e inicie o processo de localizao coma softkey "OK". Se a ferramenta procurada existir, o cursor ser posicionado na linhacorrespondente.

Criao dos dados de correo de ferramenta para uma nova ferramenta.

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Ajustar


Torneamento


4.1.2 Criar nova ferramenta

Sequncia de operao

A funo oferece mais trs funes de softkey para selecionar o tipo de ferramenta"Ferramenta de tornear", "Broca" e "Fresa". Depois de selecionar, especifique o "nmero deferramenta" desejado (mx. 3 dgitos) no campo de entrada e selecione a "Posio de corte"e o "Tipo".

Esquema 4-5 Janela Nova Ferramenta

Esquema 4-6 Especificao do nmero de ferramenta e da posio de corte para uma ferramenta detornear

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Torneamento


Indicao

O sistema de coordenadas das ferramentas para torneamento depende do seguinte dado

de mquina de exibio:

MD290 CTM_POS_COORDINATE_SYSTEM

= 0 -> Posio da ferramenta aps o centro de rotao

= 2 -> Posio da ferramenta antes do centro de rotao

Para brocas e fresas selecionada a posio de corte que corresponde ao sentido deusinagem.

Esquema 4-7 Especificao do nmero de ferramenta e da posio de corte para uma broca

Esquema 4-8 Especificao do nmero de ferramenta e da posio de corte para uma fresa

Com "OK" confirmamos a entrada. Na lista de ferramentas includo um bloco de dadospreenchido com um zero.

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Torneamento


4.1.3 Determinar correes de ferramenta (manual)

Indicao

A associao do comprimento 1 ou 2 ao eixo est em funo do tipo de ferramenta(ferramenta de tornear, broca) (veja as figuras a seguir).

No caso da ferramenta de tornear o ponto de referncia do eixo X uma medida emdimetro!

Indicao

As coordenadas de eixo utilizadas no clculo referem-se ao sistema de coordenadas damquina.

Funcionalidade

Esta funo lhe permite determinar a geometria desconhecida de uma ferramenta T.

Com base na posio real do ponto F (coordenada de mquina) e no ponto de referncia, ocomando pode calcular a correo correspondente do comprimento 1 ou 2 para o eixo X ouY preselecionado.

Esquema 4-9 Determinao das correes de comprimento no exemplo da ferramenta de tornear:

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Ajustar


Torneamento


Esquema 4-10 Determinao das correes de comprimento no exemplo da broca:Comprimento 1/Eixo Z

Indicao

A tela "Determinao da correo de comprimento no exemplo da broca: Comprimento1/Eixo Z" somente aplicada se os dados de ajuste SD42950 $SC_TOOL_LENGTH_TYPEe SD42940 $SC_TOOL_LENGHT_CONST forem igual a "0". Caso contrrio aplica-se ocomprimento 2 para brocas e fresas.

Pr-requisito

Para a funo "Medio de ferramenta" necessrio que uma ferramenta esteja carregada.

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Ajustar


Torneamento


Dados de mquina de exibio

Os seguintes dados de mquina de exibio determinam a exibio na janela "Medio

manual de ferramenta": MD290 CTM_POS_COORDINATE_SYSTEM

= 0 -> Posio da ferramenta aps o centro de rotao


MD361 USER_MEAS_TOOL_CHANGE

= 0 -> a edio dos campos "T" e "D" no possvel

A medio manual realizada na atual ferramenta "T" selecionada na mquina e emsua correo de ferramenta "D".

= 1 -> a edio dos campos "T" e "D" possvel

A medio manual tambm pode ser realizada nas ferramentas que no foramselecionadas na mquina.

Esquema 4-11 Seleo da medio manual ou semiautomtica

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Ajustar


Torneamento


aberta a janela "Medio manual de ferramenta" com o pr-ajuste "Medir comprimento 1no eixo X".

Esquema 4-12 Janela "Medio manual de ferramenta" do comprimento 1 (L)

Parmetros de pea de trabalho e sequncia de operao para medio manual da ferramenta

Comprimento 1

Para o respectivo clculo de comprimento da ferramenta especificados os seguintesparmetros de pea de trabalho:

No campo Distncia (a) pode ser especificada a espessura de um distanciador para serconsiderada no clculo.

No campo "" o dimetro da pea de trabalho.

Movimente o corte da ferramenta no eixo X at alcanar a aresta da pea de trabalhofixada ou at alcanar o distanciador. Pressione em "Salvar posio".

A posio real alcanada ser processada no comando numrico.

Pressione em "Definir comprimento 1".

O valor do comprimento calculado e os dados de correo da ferramentaarmazenados.

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Ajustar


Torneamento


Parmetros de pea de trabalho e sequncia de operao para medio manual da ferramenta

Comprimento 2

Para determinao do comprimento 2, pressione em "Comprimento 2".

Esquema 4-13 Janela "Medio manual de ferramenta" para comprimento 2 (L)



No campo "Z0" a aresta da pea de trabalho, se no campo de alternncia vizinho estiverpreselecionado o "ABS".

Indicao

Como coordenada de mquina conhecida tambm podemos utilizar um deslocamento doponto zero j determinado (p. ex. valor G54). Este deve ser selecionado no campo dealternncia para o ponto de referncia.

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Ajustar


Torneamento


Parmetros de pea de trabalho e sequncia de operao para medio manual de uma broca

Comprimento 1

Esquema 4-14 Janela Medio de ferramenta comprimento (L) para uma broca



No campo "Z0" a aresta da pea de trabalho, se no campo de alternncia vizinho estiver

preselecionado o "ABS".

Indicao

Como coordenada de mquina conhecida tambm podemos utilizar um deslocamento doponto zero j determinado (p. ex. valor G54). Este deve ser selecionado no campo dealternncia para o ponto de referncia.

Movimente o corte da ferramenta no eixo Z at alcanar a aresta da pea de trabalhofixada ou at alcanar o distanciador. Em seguida, pressione em "Definir comprimento1", o valor do comprimento ser calculado e os dados de correo da ferramentaarmazenados.

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Torneamento


Parmetros de pea de trabalho e sequncia de operao para medio manual de uma fresa

acionada Comprimento 2

Esquema 4-15 Medio manual de uma fresa acionada



No campo "" o dimetro da pea de trabalho.

No campo "Raio" o raio da fresa

Movimente o corte da ferramenta no eixo X at alcanar a aresta da pea de trabalhofixada ou at alcanar o distanciador. Pressione em "Salvar posio".

A posio real alcanada ser processada no comando numrico.

Pressione em "Definir comprimento 2".

O valor do comprimento calculado e os dados de correo da ferramentaarmazenados.

Indicao

O efeito da softkey "Salvar posio" determinado no dado de mquina de exibioMD373 MEAS_SAVE_POS_LENGTH2.

= 0 -> a softkey somente est ativa na medio do comprimento 1

= 1 -> a softkey est ativa de modo geral

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Torneamento


4.1.4 Determinao de corretores de ferramenta com um apalpador de medio

(auto)

Sequncia de operao

Ative a softkey "Medir ferramenta".

aberta a janela "Medio automtica de ferramenta".

Esquema 4-16 Janela "Medio automtica de ferramenta" para comprimento 1 (L)

Esquema 4-17 Janela "Medio automtica de ferramenta" para comprimento 2 (L)

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Torneamento


Dado de mquina de exibio

O seguinte dado de mquina de exibio determina a exibio na janela "Medio

automtica de ferramenta". MD290 CTM_POS_COORDINATE_SYSTEM

= 0 -> Posio da ferramenta atrs do centro de rotao (veja as figuras acima)


Tela de especificao Medio automtica de ferramenta

Esta tela de especificao permite a entrada do nmero de ferramenta e o nmero docorretor da ferramenta.

Depois de ser aberta a tela os campos de entrada so preenchidos com os dados da atual

ferramenta em uso.A ferramenta pode ser:

a ferramenta ativa do NC (carregada atravs de um programa de pea) ou

uma ferramenta carregada atravs do PLC.

Se a ferramenta for carregada atravs do PLC, o nmero da ferramenta pode ser diferentedo nmero de ferramenta indicado na tela de especificaes, na janela T,F,S.

Ao alterarmos o nmero da ferramenta no haver nenhuma troca automtica deferramentas por parte da funo. Porm, os resultados de medio so associados ferramenta especificada.

Processo de medio

O apalpador de medio alcanado atravs das teclas de deslocamento.

Depois que aparece o smbolo "Apalpador de medio ativado", deve-se soltar a tecla dedeslocamento e aguardar o trmino do processo de medio.

Durante a medio automtica aparece um relgio comparador, que indica que o processode medio est ativo.

Indicao

Para criar o programa de medio so utilizados os parmetros de distncia de segurana

da tela "Ajustes" e o avano da tela "Dados do apalpador de medio" (veja o captulo"Ajustes do apalpador de medio").

Se vrios eixos forem movimentados simultaneamente, no se pode executar nenhumclculo dos dados de correo.

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Ajustar


Torneamento


Processo para Apalpador de medio ativado

A ativao do apalpador de medio representada na tela atravs de um crculopreenchido.

A tecla de sentido de eixo deve ser solta depois de ser ativado o apalpador de medio!

Depois de soltar a tecla de sentido de eixo, o comando armazena e inicia automaticamenteum programa de medio na memria de programas.

Este programa de medio faz com que o apalpador de medio seja aproximado trsvezes para fornecer os valores de medio ao comando.

Se aps a terceira aproximao do apalpador de medio no for transmitido nenhum valorde medio ao comando, ento no display aparece a notificao que informar o operadorde que no foi registrado nenhum valor de medio.

Todos eixos envolvidos no processo de medio devem ser aproximados com este mtodo.

4.1.5 Determinao das correes de ferramenta atravs de medio ptica

Esquema 4-18 Medio com equipamento ptico (Campos de entrada T e D veja Medir com apalpadorde medio)

Processo de medio

Para medio a ferramenta deslocada at aparecer uma cruz em sua ponta. No caso deuma fresa, para determinar o comprimento da ferramenta deve ser usado o ponto mais altodo corte

Em seguida executado o clculo dos valores de correo atravs da ativao da softkey"Definir comprimento".

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4.1.6 Ajustes do apalpador de medio

Ative a softkey "Ajustes"

Aqui ocorre a memorizao das coordenadas do apalpador de medio e o ajuste doavano de eixo para o processo automtico de medio.

Todos valores de posio referem-se ao sistema de coordenadas da mquina.

Esquema 4-19 Tela de especificao dos dados do apalpador de medio

Parmetros Significado

Posio absoluta P1 Posio absoluta do apalpador de medio em sentido Z

Posio absoluta P2 Posio absoluta do apalpador de medio em sentido X+

Posio absoluta P3 Posio absoluta do apalpador de medio em sentido Z+

Posio absoluta P4 Posio absoluta do apalpador de medio em sentido X-

Avano (Feedrate) Avano com que a ferramenta movimentada sobre o apalpadorde medio

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Calibrao do apalpador de medio

A calibrao do apalpador de medio pode ser executada no menu "Ajustes" ou no menu"Medir ferramenta". Devem ser aproximados os quatro pontos do apalpador de medio.

Para calibrar deve ser empregada uma ferramenta do tipo 500 composio de corte 3 ou 4.

Os parmetros de correo necessrios para determinar as quatro posies do apalpadoreventualmente devem ser registradas nos blocos de dados de dois cortes de ferramenta.

Esquema 4-20 Calibrao do apalpador de medio

Depois de ser aberta a tela aparece uma animao ao lado das atuais posies doapalpador para sinalizar o passo a ser executado. Este ponto deve ser aproximado com orespectivo eixo.

Depois que aparece o smbolo "Apalpador de medio ativado", deve-se soltar a tecla dedeslocamento e aguardar o trmino do processo de medio.

Durante a medio automtica aparece um relgio comparador, que indica que o processode medio est ativo.

A posio fornecida pelo programa de medio serve para calcular a posio real doapalpador.

A funo de medio pode ser abandonada sem aproximar todas posies. Os pontos que

j foram registrados permanecem armazenados.

Indicao

Para criar o programa de medio so utilizados os parmetros Distncia de segurana natela "Ajustes" e Avano na tela "Dados do apalpador de medio".

Se vrios eixos forem movimentados simultaneamente, no se pode executar nenhumclculo dos dados de correo.

A funo "Prximo passo" permite saltar um ponto quando este no necessrio para amedio.

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4.2 Monitorao de ferramentas

Torneamento


4.2

Monitorao de ferramentas

Funcionalidade

Esta funo est disponvel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro.

Esto disponveis os seguintes tipos de monitorao do corretor ativo da ferramenta ativa:

Monitorao da vida til

Ao ser ativada a monitorao da vida til, monitora-se a vida til durante o emprego daferramenta (G1, G2, G3).

Monitorao da quantidade de peas

Na ativao da monitorao da quantidade de peas a monitorao realizada atravsdo comando de programao SETPIECE( ) no fim do programa de pea.

Veja tambm o captulo "Comandos de linguagem para a monitorao de ferramentas".

Indicao

Para habilitar a funo "Monitorao de ferramentas" devem ser definidos os seguintesdados de mquina:

Dado de mquina geralMD18080 $MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK Bit 1 = 1: disponibilizada amemria para dados de monitorao (WZMO).

Canal do dado de mquinaMD20310 $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK Bit 1 = 1: Funo de monitorao do

gerenciamento de ferramentas ativas.Depois que os dados de mquina foram alterados, deve ser realizado o seguinteprocedimento no comando numrico:

1. Salvar os dados do arquivo de colocao em funcionamento(acionamento/NC/PLC/HMI).

2. Carregar novamente os dados salvos do arquivo de colocao em funcionamento.

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Sequncia de operao

A monitorao realizada na rea de operao > "Monitorao deferramentas".

Esquema 4-21 Monitorao de ferramentas

Cada tipo de monitorao representado em 4 colunas. Valor nominal

Limite de pr-aviso

Valor restante

ativo

Atravs do elemento de caixa de controle da 4 coluna pode-se ativar/desativar o tipo demonitorao.

Os smbolos na coluna "Tipo" tm o seguinte significado:

limite de pr-aviso alcanado

A ferramenta foi liberada

Ferramenta bloqueada

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A monitorao resetada para a ferramenta selecionada.

Esquema 4-22 Resetamento da monitorao

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4.3 Especificar/modificar o deslocamento do ponto zero

Torneamento


4.3

Especificar/modificar o deslocamento do ponto zero

Funcionalidade

Aps o posicionamento do ponto de referncia, a memria de valores reais e, com ela,tambm a exibio dos valores reais, est relacionada ao ponto zero da mquina. Emcontrapartida, um programa de pea est relacionado ao ponto zero da pea. Estedeslocamento especificado como deslocamento do ponto zero.

Sequncias de operao

Ativar a tecla .

Ativar o deslocamento do ponto zero atravs de e "Desloc. do pontozero".

Na tela aparece uma viso geral dos deslocamentos do ponto zero que podem serajustados. Alm disso, a tela contm os valores do deslocamento bsico do deslocamentode ponto zero programado, os fatores de escala ativos, o indicador de estado"Espelhamento ativo" e a soma dos deslocamentos de ponto zero ativos.

Esquema 4-23 Janela Deslocamento do Ponto Zero

Posicionar a barra do cursor no campo de entrada a ser modificado,

especificar o(s) valor(es).

A alterao ativada imediatamente no programa NC.

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4.3.1 Determinar deslocamento do ponto zero

Pr-requisito

Foi selecionada a janela com o deslocamento do ponto zero correspondente (p. ex. G54) eo eixo para o qual se deseja determinar o deslocamento.

Esquema 4-24 Determinao do deslocamento do ponto zero do eixo Z

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Procedimento

Ative a softkey "Medir pea". Em seguida, o comando passa para a rea de operaoPosio e abre a caixa de dilogo para medio dos deslocamentos do ponto zero. O eixoselecionado aparece como uma softkey marcada com cor de fundo azul.

Em seguida, contate a pea com a ponta da ferramenta.

Esquema 4-25 Determinar deslocamento de ponto zero em X

Esquema 4-26 Determinar deslocamento de ponto zero em Z

A softkey calcula o deslocamento e mostra o resultado no campo do deslocamento.

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4.4 Programar dados de ajuste

Torneamento


4.4

Programar dados de ajuste

Funcionalidade

Com os dados de ajuste definimos os ajustes dos estados operacionais. Estes podem sermodificados em caso de necessidade

Sequncia de operao

Agora estamos na rea de operao .

Pressione a softkey "Dados de ajuste". aberta a tela inicial "Dados de ajuste". Aquiexistem outras funes de softkey disponveis com as quais podemos ajustar diversosopcionais do comando.

Esquema 4-27 Tela inicial Dados de Ajuste

Avano JOG

Valor de avano em modo JOG

Se o valor de avano for "zero", o comando utiliza o valor memorizado nos dados damquina.

Fuso

Rotao do fuso

Mnima/mxima

Uma limitao de rotao do fuso nos campos Mx. (G26) /Mn. (G25) somente podeexistir dentro dos limites estabelecidos nos dados da mquina.

Limitao com G96

Limite de rotao superior programvel (LIMS) com velocidade de corte constante (G96).

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Avano de teste para modo de teste (DRY)

Com a funo Avano de teste selecionada em modo de operao AUTOMTICO, o

avano especificado neste caso o que ser utilizado na execuo do programa aoinvs do avano programado.

ngulo de partida para rosca (SF)

Para rosqueamento indicada uma posio de partida do fuso como ngulo de partida.Modificando-se este ngulo pode-se usinar uma rosca de mltiplas entradas comrepeties do processo de usinagem da rosca.

Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique o valor.

Confirmar com ou um movimento de cursor.

Softkeys

O limite da rea de trabalho tem efeito sobre a geometria e eixos adicionais. Se for usadoum limite da rea de trabalho, seus valores podem ser especificados neste dilogo. Asoftkey "Defina ativo" ativa / desativa os valores para o eixo marcado pelo cursor.

Esquema 4-28 Limite da rea de trabalho

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Contador de tempo

Esquema 4-29 Contador de tempo

Significado:

Peas no total: Nmero total de peas de trabalho produzidas (nmero real total)

Peas solicitadas: Nmero de peas de trabalho requisitadas (nmero nominal de peas)

Quantidade de peas: Neste contador registrado o nmero de todas peas produzidasdesde o momento da partida.

Indicao

A funcionalidade do contador ajustada nos seguintes dados de mquina especficos decanal:

MD27880 $MC_PART_COUNTER, ativao do contador de peas de trabalho

MD27882 $MC_PART_COUNTER_MCODE[0-2], contagem de peas de trabalhocom comando M definido por usurio

Tempo total de processamento: Tempo total de processamento de programas NC emmodo de operao AUTOMTICO

No modo de operao AUTOMTICO so somados os tempos de execuo de todos osprogramas entre a partida do NC e o fim do programa / Reset. O relgio zerado a cadainicializao do comando.

Tempo de processamento do programa: Tempo de ao da ferramentaNo programa NC selecionado medido o tempo de execuo entre a partida do NC e ofim do programa / Reset. O temporizador apagado com a partida de um novo programaNC.

Tempo de processamento do avano

Aqui se mede o tempo de movimento dos eixos de percurso (sem avano rpido ativo)em todos programas NC entre a partida do NC e o fim do programa / Reset com aferramenta ativa. A medio tambm interrompida se o tempo de espera estiver ativo.

O temporizador automaticamente zerado com uma "Inicializao do comando com valoresdefault".

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Torneamento


Esta funo lista todos os dados de ajuste existentes no comando. Estes dados de ajusteso classificados em gerais, especficos de eixo e especficos de canal.

Selecionvel atravs das seguintes funes de softkey: "Gerais"

"Esp. de eixo"

"Esp. de canal"

Esquema 4-30 Dados de ajuste, gerais

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4.5 Parmetro de clculo R - rea de operao Offset/Parmetros

Torneamento


4.5

Parmetro de clculo R - rea de operao Offset/Parmetros

Funcionalidade

Na tela inicial "Parmetros R" so listados todos parmetros R disponveis no comando.Estes parmetros globais podem ser definidos pelo programador do programa de pea paraqualquer objetivo ou simplesmente consultados em caso de necessidade.

Sequncia de operao

Agora estamos na rea de operao .

Pressione a softkey "Parmetro R". aberta a tela inicial "Parmetros R".

Esquema 4-31 Tela inicial "Parmetros R"

Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique os valores.

Confirme a entrada com ou um movimento de cursor.

Localizar o parmetro R.

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Operao manual

5

5.1

Operao manual

A operao manual possvel nos modos de operao JOG e MDA.

Esquema 5-1 rvore de menus de JOG na rea de operao Posio

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Operao manual

5.1 Operao manual

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Esquema 5-2 rvore de menus de MDA na rea de operao Posio

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Operao manual

5.2 Modo de operao JOG - rea de operao Posio

Torneamento


5.2

Modo de operao JOG - rea de operao Posio

Seqncias de operao

Selecionar o modo de operao JOG com a tecla no painel de comando damquina.

Para deslocar os eixos pressione a tecla correspondente do eixo X ou Z.

Enquanto a tecla estiver pressionada, os eixos deslocam-se continuamente com avelocidade definida nos dados de ajuste. Se o valor dos dados de ajuste for "zero", utilizado o valor que estiver definido nos dados da mquina.

Se necessrio, ajuste a velocidade com a chave de controle (override).

Se a tecla tambm for pressionada, o eixo selecionadodesloca-se com a velocidade de avano rpido enquanto as duas teclas so mantidaspressionadas.

No modo de operao podemos deslocar em incrementos

ajustveis na mesma seqncia de operao. O valor de incremento ajustado indicado narea de estado. Para desselecionar pressiona-se novamente .

Na tela inicial "JOG" so indicados valores de posio, avano, fuso e indicada a atualferramenta.

Esquema 5-3 Tela inicial "JOG"

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Operao manual

5.2 Modo de operao JOG - rea de operao Posio

Torneamento


Parmetros

Tabelas 5- 1 Descrio dos parmetros na tela inicial "JOG"

Parmetros Explicao

MCS

XZ

Indicao dos eixos existentes no sistema de coordenadas da mquina (MCS) ou dosistema de coordenadas da pea (WCS).

+X

- Z

Quando deslocamos um eixo no sentido positivo (+) ou negativo (-), aparece um sinalde mais ou de menos no campo correspondente.

Se o eixo estiver em posio, no ser indicado mais nenhum sinal.

Posiomm

Nestes campos indicada a atual posio dos eixos em MCS ou WCS.

Desloc.

Repos.

Se os eixos forem deslocados em estado "Programa interrompido" no modo de

operao , na coluna ser indicado o percurso percorrido de cada eixo relativoao ponto de interrupo.

Funo G Indicao de funes G importantes

Fuso Srpm

Indicao dos valores real e nominal da rotao do fuso

Avano Fmm/min

Indicao dos valores real e nomin

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