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AÇO NA CONSTRUÇÃO CIVIL
PERFIL ESTRUTURAL
APLICAÇÃO DOS PERFIS NA CONSTRUÇÃO CIVIL
AÇO NA ARQUITETURA
• Século XIX – Introdução do ferro fundido na construção civil.
• Antes a arquitetura de pedra, de madeira, do barro.
• O aço ainda está em desenvolvimento e está ligado ao processo de industrialização.
• Apesar de já ter algumas décadas, foi nos anos 80 que apareceram propostas ambiciosas, entre desafios construtivos e ambientais.
CARACTERISTICAS DAS ESTRUTURAS DE AÇO
• Qualidade homogênea.• Boa relação entre resistência mecânica e peso específico.• Estruturas leves e esbeltas com elevadas resistências.• Cuidados com flambagem, flechas, e vibrações.• Oxida-se facilmente, exigindo proteção.• Perde resistência com aumento da temperatura.• Grande precisão de fabricação.• Atenção quanto a transmissão de esforços entre os
elementos, principalmente esforços de cargas horizontais.
DESVANTAGENS DO USO DO AÇO
• Exige maior conservação que o C.A.• Exige maior especialização da mão-de-obra de
montagem, elevando os custos.• Exige proteção contra incêndio, aumentando
os custos.• Estrutura de aço é mais onerosa que o C.A.
VANTAGENS DO USO DO AÇO
• Diminuição no peso e nas dimensões das estruturas.• Permite vãos maiores com menor custo em
fundações.• Maior rapidez na execução que o C.A.(in loco).• Facilidade de montagem e menor preço de
transporte que C.A. pré-moldado.• Permite acréscimos e reforços sem muitas
dificuldades.• Permite desmontagem para reuso ou venda como
sucata.
MATÉRIAS-PRIMAS
• Minério de ferro.• Carvão mineral ou vegetal.
O QUE É O AÇO?
O aço é, basicamente, uma liga metálica de ferro e
carbono, com teor de carbono entre 0,002% a 2,00%, podendo possuir pequenas quantidades de outros elementos como: Si, Mn, Ti, Ni, Cu, Co, Cr.
OBTENÇÃO DO AÇO
• O aço é obtido pelo refino do ferro gusa, na aciaria, ou pela fusão de sucata de aço, em fornos elétricos ou de indução.
• Ferro gusa é o produto obtido na fusão do minério de ferro no alto forno, com teor de carbono aproximado de 4,0%.
• O aço é produzido nas usinas siderúrgicas.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
• Preparo das matérias-primas.• Produção do ferro gusa (alto forno).• Produção do aço ( aciaria).• Conformação mecânica (laminação).
LAMINAÇÃO
• Laminação é o processo onde o aço é efetivamente transformado em barras, chapas, fios ou perfis de aço.
TIPOS DE CHAPAS
LAMINADAS GROSSAS
- Espessura: 6 a 200mm- Largura: 1000 a
3800mm- Comprimento: 5000 a
18000mm
LAMINADOR
TIPOS DE CHAPAS
LAMINADAS A QUENTE
- Espessura: 1,20 a 12,50mm
- Largura: 800 a 1800mm
- Comprimento: 2000 a 6000mm
LAMINADOR
TIPOS DE CHAPAS
LAMINADAS A FRIO
- Espessura: 0,30 a 3,00mm
- Largura: 800 a 1600mm
- Comprimento: 2000 a 3000mm
LAMINADOR
PERFIS
• Os perfis laminados seguem o mesmo processo dos produtos laminados planos, a diferença é que os cilindros conformadores, já vão modelando o aço com uma sucessão de passes.
CONFORMAÇÃO DOS PERFIS
COMPOSIÇÃO DE PERFIS
PERFIS LAMINADOS NACIONAIS• Os perfis laminados de padrão americano, fabricados no
Brasil, estão com a produção bastante restrita, os fabricantes já não produzem mais, no entanto, ainda pode ser encontrado no mercado, o ASTM A-36, com comprimento de 6000 a 12000mm:
• Cantoneiras de abas iguais: 6”(152,4mm); 8”(203,2mm) e 10”(254,0mm)• Perfil “I”: 2”(50,80mm; 2 ½”(63,50mm); 4”(101,8mm) e 6”(152,4mm)• Perfil “U”: 6”(152,4mm) e 8”(203,2mm)
PERFIS SOLDADOS
• Os perfis soldados são obtidos pelo corte, composição e soldagem de chapas planas de aço, permitindo grande variedade de formas e dimensões das seções e seu uso esta bastante aquecido no mercado nacional.
CARACTERISTICAS GEOMÉTRICAS DOS PERFIS
• d - altura do perfil• bf - largura da mesa• tw - espessura da alma• tf - espessura da mesa• h -altura da alma• ec -espessura do cordão
de solda
CLASSIFICAÇÃO DOS PERFIS SOLDADOS• Série VS:
Perfis soldados para vigas, com 2 < d/bf <= 4• Série CVS:
Perfis soldados para vigas, com 1 < d/bf <= 1,5• Série CS:
Perfis soldados para vigas, com d/bf <= 1
QUALIDADE E ESPECIFICAÇÕES
Os perfis são divididos em três categorias de padrão de qualidade. De acordo com a utilização, montagem e condições de aplicação;
PADRÃO DE QUALIDADE I(RIGOROSO)
ESTRUTURAS USUAIS
• Estruturas especiais, com elevado rigor de tolerância
APLICAÇÃO
• Estruturas “off shore”• Usinas nucleares.
PADRÃO DE QUALIDADE II(NORMAL)
ESTRUTRAS USUAIS
• Estruturas convencionais
APLICAÇÃO
• Edificações em geral (residencial, comercial e industrial)
• Pontes
PADRÃO DE QUALIDADE III(COMERCIAL)
ESTRUTURAS USUAIS
• Usos gerais
APLICAÇÃO
• Galpões• Estacas• Postes• Mourões
ESPECIFICAÇÃO
PERFIS FORMADOS A FRIO
• São obtidos pelo processo de dobramento a frio das chapas. São padronizados, mas podem ser produzidos pelos fabricantes, com forma e tamanho solicitados, são utilizados em elementos estruturais como barras de treliças, terças, etc.
PERFIS TUBULARES
• Sem costura, obtidos por extrusão.
• Com costura, soldados.• Para pilares, são utilizados
em médios e grandes diâmetros, apresentando boa resistência a flambagem.
• Para treliças planas e espaciais, são utilizados os de diâmetros menor.
PROPRIEDADES MECÂNICAS• ELASTICIDADE: capacidade do
material voltar ao comprimento inicial, após sucessivos ciclos de carregamento/descarregamento.
• PLASTICIDADE: deformação permanente do material, provocada por tensão igual ou superior ao limite de escoamento.
• DUCTILIDADE: capacidade do material se deformar, sobre, tensão, sem se romper.
• FRAGILIDADE: é o rompimento do material sem que haja deformação.
• TENACIDADE: capacidade do material absorver energia, com deformação elástica e plástica, quando submetido a carga de impacto.
• RESILIÊNCIA: capacidade do material absorver energia, com deformação elástica, quando submetido a carga de impacto.
• FADIGA: é a resistência a ruptura do material quando submetido a uma carga dinâmica. Normalmente, o valo da resistência a fadiga é inferior ao da resistência a tração.
DETERMINAÇÃO DAS PROPRIEDADES
GRÁFICO TENSÃO x DEFORMAÇÃO
ESCOAMENTO DEFINIDO SEM ESCOAMENTO DEFINIDO
AÇOS ESTRUTURAIS USADOS NO BRASIL
• AÇOS CARBONO(média resistência mecânica)
• Baixo carbono <=0,30% C• Médio carbono 0,30%< C < 0,50%• Alto carbono C > 0,50%
CARACTERISTICAS E APLICAÇÕES
NORMA E UTILIZAÇÃO
AÇOS DE BAIXA LIGA
(Média e alta resistência mecânica)(Resistência a corrosão atmosférica)
São aços com adição de pequena quantidade de elementos como Cu, Cr, P, Si e outros, que desenvolvem um filme resistente a corrosão atmosférica.
Devido a sua maior resistência mecânica, proporciona redução na espessura das estruturas.
AÇOS RESISTENTES AO FOGO
(Alta resistência mecânica)(resistente a corrosão atmosférica)
São aços que evoluíram da família dos aços resistente a corrosão atmosférica.
Recebem adição dos elementos Ni, Ti, Nb, Va e Mo.USI-FIRE 400 e USI-FIRE490 da USIMINAS.
APLICAÇÃO DE PERFIS NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Cravação de Estacas• A cravação dos perfis são
executadas com equipamentos de pequeno porte, como mostra a foto ao lado, a grande vantagem deste sistema é que podem fazer a execução da escavação com tirantes, e a escavação pode ser executada 100% antes de iniciar a fundação, assim não ha a necessidade de deixar talude de solo para escavar depois da execução das lajes.
Execução
CONTENÇÃO
Contenção de terrenos vizinhos
• A contenção de terrenos vizinhos à obra podem ser feitos com a cravação de perfis de aço e preenchimento com placas pré-moldadas de concreto.
Execução
FILTRO DE DRENAGEM
Objetivo
• Para evitar a pressão direta, do solo saturado com a cortina de placas pré-moldadas, são utilizados filtros de drenagem que permitem a canalização da água do solo.
Colocação do filtro
ESCAVAÇÃO DE SAPATAS
ESCAVAÇÃO DE TUBULÃO
METRÔ – ESTAÇÃO BUTANTAN
• Detalhe da estrutura de aço na cobertura da estação.
METRÔ – ESTAÇÃO BUTANTAN
• Na cobertura da estação foram utilizados perfis tubulares de aço como estrutura para o telhado.
METRÔ – ESTAÇÃO BUTANTAN
• Podemos verificar a utilização de perfil e aço tubular como estrutura para o telhado, neste terminal.
• Ao fundo, observa-se a utilização de perfis de aço, também, como estrutura para o telhado.
BIBLIOGRAFIA
• Recomendamos as seguintes bibliografias, para aprofundamento no assunto:
- Arquitetura do Ferro no Brasil – ed. Nobel (Geraldo Gomes da Silva)- Elementos para Projetos em Perfis de Aço – ed.
Edgard Blucher – (Antônio Molitermo).