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MARKETVISION
par a so luções de compós i tos março de 2012
ÁguApARA O MuNdO
04 Sambark LFT entra em novos mercados globais
05 Owens Corning expande soluções não tecidas para fabricante de bateria da Índia
07 Master Spas pretende tornar o mundo mais confortável
E d I T O R I A LÁgua
para o mundo
os números estão dizendo
• Embora a água cubra a maior parte do nosso planeta,97% são de água salgada e 2% estão na forma de gelo e neve. Menos de 1% pode ser usado para consumo, irrigação e resfriamento industrial.1
• Atualmente, 1,1 bilhão de pessoas não têm acesso à água potável segura. Até 2025, estima-se que 5,5 bilhões de pessoas viverão em áreas enfrentando conflitos de moderados a graves relacionados à água.2
• O peso de tanque da Hidrelétrica de Três Gargantas, na China, desviará o eixo de rotação da Terra em cerca de 2,5 cm1, enquanto sua construção exigiu 27 milhões de m3 de concreto.3
• Mais de 60 bilhões de litros de água são produzidos a cada dia em 14.450 plantas de dessalinização no mundo.1
• Mais de 80% do esgoto em países em desenvolvimento deságua sem tratamento, poluindo rios, lagos e costas marinhas4.
• Estima-se que de 15 a 20% de toda a água que percorre tubulações em países em desenvolvimento é, em última instância, perdida devido a vazamentos.5
• Em 2009, o custo de um metro cúbico de água por usuário por municipalidade foi classificado de 0 a 0,07 euros em Kuala Lumpur, Malásia, até 1,4 a 2,6 euros em Gand, Bélgica1, incluindo o custo local de infraestrutura, operação e limpeza da água.
A água potável está se tornando um recurso precioso conforme a população mundial continua a crescer. O setor de água global está em US$ 450 bilhões hoje e continua a aumentar a uma taxa de 4 a 6%. Em mercados em desenvolvimento, especialmente China e Índia, os sistemas de tratamento de água estão sendo construídos, conduzindo um crescimento de 8 a 10%4. Em 2010, mais de 1 milhão de toneladas métricas de aplicativos de compósitos eram usados neste mercado. Hoje, o consumo é mais alto na região EMEA, com altas taxas de crescimento na Ásia e América Latina*. Requisitos exigentes de resistência à corrosão estão liderando o crescimento, especialmente para equipamento de controle de poluição, processamento químico, plantas de dessalinização e uma variedade de aplicações marinhas de água salgada, incluindo instalações de energia maremotriz. Trabalhamos de perto com nossos clientes nesse mercado para entender suas necessidades e atendê-las. Como líder global em reforços de vidro, reconhecemos a importância que o setor de compósitos pode ter para vender alguns desses desafios urgentes relacionados à água com soluções sustentáveis e econômicas. Eles lidam com resistência à corrosão, capacidades de cura de desempenho mais alto para novo revestimento e manutenção de tubulação no local ou a capacidade para suportar sal e correntes na movimentação de grandes volumes de água oceânica. As equipes da Owens Corning estão continuamente buscando soluções técnicas que fornecerão as respostas certas, valiosas e úteis para as questões de manutenção de equipamentos, transporte e coleta de água descritas, e muitas outras oportunidades com impacto sobre o planeta e os seus povos. O setor de reforço de vidro não pode ser apenas prover soluções, mas também operar ele mesmo da maneira mais sustentável e não contribuir para a pressão sobre o planeta por intensidade de energia ou outros recursos. A Owens Corning definiu uma meta corporativa de reduzir a intensidade do uso de água em suas operações em 35% de 2010 a 2020. Isso será obtido através de atividades com maior eficiência no uso da água, incluindo tecnologia de reciclagem. Já estamos bem avançados na trajetória para atingir essa meta. Esse é um registro do qual tenho orgulho, e um que pretendemos continuar a construir nos próximos anos.
Os recursos de água do mundo serão cada vez mais escassos em vários locais. O setor de compósitos pode entregar soluções que tornem o acesso à água mais fácil e reduzam o desperdício, contribuindo para uma variedade de benefícios para a saúde, a segurança, o meio ambiente e a economia.
Atenciosamente,Arnaud GenisPresidente do GrupoNegócio de Soluções de Compósitos da Owens Corning
1 Traduzido da National Geographic, abril de 2010, edição francesa; Inteligência em Água Global
2 2030 Water resources group3 Projeto da Hidrelétrica de Três Gargantas - Quick Facts ibiblio.org. 4 Hands Across The Nations - http://www.hatn.org/water.htm 5 América do Norte | Estados Unidos - Setor de Água Global (Citi) - 24 de maio de 2011
* Banco de dados proprietário da Owens Corning 2010
Transformação do mundo com Soluções avançadas
Sustentabilidade é um tópico que está ganhando tração global rapidamente. As vantagens sustentáveis podem ser encontradas em vários setores, incluindo compósitos.
Embora materiais tradicionais, como aço e alumínio, ofereçam conteúdo reciclado e capacidade de reciclagem, os compósitos de fibra de vidro podem oferecer outras qualidades ecológicas. Em muitos casos, os compósitos comprovadamente superam as características ecológicas de outros materiais durante sua vida útil.
Uma avaliação de ciclo de vida (LCA) considera o impacto ambiental de um produto durante todo o seu ciclo de vida. Esse conceito engloba a coleta de matérias-primas, a fabricação do produto, todos os esforços de transporte, a utilização na aplicação do uso final e o descarte.
Quando um produto é verdadeiramente sustentável, há um equilíbrio entre os fatores econômico, humano e ambiental, que permite a produção de um produto lucrativo que atenda às necessidades de mercado sem consumir recursos essenciais para as gerações futuras.
A Owens Corning avaliou mais de 30 aplicações nos últimos cinco anos, incluindo aplicações de compósitos, como concreto reforçado com fibra de vidro e plataformas de compósitos.
Em 2010, a Owens Corning realizou uma LCA para as plataformas industriais da Strongwell. Apesar de não ter conteúdo reciclado, as peças do compósitos tiveram o menor impacto geral em termos de energia em comparação a peças de metal idênticas. (consulte o quadro)
A LCA mostrou que as plataformas de compósitos tiveram um melhor desempenho que alumínio e aço em nove das 13 categorias de sustentabilidade tradicionais. As plataformas de compósitos têm vantagens nas seguintes categorias: aquecimento global, acidificação, carcinogenicidade, depleção da camada de ozônio, ecotoxicidade aquática, poluição do ar, resíduos em aterros, água medida e energia.
Por exemplo, o peso reduzido de um compósito conta para o seu consumo de energia. As peças de compósitos na avaliação foram 1,2 vez mais leve que as equivalentes em alumínio e 3,5 vezes mais leves que as peças de aço.
A produção e a fabricação de compósitos frequentemente utilizam menos energia que metais, e, como os compósitos pesam menos, a quantidade de energia usada durante o transporte também é menor.
Para obter mais informações sobre como os compósitos podem ampliar os esforços de sustentabilidade da sua empresa, não deixe de participar da apresentação de sustentabilidade da Owens Corning na JEC.
3
S u S T E N T A b I L I d A d E
Compósitos oferecem vantagens sustentáveis sobre o metal
Mais informações podem ser encontradas em http://sustainability.owenscorning.com/
Já que os compósitos pesam menos,
é possível fazer mais peças por quilograma de compósitos que com um quilograma de aço. Portanto, é essencial comparar o impacto ambiental em peças, não em peso, afirmou Gary Jakubcin, gerente de
produtos ecológicos e avaliação de ciclo de vida na Owens Corning.
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Manutenção
Jateamento/PinturaOperações SecundáriasProdução
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Os compósitos têm o menor impacto de energia, embora não incluam conteúdo reciclado
Ener
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Sambark LFT entra em novos mercados globais
Os termoplásticos de fibra longa (LFT) são uma tecnologia confiável que fornece resistência a impacto, deformação e calor de longo e curto prazo em comparação a fibras curtas. por ser leve, essa tecnologia está sendo usada cada vez mais, tornando-a uma substituição viável para metal em aplicações de compósitos usadas em setores, como automotivo e eletrônica.
A Sambark LFT Co., Ltd, Coreia, Asan, está trabalhando para transformar o mundo com soluções avançadas e melhor eficiência no uso da energia substituindo metais por LFT. Estabelecida em 2000, a empresa estava entre as primeiras a desenvolver LFT na Coreia. “A Owens Corning é um bom parceiro para nós”, afirmou Ho Gab Joeng, CEO da Sambark LFT.
A Sambark agora está expandindo seu negócio globalmente para suprimento nos EUA e na China, e a Owens Corning dá suporte ao seu crescimento. Joeng acrescentou que “muitos fabricantes coreanos estão se tornando empresas globais. Suporte global é importante e a Owens Corning demonstrou que pode fornecer o produto com qualidade e atendimento consistentes fora da Coreia.
A Owens Corning trabalhou junto com a empresa para garantir que seu produto funcionasse nos processos da Sambark.
“A equipe está sempre pronta para fazer o que for preciso para satisfazer nossas necessidades e apoiar nosso crescimento”, afirmou Joeng.
Uma vez que a redução de peso torna-se cada vez mais importante para a eficiência em termos de energia, a Sambark espera ver o uso de LFT crescer em aplicações dos setores automotivo e de eletroeletrônicos globalmente. “Vemos a paixão da Sambark de transformar o mercado e vemos o potencial para crescimento no uso de LFT”, afirmou SJ Moon, gerente de vendas da Owens Corning.
“Nossa visão para o futuro é ter a maior participação de mercado mundial até 2018”, afirmou Joeng. “Estamos felizes que a Owens Corning está nos ajudando a realizar nossa visão.”
E L é T R I C A E E L E T R ô N I C O S
O roving direto contínuo SE4121 da empresa para LFT de polipropileno funciona bem nos nossos processos e fornece as propriedades mecânicas de que precisamos.
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Para obter informações sobre a Sambark LFT Co., Ltd., entre em
contato com [email protected]ção do mundo com Soluções avançadas4
Owens Corning expande soluções não tecidas para fabricante de bateria da Índia
O revestimento de retentor é uma manta de vidro que pode aprimorar a vida útil de baterias de ácido de chumbo. durante os últimos dois anos, a Owens Corning expandiu sua oferta não tecida global para melhor atender aos clientes na Índia com a solução de revestimento de vidro Advantex® E-CR.
Já que a Índia é o maior mercado de revestimento de retentor de vidro do mundo, a recente expansão para suporte técnico local e as soluções adequadas foram essenciais para ajudar a Owens Corning a dar suporte à demanda em rápida expansão na Ásia.
afirmou Ralph Jousten, líder do segmento de mercado global E&E - Soluções de Bateria no Negócio de Componentes Veiculares da Owens Corning.
O revestimento de retentor da Owens Corning ajuda a reduzir derramamento de material ativo e aumenta a vida útil da bateria através de habilidade de ciclagem aprimorada, capacidade de descarga profunda e resistência a vibração. Ainda, resiste a ácido sulfúrico altamente concentrado em um ambiente altamente oxidativo, mesmo a altas temperaturas.
Além de usar revestimento de retentor para aprimorar as aplicações de bateria típicas em caminhões, veículos de defesa, ônibus e táxis, o material é usado em baterias de automóveis e baterias domésticas que oferecem energia confiável durante cortes de energia. O clima indiano contribui para a importância do revestimento do retentor, uma vez que um clima quente reduz muito a vida útil de uma bateria. Entretanto, o uso de revestimento de vidro é uma maneira muito eficiente de reduzir a desintegração das placas da bateria a um custo bastante razoável.
A Owens Corning fabrica revestimento de retentor para baterias de ácido de chumbo desde o início dos anos 1980 e agora atende a clientes na América do Norte, Europa e Ásia. Suas soluções globais consistentes fornecem benefícios diferenciais aos usuários.
“Há todos os tipos de metais residuais que prejudicam o desempenho. Temos altos padrões de especificação que resultam no uso dos elementos de alta qualidade nos nossos produtos”, afirmou Jousten.
A Índia é um bom mercado para grandes fabricantes de bateria e vários pequenos produtores; além disso, é muito
importante haver um atendimento local rápido,
Para obter mais informações sobre o revestimento de retentor da Owens Corning, entre em contato com [email protected]
T R A N S p O R T E
Transformação do mundo com Soluções avançadas 5
A recente inauguração das Fontes do Memorial Nacional do 11 de Setembro no World Trade Center, na cidade de Nova York, marcou o décimo aniversário daqueles que perderam a vida em uma das piores tragédias dos Estados unidos.
Em 2005, o Museu e Memorial Nacional do 11 de Setembro na Fundação World Trade Center foi estabelecido para supervisionar a construção de um memorial no lugar das torres gêmeas. A Fundação abriu uma competição de design mundial e recebeu mais de 5 mil projetos de 63 países.
O design vencedor, intitulado “Reflecting Absence” (Reflexão da Ausência), é uma praça de 3,2 hectares com 400 árvores que cercam duas enormes piscinas reflexivas. O desafio era manter 600 mil galões (+/-2.270 m3) de água em cada piscina fluindo e brilhando o ano todo.
Antes de a primeira seção de tubos e acessórios ser estabelecida para este projeto, houve cerca de três anos de esforços de design e engenharia pela Industrial Fiberglass Specialties, EUA. Trabalhando com os arquitetos da Memorial Fountain e com a equipe de especificação, a Industrial Fiberglass Specialties forneceu especificações condutoras para os padrões de qualidade e desempenho necessários em um sistema de tubulação de compósitos de FRP resistente a incêndio.
A Industrial Fiberglass Specialties forneceu 4.300 pés lineares (+/- 1.300 metros) de 12” e 16” de diâmetro (+/- 30 a 40 cm) de tubos de compósitos de FRP para o projeto. A empresa também forneceu as próprias equipes de campo para auxiliar nas conexões finais e na inspeção do sistema de tubos.
O tubo de compósitos de FRP da Industrial Fiberglass Specialties é projetado para lidar com produtos de tratamento de água corrosivos que podem reagir com algumas ligas metálicas. O revestimento interno, a parede estrutural e os reforços de retardamento de incêndio externos foram todos feitos com vidro Advantex®. A Industrial Fiberglass Specialties é um usuário de longa data dos reforços de vidro da Owens Corning.
“O vidro Advantex®, um reforço de vidro sem boro E&E-CR, é um produto excelente para aplicações e ambientes corrosivos”, afirmou David Dean, vice-presidente de desenvolvimento de novos negócios da Industrial Fiberglass Specialties.
Para obter mais informações, visite www.ifs-frp.come http://composites.owenscorning.com/aboutAdvantex.aspx?source=marketvision
O vidro Advantex® da Owens Corning foi usado para reforçar as Fontes do Memorial Nacional do 11 de Setembro
Os materiais de compósitos de FRP foram especificamente selecionados porque são resistentes à corrosão, 33% mais leves que o aço e projetados com precisão para unir, por meio de parafusos, bobinas rapidamente acabadas.
A Industrial Fiberglass Specialties é um provedor de serviço completo de compósitos de FRP.
d I S T R I b u I ç ã O d E Á g u A
Transformação do mundo com Soluções avançadas6
C O N S u M I d O R
A Master Spas, Inc. fabrica banheiras quentes e spas de natação de ponta, incluindo uma linha de Assinatura endossada pelo nadador Olímpico e medalhista de ouro, Michael phelps. Fabricar os maiores spas impõem desafios únicos. para fabricar seus maiores e mais elaborados spas, a Owens Corning atendeu às necessidades inesperadas da empresa com várias soluções.
A empresa Fort Wayne, Ind. usa um sistema de propulsão exclusivo que exigiu um reforço de fibra de vidro para acomodar os grandes cortes necessários. Integridade estrutural, capacidade de volume e tensão hidráulica eram desafios de fabricação.
Os spas de natação podem ter até 6 metros de comprimento e conter mais de 7.570 litros de água. Um laminado de fibra de vidro e acrílico estruturalmente sólido e impermeável é fundamental para a longevidade das unidades de luxo e seu desempenho, especialmente para resistência flexional ao longo das laterais do corpo vertical. A Master Spas escolheu o revestimento de fibra picada Advantex® por ter comprovado ser o mais fácil e mais confiável para os operadores de montagem trabalharem no processo de fabricação.
Outra etapa essencial no processo de montagem é isolar e proteger as bombas, o encanamento e o equipamento de controle abaixo do spa. O FOAMULAR® Fanfold, fornecido pelo Grupo de Materiais de Construção da Owens Corning, provou ser a solução. O material Fandfold protege esses componentes da espuma. “O Fanfold tem um visual muito limpo e é mais fácil de trabalhar do que outros produtos que experimentamos”, afirmou Michael Rees, diretor de fabricação na Master Spas.
Tornar o mundo mais confortável é uma das metas da Master Spa. Designs sofisticados, formas únicas, desempenho premiado e produtos duradouros são todos possíveis com o uso dos materiais exclusivos da Owens Corning nas técnicas de compósitos de moldagem avançadas da empresa.
Para obter mais informações, visite: www.masterspas.com
e http://composites.owenscorning.com/aboutAdvantex.aspx?source=marketvision
Master Spas pretende tornar o mundo mais confortável
A solução foi encontrada nos rovings de pistola Advantex®, da Owens Corning, que fornecem um laminado estruturalmente sólido e completamente vedado graças às suas propriedades únicas de secagem.
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MARKET VISION PARA SOLUÇÕES DE COMPÓSITOSPublicado quatro vezes ao ano pela Owens Corning Composite Materials, LLC.Feedback e sugestões por e-mail para [email protected].
Editor Executivo: Carmelo [email protected]
Editor-geral: Emmanuelle [email protected]
OwENS CORNINg COMPOSITE MATERIALS, LLC OnE OwEns COrning Parkway tOLEdO, OhiO, usa 43659
1-800-gET-PINKTM
www.owenscorning.com
Pub. nº 10017413–PT-BR. Março de 2012. impresso em papel reciclado. thE Pink PanthEr™ e ©1964–2012Metro-goldwyn-Mayer studios inc. todos os direitos reservados.a cor Pink é marca registrada da Owens Corning.©2012 Owens Corning.
usar materiais compósitos em elementos estruturais é raro. geralmente, eles são construídos usando soluções que são usadas há anos.
Entretanto, isso mudou quando um grupo de pessoas conceitualizou e realizou uma estrutura arquitetônica inovadora que ilustra o uso de materiais compósitos e da fibra de vidro Advantex® da Owens Corning em projetos pequenos de engenharia civil. Esse grupo era composto por seis alunos da Ecole des Ponts ParisTech, Top Glass, um pultrudador italiano, Laboratoire Navier, um laboratório francês, Viry, uma empresa de engenharia, e T.E.S.S., uma agência de design.
Este projeto nasceu da necessidade de uma estrutura que pudesse receber conferências e palestras durante um festival de solidariedade, o Solidays, realizado em Paris em junho de 2011. Esta técnica é conhecida como “gridshell”, que utiliza uma estrutura leve com a forma e a resistência de uma concha de curvatura dupla feita de grade, em vez de uma superfície sólida.
Gridshells podem ser feitos de vários materiais, incluindo aço, alumínio e madeira. Essas estruturas podem ter um vão largo com pouquíssimos materiais e normalmente são feitas com tubos curvos unidos por porcas de conexão. O que torna o gridshell para o festival Solidays único é que ele é feito de tubos de
vidro reforçados com o vidro Advantex® Type 30® da Owens Corning.
“Gridshells de compósitos apresentam muitas vantagens, incluindo facilidade de construção, baixa razão de material por metro quadrado para remover as cargas externas, flexibilidade de moldagem e design, resistência, leveza e rigidez”, afirmou Jean François Caron, diretor de P&D do Laboratoire Navier, Ecole des Ponts ParisTech.
Os tubos de compósitos foram pultrudados pela Top Glass S.p.A. Filippo Bertocchi, gerente de vendas na Top Glass, explicou: “Como as tensões nas vigas são quase exclusivamente axiais, as fibras são requeridas especialmente no comprimento. Portanto, o processo industrial de pultrusão fornece um método econômico para a produção de compósitos com alta tensão longitudinal.”
“Gridshells de compósitos têm um grande potencial em formas arquitetônicas complexas ou ambientes altamente corrosivos em que têm um bom desempenho em comparação a produtos de aço inoxidável ou galvanizado”, adicionou Pr. Caron. “Assim, fornece uma opção flexível, segura e econômica para os usuários.”
Transformação do mundo com Soluções avançadas
Para obter mais informações, visite http://navier.enpc.fr/Materiaux-et-Structures?lang=en
Gridshell revolucionário construído com materiais compósitos
