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BÁSICO DE FRESAMENTO

BÁSICO DE

FRESAMENTO


O que significa CNC ?

C= Comando

N= Numérico

C= ComputadorizadoO termo “controle numérico” define que as

informações fornecidas à máquina, são extraídas

do desenho da peça, são memorizadas na forma

numérica através de códigos e processadas

possibilitando o trabalho automático da máquina.

BÁSICO DE FRESAMENTOExemplo: Centro de Usinagem 5 eixos.

Peça desenvolvida através de sistema CAD-CAM

linearmill_600_hd_vid.mpg


Quando surgiu?• Fatores ligados à pesquisa durante a Segunda

Guerra Mundial(1949), pela Força Aérea

Americana levaram a uma necessidade de

adaptação aos conceitos de fabricação.

• A Força Aérea (Com apoio do governo) e com o

Instituto de tecnologia de Massachussets (MIT),

desenvolveram uma fresadora onde em (1953),

apresentou excelentes resultados.

• Porém, o custo ainda era muito elevado, e se

limitava aos setores tecnologicamente mais

avançados


•No início dos anos 60 começou a ser construído um tipo diferente de máquina,

com custos mais baixos, com comando conhecido como ponto a ponto. Ele

permitiu o posicionamento sob dois eixos de trabalho ao longo do terceiro,

como uma operação de furação.

•Dessa forma o C.N deixou de ser usado exclusivamente em trabalhos até

então impossíveis de realizar e veio assumir uma posição definitiva em termos

de melhoria de eficiência e da economia de procedimentos já existentes.


Vantagens !!!!!• Flexibilidade

• Usinagem de perfis complexos

• Precisão e repetibilidade

• Menor necessidade de controle de qualidade

• Melhoria da qualidade da usinagem

• Velocidade de produção elevada

• Custos reduzidos de armazenamento

• Custos reduzidos de ferramental


Desvantagens

• Elevado investimento inicial

• Elevados custos de manutenção

• Necessita de altas taxas de utilização para

viabilizar o investimento.


FRESAMENTO

A fresagem é uma operação de usinagem na qual o material é removido por

meio de uma ferramenta giratória chamada de fresa e que apresenta

múltiplas arestas cortantes. Cada aresta remove uma pequena quantidade

de material a cada volta do eixo no qual a ferramenta é fixada.

Estas operações podem ser realizadas em uma fresadora, ou em um Centro

de Usinagem, onde a diferença esta no trocador de ferramentas.


FRESAMENTO CONCORDANTE

As vantagens do fresamento concordante são:

•Menor desgaste e, como consequência, maior vida da

ferramenta;

•Melhor qualidade superficial;

•Menor potência requerida para o corte;

•A força resultante empurra a peça contra a mesa

onde está fixada, reduzindo os efeitos de vibração.

fresamento concordante.exe


FRESAMENTO DISCONCORDANTE

Optar pelo fresamento discordante nas

seguintes situações:

•Quando existe folga no fuso da mesa da

máquina-ferramenta;

•Quando a superfície da peça tiver resíduo de

areia de fundição, ou for muito irregular ou o

material for proveniente de procesos de

forjamento.

fresamento discordante.exe

BÁSICO DE FRESAMENTOPRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO


SISTEMA DE COORDENADAS CARTESIANAS

-80 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 8070605040302010

-80

-70

-60

-50

-40

-30

-20

-10

80

70

60

50

40

30

20

10

A

D

C

B

-X +X

+Y

-Y

Ponto Abcissa (X) Ordenada (Y)

A +40 +30

B -30 +20

C -20 -30

D +40 -20

X+

Z+

10

30

20

A

Y+

BÁSICO DE FRESAMENTORegra da Mão Direita

X

Y

Z

Z

Y

X

Freza Horizontal.exe

Freza Vertical.exe

BÁSICO DE FRESAMENTOSistema Absoluto de Coordenadas

10

10

20

20

40

30

30

40

15

15

10 200 30 40

0

10

20

30

40

P2

P3

P4P5

P6

P7

P8

P1

eixo X

eixo Y

origem

BÁSICO DE FRESAMENTOSistema Incremental de Coordenadas

10

10

10

10

10

10

10 10

15

15

P2

P3

P4P5

P6

P7

P8

P1

eixo X

eixo Y

origem

eixo X(mm)

eixo Y(mm)

origem

P1X = 0Y = 0 P2

X = 20Y = 0

P3X = 20Y = 20

P4X = 0Y = 20

P5X = -20Y = 0

P6X = -20Y = -20

P7X = 10Y = -10

P8X = 20Y = 20

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIOS

1. Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas absolutas.

20

C

B

D

EF

70

100

20

70

70

40

A

I H

G

8070605040302010

80

70

60

50

40

30

20

10

+X

+Y

90 100 110

INÍCIO

Pontos X Y

A

B

C

D

E

F

G

H

I


20

C

B

D

EF

70

100

20

70

70

40

A=A'

I H

G

EXERCÍCIOS

2. Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas incrementais.

8070605040302010

80

70

60

50

40

30

20

10

+X

+Y

90 100 110

INÍCIO

Pontos X Y

A

B

C

D

E

F

G

H

I

A’

BÁSICO DE FRESAMENTO3. Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas absolutas.

Pontos X Y

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

BÁSICO DE FRESAMENTO4. Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas incrementais

Pontos X Y

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

BÁSICO DE FRESAMENTO5.Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas absolutas.

Pontos X Y

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

BÁSICO DE FRESAMENTO6.Definir pontos, preencher a tabela e gráfico em coordenadas incrementais.

Pontos X Y

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

BÁSICO DE FRESAMENTOPONTOS ZERO E DE REFERÊNCIA

M = PONTO ZERO MÁQUINA

R = PONTO DE REFERÊNCIA DA MÁQUINA

N(T) = PONTO DE REFERÊNCIA DA FERRAMENTA

W = PONTO ZERO PEÇA


Ponto zero da máquina M

X+

Y+

Z+

X=0

Y=0

Z=0

BÁSICO DE FRESAMENTOPonto de Referência R

Came no Carro

Chave-limiteno ponto dereferência

X Referência

Y Referência

Z Referência

BÁSICO DE FRESAMENTOPonto P de referência da ferramenta e ponto N(T) do assento da ferramenta


X 70

Zero Máquina

X+

Z+

Y+

Zero

PeçaZ 20

Y 30

Ponto zero da peça W

BÁSICO DE FRESAMENTOSISTEMAS DE COORDENADAS NO FRESAMENTO E PROGRAMAÇÃO VERBAL

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIO 1: Fazer a programação verbal conforme desenho abaixo:

Utilizaremos uma fresa de Ø10 mm (Sistema Absoluto).

PERCURSO QUE A

FERRAMENTA IRÁ

PERCORRER

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIO 2: Fazer a programação verbal

Utilizar fresa de Ø8 mm (Sistema Absoluto).

BÁSICO DE FRESAMENTOFUNÇÕES DE PROGRAMAÇÃO PARA FRESAMENTO

LINGUAGEM ISO

CÓDIGOS

NÚMERO DE SEQUENCIA

FUNÇÕES PREPARATÓRIAS OU CONDIÇÃO DE TRAJETÓRIA

FUNÇÃO DE POSICIONAMENTO

AVANÇO

ROTAÇÃO

CHAMADA DA FERRAMENTA

FUNÇÕES MISCELÂNIAS OU AUXILIARES


Função Número de Sequência (N)

Ex.: N01 N05 N10

N02 ou N10 ou N20

N03 N15 N30

• Define o número da seqüência. Cada seqüência de

informação pode ser identificada por um número de um

a quatro dígitos, que virá após a função N.

• Esta função é utilizada em desvios especificados em

ciclos, e em procura de blocos.

Exemplo: N50 G01 X10 ;

N60 G01 Z10 ;

Esta função também e denominada, em alguns manuais de:

"função número de bloco“;

"função número de sentença".

BÁSICO DE FRESAMENTOFUNÇÃO PREPARATÓRIA OU CONDIÇÃO DE TRAJETÓRIA (G)

Go = Ir, Vá


Funções ativas

Funções modais

Sistema ABSOLUTO = G90Programação Sem Compensação do Raio de Corte da Ferramenta = G40

Deslocamento de Origem = G54

Sistema Incremental = G91Programação Com Compensação do Raio de Corte da Ferramenta = G41/G42Deslocamento de Origem = G55

FUNÇÕES G00 à G99

De fabricantes diferentes de comandos CNC,

uma mesma função, pode ter códigos diferentes.

Por exemplo:

G21 (Sistema métrico) no Comando FANUC

G71 (Sistema métrico) No Comando SIEMENS.


FUNÇÃO DE POSICIONAMENTO (X Y e Z)

Para valores em "mm",

admite-se até 3 casas decimais.

Ex.: 20.465 mm

Para valores em polegadas até

5 casas decimais.

Ex.: 0.25000”

BÁSICO DE FRESAMENTODADOS TECNOLÓGICOS

F (Feed Rate) = Avanço de Usinagem. Normalmente na

fresadora ou no centro de usinagem o avanço é dado em

mm/minuto.

freza.exe


S (Speed) = Rotações por minuto Exemplo: S800 = 800 RPM.

VELOCIDADE DE CORTE

É determinada em função do material a ser usinado e da

ferramenta utilizada.É calculada através da seguinte fórmula:

VC = . D . N

1000

Onde :

VC = Velocidade de corte

D = Diâmetro da ferramenta (mm)

N = Rotação da árvore (RPM)

= 3,14 (Constante Matemática)

1000 = Fator de Transformação de metros para milímetros

freza2.exe

BÁSICO DE FRESAMENTOT(Tool) = Chamada da Ferramenta no Magazine de Ferramentas

BÁSICO DE FRESAMENTOM = Função Miscelânea ou Auxiliar

servem normalmente para auxiliar na parte operacional

M3 = Liga Eixo Árvore Sentido Horário M4 = Liga Eixo Árvore Sentido Horário M5 = Desliga Eixo Árvore

M8 = Liga Refrigeração Via programa M9 = Desliga Refrigeração Via programa

FUNÇÕES M00 à G99


A norma DIN 66025 estabelece as palavras usadas na

programação de CNC, mas os fabricantes de comandos

CNC, não seguem estas normas e usam instruções

semelhantes ou teclado com símbolos próprios.

NESTE CURSO NÓS USAREMOS AS FUNÇÕES

CORRESPONDENTES AO SOFTWARES ESPECIFICOS

DA MÁQUINA, REFERENTES AOS

COMANDOS FANUC E SIEMENS


SEQUÊNCIA NECESSÁRIA PARA A PROGRAMAÇÃO

MANUSCRITA

Estudo do Desenho da Peça: Final e Bruta

Processo a Utilizar

Conhecimento Dos Parâmetros Físicos:

Da Máquina E Sistema De Programação Do Comando

Escrever O Programa Sequencialmente

Conhecimento do Ferramental

BÁSICO DE FRESAMENTOExemplo de programação ISO. Fresa de Ø10 mm (Sistema Absoluto)

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIO 1: Fazer a programação ISO, conforme desenho abaixo:

Utilizaremos uma fresa de Ø10 mm (Sistema Absoluto)

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIO 2: Fazer a programação ISO. Utilizar fresa de Ø8 mm (Sistema Absoluto)

BÁSICO DE FRESAMENTOEXERCÍCIO 3: Fazer a programação ISO, conforme desenho abaixo,

utilizando apenas as funções de programação G1,G2 e G3 (Sistema Absoluto).

Não considerar o raio da fresa, apenas as coordenadas dos pontos.

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