AR Fábrica Blocos de Betão

8/4/2019 AR Fbrica Blocos de Beto

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Avaliao de Riscos numa Fbrica deBlocos de Beto

(Ps-graduao em Segurana e Higiene do Trabalho)

Paulo Nuno Gomes Barros

Orientador: Professor Doutor Jos Carlos Marques

Universidade da Madeira

2009


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Curso de Formao para Tcnico Superior de Segurana e Higiene do

Trabalho homologado pela Direco Regional de Trabalho

Curso de Ps-Graduao em Segurana e Higiene do Trabalho aprovado

pelo Senado da Universidade da Madeira

Trabalho realizado com o apoio de:

REGIO AUTNOMA DA REPBLICAPORTUGUESA

UNIO EUROPEIAFSE

REGIO AUTNOMA DAMADEIRA


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1. Introduo_______________________________________________________________

2. Objectivos e enquadramento________________________________________________

2.1. Objectivos____________________________________________________________

3. Caracterizao e enquadramento da empresa___________________________________

3.2. Caracterizao dos equipamentos utilizados_________________________________

6. Avaliao de Riscos por seco_______________________________________________

3.2.1. Lista das mquinas utilizadas_________________________________________

3.3. Descrio do processo produtivo__________________________________________

3.4. Caracterizao da instalao fabril e respectivas seces de apoio_______________

4. Identificao das formas de acidente (riscos), por seco e respectivas causa_________

4.1. Zona de produo (formas de acidente)____________________________________

4.2. Zona de armazenamento (formas de acidente)_______________________________

4.3. Zona de carga e descargas (formas de acidente)______________________________

4.4. Zona de manuteno (formas de acidente)__________________________________

4.5. Zona administrativa____________________________________________________

5. Metodologia aplicada______________________________________________________

5.1. Descrio do mtodo utilizado (mtodo das matrizes) ________________________

7. Controlo de Riscos_________________________________________________________

7.1 Plano de Controlo de Riscos______________________________________________

8. Consideraes finais_______________________________________________________

9. Concluso________________________________________________________________

Anexos ____________________________________________________________________


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ndice de figuras

Figura 5 Estimativa da probabilidade e da gravidade_____________________________

Figura 6 Estimativa do risco_________________________________________________

Figuras de mquinas utilizadas_______________________________________________

Figura 1 Mapa de Avaliao de Riscos_________________________________________

Figura 2 - Categorias da probabilidade de ocorrncia de danos______________________

Figura 3 Categorias de gravidade em funo dos danos___________________________

Figura 4 Forma simplificada para estimar o risco________________________________

Figura 7 Critrios para definir a tolerabilidade ao risco____________________________

Figura 8 Critrios para definir prioridades para controlo do risco___________________

Figura 9 Plano de Controlo de Riscos__________________________________________


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Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Produo___________________________

Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Armazenamento_____________________

Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Cargas e Descargas___________________

Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Manuteno________________________Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Produo____________________________

Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Manuteno_________________________

ndice de tabelas

Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Armazenamento______________________

Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Cargas e Descargas____________________


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Nota explicativa

O presente trabalho acadmico, insere-se no mbito da Ps-graduao em Higiene e

Segurana no Trabalho, promovida pela Universidade da Madeira.

O projecto aqui apresentado, est inserido no mdulo de Prtica em Contexto de

Trabalho, tendo este sido realizado numa empresa que est directamente relacionada

com o ramo da construo civil, dedicando produo de blocos de beto e

distribuio dos mesmo e demais produtos de construo civil.

Pretende-se com a realizao deste trabalho, responder de alguma forma a uma

necessidade desta empresa, tornando-se mesmo uma mais-valia para esta

organizao, e ao mesmo tempo, permitir aplicar conhecimento adquiridos durante aps-graduao, e nesse sentido que surge esta Avaliao de Riscos, pois ser um

importante ponto de partida para esta empresa.

Algumas lacunas de informao/elementos presentes neste trabalho, devem-se a

diversos factores, de entre os quais ser uma empresa de gesto familiar, e da nunca

ter sido cultivado a importncia de conter os registos no que toca a segurana, higiene

e sade no trabalho actualizados. Relativamente aos espaos fsicos, a informao

muito escassa, pois as instalaes foram sendo ampliadas e modificadas de acordo

com as necessidades de crescimento da empresa, exemplo disso a inexistncia das

diversas plantas de arquitectura, resultando da, em algumas faltas de

informaes/elementos, obrigando a fazer algumas adaptaes e improvisaes no

sentido de minorar essa carncia.


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1. Introduo

A frequncia com que novos perigos tem sido descobertos ou evidenciados e a

publicidade que eles tm sido objecto devido ao progresso tecnolgico de que somos

testemunhas, tem como consequncia imediata o desvio da ateno do pblico paraos seus efeitos sobre a sade, segurana e meio ambiente. Simultaneamente, a

responsabilidade para responsabilizar, avaliar e gerir esses riscos tem aumentado

tanto no sector pblico como no privado, visto que a percepo da necessidade para

antecipar, prevenir e reduzir os riscos est implcita na sociedade moderna.

A importncia da preveno de acidentes na construo civil tem sido evidenciada

atravs dos custos directos e indirectos dos acidentes do trabalho. O custo directo diz

respeito a todas as despesas ligadas directamente ao tratamento do acidentado,

como suas despesas mdicas, hospitalares, farmacuticas, pagamentos de

indemnizao, entre outros. Por outro lado os custos indirectos, engloba todas as

despesas geralmente no atribuveis ao acidente, mas que se manifestam como

consequncia indirecta dos mesmos. Entre os custos indirectos podemos citar os

salrios pagos durante o tempo til parado, a outros trabalhadores e ao acidentado,

salrios adicionais pagos por trabalhos em horas extras, etc.

Os acidentes na construo civil muitas vezes no ocorrem por razes de fcil

soluo. Infelizmente, eles tm origens mais profundas e ocorrem muitas vezes semque haja conscincia de quais so as suas reais causas, o que muito comum

quando os acidentes no provocam leses ou so de natureza leve. Expresses

como, este acidente foi uma fatalidade; ocorreu porque tinha que ocorrer; foi a

fora do destino; demonstram claramente a falta de consciencializao das pessoas

em geral para o problema.

Numa leitura desatenta e inconsciente, que infelizmente partilhada por muitas

pessoas, impede de ter noo do risco e perigo que nos rodeia, da, este trabalho ter

como objectivo, primeiramente demonstrar os riscos presentes e os que necessitam

de ser eliminados, e consciencializar para uma viso mais apurada desta temtica que

a Segurana, Higiene e Sade no Trabalho (SHST), pois at data. Visto que em

termos de SHST nunca foi desenvolvido nenhum trabalho, este trabalho servir de

base para uma progresso contnuo da segurana, higiene e sade laboral,

proporcionando uma melhoria das condies de trabalho e cumprimento dos

requisitos legais.


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2. Objectivos e enquadramento

O que uma avaliao de riscos?

um processo que permite identificar os perigos (situaes que podem originar

danos segurana ou sade), avaliar a probabilidade de ocorrncia de umaacidente, devido a esse perigo, e estimar a probabilidade da sua ocorrncia e as suas

possveis consequncias e, com base nos nveis de risco (o risco a conjugao da

probabilidade de ocorrncia do acidente e a estimativa das suas consequncias

expectveis) propor medidas que permitam minimizar e/ou controlar os riscos

avaliados como no aceitveis (ou graves, usando a terminologia da legislao).

(Pinto, 2008)

2.1. Objectivos

No local de trabalho, a entidade patronal tem o dever geral de assegurar a segurana

e a sade dos trabalhadores em todos os aspectos relacionados com o trabalho. A

avaliao de riscos permite que os empregadores tomem as medidas necessrias

para proteger a segurana e a sade dos trabalhadores.

Estas medidas incluem:

A preveno dos riscos profissionais;

A prestao de informao aos trabalhadores;

A prestao de formao aos trabalhadores;

A adequao da organizao e de meios para a implementao das medidas

necessrias.

Apesar de o objectivo da avaliao de riscos consistir na preveno dos riscos

profissionais, devendo ser sempre este o objectivo principal, nem sempre poder ser

alcanado na prtica. Sempre que no seja possvel eliminar os riscos, estes devem

ser diminudos e o risco residual controlado. Numa fase posterior, enquanto parte do

programa de reviso, esse risco residual ser reavaliado e a possibilidade de

eliminao do risco talvez possa ser reconsiderada face a novas informaes.

A avaliao de riscos deve ser estruturada e implementada de forma a ajudar os

empregadores a:

1. Identificar os perigos existentes no local de trabalho e avaliar os riscos

associados aos mesmos, determinar as medidas que devem ser adoptadas


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para proteger a sade e a segurana dos seus trabalhadores e de outros

trabalhadores, tendo em devida considerao as exigncias legais;

2. Avaliar os riscos, a fim de efectuar escolhas informadas relativamente ao

equipamento de trabalho, s substncias qumicas ou preparaes utilizadas,

adaptao do local de trabalho e organizao do trabalho;

3. Verificar se as medidas aplicadas so adequadas;

4. Definir prioridades no caso de virem a ser necessrias medidas adicionais na

sequncia da avaliao;

5. Demonstrar a si prprios, s autoridades competentes, aos trabalhadores e

aos seus representantes que todos os factores pertinentes relacionados com o

trabalho foram tidos em considerao, e que foi efectuado um juzo vlido einformado acerca dos riscos e das medidas necessrias para salvaguardar a

sade e a segurana;

6. Garantir que as medidas preventivas e que os mtodos de trabalho e de

produo, considerados necessrios e implementados na sequncia de uma

avaliao de riscos, proporcionam uma melhoria do nvel de proteco dos

trabalhadores.

Seguidamente proceder-se- anlise da informao para melhor perceber a orgnica

da empresa e o seu modos operandi e de forma mais concisa identificar os riscos,

analisarei sistematicamente todos os aspectos do trabalho, isto :

- Observar o que se passa realmente no local de trabalho ou durante a actividade

laboral (a prtica pode divergir da teoria);

- Analisar as operaes no rotineiras e intermitentes (por exemplo, operaes de

manuteno, alteraes nos ciclos de produo);

- Ter em conta os perigos a longo prazo para a sade, como os nveis elevados

de rudo ou a exposio a substncias prejudiciais, bem como riscos mais complexos

ou menos bvios, por exemplo, factores de risco psicossociais ou decorrentes da

organizao do trabalho;

- Consultar os registos de acidentes de trabalho e de problemas de sade da empresa;

- Procurar obter informaes de outras fontes, tais como:

Manuais de instrues ou fichas de dados dos fabricantes e

fornecedores; Stios Web sobre sade e segurana no trabalho;


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Organismos nacionais, associaes comerciais ou sindicatos;

Regulamentos e normas tcnicas.


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3. Caracterizao e enquadramento da empresa.

Designao Social: Sobarros Materiais de Construo, Lda.

Sede: Estrada Jos ngelo Pestana Barros, 804

Telefone: 291 940 000

Fax: 291 002 200

Actividade ou objecto social: fabricao de produtos para construo, comrcio por

grosso e a retalho de materiais de construo civil e construo de obras pblicas e

particulares.

CAE: 23610

N de pessoa colectiva: 511556677

Nome da Seguradora: Aoreana Seguros

N de Aplice: 1367497

O horrio de trabalho de segunda a sbado das 8 s 17 horas, com hora de almoo

das 12 s 13 horas.

3.1. Localizao e enquadramento das instalaesEsta fbrica situa-se na Estrada Jos ngelo Pestana Barros, Estreito Cmara de

Lobos, sendo uma de apenas fbricas existentes no concelho. Esta fbrica servida a

norte (zona de depsito de inertes), pela Estrada Nova do Castelejo, e sul (zona onde

se desenvolve grande parte da actividade) Estrada Jos ngelo Pestana Barros. Quer

a este e a oeste, cercada por reas inabitada de matagal, sendo que no existe

nenhuma infra-estrutura industrial nas reas circundantes da fbrica.

Relativamente ao terreno, consideravelmente acentuado, razo pela qual interveio-

se de forma a ultrapassar esta atenuante, e a adequar o terreno de forma a

desenvolver a actividade pretendida.

A empresa neste momento apenas labora no estabelecimento onde se situa a cede, o

qual desenvolve esta actividade desde incios de 1994.

As instalaes ficam a 5 minutos do Centro de Sade do Estreito de Cmara de

Lobos, e a 10 minutos dos Bombeiros Voluntrios de Cmara de Lobos.


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3.2. Caracterizao dos equipamentos utilizados

3.2.1. Lista das mquinas utilizadas

- Veculo de transporte de mercadorias:

Mitsubishi Fuso 7C18

Mitsubishi Canter FE 331

- Mini giratrias e p carregadoras:

Caterpillar L3E


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Kubota U35S2

- Retroescavadora

Caterpillar 428

Case 580 E

- Mquina de blocos Carfel HCF 9


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- Betoneira Carfel 600L

- Empilhador Clark

- Porta-paletes manual

- Mquina de Soldar transportvel


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- Compressor transportvel

- Lavadora

- Rebarbadoras

- Berbequins


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3.3. Descrio do processo produtivo

Processo Produtivo:

1 Fase: Transporte das britas/inertes para as

instalaes da fbrica;

Passagem dos materiais com aretroescavadora na malha a fim separar os

materiais finos dos maiores;

Colocar os restantes materiais (cimentos, pde pedra ou areia) junto betoneira para

serem inseridos com a mini escavadora na

betoneira;

Introduzir os materiais na betoneira, a fimde roduzir o beto.

2 Fase: Transporte do beto com o empilhador para a

mquina de blocos;

Produo dos blocos; Perodo de secagem durante 2 ou 3 dias na

pista.

3 Fase: Colocao dos blocos em paletes para

posterior armazenamento.

Actividades auxiliares: Verificar todos os dias os nveis de leo, gua,

meios de segurana, e correcto funcionamento

das mquinas;

Efectuar pequenas reparaes quandonecessrio.

Actividades auxiliares: Verificar todos os dias o bom funcionamento

da mquina de blocos, cabos elctricos.

Regar os blocos que se encontram na pista.

Actividades auxiliares: Armazenamento e expedio de blocos para os

clientes.

Actividades auxiliares de manuteno,pois tem como objectivo prestar apoio em

todas as fases quando algum aspecto falhae necessita de algum tipo de reparao que

possa ser resolvidas com meios prprios.


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De forma a ajudar a compreender o funcionamento da fbrica e a perceber como se

desenvolvem as actividades realizadas, descrever-se- o processo produtivo da

fbrica e as actividades necessrias a que esse processo se desenvolva

normalmente.

1 Fase: Numa primeira fase os materiais utilizados na fabricao, como as britas so

transportados e depositados num espao preparado para esse fim. Com uma

retroescavadora esse material passado numa malha para separar os materiais entre

os mais finos que ficam logo armazenados num silo por baixo dessa malha, que por

sua vez vo directamente para uma betoneira, e os materiais maiores que no

passam pela malha so depositados parte.

Junto betoneira colocado p de pedra ou areia e as paletes com sacos de cimento

de 50KG. Posteriormente, o trabalhador o responsvel por deitar o p de pedra ouareia com uma mini escavadora, deitar manualmente os sacos de cimento, e deitar as

britas na betoneira, sendo que as britas so introduzidas do silo directamente na

betoneira. Tendo todos estes materiais prontos, o trabalhador liga a maquina e

adiciona gua, e aguarda que o beto alcance o ponto ideal.

2 Fase: Aps este processo, o beto transportado pelo empilhador para a mquina

dos blocos, onde estes so produzidos e deixados na pista dos blocos durante cerca

de 2 a 3 dias, ao longo desse perodo os blocos so regados para ajudar no seu

processo de endurecimento.

3 Fase: Aps o perodo de secagem e endurecimento, os blocos so colocados nas

paletes, essas paletes so arrumadas num espao apropriado a aguardar

carregamento para os clientes.

Muito resumidamente foi descrito o processo produtivo da empresa, mas para que tal

processo se desenrole, este depende de muitas outras actividades que gravitam

volta da actividade principal. Essas actividades vo desde a manuteno e reparao

das mquinas e equipamentos de produo e transporte, a aquisio e transporte dos

materiais indispensveis ao processo produtivo, o transporte dos produtos para os

clientes quando solicitado, at s tarefas de menor risco, mas tambm muito

importantes como as tarefas administrativas.

Apesar da diversidade de tarefas, o nmero de colaboradores reduzido, servindo-se

da sua polivalncia e eficiente conjugao dos recursos para dar resposta a todas

estas tarefas, por outro lado o ramo de negcio que a empresa est inserida, estar

neste ltimos tempos a ter cada vez menos solicitao.


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3.4. Caracterizao da instalao fabril e respectivas seces de apoio

Esta fbrica ocupa uma rea bruta de aproximadamente 4200 m , onde podemos

separar as instalaes por 5 zonas principais:

Zona de produo;

Zona de armazenamento;

Zona de cargas e descargas;

Zona de manuteno;

Zona administrativa.

Zona de produo:

A zona dedicada exclusivamente produo, ocupa uma rea aproximada de 1200 m

, sendo este espao plano e sem declives. Nesta rea desenvolvem-se trs tarefas

ligadas produo:

1. Preparao do beto para a produo dos blocos, trabalho efectuado com uma

amassadeira, atravs da adio das diversas quantidades de materiais;

2. O transporte desse mesmo beto com o empilhador entre a amassadeira e a

mquina dos blocos;

3. Por fim, a operao que ocupa mais rea, rea essa designada como pista,

onde a mquina fabrica os blocos, depositando-os e deixa-os em processo de

secagem durante um a dois dias, para posteriormente serem colocados nas

paletes e armazenados.

Zona de armazenamento:

Esta zona como o prprio nome indica, onde se armazenam os blocos, depois

devidamente colocados nas paletes, so transportados pelo empilhador e colocados

nesta zona a aguardar a expedio para os clientes. Dependendo dos produtos a

armazenar, esta seco composta por reas ao ar livre para armazenar os blocos, e

por outra rea numa zona coberta para armazenar o cimento e outros produtos que

no possam estar expostos s intempries.

Zona de carga e descargas:

Nesta zona onde se efectuam as cargas dos blocos e demais materiais para as

respectivas viaturas, como tambm onde se fazem os descarregamentos de matrias-primas que abastecem a fbrica. Na maioria das vezes as tarefas de carga e descarga


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so feitas com o empilhador, transportando de e para as zonas de armazenamento

dos respectivos produtos, esta zona em grande parte ao ar livre, tendo outra com

uma cobertura para possibilitar efectuar as cargas e descargas quando as condies

atmosfricas no permitem fazer ao ar livre.

Zona de manuteno:

Nesta rea, efectuado as manutenes essencialmente das mquinas, pois grande

parte dos trabalhos efectuados nesta zona reparaes e manutenes. onde est

grande parte das ferramentas de reparao mecnica, peas de substituio,

ferramentas de serralharia, e onde se efectuam os trabalhos de reparao,

manuteno e substituio de algumas componentes das mquinas, como os moldes

da mquina de blocos, e viaturas.

Zona administrativa:

Nesta parte, onde se efectuam todos os trabalhos administrativos, recepo de

clientes, fornecedores e colaboradores e aloja todo o suporte documental da empresa,

podemos considerar que funciona como a recepo, onde est a os meios de

comunicao e o quadro elctrico.


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4. Identificao das formas de acidente (riscos), por seco e

respectivas causa.

4.1. Zona de produo (formas de acidente):

a) Riscos fsicos

1. Queda de pessoas ao mesmo nvel

- Queda por tropear nos blocos;

- Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ouequipamentos ou acumulao de entulhos;

- Queda por tropeamento em cabos;

- Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso;2. Queda de pessoas a nvel diferente

- Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes;

3. Marcha sobre objectos

- Entrose ou fractura por pisar ou tropear nos blocos ou objectosabandonados.

4. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis

- Devido ao choque contra partes salientes das mquinas que no estejamprotegidas;

- Devido ao choque contra partes salientes das instalaes ou dos materiais;

5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos

- Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos;

- Transportar ou elevar pessoas no balde;

- Conduzir ou manobrar sem prudncia;

- Falta de avisadores luminosos e sonoros;

6. Atropelamento ou choque de veculos

- Devido circulao de mquinas e viaturas;

- Inexistncia de vias de circulao;

- Desrespeito pelos limites e velocidade;



7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos

- Devido movimentao dos sacos de cimento;

- Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos;

8. Contactos elctricos


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- Devido utilizao de mquinas/ferramentas e respectivas extensesdesadequadamente;

- Posicionamento cabos no cho, em locais de acesso e circulao,susceptveis de provocar tropees de pessoas e/ou desgastar o isolamentodo mesmo;

- Utilizao de circuitos ou equipamentos defeituosos;- Instalaes expostas s intempries;

- Reutilizar material elctrico em mau estado;

9. Exposio ao rudo

- Devido ao rudo emanado pelas mquinas;

- No utilizar os EPI(s) necessrios;

- Falta de proteces nas mquinas;

b) Riscos Qumicos

10. Exposio a substncias nocivas ou txicas

- Devido inalao e contacto com o cimento;

- Devido ao contacto com os lubrificantes;


- No utilizar os EPI(s) necessrios

4.2. Zona de armazenamento (formas de acidente):

a) Riscos fsicos1. Queda de pessoas ao mesmo nvel




- Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso;

2. Queda de pessoas a nvel diferente

- Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes3. Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento

- Queda de blocos devido m arrumao das paletes

- Queda de blocos devido ao embate do empilhador nas paletes j arrumadas

- Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estadodas paletes

- Queda de objectos ou algum entulho das escarpas nos espaoscircundantes;

4. Queda de objectos em manipulao

- Queda dos blocos e outros materiais transportados pelo empilhador e pelasoutras mquinas;


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- Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados;

- Falta de manuteno do piso em bom estado;



- Transportar ou elevar pessoas no balde;- Conduzir ou manobrar sem prudncia;







- Falta de avisadores luminosos e sonoros;7. Queda de objectos desprendidos

- Queda de blocos aps estarem arrumados;

8. Soterramento

- Pelo desabamento dos materiais armazenados para produo (britas; areias;p de pedra; inertes de areo);

- Deslize de terras das escarpas circundantes;

4.3. Zona de carga e descargas (formas de acidente):

a) Riscos Fsicos:






2. Queda de pessoas a nvel diferente

- Acesso cabina sujo com lama ou lubrificantes;

3. Queda de objectos em manipulao

- Queda de blocos das paletes quando so carregadas, quando estesencontram-se mal acondicionados ou atados;

- Inexistncia de caminhos de circulao

- Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados;

- Falta de manuteno do piso em bom estado;

- Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estadodas paletes


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4. Queda de objectos desprendidos

- Queda de blocos quando armazenados nas viaturas



- Conduzir ou manobrar sem prudncia;- Falta de avisadores luminosos e sonoros;







7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos- Quando a carga/descarga feita de forma manual;

4.4. Zona de manuteno (formas de acidente):

a) Riscos Fsicos

1. Projeco de fragmentos ou partculas;

- Remoo de proteco das mquinas;

- Utilizao de equipamentos de forma inadequada;- Utilizao de equipamentos e mau estado;

- No utilizar os EPI(s) adequados e de forma adequada;

2. Pancadas e cortes por objectos ou ferramentas

- Utilizao de equipamentos de forma inadequada;

- Remoo de proteces das mquinas

- No utilizar os EPI(s) adequados e de forma adequada;

- Utilizar mquinas ou ferramentas de m qualidade ou mal desenhadas;

3. Contactos elctricos- Reutilizar material elctrico em mau estado,

- Utilizar circuitos ou equipamentos defeituosos;

- Efectuao manuteno ou reparao com as instalaes ou circuitosligados;

- Colocao de cabos no cho, susceptveis de provocar tropees de pessoasou provocar o desgaste do isolamento dos mesmos;

- Utilizar mquinas ou ferramentas com defeito, avaria, ou mal conservadas;


- Desarrumao do local de trabalho;


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- Abandonar ferramentas em locais de circulao ou passagem;

5. Queda de objectos desprendidos

- Queda de objectos mal arrumados;6. Sobre-esforos ou posturas inadequadas

- Trabalhos que deviam ser feitos por 2 trabalhadores, serem feitos apenas porum;

- Trabalhar com posturas inadequadas;

- Utilizao de bancadas improvisadas ou indevidamente montadas;

- Utilizar mquinas ou ferramentas de m qualidade ou mal desenhadas;

7. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis

- Devido ao choque contra partes salientes das mquinas que no estejamprotegidas;

- Devido ao choque contra partes salientes das instalaes ou dos materiais;


- Efectuar a manuteno ou reparao com a mquina ligada

9. Exposio ao rudo

- Devido ao rudo emanado pelas mquinas;

- No utilizar os EPI(s) necessrios;

- Falta de proteces nas mquinas

10. Contactos trmicos

- Queimaduras por contacto com superfcies quentes;

11. Incndio

- Devido a curto-circuito

- Devido existncia de leos ou gorduras nos aparelhos de soldadura, ou nosobjectos a serem soldados;

- Devido ao sobreaquecimento dos objectos no acto de soldadura;

- No tomar medidas de preveno contra incndio (no limpar o local de

trabalho)b) Riscos Qumicos

12. Exposio a substncias nocivas ou txicas

- Inalar fumos ou gases da soldadura;

- Leses nos olhos;

- No delimitar a zona de trabalhos;


- No utilizar os EPI(s) necessrios


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4.5. Zona administrativa:

Sem desateno aos riscos que nesta zona possam existir, nesta fase no foram

analisados, pois as tarefas desempenhadas aqui, para o tipo de anlise que se

pretende realizar, no so relevantes.


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5. Metodologia aplicada

O mtodo de avaliao de risco a utilizar neste trabalho o mtodo qualitativo

Mtodo das Matrizes. Este mtodo refere-se a avaliaes puramente qualitativas da

severidade e da probabilidade, sem que haja qualquer registo numrico associado.

um mtodo apropriado para avaliar situaes simples, cujos perigos possam ser

facilmente identificados pela observao e comparados com princpios de boas

prticas, existentes para circunstncias idnticas.

Ao contrrio da metodologia utilizada neste mtodo, recorrer-sede uma avaliao

de cenrios sectoriais, em vez de uma avaliao por funo, estimando diferentes

riscos.

A razo de escolha deste mtodo:

Mtodo simples que no requer quantificao;

No requer quantificao exacta das consequncias;

Torna exequvel o envolvimento dos diferentes elementos da organizao.

Na generalidade, os mtodos qualitativos apresentam duas variveis de entrada:

frequncia e gravidade. O ndice a atribuir a cada uma das variveis de entrada deve

ser ponderado em funo do histrico de dados estatsticos, experincia e percepo

dos trabalhadores expostos ou dos seus representantes.A apresentao destes mtodos realizada em forma de tabelas, de cariz qualitativo,

cuja caracterizao constante das mesmas.

Relativamente varivel de entrada, frequncia, esta pode conhecer uma forma

qualitativa para modelar um perodo.

Um factor de ponderao inerente anlise de riscos encontra-se relacionado com a

etapa de Identificao dos trabalhadores expostos ou terceiros. Assim, o resultado

da anlise deve ser influenciado pelo nmero potencial de pessoas expostas aosperigos (trabalhadores, clientes, fornecedores, populao vizinha, ).

A Anlise de Riscos comporta uma outra fase: Estimativa de Riscos. Estando o risco

indexado probabilidade e severidade do dano, a sua estimativa deve estar assente

na previsibilidade da materializao de ocorrncias em circunstncias reais de

trabalho.

Como tal, a maior ou menor qualidade e rigor da avaliao de riscos encontra-se

intimamente relacionada com a Anlise de Riscos.


27/54

27

Uma avaliao de riscos um exame sistemtico de todos os aspectos do trabalho

com vista a apurar o que poder provocar danos, se ou no possvel eliminar os

perigos e, no caso negativo, que medidas preventivas ou de proteco podem ser

tomadas para controlar os riscos.

Todo este processo deve ser realizado com consulta e participao activa de todos os

que esto ligados ao local de trabalho: empregadores, gerentes e trabalhadores e/ou

respectivos representantes. Todos podem contribuir para as diferentes fases do

processo.

A avaliao de riscos deve abranger os riscos provenientes do trabalho que so

razoavelmente previsveis. Os riscos resultantes de actividades dirias no contexto de

hbitos quotidianos e que normalmente no so considerados preocupantes.

No processo de avaliao de riscos, a Valorao dos Riscos corresponde ltima

etapa. Associado a este passo coexiste a noo de aceitabilidade do risco. Assim, a

valorao do risco mais no do que decidir sobre se o risco ou no aceitvel.

Geralmente, a valorizao do risco constitui um processo qualitativo, cuja

sustentabilidade assume cariz eminentemente subjectivo. Contudo, para

determinados riscos especficos existe legislao, normas e boas prticas

estabelecidas por organismos de referncia que permitem quantitativamente

estabelecer uma fronteira entre o aceitvel e o no aceitvel.

A partir da descrio dos riscos, so identificadas as causa (agentes) e os efeitos

(consequncias) dos mesmos, o que permitir a busca e a elaborao de aces e

medidas preventivas ou correces das possveis falhas detectadas.

A prioridade das aces determinada pela categoria dos riscos, ou seja, quanto

mais prejudicial for o risco, mais rapidamente deve ser seleccionado.

5.1. Descrio do mtodo utilizado (mtodo das matrizes)1

A avaliao inicia-se nas seces cujo risco se pretende avaliar, preenche-se a

segunda coluna do mapa - figura 1 (Seco), de seguida identifica-se as formas de

acidente (os factores que podem causar dano). Para tal, temos de analisar a

existncia de possveis fontes de leses, que partes do corpo podem ser lesadas,

1BibliografiaPinto, A. (2008).Manual de Segurana - Construo, Restauro e Conservao de Edifcios. Lisboa: Edies Slabo.


28/54

28

previsveis formas de acidente e quais as causas que determinam a ocorrncia destes

perigos.

Preenche-se a terceira coluna da tabela (N de Trabalhadores Expostos) com o

nmero de trabalhadores que vai estar sujeitos a sofrer acidente, a quarta, com as

formas de acidente identificadas (Forma do Acidente) e a quinta com as causas que

lhes do origem (Causas).

Figura 1 Mapa de Avaliao de Riscos

O passo seguinte o clculo estimativa do risco, para tal, necessrio estimar

quer a probabilidade de ocorrncia do acidente, quer a sua gravidade. A probabilidade

mede a maior ou menor possibilidade de que o acidente ocorra, tendo emconsiderao as condies detectadas. A gravidade mede as consequncias da

ocorrncia do acidente, em termos de leses humanas (que a obrigao legal), no

so tidos em considerao os prejuzos materiais.

Neste mtodo definido 4 categorias e respectivos critrios para estimar a

probabilidade - figura 2, e trs categorias para estimar a gravidade - figura 3. Aps

estimar estas duas componentes, possvel estimar o risco de forma simplificada -

figura 4. No entanto, as empresas devem adoptar as categorias e critrios s suas

especificidades. Deste modo utilizarei cinco categorias e respectivos critrios para

estimar, quer a probabilidade, quer a gravidade - figura 5.

Figura 2 - Categorias da probabilidade de ocorrncia de danos


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29

Figura 3 Categorias de gravidade em funo dos danos

Figura 4 Forma simplificada para estimar o risco

Figura 5 Estimativa da probabilidade e da gravidade


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30

Com as estimativas da probabilidade e gravidade, qualifica-se a dimenso do risco -

figura 6. Todos os riscos acima de 15, inclusive e, devido gravidade o 5V e o 10V (a

vermelho por estar associado ao riscos graves), so considerados riscos elevados, os

riscos qualificados entre 8 e 14 e, devido gravidade o 4A (amarelo) so

considerados mdios e os riscos com qualificao menor que 8 so considerados

baixos.

Todos os riscos acima de 8, inclusive, e o 4A, 5V e o 10V, devem ser considerados

no aceitveis (graves) e assinalados com (x) na dcima primeira coluna (N/A), todos

os riscos abaixo de 8 e que no violem nenhuma disposio legal, so considerados

aceitveis e assinalados com (x) na dcima coluna (A).

Figura 6 Estimativa do risco


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31

6. Avaliao de Riscos por seco:

O trabalho, sendo uma actividade fundamental para o desenvolvimento das

sociedades, no deve influenciar negativamente a qualidade de vida dos indivduos,

tanto mais, que um tero a vida do Homem passado no exerccio de uma actividadeprofissional. A Lei - Quadro de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho (DL n.

441/91, de 14 de Novembro), faz recair sobre as entidades empregadoras a

obrigatoriedade de organizarem os servios de Segurana, Higiene e Sade no

Trabalho (SHST), sendo a avaliao de riscos uma obrigao dos empregadores. A lei

n. 35/2004 de 29 de Julho refere-se s actividades principais de SHST, nas alneas b

e c do art. 240:

b) Identificao e avaliao dos riscos para a segurana e sade no local de trabalho

e controlo peridico da exposio a agentes qumicos, fsicos e biolgicos.

c) Planeamento de preveno, integrando, a todos os nveis e para o conjunto das

actividades da empresa, a avaliao dos riscos e as respectivas medidas de

preveno.

Ao conceito de avaliao de risco encontram-se associados os conceitos de anlise e

de valorao dos riscos. Num processo de avaliao de riscos necessrio definir

dois conceitos de extrema importncia, o perigo e o risco.

O perigo, segundo a norma NP 4397 (2001), definido como fonte ou situao com

um potencial para o dano, em termos de leses ou ferimentos para o corpo humano

ou de danos para a sade, para o patrimnio, para o ambiente do local de trabalho, ou

na combinao destes algo que, devido sua natureza, pode causar um dano

material a objectos ou as pessoas.

Quando se avalia e se determina a probabilidade deste dano ocorrer, passamos ento

a falar em risco. O risco, tambm de acordo com a norma NP 4397 (2001), definido

como a combinao da probabilidade e da consequncia da ocorrncia de umdeterminado acontecimento perigoso a combinao entre o evento, a probabilidade

e as suas consequncias.

A avaliao de risco uma anlise cuidada e minuciosa, realizada nos locais de

trabalho, com o objectivo de detectar todos os componentes capazes de causar danos

aos trabalhadores expostos. Envolve tambm a estimativa da gravidade que um risco

pode ter para a sade e segurana dos trabalhadores e a obteno de informao

necessria ao empregador para uma tomada de deciso sobre essa informao e a

determinao das medidas preventivas a adoptar.


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32

Durante a avaliao de risco, necessrio determinar a magnitude do risco, ou seja,

analisar o risco e avaliar o significado que o risco assume, isto , a valorao do risco. H

colaboradores que podem estar expostos a risco variados e dai advir incidentes e/ou

acidentes de trabalho e doenas profissionais. Assim, procedemos a avaliao de riscos,

servir de ferramenta empresa para planificar todas as actividades preventivas e/ou

correctivas necessrias para controlar e at mesmo eliminar o risco que possam por em

causa da sade e segurana dos

colaboradores.


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33

Dono d as Instalaes ____________________________

P G PXG A N/A

Queda por tropear nos blocos 4 2 8 xQueda devido desarrumao, m colocao de

ferramentas ou equipamentos ou acumulao de

entulhos

3 2 6 xQueda por tropeamento em cabos 3 2 6 xQueda devido a derrames de leos no piso 2 2 4 x

2. Queda de pessoas a nvel

diferenteAcesso cabina sujo de lama ou lubrificantes 2 2 4 x

3. Marcha sobre objectosEntrose ou fractura por pisar ou tropear nos blocos

ou objectos abandonados2 2 4 x

Devido ao choque contra partes salientes das

mquinas que no estejam protegidas4 1 4 x

Devido ao choque contra partes salientes das

instalaes ou dos materiais4 1 4 x

Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos

(ausncia de boto de paragem de emergncia4 4 16 x

Transportar ou elevar pessoas no balde 2 2 4 xConduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar

com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador)2 4 8 x

Falta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8 xDevido circulao de mquinas e viaturas 3 3 9 xInexistncia de vias de circulo 2 3 6 xDesrespeito pelos limites e velocidade 2 3 6 xConduzir ou manobrar sem prudncia 2 3 6 xFalta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8 xDevido movimentao dos sacos de cimento 3 3 9

xTrabalhadores sem formao e desconhecimentodos riscos fsicos

3 3 9 xDevido utilizao de mquinas/ferramentas e

respectivas extenses desadequadamente4 2 8 x

Posicionamento cabos no cho, em locais de ac esso e

circulao, susceptveis de provocar tropees de pessoas

e/ou desgastar o isolamento do mesmo4 1 5 x

Utilizao de circuitos ou equipamentos defeituosos 4 1 4 xInstalaes expostas s intempries 5 2 10 xReutilizar material elctrico em mau estado 5 1 5 xDevido ao rudo emanado pelas mquinas (ex.

mquina dos blocos)4 2 8 x

No utilizar os EPI(s) necessrios 3 2 6 xFalta de proteces nas mquinas 3 2 6 xDevido inalao e contacto com o cimento 4 1 4 xDevido ao contacto com os lubrificantes 4 1 4 xTrabalhadores sem formao e desconhecimento

dos riscos fsicos4 1 4 x

No utilizar os EPI(s) necessrios 4 1 4 x

Data __/__/__

Data __/__/__

Elaborado por: ___________________________________

Aprovado por: ____________________________________

Avaliao do Risco

Clculo do Risco Filtro

Legis.

1. Queda de pessoas ao mesmo

nvel

4. Choques ou pancadas contra

objectos mveis e imveis

7. Sobre-esforos, posturas

inadequadas ou movimentosrepetitivos


9. Exposio ao rudo

5. Entaladela ou esmagamento por

ou entre objectos

1 3

10. Exposio a substncias nocivas

ou txicas

6. Atropelamento ou choque de

veculos

Classificao do Risco

Mapa de Avaliao de RiscosFolha __/__

Data __/__/__

Seco: Zona de Produo

N

N de

Trabalhadores

ExpostosForma de Acidente Causas

Director das Instalaes:____________________________


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34

Director das Instalaes:___________________________ _ Dono das Instalaes _____________________ _______

P G PXG A N/A

Queda por tropear nos blocos 4 2 8

xQueda devido desarrumao, m colocao deferramentas ou equipamentos ou acumulao de

entulhos2 3 6 x

Queda por tropeamento em cabos 3 2 6 x

Queda devido a derrames de leos no piso 2 2 4 x2. Queda de pessoas a nvel

diferenteAcesso cabina sujo de lama ou lubrificantes 2 4 4 x

Queda de blocos devido m arrumao das

paletes4 2 8 x

Queda de blocos devido ao embate do empilhador

nas paletes j arrumadas4 2 8 x

Queda de objectos devido m utilizao (excessode peso) ou mau estado das paletes 4 2 8 xQueda de objectos ou algum entulho dos taludes

nos espaos circundantes4 2 8 x

Queda dos blocos e outros materiais transportados

pelo empilhador e pelas outras mquinas4 2 8 x

Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados 5 2 10 x

Falta de manuteno do piso em bom estado 4 1 4 x


(mquina ter uma avaia mecnica)4 3 12 x

Transportar ou elevar pessoas no balde 2 2 4 x

Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar


Falta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8 x

Devido circulao de mquinas e viaturas 3 3 9 x

Inexistncia de vias de circulo 2 4 8 x

Desrespeito pelos limites e velocidade 2 4 8 x

Conduzir ou manobrar sem prudncia 2 4 8 x

Falta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8

x7. Queda de objectos desprendidos Queda de blocos aps estarem arrumados 2 2 4 x

Pelo desabamento dos materiais armazenados para

produo (britas; areias; p de pedra; inertes de

areo)4 5 20 x

Deslize de terras das escarpas circundantes 4 5 20 x

9. IncncioDevido ao armazenamento de Gasleo para as

mquinas e viaturas2 3 6 x

Data __/__/__

Data __/__/__

Mapa de Avaliao de RiscosSeco: Zona de Armazenamento Folha __/__

Data __/__/__

N

N de

Trabalhadores


Avaliao do RiscoClassificao do Risco

Clculo do Risco Filtro

Legis.

Elaborado por: ____________________________________

Aprovado por: ____________________________________


nvel

4. Queda de objectos em

manipulao


ou entre objectos

3. Queda de objectos por

desabamento ou desmoronamento


veculos

8. Soterramento

1 3


35/54

35

Director das Instalaes:_____________________ _______ Dono das Instalaes ____________________ ________

P G PXG A N/A

Queda por tropear nos blocos 4 2 8

xQueda devido desarrumao, m colocao deferramentas ou equipamentos ou acumulao de

entulhos3 2 6 x

Queda por tropeamento em cabos 3 2 6 x

Queda devido a derrames de leos no piso 2 2 4 x2. Queda de pessoas a nvel

diferenteAcesso cabina sujo de lama ou lubrificantes 2 2 4 xQueda de blocos das paletes quando so

carregadas, quando estes encontram-se mal

acondicionados ou atados4 2 8 x

Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados 5 2 10 x

Falta de manuteno do piso em bom estado 4 1 4 xQueda de objectos devido m utilizao (excesso

de peso) ou mau estado das paletes4 2 8 x

4. Queda de objectos desprendidos Queda de blocos quando armazenados nas viaturas 1 1 1 x


(mquina ter uma avaia mecnica)4 3 12 x

Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar


Falta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8 x

Devido circulao de mquinas e v iaturas 3 3 9 x

Inexistncia de vias de circulo 2 4 8 x

Desrespeito pelos limites e velocidade 2 4 8 x

Conduzir ou manobrar sem prudncia 2 4 8 x

Falta de avisadores luminosos e sonoros 2 4 8 xQuando a carga/descarga feita de

forma manual (ex. sacos de cimento

com 50kg)

Quando a carga/descarga feita de forma manual 4 2 8 x

Data __/__/__

Data __/__/__

Mapa de Avaliao de RiscosSeco: Zona de Carga e Descarga Folha __/__

Data __/__/__

N

N de

Trabalhadores


Avaliao do Risco


veculos

Elaborado por: ____________________________________

Aprovado por: ____________________________________

Classificao do RiscoClculo do Risco Filtro

Legis.

1 3


nvel

3. Queda de objectos em

manipulao


ou entre objectos


36/54

36

Director das Instalaes:__________________________ Dono das Instalaes ____________________________

P G PXG A N/A

Remoo de proteco das mquina s5 2 10 xUtilizao de equi pamentos de forma

inadequada5 2 10 x

Utilizao de equipamentos e mau estado 5 1 5 xNo utilizar os EPI(s) adequados e de

forma adequada4 2 8

Utilizao de equi pamentos de forma

inadequada5 2 10 x

Remoo de proteces das mqui nas 5 2 10 xNo utilizar os EPI(s) adequados e de

forma adequada4 2 8 x

Utilizar mquinas ou ferramentas de m

qualidade ou mal desenhadas (ex. vlvula

do compressor, no funcionar)

3 4 8 xReutilizar material elctrico em mau

estado4 1 4 x

Utilizar circuitos ou equipamentos

defeituosos

4 1 4

xEfectuao man uteno ou reparao comas instalaes ou circuitos ligados

4 2 8 xColocao de cabos no cho, sus ceptveis

de provocar tropees de pe ssoa s ou

provocar o desgaste do is olamento dos

mesmos

5 1 5 xUtilizar mquinas ou ferramentas com

defeito, avaria, ou mal conservadas5 1 5 x

Desa rrumao do local de trabalho 4 1 4 xQueda por tropeamento em cabos 4 1 4 xQueda por es corregamento, devido a

derrames de le os no piso3 1 3 x

Abandonar ferramentas e m locais de

circulao ou passagem3 1 3 x

5. Queda de objectos

desprendidosQueda de objectos mal arrumados 3 1 3 xTrabalhos que deviam se r feitos por 2trabalhadores, serem feitos apenas por

um

5 1 5 xTrabalhar com posturas inade quadas 5 1 5 xUtilizao de bancadas improvisadas ou

indevidamente montadas5 1 5 x

Utilizar mquinas ou ferramentas de m

qualidade ou mal desenhadas5 1 5 x

Devido ao choque contra partes s ali entes

das mquinas que no estejam protegidas5 1 5 x

Devido ao choque contra partes s ali entes

das instalaes ou dos materiais5 1 5 x


ou entre objectos

Efectuar a manuteno ou reparao com a

mquina ligada4 2 8 x

Devido ao rudo emanado pelas mquinas 4 2 8 xNo utilizar os EPI(s) necessrios 3 2 6 xFalta de proteces nas mquinas 3 2 6 x

10. Contactos trmicosQueimaduras por contacto com superfcies

quentes5 1 5 x

Devido a curto-circuito 3 2 6 xDevido existncia de l eos ou gorduras

nos aparelhos de soldadura, ou nos

objectos a serem soldados3 2 6 x

No tomar medidas de preveno contra

incndio (no limpar o local de trabalho)3 2 6 x

Inalar fumos ou gases da soldadura 5 1 5 xLeses nos olhos 5 2 10 xNo deli mitar a zona de trabalhos 3 1 3 xTrabalhadores sem formao e

desconhecimento dos riscos fsicos4 1 4 x

No utilizar os EPI(s) necessrios 4 2 8 xData __/__/__

Data __/__/__

Mapa de Avaliao de RiscosSeco: Zona de manuteno Folha __/__

Data __/__/__

N

N de

Trabalhador

es ExpostosForma de Acidente Causas

Avaliao do Risco

9. Exposio ao rudo

Elaborado por: __________________________________

Aprovado por: __________________________________

Classificao do

RiscoClculo do Risco Filtro

Legis.

1 3

1. Projeco de fragmentos ou

partculas


nvel

6. Sobre-esforos ou posturas

inadequadas

2. Pancadas e cortes por

objectos ou ferramentas


11. Incndio

12. Exposio a substncias

nocivas ou txicas

7. Choques ou pancadas contra

objectos mveis e imveis


37/54

37

7. Controlo de Riscos

7.1 Plano de Controlo de Riscos

Com os riscos estimados, o passo seguinte definir quais so os que devemos

minimizar e com que prioridade e quais so aqueles que podemos lidar e tolerar. Na

figura 7 defino os critrios de tolerabilidade e na figura 8, os critrios para

estabelecer a prioridade de actuao.

Figura 7 Critrios para definir a tolerabilidade ao risco

Figura 8 Critrios para definir prioridades para controlo do risco


38/54

38

De acordo com a matriz apresentada na figura 6, os riscos no aceitveis, tm de ser

controlados com medidas adequadas. Para conhecer os recursos necessrios para

controlar os riscos, tem de ser fazer um plano. Para tal utilizarei o mapa na figura 9.

Figura 9 Plano de Controlo de Riscos

A primeira coluna corresponde ao n de ordem, na segunda deve ser mencionado o

risco que foi considerado no aceitvel, na terceira, as causas que determinam esse

risco, na quarta, a prioridade na tomada das medidas de controlo.

A prioridade indica a urgncia na tomada de medidas e determinada pela dimenso

do risco.

Devem existir trs nveis de prioridade:- Nvel 1 Prioridade imediata, as actividades com risco cujo nvel esteja na

zona vermelha (inaceitveis), no devem ser iniciadas sem que se tomem medidas

que eliminem ou diminuam o risco. Se a avaliao estiver a ser efectuada a trabalhos

que estejam a decorrer, a actividade deve cessar de imediato e s devem ser

retomadas aps a adopo dessas medidas;

- Nvel 2 Prioridade elevada, para as actividades cujos riscos tenham nveis

na zona laranja (elevados), devem ser tomadas medidas no prazo mximo de uma

semana;

- Nvel 3 Prioridade mdia, para actividades cujos riscos tenham dimenso

na zona amarela (mdios), devem ser tomadas medidas de controlo no prazo

mximo de 2 semanas.

Nas actividades cujos riscos tm nveis na branca (aceitveis), no necessrio

tomar medidas adicionais, mas devem-se manter as existentes.


39/54

39

Na quinta coluna, devem-se estabelecer as medidas preconizadas para controlar.

Eliminar ou reduzir, o risco, na sexta, deve-se designar o responsvel por

implementar as medidas, na stima, a data limite para concluir a execuo da

medida. Esta data limite no pode exceder o prazo definido, tendo em conta o nvel

de prioridade. A oitava deve ser rubricada por um responsvel pelas instalaes,

nomeado pelo dono das instalaes, ou em alternativa, pelo director da fbrica, aps

da correcta implementao da medida de controlo.

Devido sua maior eficcia, deve-se, sempre que possvel prevenir os riscos, ou

seja, eliminar ou reduzir a probabilidade de que o perigo se materialize, se tal no for

possvel ou for economicamente invivel, devem adoptar medidas de proteco,

privilegiando a proteco colectiva porque protege vrios trabalhadores e, s se tal

for invivel e como ultimo recurso que se recorre aos EPI(s) que so o tipo deproteco menos eficaz porque s protege uma parte do corpo de um nico

trabalhador e o seu uso depende da boa vontade dos trabalhadores.

Os riscos considerados aceitveis e que no foram colocados no Plano de Controlo

de Risco, no devem ser esquecido. A sua incluso significa que esto controlados

mas necessrio ir assegurando (atravs de inspeces, auditorias, manuteno

dos equipamentos e ferramentas ) que se mantm controlados.


40/54

40

Dono das Instalaes ____________________________

Risco

Data __/__/__

Data __/__/__

(n de dias) __/__/__

Elaborado por: _____________________________________

Aprovado por: _____________________________________

(n de dias) __/__/__

Devido utilizao de

mquinas/ferramentas e

respectivas extenses

desadequadamente

2

Verificar o bom funcionamento da rede de terra; Colocar fora de servio

todos os troos de cabos que apresentem defeito no isolamento;

Ferramentas electricas que apresentem defeito, devem ser colocadas fora

de servio, e solicitar a reparao.

Inspeco peridica do

encarregado/resp. seg.

__/__/__Rub

___________

__/__/__

(n de dias)

6.

Atropelament

o ou choque

de veculos

8. Contactos

elctricos

1. Queda depessoas ao

mesmo nvel

Queda por tropear nos

blocos3

Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que seencontram na pista. Os entulhos, quando existam, devem ser

imidiatamente removidos e depositavos em local apropriado.

Elaborar instruo de servio -

Director das Instalaes; Inspeco

peridica do encarregado/resp.

seg.

__/__/__ Rub

2Falta de avisadores

luminosos e sonoros

Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso

sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, rotativo

amarelo, farois) de alerta s pessoas expostas.




seg.

(n de dias) __/__/__

Utilizar mquinas ou

acessrios defeituosos

(ex. ausncia de boto de

paragem de emergncia

na betoneira)

1Instalar na mquina um dispositivo de paragem de emergncia; Antes de

iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento de todos os

orgos de segurana;


Director das Instalaes

__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Conduzir ou manobrar sem

prudncia (ex. passar com

uma roda ou rasto sobe o

p do trabalhador)

2Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar formao e

aprendizagem, sempre acompanhado de um manobrador experiente; Dotar

as instalaes de sinalizao e de vias de circulo.

Plano de controlo de riscosSeco: Zona de Produo Folha __/__

Data __/__/__

N Causas Prioridade Medidas de controlo Responsvel Data limite VerificaoForma de

Acidente

5. Entaladela

ou

esmagamento

por ou entre

objectos

Devido circulao de

mquinas e viaturas2

Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de

pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Circular com prudncia sem

exceder os limites de velocidade.

Elaborar instruo de servio -Director das Instalaes; Inspeco

e formao peridica do


__/__/__

(n de dias)

Formao sobre a utilizao da

mquina - Encarregado; Elaborar

instruo de servio - Director das

Instalaes

__/__/__ Rub

__/__/__

(n de dias)

Rub

__/__/__




seg.

Rub

Rub

__/__/__

__/__/__

Falta de avisadores

luminosos e sonoros2

Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso

sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, farois

rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas.

Instalaes expostas s

intempries1

Os quadros devem estar protegidos contra de p e gua, protegidos das

movimentao das mquinas e camies, e possuirem porta com chave; Os

pimenteiros no devem fazer parte da instalao efectiva, mas apenas para

situaes pontuais; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento

dos dijuntores diferenciais e o bom estado dos cabos electricos.

Director das Instalaes:_____________________________

1

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

9. Exposio

ao rudo

Devido ao rudo emanado

pelas mquinas (ex.

mquina dos blocos)

2

Verificar semanalmente o estado dos vibradores da mquina de blocos para

no produzir demasiado rudo; obrigar o uso dos EPI(s) (aurculares)

quando trabalhar com esta m quina.

Providenciar a existncia de EPI(S);

Formao sobre correcta utilizao

- Encarregado

Inspeco peridica do


__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__


41/54

41

Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________

Risco

Data __/__/__

Data __/__/__

6.

Atropelament

o ou choquede veculos

8.

Soterrament

o

Pelo desabamento dos

materiais armazenados para

produo (britas; areias; p

de pedra; inertes de areo)

Falta de avisadores


Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina,

aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-

trz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas




seg.

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Conduzir ou manobrar

sem prudncia1

Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar

formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um

manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias

de circulo


mquina - Inspeco peridica do


__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Desrespeito pelos limites

e velocidade1 Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulo




__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

(n de dias) __/__/__

Elaborado por: _____________________________________

Aprovado por: _____________________________________

3. Queda de

objectos por

desabamento

ou

desmoroname

nto

4. Queda de

objectos em

manipulao

5. Entaladela

ou

esmagamento

por ou entre

objectos

Rub

(n de dias) __/__/__

Deslize de terras das

escarpas circundantes1

Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco;

Vigiar frequentemente a reistncia dos taludes, especialemente se

apresenta fissuras; Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex.

pedras; matagal)

Formao e inspeco peridica do

encarregado/resp. seg.;

providenciar EPI(s) e verificar a sua

adequao

__/__/__Rub

___________

1


Proibir expressamente a entrada dentro dos silos,e locais de

depsito de materiais sem o devido acompanhamento e dotado dos

respectivos EPI(s)





__/__/__

__/__/__

Inexistncia de vias de

circulo1

Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de

concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas;



__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

(n de dias) __/__/__

Devido circulao de

mquinas e viaturas2


concentrao de pessoal, no permitir a entrada; Circular com

prudncia sem exceder os limites de velocidade.





__/__/__ Rub

(n de dias)

Rub

(n de dias) __/__/__

Falta de avisadores








seg.

__/__/__ Rub


sem prudncia (ex. passar

com uma roda ou rasto

sobe o do trabalhador

2




de circulo




__/__/__

Utilizar mquinas ou


(ex. mquina ter uma

avaria mecnica

2Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento

de todos os orgos de segurana, nomeadamente: traves, sistema

hidrualico; farois, aviso sonoro de marcha trz e rotativo amarelo




seg.

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

__/__/__

Por no engatar as cargas

pelos pontos apropriados2

Inspeces dirias para verificar o bom estado de conservao dos

pontos de engate, corrente, cabos de elevao; Os dispositivos

devem ter bem marcado, de forma bem visivel a carga nominal de

utilizao;

Inspeco peridica do

encarregado

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Queda dos blocos e

outros materiais

transportados pelo

empilhador e pelas outras

2Todos os recipientes para movimentao devem ser vedados de

forma a impedir a queda de mteriais; Os materiais soltos (cargas no

"paletizadas") s devem ser movimentada na gaiola;

Inspeco peridica do

encarregado

__/__/__ Rub

(n de dias)

Queda de objectos ou

algum entulho dos

taludes nos espaos

circundantes

1


Vigiar frequentemente a reistncia dos taludes, especialemente se

apresenta fissuras; Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex.

pedras; matagal)


encarregado/resp. seg.;

providenciar EPI(s) e verificar a sua

adequao

__/__/__

__/__/__

__/__/__

Queda de blocos devido

ao embate do empilhador

nas paletes j arrumadas

2




de circulo




__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

1


mesmo nvel


blocos3

Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre osblocos que se encontram armazenados. Os entulhos, quando

existam, devem ser imidiatamente removidos e depositavos em

local apropriado.

Elaborar instruo de servio -Director das Instalaes; Inspeco


seg.

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Queda de blocos devido

m arrumao das

paletes

2

Acompanhamento/formao sobre boas prticas e procedimentos a

ter em ateno sobre o armazenamento das paletes de blocos; os

porta paletes devem ter os pontos de suspenso e garfos em bom

estado de conservao.

Formao e Inspeco peridica do


__/__/__Rub

___________

(n de dias)

Queda de objectos

devido m utilizao

(ex. excesso de peso) ou

mau estado das paletes

2

Deve ser expressamente proibida a permanncia debaixo dos

dispositivos de elevao; os materiais a ser transportados devem

estar atados de forma a impossibilitar a queda; a carga no deve

exceder as dimenses da palete, nem exceder a altura de 1 metro;

verificar peridicamente o estado das paletes.

Inspeco peridica do


__/__/__Rub

___________

(n de dias)

Plano de controlo de riscosSeco: Zona de Armazenamento Folha __/__

Data __/__/__

N Causas Prioridade Medidas de controlo Responsvel Data limite VerificaoForma deAcidente


42/54

42


Risco

Data __/__/__

Data __/__/__

Plano de controlo de riscosSeco: Zona de Cargas e Descargas Folha __/__

Data __/__/__


Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre osblocos que se encontram armazenados. Os entulhos, quando

existam, devem ser imidiatamente removidos e depositavos em

local apropriado.



__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

3. Queda de

objectos em

manipulao

Queda de blocos das paletes

quando so carregadas,

quando estes encontram-se

mal acondicionados ou

atados

2

As cargas no devem ultrapassar as dimenses da palete, nem

exceder a altura de 1 metro; A carga a ser movimentada devem ser

cintadas ou devidamente acondicionadas de modo a evitar a

ocorrncia de desmembramentos

Inspeco peridica do

encarregado

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Por no engatar as cargas

pelos pontos apropriados2

Inspeces dirias para verificar o bom estado de conservao dos

pontos de engate, corrente, cabos de elevao; Os dispositivos

devem ter bem marcado, de forma bem visivel a carga nominal de

utilizao

Inspeco peridica do

encarregado(n de dias)

Rub

___________

(n de dias) __/__/__


sem prudncia (ex. passar

com uma roda ou rasto

sobe o p do trabalhador)

2




de circulo




__/__/__Rub

___________

(n de dias)

Utilizar mquinas ou


(mquina ter uma avaia

mecnica)

2Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento

de todos os orgos de segurana, nomeadamente: traves, sistema

hidrualico; farois, aviso sonoro de marcha trz e rotativo amarelo

Inspeco peridica do

encarregado, e trabalhador da

mquina

__/__/__

__/__/__

Falta de avisadores








seg.

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Aprovado por: _____________________________________

5. Entaladela ou

esmagamento

por ou entre

objectos

Devido circulao de

mquinas e viaturas2


concentrao de pessoal, no permitir a entrada; Circular com

prudncia sem exceder os limites de velocidade.





7. Sobre-

esforos,

posturas

inadequadas ou

movimentos

repetitivos

Quando a carga/descarga

feita de forma manual

(ex. sacos de cimento

com 50kg)

2

Devem ser adoptadas medidas de organizao do trabalhoadequadas de forma aevitar a movimentao manual de cargas;

Devem ser movimentadas pelo mnimo de 2 trabalhadores, cargas

com peso > 30Kg; Formao e informao sobre os riscos potenciais

para a sade, bem como da forma correcta de movimentao;


resp. seg./encarregado

Falta de avisadores








seg.

1

Rub___________

(n de dias) __/__/__

Elaborado por: _____________________________________

__/__/__

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

6.

Atropelamento

ou choque de

veculos


sem prudncia1




de circulo



encarregado/resp. seg

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

(n de dias) __/__/__

1


mesmo nvel


blocos3

__/__/__

__/__/__

Rub

___________Queda de objectos devido

m utilizao (excesso de

peso) ou mau estado das

paletes

2

Deve ser expressamente proibida a permanncia debaixo dos

dispositivos de elevao; os materiais a ser transportados devem

estar atados de forma a impossibilitar a queda; a carga no deve

exceder as dimenses da palete, nem exceder a altura de 1 metro;

verificar peridicamente o estado das paletes.

Inspeco peridica do

encarregado

Desrespeito pelos limites

e velocidade1 Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulo




__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Inexistncia de vias de

circulo


concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas;



__/__/__ Rub


43/54

43


Risco

Data __/__/__

Data __/__/__

Elaborado por: _____________________________________

Aprovado por: _____________________________________

1. Projeco de

fragmentos ou

partculas

2. Pancadas e

cortes por

objectos ou

ferramentas

3. Contactos

elctricos

8. Entaladela ou

esmagamento

por ou entre

objectos

9. Exposio ao

rudo

12. Exposio a

substncias

nocivas ou

txicas

Rub

(n de dias) __/__/__

No utilizar os EPI(s)necessrios

2 Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados;Formao e inspeco peridica do

encarregado/resp. seg.__/__/__

Leses nos olhos (ex.

soldadura)2

Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados; Os trabalhos de

soldadura devem ser feitos por trabalhadores com formao

adequada para a funo;




__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

Devido ao rudo emanado

pelas mquinas2

Deve ser rigorosamente proibido retirar ou modificar qualquer pea

ou rgo de proteco original das mquinas; Os trabalhadores

devem usar os EPI(s) aproriados;




seg.

__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

__/__/__

Efectuar a manuteno

ou reparao com a

mquina ligada

2

Deve ser rigorosamente proibido efectuar qualquer trabalho sobrecircuitos em tenso. Antes de iniciar qualquer reparao, a mquina,

equipamento ou circuito deve ser desligar da instalao, sinalizando

a sada do quadro com uma placa "Desligado por motivo de

trabalhos NO DESLIGAR"; Deve ser rigorosamente proibido

efectuar reparaes ou manuteno com

motores/ferramentas/mquinas em funcionamento;

Inspeco peridica do

encarregado e/ou resp. de seg.

__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Efectuar manuteno ou

reparao com as

instalaes ou circuitos

ligados

2

Deve ser verificado, ou substituir se necessrio, a instalao de rede

de terra; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento dos

dijuntores diferenciais e o bom estado dos cabos electricos; As

massas da mquina de soldar e todos os seus acessrios devem

estar ligados terra;

Inspeco peridica do

encarregado e/ou resp. de seg.

__/__/__Rub

___________

(n de dias)

Utilizar mquinas ou

ferramentas de m

qualidade ou mal

desenhadas (ex. vlvula do

compressor, no funcionar)

2

As mquinas portteis devem ser concebidas, fabricadas ou

equipadas de modo a serem suprimidos os riscos devidos ao seu

arranque intempestivo e sua manuteno em funcionamento

depois do operador ter libertado os meios de preenso; A mquina

porttil deve ser projectada e fabricada para permitir, se necessrio,

controlar visualmente a penetrao da ferramenta no material

trabalhado




__/__/__

__/__/__

No utilizar os EPI(s)

adequados e de forma

adequada

2

Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados, nomeadamente,

culos ou viseiras de proteco quando houver projeco de

particulas ou radiaes e luvas de proteco mecnica no uso de

ferramentas cortantes, aguadas ou abrasivas;




seg.

__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Remoo de proteces

das mquinas2


ou rgo de proteco original das mquinas;



__/__/__ Rub

(n de dias) __/__/__

1

Remoo de proteco

das mquinas2


ou rgo de proteco original das mquinas; Os trabalhadores

devem usar os EPI(s) aproriados, nomeadamente, culos ou viseiras

de proteco quando houver projeco de particulas ou radiaes e

luvas de proteco mecnica no uso de ferramentas cortantes,

aguadas ou abrasivas;




seg.

__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Utilizao de

equipamentos de forma

inadequada

2

Deve fixar correctamente os disco das ferramentas e no utilizar

discos excessivamente desgastados, desiquilibrados, fissurados ou

empenados; As mquinas portteis devem ser inspeccionadas antes

de se iniciar o trabalho, devolvendo ferramentaria as que no se

encontrem em bom estado de conservao




__/__/__Rub

___________

(n de dias) __/__/__

Utilizao de

equipamentos de forma

inadequada

2

As ferramentas no devem ficar ficar abandonadas sobre os

pavimentos, passagens, ou outros locais onde se trabelhe ou circule,

nem em locais altos sem que se previna a sua queda; As ferramentas

devem ser utilizadas de modo que, se resvalarem, no atinjam as

mos ou outras partes do corpo do utilizador; as ferramentas de

corte devem manter-se devidamente afiadas, sendo proibido o seu

transporte nos bolsos da roupa ou soltas na caixa de ferramentas; as

ferramentas electricas quando no esto em uso devem ser

desligadas da corrente.




__/__/__Rub

___________

(n de dias)

Plano de controlo de riscosSeco: Zona de Manuteno Folha __/__

Data __/__/__



44/54

44

8. Consideraes finais.

Umas das recomendaes a fazer, ser a o levantamento por pessoa

competente, de todas as instalaes, pois as plantas existentes, nada tem aver com os que existe e est edificado actualmente, a fim de melhor auxiliar na

tomada de decises como, que vias de circulao devo implementar, onde

colocar sinalizao, futuramente efectuar o plano de segurana contra

incndios.

Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que se

encontram na pista. Os entulhos, quando existam, devem ser imediatamente

removidos e depositados em local apropriado.

Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso sonoro

de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, rotativo amarelo,

faris) de alerta s pessoas expostas.Antes de iniciar o trabalho, deve verificar

o correcto funcionamento de todos os rgos de segurana, nomeadamente:

traves, sistema hidrulico; faris, aviso sonoro de marcha traz e rotativo

amarelo;

Definir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de

pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Circular com prudncia sem

exceder os limites de velocidade.

Verificar o bom funcionamento da rede de terra; Colocar fora de servio todos

os troos de cabos que apresentem defeito no isolamento; Ferramentas

elctricas que apresentem defeito, devem ser colocadas fora de servio, e

solicitar a reparao.

Os quadros devem estar protegidos contra de p e gua, protegidos das

movimentaes das mquinas e camies, e possurem porta com chave; Os

pimenteiros no devem fazer parte da instalao efectiva, mas apenas para

situaes pontuais; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento dos

disjuntores diferenciais e o bom estado dos cabos elctricos.

Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar formao e

aprendizagem, sempre acompanhado de um manobrador experiente;

Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulao.


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45

Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco; Vigiar

frequentemente a resistncia dos taludes, especialmente se apresenta fissuras;

Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex. pedras; matagal);

Devem ser adoptadas medidas de organizao do trabalho adequadas de

forma a evitar a movimentao manual de cargas; Devem ser movimentadas

pelo mnimo de 2 trabalhadores, cargas com peso> 30Kg; Formao e

informao sobre os riscos potenciais para a sade, bem como da forma

correcta de movimentao;

Proporcionar formao aos trabalhadores principalmente na rea de

Segurana Higiene e Sade no Trabalho, e nas em reas de especializao, a

definir aps levantamento de requisitos;

Sensibilizar a entidade empregadora para as medidas a serem implementadas,

assim como as medidas de controlo e preventivas a ter.

Consciencializar a entidade empregadora para os custos que incorre da no

segurana, assim como as respectivas responsabilidades.

Uma das recomendaes mais importantes a ter, ser mesmo sensibilizar a entidade

empregadora das suas responsabilidades, pois obrigao deste assegurar aos

trabalhadores condies de segurana, higiene e sade em todos os aspectos

relacionados com o trabalho.

Mas tambm contar com a colaborao dos trabalhadores, pois estes como

destinatrios de Segurana; Higiene e Sade no Trabalho, deve ter conscincia de

que o principal interveniente interessado nesta matria, pois est em joga a sua

pessoa, pelo que deve evitar riscos ou enfermidades profissionais, que podem ser

irreversveis ou danosos para a sua pessoa. Deste modo, como obrigao principal do

trabalhador, competir-lhe- zelar pela sua prpria segurana, higiene e sade, bemcomo pelas pessoas que entram em contacto com a sua actividade.


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9. Concluso

A avaliao de riscos constitui a base para prevenir acidentes e problemas de sade

profissionais.

Existem razes suficientemente vlidas para tal. Se o processo de avaliao de riscos- o ponto de partida da abordagem da gesto da sade e segurana - no for bem

conduzido ou no for de todo realizado, as medidas de preveno adequadas no

sero provavelmente identificadas ou aplicadas.

Todos os anos, milhes de pessoas na UE lesionam-se no local de trabalho ou sofrem

de problemas de sade graves relacionados com o trabalho. por este motivo que a

avaliao de riscos to importante, sendo o factor-chave para um local de trabalho

saudvel. A avaliao de riscos um processo dinmico que permite s empresas e

organizaes implementarem uma poltica pr-activa de gesto dos riscos no local de

trabalho.

Pelas razes enumeradas, fundamental que todas as empresas, independentemente

da sua categoria ou dimenso, realizem avaliaes regulares. Uma avaliao de riscos

ad

Documents

AR Fábrica Blocos de Betão